SE451603B - Sett att pa ytan av en elektrisk stalplat bilda en elektriskt isolerande film - Google Patents

Sett att pa ytan av en elektrisk stalplat bilda en elektriskt isolerande film

Info

Publication number
SE451603B
SE451603B SE8001146A SE8001146A SE451603B SE 451603 B SE451603 B SE 451603B SE 8001146 A SE8001146 A SE 8001146A SE 8001146 A SE8001146 A SE 8001146A SE 451603 B SE451603 B SE 451603B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
parts
film
steel plate
cro3
Prior art date
Application number
SE8001146A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8001146L (sv
Inventor
T Tanda
T Ichi
N Morito
Original Assignee
Kawasaki Steel Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Co filed Critical Kawasaki Steel Co
Publication of SE8001146L publication Critical patent/SE8001146L/sv
Publication of SE451603B publication Critical patent/SE451603B/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/14766Fe-Si based alloys
    • H01F1/14775Fe-Si based alloys in the form of sheets
    • H01F1/14783Fe-Si based alloys in the form of sheets with insulating coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/73Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
    • C23C22/74Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process for obtaining burned-in conversion coatings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Description

451 605 10 15 20 25 30 35 2 kromat-organiskt harts, med fördel.
När stansade laminat, som på sin yta har en film av kromat-organiskt hartssystem, utsätts för en avspännings~ glödgning vid hög temperatur i en neutral eller reduceran- de atmosfär, som N2, H2, DX-rik gas eller liknande, eller en svagt oxiderande atmosfär, såsom DX-fattig gas, uppvi- sar filmen av kromat-organiskt hartssystem utmärkt vidhäft- ning och värmebeständighet trots det faktum att filmen in- nehåller organiskt harts.
Om luft kan användas som atmosfär för genomförandet av avspänningsglödgning av laminaten med den ovan beskriv- na filmen av kromat-organiskt hartssystem, skulle en sådan metod vara mycket effektiv med avseende på resurssparande och energisparande. Avspänningsglödgning i luftatmosfär har emellertid följande nackdelar. När laminat, som på sin yta har en film av ett kromat-organiskt hartssystem, vilken film uppvisar utmärkt vidhäftning i konventionell glödgningsatmosfär, glödgas i luft vid exempelvis 700-750°C av i ca 2 h separerar filmen eller avskalas från laminaten i form av pulver innan laminaten uttages ur glödgningsugnen, och därför blir filmens vidhäftning mycket dålig vid glödg- ning i luft.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att undan- röja de ovan beskrivna nackdelarna, som förorsakas av glödg- ning i luft vid de konventionella metoderna.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en metod för att på ytan av en elektrisk stål- plåt bilda en elektriskt isolerande film, som har utmärkt stansbarhet och hög vidhäftning även efter avspännings- glödgning i luft.
Enligt uppfinningen åstadkommes sålunda ett sätt att på ytan av en elektriskt stålplåt bilda en elektriskt iso- lerande film, som har utmärkt stansbarhet och hög vidhäft- ning även efter avspänningsglödgning i luft, och sättet kännetecknas av, att man på stålplåtens yta anbringar en behandlingsdispersion, som innehåller l0O viktdelar CI03, 13-16 viktdelar magnesiumjon, 1,5-4,5 viktde- l0 l5 20 25 30 35 451 603 3 lar av åtminstone endera av kalciumjon och strontiumjon, 25-45 viktdelar borsyra samt 5-150 viktdelar, beräknat som harts, av en organisk hartsemulsion, samt bränner be- handlingsdispersionen.
Kort ritningsbeskrivning Den bifogade ritningsfiguren är ett diagram, som vi- sar sambandet mellan viktförhållandet Mg:CrO3 i en behand- lingsdispersion, som används för att bilda den isolerande filmen enligt föreliggande uppfinning, samt behandlings- dispersionens pH.
Detaljerad beskrivning av den föredragna utföringsformen Föreliggande uppfinning skall i det följande förkla- ras mera i detalj.
I samband med uppfinningen har olika undersökningar gjorts med avseende på sammansättningen hos behandlings- dispersionen av kromat-organiskt hartssystem samt till- satsmedlen till behandlingsdispersionen för att erhålla en isolerande film med hög vidhäftning även efter avspän- ningsglödgning i luft, och man har nyligen funnit att an- vändning av en behandlingsdispersion av kromat-organiskt hartssystem, vilken dispersion innehåller speciellt be- gränsade mängder borsyra och minst endera av kalciumjon och strontiumjon, baserat på mängden CrO3, i en vatten- lösning av magnesiumkromat, är mycket effektivt för att åstadkomma en isolerande film med hög vidhäftning även efter avspänningsglödgning i luft, och detta har lett fram till föreliggande uppfinning.
Enligt uppfinningen används magnesiumkromat som kro- mat. Man har vid uppfinningen funnit genom följande för- sök att mängden Mg-jon måste vara 13-16 viktdelar, base- rat på 100 viktdelar CrO3.
Eftersom användningen av kristallina kromater är dyrbar, kombinerades en vattenlösning av CrO3 och olika tvåvärda metallsalter och ett experiment för att framstäl- la vattenlösningar av kromater av olika tvåvärda metaller utfördes. Som ett resultat härav fann man att salter, så- som oxider, hydroxider och karbonater, av Zn, Ca, Sr, Ba eller Cd endast upplöses i vattenlösningen av CrO3 upp 10 15 20 25 30 35 451 683 4 till den mängd, som bildar en väsentligen stökiometrisk vattenlösning av dikromat, medan endast Mg-salt upplöses i en vattenlösning av CrO3 i en mängd, som är större än T den mängd som krävs för att bilda magnesiumdikromat (MgCr2O7) och som är i huvudsak lika med den mängd som bildar magnesiumkromat (MgCrO4), och vidare fann man att vattenlösningar av dikromater av andra metaller än Mg är starkt sura och har ett pH av högst 2 när lösningarna har en densitet av ca 1,30, och när därför en hartsemulsion sätts till dikromatvattenlösningen och temperaturen hos den erhållna blandningen höjes, bryts emulsionen och agglomerat av hartset bildas.
När å andra sidan ett magnesiumsalt löses i en vatten- lösning av CrO3 för att skapa minst 13 viktdelar Mg-jon, baserat på 100 viktdelar CrO3, har vattenlösningen av magnesiumkromat ett pH av minst 5, såsom framgår av den bifogade figuren, och även när en hartsemulsion sätts till magnesiumkromatlösningen undertrycks agglomereringen av hartset och hartsemulsionen är stabil. En vattenhal- tig lösning av magnesiumkromat, som innehåller en över- drivet stor mängd Mg-jon av mer än 18 viktdelar, har emel- lertid dålig kompatibilitet med hartsemulsionen och när vattenlösningen blandas med hartsemulsionen agglomererar hartset omedelbart eller separerar den erhållna blandning- en omedelbart i två skikt. Sålunda kan man inte använda en magnesiumkromatvattenlösning, som innehåller mer än 18 viktdelar Mg-jon.
I samband med uppfinningen har man vidare utfört ett experiment, vid vilket en vattenhaltíg magnesiumkromat- lösning, som innehöll 13-18 viktdelar Mg-jon, baserat på 100 viktdelar CrO3, vilken lösning är stabil och har hög kompatibilitet med hartsemulsion, applicerades på en stål- plåt och torkades eller brändes på denna. Man fann härvid att när mängden Mg-jon överstiger l6 viktdelar är den er- hållna filmen inte enhetlig och vattenlösningen kan inte 47 användas. Följaktligen måste den vattenhaltiga magnesium- kromatlösningen som används vid föreliggande uppfinning, innehålla l3-16 viktdelar Mg-jon, baserat på 100 viktdelar 10 15 20 25 30 35 451 603 5 CrO3. En sådan vattenlösning av magnesiumkromat kan erhållas genom att upplösa MgO, Mg(0H)2 eller MgCO3 i en vattenlösning av CrO3 under omröring eller genom att gradvis sätta en vattenlösning av CrO3 till en vattenhaltig suspension av MgO, Mg(OH)2 eller MgCO3 under omröring.
Som de organiska hartsemulsioner, vilka skall sättas till den ovan beskrivna vattenhaltiga magnesiumkromat- lösningen, kan man använda minst endera av en emulsion av vinylacetat eller sampolymer därav, en emulsion av akrylharts eller en sampolymer därav, en emulsion av sty- ren eller sampolymer därav, eller liknande. Den tillsatta mängden av den organiska hartsemulsionen måste ligga i området 5-150 viktdelar, beräknat som harts, baserat på 100 viktdelar CrO3, som finns i behandlingsdispersionen.
Anledningen till detta är att när hartsmängden är mindre än 5 viktdelar, har den erhållna filmen dålig stansbar- het, medan när mängden är större än 150 viktdelar, är den erhållna filmen alltför mjuk, spricker lätt och bildar pulver under avspänningsglödgningen.
Den film som erhålles genom användning av en bland- ning av magnesiumkromat och organiskt harts med ovan be- skriven sammansättning, har utmärkt stansbarhet, men när en stålplåt, som på sin yta har en sådan film, utsätts för avspänningsglödgning vid 700-750°C i ca 2 h i luft, separerar filmen från stålplåten i form av pulver eller avskalas filmen från stålplåten i form av remsor.
Enligt föreliggande uppfinning används en behandlings- dispersion, som innehåller 25-45 viktdelar borsyra, baserat på 100 viktdelar CrO3. I samband med uppfinningen har man gjort försök för att undersöka inflytandet av den tillsatta mängden borsyra på den isolerande filmens vidhäftning ef- ter avspänningsglödgning i luft. Försöksbetingelserna var som följer.
Stål: Elektrisk stålplåt (motsvarande S 40) med en tjockè lek av 0,5 mm.
Behandlingsdispersion: En behandlingsdispersion framställ- des pâ följande sätt. Till 100 viktdelar CrO3, som lösts i va.. -_...- :- n -qw 10 l5 20 25 30 35 451 603 6 150 viktdelar vatten, sattes gradvis 25 viktdelar MgO (15 viktdelar Mg-jon baserat på 100 viktdelar CrO3) under omröring för att fullständigt upplösa magnesiumoxiden i lösningen, och därefter sattes dessutom 80 viktdelar akryl- vinylacetatsampolymerhartsemulsion med en hartshalt av 50% (40 viktdelar harts baserat på 100 viktdelar CrO3) och 25 viktdelar etylenglykol till lösningen. Därefter sat- tes en vattenhaltig borsyralösning med en koncentration av 4% till den ovan beredda hartsdispersionen.
Tillsätt mängd borsyra: 0-45 viktdelar, baserat på 100 viktdelar CrO3.
Torkningsbetingelser: 500°C x 45 s Mängd film som skall vidnäftas; ca 2 g/m2 (en yta) .
Avspänningsglödgning: 700°C x 2 h i luft.
De erhållna resultaten framgår av tabell l.
Av resultaten i tabell l framgår att när borsyra in- te tillsattes separerade den erhållna filmen helt från stålplåten och hade mycket dålig vidhäftning, men filmens sa vidhäftning förbättrades allt eftersom den tillsatta mängden borsyra ökade. När den tillsatta mängden borsyra är mindre än 25 viktdelar, baserat på 100 viktdelar CrO3, är förbättringen av filmens vidhäftning mycket ringa, och när den tillsatta mängden borsyra ligger i området 25-45 viktdelar har filmen avsevärt förbättrad värmebeständig- het, men den övre gränsen för tillsatt mängd borsyra måste vara 45 viktdelar med hänsyn till borsyrans löslighet i behandlingsdispersionen.
Såsom beskrivits ovan kan den erhållna filmens vid- häftning efter glödgning i luft förbättras när en stor ._ _...n......,. . mängd borsyra sätts till behandlingsdispersionen, men filmen avskalas från stâlplâten och har fortfarande otill- räcklig vidhäftning.
I samband med uppfinningen har man vidare gjort ett försök för att undersöka inflytandet av kalciumsalt, som satts till en behandlingsdispersion, på den erhållna fil- mens värmebeständighet. Den behandlingsdisperison som an- vändes vid detta försök, framställdes genom att sätta en varierande mängd kalciumklorid (CaCl2 till behandlingsdis~ 10 15 20 25 30 35 451 eos É 7 persionen, som användes vid det ovan beskrivna försöket för undersökning av inflytandet av borsyra. En behandlings- dispersion, som innehöll 30 viktdelar borsyra, baserat på 100 viktdelar CrO3, användes och försöket utfördes under samma betingelser som beskrivits vid det ovan angivna för- söket för undersökning av inflytandet av borsyra. De er- _ hållna resultaten framgår av tabell 2.
Av tabell 2 framgår att användningen av Ca-jon märk- bart förbättrar vidhäftningen hos den film som bildats på en stâlplât, även efter det att den filmöverdragna stål- plåten utsatts för avspänningsglödgning i luft. När mäng- den Ca-jon är mindre än 1,5 viktdelar, baserat på 100 vikt- delar Cr03, förbättras inte filmens värmebeständighet, medan när mängden är mer än 4,5 viktdelar filmen erhåller en röd missfärgning under avspänningsglödgningen och sam- tidigt blir filmen porös och får dålig korrosionshärdig- het. Ca-salter, som är nödvändiga för att erhålla en film, vilken har förmåga att motstå dylik avspänningsglödgning i luft, är inte begränsade till CaCl2, utan alla Ca-före- ningar utöver CaCl2, vilka är lösliga i behandlingsdis- persionen kan även användas effektivt. Man har vidare funnit vid uppfinningen att Sr-jon är anmärkningsvärt effektiv för att förbättra filmens värmebeständighet i motsvarighet till Ca-jon. Som föreningar för tillförsel av Ca-jon eller Sr-jon kan användas klorider, såsom CaCl2-xH2O och¶SrCl2-xH2O; nitrater, såsom Ca(NO3)2-xH2O och Sr(N03)2-xH2O; perklorater, såsom Ca(ClO4)2 och ' Sr(ClO4)2; oxider, såsom CaO; hydroxider, såsom Ca(OH)2 och Sr(OH)2; karbonater, såsom CaCO3 och SrCO3; kromater, ..ø.- m.. inn-zum såsom CaCrO4;-dikromater, såsom CaCr2O7 och SrCr2O7; tio- sulfater, såsom CaS2O3-6H2O; fosfater, såsom Ca(H2PO4)2- H20 och SrHPO4; och deras blandningar eller liknande.
Dessa kalcium- och strontiumföreningar sätts till den ovan beskrivna vattenhaltiga magnesiumkromatlösningen så att den erhållna blandningen innehåller 1,5-4,5 viktdelar Ca- jon eller Sr-jon, baserat på 100 viktdelar CaO3, och bland- ningen omröres för att fullständigt upplösa kalcium- eller strontiumföreningen i den vattenhaltiga magnesiumkromat- 10 15 20 25 30 35 451 603 8 lösningen. En del av de ovan beskrivna kalcium- och stron- tiumföreningarna är emellertid knappast lösliga i den vat- tenhaltiga lösningen av magnesiumkromat. När man avser att framställa en vattenlösning av magnesiumkromat och kalcium- eller strontiumförening med användning av dessa svârlösliga kalcium- och strontiumföreningar, genomföres följande förfarande. En vattenhaltig lösning av magnesium- kromat med högt förhållande Mg/CrO3 framställs med använd- ning av en litet mindre mängd CrO3 än den givna mängden.
Samtidigt framställs en annan vattenlösning av Cr03 med hög koncentration av CrO3 med användning av det kvarva- rande CrO3 och den svårlösliga kalcium- eller strontium- föreningen upplöses däri. De båda ovan erhållna vatten- lösningarna av magnesiumkromat och åtminstone endera av kalciumkromat och strontiumkromat blandas för att skapa en vattenlösning, som innehåller magnesiumkromat och minst endera av kalciumkromat och strontiumkromat, varvid för- hållandet mellan Mg och CrO3 och mellan Ca eller Sr och pm CrO3 i lösningen ligger inom det omrâde som definierats vid föreliggande uppfinning. Därefter sätts givna mängder av en vattenlösning av borsyra och en organisk hartsemul- sion till den ovan erhållna vattenlösningen av magnesium- kromat och minst endera av kalciumkromat och strontium- « kromat för att skapa behandlingsdispersionen enligt före- liggande uppfinning.
När behandlingsdispersionen enligt föreliggande upp- finning blandas med lO-60 viktdelar, baserat på 100 vikt- delar CrO3, av polyhydriska alkoholer, såsom glycerol, etylenglykol, sackaros och liknande, som reduktionsmedel för krom, eller blandas med en tillämplig mängd ultrafin silika eller aluminiumoxid, kan den erhållna filmens inter- laminära resistans förbättras. _ Den enligt föreliggande uppfinning åstadkomna behand- lingsdispersionen, vars densitet har justerats på tillämp- ligt sätt i motsvarighet till den mängd film som skall vid- häftas, anbringas på stålplåtens yta medelst konventionella ' metoder, såsom valsöverdragning, sprutöverdragníng eller liknande. 451 605 9 TABELL 1 íktdelar borsyra 1) 2) 3) baserat på 100 Vidhäftning Cellofan- Absorberande viktdelar Cr03 tejptest bomullstest 0 xx xx xx 10 xx xx xx 20 x x x 25 A x A 30 A x A 35 A x A 45 A x A Anm: l) Vidhäftning: den filmöverdragna stålplåtens utseen- 2) 3) de xx ..... Filmen helt avskalad eller separerad från stålplåten. x ..... Ca 50% av filmen avskalad eller separerad från stâlplåten.
A ..... Filmen något avskalad eller separerad från stålplåten o ..... Filmen är varken avskalad eller separerad från stålplåten.
Cellofantejptest: Cellofantejp fästes på en filmöverdragen stål- plåt och avdrogs därefter från plåten och fil- mens avskalning från stålplâten observerades. xx ..... Mycket stor avskalad mängd. x ..... Stor-avskalad mängd A ..... Liten avskalad mängd o ..... I huvudsak ingen avskalning.
Absorberande bomullstest: En'filmöverdragen stâlplåt gneds med absorbe- rande bomull och filmens avskalning från stål- plåten observerades. xx ..... Mycket stor avskalad mängd ..... Stor avskalad mängd ' A ..... Liten avskalad mängd o ..... I huvudsak ingen avskalning. 451 eo 5 lß TAHEL 2 elar Ca- jon base- Vidhäft- 1) Cellofau- 2) Absor- 3) Korro-4) Röd miss-5) rat på ning tejptest betan- sions- färgning 100 delar de bo- härdíg- CrO3 mulls- het test 0 A x x o o 1 A A x o 0 1,5 o o o o o 2 o 0 o o 0 4 o o o o o 4,5 o o o o o 5 o o o A A 6 o o o x X Anm: 1), 2) och 31 är samma som under tabell l. 4) 4) Korrosionshärdighet: .5.h efter sprutning av saltlösning på en prov- stålplåt med en därpå bildad film, vilken ut- satts för avspänningsglödgning i luft iakttogs mängden rost, som bildats på filmen. x ..... Stor mängd ëë A ..... Ganska stor mängd o ..... Mycket liten mängd »u Röd missrargning: En provstålplât med en därpå bildad film ut- sattes för avspänningsglödgning i luft och röd missfärgning av filmen observerades. x ..... Märkbar A ..... Ringa o ..... I huvudsak ingen röd missfärgning. 10 15 20 25 30 35 451 603 ll Torkningen av den pâförda behandlingsdispersionen på stålplâtens yta genomföres vid 300-700°C under till- lämplig tidsperiod. Korrekt filmmängd som skall häftas till stålplåtens yta är 0,5-5 g/m2 för den ena ytan.
Följande exempel ges i syfte att belysa uppfinningen och är inte avsedd att begränsa densamma.
EXEMPEL 1 Till en lösning av 100 viktdelar CrO3 i 150 viktde- lar vatten sattes gradvis 25 viktdelar MgO (15 viktdelar Mg-jon baserat på 100 viktdelar CrO3) under omröring och fullständig upplösning däri. Därefter upplöstes 7 vikt- delar CaCl2 (2,5 viktdelar Ca-jon baserat på 100 viktde- lar CrO3) i lösningen och dessutom sattes 750 viktdelar av en 4%-ig vattenlösning av borsyra (30 viktdelar borsy- ra baserat på 100 viktdelar CrO3) till lösningen. Till den erhållna lösningen sattes 60 viktdelar av en akryl- Vinylacetathartsemulsion med en hartshalt av 50% (30 vikt- delar harts baserat på 100 viktdelar Cr03) och 25 viktde- ëw lar etylenglykol för att skapa en behandlingsdispersion.
Behandlingsdispersionen anbringades på ytorna till en elektrisk stâlplåt (motsvarande S40, tjocklek: 0,5 mm) med hjälp av en spårförsedd gummivals och torkades på stålplâtens ytor vid 450°C i 50 s. Egenskaperna hos den film som bildats på den elektriska stålplåten anges i ta- bell 3. Filmen hade utmärkt vidhäftning även efter avspän- ningsglöagning vid 7oo°c i 2 h. 4 EXEMPEL 2 En lösning av 100 viktdelar CrO3 i 60 viktdelar vatten sattes gradvis till suspension av 23 viktdelar MgO i 90 viktdelar vatten under omröring för att fullständigt upp- lösa magnesiumoxiden i vattenlösningen av Cr03 (l3,8 vikt- delar Mg-jon baserat på 100 viktdelar-CrO3). Till lösningen sattes 10 viktdelar Sr(NO3)2 (4,1 viktdelar Sr-jon baserat på 100 viktdelar CrO3), 1000 viktdelar vattenhaltig bor- syralösning med en koncentration av 4% (40 viktdelar bor- syra baserat på 100 viktdelar CrO3), 90 viktdelar akryl- hartsemulsion med en hartshalt av 45% (41 viktdelar harts baserat på 100 viktdelar CrO3) och 20 viktdelar glycerol 451 603 10 15 20 25 l2 för att skapa en behandlingsdispersion.
Behandlingsdispersionen anbringades på ytorna av en elektrisk stålplât (motsvarande S40, tjocklek; 0,5 mm) med hjälp av en gummivals och torkades pâ stålplåtens ytor vid 500°C i 40 s. Den erhållna filmens egenskaper framgår av tabell 3. När den filmöverdragna stålplåten utsattes för' en avspänningsglödgning vid 700°C i 2 h i luft avskalades filmen inte från stålplåten samt uppvisade utmärkt vidhäft- ning. Filmen hade dessutom utmärkt stansbarhet.
Jämförande exempel l Samma behandlingsdispersion som beskrivits i exempel l, bortsett från att den saknade borsyra, användes och torkningsbehandling utfördes under samma betingelser som i exempel l. Den erhållna filmens egenskaper framgår av tabell 3. När den filmöverdragna stålplåten utsattes för en avspänningsglödgning vid 700°C under 2 h i luft omvand- lades filmen till ett pulver och separerade fullständigt från stålplåten. Filmen hade sålunda mycket dålig vidhäft~ ning. 9% Jämförande exempel 2 Samma behandlingsdispersion som beskrivits i exempel 1, bortsett från att den saknadetïfllz, användes och tork- ningsbehandling utfördes under samma betingelser som i exempel l. Den erhållna filmens egenskaper framgår av ta- bell 3. När den filmöverdragna stålplåten utsattes för en avspänningsglödgning vid 700°C i 2 h avskaládes filmen från stâlplåten. Filmen hade sålunda mycket dålig vidhäft- ning. 451 603 l3 QmH^ QMHA omH^ OmH^ Aqofl x »«w=«=w=-m H~U=~v ^oH uwnumnwøwum = = = = ^w=«~@=muxfi>v Am uusmwvcmumwnmfiuuuäflxx : ._ _. : Aæ AMCMHUCMuMwPV uwSwfiVGWumwfi-w .nfiO mcwuwcm dmwnfl wcwuvdm nvwøm wfifluwcm uumcw mcwuucm :uwcw ^w:«uvswux«>v xmwu:>:n M ¥Nw¶U>DS M MNwU3>SS M xmwv:>uc M uvnwwwcmumwnwHmvwëwwcwcmwa mv mv mv mv Aß ^N .wcficvflflnumouv ^m umswfivumnmcofiwouuoz x xx o o Am umwuwfifinson mv:m~wnuow@< x xx o o ^q uwmuafiwucmwofifluo K xx o o .AN w:Mcww@ww umuwm oflv ofiv Qfiv Qflv Aeasv wcfløwwwfim »mmm Am w=«a»«m:@fi> «,o m.° æ.H ß.~ AN wufi=w@w~w hwuwm MN mfi QN wfi wafløwwmfiw »Hmm AH ^um~m\~Eu.Gv mcmuwwmmn wmøflsmflumucfi o.~ m.H ~.~ w.~ ^~e\wV vwcmaafiflw w«u«m;wH= N fimmëwxw a flomämww wocmnmmâmw mvdmumuäww N Hwmëwxm H Homëuxm mmxmcmwm M AAmn 451 603 Anm: l) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 3) 9) 10) 14 Interlaminär resistans: Metod nr 2 för skiktresistanstest i JIS 2550.
G1ödgn1ng= 7oo°c x 2 n 1 luft Vidhäftning: Före glödgning: Minimumdiameter hos stavar, runt ' vilka en stålplåt med en därpå bildad film kan böjas utan av- skalning av filmen.
Efter glödgning: Den filmöverdragna stâlplåtens utseende xx ..... Filmen helt avskalad eller separerad från stålplåten x ..... Ca 50% av filmen avskalad eller sepa- rerad från stålplåten o ..... Filmen varken avskalad eller separerad från stålplåten Cellofantejptest: Cellofantejp_fästes på en filmöverdragen stål- plât och avdrogs sedan från plåten och filmens avskalning från stålplåten observerades. xx ..... Mycket stor avskalad mängd x ..... Stor avskalad mängd o ..... I huvudsak ingen avskalning Absorberande bomullstest: En filmöverdragen stålplât gneds med absorberande bomull och filmens avskalning från stålplåten observerades. xx ..... Mycket stor avskalad mängd x ..... Stor avskalad mängd 0 ..... I huvudsak ingen avskalning Korrosionshärdighet: 7 h efter besprutning av saltlösning.
Lösningsmedelsbeständighet: I kokande xylen, 6 h.
Oljebeständighet: I isolerande olja nr l, l20°C x 72 h Kylmedelsbeständighet: I en blandning av Freon 22 och kylmedelsolja i ett blandningsförhållande av 9:l, 80°C x 10 dagar.
Stansbarhet: Antal stansningar tills skägghöjden når 50 pm när de filmöverdragna stålplâtarna stansas medelst en ståldyna med diametern 15 mm. 451 603 15 Såsom beskrivits ovan, kan i enlighet med föreliggan- de uppfinning en elektriskt isolerande film med utmärkt stansbarhet och hög vidhäftning även efter avspänningsglödg- ning i luft, bildas på ytan av en elektrisk stâlplåt.
Sr?

Claims (6)

451 603 10 15 20 25 30 l6 PATENTKRAV
1. Sätt att på ytan av en elektrisk stàlplåt bilda en elektriskt isolerande film, som har utmärkt stansbarhet och hög vidhäftning även efter avspännings- glödgning i luft, k ä n n e t e c k n a t därav, att på den elektriska stálplátens ytor anbringas en behandlingsdispersion, som innehåller 100 viktdelar CrO3, 13-16 viktdelar magnesiumjon, 1,5-4,5 viktdelar av åtminstone endera av kalciumjon och strontiumjon, 25-45 viktdelar borsyra och 5-150 viktdelar, beräknat som harts, av en organisk hartsemulsion, och att behand- lingsdispersionen torkas på stålplátens ytor.
2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att behandlingsdispersionen dessutom innehåller en polyhydrisk alkohol som reduktionsmedel för krom i en mängd av 10-60 viktdelar, baserat på 100 viktdelar CrO3.
3. Sätt enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att den polyhydriska alkoholen väljes bland minst endera av glycerol, etylenglykol och sackaros.
4. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t därav, att den organiska hartsemulsionen väljes bland minst endera av en emulsion av vinylacetat eller en sampo- lymer därav, en emulsion av akrylmnis eller en sampolymer därav, samt en emulsion av styren eller en sampolymer där- av.
5. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t därav, att torkningen utföres vid en temperatur av 300-700°C.
6. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t därav, att filmen, som skall häfta till stålplåtens yta, utgör 0,5-5 g/m2, räknat på stålplåtens ena yta. (3
SE8001146A 1979-02-15 1980-02-14 Sett att pa ytan av en elektrisk stalplat bilda en elektriskt isolerande film SE451603B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1650779A JPS55110731A (en) 1979-02-15 1979-02-15 Formation of electrically insulating film excellent in punchability and adhesion after stress-relief annealing in air on electrical steel plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8001146L SE8001146L (sv) 1980-08-16
SE451603B true SE451603B (sv) 1987-10-19

Family

ID=11918179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8001146A SE451603B (sv) 1979-02-15 1980-02-14 Sett att pa ytan av en elektrisk stalplat bilda en elektriskt isolerande film

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS55110731A (sv)
DE (1) DE3005538C2 (sv)
FR (1) FR2449134A1 (sv)
SE (1) SE451603B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2728836B2 (ja) * 1993-02-08 1998-03-18 川崎製鉄株式会社 溶接性に優れた電気絶縁被膜を有する電磁鋼板

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5219534B2 (sv) * 1972-09-29 1977-05-28
JPS561805B2 (sv) * 1974-10-15 1981-01-16

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55110731A (en) 1980-08-26
FR2449134B1 (sv) 1984-01-13
SE8001146L (sv) 1980-08-16
FR2449134A1 (fr) 1980-09-12
DE3005538A1 (de) 1980-08-21
DE3005538C2 (de) 1986-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4700691B2 (ja) クロムを含まない絶縁皮膜を有する方向性電磁鋼板及びその絶縁皮膜剤
DE69826822T2 (de) Anorganisch-organischer Isolationsüberzug für nichtkornorientiertes Elektroblech
EP0578652B1 (en) High k dielectric compositions with fine grain size
KR101433276B1 (ko) 무방향성 실리콘 강을 위한 크롬-비함유 절연 코팅 물질
JP2009545674A (ja) 耐食性、皮膜密着性および皮膜強度に優れた絶縁皮膜形成用クロムを含まない被覆液、並びにこれを用いて無方向性電気鋼板に絶縁皮膜を形成する方法
JP3546040B2 (ja) 絶縁膜を形成するための被覆組成物、その被覆組成物で被覆された無方向性電気鋼板、及びその鋼板上に絶縁膜を形成する方法
US3754987A (en) Method of producing areas of relatively high electrical resistivity in dielectric substrates
DE2062290A1 (de) Verfahren zur Erzeugung einer elektrisch isolierenden Schicht (Iso herschicht) auf Sihziumstahlblechen
JPH11152579A (ja) 無方向性電磁鋼板用表面処理剤とそれを用いた皮膜形成方法
SE451603B (sv) Sett att pa ytan av en elektrisk stalplat bilda en elektriskt isolerande film
WO1988000986A1 (en) Process for forming insulating film on electrical sheet
WO2016104405A1 (ja) 電磁鋼板
DE102015109036A1 (de) Verfahren zum Trocknen eines Seperators für eine nicht-wässrige elektrische Speichervorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Speicherapparats
US4830877A (en) Compositions for forming insulating films on electromagnetic steel plates and methods for making the same
US5624749A (en) Electromagnetic steel sheet having an electrically insulating coating with superior weldability
US3186867A (en) Process for coating ferrous material and material coated by such process
US5394721A (en) Method of producing permalloy cores
KR102644761B1 (ko) 무방향성 전자 강판 및 그 제조 방법
JPS6384671A (ja) 電磁鋼板絶縁皮膜およびその形成方法
JP2762147B2 (ja) 歪取焼鈍後の皮膜特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法およびその表面処理剤
JP2000345360A (ja) 歪み取り焼鈍後の特性に優れたクロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板
DE2436685A1 (de) Verfahren zum satzgluehen von kaltgewalztem stahl
JPS62102864A (ja) 電磁鋼板絶縁皮膜形成用組成物及び電磁鋼板絶縁皮膜形成法
JPH0337722B2 (sv)
JPH0681162A (ja) 絶縁性と打抜性に優れた絶縁皮膜の形成方法と塗布液

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8001146-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8001146-3

Format of ref document f/p: F