CN110877965A - 一种高性能混凝土瓦及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于公开了一种高性能混凝土瓦及其制备方法，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：水泥45‑58%，石英砂38‑49%，颜料0‑7%及添加剂0‑2%；与现有技术相比，通过混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合，不易脱落，利用高性能混凝土的高强度及高体积稳定性，使得涂层具有高强度且不易变形，涂层寿命长，有效地提高了混凝土瓦的使用寿命，实现本发明的目的。

Description

一种高性能混凝土瓦及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土瓦及其制备方法，特别涉及一种高性能混凝土瓦及其制备方法。
背景技术
水泥瓦，又称混凝土瓦。混凝土瓦进入我国市场已经几十年，因其应用广泛，已获得广泛认可，对于许多的设计师、建筑师与用户来说几乎成了水泥彩瓦的代名词。
混凝土瓦因其使用原材料是水泥，故常称为水泥瓦。中高端普及型水泥瓦通过辊压成型方式生产，高端产品通过高压经优质模具压滤而成。混凝土瓦的密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确；混凝土瓦既适用于普通民房，也适用于高档别墅及高层建筑的防水隔热。
因此，特别需要一种高性能混凝土瓦及其制备方法，以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能混凝土瓦及其制备方法，针对现有技术的不足，利用高性能混凝土的高强度及高体积稳定性，使得涂层具有高强度且不易变形，涂层寿命长，有效地提高了混凝土瓦的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一方面，本发明公开一种高性能混凝土瓦，其特征在于，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 45-58%，石英砂 38-49%，颜料 0-7%及添加剂0-2%。
在本发明的一个实施例中，所述水泥为42.5/52.5MPa的高标号水泥。
在本发明的一个实施例中，所述石英砂包括但不限于石英沙、极细沙（粒径小于0.3mm）中的任意一种或至少两种的混合。
在本发明的一个实施例中，所述颜料包括但不限于有机颜料、无机颜料中的任意一种或至少两种的混合。
在本发明的一个实施例中，所述添加剂包括但不限于混凝土减水剂、混凝土消泡剂、混凝土分散剂中的任意一种或至少两种的混合。
在本发明的一个实施例中，所述混凝土涂层上还设置有一环保水性涂层。
进一步，所述环保水性涂层包括但不限于水性透明丙烯酸树脂、水性有色丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的混合。
在本发明的一个实施例中，所述混凝土涂层的厚度大于400μm。
另一方面，本发明公开一种高性能混凝土瓦的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
在本发明的一个实施例中，在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层。
进一步，所述环保水性涂层包括但不限于水性透明丙烯酸树脂、水性有色丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的混合。
在本发明的一个实施例中，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为400-600RPM，滚刷和轴承之间的间隙为-1到-5mm。
本发明的一个实施例中，所述养护的时间为6-24hrs。
本发明的高性能混凝土瓦及其制备方法，与现有技术相比，通过混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合，不易脱落，利用高性能混凝土的高强度及高体积稳定性，使得涂层具有高强度且不易变形，涂层寿命长，有效地提高了混凝土瓦的使用寿命，实现本发明的目的。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
本发明的高性能混凝土瓦，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 45-58%，石英砂 38-49%，颜料 0-7%及添加剂0-2%。
在本实施例中，所述水泥为42.5/52.5MPa的高标号水泥。
在本实施例中，所述石英砂包括但不限于石英沙、极细沙（沙子的粒径需小于0.3mm）中的任意一种或至少两种的混合。
在本实施例中，所述颜料包括但不限于有机颜料、无机颜料中的任意一种或至少两种的混合。
在本实施例中，所述添加剂包括但不限于混凝土减水剂、混凝土消泡剂、混凝土分散剂中的任意一种或至少两种的混合。
在本实施例中，所述混凝土涂层上还设置有一环保水性涂层；所述环保水性涂层包括但不限于水性透明丙烯酸树脂、水性有色丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的混合。
在本实施例中，所述混凝土涂层的厚度大于400μm。
本发明的高性能混凝土瓦的制备方法，它包括以下步骤：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
在本实施例中，在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层；所述环保水性涂层包括但不限于水性透明丙烯酸树脂、水性有色丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的混合。
在本实施例中，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为400-600RPM，滚刷和轴承之间的间隙为-1到-5mm。
本实施例中，所述养护的时间为6-24hrs。
实施例1
本发明的高性能混凝土瓦，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 56%，石英砂 40%，颜料 3.5%及添加剂 0.5%。
制备方法如下：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层。
其中，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为500RPM，滚刷和轴承之间的间隙为-0.5mm；所述养护的时间为12hrs。
实施例2
本发明的高性能混凝土瓦，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 54%，石英砂 38%，颜料 7%及添加剂 1%。
制备方法如下：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层。
其中，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为500，滚刷和轴承之间的间隙为-0.5mm；所述养护的时间为12hrs。
实施例3
本发明的高性能混凝土瓦，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 45%，石英砂 49%，颜料 4.5%及添加剂 0.5%。
制备方法如下：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层。
其中，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为500RPM，滚刷和轴承之间的间隙为-0.5mm；所述养护的时间为24hrs。
实施例4
本发明的高性能混凝土瓦，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 58%，石英砂 38%，颜料 2%及添加剂 2%。
制备方法如下：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层。
其中，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为500RPM，滚刷和轴承之间的间隙为-0.3mm；所述养护的时间为12hrs。
实施例5
本发明的高性能混凝土瓦，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 52%，石英砂 43%，颜料 4%及添加剂 1%。
制备方法如下：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层。
其中，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为580RPM，滚刷和轴承之间的间隙为-0.5mm；所述养护的时间为12hrs。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (13)

1.一种高性能混凝土瓦，其特征在于，它由混凝土瓦本体及滚刷涂浆在混凝土瓦本体上的混凝土涂层组成，所述混凝土涂层包括如下质量百分比的组份：
水泥 45-58%，石英砂 38-49%，颜料 0-7%及添加剂 0-2%。
2.根据权利要求1所述的高性能混凝土瓦，其特征在于，所述水泥为42.5/52.5MPa的高标号水泥。
3.根据权利要求1所述的高性能混凝土瓦，其特征在于，所述石英砂包括但不限于石英沙、极细沙（粒径小于0.3mm）中的任意一种或至少两种的混合。
4.根据权利要求1所述的高性能混凝土瓦，其特征在于，所述颜料包括但不限于有机颜料、无机颜料中的任意一种或至少两种的混合。
5.根据权利要求1所述的高性能混凝土瓦，其特征在于，所述添加剂包括但不限于混凝土减水剂、混凝土消泡剂、混凝土分散剂中的任意一种或至少两种的混合。
6.根据权利要求1所述的高性能混凝土瓦，其特征在于，所述混凝土涂层上还设置有一环保水性涂层。
7.根据权利要求6所述的高性能混凝土瓦，其特征在于，所述环保水性涂层包括但不限于水性透明丙烯酸树脂、水性有色丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的混合。
8.根据权利要求1所述的高性能混凝土瓦，其特征在于，所述混凝土涂层的厚度大于400μm。
9.一种高性能混凝土瓦的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）配制混凝土涂层：将按预定比例称取的各个组分；
（2）涂层喷涂：将混凝土涂层通过滚刷涂浆方式均匀喷涂到混凝土瓦本体上，使混凝土涂层与混凝土瓦本体紧密结合；
（3）放置并养护。
10.根据权利要求9所述的高性能混凝土瓦的制备方法，其特征在于，在步骤（2）之后还包括在所述混凝土涂层上喷涂环保水性涂层。
11.根据权利要求10所述的高性能混凝土瓦的制备方法，其特征在于，所述环保水性涂层包括但不限于水性透明丙烯酸树脂、水性有色丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的混合。
12.根据权利要求9所述的高性能混凝土瓦的制备方法，其特征在于，所述滚刷涂浆中，滚刷的转速为400-600RPM，滚刷和轴承之间的间隙为-1到-5mm。
13.根据权利要求9所述的高性能混凝土瓦的制备方法，其特征在于，所述养护的时间为6-24hrs。
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