SE454297B - Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter - Google Patents

Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter

Info

Publication number
SE454297B
SE454297B SE8206655A SE8206655A SE454297B SE 454297 B SE454297 B SE 454297B SE 8206655 A SE8206655 A SE 8206655A SE 8206655 A SE8206655 A SE 8206655A SE 454297 B SE454297 B SE 454297B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
heat exchanger
gas
temperature
heat
components
Prior art date
Application number
SE8206655A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8206655L (sv
SE8206655D0 (sv
Inventor
S Ruottu
A Halme
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Publication of SE8206655D0 publication Critical patent/SE8206655D0/sv
Publication of SE8206655L publication Critical patent/SE8206655L/sv
Publication of SE454297B publication Critical patent/SE454297B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1869Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861
    • F22B1/1876Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861 the hot gas being loaded with particles, e.g. dust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
    • F28D21/001Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for thermal power plants or industrial processes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

15 20 25 30 35 454 297 är svåra att hålla rena. Den i det följande på kontrollerad erosion baserade metoden för tillvaratagande av värme känne- tecknas av att gasens temperatur före vârmeväxlaren sänks till en temperatur, som ligger under småltdropparnas eutektiska temperaturområde genom att inblanda i gasen i varmevaxlaren avkylda, ur gasen avskilda, církulerade fasta partiklar och eventuellt även andra partiklar. Uvriga kännetecken enligt upp- finningen framgår av bílagda patentkrav.
Figuren på den bifogade ritningen visar en tillämpning av metoden enligt uppfinningen.
I anordningen i figuren strömmar en het, förångade och smälta komponenter innehållande gas genom en med strálningsytor för- sedd kanal l. Gasens temperatur är då den närmar sig värme- växlaren 2 nära det eutektiska områdets övre gräns. Tempera- turen efter värmeväxlaren väljs så, att den ligger så långt under det eutektiska områdets undre gräns, att stoftet i gasen är pulverformigt och ej fastnar på värmeytorna. Den sotnings- effekt som erfordras för att värmeytorna skall hållas rena àstadkoms genom att inrika eroderande stoft i värmeväxlaren i sådan mängd att det då det i zonen 3 framför värmeväxlaren blandar sig med den stoft innehållande gas, som strömmar till värmeväxlaren, sänker temperaturen till närheten av eutekt- områdets undre gräns.
Efter inblandningen och temperaturfallet i zon 3 strömmar suspensíonen, som innehåller tillräcklig mängd slipande partiklar för att genom erosion förhindra att beläggningen på värmeytorna ökar genom värmeväxlaren 2.
Efter värmeväxlaren 2 har suspensionens temperatur sjunkit under eutektområdet och leds tangentiellt genom en kanal 4 till en genomströmningscyklon 5, från vilken en praktiskt taget stoftfri gas avgår genom ett centralrör 6. Det avskilda faststoffet återförs genom ett rör 7 till gasströmmen i kanalens 1 zon 3 framför värmeväxlaren. I återföringsröret 7 anordnas ett uttag 8 för det cirkulerande materialet, vari- y\ 10 15 20 25 30 35 454 297 genom den církulerande faststoffmängden och erosionseffekten kan regleras. Det cirkulerande materialet kan utgöras av processens eget faststoff eller annat billigt material, såsom t.ex. sand, som inmatas i apparaten via ett rör 9.
Genom metoden enligt uppfinningen uppnås följande fördelar: l. Värmeytorna hålls rena genom en kontrollerad erosions- verkan. 2. Temperaturen sänks snabbt genom inblandning. 3. En s.k. torrtvättverkan åstadkoms, medan på de cirkulerande fasta partiklarnas ytor föreningar i ångfas kondenseras. 4. Svavelemissionerna kan reduceras t.ex. genom att använda ett cirkulationsmaterial baserat på Ca.
S. Strålnings- och konvektionsvärmeöverföringen förbättras.
Verksamhetsområdet för metoden enligt uppfinningen är följande: 3 - 20 m/s 10 - soo g/mal aoo - isoo °c soo - 1200 °c ioo - zdoo um Gashastighet Gasens partikelhalt Gasens ingàngstemperatur Gasens utgángstemperatur Partiklarnas medelstorlek Exempel 1: Ett Cu-smältverks avgasers värden efter smältugnenz gasström mol/s 1740 stofthalt 9/mol 2.7 temperatur OC 1400 Genom strälningskylning avkyls gaserna i kanalen 1 till cza 900 OC, varigenom man hamnar i ett med tanke på värmeytornas nedsmutsning besvärligt område. Den stoft innehållande gasens värmexapacitet är c=a 1.7 ka/(Nm3 °c) = se J/(m°1°c), avs. värmekapacitetsströmmen är 66.1 kw/OC. En lämplig temperatur 10 15 20 25 30 35 454 297 4 framför värmeväxlarens 2 värmeytor är 700 °C och efter värme- ytorna 550 OC. Den cirkulerande värmekapacitetsströmmen är sålunda 88.1 kW/OC. Cirkulationsmaterialets specifika värme- kapacitet kan uppskattas utgöra c:a 0.8 kJ/(kg°C), varav följer, att cirkulationsströmmen utgör 110 kg/s, dvs. man erhåller en faststoffhalt i gasen av 63 g/mol (= 2.81 kg/Nm3) efter inblandningen. I praktiken har i virvelbäddreaktorer med cirkulerande bädd använts faststoffhalter av 900 - 1400 9/mol. Som cirkulerande material kan i smältverk användas slig, sand eller blandningar av dessa. Dessutom anrikas i kylningscirkulationen partiklar som avgaserna innehåller.
Exempel 2: ' Svartlutströmmen i en sodapanna utgör 5.6 kgls och dess torr- ämneshalt 0.60. En typisk analys av torrämnena är följande: C 35.5 % (av massan) Na 20.8 % S 5.2 % O 35.1 % H 3.4 % Om förbränningen sker normalt i sodapannan, följer c:a 30 % av det inmatade svavlet och 10 % av det inmatade natriumet med rökgaserna ur eldstaden delvis i form av gas och delvis i form av smà smältdroppar. Ifall förbränningen sker i en separat brännkammare, kan rökgaserna innehålla ända upp till 50 % av svavlet och 30 % av natriumet efter förbränningszonen. Då rökgaserna svalnar, bildar de oorganiska kemikalierna huvud- sakligen natriumsulfat och natriumkarbonat samt svaveldioxid.
Beroende på lutens sammansättning och driftsbetingelserna kan detta i vissa fall leda till besvärliga natriumpyrosulfat- beläggningar på värmeytorna.
I ovannämnd brännkammare hade avgaserna följande värden gasström mol/s 840 5 454 297 Na-ström mol/s 4.56 S-ström mol/s 2.75 temperatur °C 900 stoft (kond) g/mol 0.23 (10.3 9/Nm3) 5 Gasens värmekapacitetsström 29.4 kw/OC Ga sens 'tempera turer: framför värmeväxlaren 070 °C efter inblandningen 700 °C 10 efter värmeväxlaren 550 OC Cirkulerande värmekapacitetsström 33.0 kw/OC Cirkulerande massaström (0.8 kJ/kg°C) 41.7 kg/s Gasens stofthalt i värmeväxlaren 50 g/mol 15 Cirkulationsströmmen består av rökgasernas Na2CO3-baserade stbft samt till zonen 3 tillfört Na2CO3 eller Na2SO4.

Claims (5)

454 297 PATENTKRAV
1. l. Förfarande för tillvaratagande av värme ur en gas innehållande smälta komponenter genom att bringa den i kon- takt med en värmeväxlares (2) värmeytor, k â n n e t e c k - n a t av, att gasens temperatur före vårmevâxlaren (2) sänks till en temperatur, som ligger under det eutektíska tempera- turområdet genom att ínblanda i gasen i värmevåxlaren (2) av- kylda, ur gasen avskilda, åtminstone delvis från nämnda smälta komponenter härrörande, cirkulerade fasta partiklar och even- tuellt även andra partiklar.
2. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t av, att temperaturen hos ett kopparsmälterís avgaser sänks till 700°C fore varmevâxlaren.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a t av, att sand tillförs till cirkulationsströmmen.
4. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e ~ t e c k n a t av, att temperaturen hos gaserna från en soda- panna sänks till 700°C före värmevâxlaren.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a t av, att natriumsulfat och/eller natríumkarbonat tillförs till cirkulationsströmmen.
SE8206655A 1981-11-23 1982-11-22 Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter SE454297B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813717A FI64997C (fi) 1981-11-23 1981-11-23 Foerfarande foer tillvaratagande av vaerme ur gaser innehaollande vaermeytor nedsmutsande aemnen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8206655D0 SE8206655D0 (sv) 1982-11-22
SE8206655L SE8206655L (sv) 1983-05-24
SE454297B true SE454297B (sv) 1988-04-18

Family

ID=8514888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8206655A SE454297B (sv) 1981-11-23 1982-11-22 Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS6018000B2 (sv)
AU (1) AU553033B2 (sv)
BE (1) BE896801A (sv)
CA (1) CA1265784A (sv)
DE (1) DE3240863C2 (sv)
FI (1) FI64997C (sv)
FR (1) FR2546288B1 (sv)
GB (1) GB2140144B (sv)
IN (1) IN158648B (sv)
SE (1) SE454297B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI76707C (sv) * 1984-09-14 1988-12-12 Ahlstroem Oy Förfarande för rening av gaser innehållande kondenserbara komponenter
WO1990007010A1 (en) * 1988-12-20 1990-06-28 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Manufacture of iron and steel in a duplex smelter and solid state oxide suspension prereducer
IE904007A1 (en) * 1989-11-08 1991-05-08 Mount Isa Mines Condensation of metal vapours in a fluidized bed
FI93056C (sv) * 1991-07-23 1995-02-10 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för inmatning av process- eller rökgaser i en gaskylare
DE4131962C2 (de) 1991-09-25 1998-03-26 Hismelt Corp Pty Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von heissen Gasen mit Feststoffen in einem Wirbelbett
FI97424C (sv) * 1993-06-23 1996-12-10 Foster Wheeler Energia Oy Förfarande och anordning för behandling eller utnyttjande av en het gas
FI93274C (sv) * 1993-06-23 1995-03-10 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för behandling eller utnyttjande av en het gasström
FI96436C (sv) * 1994-08-10 1996-06-25 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för behandling av avlut
JP2002317915A (ja) * 2001-04-19 2002-10-31 Ebara Corp ガス化溶融炉施設及びその運転方法
BR0210455B1 (pt) * 2001-06-19 2011-08-09 processo e aparelho para tratar material em forma de partìcula.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL181868B (nl) * 1952-12-18 Sun Ventures Inc Werkwijze voor het ammoxyderen van m- en p-xyleen.
GB868368A (en) * 1958-10-10 1961-05-17 British Iron Steel Research Improvements in or relating to heat exchangers
DE1083058B (de) * 1959-07-10 1960-06-09 Schmidt Sche Heissdampf Verfahren zum Reinhalten der Heizflaechen von Abhitzekesseln und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US3080855A (en) * 1960-04-12 1963-03-12 Exxon Research Engineering Co Furnace flue gas composition control
GB1379168A (en) * 1972-02-18 1975-01-02 Babcock & Wilcox Ltd Use of heat exchanging furnaces in the recovery of heat in waste gases
FR2279052A1 (fr) * 1974-03-01 1976-02-13 Commissariat Energie Atomique Procede d'accumulation thermique et accumulateur thermique a chaleur latente de fusion et a contact direct
US4300625A (en) * 1975-01-21 1981-11-17 Mikhailov Gerold M Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus
SE421145B (sv) * 1978-02-23 1981-11-30 Stal Laval Apparat Ab Anordning for tillforsel och fordelning av stofthaltig gas
DE2841026C2 (de) * 1978-09-21 1983-03-10 A. Ahlström Oy, 29600 Noormarkku Verbrennungsvorrichtung
DE3205213C2 (de) * 1982-02-13 1985-08-22 Kronos Titan-Gmbh, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum Kühlen heißer Gas-TiO↓2↓-Suspensionen aus der Titandioxidherstellung durch Dampfphasenoxidation von Titantetrachlorid

Also Published As

Publication number Publication date
AU1489383A (en) 1984-11-29
FR2546288B1 (fr) 1988-12-16
FI813717L (fi) 1983-05-24
DE3240863C2 (de) 1985-05-09
CA1265784A (en) 1990-02-13
SE8206655L (sv) 1983-05-24
FI64997C (fi) 1986-01-08
FI64997B (fi) 1983-10-31
BE896801A (fr) 1983-09-16
JPS58104498A (ja) 1983-06-21
IN158648B (sv) 1986-12-27
GB8313711D0 (en) 1983-06-22
AU553033B2 (en) 1986-07-03
GB2140144B (en) 1986-08-20
JPS6018000B2 (ja) 1985-05-08
SE8206655D0 (sv) 1982-11-22
DE3240863A1 (de) 1983-06-01
FR2546288A1 (fr) 1984-11-23
GB2140144A (en) 1984-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454297B (sv) Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter
EP0630683B1 (en) Method and apparatus for treating or ultilizing a hot gas flow
EP0630684B1 (en) Method and apparatus for treating or utilizing a hot gas flow
SE438787B (sv) Forfarande for rening av avgaser fran industriugnar samt slamavskiljare for genomforande av forfarandet
US4132640A (en) Process for the hygienic elimination of sewage containing salt-containing organic substances
EP0683689A1 (en) Off-gas scrubber system
US4107281A (en) Process for the thermal decomposition of aluminum chloride hexahydrate to obtain alumina
NO301131B1 (no) Fremgangsmåte for avkjöling av varme prosessgasser
DK171980B1 (da) Fremgangsmåde til isolering af tungmetalforbindelser på fast form fra en gas-dampblanding omfattende en bærergas og tungmetalforbindelserne på dampform og et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden
CN1333091C (zh) 提取锌的方法和装置
CN109053615A (zh) 一种三聚氰胺的生产系统及方法
SE454846B (sv) Sett och anordning for att rena en med fororeningar bemengd varm gasstrom
US5566750A (en) Method and apparatus for cooling hot gases
FI89944C (sv) Förfarande och anordning för reglering av temperaturen i en reaktor me d cirkulerande fluidiserad bädd
JPH01213492A (ja) 黒液の燃焼
KR880001669B1 (ko) 전열면을 오염시키는 물질류를 함유하는 가스의 열 회수법
KR100805312B1 (ko) 유리제조용 노의 축열실
NO155467B (no) Fremgangsmaate ved gjenvinning av varme fra en gass inneholdende smeltede bestanddeler.
NL8102170A (nl) Koeler voor ongereinigd gas.
BR112012021585B1 (pt) Método de tratamento de gás de exaustão
JPH0133611Y2 (sv)
FI71072C (fi) Foerfarande och anordning foer rening av en gas
FI60134B (fi) Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollande smaelta och foeraongade komponenter
WO2023213961A1 (en) Process for recovery and recirculation of concentrated sulfuric acid
SE423401B (sv) Saett att driva en anlaeggning foer vatkolning av torv

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8206655-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8206655-6

Format of ref document f/p: F