SE455192B - Forfarande och anordning for langtidspressning av tryckprodukter, spec tidningar - Google Patents

Forfarande och anordning for langtidspressning av tryckprodukter, spec tidningar

Info

Publication number
SE455192B
SE455192B SE8200555A SE8200555A SE455192B SE 455192 B SE455192 B SE 455192B SE 8200555 A SE8200555 A SE 8200555A SE 8200555 A SE8200555 A SE 8200555A SE 455192 B SE455192 B SE 455192B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
printed products
products
mandrel
wound
winding
Prior art date
Application number
SE8200555A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8200555L (sv
Inventor
W Honegger
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of SE8200555L publication Critical patent/SE8200555L/sv
Publication of SE455192B publication Critical patent/SE455192B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006Winding articles into rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/419Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1932Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

l0 B 20 25 30 35 455 192 aktuella delen befinner sig i ett mellanlager. Dessutom måste man, om man skulle vilja använda denna tid för pressning, an- vända ett avsevärt maskinellt uppbâd. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att bringa produk- terna i ett i värsta fall endast genom en långtidspressning uppnâeligt varaktighetstillstånd utan att för detta ändamål dock utnyttja en motsvarande lång tid. Med andra ord betyder detta nödvändigheten att kompensera förkortningen av pressnings- tiden genom särskilda åtgärder. I denna avsikt kan man pressa produkterna var för sig eller staplade genom utövande av myc- ket stora krafter. För detta ändamål skulle dock ett avsevärt maskinuppbâd krävas, varvid resultatet skulle kunna ställas i fråga, särskilt som tidskrävande operationer skulle vara ound- gängliga, vilka mer än vål skulle uppväga tidsvinsten.
Vid föreliggande uppfinning går man en helt annan väg. Re- sultatet uppnâs med hjälp av förfarandet enligt uppfinningen genom att produkterna i överlappsarrangemang till en början med ryggen först och sedan i motsatta riktningen i vartdera fallet tätt rullas och därvid tillförs rullen underfallsartat. Därvid i: gripes första ryggen, yarvid de på varandra vikta skikten hos produkten till en början fortfarande är fria och vid större el- ler mindre plattryckningar av ryggen kan giva efter. Inom om- rådet för rullen kröks då dessa skikt och de kommer i detta tillstånd under ett pressningstryck. Kraftigast krökta och längst under tryck hållna blir de i centrum av rullen liggande produkterna. Ju mer radiellt utåt produkterna ligger i rullen, desto mer avtar deras krökning, varvid de allt senare kommer in i rullen och därmed under en allt kortare tid utsätts för tryck- krafterna. Vid omlindningen ändrar sig dessa betingelser, i det att då först de ytterst liggande produkterna kommer till rull- centrum och får en kraftig krökning under en förhållandevis längre tid. Produkterna gripes då från den ryggen motstående kanten, varvid de på varandra omvikta skikten av produkten fixe- ras. Skulle inom omrâdet för ryggen trots den föregående press- ningen fortfarande någon restspänning resp. restelasticitet komma att verka, så plattryckes den sist under presstryck kom- mande ryggen ånyo och utsätts därvid för en sammansatt deforma- tion, eftersom de på varandra vikta skikten icke längre kan ge 1. 10 15 20 25 30 35 455 192 efter. Tack vare dessa åtgärder uppnår produkterna efter om- lindningen ett varaktigt platt tillstànd även i det fallet att strax efter omlindningens avslutande ett ytterligare arbets- förlopp följer, nämligen att produkterna på samma sätt åter ut- tages från den andra rullen. Efter rullningen och omlindningen befinner sig alltså produkterna så att säga i ett moget till- stånd, som är lika från produkt till produkt och förblir perma- nent upprätthållet. Dylika produkter är egentligen precisions- alster, vilka vid den naturligtvis maskinella följande vidare- bearbetningen kan problemfritt gripas och hanteras. Särskilt gäller detta för förprodukterna, vilka ej kan direkt bearbetas efter omlindningen, utan först förvaras under av driftsförlop- pet betingad tid i ett mellanlager. Inte heller i detta fall sker alltså något ingrepp i de egentliga driftsförhàllandena utan i stället nyttiggöres den driftsbetingade mellanlagringen utan någon därmed förbunden särskild kostnad för produkternas utjämnande.
Särskilt framgångsrik är den på förhållandevis kort tid ge- nomförda långtidspressningen, då vid rullningen och omlind- ningen ett under dragspänning stående skiljeskikt inrullas mel- lan rullskikten. Därigenom kan pressningstrycket icke blott ge- nerellt ökas utan även lokalt stegras t.o.m. då skiljeskiktet är förhållandevis smalt. Därigenom uppkommer särskilt i rygg- partiet en strukturstyvhet i form av en tvärförstyvning av pro- dukterna, varvid också i detta fall dessa utsätts för en yt- pressning och till varandra gränsande zoner med högt och lägre pressningstryck uppkommer.
För dessa åtgärder innefattar anordningen enligt uppfin- ningen för lângtidspressning av tryckprodukter, speciellt tid- ningar, organ för rullning av i överlappsform föreliggande tryckprodukter på en och omlindning av desamma på en annan rullningsdorn, varvid den aktuellt upptagande rullningsdornen är förbunden med änden av ett på en bromsningsbar förrådsspole upplindad, till denna rullningsdorn underfallsartat tillfört skiljeorgan och varvid organ för avdragande av det inrullade skiljeorganet och organ för bromsning av den i det aktuella fallet avgivande rullningsdornen är anordnade. Vid upprullning drives därvid - vilket självklart inses - den upptagande dornen 10 15 20 25 30 35 455 192 och skiljeorganet bromsas, varvid den erforderliga dragspän- ningen i skiljeorganet uppstår och de nödvändiga pressnings- krafterna uppkommer. Detta gäller vid omlindning för den upp- tagande rullningsdornen, varvid den avgivande rullningsdornen bromsas. Den drives genom avdragníngen av det inrullade drag- organet. Detta gäller analogt, då produkterna tages ut från den andra rullen. Dock kan den andra rullen först föras till ett mellanlager. I detta fall kan genom flerfaldig omvirning av skiljeorganet kring rullen denna förlänas den nödvändiga sam- manhållningen. Detta gäller naturligtvis även då rullen måste flyttas för omlindning eller avrullning t.ex. av från ett driv- aggregat till ett bromsaggregat. I detta sammanhang skall på- pekas att ordet rullningsdorn skall tolkas i sin vidsträcktaste betydelse. Därmed kan också menas en hylsa, som i sin tur har stuckits på en driven eller bromsad axelände eller dylikt.
Ytterligare detaljer vid förfarandet och anordningen enligt uppfinningen skall nedan behandlas i samband med ritningen, på vilken schematiskt och blott såsom exempel förloppen med upprullning, omlindning och avrullning och de därför behövliga väsentliga delarna av anordningen enligt uppfinningen represen- teras.
Fig. l visar från sidan en anordning vid upprullning. Fig. 2 visar samma anordning vid omlindning. Fíg. 3 visar i perspektiv den andra rullen, varvid densammas avrullning antydes. Fig. A visar anordningen vid avrullning av den andra rullen.
Före den ytterligare beskrivningen skall även på detta stäl- le klargöras att de olika enheterna i anordningen, vilka man även skulle kunna kalla stationer, ingalunda måste vara lokalt eller materiellt förknippade med varandra utan de kan i stället utformas resp. uppställas alltefter de speciella förutsättningar- na vid den aktuella driften. Ä andra sidan kan enheterna eller stationerna även utföra flera funktioner. Sålunda kan såsom framgår av fig. l - och ytterligare skall behandlas - två rull- ningsstationer vara anordnade bredvid varandra, varvid den ena tjänar såsom omlindningsstation, som alltså kan utföra omlind- ningen, utan att den första rullen flyttas. Omvänt kan dock rullningsstationen för den första rullen också genomföra om- lindningen, vilket visserligen nödvändiggör flyttning av den 10 15 20 25 30 35 455 192 första rullen. Med andra ord ankommer det endast på att orga- nen för de enskilda funktionerna är anordnade, varvid det är oväsentligt om och på vilket sätt dessa organ konstruktivt och funktionellt är kombinerade med varandra.
Enligt fig. l kommer tryckprodukterna l i överlappsforma- tion - som kan uttagas direkt från rotationspressen - genom en av transportband 2 och 3 bildad transportkanal h till den i sin helhet med 5 betecknade rullningsstationen. Öer en takogenera- tor T är transportbanden 2 och 3 liksom en drivmotor M förbund- na med varandra för synkrondrift. Av drivmotorn M drivs, såsom antydes vid 6, ett ytterligare transportband 7, som tillför över- lappsströmmen underfallsartat till rullen 8. Transportbandet 7 går då runt en vid 9 svängbart lagrad víppa 10, vilken medelst en såsom fjäderackumulator utformad antryckningsmekanism ll trycks mot rullen 8.
Bullen uppbäres av en rullningsdorn 12, som drivs av driv- motorn M över en rullningstransmission 13. Dylika transmissio- ner är kända. De ändrar rullningshastigheten hos rullningsdor- nen l2 med ökande rulldiameter. Rullningsdornen 12 är tilldelad en bromsanordníng 14, vilken - såsom antydes genom pilen l5 - emellertid vid upprullning är lyft.
Från en genom en bromsanordníng 16 bromsad spole 17 går ett t.ex. bandformigt skiljeorgan 18 till transportbandet-7 och det lägger sig mot dettas övre part. Skiljeorganet 18 griper alltså under överlappsformationen och det ingår tillsammans med denna i upprullningsförloppet. För att uppnå detta är skilje- organets ände förbunden med rullningsdornen, varvid avdragningen av skiljeorganet mot verkan av bromsen 16 åstadkommas av driv- motorn M. Skiljeorganet står alltså ständigt under dragspänning och det bildar tillsammans med rullningsdornen resp. med rullen en rullningsspalt eller klämspalt 19, som upptager överlapps- formationen. Därvid kommer - såsom inledningsvis angivits - ryggen att gripas i rullningsspalten och produkten införlivas i rullen, som först krökes kraftigare och sedan allt mindre och utsätts för pressníng.
Enligt fig. 1 är en andra drivmotor M2 anordnad, vilken över en rullningstransmission 20 driver en andra rullningsdorn 2l. En denna rullningsdorn 2l tilldelad vippa 22 med transportband 23 10 15 20 25 30 35 455 192. och drivanordning 24 är medelst ett transportband 25 ansluten till transportbandet 7. Med dornen 21 är änden av ett skilje- organ - här betecknat med 28 - förbunden, vilket ligger på vippan 22 och avrullar från en av bromsen 26 Bromsad spole 27.
Vridningsriktningen för rullningsdornen 21 är motsatt den för rullningsdornen 12. Transportbandet 23 har naturligtvis en mot- svarande omloppsriktning. Samma sak gäller för transportbandet 25. Transportbandet 7 drives reversibelt, så att det - vid om- lindningen - kan omkopplas till löpriktningen för transport- bandet 23 och 25. Omlindningen åskâdliggöres i fig. 2. Driv- motorn M driver då över en rullningstransmission 29 spolen 17, varvid bromsen ló är lyft i pilens riktning. För detta ändamål är bromsen lä för rullningsdornen 12 i drift. Rullen 8 försät- tes genom avdragningen av skiljeorganet 18 i vridning. Den av- rullade överlappsformationen går över vippan 10, transportban- det 25 och vippan 22 underfallsartat üll rullningsdornen 21 resp. till den på denna upnkommande antydningsvis representera- de rullen 31. Även här befinner sig mellan skiljeorganet 18 och rullningsdornen resp. rullen en rullningsspalt eller kläm - spalt 32, vari produkterna gripes från sin andra sida, d.v.s. vid den ryggen motstâende kanten. Produkterna krökes då åt sin andra sida, varvid de vid rullningen mindre krökta produkterna då utsätts för en kraftigare krökning och även befinner sig längre i rullen, eftersom de kommer först till rullen. Press- ningen fortskrider från den ryggen motstående kanten i riktning mot ryggen, varvid de på varandra vikta skikten av produkten fixeras och ryggen plattstrykes. Detta kan leda till en kompli- cerad deformation, om ryggen på vägen från rullen 8 till rullen 31 har hämtat sig från den föregående pressningen, vilket sär- skilt för de i rullen 8 mera utåt liggande rullskikten ej är uteslutet. Den förnyade flatpressningen vid fixerade skikt leder med säkerhet till en slutgiltig avplattning av ryggen. Av vä- sentlig betydelse är även krökningen av produkterna först i den ena och sedan i den andra riktningen, eftersom särskilt vid flerbladiga vikta produkter därigenom spänningar och oregel- bundenheter undviks och varje kvarstående återgângskraft eli- mineras. _ Den fullständiga rullen 31 visas i perspektiv i rig. 3, 10 15 20 25 30 35 455 192 varvid speciellt framgår att skiljeorganet 28 är utformat så- som smalt band. Såsom visas med pilen 33 befinner sig rullen 31 i avrullningsfasen. Detta sker med hjälp av dragorganet 28, som upprullas på spolen 27. Spolen 27 drives då av drivmotorn M3 (fig. A), som såsom antydes vid 3A löper synkront med bandet 23. Bandet 23 omkopplas här från sin löpriktning vid upprull- ningen enligt fig. 2 till den motsatta löpriktningen. Rullnings- dornen 21 bromsas av en broms 35. I fig. h och 2 används för samma delar samma hänvisningsbeteckningar. Likväl behöver dessa figurer inte nödvändigtvis representera samma anordningar i skilda driftsfaser. I stället kan det därvid handla om skilda anordningar, nämligen enligt fig. 2 vänstra halvan om en anord- ning för omlindning och enligt fig. A om en anordning för av- rullning. Sistnämnda anordning motsvarar i alla fall anord- ningen enligt den högra halvan av fig. 2 i den där representera- de driftsfasen, varvid följaktligen i fig. l den högra halvan skulle visa samma anordning i en annan driftsfas. Med dessa jämförelser skall ånyo hänvisas till att varje station kan va- ra anordnad för flerfaldiga funktioner. Sålunda kunde t.ex. den på den högra halvan av fig. l visade anordningen också i stället för den på den vänstra halvan av fig. 2 visade anord- ningen användas vid omlindning, varvid rullen 8 dessförinnan måste växlas till den andra rullningsdornen 21 och denna-rull- ningsdorn då blott kunde vara föresedd med en broms.
I det föregående har förloppen, som på kort tid leder till en långtidspressnina, beskrivits i samband med vikta tryckpro- dukter. Samma åtgärder kunde dock också med framgång vidtagas vid enskilda blad. Även sådana kommer nämligen genom den om- växlande krökningen och befintlígheten i det ena och det andra krökta tillståndet att befrias från spänningar resp. underkas- tas särskilda spänningar, vilka då inbördes utjämnar varandra och bringar produkten till ett permanenttillstånd. Således kan t.ex. undvikas att enbladsprodukter buktar sig, blir vågiga eller tenderar till hörnbildning. Naturligtvis förstärks även vid enbladsprodukter långtidsverkningen i ett mellanlager, om produkterna av andra skäl skall bringas till ett dylikt. Av- görande är i detta fall att mellanlagringen visserligen för- stärker långtidspressningen men att dock en tillräcklig verkan 10 l5 20 455 192 _ också kan uppnås utan~mellanlagring. Ä andra sidan är mellan- lagringen oundgänglig för många produkter. Tack vare omlind- ningen av produkterna åstadkommer den annars passiva lagringen en speciell.funktion, i det att de upprullade och omlindade pro- dukterna under lagringen mognar till egentliga precisionsalster.
Deras vidare bearbetning blir därmed fri från tillfälliga form- ändringar genom återgång. Detta är av stor betydelse även eme- dan de till ett mellanlager kommande förprodukterna är avsedda att instickas i de övriga produktdelarna, varvid en besvärlig manöver, nämligen instickningen, underlättas och göres fri från felmanövrar.
Transportbanden 7 och 13 skulle också kunna undvaras, var- vid vipporna lO resp. Zh (blott) skulle kunna uppvisa glid- skenor 36. Även i detta fall skulle vid fria änden av vipporna 10 resp. 24 omlänkningsrullar 37 för skiljeorganen l8 resp. 28 kvarstå. Dessa omlänkningsrullar 37 kunde stå i verksam förbin- delse med motorerna M resp. M3 i de faser, i vilka skiljeorga- net 18 eller 28 tillbakadrages från rullen. Denna verksamma förbindelse kunde inbegripartransportbandet 25. I bestämda fall kunde tryckprodukterna tillföras den första rullen även med den ryggen motstående kanten främst.

Claims (5)

q 455 192 P A T E N T K R A V
1. l. Förfarande för långtidspressning av tryckprodukter, speciellt tidningar, vid vilket tryckprodukterna i överlapps- arrangemang lindas upp, k ä n n e t e c k n a t därav, § att tryckprodukterna först lindas upp med ryggarna främst i i upplindningsriktningen för bildandet av en första rulle (8) och att därefter en tät omlindning av tryckprodukterna sker med ryggarna sist i upplindningsriktningen för bildandet av en andra rulle (31) och varvid tryckprodukterna vid upplindning och omlindning tillföres respektive rulle (8 eller 31) under- fallsartat.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid upplindning och omlindning ett under spänning stående skiljeorgan (18) inrullas mellan lindningslagren. s
3. Anordning för att utöva förfarandet enligt krav l och 2 för làngtidspressning av tryckprodukter, speciellt tidningar innefattande organ för upplindning av tryckpro- dukterna, ordnade i överlappsarrangemang på en lindningsdorn, vilken är förenad med änden på åtminstone ett på en första förrådsspole upplíndat skiljeorgan samt organ för avdragning av det inlindade skiljeorganet, k ä n n e t e c k n a d av organ för omlindning av de upplindade tryckprodukterna (1) på en andra dorn (21), vilken är förbunden med änden på ett på en andra förrådsspole (27) upplindat skiljeorgan (28), varvid förrádsspolarna (l7,27) är bromsbara medelst bromsorgan (l6,26) och att skiljeorganen (l8,28) är inrättade att till- föras underfallsartat samt att organ (lH,35) finns för att bromsaden för tillfället tryckningsprodukter avgivande dornen (l2,2l). 455 192 W
4. H. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att respektive skiljeorgan (l8,28) är fört runt den stationära änden av en vippa (lU,22), inrättad att med sin fria ände medelst en anpressningsanordning (ll,24) tryckas i riktning mot den upptagande eller avgivande dornen (l2,2l).
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att på avstånd från varandra är anordnade två i motsatta riktningar drivbara dornar (l0,2l) och att de dessa tilldeiade vipporna (l0,22) med sina fria ändar sträcker sig mot varandra och bildar en sammanhängande styrning (l0,25,22) för tryckpro- dukterna (l) och att ett tillförselorgan (4) för tryckprodukterna är riktat mot den fria änden av den ena vippan (10) och mynnar på avstånd från styrningen samt att den med denna vippa (10) i verksam förbindelse stående dornen är försedd med en urkopp- lingsbar bromsanordníng.
SE8200555A 1981-02-03 1982-02-01 Forfarande och anordning for langtidspressning av tryckprodukter, spec tidningar SE455192B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH692/81A CH652701A5 (de) 1981-02-03 1981-02-03 Verfahren und einrichtung zur erzielung eines langzeitpressungseffekts bei druckprodukten, insbesondere zeitungen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8200555L SE8200555L (sv) 1982-08-04
SE455192B true SE455192B (sv) 1988-06-27

Family

ID=4192928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8200555A SE455192B (sv) 1981-02-03 1982-02-01 Forfarande och anordning for langtidspressning av tryckprodukter, spec tidningar

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4494359A (sv)
JP (1) JPS57145762A (sv)
AT (1) AT386587B (sv)
BE (1) BE891998A (sv)
CA (1) CA1185277A (sv)
CH (1) CH652701A5 (sv)
DE (1) DE3151860A1 (sv)
FR (1) FR2499038B1 (sv)
GB (1) GB2092557B (sv)
IT (1) IT1149730B (sv)
NL (1) NL190893C (sv)
SE (1) SE455192B (sv)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH652379A5 (de) * 1981-09-18 1985-11-15 Ferag Ag Wickelkoerper zum aufwickeln von kontinuierlich anfallenden flaechengebilden, insbesondere von druckprodukten in schuppenformation.
CH652699A5 (de) * 1981-10-12 1985-11-29 Ferag Ag Einrichtung zum speichern von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
CH654554A5 (de) * 1981-12-09 1986-02-28 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.
CH654553A5 (de) * 1981-12-09 1986-02-28 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.
CH655489B (sv) * 1982-02-15 1986-04-30
CH655076A5 (de) * 1982-03-30 1986-03-27 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum stapeln von druckbogen.
GB2121008B (en) * 1982-05-22 1986-07-30 Silentnight Holdings Plc Spring packing machine
CH657114A5 (de) * 1982-06-02 1986-08-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
CH657115A5 (de) * 1982-06-03 1986-08-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten.
CH659233A5 (de) * 1983-01-21 1987-01-15 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum aufwickeln eines schuppenstromes aus papierbogen.
US4589603A (en) * 1983-01-21 1986-05-20 Grapha-Holding Ag Apparatus for temporary storage of a stream of partially overlapping sheets
CH662547A5 (en) * 1983-12-08 1987-10-15 Grapha Holding Ag Device for winding and unwinding an imbricated stream of flat articles, such as paper sheets
CH659450A5 (de) * 1983-02-21 1987-01-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dgl.
CH660170A5 (de) * 1983-05-31 1987-03-31 Ferag Ag Einrichtung zum zwischenspeichern von druckprodukten.
CH660171A5 (de) * 1983-06-09 1987-03-31 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in einem schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften oder dgl.
CH660579A5 (de) * 1983-06-09 1987-05-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
CH662102A5 (de) * 1983-07-29 1987-09-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einer schuppenformation anfallenden erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
DE3466203D1 (en) * 1983-08-23 1987-10-22 Grapha Holding Ag Device for winding a plurality of printed sheets
CH662546A5 (de) * 1983-09-05 1987-10-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von von einem speicherwickel abgewickelten flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
EP0141394B1 (de) * 1983-11-07 1987-05-13 Ferag AG Vorrichtung zum Aufwickeln von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten
US4597541A (en) * 1983-11-07 1986-07-01 Ferag Ag Apparatus for unwinding printed products wound up in an imbricated formation
CH668055A5 (de) * 1985-07-01 1988-11-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
JP2759647B2 (ja) * 1986-04-28 1998-05-28 フエラ−ク ア−ゲ− 新聞、雑誌等の印刷物を処理する方法及び装置
DE3860365D1 (de) * 1987-10-21 1990-08-30 Ferag Ag Vorrichtung zum herstellen von tragbaren, rohrfoermigen paketen aus druckprodukten.
US5161793A (en) * 1991-02-06 1992-11-10 Fmc Corporation Interleaving apparatus for rolled up segments
DE4221911A1 (de) * 1992-07-03 1994-01-05 Kolbus Gmbh & Co Kg Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0677470B1 (de) * 1994-04-15 1998-05-20 Ferag AG Verfahren zum Speichern von flächigen Erzeugnissen
DE19837117B4 (de) * 1998-08-17 2006-07-20 Ssb Strapping Systeme Bindlach Gmbh Verfahren zur Herstellung von Druckerzeugnissen, insbes. von Zeitungen
CA2473127C (en) * 2002-01-09 2008-03-25 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Method for storing, transporting and dispensing cartons
DE10217240A1 (de) * 2002-04-15 2003-10-23 Optima Filling & Packaging Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen
GB0525676D0 (en) * 2005-12-16 2006-01-25 Rue De Int Ltd Roll storage module and method for its operation

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1126006A (en) * 1913-03-07 1915-01-26 Leon Martin Harwood Machine for packaging metallic leaf in rolls.
GB291845A (en) * 1927-03-03 1928-06-05 James Last Improvements in sheet feeding mechanism for statistical or accounting machines
US2787363A (en) * 1953-11-05 1957-04-02 Cutler Hammer Inc Apparatus for handling sheet-like articles
US3509685A (en) * 1961-11-13 1970-05-05 Toronto Star Ltd Bundling apparatus
DE1244656B (de) * 1963-06-19 1967-07-13 Carl Bernd Bosse Einrichtung zum Speichern von flaechenfoermigen Gebilden, insbesondere Furnierblaettern
DE6608411U (de) * 1968-05-15 1971-08-19 Honsel Karl-Heinz Verpackungseinheit und vorrichtung zum herstellen einer solchen verpackungseinheit.
GB1275674A (en) * 1969-06-25 1972-05-24 Karl-Heinz Honsel Method and apparatus for producing packs of bags, pouches, sacks and the like articles
DE2107482A1 (de) * 1971-02-17 1972-08-31 Schindlmayr P Vorrichtung zur Aufnahme von blattförmigennachgiebigem Gut
DE2207556C3 (de) * 1972-02-18 1975-06-12 Burda Farben Kg, 7600 Offenburg Vorrichtung zum Speichern von nicht zusammenhängenden flächenförmigen Gebilden, wie Druckbogen
US3862802A (en) * 1973-08-22 1975-01-28 Xerox Corp Sheet reversing apparatus and a duplex reproducing apparatus employing same
FR2291936A1 (fr) * 1974-11-20 1976-06-18 Holweg Const Mec Procede et dispositif d'enroulage en bobineaux sans mandrins, de sacs en matiere synthetique, ou autres, prealablement coupes
US3963345A (en) * 1975-03-24 1976-06-15 Xerox Corporation Pre-collation copying
DE2526432C3 (de) * 1975-06-13 1984-03-08 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von Ventilsäcken zu Füllmaschinen
DE2544135C2 (de) * 1975-10-02 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken
DE2658294C2 (de) * 1976-12-22 1984-04-12 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von mit Haltebändern in einer Schuppenbandrolle gespeicherten flachen Gegenständen zu nachfolgenden Stationen
FR2396714A1 (fr) * 1977-07-04 1979-02-02 Agfa Gevaert Derives de piperidine-spirohydantoine utiles comme stabilisants
DE2804178C3 (de) * 1978-02-01 1985-03-14 Haver & Boecker, 4740 Oelde Vorrichtung zum Abrollen und Vereinzeln schuppenförmig zu einer Sackrolle aufgewickelter, oben offener Säcke
DE2923991C2 (de) * 1979-06-13 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Aufwickeln von geschuppt übereinander liegenden Säcken, Beuteln oder ähnlichen flachen Werkstücken zu Schuppenbandrollen
EP0054735B1 (de) * 1980-12-23 1985-01-16 Windmöller & Hölscher Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt Übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen

Also Published As

Publication number Publication date
AT386587B (de) 1988-09-12
SE8200555L (sv) 1982-08-04
GB2092557A (en) 1982-08-18
NL190893B (nl) 1994-05-16
BE891998A (fr) 1982-08-02
JPS57145762A (en) 1982-09-08
CA1185277A (en) 1985-04-09
NL8200410A (nl) 1982-09-01
DE3151860C2 (sv) 1992-05-27
IT8219429A0 (it) 1982-02-03
FR2499038A1 (fr) 1982-08-06
FR2499038B1 (fr) 1985-07-26
JPH0333621B2 (sv) 1991-05-17
ATA562081A (de) 1988-02-15
CH652701A5 (de) 1985-11-29
IT1149730B (it) 1986-12-10
DE3151860A1 (de) 1982-09-02
GB2092557B (en) 1985-03-13
US4494359A (en) 1985-01-22
NL190893C (nl) 1994-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE455192B (sv) Forfarande och anordning for langtidspressning av tryckprodukter, spec tidningar
CN101062737B (zh) 用于将薄片材料绕到卷轴上的卷绕机及其相应的卷绕方法
CA2033615C (en) Method and apparatus for automatically replacing a full winding reel with a new winding tube
SU1326192A3 (ru) Способ съема с рулона плоских изделий и устройство дл его осуществлени
SE446951B (sv) Apparat for slitsning av ett langstreckt primerband
DE2526432C3 (de) Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von Ventilsäcken zu Füllmaschinen
DE2211076A1 (de) Wickelvorrichtung zum aufwickeln von bahnfoermigem wickelgut
CN106553383A (zh) 层叠标签体的制造装置
GB1594974A (en) Apparatus for unreeling valved sacks which are reeled in overlapping formation
EP0248375A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spenden von auf einem Trägerband haftenden Etiketten
CN110114271B (zh) 纸板卷保护系统
EP0778235A3 (en) Surface winder
JPS6087159A (ja) 扁平可撓物品の多層ロ−ルの形成方法および装置
EP1000860B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umreifen oder Umhüllen von Gegenständen
HUT76111A (en) Device and process for combining and processing several paper webs
DE2634216A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen geordneten speichern, weitergeben und zuteilen von einzelnen flachen werkstuecken, insbesondere kunststoffbeuteln
EP0001605B1 (de) Vorrichtung zum Wickeln eines Filmwickels
SE461724B (sv) Anordning foer mellanlagring av tryckprodukter
DE2603171A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung eines bogenstapels aus einer folge von sich schuppenfoermige unterlappenden bogen
US6719235B2 (en) Method and device for producing reels consisting of a large number of flat objects
EP0876977B1 (de) Verfahren für das Beschicken einer Verarbeitungsmaschine mit Druckprodukten und Vorrichtung zu dessen Durchführung
EP2093149A1 (de) Verfahren zum Aufbringen eines Etiketts
WO2005023654A1 (de) Verfahren zum etikettieren der artikel
DE2857565C3 (de) Vorrichtung zum Ablegen in in einer sich überlappenden Schuppe zugeführten flachen Werkstücken abwechselnd auf zwei Ablagestellen
EP3088339B1 (en) Device and method for the winding of a plurality of rolls of pre-cut bags on a single axis

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8200555-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8200555-4

Format of ref document f/p: F