SE453914B - Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion - Google Patents

Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion

Info

Publication number
SE453914B
SE453914B SE8203570A SE8203570A SE453914B SE 453914 B SE453914 B SE 453914B SE 8203570 A SE8203570 A SE 8203570A SE 8203570 A SE8203570 A SE 8203570A SE 453914 B SE453914 B SE 453914B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cement
gypsum
aluminate
portland
calcium
Prior art date
Application number
SE8203570A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8203570L (sv
Inventor
Warner King Babcock
Original Assignee
Int Constr Prod Res
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Constr Prod Res filed Critical Int Constr Prod Res
Publication of SE8203570L publication Critical patent/SE8203570L/sv
Publication of SE453914B publication Critical patent/SE453914B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/508Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61Coating or impregnation
    • C04B41/65Coating or impregnation with inorganic materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/06Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

455 934 10 15 20 25 30 35 miniumoxidhalt och kalciumaluminatcement. Exempel på kommer- siellt tillgängliga aluminatcement lämpliga för användning i uppfinningen utgör "Lumnite" från Lehigh Portland Cement Com- pany och cementet med hög aluminiumoxidhalt “Fondu" eller "Secar" från Lonestar LaFarge Aluminous Cement Company. Ltd.
Vissa kommersiellt tillgängliga aluminatcement kan innehålla gips, som satts därtill, vid framställning av klinkerbetong före fästning. Detta gips tillsättes enbart såsom en framställ- ningstillsats och antas resultera i en S03-halt i cementet lika med eller mindre än 2,5%. Gips har i små mängder tillsatts till aluminatcement efter bränning såsom bindningsreglerande medel.
Uttrycket "gips" avses häri omfatta gips, såsom normalt under- förstås inom tekniken, omfattande kalciumsulfat (CaSO4) och dess olika former, anhydrit, kalciumsulfathemihydrat, kalcium- sulfatdihydrat samt bränd gips, tryckbränd gips och "plaster of Paris". Exempel på kommersiellt tillgängliga gipssorter lämpliga för användning i uppfinningen utgör högtrycksbränd gips såld under varubeteckningen "Densit", "K-5" och "K-34" av Georgia Pacific Corporation eller med varunamnet "Hydrostone" av United States Gypsum Company.
Uttrycket "portlandcement" användes häri för att omfatta de cemcntsorter, som innehåller tillräcklig mängd "portland- cement" för växelverkan med ytbehandlingskompositionerna och omfattar de som normalt underförstås inom tekniken med "portland- cement" omfattande, men ej begränsat till, de beskrivna i be- teckningen ASTM C 150 samt portlandcementbaserade cement- haltiga kompositioner, såsom expanderande cement, puzzolan- cement, blandningar av portlandcement och andra Cementsorter och blandningar av portlandcement. Uttrycket "betong" an- vändes häri för beteckning av en blandning av cement, ballast och vatten. Uttrycket'ïcke-bunden" användes häri för beteck- ning av varje tidpunkt före den slutliga bindningen. I all- mänhet innebär detta på fältet en tidsrymd då man kan stiga på ytan, d.v.s. gå på ytan även om detta fortfarande lämnar ett fotavtryck. 10 15 20 25 30 35 453 914 Det har förekommit flera tidigare försök att åstadkomma cement- haltiga ytbehandlingskompositioner och -system, som uppfyller behovet för byggnadsindustrin, speciellt med avseende på skydd och vattentätning av betongytorna. Sådana system bör lämpli- gen vara icke-antändbara, lätta och ekonomiska att anbringaf icke-toxiska och binda inom en relativt kort tidsperiod till en hård massa eller beläggning med tillräcklig korttidshållfast- het, nötbeständighet och korrosionsbeständighet. De bör även uppvisa ogenomtränglighet för fluida, speciellt vätskor. Samti- digt bör sådana system ej uppvisa överdrivna volymförändrin- gar varken under våta eller torra betingelser.
Dessa typer av cementhaltiga system måste även uppvisa snarare en positiv än en negativ växelverkan med våta icke-bundna betongytor. För kommersiell användning måste behandlings- kompositionerna uppvisa korttids- samt långtidshållfasthet och praktisk arbetbarhet på fältet. De bör kunna motstå frysning och tining samt påverkan av salter, lösningsmedel och andra korrosiva substanser. Även om det finns cementhaltiga betongytbehandlingar, som upp- visar en eller flera av ovan nämnda önskvärda egenskaper, har tidigare försök att uppnå alla de ovan nämnda egenskaperna i en enda komposition endast haft begränsad framgång. Många kompositioner av blandad cement uppvisar dålig växelverkan med icke-bunden betong och/eller uppvisar överdriven ut- vidgning. Således har tidigare försök att åstadkomma cement- haltiga ytbehandlingssystem av kommersiellt värde inom kon- struktionsindustrin i allmänhet varit specifika eller under- strukit speciella egenskaper, varvid andra önskade egenskaper ej beaktats eller i vissa fall försämrats.
Blandningar av portlandcement och cement med hög aluminium- oxidhalt är kända för sin snabba bindning och denna egenskap har använts i stor skala. Således beskrives i T.D. Robson, High Alumina Cements and Concretes, John Wiley & Sons, N.Y. 1962, sid. 128, att då portlandcementbetong placeras mellan ebb och flod och utsättes för tidig påverkan av vågor kan 10 15 20 30 35 455 *914 aluminatcement rprutas på den icke-bundna ytan och reak- tionen mellan cementsorterna ger snabbt en hård hud, som underlättar förhindrande av skada tills betongens huvud- massa hunnit hårdna.
I tidigare kända cementhaltiga kompositioner har använts en kombination av portlandcement, aluminatcement och gips för blandning med vatten för bildning av massor, som ger olika grader av påstådda fördelar.
I den amerikanska patentskriften 3 861 929 diskuteras de inneboende krympningskännetecknen för betong, som fram- ställes med konventionella cementsorter, vilka resulterar i sprickbildning vid hårdnande och torkning. I denna patent- skrift beskrives ett expanderande cement, som under eller efter bindning och hårdnande ökar märkbart i volym. Det expanderande cementet, som beskrives i patentskriften, omj fattar en blandning bestående huvudsakligen av portlandcement och kalciumaluminatcement och en mängd kalciumsulfat, som kan vara i form av gips. I den amerikanska patentskríften 3 775 143 beskrives ett "uppspänningscement", som omfattar portlandcement och en expanderande komponent, som består av kalciumsulfat, kalciumoxid och ett aluminathaltigt material, såsom aluminatcement eller högalkaliskt kalciumvätealuminat.
Cementet påstås uppvisa vattentätande egenskaper samt täthet mot bensin och gas.
Kompositíoner innehållande cement med hög aluminíumoxidhalt och portlandcement för användning såsom en snabbíndande bland- ning är kända. I exempelvis den amerikanska patentskriften 4 012 264 anges att det är känt att mycket snabbindande och -hârdnande cementsorter kan framställas genom blandning av portlandcement och cement med hög aluminiumoxidhalt och/eller genom användning av olika acceleratorer och i patentskriften beskrives en kalcium-aluminat- och portlandcementkomposition, som innehåller retardatorer och/eller acceleratorer. Cement med hög alumíniumoxidhalt har även satts till bränd cios eller anhydridgips_för erhållande av starkare formar eller gjutgods. 10 15 20 25 30 35 453 914 I T. D. Robson, High Alumina Cements and Concrets, John Wiley & Sons, N.Y. 1962, sid. 126 - 127 anges att litiumsalter före- slagits såsom acceleratorer för cement med hög aluminiumoxid- halt. Emellertid har det visat sig att kompositioner inne- hållande aluminiumoxídcement, gips och litiumsalter såsom en accelerator, ensam, uppvisar överdriven torkningskrympning i hårdnat tillstånd. Dessutom uppvisar kompositioner, som en- bart innehåller aluminatcement och gips, överdriven våtut- vidgning i hârdnat tillstånd. Vidare resulterar tillsats av portlandcement till sâdanakompositioner, som innehåller alu- minatcement och gips, i större våtutvidgning i hårdnat till- stånd.
Torrskakning av ytbehandlingsbeståndsdelar på icke-bunden betong har utförts under flera år. Sådana beståndsdelar omfattar inerta komponenter, såsom pigment och speciella ballaster för erhållande av färg, nötningsbeständighet och liknande önskvärda egenskaper. Dessutom har ytbehandlingskompositioner för torrskakningspåföring omfattat olika typer av portland- cement, som, medan de ej är inerta, trots detta är kombiner- bara med ytan, varpå de anbringas. Emellertid har man ej tidi- Qafe inuntekniken använt ytbehandlingsbestândsdelar, som normalt skulle förväntas icke vara kombinerbara med den obundna cementytan och uppvisa icke-önskade volymförändringar, vilka resulterar 1 sprickbildning i ytan och ett instabilt, självnedbrytande cement.
I de amerikanska patentskriftena 4 045 237 och 4 157 263 be- skrives en cementhaltig komposition, som uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet för vätskor och ånga och en minskad långtidskrympning, vilken är sammansatt av en partikelformig blandning av portlandcement, ett bränt gips och ett cement med hög aluminiumoxidhalt. Alternativt kan kompositionen vara sammansatt av en partikelformig blandning av ett cement med hög aluminiumoxidhalt och tryckbränd gips.
I den amerikanska patentskriften 4 357 166 som avser ett förfarande och en kompostion för reglering av volymföränd- ring i snabbt bindande fluidumogenomträngliga cementhaltiga 10 15 20 - 25 30 35 453 91.4 system, beskrives en cementhaltig komposition, som vid bland- ning med vatten kan binda snabbt till en hård massa me¿ hög tryckhållfasthet utan väsentlig krympning under bindning och med minskade våt- och torrvolymförändringar i hårdnat tillstånd, medan den trots detta uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet mot fluida och nötnings-, erosions- och kemiskt beständighet och liknande kännetecken, som är önsk- värda i en komposition med kommersiellamkmdbarhet inom byggnadsin¿ustr1n_ Kompositionen, som beskrives däri, omfattar en blandning av aluminatcement, gips, en torknings- krympningsinhibitor, företrädesvis portlandcement, och en våtutvidgningsinhibitor, företrädesvis ett salt av litium.
Det har nu visat sig att en torr cementhaltig komposition vid sprutning på den icke-bundna ytan av portlandcementbe- tong kan binda till en hârdnad yta, som utgör en integrerad beläggning, hud, behandling eller massa med hög korttidstryck- hàllfasthet utan väsentlig krympning under bindning, medan den uppvisar minskade våt- och torrvolymförändringar i härd- nat tillstånd och uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet mot fluida, nötnings-, erosions- och kemisk beständighet och liknande kännetecken, som är önskvärda i en ytbehandling med Kommersiell användbarhet inom byggnadsindustrin. Den cement- haltiga ytbehandlingskompositionen omfattar en blandning av aluminatcement och gips, båda i torrt tillstånd.
Uppfinningen hänför sig till ett förfarande för behandling av ytan på icke-bundet portlandcement genom besprutning med en torr cementhaltig komposition innehållande aluminatcement och gips för att därpå bilda en hårdnad yta.
Acceleratorer och retardatorer, samt en vâtutvidgningsinhi- bitor, såsom ett litiumsalt, kan användas. Emellertid ger ytbehandlingskompositionen en hârdnad yta, som uppvisar tillfredsställande egenskaper, såsom beskrives ovan, med en blandning av aluminatcement och gips, t.o.m. utan sådana tillsatser.
Det är lämpligt att använda mellan 50 och 90 vikt-% alumi- 10 15 20 25 30 35 453 914 natcement och mellan 10 och S0 vikt-% gips. Förutom de ovan nämnda väsentliga beståndsdelarna i föreliggande cementhalti- ga ytbehandlingskomposition kan ytterligare komponenter, såsom viskositetsreglerande medel, ytaktiva medel, retardatorer, acceleratorer, gasalstrande eller gasfrigörande medel, flygas- ka, plasticerande tillsatsmedel, pigment, vattenretentions- tillsatser, fyllmedel och ballast, användas förreglering av kompositionens egenskaper och för att ge selektiv förbättring av speciella egenskaper.
Resultaten erhållna enligt uppfinningen är både överraskande och oväntade. Man skulle normalt förvänta att en kombination av cement med hög aluminiumoxidhalt och gips, som sprutas på en portlandcementyta, skulle resultera i en icke-likformig yta, då kombinationer av cement med hög aluminiumoxidhalt och port- landcement, då de framställes såsom en cementhaltig massa, uppvisar dimensionsförändringar, såsom våtkrympning. På lik- nande sätt ger tillsats av gips till sådana system våtutvidg- ning. Således skulle man på sin höjd kunna förvänta sig icke- förutsebara volymförändringar. Likaledes skulle torrskakning eller sprutning av cementhaltiga material på en yta med hänsyn till erfarenheten förväntas ge ytsprickor eller kanske t.o.m. en skadlig reaktion.
Genom förfarandet enligt föreliggande uppfinning, vilket om- fattar sprutning, på icke-bundna portlandcementytor, av en komposition, som innehåller aluminatcement och gips, vilken kommer att reagera med icke-hydratiserat portlandcement, er- hålles en hård ythud och ytmassa inom en relativt kort tidspe- riod, vilken uppvisar hög tryckhållfasthet, hög nötningsbe- ständighet och hög erosionsbeständighet utæiväscntlig krympning under bindning och utan överdrivna våt- eller torrvolymföränd- ringar i hårdnat tillstånd, medan den uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet mot fluida och beständighet mot korrosiva substanser.
Föreliggande uppfinning belyses närmare i följande detaljerade beskrivning därav och de åtföljande kraven. 10 15 20 25 30 35 40 455 314 Uppfinningen åskâdliggöres bäst genom följande exempel Och resultaten därav visade i nedanstående tabeller. I exemplen blandades ytbehandlingsbeståndsdelarna i torr pulverf0rm, varvid aluminatcement-gipskomponent blandades med fin ballast, dvs sand, i ett viktförhållande av 1:1 och därefter torrskaka- des de, dvs sprutades likformigt, med varierande pâföringsmäng- der enligt beskrivning häri, över färsk, icke-bunden portland- cementbetong och pulveravjämnades in i ytan för att ge en lik- formig, tät yta och fick därefter binda. Den cementhaltiga yt- behandlingskompositionen sprutades på fyra olika sektionsprover av portlandcementbetong med följande mått: 252! Mått (cm) A 51 x 15 x S B 183 x 183 x 15 C 30 (diameter) x 3 D 182 g x 305 x 20 Alla betongsektioner var framställda med ett typ 1 portland- cement med blandningar inom området 16 - 20 procent cement, 40 - 46 procent singel och 36 - 40 procent sand. Vatten an- vändes inom området 45 - 50 viktprocent, baserat på cement.
För betongproven av A och B bestämdes den relativa genom- trängligheten än olika typer av ytbehandlingar genom place- ring av en lång polyetentratt, med en diameter av 7,6 Cm upp och ned, direkt över provytan cirka 24 timmar efter be- handlingen. Den upp och nedvända tratten var tätad och lim- mad över varje provytas omrâde med ett silikontätningslim.
En kalibrerad glaspipett på 10 ml med 0,1 ml gradering fast- sattes och tätades vid överdelen på trattens hals med använd- ning av ett kort stycke av en böjliç slang. Tratten, slangen och pipetten fylldes därefter med vatten, varigenom en area med en diameter av 7,6 cm pâ provytan utsattes för vatten.
Vattennivån i pipetten fylldes upp till 0-graderingsnivån, varigenom uppstod ett hydrostatiskt tryck av cirka 46 cm på provområdet. Med användning av pipettens volymgradering och med notering av tidsintervall mellan avläsningar kunde den relativa flödeshastigheten och följaktligen genomtränglig- heten bestämmas för de olika ytbehandlingarna. 10 15 20 25 30 35 p, 453 914 Exempel 1 En relativ genomtränglighetsbestämning utfördes på portland- cementbetong prov A utan någon ytbehandling och flödeshastig- heten bestämdes till 2,9 x 1o"4 mi/sekuna. §¿empel 2 En cementhaltig ytbehandlingskomposition omfattande 80 vikt-% aluminatcement "Lumnit" och 20 vikt-% gips "Densit K- 34" anbringades på den icke-bundna ytan av portlandcementbetong prov A, enligt ovanstående beskrivning, med användning av en påföringsmängd av 3,7 resp. 4,9 kg/m2. Den relativa genomträngligheten bestämdes för respektive påföringsmängd till 1,8 x 1o'4 ml/sekund resp. 7,3 X 1o'5 mi/sekund.
Exempel 3 En cementhaltig ytbehandlingskomposition innehållande 80 vikt-% aluminatcement "Lumnit", 20 vikt-% gips "Densit K-S" och 0,2 vikt-%, beräknat på aluminatcement och gips, av en expan- sionsinhibitor av litiumkarbonat sprutades på den färska icke-bundna ytan av portlandcementbetong prov A. Vid en på- föringsmängd av 2,4 kg/m2 bestämdes den relativa genomträng- ligheten till 2,0 x 10- ml/sekund. gšempel 4 Såsom jämförelse med ovanstående exempel sprutades endast torrt portlandcement på den icke-bundna ytan av portland- cementbetong prov A i en mängd av 4,9 kg/m2. Det var ej möjligt att göra en korrekt bestämning av den relativa genomträngligheten då överdriven sprickbildning uppträdde, d.v.s. ytsprickor var synliga.
Exempel 5 En bestämning av relativ genomtränglighet gjordes på port- landcementbetong prov B utan någon ytbehandling och flödes- nastigheten bestämdes till 7,7 X 1o'5 mi/sekund.
Exempel 6 Den cementhaltiga ytbehandlingskompositionen från exempel 3 sprutades likformigt över den färska icke-bundna ytan av port- 4Eš5 9'14 É 10 15 20 30 35 1 l 10 landcementbetong prov B vid en påföringsmängd av 2,4 kg/m2 och den relativa genomträngligheten bestämdes till 3,8 x 10-5 ml/sekund.
| | Resultaten från ovanstående exempel 1 - 6 visas i nedanstående tabell 1.
Tabell 1 Yt- Påför mängd Flödeshastighet Ex. Prov behandl. kg/m ml/sek 1 A Ingen -- 2,9 X 1o'4- (kontroll) 2 A aluminat- 3,7 1,8 X 1022 cement och 4,9 7,5 x 10 gips 3 A aiuminat- 2,4 2,0 x 1o"4 cement och gips och litiumsalt 4 A Portland- 4,9 ytsprickor cement - _ S B Ingen -- 7,7 x 10-5 6 B aiuminat- 2,4 3,8 X 1o"5 cement och gips och litiumsalt Från resultaten av exemplen 1 - 6, som är sammanfattade i ovan- stående tabell, framgår att genom sprutning av de torrbland- ade beståndsdelarna av aluminatcement och gips eller aluminat- cement, gips och en våtutvidgningsinhibitor på den icke-bundna portlandcementbetongen ges betongunderlaget vattentätande egenskaper. Vidare observerades ingen sprickbildning i ytan eller tecken på överdrivna ytvolymförändringar, vilket tyder på att ingen märkbar expanderande reaktion ägde rum mellan aluminatcementet, gipset och det färska portlandcementet.
Resultaten av exempel 3 och 6 bekräftar ytterligare de över- raskande resultaten, som erhålles genom sprutning av de torr- blandade beståndsdelarna på av aluminatcement och gips en- bart på den icke-bundna portlandcementbetongen, eftersom till- satsen av våtutvidgningsinhibitorn ej gav någon märkbar gynn- sam effekt av sådant slag, som tyder på att dess tillsats er- 10 15 20 25 30 35 453 914 11 fordras för reglering av volymförändringar. Våtutvidgnings- inhibitorn, som normalt ökar torkningskrympning, minskade ej de vattentätande egenskaperna och ger nötningsbeständighets- fördelar. Vidare är den ej nödvändig då ingen överdrivna yt- volymförändringar observerades utan denna.
Exempel 7 I detta exempel utfördes en vattentätningsprovning på den negativa sidan på portlandcementbetong prov C. Den cement- haltiga behandlingskompositionen från exempel 3 ovan sprutade på den icke-bundna ytan av prov B i en mängd av 2,4 kg/m och fick härda i 7 dagar. Efter 7 dagar borrades två hål från baksidan av betongprovet och fram till 0,64 1 0,32 Om från den behandlade ytan. Böjliga slangar limmades och tätades inne i hålen. Slangarna fylldes med vatten och sattes under ett tryck av 158 kPa. Ytan absorberades för tecken på fuktgenomträngning. Efter 7 dagar var ytan fortfarande torr.
Exempel 8 Såsom jämförelse med resultaten observerade i exempel 7, vari användes förfarandet enligt föreliggande uppfinning, anbringa- des en portlandcementbaserad "vattentätande“ komposition av kapillärkristalltyp i rekommenderad mängd av 1,6 kg/m2 på den icke-bundna ytan av prov C, fick åldras i 7 dagar och genom- tränglighetsprovningen på den negativa sidan upprepades såsom i exempel 7. Den behandlade ytan var våt, vilket tyder på när- varo av läckor.
Exempel 9 Pâ de behandlade och obehandlade ytorna från föregående exem- pel 1 - 8 anbringades en utspädd lösning av saltsyra och ytorna observerades. Det visade sig att endast ytorna be- handlade med kompositionen enligt uppfinningen ej lätt an- greps av syra. De andra ytorna angreps av syran. Dessutom visade sig de med aluminatcement, gips och våtutvidgnings- inhibitor behandlade ytorna enligt ytbehandlingskomposi- tionen från exempel 3 vara hårdare och mer nötningsbeständiga än alla andra, vilket tyder på ytterligare gynnsamma egen- skaper. 10 15 20 25 30 35 452» 914 12 Exempel 10 För att bestämma den faktiska arbetbarheten på fältet och användbarheten framställes ett större bärlagsprov D med an- vändning av en portlandcementblandning enligt ovanstående beskrivning, men som ytterligare innehåller 0,5 vikt-%, be- räknat på den totala blandningen, kalciumklorid. Fyra tim- mar efter placering, just före bindning, torrskakades en yt- behandlingskomposition omfattande 80 vikt-% aluminatcement och 20 vikt-5 gips på den icke-bundna betongytan i en mängd av 3,7 - 4,9 kg/m2 och pulverutjämnades omedelbart därefter på ytan, varvid en jämn behandlad yta erhölls. Ytan band på mindre än 1 timme. Följande dag var den behandlade ytan mycket hård utan någon synlig sprickbildning eller ytproblem.
Ovanstående exempel åskådliggör att ytbehandlingskomposi- tionen omfattande aluminatcement och gips enbart kan anbringas direkt på icke-bunden portlandcementbetong såsom en inte- grerad ytbehandling för bildning av en integrerad beläggning och förbättring av fluidumogenomtränglighet, d.v.s. tät- ningseffektiviteten, och korrosionsbeständigheten. Vid när- varo av vårutvidgningsinhibitorn förbättras ytterligare nöt- ningsbeständigheten och erosionsbeständigheten för portland- cementbetong.
Det underförstås att de relativa mängderna av respektive aluminatcement och gips kan varieras under förutsättning att de önskade resultaten, som beskrivits ovan, erhålles. Medan det således föredrages att man använder mellan 50 och 90 vikt-% aluminatcement och mellan 10 och 50 vikt-% gips kan en effektiv mängd gips under vissa betingelser vara betydligt mindre än 10 %. Den minimala effektiva mängden kan lätt be- stämmas vid varje tillfälle genom att man gör ovan beskrivna observationer av fluidumgenomtränglighet och ytbetingelserna för bestämning av om behandlingen ger någon förbättring i jämförelse med ett icke-behandlat prov.
Det underförstås också att påföringsmängden av den cement- haltiga ytbehandlingskompositionen på betongen kan variera, _ 453 914 13 varvid maximimängden beror på närvarande fritt vatten. Mängden bör vara sådan att önskad fluidumogenomtränglighet uppnås och ligger i allmänhet inom området 2,4 - 4,9 kg/mz. Materialet anbringas gerzcnfltorrskakning" och avjämnas med betongskyffel in i den icke-bundna betongytan.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 453 914 Patentkrav
1. Förfarande för framställning av en hârdnad fluidumogenom- tränglig yta på en kropp av portlandcement. k ä n n e - t e c k n a t av att en behandlingskonposition användes. vilken innehåller aluminatcement och gips. behandlingskonpo- sitionen anbringas i torrt tillstånd på ytan av icke-bundet portlandcement och portlandcementet och behandlingskompostio- nen får binda.
2. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att aluninatcementet är närvarande i en mängd av 50-90 vikt-t. beräknat på den totala vikten av aluminatcement och gips.
3. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att gipset är närvarande i en mängd av 10-50 vikt-\, beräknat på den totala vikten av aluminatcement och gips.
4. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att förbättrad nötningsbeständighet erhålles genom att be- handlingskompositionen dessutom innehåller ett litiunsalt.
5. förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att behandlingskompositionen dessutom innehåller en accelera- tor.
6. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att behandlingskompositionen dessutom innehåller en retar- dator.
7. Förfarande enligt något av kraven 2-4. k ä n n e - t e c k n a t av att aluminatcementet består av cement med hög aluminiumoxidhalt, kalciumaluminatcement eller cement. vars huvudsakliga cementhaltiga beståndsdel omfattar mono- kalciumaluminat, och att gipset består av kalciumsulfat. 10 15 453 914 as anhydrit. kalciunsulfathenihydrat. kalciunsulfatdihydrat. 'plaster of Paris'. bränd gips eller tryckbränd gips.
8. Portlandcenentkonstruktion led en hårdnad fluidunogenon- tränglig yta. son bildats därpå, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar en kropp av portlandcenent och en beläggning integrerad därmed. vilken omfattar reaktionsprodukterna av icke-bundet portlandcenent och en torr konposition omfattande aluninatcement och gips.
9. Konstruktion enligt krav 8. k ä n n e t e c k n a d av att aluninatcelentet består av cement ned hög aluniniunoxid- halt, kalciunaluninatcement eller cement, vars huvudsakliga cementhaltiga beståndsdel omfattar nonokalciunaluninat. och att gipset består av kalciunsulfat. anhydrit, kalciunsulfat- hemihydrat, kalciunsulfatdihydrat. 'plaster of Paris' eller bränd gips.
SE8203570A 1981-06-11 1982-06-09 Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion SE453914B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/272,775 US4366209A (en) 1981-06-11 1981-06-11 Surface treating method and composition for cement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8203570L SE8203570L (sv) 1982-12-12
SE453914B true SE453914B (sv) 1988-03-14

Family

ID=23041234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8203570A SE453914B (sv) 1981-06-11 1982-06-09 Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4366209A (sv)
JP (1) JPS5874589A (sv)
AT (1) AT386193B (sv)
AU (1) AU554556B2 (sv)
BE (1) BE893477A (sv)
BR (1) BR8203409A (sv)
CA (1) CA1186347A (sv)
DE (1) DE3222063A1 (sv)
DK (1) DK261782A (sv)
FR (1) FR2507651B1 (sv)
GB (1) GB2101112B (sv)
IT (1) IT1156053B (sv)
NL (1) NL8202347A (sv)
SE (1) SE453914B (sv)
ZA (1) ZA823883B (sv)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3141726C2 (de) * 1981-10-21 1984-02-23 Gkss - Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht Verfahren zur Vermeidung bzw. Reduzierung der Wechselwirkungen und deren Folgen bei einem Kontakt von heißem, flüssigem, metallischem Natrium mit Beton
US5288439A (en) * 1986-03-24 1994-02-22 Nomix Corporation Method of installing a post
US4732782A (en) * 1986-03-24 1988-03-22 The Nomix Corporation Methods for applying no mix cements
US5108790A (en) * 1986-03-24 1992-04-28 Babcock H Nash Methods of applying compositions of no mix compounds
US4747878A (en) * 1986-03-24 1988-05-31 Nomix Corporation Compositions and methods of making no mix cements
US4732781A (en) * 1986-03-24 1988-03-22 The Nomix Corporation Methods for applying no mix cements
US4839115A (en) * 1987-05-21 1989-06-13 Nomix Corporation Methods for forming shapes or blocks of no mix cements
US5219222A (en) * 1986-03-24 1993-06-15 Nomix Corporation Method of mixing particulate materials in a mixing column
US4913862A (en) * 1987-05-21 1990-04-03 Nomix Corporation Methods for applying no mix plastic compounds
JPH01151123U (sv) * 1988-04-08 1989-10-18
ZA934427B (en) * 1992-06-23 1995-03-22 H L & H Timber Prod A grout composition.
US5543188A (en) * 1992-08-25 1996-08-06 Te'eni; Moshe Flexible protective membrane particularly useful for waterproofing and protecting reinforced concrete bodies and metal pipes
US5484480A (en) * 1993-10-19 1996-01-16 Jtm Industries, Inc. Use of alumina clay with cement fly ash mixtures
US6547492B1 (en) 1998-08-14 2003-04-15 Fosroc International Limited Inflatable mine support
US6475275B1 (en) 1999-10-21 2002-11-05 Isolatek International Cement composition
US6716906B1 (en) 2000-11-20 2004-04-06 United States Gypsum Co Abuse resistant skim coating composition
US6641658B1 (en) * 2002-07-03 2003-11-04 United States Gypsum Company Rapid setting cementitious composition
EP1826332B1 (en) * 2006-02-23 2016-04-13 Monier Roofing GmbH New roofing tile with enhanced surface durability and processes for manufacturing the same
US8343273B1 (en) 2012-03-30 2013-01-01 United States Gypsum Company Method of modifying beta stucco using diethylene-triamine-pentaacetic acid
RU2585217C1 (ru) * 2015-04-07 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для защитного покрытия
RU2674780C1 (ru) * 2018-02-01 2018-12-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" ФГБОУ ВО ПГУПС Сырьевая смесь для защитного покрытия
RU2674779C1 (ru) * 2018-02-01 2018-12-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для защитного покрытия
RU2675390C1 (ru) * 2018-02-01 2018-12-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для защитного покрытия
CN110877965A (zh) * 2018-09-05 2020-03-13 曼宁家屋面系统(绍兴)有限公司 一种高性能混凝土瓦及其制备方法
WO2020109650A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Concria Oy Method in dry-shake coating of a concrete floor
JP7336073B2 (ja) * 2019-03-26 2023-08-31 住友大阪セメント株式会社 箒目挿入方法
RU2720170C1 (ru) * 2019-07-09 2020-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для защитного покрытия
RU2720171C1 (ru) * 2019-07-17 2020-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для защитного покрытия
RU2762272C1 (ru) * 2021-05-31 2021-12-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для защитного покрытия
CN113372136B (zh) * 2021-07-08 2023-02-28 广东博智林机器人有限公司 无机人造石板材及其制备方法
WO2023234041A1 (ja) * 2022-06-03 2023-12-07 デンカ株式会社 セメント材料、セメント組成物、及び硬化体

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR592419A (fr) * 1924-04-01 1925-08-03 Procédé pour l'application de mélanges de ciments alumineux aux ciments ordinaires
GB317783A (en) * 1928-08-22 1930-08-28 Chaux Et Ciments De Lafarge Et New hydraulic binding medium
CH313937A (de) * 1953-07-09 1956-05-31 Amiantus Ag Verfahren zur Herstellung von farbbeständigen Deckschichten aus faserhaltigem Tonerdezement
FR1586817A (sv) * 1967-12-22 1970-03-06
DE2121695A1 (de) * 1971-05-03 1972-11-16 Ardex Chemie Gmbh Chemische Fabrik Witten, 5810 Witten-Annen Spachtelmasse
FR2140954A5 (en) * 1971-06-11 1973-01-19 Buvry Jacques Rapid setting, expanding cement - contg lithium chloride
US3861929A (en) * 1971-08-18 1975-01-21 United States Steel Corp Expansive cement and its method of manufacture
US3775143A (en) * 1972-05-17 1973-11-27 V Mikhailov Method of producing stressing cement
US4012264A (en) * 1972-08-16 1977-03-15 The Associated Portland Cement Manufacturers Limited Early strength cements
US3922172A (en) * 1974-01-07 1975-11-25 Dow Chemical Co High-alumina cement
US4010232A (en) * 1974-09-11 1977-03-01 Roger Labrecque Method of making a composite urethane foam and concrete construction panel
FR2289460A1 (fr) * 1974-10-31 1976-05-28 Lafarge Sa Ciment prompt d'ettringite a prise reglable et ses applications
US4045237A (en) * 1974-12-06 1977-08-30 U.S. Grout Corporation Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage
DE2600769C3 (de) * 1976-01-10 1979-02-01 Dyckerhoff Zementwerke Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zum Stabilisieren von Zementstein aus aluminatreichen Bindemitteln, danach hergestellte Bindemittel, Zementstein, Mörtel und Beton
US4157263A (en) * 1977-04-14 1979-06-05 U.S. Grout Corporation Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage
US4216022A (en) * 1979-05-18 1980-08-05 Atlantic Richfield Company Well cementing in permafrost
US4357167A (en) * 1979-09-07 1982-11-02 Coal Industry (Patents) Limited Methods of stowing cavities with flowable materials

Also Published As

Publication number Publication date
ZA823883B (en) 1983-03-30
FR2507651B1 (fr) 1987-01-23
IT8267745A0 (it) 1982-06-10
US4366209A (en) 1982-12-28
BE893477A (fr) 1982-12-10
DK261782A (da) 1982-12-12
ATA227282A (de) 1987-12-15
CA1186347A (en) 1985-04-30
IT1156053B (it) 1987-01-28
JPS6110423B2 (sv) 1986-03-29
GB2101112A (en) 1983-01-12
AU8475082A (en) 1982-12-16
SE8203570L (sv) 1982-12-12
AT386193B (de) 1988-07-11
BR8203409A (pt) 1983-05-31
NL8202347A (nl) 1983-01-03
AU554556B2 (en) 1986-08-28
DE3222063A1 (de) 1983-01-05
FR2507651A1 (fr) 1982-12-17
GB2101112B (en) 1985-05-15
JPS5874589A (ja) 1983-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE453914B (sv) Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion
Mohammed et al. Optimization of the SO3 content of an Algerian Portland cement: Study on the effect of various amounts of gypsum on cement properties
US4357166A (en) Method and composition for controlling volume change in fast setting, fluid impermeable cementitious systems
JP4643318B2 (ja) ポリマーセメント系コンクリート表面被覆材及びその施工方法
JP2008297170A (ja) 高強度修復材
JPH07315907A (ja) ポリマーセメント系複合材
US4762561A (en) Volume-stable hardened hydraulic cement
JPH01298050A (ja) セメント用急結剤
JP7465451B2 (ja) セメント組成物、モルタル組成物、及び、コンクリート構造物の補修方法
JP7034573B2 (ja) 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル
WO2021246288A1 (ja) セメント混和材およびセメント組成物
CA1279332C (en) Volume-stable hardened hyraulic cement
JP6670187B2 (ja) 耐硫酸性セメント組成物、耐硫酸性モルタル、及び耐硫酸性モルタル硬化体
JP4032817B2 (ja) 防水性組成物
JP2024501295A (ja) 三成分系水硬性結合材組成物
JP6968591B2 (ja) コンクリート床構造体の施工方法及び床構造体
JPH01141863A (ja) セルフレベリング材
RU2232731C2 (ru) Безусадочный цемент
CS272246B2 (en) Admixture to building materials with anhydride content
SU610817A1 (ru) Бетонна смесь
RU2198147C2 (ru) Безусадочный цемент
SU220116A1 (ru) Бетонная смесь
JP2020128302A (ja) セメント複合材
EA035366B1 (ru) Способ получения огнеупорных композиций
Altcin et al. The use of condensed silica fume to control alkali-silica reaction—a field case study

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8203570-0

Effective date: 19890725

Format of ref document f/p: F