CN104326725A - 一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法 - Google Patents

一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104326725A
CN104326725A CN201410317086.0A CN201410317086A CN104326725A CN 104326725 A CN104326725 A CN 104326725A CN 201410317086 A CN201410317086 A CN 201410317086A CN 104326725 A CN104326725 A CN 104326725A
Authority
CN
China
Prior art keywords
porous material
silicon powder
silicon
snitaryware
silica sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410317086.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104326725B (zh
Inventor
林孝发
林孝山
包立志
王术春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jomoo Kitchen and Bath Co Ltd
Jomoo Group Co Ltd
Original Assignee
Jomoo Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jomoo Group Co Ltd filed Critical Jomoo Group Co Ltd
Priority to CN201410317086.0A priority Critical patent/CN104326725B/zh
Publication of CN104326725A publication Critical patent/CN104326725A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104326725B publication Critical patent/CN104326725B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料，由如下重量份的组分组成：硅砂浆77～82重量份、816树脂13～17重量份、245树脂3～7重量份、TAP树脂和0.2～0.7重量份；其中所述硅砂浆包括如下重量份的组分：第一硅微粉3～5重量份、第二硅微粉60～67重量份和蒸馏水30～35重量份；其中第一硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为60～80％；第二硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为20～30％。本发明的多孔材料涂覆加工的模具的工作面气孔成型均匀，应用于生产时，坯体成型后各部位含水率可保持均一，避免由于坯体含水率不均引起的干燥缺陷。

Description

一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法
技术领域
本发明具体涉及一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法。 
背景技术
现有技术中用于卫生陶瓷高压成型模具的多孔树脂虽然应用效果良好，但仍有难以克服的缺陷，例如：专利公开号为101885592A的《一种模具材料及其制备方法和应用》，其中用到克环氧树脂(日本小西株式会社，型号E250)，该进口材料价格昂贵，并且制作工艺相对繁琐；此外，欧洲高压工艺所用的母模为PVC材质，受材料，环境影响较大，导致母模使用长时间变型较大。 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料。 
本发明的另一目的在于提供上述多孔材料的制备方法。 
本发明的具体技术方案如下： 
一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料，由如下重量份的组分组成： 
其中所述硅砂浆包括如下重量份的组分： 
第一硅微粉    3～5重量份 
第二硅微粉    60～67重量份 
蒸馏水        30～35重量份 
其中第一硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为60～80％；第二硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为20～30％。 
在本发明的一个优选实施方案中，由如下重量百分比的组分组成： 
在本发明的一个优选实施方案中，所述硅砂浆包括如下重量百分比的组分： 
第一硅微粉    3～5％ 
第二硅微粉    60～67％ 
蒸馏水        30～35％。 
一种上述卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料的制备方法，包括如下步骤： 
(1)按重量份或重量百分比称取各组分； 
(2)将第一硅微粉和第二硅微粉缓慢倒入30～33℃的蒸馏水中，以90～110r/min的速度搅拌15～45min，再加入无水硫酸铝混合均匀至无可见颗粒且颜色透明，再继续搅拌48h至温度降低至26℃，得硅砂浆，上述无水硫 酸铝的质量为硅砂浆中第一硅微粉、第二硅微粉和蒸馏水总质量的0.03～0.04％； 
(3)将各树脂迅速倒入硅砂浆内，以250～300r/min的速度搅拌15～20min至28～32℃，即得所述卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料以备浇注。 
在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(2)的搅拌速度为85～105r/min。 
在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(2)的搅拌时间为15～30min。 
在本发明的一个优选实施方案中，将各树脂迅速倒入硅砂浆内，以300r/min的速度搅拌15min至29～31℃，即得所述卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料以备浇注。 
本发明的有益效果是： 
1、本发明的多孔材料涂覆加工的模具的工作面气孔成型均匀(微孔直径约为10微米以下，比泥浆颗粒小，不易造成微孔堵塞)，应用于生产时，坯体成型后各部位含水率可保持均一，避免由于坯体含水率不均引起的干燥缺陷； 
2、本发明的多孔材料涂覆加工模具工作面强度较高，从而使模具耐磨性良好，不易破损，有效延长模具使用寿命； 
3、本发明的多孔材料的原料成本以及制作成本较低，总成本较现有模具成本低约30％； 
4、本发明的多孔材料的制作工艺简单，易于生产操作及推广； 
5、本法发明的多孔材料涂覆加工母模对储备条件无特殊要求，受环境影响小，母模使用长时间不易变型。 
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。 
一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料，由如下重量份的组分组成： 
其中所述硅砂浆包括如下重量份的组分： 
其中第一硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为60～80％；第二硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为20～30％。 
在本发明的一个优选实施方案中，由如下重量百分比的组分组成： 
在本发明的一个优选实施方案中，所述硅砂浆包括如下重量百分比的组分： 
第一硅微粉    3～5％ 
第二硅微粉    60～67％ 
蒸馏水        30～35％ 
一种上述卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料的制备方法，包括如下步骤： 
(1)按如下重量份称取各组分： 
优选的重量百分比如下： 
其中，所述硅砂浆包括如下重量份的组分： 
第一硅微粉    3～5重量份 
第二硅微粉    60～67重量份 
蒸馏水        30～35重量份 
第一硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为60～80％；第二硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为20～30％； 
优选的，所述硅砂浆包括如下重量百分比的组分： 
(2)将第一硅微粉和第二硅微粉缓慢倒入30～33℃的蒸馏水中，以90～110r/min(优选85～105r/min)的速度搅拌15～45min(优选15～30min)，再加入无水硫酸铝混合均匀至无可见颗粒且颜色透明，再继续搅拌48h至温度降低至26℃，得硅砂浆，上述无水硫酸铝的质量为硅砂浆中第一硅微粉、第二硅微粉和蒸馏水总质量的0.03～0.04％； 
(3)将各树脂迅速倒入硅砂浆内，以250～300r/min(优选300r/min)的速度搅拌15～20min(优选15min)至28～32℃(优选29～31℃)，即得所述卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料以备浇注， 
依据上诉方法制得的多孔材料涂抹在高压模具工作面的表面，使得该高压模具的工作面强度达到38.4～45.9MPa。 
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。 

Claims (7)

1.一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料，其特征在于：由如下重量份的组分组成：
其中所述硅砂浆包括如下重量份的组分：
第一硅微粉  3～5重量份
第二硅微粉  60～67重量份
蒸馏水      30～35重量份
其中第一硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为60～80％；第二硅微粉中主要成分为二氧化硅，粒径5μm以下的颗粒含量为20～30％。
2.如权利要求1所述的一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料，其特征在于：由如下重量百分比的组分组成：
3.如权利要求1所述的一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料，其特征在于：所述硅砂浆包括如下重量百分比的组分：
第一硅微粉  3～5％
第二硅微粉  60～67％
蒸馏水      30～35％。
4.一种权利要求1至3中任一权利要求所述的卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)按重量份或重量百分比称取各组分；
(2)将第一硅微粉和第二硅微粉缓慢倒入蒸馏水中，以90～110r/min的速度搅拌15～45min，再加入无水硫酸铝混合均匀至无可见颗粒且颜色透明，再继续搅拌48h至温度降低至26℃，得硅砂浆，上述无水硫酸铝的质量为硅砂浆中第一硅微粉、第二硅微粉和蒸馏水总质量的0.03～0.04％；
(3)将各树脂迅速倒入硅砂浆内，以250～300r/min的速度搅拌15～20min至28～32℃，即得所述卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料以备浇注。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的搅拌速度为85～105r/min。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的搅拌时间为15～30min。
7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)为：将各树脂迅速倒入硅砂浆内，以300r/min的速度搅拌15min至29～31℃，即得所述卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料以备浇注。
CN201410317086.0A 2014-07-04 2014-07-04 一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法 Active CN104326725B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410317086.0A CN104326725B (zh) 2014-07-04 2014-07-04 一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410317086.0A CN104326725B (zh) 2014-07-04 2014-07-04 一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104326725A true CN104326725A (zh) 2015-02-04
CN104326725B CN104326725B (zh) 2016-04-06

Family

ID=52401552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410317086.0A Active CN104326725B (zh) 2014-07-04 2014-07-04 一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104326725B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105314924A (zh) * 2015-07-24 2016-02-10 九牧厨卫股份有限公司 一种陶瓷洁具成型用高压小件及其制作工艺
CN106477969A (zh) * 2016-09-14 2017-03-08 九牧厨卫股份有限公司 一种制备砂浆的组合物、由其制备的砂浆、包含该砂浆的树脂浆组合物及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1054212A (zh) * 1990-02-26 1991-09-04 张英华 树脂模具
CN1093970A (zh) * 1993-04-15 1994-10-26 崔本铭 树脂基合成模具材料
CN101885592A (zh) * 2010-06-10 2010-11-17 武汉大学 一种模具材料及其制备方法和应用
CN102442801A (zh) * 2010-10-09 2012-05-09 咸阳陶瓷研究设计院 一种微孔树脂模具材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1054212A (zh) * 1990-02-26 1991-09-04 张英华 树脂模具
CN1093970A (zh) * 1993-04-15 1994-10-26 崔本铭 树脂基合成模具材料
CN101885592A (zh) * 2010-06-10 2010-11-17 武汉大学 一种模具材料及其制备方法和应用
CN102442801A (zh) * 2010-10-09 2012-05-09 咸阳陶瓷研究设计院 一种微孔树脂模具材料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105314924A (zh) * 2015-07-24 2016-02-10 九牧厨卫股份有限公司 一种陶瓷洁具成型用高压小件及其制作工艺
CN105314924B (zh) * 2015-07-24 2017-09-15 九牧厨卫股份有限公司 一种陶瓷洁具成型用高压小件及其制作工艺
CN106477969A (zh) * 2016-09-14 2017-03-08 九牧厨卫股份有限公司 一种制备砂浆的组合物、由其制备的砂浆、包含该砂浆的树脂浆组合物及其制备方法
CN106477969B (zh) * 2016-09-14 2019-03-01 九牧厨卫股份有限公司 一种制备砂浆的组合物、由其制备的砂浆、包含该砂浆的树脂浆组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104326725B (zh) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103602197B (zh) 一种真石漆及其制备方法
CN100494300C (zh) 一种以改性脲醛树脂为粘接剂的工艺品及其制作方法
CN102240776A (zh) 消失模铸钢用涂料及其制造方法
CN103029506B (zh) 一种仿陶瓷雕塑的加工方法
CN104326725B (zh) 一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法
CN103801653A (zh) 树脂铸造模具快速制造方法
CN107312482A (zh) 珠宝首饰制作中环氧树脂ab胶的浇注方法
CN103317943A (zh) 一种工艺品的制作方法
CN106633345A (zh) 一种玉砂彩色胶片的生产工艺
CN102173016A (zh) 树脂钻石的制作方法
CN106118207A (zh) 一种新型耐水腻子粉及其制备和使用方法
CN104117627A (zh) 一种树脂砂铸型用快干脱模剂及其制备工艺
CN105385095A (zh) 乒乓球及其制备方法
CN100503194C (zh) 一种陶瓷用高分子复合模种的生产方法
CN107573750A (zh) 一种防水内墙腻子粉及其制备方法
CN104441354B (zh) 一种电子蜡烛模具的加工工艺
CN204249695U (zh) 一种彩砂画的基础画板
CN107629296B (zh) 一种塑胶用低流痕铝颜料及其制备方法
CN102153900A (zh) 龟纹效果金属美术粉末涂料及其制备方法
CN102558726A (zh) 一种水溶性芯模材料的制备方法
CN201693696U (zh) 聚氨酯树脂的成型模具
CN110845894A (zh) 一种内墙腻子粉
CN104387955A (zh) 附着力好的防霉汽车粉末涂料
CN104693915A (zh) 一种文物彩绘加固材料的制备及应用
CN109294318A (zh) 一种水性无机纳米陶瓷涂料固化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant