SE453914B - Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion - Google Patents
Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktionInfo
- Publication number
- SE453914B SE453914B SE8203570A SE8203570A SE453914B SE 453914 B SE453914 B SE 453914B SE 8203570 A SE8203570 A SE 8203570A SE 8203570 A SE8203570 A SE 8203570A SE 453914 B SE453914 B SE 453914B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cement
- gypsum
- aluminate
- portland
- calcium
- Prior art date
Links
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 85
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 60
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 37
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 34
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 19
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 15
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 7
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 239000002085 irritant Substances 0.000 claims 1
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 claims 1
- 230000009758 senescence Effects 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 31
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 23
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- -1 calcium hydrogen aluminate Chemical class 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/508—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/65—Coating or impregnation with inorganic materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/06—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
455 934
10
15
20
25
30
35
miniumoxidhalt och kalciumaluminatcement. Exempel på kommer-
siellt tillgängliga aluminatcement lämpliga för användning i
uppfinningen utgör "Lumnite" från Lehigh Portland Cement Com-
pany och cementet med hög aluminiumoxidhalt “Fondu" eller
"Secar" från Lonestar LaFarge Aluminous Cement Company. Ltd.
Vissa kommersiellt tillgängliga aluminatcement kan innehålla
gips, som satts därtill, vid framställning av klinkerbetong
före fästning. Detta gips tillsättes enbart såsom en framställ-
ningstillsats och antas resultera i en S03-halt i cementet
lika med eller mindre än 2,5%. Gips har i små mängder tillsatts
till aluminatcement efter bränning såsom bindningsreglerande
medel.
Uttrycket "gips" avses häri omfatta gips, såsom normalt under-
förstås inom tekniken, omfattande kalciumsulfat (CaSO4) och
dess olika former, anhydrit, kalciumsulfathemihydrat, kalcium-
sulfatdihydrat samt bränd gips, tryckbränd gips och "plaster
of Paris". Exempel på kommersiellt tillgängliga gipssorter
lämpliga för användning i uppfinningen utgör högtrycksbränd
gips såld under varubeteckningen "Densit", "K-5" och "K-34" av
Georgia Pacific Corporation eller med varunamnet "Hydrostone"
av United States Gypsum Company.
Uttrycket "portlandcement" användes häri för att omfatta
de cemcntsorter, som innehåller tillräcklig mängd "portland-
cement" för växelverkan med ytbehandlingskompositionerna och
omfattar de som normalt underförstås inom tekniken med "portland-
cement" omfattande, men ej begränsat till, de beskrivna i be-
teckningen ASTM C 150 samt portlandcementbaserade cement-
haltiga kompositioner, såsom expanderande cement, puzzolan-
cement, blandningar av portlandcement och andra Cementsorter
och blandningar av portlandcement. Uttrycket "betong" an-
vändes häri för beteckning av en blandning av cement, ballast
och vatten. Uttrycket'ïcke-bunden" användes häri för beteck-
ning av varje tidpunkt före den slutliga bindningen. I all-
mänhet innebär detta på fältet en tidsrymd då man kan stiga
på ytan, d.v.s. gå på ytan även om detta fortfarande lämnar
ett fotavtryck.
10
15
20
25
30
35
453 914
Det har förekommit flera tidigare försök att åstadkomma cement-
haltiga ytbehandlingskompositioner och -system, som uppfyller
behovet för byggnadsindustrin, speciellt med avseende på skydd
och vattentätning av betongytorna. Sådana system bör lämpli-
gen vara icke-antändbara, lätta och ekonomiska att anbringaf
icke-toxiska och binda inom en relativt kort tidsperiod till
en hård massa eller beläggning med tillräcklig korttidshållfast-
het, nötbeständighet och korrosionsbeständighet. De bör även
uppvisa ogenomtränglighet för fluida, speciellt vätskor. Samti-
digt bör sådana system ej uppvisa överdrivna volymförändrin-
gar varken under våta eller torra betingelser.
Dessa typer av cementhaltiga system måste även uppvisa snarare
en positiv än en negativ växelverkan med våta icke-bundna
betongytor. För kommersiell användning måste behandlings-
kompositionerna uppvisa korttids- samt långtidshållfasthet
och praktisk arbetbarhet på fältet. De bör kunna motstå
frysning och tining samt påverkan av salter, lösningsmedel
och andra korrosiva substanser.
Även om det finns cementhaltiga betongytbehandlingar, som upp-
visar en eller flera av ovan nämnda önskvärda egenskaper, har
tidigare försök att uppnå alla de ovan nämnda egenskaperna i
en enda komposition endast haft begränsad framgång. Många
kompositioner av blandad cement uppvisar dålig växelverkan
med icke-bunden betong och/eller uppvisar överdriven ut-
vidgning. Således har tidigare försök att åstadkomma cement-
haltiga ytbehandlingssystem av kommersiellt värde inom kon-
struktionsindustrin i allmänhet varit specifika eller under-
strukit speciella egenskaper, varvid andra önskade egenskaper
ej beaktats eller i vissa fall försämrats.
Blandningar av portlandcement och cement med hög aluminium-
oxidhalt är kända för sin snabba bindning och denna egenskap
har använts i stor skala. Således beskrives i T.D. Robson,
High Alumina Cements and Concretes, John Wiley & Sons, N.Y.
1962, sid. 128, att då portlandcementbetong placeras mellan
ebb och flod och utsättes för tidig påverkan av vågor kan
10
15
20
30
35
455 *914
aluminatcement rprutas på den icke-bundna ytan och reak-
tionen mellan cementsorterna ger snabbt en hård hud, som
underlättar förhindrande av skada tills betongens huvud-
massa hunnit hårdna.
I tidigare kända cementhaltiga kompositioner har använts en
kombination av portlandcement, aluminatcement och gips för
blandning med vatten för bildning av massor, som ger olika
grader av påstådda fördelar.
I den amerikanska patentskriften 3 861 929 diskuteras de
inneboende krympningskännetecknen för betong, som fram-
ställes med konventionella cementsorter, vilka resulterar
i sprickbildning vid hårdnande och torkning. I denna patent-
skrift beskrives ett expanderande cement, som under eller
efter bindning och hårdnande ökar märkbart i volym. Det
expanderande cementet, som beskrives i patentskriften, omj
fattar en blandning bestående huvudsakligen av portlandcement
och kalciumaluminatcement och en mängd kalciumsulfat, som
kan vara i form av gips. I den amerikanska patentskríften
3 775 143 beskrives ett "uppspänningscement", som omfattar
portlandcement och en expanderande komponent, som består av
kalciumsulfat, kalciumoxid och ett aluminathaltigt material,
såsom aluminatcement eller högalkaliskt kalciumvätealuminat.
Cementet påstås uppvisa vattentätande egenskaper samt täthet
mot bensin och gas.
Kompositíoner innehållande cement med hög aluminíumoxidhalt
och portlandcement för användning såsom en snabbíndande bland-
ning är kända. I exempelvis den amerikanska patentskriften
4 012 264 anges att det är känt att mycket snabbindande och
-hârdnande cementsorter kan framställas genom blandning av
portlandcement och cement med hög aluminiumoxidhalt och/eller
genom användning av olika acceleratorer och i patentskriften
beskrives en kalcium-aluminat- och portlandcementkomposition,
som innehåller retardatorer och/eller acceleratorer. Cement
med hög alumíniumoxidhalt har även satts till bränd cios eller
anhydridgips_för erhållande av starkare formar eller gjutgods.
10
15
20
25
30
35
453 914
I T. D. Robson, High Alumina Cements and Concrets, John Wiley
& Sons, N.Y. 1962, sid. 126 - 127 anges att litiumsalter före-
slagits såsom acceleratorer för cement med hög aluminiumoxid-
halt. Emellertid har det visat sig att kompositioner inne-
hållande aluminiumoxídcement, gips och litiumsalter såsom en
accelerator, ensam, uppvisar överdriven torkningskrympning i
hårdnat tillstånd. Dessutom uppvisar kompositioner, som en-
bart innehåller aluminatcement och gips, överdriven våtut-
vidgning i hârdnat tillstånd. Vidare resulterar tillsats av
portlandcement till sâdanakompositioner, som innehåller alu-
minatcement och gips, i större våtutvidgning i hårdnat till-
stånd.
Torrskakning av ytbehandlingsbeståndsdelar på icke-bunden betong
har utförts under flera år. Sådana beståndsdelar omfattar
inerta komponenter, såsom pigment och speciella ballaster
för erhållande av färg, nötningsbeständighet och liknande
önskvärda egenskaper. Dessutom har ytbehandlingskompositioner
för torrskakningspåföring omfattat olika typer av portland-
cement, som, medan de ej är inerta, trots detta är kombiner-
bara med ytan, varpå de anbringas. Emellertid har man ej tidi-
Qafe inuntekniken använt ytbehandlingsbestândsdelar, som
normalt skulle förväntas icke vara kombinerbara med den
obundna cementytan och uppvisa icke-önskade volymförändringar,
vilka resulterar 1 sprickbildning i ytan och ett instabilt,
självnedbrytande cement.
I de amerikanska patentskriftena 4 045 237 och 4 157 263 be-
skrives en cementhaltig komposition, som uppvisar en hög
grad av ogenomtränglighet för vätskor och ånga och en minskad
långtidskrympning, vilken är sammansatt av en partikelformig
blandning av portlandcement, ett bränt gips och ett cement
med hög aluminiumoxidhalt. Alternativt kan kompositionen
vara sammansatt av en partikelformig blandning av ett cement
med hög aluminiumoxidhalt och tryckbränd gips.
I den amerikanska patentskriften 4 357 166 som avser ett
förfarande och en kompostion för reglering av volymföränd-
ring i snabbt bindande fluidumogenomträngliga cementhaltiga
10
15
20 -
25
30
35
453 91.4
system, beskrives en cementhaltig komposition, som vid bland-
ning med vatten kan binda snabbt till en hård massa me¿ hög
tryckhållfasthet utan väsentlig krympning under bindning
och med minskade våt- och torrvolymförändringar i hårdnat
tillstånd, medan den trots detta uppvisar en hög grad av
ogenomtränglighet mot fluida och nötnings-, erosions- och
kemiskt beständighet och liknande kännetecken, som är önsk-
värda i en komposition med kommersiellamkmdbarhet inom
byggnadsin¿ustr1n_ Kompositionen, som beskrives däri,
omfattar en blandning av aluminatcement, gips, en torknings-
krympningsinhibitor, företrädesvis portlandcement, och en
våtutvidgningsinhibitor, företrädesvis ett salt av litium.
Det har nu visat sig att en torr cementhaltig komposition
vid sprutning på den icke-bundna ytan av portlandcementbe-
tong kan binda till en hârdnad yta, som utgör en integrerad
beläggning, hud, behandling eller massa med hög korttidstryck-
hàllfasthet utan väsentlig krympning under bindning, medan
den uppvisar minskade våt- och torrvolymförändringar i härd-
nat tillstånd och uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet
mot fluida, nötnings-, erosions- och kemisk beständighet och
liknande kännetecken, som är önskvärda i en ytbehandling med
Kommersiell användbarhet inom byggnadsindustrin. Den cement-
haltiga ytbehandlingskompositionen omfattar en blandning av
aluminatcement och gips, båda i torrt tillstånd.
Uppfinningen hänför sig till ett förfarande för behandling
av ytan på icke-bundet portlandcement genom besprutning med
en torr cementhaltig komposition innehållande aluminatcement
och gips för att därpå bilda en hårdnad yta.
Acceleratorer och retardatorer, samt en vâtutvidgningsinhi-
bitor, såsom ett litiumsalt, kan användas. Emellertid ger
ytbehandlingskompositionen en hârdnad yta, som uppvisar
tillfredsställande egenskaper, såsom beskrives ovan, med
en blandning av aluminatcement och gips, t.o.m. utan sådana
tillsatser.
Det är lämpligt att använda mellan 50 och 90 vikt-% alumi-
10
15
20
25
30
35
453 914
natcement och mellan 10 och S0 vikt-% gips. Förutom de ovan
nämnda väsentliga beståndsdelarna i föreliggande cementhalti-
ga ytbehandlingskomposition kan ytterligare komponenter, såsom
viskositetsreglerande medel, ytaktiva medel, retardatorer,
acceleratorer, gasalstrande eller gasfrigörande medel, flygas-
ka, plasticerande tillsatsmedel, pigment, vattenretentions-
tillsatser, fyllmedel och ballast, användas förreglering av
kompositionens egenskaper och för att ge selektiv förbättring
av speciella egenskaper.
Resultaten erhållna enligt uppfinningen är både överraskande
och oväntade. Man skulle normalt förvänta att en kombination
av cement med hög aluminiumoxidhalt och gips, som sprutas på
en portlandcementyta, skulle resultera i en icke-likformig yta,
då kombinationer av cement med hög aluminiumoxidhalt och port-
landcement, då de framställes såsom en cementhaltig massa,
uppvisar dimensionsförändringar, såsom våtkrympning. På lik-
nande sätt ger tillsats av gips till sådana system våtutvidg-
ning. Således skulle man på sin höjd kunna förvänta sig icke-
förutsebara volymförändringar. Likaledes skulle torrskakning
eller sprutning av cementhaltiga material på en yta med hänsyn
till erfarenheten förväntas ge ytsprickor eller kanske t.o.m.
en skadlig reaktion.
Genom förfarandet enligt föreliggande uppfinning, vilket om-
fattar sprutning, på icke-bundna portlandcementytor, av en
komposition, som innehåller aluminatcement och gips, vilken
kommer att reagera med icke-hydratiserat portlandcement, er-
hålles en hård ythud och ytmassa inom en relativt kort tidspe-
riod, vilken uppvisar hög tryckhållfasthet, hög nötningsbe-
ständighet och hög erosionsbeständighet utæiväscntlig krympning
under bindning och utan överdrivna våt- eller torrvolymföränd-
ringar i hårdnat tillstånd, medan den uppvisar en hög grad av
ogenomtränglighet mot fluida och beständighet mot korrosiva
substanser.
Föreliggande uppfinning belyses närmare i följande detaljerade
beskrivning därav och de åtföljande kraven.
10
15
20
25
30
35
40
455 314
Uppfinningen åskâdliggöres bäst genom följande exempel Och
resultaten därav visade i nedanstående tabeller. I exemplen
blandades ytbehandlingsbeståndsdelarna i torr pulverf0rm,
varvid aluminatcement-gipskomponent blandades med fin ballast,
dvs sand, i ett viktförhållande av 1:1 och därefter torrskaka-
des de, dvs sprutades likformigt, med varierande pâföringsmäng-
der enligt beskrivning häri, över färsk, icke-bunden portland-
cementbetong och pulveravjämnades in i ytan för att ge en lik-
formig, tät yta och fick därefter binda. Den cementhaltiga yt-
behandlingskompositionen sprutades på fyra olika sektionsprover
av portlandcementbetong med följande mått:
252! Mått (cm)
A 51 x 15 x S
B 183 x 183 x 15
C 30 (diameter) x 3
D 182 g x 305 x 20
Alla betongsektioner var framställda med ett typ 1 portland-
cement med blandningar inom området 16 - 20 procent cement,
40 - 46 procent singel och 36 - 40 procent sand. Vatten an-
vändes inom området 45 - 50 viktprocent, baserat på cement.
För betongproven av A och B bestämdes den relativa genom-
trängligheten än olika typer av ytbehandlingar genom place-
ring av en lång polyetentratt, med en diameter av 7,6 Cm
upp och ned, direkt över provytan cirka 24 timmar efter be-
handlingen. Den upp och nedvända tratten var tätad och lim-
mad över varje provytas omrâde med ett silikontätningslim.
En kalibrerad glaspipett på 10 ml med 0,1 ml gradering fast-
sattes och tätades vid överdelen på trattens hals med använd-
ning av ett kort stycke av en böjliç slang. Tratten, slangen
och pipetten fylldes därefter med vatten, varigenom en area
med en diameter av 7,6 cm pâ provytan utsattes för vatten.
Vattennivån i pipetten fylldes upp till 0-graderingsnivån,
varigenom uppstod ett hydrostatiskt tryck av cirka 46 cm på
provområdet. Med användning av pipettens volymgradering och
med notering av tidsintervall mellan avläsningar kunde den
relativa flödeshastigheten och följaktligen genomtränglig-
heten bestämmas för de olika ytbehandlingarna.
10
15
20
25
30
35
p, 453 914
Exempel 1
En relativ genomtränglighetsbestämning utfördes på portland-
cementbetong prov A utan någon ytbehandling och flödeshastig-
heten bestämdes till 2,9 x 1o"4 mi/sekuna.
§¿empel 2
En cementhaltig ytbehandlingskomposition omfattande 80 vikt-%
aluminatcement "Lumnit" och 20 vikt-% gips "Densit K- 34"
anbringades på den icke-bundna ytan av portlandcementbetong
prov A, enligt ovanstående beskrivning, med användning av
en påföringsmängd av 3,7 resp. 4,9 kg/m2. Den relativa
genomträngligheten bestämdes för respektive påföringsmängd
till 1,8 x 1o'4 ml/sekund resp. 7,3 X 1o'5 mi/sekund.
Exempel 3
En cementhaltig ytbehandlingskomposition innehållande 80 vikt-%
aluminatcement "Lumnit", 20 vikt-% gips "Densit K-S" och 0,2
vikt-%, beräknat på aluminatcement och gips, av en expan-
sionsinhibitor av litiumkarbonat sprutades på den färska
icke-bundna ytan av portlandcementbetong prov A. Vid en på-
föringsmängd av 2,4 kg/m2 bestämdes den relativa genomträng-
ligheten till 2,0 x 10- ml/sekund.
gšempel 4
Såsom jämförelse med ovanstående exempel sprutades endast
torrt portlandcement på den icke-bundna ytan av portland-
cementbetong prov A i en mängd av 4,9 kg/m2. Det var ej
möjligt att göra en korrekt bestämning av den relativa
genomträngligheten då överdriven sprickbildning uppträdde,
d.v.s. ytsprickor var synliga.
Exempel 5
En bestämning av relativ genomtränglighet gjordes på port-
landcementbetong prov B utan någon ytbehandling och flödes-
nastigheten bestämdes till 7,7 X 1o'5 mi/sekund.
Exempel 6
Den cementhaltiga ytbehandlingskompositionen från exempel 3
sprutades likformigt över den färska icke-bundna ytan av port-
4Eš5 9'14 É
10
15
20
30
35
1 l
10
landcementbetong prov B vid en påföringsmängd av 2,4 kg/m2
och den relativa genomträngligheten bestämdes till 3,8 x 10-5
ml/sekund.
|
|
Resultaten från ovanstående exempel 1 - 6 visas i nedanstående
tabell 1.
Tabell 1
Yt- Påför mängd Flödeshastighet
Ex. Prov behandl. kg/m ml/sek
1 A Ingen -- 2,9 X 1o'4-
(kontroll)
2 A aluminat- 3,7 1,8 X 1022
cement och 4,9 7,5 x 10
gips
3 A aiuminat- 2,4 2,0 x 1o"4
cement och
gips och
litiumsalt
4 A Portland- 4,9 ytsprickor
cement - _
S B Ingen -- 7,7 x 10-5
6 B aiuminat- 2,4 3,8 X 1o"5
cement och
gips och
litiumsalt
Från resultaten av exemplen 1 - 6, som är sammanfattade i ovan-
stående tabell, framgår att genom sprutning av de torrbland-
ade beståndsdelarna av aluminatcement och gips eller aluminat-
cement, gips och en våtutvidgningsinhibitor på den icke-bundna
portlandcementbetongen ges betongunderlaget vattentätande
egenskaper. Vidare observerades ingen sprickbildning i ytan
eller tecken på överdrivna ytvolymförändringar, vilket tyder
på att ingen märkbar expanderande reaktion ägde rum mellan
aluminatcementet, gipset och det färska portlandcementet.
Resultaten av exempel 3 och 6 bekräftar ytterligare de över-
raskande resultaten, som erhålles genom sprutning av de torr-
blandade beståndsdelarna på av aluminatcement och gips en-
bart på den icke-bundna portlandcementbetongen, eftersom till-
satsen av våtutvidgningsinhibitorn ej gav någon märkbar gynn-
sam effekt av sådant slag, som tyder på att dess tillsats er-
10
15
20
25
30
35
453 914
11
fordras för reglering av volymförändringar. Våtutvidgnings-
inhibitorn, som normalt ökar torkningskrympning, minskade ej
de vattentätande egenskaperna och ger nötningsbeständighets-
fördelar. Vidare är den ej nödvändig då ingen överdrivna yt-
volymförändringar observerades utan denna.
Exempel 7
I detta exempel utfördes en vattentätningsprovning på den
negativa sidan på portlandcementbetong prov C. Den cement-
haltiga behandlingskompositionen från exempel 3 ovan sprutade
på den icke-bundna ytan av prov B i en mängd av 2,4 kg/m
och fick härda i 7 dagar. Efter 7 dagar borrades två hål
från baksidan av betongprovet och fram till 0,64 1 0,32 Om
från den behandlade ytan. Böjliga slangar limmades och
tätades inne i hålen. Slangarna fylldes med vatten och sattes
under ett tryck av 158 kPa. Ytan absorberades för tecken på
fuktgenomträngning. Efter 7 dagar var ytan fortfarande torr.
Exempel 8
Såsom jämförelse med resultaten observerade i exempel 7, vari
användes förfarandet enligt föreliggande uppfinning, anbringa-
des en portlandcementbaserad "vattentätande“ komposition av
kapillärkristalltyp i rekommenderad mängd av 1,6 kg/m2 på den
icke-bundna ytan av prov C, fick åldras i 7 dagar och genom-
tränglighetsprovningen på den negativa sidan upprepades såsom
i exempel 7. Den behandlade ytan var våt, vilket tyder på när-
varo av läckor.
Exempel 9
Pâ de behandlade och obehandlade ytorna från föregående exem-
pel 1 - 8 anbringades en utspädd lösning av saltsyra och
ytorna observerades. Det visade sig att endast ytorna be-
handlade med kompositionen enligt uppfinningen ej lätt an-
greps av syra. De andra ytorna angreps av syran. Dessutom
visade sig de med aluminatcement, gips och våtutvidgnings-
inhibitor behandlade ytorna enligt ytbehandlingskomposi-
tionen från exempel 3 vara hårdare och mer nötningsbeständiga
än alla andra, vilket tyder på ytterligare gynnsamma egen-
skaper.
10
15
20
25
30
35
452» 914
12
Exempel 10
För att bestämma den faktiska arbetbarheten på fältet och
användbarheten framställes ett större bärlagsprov D med an-
vändning av en portlandcementblandning enligt ovanstående
beskrivning, men som ytterligare innehåller 0,5 vikt-%, be-
räknat på den totala blandningen, kalciumklorid. Fyra tim-
mar efter placering, just före bindning, torrskakades en yt-
behandlingskomposition omfattande 80 vikt-% aluminatcement
och 20 vikt-5 gips på den icke-bundna betongytan i en mängd av
3,7 - 4,9 kg/m2 och pulverutjämnades omedelbart därefter på
ytan, varvid en jämn behandlad yta erhölls. Ytan band på
mindre än 1 timme. Följande dag var den behandlade ytan mycket
hård utan någon synlig sprickbildning eller ytproblem.
Ovanstående exempel åskådliggör att ytbehandlingskomposi-
tionen omfattande aluminatcement och gips enbart kan anbringas
direkt på icke-bunden portlandcementbetong såsom en inte-
grerad ytbehandling för bildning av en integrerad beläggning
och förbättring av fluidumogenomtränglighet, d.v.s. tät-
ningseffektiviteten, och korrosionsbeständigheten. Vid när-
varo av vårutvidgningsinhibitorn förbättras ytterligare nöt-
ningsbeständigheten och erosionsbeständigheten för portland-
cementbetong.
Det underförstås att de relativa mängderna av respektive
aluminatcement och gips kan varieras under förutsättning att
de önskade resultaten, som beskrivits ovan, erhålles. Medan
det således föredrages att man använder mellan 50 och 90
vikt-% aluminatcement och mellan 10 och 50 vikt-% gips kan en
effektiv mängd gips under vissa betingelser vara betydligt
mindre än 10 %. Den minimala effektiva mängden kan lätt be-
stämmas vid varje tillfälle genom att man gör ovan beskrivna
observationer av fluidumgenomtränglighet och ytbetingelserna
för bestämning av om behandlingen ger någon förbättring i
jämförelse med ett icke-behandlat prov.
Det underförstås också att påföringsmängden av den cement-
haltiga ytbehandlingskompositionen på betongen kan variera,
_ 453 914
13
varvid maximimängden beror på närvarande fritt vatten. Mängden
bör vara sådan att önskad fluidumogenomtränglighet uppnås
och ligger i allmänhet inom området 2,4 - 4,9 kg/mz. Materialet
anbringas gerzcnfltorrskakning" och avjämnas med betongskyffel
in i den icke-bundna betongytan.
Claims (9)
1. Förfarande för framställning av en hârdnad fluidumogenom- tränglig yta på en kropp av portlandcement. k ä n n e - t e c k n a t av att en behandlingskonposition användes. vilken innehåller aluminatcement och gips. behandlingskonpo- sitionen anbringas i torrt tillstånd på ytan av icke-bundet portlandcement och portlandcementet och behandlingskompostio- nen får binda.
2. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att aluninatcementet är närvarande i en mängd av 50-90 vikt-t. beräknat på den totala vikten av aluminatcement och gips.
3. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att gipset är närvarande i en mängd av 10-50 vikt-\, beräknat på den totala vikten av aluminatcement och gips.
4. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att förbättrad nötningsbeständighet erhålles genom att be- handlingskompositionen dessutom innehåller ett litiunsalt.
5. förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att behandlingskompositionen dessutom innehåller en accelera- tor.
6. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att behandlingskompositionen dessutom innehåller en retar- dator.
7. Förfarande enligt något av kraven 2-4. k ä n n e - t e c k n a t av att aluminatcementet består av cement med hög aluminiumoxidhalt, kalciumaluminatcement eller cement. vars huvudsakliga cementhaltiga beståndsdel omfattar mono- kalciumaluminat, och att gipset består av kalciumsulfat. 10 15 453 914 as anhydrit. kalciunsulfathenihydrat. kalciunsulfatdihydrat. 'plaster of Paris'. bränd gips eller tryckbränd gips.
8. Portlandcenentkonstruktion led en hårdnad fluidunogenon- tränglig yta. son bildats därpå, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar en kropp av portlandcenent och en beläggning integrerad därmed. vilken omfattar reaktionsprodukterna av icke-bundet portlandcenent och en torr konposition omfattande aluninatcement och gips.
9. Konstruktion enligt krav 8. k ä n n e t e c k n a d av att aluninatcelentet består av cement ned hög aluniniunoxid- halt, kalciunaluninatcement eller cement, vars huvudsakliga cementhaltiga beståndsdel omfattar nonokalciunaluninat. och att gipset består av kalciunsulfat. anhydrit, kalciunsulfat- hemihydrat, kalciunsulfatdihydrat. 'plaster of Paris' eller bränd gips.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/272,775 US4366209A (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Surface treating method and composition for cement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8203570L SE8203570L (sv) | 1982-12-12 |
SE453914B true SE453914B (sv) | 1988-03-14 |
Family
ID=23041234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8203570A SE453914B (sv) | 1981-06-11 | 1982-06-09 | Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4366209A (sv) |
JP (1) | JPS5874589A (sv) |
AT (1) | AT386193B (sv) |
AU (1) | AU554556B2 (sv) |
BE (1) | BE893477A (sv) |
BR (1) | BR8203409A (sv) |
CA (1) | CA1186347A (sv) |
DE (1) | DE3222063A1 (sv) |
DK (1) | DK261782A (sv) |
FR (1) | FR2507651B1 (sv) |
GB (1) | GB2101112B (sv) |
IT (1) | IT1156053B (sv) |
NL (1) | NL8202347A (sv) |
SE (1) | SE453914B (sv) |
ZA (1) | ZA823883B (sv) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3141726C2 (de) * | 1981-10-21 | 1984-02-23 | Gkss - Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht | Verfahren zur Vermeidung bzw. Reduzierung der Wechselwirkungen und deren Folgen bei einem Kontakt von heißem, flüssigem, metallischem Natrium mit Beton |
US5288439A (en) * | 1986-03-24 | 1994-02-22 | Nomix Corporation | Method of installing a post |
US4732782A (en) * | 1986-03-24 | 1988-03-22 | The Nomix Corporation | Methods for applying no mix cements |
US5108790A (en) * | 1986-03-24 | 1992-04-28 | Babcock H Nash | Methods of applying compositions of no mix compounds |
US4747878A (en) * | 1986-03-24 | 1988-05-31 | Nomix Corporation | Compositions and methods of making no mix cements |
US4732781A (en) * | 1986-03-24 | 1988-03-22 | The Nomix Corporation | Methods for applying no mix cements |
US4839115A (en) * | 1987-05-21 | 1989-06-13 | Nomix Corporation | Methods for forming shapes or blocks of no mix cements |
US5219222A (en) * | 1986-03-24 | 1993-06-15 | Nomix Corporation | Method of mixing particulate materials in a mixing column |
US4913862A (en) * | 1987-05-21 | 1990-04-03 | Nomix Corporation | Methods for applying no mix plastic compounds |
JPH01151123U (sv) * | 1988-04-08 | 1989-10-18 | ||
ZA934427B (en) * | 1992-06-23 | 1995-03-22 | H L & H Timber Prod | A grout composition. |
US5543188A (en) * | 1992-08-25 | 1996-08-06 | Te'eni; Moshe | Flexible protective membrane particularly useful for waterproofing and protecting reinforced concrete bodies and metal pipes |
US5484480A (en) * | 1993-10-19 | 1996-01-16 | Jtm Industries, Inc. | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures |
US6547492B1 (en) | 1998-08-14 | 2003-04-15 | Fosroc International Limited | Inflatable mine support |
US6475275B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-11-05 | Isolatek International | Cement composition |
US6716906B1 (en) | 2000-11-20 | 2004-04-06 | United States Gypsum Co | Abuse resistant skim coating composition |
US6641658B1 (en) * | 2002-07-03 | 2003-11-04 | United States Gypsum Company | Rapid setting cementitious composition |
EP1826332B1 (en) * | 2006-02-23 | 2016-04-13 | Monier Roofing GmbH | New roofing tile with enhanced surface durability and processes for manufacturing the same |
US8343273B1 (en) | 2012-03-30 | 2013-01-01 | United States Gypsum Company | Method of modifying beta stucco using diethylene-triamine-pentaacetic acid |
RU2585217C1 (ru) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
RU2674780C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" ФГБОУ ВО ПГУПС | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
RU2674779C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
RU2675390C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-12-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
CN110877965A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 曼宁家屋面系统(绍兴)有限公司 | 一种高性能混凝土瓦及其制备方法 |
WO2020109650A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Concria Oy | Method in dry-shake coating of a concrete floor |
JP7336073B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2023-08-31 | 住友大阪セメント株式会社 | 箒目挿入方法 |
RU2720170C1 (ru) * | 2019-07-09 | 2020-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
RU2720171C1 (ru) * | 2019-07-17 | 2020-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
RU2762272C1 (ru) * | 2021-05-31 | 2021-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
CN113372136B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-02-28 | 广东博智林机器人有限公司 | 无机人造石板材及其制备方法 |
WO2023234041A1 (ja) * | 2022-06-03 | 2023-12-07 | デンカ株式会社 | セメント材料、セメント組成物、及び硬化体 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR592419A (fr) * | 1924-04-01 | 1925-08-03 | Procédé pour l'application de mélanges de ciments alumineux aux ciments ordinaires | |
GB317783A (en) * | 1928-08-22 | 1930-08-28 | Chaux Et Ciments De Lafarge Et | New hydraulic binding medium |
CH313937A (de) * | 1953-07-09 | 1956-05-31 | Amiantus Ag | Verfahren zur Herstellung von farbbeständigen Deckschichten aus faserhaltigem Tonerdezement |
FR1586817A (sv) * | 1967-12-22 | 1970-03-06 | ||
DE2121695A1 (de) * | 1971-05-03 | 1972-11-16 | Ardex Chemie Gmbh Chemische Fabrik Witten, 5810 Witten-Annen | Spachtelmasse |
FR2140954A5 (en) * | 1971-06-11 | 1973-01-19 | Buvry Jacques | Rapid setting, expanding cement - contg lithium chloride |
US3861929A (en) * | 1971-08-18 | 1975-01-21 | United States Steel Corp | Expansive cement and its method of manufacture |
US3775143A (en) * | 1972-05-17 | 1973-11-27 | V Mikhailov | Method of producing stressing cement |
US4012264A (en) * | 1972-08-16 | 1977-03-15 | The Associated Portland Cement Manufacturers Limited | Early strength cements |
US3922172A (en) * | 1974-01-07 | 1975-11-25 | Dow Chemical Co | High-alumina cement |
US4010232A (en) * | 1974-09-11 | 1977-03-01 | Roger Labrecque | Method of making a composite urethane foam and concrete construction panel |
FR2289460A1 (fr) * | 1974-10-31 | 1976-05-28 | Lafarge Sa | Ciment prompt d'ettringite a prise reglable et ses applications |
US4045237A (en) * | 1974-12-06 | 1977-08-30 | U.S. Grout Corporation | Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage |
DE2600769C3 (de) * | 1976-01-10 | 1979-02-01 | Dyckerhoff Zementwerke Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Stabilisieren von Zementstein aus aluminatreichen Bindemitteln, danach hergestellte Bindemittel, Zementstein, Mörtel und Beton |
US4157263A (en) * | 1977-04-14 | 1979-06-05 | U.S. Grout Corporation | Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage |
US4216022A (en) * | 1979-05-18 | 1980-08-05 | Atlantic Richfield Company | Well cementing in permafrost |
US4357167A (en) * | 1979-09-07 | 1982-11-02 | Coal Industry (Patents) Limited | Methods of stowing cavities with flowable materials |
-
1981
- 1981-06-11 US US06/272,775 patent/US4366209A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-05-31 CA CA000404094A patent/CA1186347A/en not_active Expired
- 1982-06-02 ZA ZA823883A patent/ZA823883B/xx unknown
- 1982-06-09 BR BR8203409A patent/BR8203409A/pt unknown
- 1982-06-09 SE SE8203570A patent/SE453914B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 BE BE0/208320A patent/BE893477A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 FR FR8210140A patent/FR2507651B1/fr not_active Expired
- 1982-06-10 NL NL8202347A patent/NL8202347A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-06-10 DK DK261782A patent/DK261782A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-06-10 JP JP57098601A patent/JPS5874589A/ja active Granted
- 1982-06-10 IT IT67745/82A patent/IT1156053B/it active
- 1982-06-10 AU AU84750/82A patent/AU554556B2/en not_active Ceased
- 1982-06-11 GB GB08217082A patent/GB2101112B/en not_active Expired
- 1982-06-11 DE DE19823222063 patent/DE3222063A1/de not_active Ceased
- 1982-06-11 AT AT0227282A patent/AT386193B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA823883B (en) | 1983-03-30 |
FR2507651B1 (fr) | 1987-01-23 |
IT8267745A0 (it) | 1982-06-10 |
US4366209A (en) | 1982-12-28 |
BE893477A (fr) | 1982-12-10 |
DK261782A (da) | 1982-12-12 |
ATA227282A (de) | 1987-12-15 |
CA1186347A (en) | 1985-04-30 |
IT1156053B (it) | 1987-01-28 |
JPS6110423B2 (sv) | 1986-03-29 |
GB2101112A (en) | 1983-01-12 |
AU8475082A (en) | 1982-12-16 |
SE8203570L (sv) | 1982-12-12 |
AT386193B (de) | 1988-07-11 |
BR8203409A (pt) | 1983-05-31 |
NL8202347A (nl) | 1983-01-03 |
AU554556B2 (en) | 1986-08-28 |
DE3222063A1 (de) | 1983-01-05 |
FR2507651A1 (fr) | 1982-12-17 |
GB2101112B (en) | 1985-05-15 |
JPS5874589A (ja) | 1983-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE453914B (sv) | Forfarande for framstellning av en hardnad fluidumogenomtrenglig yta pa en kropp av portlandcement samt enligt forfarandet framstelld konstruktion | |
Mohammed et al. | Optimization of the SO3 content of an Algerian Portland cement: Study on the effect of various amounts of gypsum on cement properties | |
US4357166A (en) | Method and composition for controlling volume change in fast setting, fluid impermeable cementitious systems | |
JP4643318B2 (ja) | ポリマーセメント系コンクリート表面被覆材及びその施工方法 | |
JP2008297170A (ja) | 高強度修復材 | |
JPH07315907A (ja) | ポリマーセメント系複合材 | |
US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
JPH01298050A (ja) | セメント用急結剤 | |
JP7465451B2 (ja) | セメント組成物、モルタル組成物、及び、コンクリート構造物の補修方法 | |
JP7034573B2 (ja) | 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル | |
WO2021246288A1 (ja) | セメント混和材およびセメント組成物 | |
CA1279332C (en) | Volume-stable hardened hyraulic cement | |
JP6670187B2 (ja) | 耐硫酸性セメント組成物、耐硫酸性モルタル、及び耐硫酸性モルタル硬化体 | |
JP4032817B2 (ja) | 防水性組成物 | |
JP2024501295A (ja) | 三成分系水硬性結合材組成物 | |
JP6968591B2 (ja) | コンクリート床構造体の施工方法及び床構造体 | |
JPH01141863A (ja) | セルフレベリング材 | |
RU2232731C2 (ru) | Безусадочный цемент | |
CS272246B2 (en) | Admixture to building materials with anhydride content | |
SU610817A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU2198147C2 (ru) | Безусадочный цемент | |
SU220116A1 (ru) | Бетонная смесь | |
JP2020128302A (ja) | セメント複合材 | |
EA035366B1 (ru) | Способ получения огнеупорных композиций | |
Altcin et al. | The use of condensed silica fume to control alkali-silica reaction—a field case study |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8203570-0 Effective date: 19890725 Format of ref document f/p: F |