SE452625B - Beleggnings- och tetningskomposition samt forfarande for tillverkning av denna - Google Patents

Description

15 ' 20 25 30 35 452 625 2 samt en isocyanathärdbar polymerbas av polyhydroxytyp i en mängd av 40-55 vikt-%, ett polymerhårdande isocyanat i en mängd av 18-30 vikt-%, samt en alifatisk polyeterglykol i en mängd av 1-5 vikt-%f Ytterligare karaktäristika~framgår av hithörande patentkrav.

Den härdbara prepolymeren utgöres företrädesvis av isocyanat- härdbar polyuretan (DESMODUR-hårdare; DESMOPHEN 1150-prepoly- mer) men också isocyanathärdbar epoxypolymer kan också använ- das.

Lämpliga polymerbindemedel, vilka är hårdbara med isocyanat- aktiva hårdare är olika polyoler, polyesterbaser, med en mo- lekylvikt av 200 och mera. Andra polymermaterial utgöres av epoxyhartser, vilka först löses i en keton eller en glykol- eter och därefter kan härdas med isocyanataktiva hårdare (exempelvis DESMOPHUR) eller aminogruppsaktiva härdare. Lämp- liga epoxyhartser har en molekylvikt av 1000 eller mera.

Ingående polyoler kan antingen vara en polyester, såsom DES- MOPHEN 1150, och liknande, och en alifatisk glykol såsom ety- lenglykol, dietylenglykol, trietylenglykol.

Såsom gummimaterial kan all sorts gummi användas, såsom av- fallsgummi, gummidäcksskrot, rågummi, och andra gummikvalite- ter.

Sålunda har det visat sig att 20-40 vikt-% gummipulver, lämp- ligen avfallsgummi, med en partikelstorlek av <0,6 mm, föret- rädesvis 0,05-0,2 mm, 40-50 vikt-Z polyesterbas, 1-S vikt-Z alifatisk polyeterglykolbas, samt 18-25 vikt-% isocyanathär- dare ger ypperliga produkter inom ramen för föreliggande upp- finning. Sålunda uppvisar dessa kompositioner i uthärdat tillstånd mycket hög elastisitet och nötningsbeständighet.

I det fall polyesterbasen innehåller fuktighet skall ett zeo- litiskt torkmedel tillsåttas, alternativt aktiv aluminium- oxid, eller basiska aluminiumsilikater. 10 15 20 25 30 35 452 625 Exempel 1. 40 viktdelar avfallsgummi med en partikelstorlke av 0,1-0,2 mm blandades intimt med en blandning av 40 viktdelar DESMO- PHÉN 1150 och 2 viktdelar polyeterglykol (trietylenglykol).

Till denna samblandning sattes sedan för polymeruthärdning 18 viktdelar isooyanataktiv härdare (DESMODUR).

Den framställda kompositionen användes för framställning av olika provbeläggningar för test.

En produkt enligt Ex. 1 ovan (A) testades och jämfördes där- vid med en produkt (B) enligt SE-A~?709649-3, Ex. i vad avser nötningsbeständighet, värmebeständighet, vidhåftning till stal, och kemákaliebesrändigheç.

Nötningsbestägdighet.

Plattor med pâlagda beläggningar enligt ovan kördes i en tum- lare i 5 dygn tillsammans med 200 g sten. Avnötningsvolymen i mms mättes därefter.

A = 19 mm3.

B =1os mm3.

Cylindriska provkroppar av respektive produkt kördes med ett tryck av 5 N pâ en smärgelduk med 60 korn/cmz och provsträcka av 20 m, varefter avnötningsvolymen fastställdes.

A 145 mm3.

B 470 mm3.

Värmebeständighet¿ Plattor med pâförd beläggning hängdes vertikalt under 2 dygn vid olika temperaturer, proven/plattorna acklimatiserades därefter till rumstemperatur (20°C), varefter okulärbesikt- ning vidtogs.

A = klarar 1so°c.

B = klarar 80°C.

Vidhäftning till stål.

Beläggningar pâ stål utsattes för dragprov för utredning om 452 625 10 15 20 25 30 35 vidhäftningsförmâgan.

A = klarar 4,0 MPa före brott.

B = klarar 0,8 MPa före brott.

Kemikaliebeständighet.

Provbelåggningar av respektive produkt utsattes för olika oljor, varvid generellt kunde konstateras att prov B missfär- gar samtliga sådana vätskor, medan prov A ej medför missfärg- ning. Vid prov i sur vattenmiljö (HCL 30%; HN03 10%; H S0 7 _ _ 2 4 10%; eller CHSCOOH 50%) är beständigheten i stort Lika. I alkalisk vattenmiljö (Na0H, eller NH¿0H) är prov A bättre. ßngpermeabiliteten för prov A är mindre än för prov B.

Applicering.

-Prov A kan appliceras i tjockare skikt (2,5-3 mm) pâ verti- kalt hängande provplât jämfört med prov B, som endast tillå- ter 1,5 mm.

I samband med tillverkning av föreliggande komposition kan man företrädesvis sätta kompositionen under vacuum, varigenom speciellt nötningsbeständigheten och kemikaliebeständigheten förbättras ytterligare. Dessutom förbättras âldringsbestän- digheten, fuktbeständigheten och ökar draghâllfastheten.

Trycket i vacuumsteget för eliminering av luft bör vara 0,8 bar, men kan också i fall av mycket högviskösa kompositioner reduceras ytterligare ner mot 0,5-0,6 bar.

Applicering av kompositionen kan ske på olika sätt, såsom genom enkel manuell pâstrykning, genom mekanisk pâstrykning, såväl som genom maskinell högtryckspâsprutning. Vid hög- tryckssprutning användes lämpligen en modifierad konventio- nell högtrycksspruta av tvâkomponenttyp, där komposition exk- lusive hårdare samt hårdare sammanföres före utträde ur ett blandarrör (mixer) och förs fram till en sprutpistol genom en värmetejpad högtrycksslang. Trycket på kompositionen skall vara så högt att en välfördelad sprutmassa erhålles (atomise- rad), vilket vid normalt för kompositionen förekommande vis- kositeter erhålles vid 200-250 kg/cmz och en temperatur av 10 15 20 25 30 35 452 625 s >4o°c, Lämpugen 4o-so°c, mera företrädesvis 45-6o°c.

För snabbare sättning av kompositionen ovan kan en accelera- tor för härdningsreaktionen tiLLsättas i en mängd av 0,1-0,5 vikt-Z.

Laurat, Exempel pâ sådana acceleratorer är dibutylditenndi- eller motsvarande blyföreningar.

För att kompositionen, såsom en føsít-förening, vilken titlföres i minska brandrisken kan en flamretarder sättas titt en mängd av 5-15 vikt-Z. Nowgard V-4 är exempel på en retar- der.

Kcmpositionen kan också göras tixotrop genom tiLLsats av ett Lämpligt geLningsmedeL.

Claims (2)

1. 0 15 20 25 30 35 452 .625 PATENTKRAV. 1. Komposition för beläggning, tätning, bindning och skydd mot korrosion och mekaniska angrepp innehållande en isocya- nathärdande polymer samt gummi, kännetecknad av att den bes- tär av gummi med en partikelstorlek av högst 0,4-mm närvaran- de i en mängd av 20-50 vikt-Z, samt en isocyanathärdbar polyj merbas närvarande i en mängd av 40-55 vikt-%, ett polymerhär- dande isocyanat isen mängd av 18-30 vikt-%, samt en alifatisk polyetergtykol i en mängd av 1-S vikt-Z, vilka komponenter efter uthärdning av nämnda polymerbas utgör kompositionens elastiska och fästande del.

2. Komposition enligt krav 1, kännetecknad av att polymerba- sen omfattar polymer av polyestertyp i blandning med polymer- bas av polyeterglykoltyp. 3. komposition enligt krav 1, kånnetecknad av att gummit har en partikelstorlek av 0,01-0,2 mm. 4.fKomposition enligt krav 1, kânnetecknad av att polymerba* sen utgöres av en isocyanathärdbar polyepoxid. SÅ Komposition enligt krav Å, kännetecknad av att polymerba- sen utgöres av en polyuretan. 6. Komposition enligt krav 1, kännetecknad av att kompositio- nen dessutom innehåller ett zeolitiskt torkmedel, en aktiv aluminiumoxid, och/eller ett aluminiumsilikat. 7. Komposition enligt krav 1-6, kännetecknad av att komposi- tionen dessutom innehåller ett färgpigment. 8._Förfarande för tillverkning av en komposition enligt krav 1-7, kännetecknat av att gummipulvret med en partikelstorlek av högst 0,4 mm försättes med en härdbar polymerbas, en ali- fatisk polyeterglykol, en isocyanathärdare och eventuellt 10 452 625 7 fäfgpigment, varefter btandningen utsättes för ett undertryck av minst 0,9 bar. 9. Förfarande enLigt krav 8, kånnetecknat av att undertrycket uppgår titt 0,8 bar, företrädesvis dock ej Lägre än 0,5 bar.