SE454519B - Sjevsmorjande kompositmaterial - Google Patents

Sjevsmorjande kompositmaterial

Info

Publication number
SE454519B
SE454519B SE8104285A SE8104285A SE454519B SE 454519 B SE454519 B SE 454519B SE 8104285 A SE8104285 A SE 8104285A SE 8104285 A SE8104285 A SE 8104285A SE 454519 B SE454519 B SE 454519B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
additives
functional additives
functional
matrix
material according
Prior art date
Application number
SE8104285A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8104285L (sv
Inventor
V A Bely
A I Sviridenok
V G Savkin
V V Meshkov
N K Myshkin
Original Assignee
Inst Mekhaniki Metallopolimern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mekhaniki Metallopolimern filed Critical Inst Mekhaniki Metallopolimern
Publication of SE8104285L publication Critical patent/SE8104285L/sv
Publication of SE454519B publication Critical patent/SE454519B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M111/00Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential
    • C10M111/04Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential at least one of them being a macromolecular organic compound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/17Metallic particles coated with metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/18Non-metallic particles coated with metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M103/00Lubricating compositions characterised by the base-material being an inorganic material
    • C10M103/02Carbon; Graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M103/00Lubricating compositions characterised by the base-material being an inorganic material
    • C10M103/04Metals; Alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M103/00Lubricating compositions characterised by the base-material being an inorganic material
    • C10M103/06Metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/02Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
    • C10M107/04Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/20Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M107/30Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M107/32Condensation polymers of aldehydes or ketones; Polyesters; Polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/38Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/40Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M107/44Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0094Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with organic materials as the main non-metallic constituent, e.g. resin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F16C33/121Use of special materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/0413Carbon; Graphite; Carbon black used as base material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • C10M2201/0423Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride used as base material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/05Metals; Alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06Metal compounds
    • C10M2201/061Carbides; Hydrides; Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06Metal compounds
    • C10M2201/062Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/16Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/18Ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/022Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/14Synthetic waxes, e.g. polythene waxes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/101Condensation polymers of aldehydes or ketones and phenols, e.g. Also polyoxyalkylene ether derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/06Perfluorinated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/02Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions obtained from monomers containing carbon, hydrogen and halogen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06Perfluoro polymers
    • C10M2213/062Polytetrafluoroethylene [PTFE]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/042Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds between the nitrogen-containing monomer and an aldehyde or ketone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/043Mannich bases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/044Polyamides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/045Polyureas; Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/06Groups 3 or 13
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/08Groups 4 or 14
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/32Light or X-ray resistance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/02Bearings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/14Electric or magnetic purposes
    • C10N2040/16Dielectric; Insulating oil or insulators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/14Electric or magnetic purposes
    • C10N2040/17Electric or magnetic purposes for electric contacts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30Refrigerators lubricants or compressors lubricants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/32Wires, ropes or cables lubricants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/34Lubricating-sealants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/36Release agents or mold release agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/38Conveyors or chain belts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/40Generators or electric motors in oil or gas winning field
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/42Flashing oils or marking oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/44Super vacuum or supercritical use
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/50Medical uses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

454 519 2 Som funktionstillsatser användes: 1) värmebeständiga kväve- eller fosforhaltiga polymerer (jämför exempelvis den amerikanska patentskriften H OH5 H00), epoxi- polymerer (jämför exempelvis den brittiska patentskriften 1 H79 H02) osv., och organiska bindemedel (jämför exempelvis de franska patent- skrifterna 2 337 750 och 2 337 751); 2) fibrer av exempelvis grafit, syntetiska material, metaller (orienterade och oorienterade, med en storlak av 1-100 pm, i en mängd av 20-80 volymprocent) (jämför exempelvis den västtyska pa- tentskriften 1,783 12Ä); 5) metalloxider, exempelvis kadmiumoxid (jämför exempelvis den brittiska patentskriften 1 486 011); H) metaller (Fe, Ni, Ag, Pb, Cd, In, Al), metallkarbider (WC, FeC), oxidhaltiga beståndsdelar (1-20%), som företrädesvis förekommer i fast lösning med huvudbeståndsdelen (jämför exempel- vis den amerikanska patentskriften 3 370 9H2, den västtyska patent- skriften 1 2U9 536); 5) smörjmedel: - korrosionsbeständiga antifriktionssmörjmedel i fast fas baserade på värmehärdbart harts, samt grafit, molybdendisulfid, kromat av zink, eller baserade på metaller, exempelvis kadmium, silver, volfram (jämför exempelvis den amerikanska patentskriften 3 051 586); - s.k. högtemperatursmörjmedel innehållande smörjämnen (exem- pelvis molybdendisulfid, bornitrid eller grafit), metaller (koppar, zink, indium eller bly) och kadmiumoxid med en partikelstorlek av högst 10 pm (jämför exempelvis den franska patentskriften 1 SHS 589); - smörjmedel på basis av polymerer, exempelvis produkter som erhålles vid kondensation av aromatiskt epoxiharts, i en mängd av 15-60 viktprocent, smörjmedel i fast fas i en mängd av H0-85 viktprocent, grafit, metalloxider (jämför exempelvis den västtyska patentskriften 1 271 875); - smörjmedel på basis av diselenider av övergångsmetaller (exempelvis tantaldíselenid, tantalsulfid, niobdiselenid och bland- ningar därav) för arbete vid mycket lågt tryck, exempelvis lägre än 10-7 torr (jämför exempelvis den västtyska patentskriften 1 28M 017). 454 519 3 Självsmörjande kompositmaterial, exempelvis elektriskt ledan- de sådana, framställes företrädesvis genom pulvermetallurgiska för- faranden, exempelvis genom sintring i fast fas.
I det sovjetryska uppfinnarcertifikatet BH? 8U5 beskrives ett självsmörjande kompositmaterial, som är avsett att användas för framställning av elektriska borstar, vilka företrädesvis måste ar- beta vid lågt tryck och minusgrader. För att förbättra driftegen- skaperna försättes materialet, som innehåller ett metalliserat kol- pulver, antifriktionsämnespartiklar och ett bindemedel, med H0-70 viktprocent metalliserad molybdendisulfid, som innehåller 30-50 viktprocent metall. Såsom ett möjligt exempel anges ett material, som i viktprocent innehåller 50% kopparbelagd naturgrafit, 50% kopparbelagd molybdendisulfid med en kopparhalt av 30 viktprocent, och 20% resol-fenol-formaldehyd-harts.
De elektriska borstar, som framställts av detta kända materi- al genom varmpressning, har följande egenskaper: volymresistivitet 2,5-2,8 ohm'mm2/m; hårdhet 33-M3 kp/mm2; övergângsspänningsfall per par borstar (en kopparring) 1,5-1,U V. Borstarnas förslitning vid lågt tryck (U-10-6 torr) och en temperatur av -7500 utgör 0,02 mm efter en drifttid av 50 timmar.
Det framgår av de ovan angivna data, att detta kända material uppvisar egenskaper som omöjliggör effektiv användning av materialet under extrema driftförhållanden, fastän det har hög slitbeständig- het i vakuum, hög erosionsbeständighet och låg friktionskoefficient.
Närvaron av fyllmedlet i detta kända material bidrar till att minska friktionskoefficienten men medför försämring av materialets andra egenskaper, exempelvis skak- och slagbeständighet.
Detta kända material har låg tryckhållfasthet genom att större delen av den mekaniska belastningen på materialet fördelar sig över fasgränsen mellan metallen och fyllmedlet. Adhesions- eller vidhäftningshâllfastheten vid kontaktstället mellan metallen och fyllmedlet är mycket låg, vilket beror på processtekniken för framställning av detta kända material.
Ett högt övergångsspänningsfall över kontakten mellan den elektriska borsten och släpringen resulterar i elektriska förlus- ter, hög bullernivå och avsevärda strömpulsationer.
Materialets driftegenskaper försämras efter lång lagringstid (10 dygn och däröver) i statiskt läge vid hög relativ fuktighet (98%) och hög temperatur (HOOC). Detta leder till "vidhäftning" av materialet vid en motkropp av metall, exempelvis koppar, samt 454 519 U till en avsevärd ökning av resistansen vid kontaktstället mellan den elektriska borsten och släpríngen, samtidigt som startspänning- en för den elektriska maskinen ökar otillåtligt (med 3-5 gånger).
Av samtliga dessa skäl får detta kända kompositmaterial låg funktionssäkerhet.
Ytterligare ett antal självsmörjande, på en metallmatris baserade kompositmaterial med goda driftegenskaper är kända.
Ett material av sådan typ består av en porös matris av brons, som framställes genom sintring av metallpulver, varvid metallmatri- sens porer är fyllda med fuktionstillsatser, exempelvis polytetra- fluoreten (se F.P. Bowden, Frictional properties of porous materials. impregnated with plastics, Research 1950, vol. 3, p. 1U7).
Ett självsmörjande kompositmaterial för bandlager beskrives exempelvis i de brittiska patentskrifterna 1 11U 061, B 912 121 och 756 950.
Detta kända material utgöres av en porös metallmatris med en porvolym av högst 35%, varvid materialets porer på oordnat sätt är fyllda med funktionstillsatser. Metallmatrisen kan exempelvis framställas av brons med hög tennhalt, medan funktionstillsatserna utgöres av polytetrafluoreten och bly. Detta kända material fram- ställes genom pulvermetallurgiska förfaranden, exempelvis genom sintring av på elektrolytisk väg framställda dendritiska pulver av rena metaller eller av ett sfäriskt pulver av brons med hög tennhalt (högst 10 viktprocent tenn). Ett förfarande för framställ- ning av dylika material omfattar sammanpressning av pulvret vid hög temperatur, förberedande sintring (försintring) av pulvret i en reducerande atmosfär till ett halvfabrikat, flera gånger upprepad impregnering av halvfabrikatet med en suspension av funktionstill- satser, slutsintring av det ímpregnerade halvfabrikatet, exempel- vis tillsammans med bärorgan av stål, i ett inert medium, och s.k. kalibrering (dimensionsformning) av den framställda detaljen genom plastisk deformering (utfällning). Vid framställning av alster (exempelvis bandlager) av detta material är det nödvändigt att funktionstillsatserna vid impregneringen av matrisen med dessa till- satser bildar ett skikt med en tjocklek av ungefär 0,02 mm ovanpå alstrets kontaktyta. Detta villkor måste uppfyllas för att lagret skall kunna arbeta funktionssäkert.
Materialet erhålles i form av band med en tjocklek av 1,21- 5,05 mm och en bredd av upp till 101,6 mm; hylsor med en diameter 454 519 5 av 10-100 mm; halvsfäriska stödorgan med en diameter av 16-38 mm; tråd, lager, etc. Materialet är avsett att användas under beting- elser för torr och halvvätskeformig friktion.
Nämnda kända material har hög funktionsduglighet (högt nöt- ningsmotstånd och låg friktionskoefficient), bl.a. vid avsevärda belastningar utan smörjníng inom ett vidsträckt temperaturintervall (frän -20000 till 260°C) i luft och andra gasmedier, i vakuum, samt i vätskeformiga medier som saknar smörjande verkan. Statíska elektriska laddningar bildas.inte på dessa material och förorsakar inte någon s.k. nötningskorrosion.
En av fördelarna med nämnda kända material är att dessa kan användas i friktionsanordningar arbetande under extrema driftför- hâllanden.
Det är känt att använda detta material för framställning av kullagerhållare bestående av sintrat silver impregnerat med poly- tetrafluoreten med låg mängd volframdiselenidtillsats, vilka kul- lager med fördel kan arbeta vid låga och höga temperaturer vid ett så lågt tryck som 10-7 - 10-9 torr. Dessa kända material användes i stor omfattning inom rymd-, bil- och textilindustri samt inom elektroteknik, etc.
Detta kända material har emellertid begränsat användningsom- råde, särskilt av följande skäl. (1) Alla porer i materialet impregneras icke likformigt, eftersom porerna har olika storlek och varierande läge, varför för- rådet av smörjmedel i de porer, som vid den ifrågavarande tidpunk- ten gränsar till friktionsytan, uttömmes under materialets arbets- förlopp. (2) Porerna kan tillslutas genom igensättning (tilltäppning) av desamma medelst nötningsprodukter, genom nedsmutsning medelst främmande material samt genom plastisk deformering av matrisens ytskikt, exempelvis vid höga belastningar och vid hög temperatur. (3) Materialets driftegenskaper bestämmas av dess fysika- lisk-mekaniska egenskaper, friktionsegenskaper och andra egenskaper i s.k. kontaktmikroormåden, varvid en och samma egenskap hos mate- rialet varierar i olika områden av materialet.
(M) Adhesionsväxelverkan mellan funktionstillsatsen (poly- tetrafluoreten är kemiskt inert med hänsyn till metaller) och metall- matrisen vid impregneringen är mycket svag, varför materialets håll- fasthetsegenskaper och följaktligen många av dess utgångsegenskaper, 454 519 6 exempelvis nötningsmotstånd i vakuum, skak- och slagbeständighet samt elektrisk ledningsförmåga, dvs. funktionssäkerhet, försämras. (5) Materialet har låg värmebeständighet (högst 280°C) på grund av sönderdelning av polytetrafluoreten. (6) Materialet har låg strålningsbeständighet i luft på grund av sönderdelning av bindemedlet. (7) Processtekniken för framställning av ett sådant material medför behov av ett antal hjälpoperationer, exempelvis omsorgsfull omrörning, flerdubbel impregnering, flerdubbel sammanpressning och sintring av metallpulvren samt ett antal slutbehandlingsoperatíoner, exempelvis kalibrering, komplex stegvis värmebehandling, finytbear- betning, etc. : Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sådant självsmörjande kompositmaterial, som uppvisar bättre driftegenskaper i vakuum, vid höga och låga temperaturer, vid inverkan av elektriska fält och kraftfält, och som är funktions- säkert.
Detta syfte uppnàs enligt föreliggande uppfinning medelst ett självsmörjande kompositmaterial bestående av en metallmatris, som innehåller s.k. funktionstillsatser. Detta material kännetecknas av att matrisen är uppbyggd av två metall-beståndsdelar, av vilka den ena bildar med varandra förbundna höljen för funktionstillsat- serna och har en sammanhängande cellstruktur, i vars slutna celler funktionstillsatserna är belägna, medan den andra metallbestånds- delen är anbragt i resterande fria utrymmen i den sammanhängande kroppen av den första metallbestândsdelen, varvid beståndsdelarna i matrisen utgöres av metaller som tillhör grupperna III-VI i det pe- riodiska systemet, och/eller legeringar av dessa metaller, och den andra beståndsdelens smälttemperatur är högst 0,9 av den första be- stândsdelens smälttemperatur, och varvid funktionstillsatserna ut- göres av antifriktionstillsatser, såsom oorganiska smörjmedel i fast fas eller polymerer.
Bestândsdelarna i matrisen kan utgöras av såväl rena metaller, exempelvis silver, koppar, barium, aluminium, volfram, tenn, som metallegeringar, exempelvis brons. Som funktíonstillsatser användes ämnen av organisk och oorganisk härkomst.
Sådana ämnen kan utgöras av polymerer, smörjmedel i fast fas, exempelvis grafit, och diselenider av s.k. övergângsmetaller. Be- ståndsdelarna av metall bör väljas och kombineras med varandra un- der hänsynstagande till de fysikaliska och mekaniska egenskaperna hos metallerna och/eller legeringarna ifråga. Ett bestämt val av 454 519 beståndsdelarna främjar formning av den ovan beskrivna strukturen hos materialet. En sådan struktur gör det möjligt att framställa ett material med goda antifriktionsegenskaper, hällfasthetsegenska- per och elektriskt ledande egenskaper. Den beståndsdel, som är avsedd att bilda höljena för funktionstillsatserna, fyller huvud- sakligen en konstruktíonsfunktion, dvs. formar matrisens tredimen- sionella skelett. Den andra beståndsdelen, som fyller mellanrummen mellan höljena, är avsedd att i kombination med funktionstillsat- serna alstra en självsmörjande effekt vid friktion samt främjar en ökning av matrisens mekaniska hållfasthet. Matrisen í det själv- smörjande kompositmaterialet kan i det allmänna fallet få såväl regelbunden som oregelbunden struktur.
För att förbättra det självsmörjande kompositmaterialets driftegenskaper är det att föredra, att nämnda höljen bildar en regelbunden cellstruktur.
Vid användning av materialet är det viktigt, att materialet har stabila arbetsegenskaper vid kontaktytan, vilket säkerställas genom riktad reglering av materialets sammansättning och konstruk- tion, exempelvis genom närvaro av finfördelade beståndsdelar och tillsatser vid kontaktytan. Det är därför lämpligt, att höljena får en regelbunden cellstruktur med avtagande cellstorlek i riktning mot kontaktytan med motkroppen.
Det är från ekonomisk synpunkt inte lämpligt att man i natrisen an- vänder sällsynta jordartsmetaller, lantanoider och aktinoider. Det är lämpligt att man i matrisen använder metaller som tillhör grup- perna III-VI i det periodiska systemet, exempelvis silver, koppar, barium, bly, molybden, volfram, och/eller legeringar därav, exem- pelvis silver-kopparlegering, bly-bariumlegering. För att man skall erhålla den ovan beskrivna materialstrukturen får den andra bestândsdelens smälttomperatur inte överstiga 0,9 av smälttempera- turen (smëltpunkten) för den första beståndsdelen. Ifall detta villkor inte uppfyllas, omfördelas beståndsdelarna i matrisen på oordnat sätt samtidigt som driftegenskaperna försämras, b1.a. frik- tionskoefficientens och de elektriska kontaktegenskapernas stabili- tet.
Halten funktionstillsatser kan variera i beroende av det kon- kreta användningsområdet för det självsmörjande kompositmaterialet och utgöra 3-80 volymprocent. Minimihalten funktionstillsatser (5 volymprocent) representerar den undre gränshalt, vid vilken självsmörjningseffekten (förmågan till självsmörjning) vid friktion 454 519 8 ännu uppträder. Om halten funktionstillsatser är högre än ovan nämnda övre gränshalt av 80 volymprocent, rubbas materialets ovan beskrivna struktur, vilket medför en otillåtlig försämring av ma- terialets hållfasthetsegenskaper,'elektriskt ledande egenskaper och andra egenskaper.
Funktionstillsatsernas storlek är mycket viktig vid användning av materialet, eftersom denna storlek bestämmer friktionsanordning- ens livslängd och funktionssäkerhet samt kontaktegenskapernas stabi- litet. Funktionstillsatserna måste fördelas i matrisen på ett så- dant sätt, att avståndet mellan tillsatserna, dvs. höljets tjock- lek, säkerställer bibehållande av den ovan beskrivna strukturen och inte medför försämring av driftegenskaperna.
Ett viktigt kriterium för materialets struktur är förhållan- det mellan funktionstillsatsernas maximistorlek och minimiavstândet mellan tillsatserna. Detta förhållande kan i princip vara godtyck- ligt men bör lämpligen väljas mellan O,7:1 och 10:1.
Som funktionstillsatser användes lämpligen värmehärdbara el- ler termoplastiska polymerer. Värmehärdbara polymerer utgöres lämp- ligen av hartser, exempelvis fenol-formaldehydharts, glasarmerat epoxi- eller polyimidharts, medan de termoplastiska polymererna lämpligen utgöres av polyeten, oljefylld polykaproamid, polytetra- fluoreten.
Den höga självsmörjningseffekten vid friktion uppnås när man som funktionstillsatser använder pulverformiga produkter, som erhålles vid termisk eller termooxiderande sönderdelning av värme- härdbara eller termoplastiska polymerer. Såsom produkter, som erhålles vid termisk sönderdelning (nedbrytning) i ett oxidations- fritt medium, exempelvis vakuum, användes exempelvis polyeten el- ler fenol-formaldehydharts, under det att produkter, som erhålles vid termisk oxidationssönderdelning i luft, kan utgöras av poly- kaproamid, epoxi- eller polyimidharts.
Man använder lämpligen sönderdelningsprodukter av polymerer erhållna vid nedbrytning av minst 90 viktprocent polymer.
När det självsmörjande kompositmaterialet är avsett att användas vid höga temperaturer, i elektriska fält, vid inverkan av mekaniska överbelastningar eller i joniserande strålning måste materialet uppvisa pålitliga fysikaliska och mekaniska egenskaper, exempelvis elektriskt ledande egenskaper. I detta fall införes lämpligen i materialet såsom ytterligare funktionstillsatser pulver av metaller som tillhör grupperna III-VI i det periodiska systemet eller oxider därav, exempelvis silver, koppar, kadmium, volfram 454 519 9 respektive huvudoxider av dessa metaller, exempelvis koppardioxid, silveroxid. Det är lämpligt att halten nämnda metaller eller me- talloxider är mellan 0,5 och H5 volymprocent, räknat på funktions- tillsatsernas totala volym.
För att förbättra materialets hållfasthetsegenskaper, exempel- vis för att öka dess specifika hållfasthet, måste man använda funk- tionstillsatser med goda hällfasthetsegenskaper, exempelvis bor-, kol- eller kiselfibrer med hög hâllfasthet. Införandet av dylika tillsatser i materialet medför dessutom en avsevärd ökning av mate- rialets nötningsmotstånd (slitbeständighet) och värmebeständighet.
Dessa tillsatser införes lämpligen i materialet i en mängd av 2-90 volymprocent, räknat på funktionstillsatsernas totala volym. Om halten införda tillsatser är lägre än 2 volymprocent, förbättras materialets driftegenskaper inte märkbart. När halten införda tillsatser är högre än 90 volymprocent, försämras materialets för- måga till självsmörjning oavsett att materialet får hög slitbestän- dighet. I detta fall förslites motkroppen i otillåtligt hög grad.
Man kan samtidigt förbättra det självsmörjande kompositmate- rialets hâllfasthetsegenskaper och dess elektriska ledningsförmåga och värmekonduktivitet genom införande av metaller, som tillhör grupperna III-VI i det periodiska systemet, i form av s.k. “whiskers" i en mängd av 2-90 volymprocent, räknat på funktions- tillsatsernas totala volym. Om halten införda tillsatser är lägre än 2 volymprocent, inverkar detta inte något märkbart på materia- lets driftegenskaper. När halten införda tillsatser är högre än 90 volymprocent, försvåras alstrandet av materialets förmåga till självsmörjning, samtidigt som fríktionsparets livslängd och funk- tíonssäkerhet minskar.
Det självsmörjande kompositmaterialet enligt uppfinningen upp- visar alla erforderliga driftegenskaper, dvs. förmåga till själv- smörjning under extrema driftförhâllanden, goda fysikaliska och mekaniska egenskaper, hög funktionssäkerhet och lång livslängd.
Huvudfördelen med materialet enligt uppfinningen är att mate- rialet är mycket funktionsdugligt under extrema driftförhållanden, vilket bidrar till att friktionselement i friktionsanordningar får den önskade långa livslängden och höga funktionssäkerheten. _Det föreslagna materialets förmåga till självsmörjning och dess håll- fasthetsegenskaper är exempelvis väsentligt (15-20 gånger) högre än respektive egenskaper hos de kända materialen av detta slag. 454 519 10 Materialet enligt uppfinningen kan mest effektivt användas inom maskinbyggnadsteknik, elektroteknik och elektronik för fram- ställning av elektriska släpkontakter och glidlager, vilka är av- sedda att arbeta under normala klimatförhållanden, i vakuum, vid höga och låga temperaturer, vid inverkan av elektriska fält, vid mekaniska överbelastningar samt i joniserande strålning.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 visar ett snitt genom ett själv- smörjande kompositmaterial enligt uppfinningen; fig. 2 visar ett snitt genom ett självsmörjande kompositmaterial med regelbunden cellstruktur; fig. 3 visar ett snitt genom ett självsmörjande kom- positmaterial vinkelrätt mot motkroppens arbetsyta; och fig. H visar ett diametralt snitt genom ett lager framställt av ett själv- smörjande kompositmaterial enligt uppfinningen.
Det i fig. 1 i snitt visade självsmörjande kompositmaterialet består av en metallmatris, som är uppbydd av två beståndsdelar, av vilka den ena 1 är avsedd att bilda höljen för funktionstillsatser 2, medan den andra beståndsdelen 3 är anbragt i mellanrum mellan höljena.
I fig. 2 visas ett snitt genom ett självsmörjande komposit- material med regelbunden cellstruktur, varvid förhållandet mellan tillsatsernas maximistorlek A och maxímiavståndet B mellan till- satserna är mellan O,7:1 och 10:1.
I fig. 5 visas ett snitt genom ett självsmörjande komposit- material vinkelrätt mot en motkropps arbetsyta, varvid höljena med regelbunden cellstruktur är så utformade, att cellstorleken minskar i riktning mot materialets kontaktyta med motkroppen.
I fig. H visas ett diametralt snitt genom ett glidlager fram- ställt av ett självsmörjande kompositionsmaterial, varvid funktions- tillsatserna 2 utgöres av "mustascher" av metall och fibrer.
Förfarandet för framställning av det självsmörjande kompo- sitmaterialet enligt uppfinningen är tekniskt sett enkelt att ge- nomföra och genomföres på följande sätt.
Man metalliserar funktionstillsatserna två gånger, varvid man t.ex. först belägger grafitpartiklar med ett silverskikt och därefter med ett blyskikt, företrädesvis på ett av följande sätt: vakuumförångning av metaller; kemisk eller elektrokemisk utfällning.
Beläggningstjockleken samt storleken och formen hos dc funktions- tillsatser som skall metalliseras är i detta fall av stor betydelse, varjämte det är viktigt att beläggningarna är förenliga med varand- ra och likformiga. 4b4 519 11 Det så beredda halvfabrikatet sammanpressas och sintras där- efter under samtidig applicering av en tryckkraft i ett kontrolle- rat, neutralt eller reducerande medium under optimala, inom pulver- metallurgin användbara metallsintringsförhållanden.
Under sintringens begynnelseskede smälter det yttre skiktet av den mer lättsmälta metallen, varvid denna fyller mellanrummen mellan höljena av den mer svårsmälta beståndsdelen av metall. Höl- jena för funktionstillsatserna sammanföres därefter under inverkan av tryckkraften och sintrar vid varandra i kontaktzonen.
Efter avslutad sintring stelnar beståndsdelarna i matrisen.
Materialmatrisen är alltså uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena är avsedd att bilda höljena för funktionstillsatserna, me- dan den andra bestândsdelen är belägen i utrymmen mellan höljena.
Om funktionstillsatser av partiklar med lika volym användes, får materialet regelbunden cellstruktur.
Uppfinningen belyses närmare nedan í följande exempel.
Exempel 1. En utgångsprodukt, nämligen grafitpartiklar med en storlek av högst 50 pm, belägges på elektrokemisk väg först med ett kopparskikt och därefter med ett blyskikt. De så belagda gra- fitpartiklarna blandas med ett tennpulver i en mängd av 30 volym- procent av grafitens totala volym och sammanpressas i en pressform vid ett specifikt tryck av högst H00 MPa. Halvfabrikatet sintras därefter i en form under samtidig applicering av en tryckkraft i ett medium av vätgas vid en temperatur, som utgör 0,7 av silvers smäitpunkt (550-5uo°c), under en tia av 3 timmar. Grafitnaiten i materialet är 3 volymprocent.
Av det så framställda materialet tillverkas elektriska borstar, exempelvis för elektriska mikromotorer. Materialet har oregelbun- den struktur och dess egenskaper redovisas i tabell 1.
Exempel 2. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av magnesium och är avsedd att bilda höljen för funktions- tillsatserna, medan den andra beståndsdelen utgöres av indium-tenn- legering och är anbragt i utrymmen mellan höljena. Som funktions- tillsats användes en pulverformíg termoplastisk polymer, nämligen polyeten i en mängd av 80 volymprocent. Materialet har regelbunden struktur och kan användas som glidlager.
Exempel 5. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- 454 519 12 göres av molybden och är avsedd att bilda höljen för funktionstill- satserna, medan den andra beståndsdelen utgöres av brons och är be- lägen i utrymmen mellan höljena. Funktionstillsatserna utgöres av ett pulverformigt, glasarmerat epoxiharts i en mängd av H0 volym- procent med en tillsats av kopparpulver i en mängd av 0,5 volym- procent, räknat på funktionstillsatsernas volym. Materialet har oregelbunden struktur och kan användas för framställning av frik- tionselement.
Exempel U. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av mässing och är avsedd att bilda höljen för funktionstill- satserna, medan den andra bestândsdelen utgöres av kalium och är anbragt i utrymmen mellan höljena. Funktionstillsatsen utgöres av en termoplastisk polymer, exempelvis polykaproamid, i en mängd av 3 volymprocent. Materialet har regelbunden struktur och kan använ- das för framställning av friktionselement.
Exempel 5. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av tvâ beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av koppar och är avsedd att bilda höljen för funktionstillsat- serna, medan den andra beståndsdelen är anbragt i mellanrum mellan höljena. Funktionstillsatserna utgöres av oljefylld polykaproamid i en mängd av H5 volymprocent med en tillsats av etpulver av barium- oxid i en mängd av 5% av funktionstillsatsernas volym. Materialet har oregelbunden struktur och kan användas för framställning av friktionselement.
Exempel 6. Ett självsmörjande kompositmateríal består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av silver och är avsedd att bilda höljen för funktionstill- satserna, medan den andra beståndsdelen utgöres av indium och är belägen i utrymmen mellan höljena. Funktionstillsatserna utgöres av en blandning av produkter, som erhålles vid termisk sönderdel- ning av polyeten och fenol-formaldehydharts, i en mängd av 20 vo- lymprocent. Materialet har regelbunden struktur och kan användas som hållare i rullningslager.
Exempel 7. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av vanadin och är avsedd att bilda höljen för funktionstill- satser, medan den andra beståndsdelen utgöres av kalcium och är be- lägen i utrymmen mellan höljena. Funktionstillsatscrna utgöres av 454 519 13 en blandning av produkter, som erhålles vid kombinerad (samtidig) termooxidationssönderdelning av polykaproamid och polyimidharts, i en mängd av 55 volymprocent. Materialet har regelbunden struktur och kan användas för framställning av friktionsdetaljer.
Exempel 8. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av rhenium och är avsedd att bilda höljen för funktionstill- satser, medan den andra bestândsdelen utgöres av rostfritt stål och u är belägen 1 utrymmen mellan höljena. Höljena är så anordnade, att de bildar en regelbunden cellstruktur, varvid cellstorleken minskar från 60 pm till 5 pm i riktning mot materialets kontaktyta med mot- kroppen. Som funktionstillsats användes ett silverpulver i en mängd av H5 volymprocent, varvid förhållandet mellan tillsatsernas maxi- mistorlek och minimiavståndet mellan tillsatserna är 0,7:1. Mate- rialet kan användas för framställning av elektriska borstar eller kontaktringar. a Exempel 9. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av silver-kopparlegering och är avsedd att bilda höljen för funktionstillsatser, medan den andra beståndsdelen är belägen i utrymmen mellan höljena. Som funktionstillsats användes molybden- disulfid i en mängd av 10 volymprocent, varvid förhållandet mellan tillsatsernas maximistorlek och minimiavståndet mellan tillsatserna är 5,5:1. framställning av element hos elektriska släpkontakter.
Materialet har regelbunden struktur och kan användas för Exempel 10. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena utgöres av aluminium och är avsedd att bilda höljen för funktions- tillsatserna, medan den andra beståndsdelen utgöres av kadmium och är belägen i utrymmen mellan höljena. Funktionstillsatsen utgöres av bornitrid i en mängd av 20 volymprocent, varvid förhållandet mel- lan tillsatsernas maximistorlek och minimiavståndet mellan tillsat- serna är 1011. Materialet har regelbunden struktur och kan använ- das som glidlager.
Exempel 11. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av nickel och är avsedd att bilda höljen för funktionstill- satserna, medan den andra beståndsdelen utgöres av koppar och är an- bragt i utrymmet mellan höljena. Som funktionstillsatser användes 454 519 lü bornitrid i en mängd av 20 volymprocent med en tillsats av en blandning av kisel- och borfibrer i en mängd av 2% av funktionstill- satsernas totala volym. Materialet har oregelbunden struktur och kan användas för framställning av~friktionsdetaljer.
Exempel 12. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av krom och är avsedd att bilda höljen för funktionstillsat- serna, medan den andra bestândsdelen utgöres av kadmium och är be- lägen i utrymmen mellan höljena. Som funktionstillsatser användes grafit i en mängd av 15 volymprocent med en tillsats av s.k. "whískers" av tantal i en mängd av U0% av funktionstillsatsernas totala volym. :Materialet har oregelbunden struktur och kan använ- das för framställning av värmebeständiga friktionsdetaljer.
Exempel 13. Ett självsmörjande kompositmaterial består av en matris, som är uppbyggd av två beståndsdelar, av vilka den ena ut- göres av rhenium och är avsedd att bilda höljen för funktionstill- satserna, medan den andra beståndsdelen utgöres av silver och är belägen i utrymmen mellan höljena. Som funktionstillsatser användes molybdendisulfid i en mängd av 30 volymprocent med en tillsats av kolfibrer i en mängd av 90% av funktionstillsatsernas totala volym.
Materialet har oregelbunden struktur och kan användas för fram- ställning av elektriska borstar.
Egenskaperna hos de självsmörjande kompositmaterialen enligt uppfinningen redovisas i nedanstående tabell 1, medan egenskaperna hos kända självsmörjande material visas i tabell 2. 15 'Iäbell 1 404 b19 Egenskaper hos självsmörjarxde konpositmateríal enligt uppfinníngg I hhteríalets Fysikalisk-mekaniska egenskaper samnansättning Densitet, Medelhårdhet, Tryckhållfast- Resistivitet, g/ C103 kp/mn? hetsgräns , ohm- mm kp/nm? ' m 1 2 3 11 5 A* 30-110 Exempel 1 6,5-7,0 12-16 12-20 o,05-0,12 Exempel 2 . 3,5-11,5 7-10 17-22 0,10-O,25 Exempel 3 ~ 11,0-6,0 111-18 30-110 Exempel 11 11,0-11,5 7-9 15-20 Exempel 5 11,0-5,5 10-111 18-22 Exempel 6 3,8-6,2 8-12 15-20 Exempel 7 5,5-6,0 17-21 15-20 Exempel 8 11,5-6,0 18-26 35-115 0,08-0,2O Exempel 9 },5-5,5 12-18 12-20 10-15 Exempel 10 3,0-11,5 8-111 15-18 Exempel 11 11,0-6,O 20-28 119-60 Exempel 12 5,0-8,0 25-35 110-55 Exempel 13 11,0-6,0 25-30 20-50 1,0-8,0 * Självsmörjande kompositmateríal som innehåller en porös metallmatris av brons med hög tennhalt, vars porer är impregnerade med polytetrafluoreten och bly. 454 519 “Y “N- 16 Tabell 'l (forts) Friktionsegenskaper Nötníngsíntensítet . Fríktíons- koefficient Luft Vakuum 10-5 torr o o _ o i luft i vakuum 20 c 80 c 20 c 65°c 2o°c 2o°c m5- ¿ 6 7 _ 8 9 1o í 11 A (o,03-o,o6)x1o'8 o,oh-o,2o Ex 1 (2-8)x1o'11 (8-12)x1o'1° 0,08-0,12 0,15-0,20 Ex 2 (1-h)x1o'11 (M-6)x1o'1° 0,06-0,08 o,1o-0,20 Ex 3 (6-8)x1o'1° (1-2)x1o"9 (6-8)x1o"11 (1-3)x1o'1° 0,12-0,25 0,15-0,25 Ex h (6-8)x1o"1° (8-9)x1o"'° 0,10-0,20 Ex 5 (1-h)x1o'11 (8-1o)x1o"11 (2-6)x1o'1° (8-1o)x1o'1° o,oh-o,o8 0,12-0,15 Ex 6 (1-2)x1o“11 (3-h)x1o"11 o,oh-o,o6 o,o8-o,12 Ex 7 (2-h)x1o"1° (6-8)x1o"1° 0,10-0,20 Ex 8 än-6)x1o'11 (1-2)x1o'11 0,12-0,22 0,18-0,22 Ex 9,(6-8)x1o'1° (3-5)x1o"1 o,1o-0,12 Ex 1o (7-9)x1o'1° (h-6)x1o"1° 0,15-0,20 Ex 11 (ø,3-o,6)x1o'11 (1-2)x1o'11 (u-ß)x1o'1° (5-7)x1o'1° o,1o-0,20 Ex 1% (o,h-o,6)x1o"1° (o,h-o,6)x1o'1° 0,15-0,25 _Ex 13 (h-8)x1o'11 (6-8)x1o'11 (2-3)x1o"*1 (3-h)x1o'1“ 0,08-0,12 0,12-0,15 ~- 1 _ ...__ .
Poöïï auAuTv 434 519 17 |vm#Ewhvm_ |mnxdMw.p oo.mdwwnwmEwB.HmEE\mx ,wcw:wmmHmfl m\fi .uwcmflwmmm >d wcfimxm Hfiwsuflmuonm |ww:wn:mQmmw:mwuv>D omF|o__. oN|ø~_. Qwm«\øww: o.w|~.o _ o»@|mø»@_ mfi. Qm.mfloF.o .~@m.m~m@»o_W_,xm ofirom _ ._@@m+fømw| ..oom|_ _ @m_|w _ _ N_ »m_ _ _ o@a@1._ oøm+|oww| . Qmwng _ oof|o»m , _ _ ___ wa. owxo-_. Qo~+|om_w. @;|o._. _ .ww|o.+ _ _ _of am. om|@ . oæ+1ow| m.f|_.Q _ _ o»w|P.o _ _ om.@|o_.o_ w «m_ omuw ojnøm om_+»ømw| o.f|~.o _ m.~wmm.o 0. _ @_.o|@o.o _ mf,o|@o.o_ w »w_ _ _ _ _ o:+|om1 mm,1~.o _ m_|m.o _ _ > «m_ _ .v n .J ß _ _ __ om+|@m| o mf. O _ olmw 0 _ _ _ @ xmu _ _ @|_ _ m,m|mN.o _ _ _ W gm. . ow+|@m| o_1_ _ oo_»_ _ _ _ J xm_ _ . _ W øwuom ow_+\om| om~1o._ _ mw1f.o _ _ _ M xwfl om+|o~| mw|m.o mP|of.o _ _ _ w xm_ o~P|o@ mmfoz om_4»øwm« 0.m|+_O _m.m|mN»o. DW _ m,o|w.o m.@1m.@ _ am . _ oow+|o@ws oo:~r@.m m.m|mw.o _ _ 4. mr ær... »_.._ __. w_ _ m~._ Å, _ MF N. _ F . uoo: >m nßpmuom _ lswv cm :oo www >m vw: _ _ »wHpm:«.>fi»wfiwh av @H> _ uoow _ Uoow _cwhv.FN.>m vwwwflflmzwmms uuøfi M sd:xß> fi Efl\< zw: . cm uwøcd mvnopoëopxwë .vwnHw:wmvmdfi_. _ www cmmcflccmmwvumww > .smpxmvøox nwbw fiamu _ _ _ _ _ . . . . . . . . . __. Hwmmmxmnwwmmumßnw wnvmfiflwu mmm wømnso pwmmxmuwwm mxwflhvzwflm ^.m»»o@v _ Hflwpwa..
POOR JIUALITY 454 519 . 18 Tabell 2 Viktiga_ege§§§§Eer hos kända,elektriskt ledande självsmörjande kompgsitmateyial šrflmställda sefwfuaalläæeåaäaraiëëa .Iïërâarandßn Material Tillverkare Typ av Densštet,š Hårdhet, Tryckhållfast- elektriska g/cm kp/mm hetsgräns, borstar kp/mm? 1 Sovjet- av silver och unionen grafít 7,2 10-15 27 2 " av koppar och grafit 6,5 12-16 22 3 " silverhaltig ' (med pallaâium- tillsats) 6,7 T,5 h Frankrike av koppar och grafit 2,35 1:5 enligt 7,2 Shore 5 " av silver och grafít 8,2 10 enligt 0,1 Shore 6 " av silver och grafit _ 15 7 Storbri~ ' | tannien av metall och ' grafit TO Österrike metallnaltig 2,5 20 3,5 i " * metallnaltíg 14,6 I 12 2,5 ' 10 Ungern av metall och É grafít 8-12 eligt i Shore

Claims (8)

454 519 20 Patentkrav
1. Självsmörjæmæ kompositmaterial bestående av en metallmatris, som innehåller s.k. funktionstillsatser, k ä n n e t e c k n a t av att matrisen är uppbyggd av tvådmetall-beståndsdelar, av vilka den ena bildar med varandra förbundna höljen för funktionstillsat- serna och har en sammanhängande cellstruktur, i vars slutna celler funktionstillsatserna är belägna, medan den andra metallbestånds- _ delen är anbragt i resterande fria utrymmen i den sammanhängande kroppen av den första metallbeståndsdelen, varvid beståndsdelarna i matrisen utgöres av metaller som tillhör grupperna III-VI i det pe- riodiska systemet, och/eller legeringar av dessa metaller, och den andra beståndsdelens smälttemperatur är högst 0,9 av den första be- ståndsdelens smälttemperatur, och varvid funktionstillsatserna ut- göres av antifriktionstillsatser, såsom oorganiska smörjmedel i fast fas eller polymerer.
2. Material enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att cellstrukturen är regelbunden och har sådan utformning, att cell- * storleken minskar i riktning mot materialets kontaktyta med en mot- kropp.
3. Material enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att funktionstillsatserna ingår i en halt av 3-80 volymprocent, var- vid förhållandet mellan tillsatsernas maximistorlek och minimiav- ståndet mellan tillsatserna är från 0,7:1 till 10:1.
4. Material enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att funktionstillsatserna utgöres av värmehärdbara eller termo- plastiska polymerer.
5. Material enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att de värmehärdbara polymererna är fenol-formaldehydharts, glasarme- rat epoxi- eller polyimidharts.
6. Material enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att de termoplastiska polymererna är polyeten, oljefylld polykaproamid eller polytetrafluoreten.
7. Material enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att funktionstillsatserna utgöres av pulverformiga produkter, som erhålles vid termisk eller termooxiderande sönderdelning av värmehärdbara eller termoplastiska polymerer.
8. Material enligt något av kraven 1-7, k a n n e t e c k n a t av att det såsom funktionstillsatser dessutom innehåller pulver av 19 454 519 çabell 2 (f6rts.) Mata- Resistí- Frik- Övergångs- Tillåten Tillåten Medium Anmärkning rial vítet, tions- spânnings~ maximí- strömtât- ohm~mm koeffícient fall, V hastig- het, m het, m/s A/cm 1 0,08 0,2 0,1 5 20 Luft Fuktbestän- dighet 2 6,0 0,16 1,9 55 27 Luft Drift i vakuum vid 10' torr i 10 min 3 0,32 Luft Rekommenderat pa: av Br12-typ Ä T,2 Luft på stor nöja 5 0,1 6 0,12 <.1,h 20 30 Luft, vakuum 7 <0,1 0,h-0;z 20 20 Luft 8 8,0 0,06 1,7 30 20 0,16 0,12 0,5 30 30 :10 - 0,08 0,08 0,6 25 30 454 519 21 metaller, som tillhör grupperna III-VI i det periodiska systemet, eller oxider därav i en mängd av 0,5-45% av funktionstillsatsernas totala volym; eller bor, kol eller kisel i form av fibrer i en mängd av 2-90% av funk- tionstillsatsernas totala volym; eller metaller, som tillhör grupperna III-VI i det periodiska systemet, i form av s.k. "whiskers" i en mängd av 2-90% av funktionstill- satsernas totala volym.
SE8104285A 1981-09-11 1981-07-09 Sjevsmorjande kompositmaterial SE454519B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08127486A GB2105751B (en) 1981-09-11 1981-09-11 Composite self-lubricating material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8104285L SE8104285L (sv) 1983-01-10
SE454519B true SE454519B (sv) 1988-05-09

Family

ID=10524439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8104285A SE454519B (sv) 1981-09-11 1981-07-09 Sjevsmorjande kompositmaterial

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4425247A (sv)
DE (1) DE3128412A1 (sv)
FR (1) FR2510009A1 (sv)
GB (1) GB2105751B (sv)
SE (1) SE454519B (sv)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402091C2 (de) * 1984-01-21 1994-01-13 Rau Gmbh G Verbundwerkstoff für elektrische Kontaktstücke
DE3412565A1 (de) * 1984-04-04 1985-10-24 Sintermetallwerk Krebsöge GmbH, 5608 Radevormwald Verfahren zum herstellen eines zaeh-harten werkstoffes fuer werkzeuge und/oder verschleissteile und nach diesem verfahren hergestellter werkstoff
US4732818A (en) * 1984-04-30 1988-03-22 Federal-Mogul Corporation Composite bearing material with polymer filled metal matrix interlayer of distinct metal particle sizes and method of making same
IT1178784B (it) * 1984-12-21 1987-09-16 Samim Soc Azionaria Minero Met Materiale composito
US4787993A (en) * 1986-07-17 1988-11-29 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Lubricant
US6245718B1 (en) * 2000-05-01 2001-06-12 Bearing Sliding Inc. Composite material for antifriction workpieces
FI113717B (sv) * 2001-12-13 2004-05-31 Outokumpu Oy Förfarande för framställning av en kontaktterminal med texturyta och dess användning
US7220098B2 (en) * 2003-05-27 2007-05-22 General Electric Company Wear resistant variable stator vane assemblies
US20060029494A1 (en) * 2003-05-27 2006-02-09 General Electric Company High temperature ceramic lubricant
US8076386B2 (en) * 2004-02-23 2011-12-13 Molecular Imprints, Inc. Materials for imprint lithography
JP4618485B2 (ja) * 2004-08-27 2011-01-26 アイシン精機株式会社 モータ用ブラシ材料の製造方法
US7543992B2 (en) * 2005-04-28 2009-06-09 General Electric Company High temperature rod end bearings
US20100087346A1 (en) * 2006-03-31 2010-04-08 Honeywell International, Inc. Solid film lubricated high oxidation temperature rhenium material
US20090062159A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Honeywell International, Inc. Non-lubricated components and machine systems and vehicles including the components
DE102007042382B3 (de) * 2007-09-05 2009-04-02 Siemens Ag Bauteil zur gleitenden Lagerung eines anderen Bauteils und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2012076281A1 (en) * 2010-12-06 2012-06-14 Abb Research Ltd Electrical contact element and an electrical contact
EP2933488B1 (en) * 2012-12-11 2020-09-30 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Method for manufacturing a compressor
AT514955B1 (de) 2014-01-31 2015-05-15 Miba Gleitlager Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Zweistoff-Gleitlagers
US11952916B2 (en) * 2020-08-14 2024-04-09 Rtx Corporation Self-lubricating blade root/disk interface
CN114107774B (zh) * 2021-11-29 2022-08-12 中国科学院兰州化学物理研究所 一种航空发动机用高温低摩擦抗磨损宽温域运动配副材料
EP4198328A1 (en) * 2021-12-20 2023-06-21 Aktiebolaget SKF Plain bearing, notably for aerospace applications, having improved wear resistance
CN115851339B (zh) * 2022-10-24 2024-02-06 佛山科学技术学院 一种在线修复型润滑脂及其制备方法和应用

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD22458A (sv) *
DE154287C (sv) *
DE7701761U1 (sv) * 1900-01-01 Karl Schmidt Gmbh, 7107 Neckarsulm
GB731348A (en) * 1951-08-03 1955-06-08 Glacier Co Ltd Improvements in or relating to plain bearings
FR1091530A (fr) * 1953-01-23 1955-04-13 Glacier Co Ltd Palier lisse à lubrifiant solide
GB787359A (en) * 1955-06-06 1957-12-04 Atomic Energy Authority Uk Improvements in or relating to lubricants
GB848898A (en) * 1957-03-18 1960-09-21 Glacier Co Ltd Plain bearings and materials for making such bearings
DE1458487B1 (de) * 1963-08-24 1970-09-24 Schladitz, Hermann, 8000 München Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung selbstschmierender, Trockenschmiermittel enthaltender Werkstoffe
GB1114061A (en) 1966-01-21 1968-05-15 Glacier Co Ltd Improvements in or relating to plastic compound treatments
GB1224735A (en) * 1967-04-05 1971-03-10 British Petroleum Co Improved lubricating compositions
US3622283A (en) * 1967-05-17 1971-11-23 Union Carbide Corp Tin-carbon fiber composites
US3455023A (en) 1967-07-31 1969-07-15 Rowe Ind Inc Silver-carbon brush block and method of making same
US3479289A (en) * 1967-10-16 1969-11-18 Boeing Co High strength,self-lubricating materials
CH510828A (de) * 1968-02-24 1971-07-31 Kempf Gmbh Karl Gleitkörper
BR6907487D0 (pt) * 1968-05-27 1973-04-26 Dow Corning Estrutura de mancal autolubrificante
US3577467A (en) * 1968-05-29 1971-05-04 Continental Can Co Process for the hydrolysis of lignin
US3896036A (en) * 1969-03-17 1975-07-22 Garlock Inc Bearing compositions
GB1292818A (en) * 1969-03-31 1972-10-11 British Petroleum Co Metal-graphite mixtures
CH525409A (fr) * 1970-06-29 1972-07-15 Omega Brandt & Freres Sa Louis Organe de frottement autolubrifiant et procédé pour sa fabrication
CH526733A (fr) * 1970-06-29 1972-08-15 Omega Brandt & Freres Sa Louis Organe de frottement autolubrifiant et procédé pour sa fabrication
US3753694A (en) * 1970-07-06 1973-08-21 Int Nickel Co Production of composite metallic articles
AU466709B2 (en) * 1970-07-24 1975-11-06 Gkn Group Services Limited Improvements in or relating tothe production of composite materials
GB1371041A (en) * 1970-09-10 1974-10-23 Nat Res Dev Manufacture of bearing elements
US3764532A (en) * 1970-09-21 1973-10-09 Union Carbide Corp Self-lubricating solid compositions
USRE29092E (en) * 1971-06-29 1976-12-28 Dow Corning Corporation Self-lubricating bearings and other machine elements and a process for their manufacture
US3808130A (en) * 1972-06-19 1974-04-30 Dow Corning Self-lubricating bearings and other machine elements and a process for their manufacture
DE2136601A1 (de) * 1971-07-22 1973-02-08 Schmidt Gmbh Karl Material zur herstellung eines schmiermittelfreien gleitwerkstoffs und verfahren zu dessen erzeugung
SU419318A1 (sv) 1972-04-17 1974-03-15
DE2221810A1 (de) * 1972-05-04 1973-11-15 Bosch Gmbh Robert Trockengleitschicht
US3847825A (en) * 1972-11-08 1974-11-12 Midwest Research Inst Partially carbonized organic polymers as matrices for self-lubricating films and composites
US3994814A (en) * 1973-07-12 1976-11-30 Garlock Inc. Low friction bearing material and method
US3879301A (en) 1973-07-12 1975-04-22 Garlock Inc Low friction bearing material and method
SU553124A1 (ru) * 1974-04-24 1977-04-05 Институт Нефтехимического Синтеза Имени А.В.Топчиева Способ получени самосмазывающегос теплостойкого материала
US3994697A (en) * 1974-07-24 1976-11-30 Moly Protech Corporation Fuel distributed solid lubricant for internal combustion
US3953343A (en) 1974-10-10 1976-04-27 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Bearing material
AT331586B (de) * 1974-11-20 1976-08-25 Fiel Erich Dr Pulvermischung und daraus hergestellte gleitkorper
US4000982A (en) 1975-04-10 1977-01-04 Taiho Kogyo Co., Ltd. Bearing material
SU589076A1 (ru) 1975-08-15 1978-01-25 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов Способ получени спеченного антифрикционного материала
US4004889A (en) 1975-10-06 1977-01-25 Caterpillar Tractor Co. Powdered metal article having wear resistant surface
US4056365A (en) 1975-11-10 1977-11-01 Gibson Electric, Inc. Silver electrical contact materials and method of making
DE2703918C3 (de) * 1976-02-02 1981-07-23 Phillips Petroleum Co., 74004 Bartlesville, Okla. Selbstschmierende thermoplastische Massen und ihre Verwendung
US4096075A (en) * 1976-11-18 1978-06-20 Sankyo Oilless Industries, Inc. Self-lubricated solid materials
GB1596279A (en) * 1976-12-06 1981-08-26 Nat Res Dev Bearing materials
JPS5486041A (en) 1977-12-14 1979-07-09 Daido Metal Co Ltd Bearing material
DE2923579C2 (de) * 1979-06-11 1984-07-26 Geb. Zaprudskaja Alla Kronidovna Mitrofanova Antifriktionspaste
FR2460995A1 (fr) * 1979-07-13 1981-01-30 Mitrofanova Alla Pate antifriction

Also Published As

Publication number Publication date
FR2510009A1 (fr) 1983-01-28
DE3128412C2 (sv) 1987-04-02
GB2105751B (en) 1986-06-18
DE3128412A1 (de) 1983-01-27
GB2105751A (en) 1983-03-30
US4425247A (en) 1984-01-10
SE8104285L (sv) 1983-01-10
FR2510009B1 (sv) 1984-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454519B (sv) Sjevsmorjande kompositmaterial
KR102309320B1 (ko) 구리 합금, 구리 합금의 용도, 구리 합금을 가지는 베어링, 및 구리 합금으로 이루어진 베어링의 제조 방법
KR101223789B1 (ko) 베어링 및 무연 베어링의 제조방법
KR100583031B1 (ko) 오버레이 재료 및 다층 복합 재료
KR101596658B1 (ko) 플레인 베어링 소재
EP1639264A1 (en) Bearings
US4579712A (en) Composite material for sliding member having graphite-containing phosphor bronze sintered layer and method of manufacturing the same
CN1862044B (zh) 轴承元件
US20040177902A1 (en) Aluminium wrought alloy
KR20110066112A (ko) 내마찰 코팅
US3419363A (en) Self-lubricating fluoride-metal composite materials
KR920016735A (ko) 고속엔진용 다층 슬라이딩 재료및 이들의 제조방법
EP2116620B1 (en) Lead-free copper-based sinter sliding material
US9525258B2 (en) Contact brush
CN101109060A (zh) 炭纤维整体织物/炭-铜复合材料及制备方法
GB2333779A (en) Composite metal powder for sintered bearing, and sintered oil-retaining bearing
JP3411353B2 (ja) 摺動材料
WO2016182160A1 (ko) 복합 소재로 이루어진 슬라이딩층을 포함하는 무급유 베어링 및 이의 제조방법
US5080970A (en) Poly cyano aryl ether bearing materials
GB2358866A (en) PTFE sliding material for bearings
EP1342806B1 (en) Aluminium alloy and slide bearing
US3508955A (en) Method of making self-lubricating fluoride-metal composite materials
US5153253A (en) Bearings
JPS6345694B2 (sv)
GB1383645A (en) Composite material for use as a low friction element

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8104285-5

Effective date: 19910211

Format of ref document f/p: F