NO177316B - Isocyanatherdbar blanding for belegning, forsegling og beskyttelsesformål - Google Patents
Isocyanatherdbar blanding for belegning, forsegling og beskyttelsesformål Download PDFInfo
- Publication number
- NO177316B NO177316B NO870281A NO870281A NO177316B NO 177316 B NO177316 B NO 177316B NO 870281 A NO870281 A NO 870281A NO 870281 A NO870281 A NO 870281A NO 177316 B NO177316 B NO 177316B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixture
- weight
- coating
- amount
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 title claims description 8
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 title claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate Chemical compound [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
- C09K3/1021—Polyurethanes or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/02—Inorganic compounds
- C09K2200/0239—Oxides, hydroxides, carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/02—Inorganic compounds
- C09K2200/0243—Silica-rich compounds, e.g. silicates, cement, glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0607—Rubber or rubber derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Blanding for belegning, fylling, binding og beskyttelse omfatter gummipartikler med en partikkelstørreIse ikke overstigende 0.4 mm, og som er tilstede i en mengde på 20-50 vektr-% og en herdbar polymerbase i en mengde på 40-55 vekt-%, hvilke bestanddeler etter herding av po-lymerbasen er den elastiske og vedheftende del av blandingen. Det omtales videre en fremgangsmåte ved fremstilling og en fremgangsmåte for påføring av blandingen.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en blanding av den art som er angitt i kravets ingress. Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å oppnå en blanding som kan anvendes for belegning av overflater som er utsatt for korrosjon og mekanisk angrep, som forseglingsmiddel for vann og andre væsker i rørskjøter, ved takbelegning, punktforsegling av keramiske fliser, metallplater og lignende, hvilken blanding er meget resistent mot mekanisk slitasje og angrep av kjemikalier, innbefattende vann.
I SE-B"3<*>J9915 beskrives en korrosjonsresistent belegnings-blanding, spesielt for ekstern rustbeskyttelse av bilkaros-serier, hvilken blanding består av en polyuretanpolymer, avfallsgummi, vannfri sort kulltjære, samt et zeolitt-tørkemiddel. Denne blanding tilfredsstiller generelt hensikten, men har den ulempe at den lukter sterkt av sort kulltjære, hvilket forhindrer dens anvendelse i mere begrensede områder, hvilket fører til at veiventilerte rom er nødvendig for dens anvendelse. Ytterligere vil den sorte kulltjære føre til det faktum at belegget får en sort farve, som ofte ikke er av betydning, men som like ofte er uakseptabel, hvor man i stedet ønsker et pigmentert produkt med farvepigment etter valg. Bortsett fra disse ulemper, som delvis er av kosmetisk natur, så trenges det ofte høyere sliteresistens, resistens mot angrep av kjemikalier, spesielt i alkalisk miljø, samt god temperaturstabilitet.
Det er overraskende funnet at det er mulig å eliminere disse problemer ved hjelp av foreliggende blanding som omfatter gummi med en partikkelstørrelse ikke overstigende 0,4 mm, og tilstede i en mengde ikke overstigende 50 vekt-%, og en isocyanatherdbar polymerbase av polyhydroksytype i en mengde på 40-55 vekt-%, et polymerherdende isocynat i en mengde på 18-30 vekt-% og hvor blandingen er særpreget ved det som er angitt i kravets karakteriserende del.
Den herdbare forpolymer er fortrinnsvis et isocyanat herd-bart polyuretan ("DESMODUR"-herder, "DESMOPHEN 1150"-forpolymer) , men også isocyanat herdbare epoxypolymerer kan anvendes.
Egnede bindemidler av polymertypen som er herdbar med isocyanat aktive herdere er foreskjellige polyoler, polyester-baser, med en molekylvekt på 200 eller mere. Andre poly-mermaterialer er epoksyharpikser som i første rekke er opp-løst i et keton eller en glykoleter, og som herdes under anvendelse av en isocyanataktiv herder (eksempelvis "DESMODUR") eller aminogruppeaktive herdere. Egnede epoksyharpikser har en molekylvekt på 1000 eller mere.
De anvendte polyoler kan enten være en polyester, såsom "DESMOPHEN 1150" eller lignende, og/eller en alifatisk glykol såsom etylenglykol, dietylenglykol eller trietylen-glykol.
Alle gummityper kan anvendes som gummimateriale, såsom avfallsgummi, brukte gummidekk, rågummi og andre gummikvali-teter.
Det har vist seg at 20-40 vekt-% gummipulver, passende avfallsgummi med en partikkelstørrelse<0.4 mm, fortrinnsvis 0.05-0.2 mm, 40-50 vekt-% av en polymerbase, 1-5 vekt-% av en alifatisk polyeter glykolbase og 18-25 vekt-% av en isocyanatherder gir et utmerket produkt innen oppfin-nelsens omfang. Disse blandinger har i herdet tilstand meget høy elastisitet og sliteresistens. I det tilfelle hvor polyesterbasen inneholder fuktighet, bør et zeolitt tørkerniddel tilsettes, eventuelt kan det anvendes aktivt aluminiumoksyd eller basiske aluminiumsilikater.
EKSEMPEL 1.
40 vekt-% gummi med en partikkelstørrelse på 0.1-0.2 mm ble omhyggelig blandet med en blanding av 40 vektdeler "DESMOPHEN 1150" og 2 vektdeler av en polyeterglykol (tri-etylenglykol). Til denne blanding ble tilsatt 18 vektdeler av en isocyanataktiv herder (DESMODUR) for herdning av polymerene. Den fremstilte blanding ble anvendt for fremstilling av forskjellige prøvebelegg for utprøvning.
Et produkt av eksempel 1 ovenfor (A) ble undersøkt og sammenlignet med produkt (B) i SE-A-7709649-3, eksempelet, med hensyn til sliteresistens, varmeresistens, vedheftning til stål og kjemisk resistens.
SLITERESISTENS.
Plater påført de ovenfor nevnte belegg ble behandlet i en trommel i 5 døgn (120 timer) sammen med 200 g stener. Volumet av materialet som var slitt av, angitt i mm3, ble deretter målt.
A = 19 mm3
B = 105 mm3
Sylindriske prøvelegemer av de respektive produkter ble ført over en smergelduk med 60 partikler/cm^ med et trykk på 5
N over en lengde på 20 m, hvoretter volumet som var slitt av, ble bestemt.
A = 145 mm3
B = 470 mm<3>
VARMERESISTENS.
Plater med påført belegg hang vertikalt i 2 døgn (48 timer), prøvene/platene ble deretter aklimatisert til omgivelses-temperatur (20°C) og undersøkt visuelt.
A = motsto 150°C
B motsto 80°C
VEDHEFTNING TIL STÅL.
Belegg på stål ble undersøkt med strekking for bestemmelse av vedheftningsevnen.
A = motsto 4.0 MPa før brudd
B = motsto 0.8 MPa før brudd.
KJEMISK RESISTENS.
Prøvebelegg av de respektive produkter ble utsatt for forskjellige oljer, og det kunne generelt fastslåes at prøve B misfarvet alle slike væsker, mens prøve A ikke ga noen misfarvning. Ved prøvning i surt vanndig miljø (HCL 30%', HN03 10%, H2S04 10% eller CH3COOH 50%) var motstanden ca. den samme. I alkalisk vanndig miljø (NaOH eller NH4OH)
var prøven A bedre.
Vanndamppermeabiliteten var mindre for prøve A enn for
prøve B.
PÅFØRING.
Prøve A kan påføres i tykkere lag (2.5-3 mm) på verti-
kalt hengende prøveplater sammenlignet med prøve B som til-later kun 1.5 mm tykke lag.
I forbindelse med fremstilling av foreliggende blanding
bør denne fortrinnsvis settes under våkum, hvorved særlig sliteresistensen og den kjemiske resistens ytterligere forbedres. Ytterligere forbedres eldingsresistensen, fuktig-hetsresistensen og sliteresistensen. Trykket under vakum-trinnet for eliminering av luft bør være 0.8 bar, men kan for meget høyviskøse blandinger senkes ytterligere ned til 0.5-0.6 bar.
Påføring av blandingen kan utføres på forskjellige måter, såsom ved hjelp av en enkel manuell maling, ved mekanisk maling, såvel som ved hjelp av høytrykkssprøytning. Ved høytrykkssprøytning kan en modifisert konvensjonell høy-trykks sprøyteapparat av komponenttypen passende anvend-
es hvor blandingen, bortsett fra herderen, og herderen bringes sammen før utløpet av blanderøret (mixer) og føres fremover til en sprøytepistol via en varmeomviklet høytrykks-slange. Trykket på blandingen må være så høyt at en vel-fordelt sprøytemasse erholdes (atomisert) som for blandingens normale viskositet oppnåes ved 160-200 kg/cm^ ved en temperatur > 40°C, fortrinnsvis 40-80°C, og mere fore-
trukket 40-60°C.
Normalt vil blandingens viskositet være slik at høytrykks-pumpen som sådan ikke er istand til å trekke blandingen inn i apparatet ved normal temperatur. Således har med hell en trykkplate blitt anordnet i høytrykkssprøyteappa-ratet, hvilken plate passer tett inn i karet hvor blandingen fremstilles, hvoretter trykkplaten presses ned og inn i fremstillingskaret, enten mekanisk, pneumatisk eller hydraulisk, slik at blandingen presses inn i høytrykks-sprøyteapparatet.
I den hensikt å forøke herdingen av den ovenfor gitte blanding, kan en akselerator for herdereaksjonen tilsettes i en mengde på 0.1-0.5 vekt-%, eksempler på slik akselera-torer er dibutyl-ditinn-dilaurat eller tilsvarende blyfor-bindelser.
I den hensikt å nedsette flammerisiko kan flammeretarderer tilsettes blandingen, såsom en fosfitforbindelse som kan tilsettes i en mengde på 5-15 vekt-%. "Nowgard V-4" er eksempel på en slik retarder.
Blandingen kan også gjøres tixotrop ved å tilsette passende geldannende bestanddeler.
Claims (1)
- Blanding for belegning, fylling, binding og beskyttelse omfattende gummi med en partikkelstørrelse på maksimalt 0,4 mm i en mengde på 20-50 vekt-%, en isocyanatherdbar polymer i en mengde på 40-55 vekt-%, og et herdende isocyanat i en mengde på 18-30 vekt-%,karakterisert ved at den inneholder en alifatisk polyeterglykol i en mengde på 1-5 vekt-%.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8502581A SE452625B (sv) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Beleggnings- och tetningskomposition samt forfarande for tillverkning av denna |
| PCT/SE1986/000240 WO1986007084A1 (en) | 1985-05-24 | 1986-05-23 | Composition for coating, sealing, and protecting purposes |
| CA000523509A CA1328936C (en) | 1985-05-24 | 1986-11-21 | Composition for tightening, coating, and protecting purposes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO870281L NO870281L (no) | 1987-01-22 |
| NO177316B true NO177316B (no) | 1995-05-15 |
| NO177316C NO177316C (no) | 1995-08-23 |
Family
ID=25671162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO870281A NO177316C (no) | 1985-05-24 | 1987-01-22 | Isocyanatherdbar blanding for belegning, forsegling og beskyttelsesformål |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4866116A (no) |
| EP (1) | EP0223820B1 (no) |
| JP (1) | JPH0791455B2 (no) |
| AU (1) | AU589192B2 (no) |
| CA (1) | CA1328936C (no) |
| NO (1) | NO177316C (no) |
| SE (2) | SE452625B (no) |
| WO (1) | WO1986007084A1 (no) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3830759A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Elastische giessmasse, besonders zur schalldaempfung, und damit hergestellte bauteile |
| US5091265A (en) * | 1991-02-19 | 1992-02-25 | Lisco, Inc. | Coating compositions for game balls |
| US5346934A (en) * | 1992-12-21 | 1994-09-13 | Chriss Henry T | Footwear additive made from recycled materials |
| CN1062881C (zh) * | 1994-10-26 | 2001-03-07 | 普涂股份公司 | 用于涂层、密封和防护的组合物 |
| US5969013A (en) * | 1998-07-30 | 1999-10-19 | W.P. Hickman Systems Inc. | Coal tar compositions |
| CA2279304A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-01-30 | W.P. Hickman Systems Inc. | Built-up roofing systems and methods |
| IL142094A0 (en) * | 1998-09-29 | 2002-03-10 | Gamida Cell Ltd | Methods of controlling proliferation and differentiation of stem and progenitor cells |
| US6127292A (en) * | 1999-01-14 | 2000-10-03 | W. P. Hickman Systems Inc. | Coal tar impregnated reinforcement sheets |
| RU2165944C2 (ru) * | 1999-06-02 | 2001-04-27 | Государственное научно-производственное предприятие фирма "Корд-Экс" | Полиуретановая, наполненная резиновой крошкой, композиция для получения низкомодульных маслобензостойких эластомеров |
| EP1172419A1 (de) * | 2000-07-13 | 2002-01-16 | Degussa AG | Eine Zusammensetzung bestehend aus einem Pigment und einem hydrophoben Zeolithen |
| US20050244640A1 (en) * | 2004-05-03 | 2005-11-03 | Martin Riswick | Polymer coating for powder-free elastic strands |
| DE102005057428B3 (de) * | 2005-11-30 | 2007-08-16 | Krebs Beschichtungssysteme Gmbh | Strahlenresistentes und -abschirmendes Beschichtungssystem und Verfahren seiner Auftragung auf Bauteile und Bauwerke |
| US7649044B2 (en) * | 2006-09-22 | 2010-01-19 | Basf Coatings Ag | Automotive coatings comprising pulverized rubber |
| CN101531879B (zh) * | 2009-04-10 | 2012-01-25 | 江苏科技大学 | 用于lng船聚氨酯泡沫与玻璃钢间的粘结剂 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2998403A (en) * | 1955-04-28 | 1961-08-29 | Bayer Ag | Reaction product of a diisocyanate, a polyester and a polyalkylene ether glycol, and process of making same |
| US3245946A (en) * | 1959-04-29 | 1966-04-12 | Union Carbide Corp | Rubber and plastic formulations and process |
| US3271352A (en) * | 1965-03-09 | 1966-09-06 | Johnson & Johnson | Polyurethane coating from mixed polyurethane polymers |
| DE1720059C3 (de) * | 1967-05-31 | 1980-04-30 | Berleburger Schaumstoffwerk Gmbh, 5920 Bad Berleburg | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Altgummi |
| DE1921832A1 (de) * | 1969-04-29 | 1970-11-19 | Albrecht Kg W | Dichtungs- und/oder Klebemittel,insbesondere als Fugendichtung fuer Bauzwecke |
| DE2447625C3 (de) * | 1974-10-05 | 1978-11-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung elastischer Flächengebilde |
| JPS52139199A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-19 | Nippon Zeon Co Ltd | Novel epoxy resin compositions |
| US4292213A (en) * | 1977-07-29 | 1981-09-29 | Elliott Margaret L | Catalyst and solvent free epoxy materials |
| SE399915B (sv) * | 1977-08-29 | 1978-03-06 | Innovationsteknik Inst Ab | Korrosionsskyddande beleggningskomposition |
| JPS5481399A (en) * | 1977-12-13 | 1979-06-28 | Mitsui Nisso Urethane | Production of polyurethane foam |
| FR2412353A1 (fr) * | 1977-12-23 | 1979-07-20 | Staar Sa | Dispositif debiteur de liquide sous pression |
| GB2023624B (en) * | 1978-06-21 | 1982-09-02 | Dunlop Ltd | Resilient compositions |
| GB2035336A (en) * | 1978-11-17 | 1980-06-18 | Ryburn Foam Ltd | Method of producing a rubber- based product, preferably using waste rubbers |
| GB2119806B (en) * | 1982-04-28 | 1985-10-09 | Furnamite Int Ltd | Curable elastomer-based sealants |
| JPS58208335A (ja) * | 1982-05-29 | 1983-12-05 | Nippon Polyurethan Kogyo Kk | ゴム配合組成物 |
| JPS58215415A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-14 | Nippon Polyurethan Kogyo Kk | 連続塗工用ウレタンゴム組成物 |
| US4567236A (en) * | 1983-07-18 | 1986-01-28 | The Upjohn Co. | Novel polymer blends |
| US4489177A (en) * | 1983-12-29 | 1984-12-18 | Olin Corporation | Isocyanate-reactive compounds from TDI distillation residue and polyurethanes prepared therefrom |
| US4657953A (en) * | 1984-04-24 | 1987-04-14 | Asahi Denka Kogyo K.K. | Coating composition of polyol resin, isocyanate hardener and diluent |
-
1985
- 1985-05-24 SE SE8502581A patent/SE452625B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-05-23 WO PCT/SE1986/000240 patent/WO1986007084A1/en active IP Right Grant
- 1986-05-23 US US07/016,375 patent/US4866116A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-23 EP EP86903662A patent/EP0223820B1/en not_active Expired
- 1986-05-23 AU AU59501/86A patent/AU589192B2/en not_active Ceased
- 1986-05-23 JP JP61503066A patent/JPH0791455B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-06 SE SE8604233A patent/SE462372B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-11-21 CA CA000523509A patent/CA1328936C/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-22 NO NO870281A patent/NO177316C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO870281L (no) | 1987-01-22 |
| SE8502581L (sv) | 1986-11-25 |
| SE8604233L (sv) | 1986-11-25 |
| EP0223820B1 (en) | 1989-04-19 |
| US4866116A (en) | 1989-09-12 |
| AU589192B2 (en) | 1989-10-05 |
| JPS63500801A (ja) | 1988-03-24 |
| SE462372B (sv) | 1990-06-18 |
| WO1986007084A1 (en) | 1986-12-04 |
| AU5950186A (en) | 1986-12-24 |
| SE8604233D0 (sv) | 1986-10-06 |
| SE8502581D0 (sv) | 1985-05-24 |
| SE452625B (sv) | 1987-12-07 |
| JPH0791455B2 (ja) | 1995-10-04 |
| CA1328936C (en) | 1994-04-26 |
| EP0223820A1 (en) | 1987-06-03 |
| NO177316C (no) | 1995-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO177316B (no) | Isocyanatherdbar blanding for belegning, forsegling og beskyttelsesformål | |
| EP0824574B1 (de) | Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit | |
| EP2449043B1 (en) | Polyurethane-acrylic polymer dispersions and uses thereof | |
| DE102005046641B4 (de) | Verfahren zum Schutz der Aussenflächen von metallischen Werkstoffen gegen Korrosion durch Beschichtung mit härtbaren Mischungen auf der Basis von Glycidylverbindungen und aminischen Härtern | |
| WO1998037145A1 (en) | Composition for coating, sealing and protection purposes | |
| DK171939B1 (da) | Komposition til overtrækning, tætning, forsegling og beskyttelse omfattende en isocyanathærdelig polymer og en elastomer, fremgangsmåde til fremstilling af kompositonen, samt fremgangsmåde til påføring af kompositionen | |
| JPS6411235B2 (no) | ||
| AU6128998A (en) | Composition for coating, sealing and protection purposes | |
| EP1170341B1 (de) | Einkomponentige, pulverformige Epoxidharzbeschichtung | |
| KR100630439B1 (ko) | 수중경화용 2액형 에폭시 도료의 조성물 및 이의 제조방법 | |
| DE4025327A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verschluessen fuer verpackungsbehaelter | |
| DE1595405A1 (de) | Klebstoffmassen | |
| JPS61197660A (ja) | ウレタン樹脂被覆組成物 | |
| DE3405917A1 (de) | Polymer-zement-moertelgemisch | |
| RU2394056C2 (ru) | Полимерная композиция для антикоррозионной защиты | |
| RU2183649C1 (ru) | Способ защиты от коррозии резервуаров, цистерн и тары | |
| RU2769233C1 (ru) | Способ приклеивания пленки полиэтиленовой к поверхности свежеуложенного бетона | |
| RU2790265C2 (ru) | Способ нанесения защитного покрытия из полиуретана на изделия из углекомпозита | |
| CH653042A5 (it) | Resine poliamminoammidiche, poliamminoammidoimmidazoliniche, loro addotti epossidici e derivati chetimminici, e relative soluzioni per l'impiego come promotori d'adesione dei plastisols. | |
| US3764372A (en) | Method of improving the bond of polythiol sealant to building materials | |
| JPS6126675A (ja) | ウレタン樹脂塗料組成物 | |
| KR100421333B1 (ko) | 고무가루가 혼합된 스티렌 부타디엔 스티렌수지를주성분으로하는 도막방수재 및 그 제조방법 | |
| US644170A (en) | Paint and calking composition. | |
| DE2551630A1 (de) | Behaelter und verfahren zu seiner herstellung | |
| AT276205B (de) | Mittel zur Tiefenimprägnierung poröser Bau- und Werkstoffe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |