SE452860B - Sett att behandla och gjuta metaller i ett slutet utrymme och anordning for genomforande av settet - Google Patents

Sett att behandla och gjuta metaller i ett slutet utrymme och anordning for genomforande av settet

Info

Publication number
SE452860B
SE452860B SE8404158A SE8404158A SE452860B SE 452860 B SE452860 B SE 452860B SE 8404158 A SE8404158 A SE 8404158A SE 8404158 A SE8404158 A SE 8404158A SE 452860 B SE452860 B SE 452860B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hermetic chamber
melt
intermediate vessel
gas
treated
Prior art date
Application number
SE8404158A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8404158D0 (sv
SE8404158L (sv
Inventor
I D Nikolov
M I Marinov
I M Peytchev
T V Rashev
I G Tchorbov
Original Assignee
Inst Po Metalloznanie I Tekno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Po Metalloznanie I Tekno filed Critical Inst Po Metalloznanie I Tekno
Publication of SE8404158D0 publication Critical patent/SE8404158D0/sv
Publication of SE8404158L publication Critical patent/SE8404158L/sv
Publication of SE452860B publication Critical patent/SE452860B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0081Treating and handling under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/09Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
    • B22D27/13Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of gas pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D47/00Casting plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

15 20 25 30 35 452 866 2 Gjutstyckets flytande metall kristalliserar i ett utrymme, som är skilt från induktionsugnens utrymme.
En nackdel med detta sätt består däri, att gjutningen av gaslegerade smältor inte är möjlig då vid åstadkommet vakuum den i smältan lösta legerande gasen frigöres .tillsammans med övriga gaser. Detta leder till fram- Kställning av gjutstycken av dålig kvalitet.
En anordning för genomförande av detta sätt har en induktionsugn, som medelst en rörlig ränna är förbun- den med en hermetisk kammare, i vilken gjutformen eller kokillen är insatt. Den hermetiska kammarens utrymme och induktionsugnens utrymme är åtskilda medelst ett gaslås.
'En nackdel med denna anordning består däri, att uppflytning och kvarhållning av den legerade smältans icke-metalliska innehåll icke säkerställes, varför gjut- styckskvaliteten försämras. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att utveckla ett sätt och en anordning för behandling och gjutning av metaller och legeringar i ett slutet utrymme på sådant sätt, att en effektiv extra legering av smältan och en intensiv rening av den legerade smältan med avseende på icke-metalliskt innehåll säkerställes för att gjutstycken av hög kvalitet ska kunna framställas.
Detta ändamål uppnås med ett sätt, som är av det inledningsvis angivna slaget och som kännetecknas därav, att smältan behandlas med fasta legeringstillsatser i en induktionsugn, som är belägen i en första hermetisk kam- mare, varpå den på så vis behandlade smältan via en rör- .lig ränna med slagguppfångande sifon överföres i ett mel- lankärl, som är anordnat i en andra hermetisk kammare, som har samma gastryck som den första hermetiska kamma- ren, varvid smältan i mellankärlet behandlas med lege- ingsgas efter hermetiseringen av den andra kammaren, samt att den på så vis slutgiltigt behandlade smältan genom .gravitation hälles i en gjutform, som är anordnad i en tredje hermetisk kammare, som står under gastryck, 10 15 20 25 30. 35 452 360 3 varvid det under gjutförloppet ástadkommes en diffe- rens mellan gastrycket i den andra hermetiska kammaren och gastrycket i den tredje hermetiska kammaren.
Detta ändamål uppnås också med en anordning, som har en induktionsugn och en hermetisk kammare, i vilken en gjutform är insatt, varvid induktionsugnen och den herme- tiska kammaren är förbundna med varandra medelst en rörlig ränna, och som kännetecknas därav, att en sifon är monte- » rad över den rörliga rännans ena ände och ett mellankärl är anordnat under dess andra ände, varvid mellankärlet är anordnat i en första hermetisk kammare och är gastätt avtätat mot en skiljeplatta, som är fäst pá en andra her- metisk kammare med gjutformen, och varvid mellankärlet har en botten för genomblásning med legeringsgas.
Sättet och anordningen enligt uppfinningen ger följande fördelar: genom den separata mättningen av smältan med lege- ringselement erhålles en god avskiljning av icke-metal- liskt innehåll i smältan då denna genomblåses med den legerande gasen i mellankärlet, vilket säkerställer framställning av gjutstycken av hög kvalitet; genom att en differens mellan trycket i mellan- kärlets utrymme och trycket i gjutformens utrymme åstad- kommes säkerställas en extra styrning av gjuthastigheten, vilket också leder till en höjning av gjutstyckskvali- 'teten; _den för legering och genomblàsning utnyttjade gasen åstadkommer en ökning av trycket endast i mellankärlets och gjutformens utrymme, varigenom upptagningen av le- geringsgas ökas och kristallisationsbetingelserna för- bättras utan att därvid gas onödigtvis förbrukas för ökning av trycket också i ugnen; efter den snabba uthällningen av metall från degeln till mellankärlet kan smältaggregatet befrias för en ny processcykel, varigenom utnyttjandegraden för anord- ningens dyraste enhet, dvs ugnen, ökas: efter det att gjutformen fyllts med smälta är denna 452 860 10 15 20 25 30 35 _ 4 rörelsefri under kristallisationen, varigenom risken för defekter i den ännu inte tillräckligt fasta metall- huden till följd av vibrationer förebygges.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare med hjälp av ett-utföringsexempel och under hänvisning till bifogade ritningar.
Fig l är en schematisk tvärsektion genom anordningen.
Fig 2 är en längdsektion genom ett mellankärl med elektroduppvärmning. 3 tFig 3 är en vy i pilens A riktning i fig 2.
Anordningen enligt uppfinningen består av en induk- tionsugn 1, som är monterad i en mantel 2 med lock 3.
Manteln 2 är medelst ett rör 4 och en första snabbver- kande förbindning 5 förbunden med en första hermetisk kammare 6, som är försedd med ett lock 7. Under den första hermetiska kammaren 6 är monterad en andra herme- -tisk kammare 8, i vilken en gjutform 9 är insatt. De her- metiska kamrarna 6 och 8 är åtskilda medelst en skilje- platta 10. Över skiljeplattan 10 är i den första herme- tiska kammaren 6 anordnat ett mellankärl ll med lock 12, varvid mellankärlet ll är gastätt avtätat mot skilje- plattan 10. Vid skiljeplattans 10 undersida är monterad en slidventil 13 för flytande metall med liten gasslid- ventil I4. Över mellankärlet ll är monterad en rörlig ränna 15 med drivmekanism 16, varvid den rörliga rännan 15 är belägen i röret 4. En sifon 17 är anordnad vid den rörliga rännans 15 närmast induktionsugnen 1 belägna gände. De båda hermetiska kamrarna 6 och 8 är belägna på ett karusellbord 18. En anordning 19 för tillförsel av fasta legeringstillsatser är monterad på mantelns 2 lock 3 ovanför induktionsugnen l. Mellankärlet ll har en botten 20 för genomblåsning, vilken botten är förbun- den med ett system 21 för genomblåsning med legerings- gas. Den första hermetiska kammaren 6 är försedd med en stor gasslidventil 22. Den första hermetiska kammaren 6 och locket 7 är förbundna med varandra medelst en andra snabbverkande förbindning 23. Mellankärlet ll har ett '10 15 20 25 30 35 452 sen 5 slaggbad 24 och en uppvärmningsanordning 25 för smältan.
Anordningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt: Smältan hälles i induktionsugnen 1, och den första hermetiska kammaren 6, i vilken mellankärlet ll är an- ordnat, förbindes medelst den snabbverkande förbindningen 5 med det gemensamma systemet under tryck. Medelst an- ordningen 19 för tillförsel av fasta legeringstillsatser hälles dessa tillsatser i smältan. Efter upptagning därav roteras induktionsugnen l kring en axel i sitt övre område och införes smâltan i sifonen 17, varifrån den medelst den rörliga rännan 15 överföres i mellankärlet ll.
Mellankärlet ll kan uppta hela mängden smälta. Där lege- ras smältan ytterligare medelst ett system 2l för genom- blåsning med legeringsgas genom bottnen 20 och renas med avseende på icke-metalliskt innehåll, som icke kvar- hållits i sifonen 17. Medelst drivmekanismen 16 drages nu den rörliga rännan 15 över mellankärlet 11, och den stora gasslidventilen 22 stänges. Trycket i induktions- ugnens 1 utrymme reduceras, varvid medelst den första snabbverkande förbindningen 5 de båda utrymmena - över induktionsugnen 1 och i mellankärlet ll - dessförinnan átskiljes. Karusellbordet 18 roteras och de bada herme- tiska kamrarna 6 och 8 kommer i läget "kristallisation" (inget arbetsläge). I detta läge renas smältan ytter- ligare, legeras genom genomblàsning och införes sedan via slidventilen 13 för flytande metall i gjutformen 9.
Den lilla gasslidventilen 14 stänges, och gjutstycket stelnar vid ökat tryck. Under tiden reduceras trycket i mellankärlet 11, öppnas den andra snabbverkande förbind- ningen 23 och utdrages den rörliga rännan 15 och mellan- lkärlet 11, vilka därefter inlägges i andra kamrar, varvid processen gär vidare. Efter det att smältan kristalliserat i gjutformen 9, reduceras trycket i den andra hermetiska kammaren 8 och uttages gjutstycket.

Claims (3)

452 860 10 15 20 25 Å 30 35 PATENTKRÄV
1. Sätt att behandla och gjuta metaller och lege- ringar i ett slutet utrymme, vid vilket sätt smältan före gjutningen behandlas med fasta legeringstillsatser under inverkan av ett gastryck, k ä n n e t e c k n a t därav, att smältan behandlas med fasta legeringstillsatser i en induktionsugn, som är belägen i en första hermetisk kam- mare, varpå den på så vis behandlade smältan via en rör- lig ränna med slagguppfângande sifon överföres i ett mel- lankärl, som är anordnat i en andra hermetisk kammare, som har samma gastryck som den första hermetiska kamma- ren, varvid smältan i mellankärlet behandlas med lege- ingsgas efter hermetiseringen av den andra kammaren, samt att den på så vis slutgiltigt behandlade smältan genom gravitation hälles i en gjutform, som är anordnad i en tredje hermetisk kammare, som står under gastryck, varvid det under gjutförloppet åstadkommes en differens mellan gastrycket i den andra hermetiska kammaren och gastrycket i den tredje hermetiska kammaren.
2. Anordning för genomförande av sättet enligt patentkravet l, vilken anordning har en induktionsugn och en hermetisk kammare, i vilken en gjutform är insatt, varvid induktionsugnen och den hermetiska kammaren är förbundna med varandra medelst en rörlig ränna, k ä n - n e t e c k n a d därav, att en sifon (17) är monterad över den rörliga rännans (15) ena ände och ett mellankärl (ll) är anordnat under dess andra ände, varvid mellan- kärlet (ll) är anordnat i en första hermetisk kammare (6) och är gastätt avtätat mot en skiljeplatta (10), som är fäst pà en andra hermetisk kammare (8) med gjut- formen (9), och varvid mellankärlet (ll) har en botten (20) för genomblåsning med legeringsgas.
3. Anordning enligt patentkravet 2, n a d därav, att mellankärlet (11) har ett system (21) för genomblásning med legeringsgas, ett slaggbad (24) och en anordning (25) för uppvärmning av smältan. k ä n n e t e c k -
SE8404158A 1984-08-29 1984-08-21 Sett att behandla och gjuta metaller i ett slutet utrymme och anordning for genomforande av settet SE452860B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08421861A GB2163684B (en) 1984-08-29 1984-08-29 Method and apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8404158D0 SE8404158D0 (sv) 1984-08-21
SE8404158L SE8404158L (sv) 1986-02-22
SE452860B true SE452860B (sv) 1987-12-21

Family

ID=10566000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8404158A SE452860B (sv) 1984-08-29 1984-08-21 Sett att behandla och gjuta metaller i ett slutet utrymme och anordning for genomforande av settet

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4616808A (sv)
JP (1) JPS61180646A (sv)
DE (1) DE3431181A1 (sv)
FR (1) FR2569362B1 (sv)
GB (1) GB2163684B (sv)
SE (1) SE452860B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4718940A (en) * 1986-05-05 1988-01-12 Mcphillips Kerry A Method of manufacturing alloy for use in fabricating metal parts
US5335711A (en) * 1987-05-30 1994-08-09 Ae Plc Process and apparatus for metal casting
GB8712742D0 (en) * 1987-05-30 1987-07-01 Ae Plc Metal casting
JPH037304A (ja) * 1989-03-17 1991-01-14 Olympus Optical Co Ltd 歯科用遠心式鋳造装置
DE3935014A1 (de) * 1989-10-20 1991-04-25 Pfeiffer Vakuumtechnik Mehrkammer-vakuumanlage
RU2468323C1 (ru) * 2011-11-11 2012-11-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Индукционная вакуумная печь
RU2573283C1 (ru) * 2015-06-11 2016-01-20 Цоло Вълков Рашев Способ производства металлургических заготовок, фасонного литья и устройство для его осуществления

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1143606B (de) * 1957-04-12 1963-02-14 Balzers Vakuum Ges Mit Beschra Anlage zum Schmelzen und Giessen von Metallen oder Legierungen unter Vakuum oder Schutzgas
CH360463A (de) * 1958-06-27 1962-02-28 Fischer Ag Georg Verfahren zum Behandeln von metallischen Schmelzen
DE1209250B (de) * 1958-10-25 1966-01-20 Allmaenna Svenska Electriska A Hochvakuumschmelzofen
DE1291760B (de) * 1963-11-08 1969-04-03 Suedwestfalen Ag Stahlwerke Verfahren und Vorrichtung zum diskontinuierlichen und kontinuierlichen Vakuum-Schmelzen und -Giessen von Staehlen und stahlaehnlichen Legierungen (Superiegierungen)
DE1483645C3 (de) * 1965-06-11 1973-10-31 Stahlwerke Suedwestfalen Ag, 5930 Huettental-Geisweid Vorrichtung zur Herstellung von Gußblocken und Verfahren zum Betneb derselben
DE1608334A1 (de) * 1968-03-06 1970-12-10 Artamonov Viktor Ivanovic Elektrischer Ofen zum Erschmelzen von Metallen und deren Legierungen
GB1386154A (en) * 1971-04-07 1975-03-05 Inst Po Metalloznanie I Tekno Method and apparatus for continuous casting of metals
JPS59208046A (ja) * 1983-05-10 1984-11-26 Toyota Motor Corp 粒子分散型複合材料の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US4616808A (en) 1986-10-14
FR2569362A1 (fr) 1986-02-28
GB2163684A (en) 1986-03-05
SE8404158D0 (sv) 1984-08-21
JPS61180646A (ja) 1986-08-13
DE3431181A1 (de) 1986-03-06
SE8404158L (sv) 1986-02-22
GB8421861D0 (en) 1984-10-03
GB2163684B (en) 1987-12-23
FR2569362B1 (fr) 1987-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4248630A (en) Method of adding alloy additions in melting aluminum base alloys for ingot casting
GB1025974A (en) Method of casting
SE452860B (sv) Sett att behandla och gjuta metaller i ett slutet utrymme och anordning for genomforande av settet
US4315775A (en) Continuous melting and refining of secondary and/or blister copper
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
GB2086941A (en) Recovery of materials from low concentrations
US2472465A (en) Apparatus for the treatment of molten metals
EP0185540A3 (en) Method of refining grains fo primary silicon in hypereutectic al-si alloys
JPS57120629A (en) Refining method
SU329784A1 (ru) Устройство дл электрошлаковой выплавки полых слитков
SU1085252A1 (ru) Способ лить
SU383381A1 (ru) Установка дл электрошлаковой выплавки слитков
SU590340A1 (ru) Плавающий стопор дл отделени шлака от металла
SU325882A1 (ru) Способ электрошлакового переплава
SU971561A1 (ru) Способ получени полого слитка
JPH0970656A (ja) 金属・合金鋳塊の製造方法
US407336A (en) Apparatus for separating slags
US2474979A (en) Process for the extraction of tin from iron alloys
SU1183288A1 (ru) Установка дл полунепрерывной разливки металла горизонтального типа
JPS5325210A (en) Steel refining method
SU403762A1 (ru) Способ рафинирования металла
SU598951A1 (ru) Способ плавки алюминиевых сплавов
SU1122407A1 (ru) Способ полунепрерывного лить слитков цветных металлов
SU1740124A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
SU1578203A1 (ru) Главный желоб доменной печи

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8404158-1

Effective date: 19910315

Format of ref document f/p: F