DE2221810A1 - Trockengleitschicht - Google Patents

Trockengleitschicht

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DE2221810A1
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DE
Germany
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sliding layer
dry sliding
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compound
dry
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DE19722221810
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English (en)
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Kuno Dr-Ing Kirner
Rudolf Puttfarcken
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3496—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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Description

  • Trockengleitschicht Die Erfindung bezieht sich auf eine Trockengleitschicht, insbesondere auf eine solche Gleitschicht, die Chalkogenide, das sind Verbindungen zwischen Elementen der 5. bzw. 6. Nebengruppe und Elementen der 6. Hauptgruppe des Periodensystems der Elemente, den sogenannten Chalkogenen enthält. Die Trockensohmierwirkung solcher Verbindungen, insbesondere der bei Normalbedingungen beständigen Disulfide, Diselenide und Ditelluride der Metalle der 6. Nebengruppe des Periodensystems der Elemente sowie des Niobs und Tantals (aus der 5.
  • Nebengruppe) ist bekannt. Es handelt sich besonders um die Disulfide von Molybdän, Wolfram, Tantal und Niob , um die Diselenide von Wolfram, Molybdän und Niob, sowie die Ditelluride von Niob und Tantal, Die genannte Trockenschmierwirkung wird zur Verbesserung der Notlaufeigenschaften von Lagern und zur Herstellung von besonders hochbelasteten Lagern in der Weise benutzt, daß die genannten Verbindungen als aufgestäubte oder aufgestrichene Pulver oder aber fein verteilt in Wasser oder öl als Paste angewendet werden.
  • Für bestimmte Zwecke sind diese Anwendungsverfahren nicht brauchbar, da sich Pulverauflagen leicht abschaben lassen und Aufschwemmungen bei sehr niedrigen Drücken durch Verdampfen des Trägermittels zerfallen. Für hochbelastete und/ oder bei sehr extremen Vakua beanspruchte Gleitschichten ist es daher bekannt, die genannten Verbindungen in Form feiner Pulver mit einem Plasmabrenner aufzuspritzen, da die sehr kurze Verweilzeit in dem Bereich höchster Temperaturen den Zerfall der Verbindungen - z. B. verglichen mit den Vorgängen beim Sintern - in Grenzen hält.
  • Die mechanische Festigkeit und infolgedessen die Tragfähigkeit dieser aufgespritzten Gleitschichten befriedigt jedoch nicht. Es war daher die Aufgabe gestellt, eine Gleitschicht der genannten Art zu entwickeln, die neben den bewährten Trockenschmiereigenschaften eine wesentlich verbesserte Festigkeit aufweist. Diese Aufgabe is gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbindung in einer metallischen Grundmasse fein verteilt vorliegt. Als metallische Grundmasse kann dabei zum Beispiel ein Lagermetall oder auch eine Mischung mehrerer Lagermetalle, oder auch ein Metall mit guten Notlaufeigenschaften, z. B. Molybdän verwendet werden. Als Verbindung besonders bewährt haben sich die Disulfide und die Diselenide von Molybdän, Wolfram und Niob sowie die Ditelluride von Niob und Tantal.
  • Zur Herstellung solcher Gleitschichten werden die metallische Grundmasse und die Verbindung in Pulverform gemischt und in einem Plasmastrom, vorzugsweise einem Argonstrom auf einen Grundkörper aufgespritzt. Soll die Gleitschicht als selbständiger Körper vorliegen und zu diesem Zweck von dem Grundkörper ablösbar sein, so ist der Grundkörper vor dem Bespritzen mit einer Trennschicht zu verstehen.
  • Nach diesem Verfahren hergestellte Gleitschichten, zum Beispiel Lagerschalen, Lagerbüchsen Gleitsteine, Gleitebenen und Führungen haben wesentlich verbesserte Notlaufeigetschaften und sind bei entsprechend herabgesetzter Belastung auch ohne weitere Schmierung bei sehr geringem Atmosphärendruck und im Hochvakuum sowie bei erhöhten Temperaturen, bei denen Öle und Fette verdampfen, einsetzbar.

Claims (1)

  1. Ansprüche
    1. Trockengleitschicht, insbesondere Gleitschicht, die mindestens eine Verbindung zwischen Elementen der 5. bzw.
    6. Nebengruppe und Elementen der 6. Hauptgruppe des Periodensystems der Elemente enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung in einer metallischen Grundmasse fein verteilt vorliegt.
    2. Trockengleitschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lagermetall als metallische Grundmasse vorgesehen ist.
    3. Trockengleitschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung mehrerer Lagermetalle als metallische Grundmasse vorgesehen ist.
    4. Trockengleitschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metall mit guter Notlaufeigenschaft als metallische Grundmasse vorgesehen ist.
    5. Trockengleitschicht nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Molybdän als metallische Grundmasse vorgesehen ist.
    6. Trockengleitschieht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Molybdän-Disulfid ist.
    7. Trockengleitschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Wolfram-Disulfid ist.
    8. Trockengleitschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Niob-Disulfid ist.
    9. Trockengleitschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Molybdän Diselenid ist.
    10. Trockengleitschicht nach einem der Ansprüche 1 bis #5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Wolfram-Diselenid ist.
    11. Trockengleitschicht nach einem der Ansprtiche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Niob-Diselenid ist.
    12. Trockengleitschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Niob-Ditellurid ist.
    13. Trockengleitschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung ein Tantal-Ditellurid ist.
    14. Verfahren zur Herstellung einer Trockengleitschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Grundmasse und die Verbindung in Pulverform gemischt und in einem Plasmastrom auf einen Grundkörper aufgespritzt werden.
    15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß Argon-Plasma verwendet wird.
    16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper vor dem Bespritzen mit einer Trennschicht versehen wird.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3128412A1 (de) * 1981-09-11 1983-01-27 Institut mechaniki metallopolimernych sistem Akademii Nauk Belorusskoj SSR, Gomel "selbstschmierkompositionsmaterial"
DE4038139A1 (de) * 1990-11-30 1992-06-04 Glyco Metall Werke Verbundgleitlager mit aluminiumlagerlegierungsschicht sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung von solchen verbundgleitlagern

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3128412A1 (de) * 1981-09-11 1983-01-27 Institut mechaniki metallopolimernych sistem Akademii Nauk Belorusskoj SSR, Gomel "selbstschmierkompositionsmaterial"
DE4038139A1 (de) * 1990-11-30 1992-06-04 Glyco Metall Werke Verbundgleitlager mit aluminiumlagerlegierungsschicht sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung von solchen verbundgleitlagern

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