SE452532B - Forfarande for framstellning av en kontaktyta med ett kontaktelement och kontaktelement for stromsamlingsskena - Google Patents

Description

452 532 Det har redan tidigare föreslagits att på en samlingsskena av aluminium påkoppla ett ledande hölje vilket är bildat genom bock- ning av en av koppar-aluminium sammansatt platta och vilket fixe- ras utvändigt genom elektrisk svetsning mot en yta hos skenan på ett sådant sätt att det inre utrymmet i höljet kan genomskjutas av en lösgörbar kopplingsklämma av koppar.

Denna kontaktanordning som erhålls genom ett känt förfarande är av intresse när höljet fixeras i ett område av skenan innefattat mellan skenans ändar, men är i alla fall alltför omfångsrikt för att tillämpas på det ställe där ändarna av flera skenor härbärge- rade i en kapsling skall förbindas elektriskt med ändarna hos mot- svarande skenor härbärgerade i en annan kapsling placerad i för- längningen.

Uppfinningen tar följaktligen sikte på att åstadkomma först och främst ett förfarande för åstadkommande av kontaktytor på aluminium- skenor vilket icke vidlådes bristerna hos tidigare känd teknik och vilket leder till åstadkommandet av produkter uppvisande en redu- cerad volym och en remarkabel likformighet i uppförande till fåjd av ett enkelt konstruktionssätt och en stor enkelhet vid montering.

Enligt uppfinningen ernås detta resultat genom vidtagande av föl- jande operationer: - Maskinbearbetning av ett skenändområde i form av två mot- satta och parallella planytor och åtminstone en främre stödyta som är i huvudsak vinkelrät mot skenans längsaxel; - Utskärning eller -stansning av ett element med en kontur svarande mot konturen hos ett utvecklat kontaktelement i en platta innefattande ett kopparskikt och ett aluminiumskikt; - Bockning av detta element på ett sådant sätt att det kon- stituerar ett kontaktelement som bildar ett hölje av generellt U- formig sektion vilket uppvisar två parallella sidostycken, ett gemensamt tvärstycke samt två bockningskanter, varvid aluminium- skiktet placeras å höljets insida; 452 532 - Genomskärning av tvärstycket, utmed en del av dettas höjd, med en avlång öppning som är i huvudsak parallell med en bockningskant; - Bildande av stödytor i åtminstone ett område av höljet placerat utanför ytterytorna av sidostyckena; - Införande av den maskinbearbetade änden av skenan i det invändiga utrymmet i höljet ända till ett ömsesidigt läge i vilket stopp- eller anslagsytorna är applicerade mot stödytorna; - Applicering av tvâ elektroder till en elektrisk punkt- svetsmaskin mot utsidorna av sidostyokena och sättande av dessa elektroder under spänning tills det ögonblick då sidostyckenas in- sidor är sammansvetsade med de maskinbearbetade ytorna genom verkan av strömmens passage; - Komprimering eller pressning av sidostyckenas utsidor tills två plana utsidor erhålls; - De tvärstycksgenomskärande och stödytsbíldande operationer- na kan godtyckligt genomföras under utstansningsoperationen eller under bockningsoperationen.

Uppfinningen liksom andra kompletterande intressanta särdrag rörande medlen för att genomföra förfarandet kommer att förstås bättre vid genomläsning av nedanstående beskrivning och studium av efterföljande ritningar på vilka fig 1 är en perspektivvy av ett kontaktelement och en skenände före montering, fig 2 är en sidovy med halvgenomskärning av en skenände utrustad med sitt kontaktelement, fig 3 är en vy ovanifrån, skuren genom planet P-P' i fig 2, av en första utförandeform av kontaktelementet, fig 4 är en analog vy av en andra utförandeform av kontaktelementet och fig 5 visar i genomskärning genom planet P-P' ett förstorat parti av kontaktelementet.

Ett strömfördelningssystem kan vara bildat genom förbindning ände mot ände av ledningssektioner som var och en konstitueras av ett flertal samlingsskenor placerade i en hållande och skenorna skyd- dande kapsling. 452 532 r En dylik skena 1 vars ena ände 2 visas i fig 1 utan närbelägna skenor och utan skyddskapslingen, innefattar en frontyta 5 och två plana, motsatta och parallella utsidor 4 resp. 5 vilka har åstadkommits genom maskinbearbetning (t ex genom fräsning) utmed bredden (d) av skenan, sträcker sig axiellt utmed en längd (a) och är indragna eller försänkta ett stycke (e) i förhållande till de utvändiga, icke maskinbearbetade sidoytorna 6, 7 av den råa eller ursprungliga skenan, varvid en tjocklek (b) åtskiljer de två ytorna 4 och 5.

Ett i fig 1 synligt kontaktelement 8, vilket erhållits genom stans- ning (eller tillskärning) och bockning av en sammansatt platta innefattande ett kopparskikt och ett aluminiumskikt, se även fig 5, har formen av ett hölje uppvisande i huvudsak formen av ett U, med två parallella sidostycken 9 och 10 som är förenade medelst ett tvärstycke 11, varvid två parallella, lätt rundade kanter 12 É och 13 är bildade i bockningszonerna. Bockningsoperationen har utförts på ett sådant sätt att aluminiumskiktet lokaliseras å höljets insida och så att avståndet mellan de två invändiga ytor- na 14, 15 till de varandra motsatta sidostyckena är i huvudsak lika med fjockleken (b).

Nedvikta kanter 16, 17 resp. 18, 19 vilka är motsatta och orien- terade mot varandra, är anordnade på kanterna 20, 21 resp. 22, 23 av sidostyckena vilka är vinkelräta mot kanterna på ett sådant sätt att höljet kan senare placeras utan väsentligt spel på änden 2 av skenan såsom kan ses i fig 1.

I tvärstycket 11 har urtagits en med en kant 12 eller 15 i huvudsak parallell öppning 24 vars längd (C) sträcker sig utmed en del av höjden (f) av tvärstycket vilket självt närmar sig bredden (d) av de maskinbearbetade ytorna.

I två områden 25 och 26 av tvärstycket placerade på ömse sidor om öppningen i höjdriktningen är placerade, t ex genom pressning eller stötning, två vârtor 27, 28 vilka skjuter ut i riktning mot höljets inre 29, se i synnerhet fig 1, och bildar invändiga stopp- eller anslagsytor 27', 28' placerade utanför ytterytorna till sidostyckena. 452 532 Fixeringen av kontaktelementet 8 utförs genom en serie operatioer innefattande först ingrepp av änden 2 i höljets invändiga utrymme 29 tills det ögonblick då stoppytorna 2¶', 28' hos vårtutsprången 27, 28 kommer till anliggning mot den tvärgående stödytan 3 och vidare fastsvetsning av sidostyckena 9, 10 mot de maskinbearbetade ytorna 4, 5 med tillhjälp av en elektrisk punktsvetsmaskin vars båda elektroder appliceras på de motsatta utsidorna 34, 35. Punktsvetsar- nas placeringar antyds vid 30, 32 och 51, 53- Under denna svets- ningsoperation appliceras maskinens elektroder (icke visade) i riktningarna F och G på ett sådant sätt att de mellan varandra klämmer fast de två sidostyckena och änden.

Närvaron av kanterna 20, 21, 22, 23 och ytorna 27', 28' resp. 3 tjänar till att ge höljet ett väl definierat läge i förhållande till änden, medan närvaron av öppningen 24 tjänar till att undvika pas- sage, i synnerhet genom höljets kopparskikt, av parasitströmmar vilkas uppträdande skulle försämra svetsningens kvalitet.

En operation för glättning eller parallellplaning av utsidorna 34 och 35 av sidostyckena 9 och 10 effektueras därefter under tryck för att bringa lätta insjunkningar som kan ha uppkommit i områdena av punkterna 30, 32 och 31, 33 att försvinna.

Det beskrivna kontaktelementet kan i överensstämmelse med den konstitution och det fixeringssätt som har beskrivits, med fördel vara försilvrat på sin utsida och samverka med lösgörbara elektris- ka kopplingsanordningar med användande av friktionskontakter och/ eller kontakter med lokaliserad låsning eller åtdragning som exem- pelvis använder sig av en eller flera elastiska klämmer.

I en annan utförandeform av ett kontaktelement 8' som är användbart för att genomföra förfarandet att åstadkomma kontaktytor för sam- lingsskenor 1' och som är synligt i fig 4, innefattar höljet fort- farande två parallella sidostycken 9', 10' och ett tvärstycke 11' för ingrepp på en ände 2' av skenan, men uppvisar till exempel blott två nedvikta motsatta kanter 16', 19' placerade mot sidorna 36, 37 hos skenan, För övrigt är stöd- och stoppytorna här bildade 452 532 av de parallella ändarna §', 3" som bildar förbindningen eller övergången mellan de maskinbearbetade ytorna 5', 4' och de icke maskinbearbetade 6', 7' od1 av sidostyckenas 9' och 10' ändkan- ter 27", 28" som är parallella med tvärstycket 11', varvid den invändiga längden K som är infattad mellan tvärstycket 11' och ändarna 27", 28" är något större än längden a. En öppning 24' är likaledes anordnad såsom i det tidigare fallet. Här är vidare stoppytorna placerade utanför sidostyckenas 54', 55' utsidor.

Det står klart att genomförandet av det beskrivna förfarandet icke förutsätter en enda ordningsföljd för genomförande av samt- liga de enskilda operationerna. Sålunda kan bildandet av öppningen och vårtutsprången eller bildandet av ändarna 27", 28" utföras under utstansningen av plattan eller plåten under dess bockning eller till och med efter bockning.

Dylika kontaktytor utförs med fördel med hjälp av det beskrivna förfarandet och de beskrivna medlen varje gång kraven på reduce- rad volym skall respekteras.

Claims (5)

452 532 Patentkrav

1. Förfarande för att åstadkomma en kontaktyta på en strömsamlíngs- skena (1) av aluminium under användande av ett kontaktelement (8) som skärs eller stansas ut av en ett kopparskikt och ett alumi~ niumskikt innefattande platta vilken bockas och fixeras på detta område medelst elektriska punktsvetsar, varvid aluminiumytorna förs i kontakt med varandra, k ä n n e t e c k n a t av följande operationer: a) Maskinbearbetning av ett skenändområde i form av två motsatta och parallella planytor (4, 5) och åtminstone en främre stödyta (3) som är i huvudsak vinkelrät mot skenans (1) längsaxel, b) Utskärning eller -stansning av ett element med en kontur svaran- de mot konturen hos ett utvecklat kontaktelement i en platta inne- fattande ett kopparskikt och ett aluminiumskikt, o) Bookning av detta element på ett sådant sätt att det konstitue- rar ett kontaktelement (8) som bildar ett hölje av generellt U-for- mig sektion, vilket uppvisar två parallella sidostycken (9, 10), ett gemensamt tvärstycke (11) samt två bookningskanter (12, 15), varvid aluminiumskiktet placeras å höljets insida, a) Genomskänung av tvären-fake: (11), utmed en ael av aemas nöjd, med en avlång öppning (24) som är i huvudsak parallell med en bock- ningskam (12, 15), e) Bildande av stödytor i åtminstone ett område av höljet placerat utanför ytterytorna av sidostyckena (9, 10), f) Införande av den maskinbearbetade änden av skenan (1) i det in- vändiga utrymmet i höljet ända till ett ömsesidigt läge i vilket stopp- eller anslagsytorna är applicerade mot stödytorna, g) Applicering av två elektroder till en elektrisk punktsvetsmaskin mot utsidorna av sidostyckena (9, 10) och sättande av dessa elek- troder under spänning tillsdet ögonblick då sidostyckenas insidor är sammansvetsade med de maskinbearbetade ytorna (4, 5) gfnom verkan av strömmens passage, h) Komprimering eller pressning av sidostyckenas (9, 10) utsidor tills två plana utsidor erhålls. De tvärstycksgenomskärande och stödytsbildande operationerna (d och e) kan godtyckligt genomföras under utstansningsoperationen eller under bookningsoperationen. 452.532

2. Kontaktelement avsett att fästas genom svetsning i enlighet med det i krav 1 beskrivna förfarandet på en ände av en samlings- skena av aluminium uppvisande två motsatta plana ytor (4, 5) och åtminstone en främre stödyta (5), k ä n n e t e c k n a d därav, att detsamma har formen av ett hëlje (a) med två parallella aida- stycken (9, 10) och ett gemensamt tvärstycke (11) förbundet med de två sidostyckena utmed två kanter (12, 15), varvid de invändiga ytorna (14, 15) av dessa aideatyeken är taekta eller belagda med aluminium medan den utvändiga kroppen av höljet är i koppar, att tvärstycket utmed en del (c) av sin höjd (f) uppvisar en central öppning (24) som är väsentligen parallell med kanterna (12, 13) och att stopp- eller anslagsytor (27', 28' resp. 27", 28") är an- ordnade på detta hölje på ett sådant sätt att de lokaliseras mitt emot och i kontakt med respektive stödytor (3, 3', 3") placerade utanför de utvändiga ytorna(54, 35 resp. 34', 55') av sidostyckena när sagda ände är införd mellan sagda sidostycken.

3. 5. Kontaktelement enligt krav 2 för en skenände vid vilken stöd- ytan är bildad av en främre yta (3) hos änden (2), k ä n n e t e c k- n a d därav, att stoppytorna (27', 28') är representerade av två invändiga ytor hos två vårtutsprång (27, 28) som skjuter ut i riktning mot det invändiga utrymmet (29) hos sidostyckena och är placerade på ömse sidor om öppningen (24) i riktning av höjden(f).

4. Kontaktelement enligt krav 2 för en skenände vid vilken en stoppyta är bildad av en kopplings- eller förbindningsyta (3', 5") mellan en maskinbearbetad yta (4', 5') och en icke-maskinbearbetad yta (6', 7') av skenan (1'), k ä n n e t e c k n a t därav, att stoppmedlen är bildade av åtminstone en med tvärstycket (11') parallell andkant (27", 28") av ett eideetyeke (9', 1o').

5. Kontaktelement enligt något av kraven 2-4, k ä n n e t e c k- n a t därav, att motsatta kanter (20, 21, 22, 23) av sidostyckena plaeerade vinkelrätt mot kanterna (12, 15) är backade för att bilda parallella styrmedel (16, 17, 18, 19 resp. 16', 17') anordnade att samverka med motsatta ytor (36 resp. 37) hos änden(2) placerade vinkelrätt mot de maskinbearbetade ytorna.