CN102925019A - 一种外墙涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外墙涂料及其制备方法，该涂料包含40％-50％的弹性丙烯酸乳液，10％-15％的硅微粉，1％-2％的防冻剂，0.3％-0.8％的消泡剂，0.1％-0.15％的杀菌剂，0.1％-0.15％的润湿剂，0.5％-1％的成膜助剂，0.1％-0.2％的纤维素增稠剂，0.1％-0.4％的分散剂，1％-1.5％的碱溶胀增稠剂，3％-5％的空心玻璃微珠，5％-8％的膨胀珍珠岩，2％-5％的蛭石粉，3％-5％的绢云母粉，5％-8％的粉煤灰填料以及10％-20％的水。本发明的涂料除了具有一般外墙装饰、保护功能外，还具有隔热保温、抗老化、粘附性强的特性。

Description

一种外墙涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑外墙涂料及其制备方法，具体而言是一种带有隔热保温功能的外墙弹性拉毛涂料组合物及其制备方法。

背景技术

目前，节能减排已成为国家政府一项非常重要的工作。在我国建筑行业，早在20年前就提出隔热保温技术要求，目前已经成为行业规范，特别是在北方、南方这些极冷、极热的地区，建筑隔热保温已经成为行业强制性要求。在建筑方面，隔热保温具体措施有内墙内保温、外墙外保温等，主要是用泡沫板进行挂板施工。

建筑涂料是建筑行业不可缺少的装饰、保护性功能材料，无论是室内还是室外，都必须进行涂装保护。室内以平涂为主，而室外外墙以立体花纹为主要装饰形式。外墙弹性拉毛涂料因其具有抗开裂、花纹细腻、立体效果强更是被广大建筑行业认可和喜爱，目前已经被建筑行业普遍采用，然而目前的外墙弹性拉毛涂料不具备隔热保温功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有隔热保温功能的外墙弹性拉毛涂料。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种外墙涂料，以涂料的总重量为基准，其由如下组分组成：丙烯酸乳液40％-50％；水10％-20％；硅微粉10％-15％；膨胀珍珠岩5％-8％；空心玻璃微珠3％-5％；蛭石粉2％-5％；绢云母粉3％-5％；粉煤灰5％-8％；抗冻剂1％-2％；消泡剂0.3％-0.8％；杀菌剂0.1％-0.15％；分散剂0.1％-0.4％；碱溶胀增稠剂1％-1.5％、纤维素增稠剂0.1％-0.2％；润湿剂0.1％-0.15％；成膜助剂0.5％-1％。

进一步的，所述弹性丙烯酸乳液可以是纯丙烯酸合成乳液，也可以是苯乙烯改性丙烯酸合成乳液，或是两者的任意组合。防冻剂可以是乙二醇，也可以是丙二醇，或是两者的任意组合。钛白粉可以是进口金红石型，也可以试国产金红石型，或是两者的任意组合。消泡剂、杀菌剂、分散剂、碱溶胀增稠剂、纤维素增稠剂均为水性建筑涂料常用的试剂。

进一步的，所用的微硅粉粒径为0.15-0.20μm之间。

为改善硅微粉和聚合物的界面结合状态，需对硅微粉进行表面改性。其方法为：首先在100～200度下预热干燥硅微粉，使其脱水并提高表面活性，然后以喷雾的形式加入到含偶联剂的醇水溶液。在一定的温度、时间和搅拌速度下混合改性；最后筛分得到活性结晶硅微粉。

进一步的，空心玻璃微珠的颗粒粒径在100微米-1000微米之间。粉煤灰、蛭石粉的颗粒粒径优选范围为1微米-2000微米。膨胀珍珠岩的颗粒粒径在0.1毫米-10毫米米之间。膨胀珍珠岩可以是开放性球性、闭孔型球性、优化型、表面熔结型膨胀珍珠岩中的一种或多种的组合。

本发明还公开了上述外墙涂料的制备方法如下：

1)将水投入搅拌缸，在300-500转/分钟速度下加入纤维素增稠剂；

2)搅拌10分钟后加入分散剂、消泡剂、润湿剂、硅微粉，在800-1200转/分钟速度下分散30分钟，砂磨，至细度小于50微米；

3)然后在300-500转/分钟速度下加入弹性丙烯酸乳液、抗冻剂、成膜助剂、碱溶胀增稠剂、杀菌剂，搅拌30分钟至均匀；

4)转入捏合机，在搅拌下缓缓、分批加入空心玻璃微珠、膨胀珍珠岩、蛭石粉、绢云母粉、粉煤灰，至均匀即得所述涂料。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.本发明涂料通过特定比例的空心玻璃微珠、膨胀珍珠岩、蛭石粉以及粉煤灰的组合，达到阻碍不同波长的光波、声波、热红外线的传播，起到隔热、保温的效果，赋予传统的外墙弹性拉毛涂料以隔热保温功能；同时，涂料中添加其它助剂成分以保持涂料的装饰和保护功能。

2.活性硅微粉表面具有一层极薄而牢固的偶联剂膜，能有效提高硅微粉和聚合物的粘结力，从而增加填充量、降低生产成本，并有效提高固化产物的机械性能、热老化性能、耐气候性等。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于这些实施例：

实施例1

一种隔热保温外墙涂料，按重量份计，其原料配方如下：

弹性丙烯酸乳液45％；硅微粉12％；乙二醇1.2％；消泡剂(SPA-202)0.35％；杀菌剂0.12％；润湿剂(SF-1)0.12％；成膜助剂(十二醇脂)0.8％；纤维素增稠剂(HBR)250 0.15％；分散剂0.2％；碱溶胀增稠剂(ASE-60)1.2％；空心玻璃微珠(平均粒径200微米)3.5％；膨胀珍珠岩粉(闭孔球型，平均粒径0.2毫米)6％；蛭石粉3％；绢云母粉3.5％；粉煤灰填料6％；水16.86％。

上述涂料的制备工艺如下：将水投入搅拌缸，在300-500转/分钟速度下加入纤维素增稠剂，搅拌10分钟后加入分散剂、消泡剂、润湿剂、硅微粉，在800-1200转/分钟速度下分散30分钟，砂磨，至细度小于50微米，然后在300-500转/分钟速度下加入弹性丙烯酸乳液、抗冻剂、成膜助剂、碱溶胀增稠剂、杀菌剂，搅拌30分钟至均匀，转入捏合机，在搅拌下缓缓、分批加入空心玻璃微珠、膨胀珍珠岩、蛭石粉、绢云母粉、粉煤灰，至均匀即得所述涂料；外墙弹性拉毛涂料的主要技术指标如下：

容器内状态：易搅拌均匀；

漆膜外观：光滑连续；

表干2h；

实干7h；

导热系数0.04W/(m.℃)。

实施例2

一种隔热保温外墙涂料，按重量份计，其原料配方如下：

弹性丙烯酸乳液48％；硅微粉10％；乙二醇1.5％；消泡剂(SPA-202)0.3％；杀菌剂0.11％；润湿剂(SF-1)0.13％；成膜助剂(十二醇脂)0.9％；纤维素增稠剂(HBR 250)0.12％；分散剂0.18％；碱溶胀增稠剂(ASE-60)1.1％；空心玻璃微珠(平均粒径100微米)3.4％；膨胀珍珠岩粉(开放型球型的，平均粒径0.15毫米)7％；蛭石粉2％；绢云母粉4％；粉煤灰填料7％；水14.26％。

涂料的制备工艺同实施例1；外墙弹性拉毛涂料的主要技术指标如下：容器内状态：易搅拌均匀；

漆膜外观：光滑连续；

表干2h；

实干8h；

导热系数0.05W/(m.℃)。

实施例3

本发明的涂料在施工时，要求建筑墙面要预先用水泥腻子批平，干燥，涂刷封底涂料1-2道，干燥。然后，施工本发明涂料，方法可以为喷涂、抛涂、弹涂，厚度为2-3毫米左右为宜，然后立刻用压花辊进行辊压，形成均匀的花纹；完全干燥后可以涂刷有色面漆或透明面漆。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外墙涂料，其特征在于：以所述涂料的总重量为基准，其组分包括：丙烯酸乳液40％-50％；水10％-20％；硅微粉10％-15％；膨胀珍珠岩5％-8％；空心玻璃微珠3％-5％；蛭石粉2％-5％；绢云母粉3％-5％；粉煤灰5％-8％；抗冻剂1％-2％；消泡剂0.3％-0.8％；杀菌剂0.1％-0.15％；分散剂0.1％-0.4％；碱溶胀增稠剂1％-1.5％、纤维素增稠剂0.1％-0.2％；润湿剂0.1％-0.15％；成膜助剂0.5％-1％。

2.根据权利要求1所述的外墙涂料，其特征在于：所述微硅粉粒径为0.15-0.20μm之间，其表面经过改性处理。

3.根据权利要求1所述的外墙涂料，其特征在于：所述空心玻璃微珠颗粒粒径在10微米-2000微米之间。

4.根据权利要求1所述的外墙涂料，其特征在于：所述粉煤灰、蛭石粉的颗粒粒径均在1微米-2000微米之间。

5.根据权利要求1所述的外墙涂料，其特征在于：所述的膨胀珍珠岩的颗粒粒径在0.1毫米-10毫米米之间。

6.根据权利要求4所述的外墙弹性拉毛涂料，其特征在于：所述的膨胀珍珠岩为选自开放性球性、闭孔型球性、优化型、表面熔结型膨胀珍珠岩中的一种或多种的组合。

7.如权利要求1的外墙涂料的制备方法如下：

1)将水投入搅拌缸，在300-500转/分钟速度下加入纤维素增稠剂；

2)搅拌10分钟后加入分散剂、消泡剂、润湿剂、硅微粉，在800-1200转/分钟速度下分散30分钟，砂磨，至细度小于50微米；

3)然后在300-500转/分钟速度下加入弹性丙烯酸乳液、抗冻剂、成膜助剂、碱溶胀增稠剂、杀菌剂，搅拌30分钟至均匀；

4)转入捏合机，在搅拌下缓缓、分批加入空心玻璃微珠、膨胀珍珠岩、蛭石粉、绢云母粉、粉煤灰，至均匀即得所述涂料。