SE449656B - Forfaringssett och anordning for kontinuerlig torkning och/eller granulering av massgods - Google Patents

Description

449 656 2 massgods såsom säd delvis torkas, men torkningsförloppet och torkningsgraden äro dock reglerbara blott inom mycket trånga gränser. Massgods med högre fuktighetshalt och i synnerhet de- giga eller pastaformiga massgods kunna praktiskt icke torkas på detta sätt, emedan uppehållstiden för de enskilda delarna av massgodset i torkluften icke räcker till.

Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att vid kontinuer- lig torkning och/eller granulering av massgods medelst en genom massgodset genomblåst gas såsom luft kunna avstämma och instäl- la uppehållstiden för massgodset i gasströmmen på den i varje särskilt fall erforderliga torkningstiden.

Denna uppgift löses enligt uppfinningen vid ett förfaringssätt av det i inledningen nämnda slaget genom att massgodset i ett slutet rum mekaniskt uppvirvlas, att den för torkningen använda gasen kontinuerligt genomblåses tvärs mot uppvirvlingsrrktningen genom det uppvirvlade massgodset och att vid uppvirvlingen på massgodset kontinuerligt utövas en gasens strömningsriktning motsatt transportkomponent, som är mindre än gasens transport- komponent. Med andra ord förlöper torknings- och/eller granule- ringsprocessen så, att massgodset fördelas så fint och luckert som möjligt i ett slutet rum, för att torkningsluften skall så likformigt som möjligt stryka över alla delar och partiklar av massgodset och därvid transportera massgodset i riktning mot ut- loppsänden av torkningsrummet. För att dock tillförsäkra en för den önskade torkningsgraaen i varje särskilt faiiåtiiiracklig e uppehållstid för massgodset i torkningsrummet utan att behöva minska strömningshastigheten av den för torkningen använda gasen utövas på massgodset vid uppvirvlingen av detsamma en transport- komponent, vilken motverkar gasens transportkomponent, så att det uppvirvlade massgodsets uppehållstid i torkningsrummet fak- tiskt är högre än som på grund av gasens strömningshastighet i och för sig är att vänta. Då gasens torkningsverkan icke beror .um blott på dess temperatur utan även på dess relativa hastighet i förhållande till partiklarna av massgodset som skall torkas, skulle en minskning av gasens strömningshastighet för ökning av “ massgodsets uppehållstid i torkningsrummet icke höja torknings- verkan utan blott förlänga behandlingstiden. Genom de på det upp- 449 656 3 _ virvlade massgodset i torkningsrummet utövade och varandra mot- verkande transportkomponenterna, av vilka åtminstone en företrä- desvis är inställbar, kan inom ett förhållandevis litet tork- ningsrum uppnås en mycket god och likformig torkning och/eller granulering till en förutbestämd och inställbar torkningsgrad av det torkningsrummet kontinuerligt genomvandrande massgodset, så att inom en minimal bearbetningstid uppnås ett optimalt resul- tat.

Enligt en föredragen praktisk utföringsform av uppfinningen upp- nås detta förfaringssätt i en cylindrisk behållare med koaxiellt i denna lagrat blandningsverk och var sitt inlopp för nytt mass- gods och torrluft vid den ena änden och var sitt utlopp för av- loppsluft och torkat massgods vid den andra änden, varvid bland- ningsverket har en central axel med på denna fördelat fästa, ra- diellt förlöpande armar, vid vilkas yttre ändar ett blandnings- verktyg är anordnat, som på blandningsgodset utövar en transport- komponent både i behållarens omkretsriktning och i riktning mot behållarens inloppsände. Den på blandningsgodset motsatt mot den för torkningen använda gasens strömningsriktning utövade trans- portkomponenten alstras alltså mekaniskt, i det att blandnings- godset kastas uppåt medelst ettblandningsverk i en blandningsbe- hållare och därvid uppvirvlas, varvid massgodspartiklarnas all- männa kastriktning företrädesvis är mot behållarens inloppsände.

Därvid kan den på massgodset resp. dess partiklar utövade kast- energien inställas för den i varje särskilt fall önskade granule- rings- eller torkningsverkan och även motsvarande det massgods som skall torkas. Inställningen kan därvid företagas hos tillverkaren en gång för alla, men det är dock även möjligt att ordna med en efterställningsmöjlighet under driften eller under driftspauser av anordningen. Vid praktiska försök har det visat sig, att tork- ningen av produkten sker vid kylgränstemperaturen, d.v.s. tempe- raturen hos avloppsluften och hos den torkade produkten motsvara varandra, vilket är att anse som tecken på en mycket verksam tork- ning. Vid hittills kända torkningsprocesser är avloppsluftens tem- peratur åtminstone ZOOC högre än den torkade produktens temperatur.

Anordningen enligt uppfinningen är även lämpad som vakuumtork, granulatpartiklarnas kornstorlek resp. diameter, varvid det även kan vara ändamålsenligt att under torkningsprocessen tillsätta behållaren i fig. 5. Fig. 7 visar en detalj ur det inre av behål- laren i fig. 5, varav samverkan av som plogbillskovlar utbildade na tillsats-agitationsverktygen kan förstås. Fig. 8 är en längd- sektion genom en modifierad fjärde utföringsform av anordningen med två över varandra anordnade, horisontalt liggande behållare. radiellt därifrån utgående armar 3 befinner sig änden av varje arm 3 befinner sig ett plogbillartat blandninge- verktyg 4, som är anbragt vridbart i förhållande till armen 3 omkring dennas längdaxel men dock fastlåsbart i den slutgiltiga ställningen på armen. Mellan de enskilda blandningsverktygen 4 449 656 5 _ Vid behållarens l inloppsände befinner sig en stuts 7 för inmat- ning av massgods som skall torkas och en stuts 8 för tillföring av eventuellt uppvärmd luft eller någon annan förtorkningen läm- pad gas. Vid den motsatta änden av behållaren 1 befinner sig i bottnen en utloppsöppning 9 med därtill anslutande stuts 10, på vilken en tillslutning ll är anbragt, vilken leder till en ut- loppsledning 12 eller till någon annan icke visad inrättning för bortföring av det torkade massgodset. På behållarens l översida är en utloppsöppning 13 för avloppsluft anordnad, vilken leder till en stuts 14, på vilken en filtersäck 15 är anbragt för att avskilja medförda massgodspartiklar från avloppsluften, innan avloppsluften avgår till atmosfären.

I den cylindriska behållaren l är nedanför utloppsöppningen l3 för avloppsluften och framför utloppsöppningen 9 för det torkade massgodset fäst en ringskiva l6, som tjänar som uppdämningsblän- dare och förhindrar en utblåsning av massgodset direkt i utlopps- öppningen 9. Diametern av den centrala öppningen 17 i denna ring- skiva 16 bestämmer behållarens 1 fyllningsgrad och därmed intill en viss omfattning även massgodsets uppehållstid i behållaren.

Om torkningsverkan av den genom behållaren l genomblåsta gasen icke är tillräcklig, kan behållaren l vara försedd med en icke visad vägguppvärmning, exempelvis en dubbelmantel, som genomström- mas av värmemedium.

Om en kylverkan är önskad, kan den genom behållaren l genomblås- ta gasen även vara kyld, varvid dubbelmanteln kan utnyttjas för kylningen.

Den i fig. 2 och 3 visade granulertorken 21 uppvisar två cylin- derformiga slutna behållare 22 och 23, varvid koaxiellt i varje behållare en denna fullständigt genomgående axel 24 är vridbart lagrad, vilken uppbär flera över sin längd och sin omkrets förde- lat anordnade radiella armar 25, varvid vid den yttre änden av varje arm 25 befinner sig ett plogbillartat verktyg 26, som lig- ger nära den ifrågavarande behållarens 22 resp. 23 vägg 27 och vid löpande axel 24 roterar nära väggen 27 och därvid delvis be- stryker dess yta. Mellan de av de plogbillartade verktygen 26 be- 449 656 6 strukna väggavsnitten äro i det undre området av varje behållare 22 resp. 23 lagrade tillsatsverktyg 28 resp. 29, som vart och ett uppbära en den ifrågavarande behållarens vägg 27 genomgående, ra- diellt i förhållande till axeln 24 förlöpande axel 30 resp. 3l och inuti behållaren på denna fästa radiellt i förhållande till den- samma och följaktligen i en vinkel mot verktygens 26 sidoytor för- löpande knivartade verktyg 32 resp. 33. vid verktyget 28 rör det sig om rätlinigt förlöpande knivar, vilka äro fästa i flera plan över varandra på axeln 30 och uppvisa olika längd, under det att verktyget 29 vid sina ändar bär uppâtböjda knivar 33. I båda fal- len uppnås därigenom, att de roterande verktygens 28 resp. 29 envelopp är anpassad till de av de däremellan roterande verkty- gens 26 sidoflanker bildade envelopperna och att det mellan dessa verktyg upptagna materialet utsättes för tryck för att bilda gra- nulpartiklar, som genom mekanisk påverkan medelst efterföljande verktyg komprimeras ytterligare.

Vid den främre änden av behållaren 22 äro tre inlopp 34, 35, 36 anordnade, varvid inloppet 34 är avsett för inmatningen av pro- dukten som skall granuleras, inloppet 35 för inmatningen av det för befuktningen använda vattnet och inloppet 36 för inmatningen av den för torkningen använda varmluften. Inloppen 34-36 äro på ritningen antydda blott schematiskt och utbildas och anordnas i förhållande till varandra i praktiken motsvarande de i varje sär- skilt fall rådande fordringarna.

Vid den bakre änden av behållaren är en del av dess sidovägg ut- bildad som såll 37, varvid på behållarens 22 utsida på detta såll 37 uppbäres ett vertikalt schakt 38 för avloppsluft, vilket vid sin undersida mynnar i en horisontal transportkanal 40, i vilken en transportsnäcka 41 är lagrad, som befordrar det genom sållet 37 i schaktet 38 inkommande granulatet till en utloppsstuts 42.

Alternativt till utloppet genom ett såll kan vid den bakre änden av behållaren 32 vara anordnad en tangentiellt förlöpande stuts 58 för materialutmatningen i en icke visad cyklon. I cyklonen skiljas de torkade fasta substanserna från avloppsluften. 4 449 656 7 Enligt ett annat alternativ är vid den bakre änden av behållaren 22 i dess botten anslutet ett nedåt ledande utloppsrör 43, som innehåller en utloppssluss 44 och övergår i ett inloppsrör 45 på den andra behållaren 23. vid denna utföringsform är den för bort- föringen av avloppsluften anordnade stutsen 39 påsatt direkt på behållaren 22.

Behållaren 23 är utbildad liknande som behållaren 22, i synnerhet innehåller den en axel 24 med därpå anbragta radiella armar 25 och plogbillskovlar 26 och även ytterligare verktyg 28 resp. 29.

Vid inloppsänden är invid inloppsröret 45 anordnat ett inlopp 46 för luft, emedan i detta fall den genom behållaren 22 genom- strömmade varmluften icke skall överföras även till behållaren 23, utan det föredrages att låta frisk varmluft strömma igenom behållaren 23.

Behållaren 23 är försedd med en dubbelmantel 47 för att kunna upp- värma eller kyla den från utsidan. Därigenom kan torkningen i be- hållaren 23 påskyndas, emedan både varmluft blåses igenom det där befintliga godsetoch en uppvärmning genom kontaktvärmeöverföring från behållareväggen till det mot behållareväggen virvlade resp. slungade godset sker.

Vid behållarens 23 utloppsände befinner sig på utsidan av densam- ma ett vertikalt schakt 48, som kan innehålla en cyklon för att åtskilja avloppsluft och torkat granulat. Schaktet 48 kan emel- lertid även vara utbildat som schaktet 38. På dess översida är en stuts 49 för bortföring av avloppsluften anordnad, under det att dess undre ände 50 är trattformigt utbildad och tjänar till bortföringen av det torkade granulatet.

Den från behållaren 23 till schaktet 48 ledande öppningen kan lik- som vid behållaren 22 vara försedd med ett här icke närmare visat såll.

Behållarnas 22 och 23 axlar 24 drivas med ett sådant varvtal, att det Froud'ska talet ligger i området från l till 3,5. Därigenom uppnås, att det i behållarna befintliga godset uppvirvlas och 449 656 8 gång på gång kastas mot behållarnas 22 och 23 innerväggar, så att alla delar av godset komma likformigt i kontakt med den ge- nom behållarna framstrykande varmluften och godset icke heller blir liggande på behållarebottnen resp. den undre delen av be- hållaren, vilket skulle ha försämrat en värmeöverföring både från varmgasen och från den eventuellt uppvärmda behållareväg- gen.

Med denna anordning är granuleringen av massgods av torr eller redan fuktig konsistens möjlig i ett enda arbetssteg i en i sig sluten anordning, varvid granulatet består av trubbkantiga korn resp. granulpartiklar av den i varje enskilt fall önskade storle- ken (vid slutet av granulerings- och torkningsförloppet) och granulatets skrymdensitet ligger över 500 kg/m3 och därmed är större än som hittills var möjligt. Någon till granulerings- -torknings-förloppet anslutande finfördelning av granulpartiklar- na är icke erforderlig.

Utföringsformen enligt fig. 2-4 är särskilt väl lämpad för granu- lering av karboximetylcellulosa (CMC) och i synnerhet natriumkarb- oximetylcellulosa, såsom framgår av det efterföljande exemplet.

Exempel Det tillföres fibrig CMC från en silo kontinuerligt till en granu- leringstork enligt fig. 2-4. Till en början fuktades CMC till en vattenhalt mellan 25 och 80%, företrädesvis 30-45%. Det så fukta- de godset komprimerades sedan genom samverkan av på torkens axel anordnade plogbillskovlar och på behållareväggen lagrade finför- delningsverktyg med omkring en radiellt med avseende på behållare- axeln vridbar axel, på vilken radiellt knivartade verktyg äro fästa, och torkades samtidigt medelst varmluft, vilken ledes ige- nom det av plogbillskovlarna uppvirvlade godset. Det färdiga gra- nulatet uppvisade en restfuktighet av 5%. För pàskyndningav tork- ningen var granuleringstorken upphettad i det bakre området me- delst en dubbelmantel eller utvändigt på dess trumartade behålla- re fästa värmerörslingor. Ända till en fuktighetshalt hos granula- tet av 18-45% torkades enbart med konvektiv värmetillförsel och först därefter insattes tillika vägguppvärmningen, emedan godset GI' 449 656 9 vid högre fuktighetshalt lätt häftar fast vid behållareväggen och sedan i vilket fall som helst knappast kan överföra värme från den upphettade behållareväggen till det övriga i behålla- ren befintliga godset. Däremot föreligger risken, att väggan- satserna skadas, exempelvis bli hårda, genom termisk belastning.

Dessa väggansatser brytas av tid efter annan och förorena även det övriga godset.

Den för torkningen använda varmluften leddes i likström med flö- det av godset genom granulertorken. Granuleringen skedde genom att delar av godset alltid av plogbillskovlarna ledas igenom mel- lan de enskilda med ett varvtal av 3000 r/min. roterande, på be- hållareväggen lagrade tillsatsverktygen, varvid dessa tillsats- verktygs och plogbillskovlarnas envelopper äro så avstämda till varandra, att de praktiskt gränsa till varandra. Då plogbillskov- larnas konkavt utbildade skovelsidor emellertid icke samverka med en motyta utan med i en vinkel mot dem ställda knivartade verktyg, skedde ingen krossning av godset utan blott en granulatbildningen åstadkommande komprimering.

Genom det av varmluften tillförda värmet torkades de enskilda granulaten lätt på ytan. Därvid bildades ett slags hud, som om- slöt en ännu flexibel kärna. Genom ett lämpligt antal med var- andra samverkande verktyg, som godset måste passera ända till ut- matningen ur granulattorken, sammantrycktes och därmed ytterliga- re komprimerades vart och ett av dessa granulatkorn flera gånger på vägen genom granuleringstorken. Granulatpartiklarna uppvisade slutligen en diameter mellan 0.1 och 4 mm.

Den i fig. 5 och 6 framställda torken 61 uppvisar en horisontalt anordnad cylinderformig sluten behållare 62, som koaxiellt med sin längdaxel innehåller en densamma fullständigt genomgående axel 64, vilken är vridbart lagrad i ändväggarna 62a och 62b och står i förbindelse med en motor 91, som sörjer för drivningen och i det visade utföringsexemplet är anordnad utanför ändväggen 62a.

Motorn 91 skulle emellertid även kunna vara anordnad på den mot- satta sidan av behållaren 62. 449 656 10 Axeln 64 uppbär flera över dess längd och dess omkrets anordnade radiella armar 65, varvid vid den yttre änden av varje arm 65 befinner sig ett plogbillartat agitationsverktyg 66, som ligger nära behâllarens 62 vägg 67 och vid löpande axel 64 roterar nä- ra väggen 67. Agitationsverktygen 66 äro fästa i ett sådant an- I tal och på ett sådant avstånd från varandra på axeln 64, att de bestryka en större del av behållareväggen 67 men dock mellan agi- 'tationsverktygens 66 enskilda omloppsbanor av dessa icke bestruk- na ringformiga remsor förbli fria.

Mellan de på varandra följande plogbillartade agitationsverkty- gen 66 befinna sig i behållarens 62 undre område tillsatsagita- tionsverktyg 68 resp. 69, som vart och ett uppvisa en behålla- rens vägg 67 genomgående, radiellt med avseende på axeln 64 för- löpande axel 70 resp. 71, varvid inuti behållaren på denna axel äro fästa radiellt med avseende på densamma och följaktligen i en vinkel mot verktygets sidoytor förlöpande knivartade verktyg 72 resp. 73. Vid agitationsverktyget 68 äro verktygen 72 rätli- nigt förlöpande knivar, som äro fästa i flera plan över varandra på axeln 70 resp. på ett på densamma anordnat nav 70a och uppvi- sa olika längd motsvarande agitationsverktygens 66 sidoflanker, under det att agitationsverktyget 69 uppbär ett antal vid sina ändar uppåtböjda knivar 73, som äro fästa på ett nav 7la före- trädesvis under korsande av varandra. I båda fallen är enveloppen 70b resp. 7lb anpassad till den av agitationsverktygens 66 sido- flanker 66a och 66b bildade enveloppen för dessa agitationsverktyg, varvid envelopperna ligga tätt bredvid varandra, så att agitations- verktygen 66 jämte agitationsverktygen 68 resp. 69 i behållarens undre område gemensamt inverka på godset som skall torkas.

Behållaren 62 innehåller antingen agitationsverktyg 68 eller agi- tationsverktyg 69, d.v.s. dessa båda utföringsformer av agita- tionsverktyg äro i allmänhet icke gemensamt anordnade i en tork.

Vid den främre änden av behållaren 62 är i översidan av den cy- lindriska sidoväggen anordnat ett inlopp 74 för påmatning av god- set som skall torkas. Detta inlopp är framställt blott schematiskt och kan vara en påmatningstratt med eller utan inbyggd avstäng- m ÅR ning såsom t.ex. en påmatningssluss. Ävenledes kan inloppet 74 befinna sig i ändväggen 62a. Vidare är vid den främre änden av 449 656 ll behållaren 62 anordnat ett inlopp 76 för tillföringen av den för torkningen använda varmluften. Detta inlopp 76 är likaledes an- tytt blott schematiskt och kan exempelvis med en rörledning el- ler slangledning vara anslutet till en icke visad fläkt och en likaledes icke visad källa för leverering av varmluft. Inloppet 76 kan likaledes befinna sig på valfritt ställe vid den främre änden av behållaren 62 men är dock företrädesvis så anordnat, att det sett i behållarens längdriktning ligger bakom inloppet 74, för att varmluften skall komma in i behållaren 62 på ett ställe, på vilket gods, som skall torkas och som redan har infångats av agitationsverktyg 66 och eventuellt även 68 resp. 69, redan befin- ner sig.

Vid den bakre änden av behållaren 62 befinner sig i dess cylind- riska vägg 67 ett såll 77, som sträcker sig över en del av omkret- sen och även i behållarens 62 längdriktning. På behållarens 62 ut- sida ansluter sig till detta såll 77 ett vertikalt schakt 78, som på sin översida uppbär en stuts 79 för avloppsluft och på sin un- dersida mynnar i en horisontal transportkanal 80, i vilken en transportsnäcka 81 är lagrad, som transporterar det genom sållet 77 i schaktet 78 inkommande torkade godset till en nedåt ledande utloppsstuts 82. Transportsnäckan 81 skall drivas medelst en till densamma ansluten motor 8la. Alternativt kan i stället för utmat- ningen genom sållet 77 en horisontal utmatningsstuts utgå från behållaren 62, vilken leder till en icke visad cyklon för åtskilj- ning av torrgods och avloppsluft.

Den bakre delen av behållaren 62 kan såsom antytt i fig. 5 vara försedd med en blott antydd dubbelmantel 87, genom vilken värme- medium strömmar, såsom närmare förklaras nedan i förbindelse med fig. 8.

Den i fig. 8 framställda torken 92 uppvisar i motsats till tor- ken 6l i fig. 5 två över varandra anordnade cylindriska behållare 62 och 63, varvid behållaren 62 i huvudsak motsvarar behållaren 62 hos torken 61 enligt utföringsformen i fig. 5 och 6, och detta även beträffande sin inbyggnad. Blott den bakre änden är så om- vandlad, att på behållaren 62 är anordnad en stuts 93 för bortfö- 449 656 l2 ' ring av luft, vilken stuts kan vara utrustad med ett icke närmare visat filter för att förhindra en uttömning av torkat gods medav- ' loppsluften. Vidare är vid den bakre änden av behållaren 62 andn- n tet ett nedåtledande utloppsrör 83, som mynnar i en luftsluss 84.

Luftslussen 84 mynnar i ett fallrör 85, som är anslutet till en inloppsstuts 94 vid den främre änden av behållaren 63.

Behållaren 63 är utbildad liknande som behållaren 62, d.v.s. den uppvisar en cylindrisk sidovägg 67 och cirkelskivformiga ändväg- gar 62a och 62b. I behållaren 63 är en axel 64 med därpå anbragta armar 65 och plogbillartade agitationsverktyg 66, som drivas av en motor 91, vridbart lagrad. Dessutom äro ytterligare agitations- verktyg 68 eller 69, liksom vid utföringsexemplet enligt fig. 5 och 6, anordnade i det undre området av behållaren 63 mellan agi- tationsverktygens 66 omloppsbanor, nämligen såsom visas i fig. 7.

Vid den främre eller inloppsänden av behållaren 63 befinner sig intill stutsen 94 ett inlopp 86 för varmluft, vilket är utbildat liknande som behållarens 22 inlopp 76 och likaledes står i förbin- delse med en källa för varmluft. Den för torkningen använda varm- luften överföres alltså icke från behållaren 62 till behållaren 63. I stället inmatas frisk varmluft i behållaren 63.

Behållaren 63 är försedd med en dubbelmantel 87, genom vilken vär- memedium kan strömma från den främre till den bakre änden av be- hållaren för att uppvärma behållaren 63 från utsidan. Därför fö- retages torkningen i behållaren 63 både med varmluft och genom behållarens vägg 67 och påskyndas sålunda. vid utloppsänden av behållaren 63 befinner sig på utsidan av den- samma ett vertikalt schakt 88, vilket kan innehålla en cyklon för att åtskilja avloppsluft och torkat gods. Schaktet 88 kan emeller- tid även vara utbildat som schaktet 78 vid utföringsexemplet en- ligt fig. 5 och 6. Det uppbär på sin översida en stuts 89 för bortföring av avloppsluften, under det att vid det åskådliggjor- da utföringsexemplet dess undre ände 90 är trattformigt utbildad och tjänar till den direkta bortföringen av det torkade godset.

I schaktet 88 leder en i behållarens 63 vägg 67 befintlig öppning in 95 in, vilken här är framställd öppen men dock även kan vara täckt med ett såll. 449 656 13 Det är även möjligt att i stället för dubbelmanteln 87 anordna rörslingor på behållarens utsida för ledande av värmemedium.

Vid denna utföringsform torkas det genom inloppet 74 inmatade godset i två avsnitt, men dock kontinuerligt. I det andra av- snittet, nämligen i behållaren 63, sker en intensivare torkning än i det första avsnittet, emedan för det första det redan i det första avsnittet delvis torkade godset möter frisk varmluft och emedan det tillika uppvärmes genom behâllarens 63 vägg 67.

Den mellan de båda behållarna anordnade luftslussen 84 sörjer för en kontinuerlig övergång av godset som skall torkas från behållaren 62 till behållaren 63 men förhindrar, att den i be- hållaren 62 för torkningen använda luften överföres till behål- laren 63 och att den i behållaren 63 under tryck införda friska varmluften kan strömma över i behållaren 62.

Behållarnas 62 och 63 axlar 64 drivas med ett sådant varvtal, att det i behållarna befintliga godset gång på gång slungas upp- åt och uppvirvlas av agitationsverktygen 66, varvid godsets par- tiklar även i behållarens 62 resp. 63 övre område träffa sido- väggen 67. Därigenom uppnås en extremt likformig bemängning av godset som skall torkas med varmluft. I behållarens 63 område uppnås genom anslaget av partiklarna av godset som skall torkas mot väggen 67 även i det övre området, att det genom ytterupp- värmningen tillförda tillsatstorkningsvärmet likaledes optimalt matas vidare till godset som skall torkas. Ävenledes undvikes, att godset som skall torkas blir liggande på behâllarens 63 bot- ten alltför länge, vilket skulle kunna leda till en lokal över- hettning genom vägguppvärmningen och skulle betyda en dålig vär- meöverföring till godset.

Genom uppfinningen blir torkningen och/eller granuleringen av fuktiga, pastaformiga och degiga massgods i en enda genomgång i en i sig sluten anordning möjlig, varvid godsets torkningsgrad vid anordningens utloppsände kan regleras genom det inmatade vär- met och godsets uppehållstid i torken. Godset lämnar torken lik- formigt i rinnbar konsistens, utan att någon som helst av tork- ningsförloppet betingad efterbehandling skulle vara nödvändig.

Claims (13)

10 15 20 25 30 449 656 14 Patentkrav

1. Sätt för kontinuerlig torkning och/eller granulering av massgods i en sluten kammare, varvid som torkningsmedium en gas såsom luft blâses genom massgodset samtidigt med att god- set mekaniskt uppvirvlas i kammaren och gasen blâses i tvär- riktning mot den riktning i vilken godset uppvirvlas, k ä_n - n e t e c k n a t av att godset genom det strömmande tork- ningsmediet påverkas av en första kraftkomponent i mediets strömningsriktning och vid uppvirvlingen påverkas av en mot- riktad andra kraftkomponent som är mindre än den första kraft- komponenten.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att åt- minstone en av nämnda motriktade kraftkomponenter är inställ- bar. '

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att godset i en kontinuerligt förd ström omväxlande mekaniskt komprimeras och uppluckras och samtidigt uppvärmes i och för torkning.

4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att tork- ningsmedium i form av varmluft ledes genom det mekaniskt om- växlande komprimerade och uppluckrade godset.

5. Sätt enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a t av att godset efter torkning och/eller granulering får passe- ra ett såll för utskiljning av granuler över en bestämd stor- lek.

6. Sätt enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n c t e c k n a t av att godset torkas i flera steg.

7. Sätt enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att godset, vid torkning i två steg, i det första steget torkas genom kon- m 10 15 20 25 30 35 449 656 15 vektiv värmetillförsel och i det andra steget torkas genom kontaktvärme, med eller utan samtidig konvektiv värmetillför- sel.

8. Anordning för kontinuerlig torkning och/eller granulering av massgods med tillämpning av något eller några av kraven 1 - 7, varvid torkningsluft blåses genom det mekaniskt upp- virvlade godset och detta utsättes för motriktade transport- krafter från luften och mekaniska uppvirvlingsorgan, k ä n - n e t e c k n a d av: a) minst en väsentligen horisontell cylindrisk behållare (1; 22, 23; 62; 62, 63) med i förhållande till dess längd liten diameter; b) ett inlopp för gods (7; 34, 45; 74; 74, 94) som skall tor- kas och/eller granuleras vid den ena änden och ett utlopp (9; 43, 48; 78; 83, 88) för torkat och/eller granulerat gods vid den andra änden av behållaren; c) en koaxiellt i behållaren vridbart lagrad, med en drivme- kanism (M; 91) förbunden axel (2; 24; 64), som på utmed dess längd och omkrets fördelat anordnade, radiellt förlöpande ar- mar (3; 25; 65) uppbär tätt intill behàllareväggen framskju- tande skovelformiga agitationsverktyg (4; 26; 66) med verkan att slunga godset i radiell riktning i behållaren och trans- portera godset i behållarens längdriktning företrädesvis mot behållarens inloppsände; d) i behàllarens nedre del mellan de axiellt fördelade skovel- formiga agitationsverktygen (4; 26; 66) anordnade ytterligare agitationsverktyg (5; 28, 29; 68, 69) vardera omfattande en med en drivmekanism (70c, 71c) förbunden roterbar drivaxel (6; 30, 31; 70, 71) som sträcker sig väsentligen radiellt genom behållarens vägg och inuti behållaren uppbär från drivaxeln utgående verktyg, varvid de av de skovelformiga agitations- verktygens sidoflanker vid verktygens rotation genomlöpta 10 15 20 25 30 35 449 656 16 envelopperna i ett axialsnitt genom behållaren nära ansluter sig till de av de ytterligare agitationsverktygens ytterkon- tur vid sistnämnda verktygsrotation genomlöpta envelopperna och fl- e) ett inlopp (8; 36, 46; 76) för under tryck tillförd torr-' luft vid den ena änden och ett utlopp (15; 39, 49; 79; 93,89) för luft vid den andra änden av behållaren.

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att axeln (2; 24; 64) roterar med sådant varvtal att det i behål- larens nedre del befintliga godset uppvirvlas under turbulent strömning av torkningsluften i denna nedre del vid ett Frou- des tal i området 0,4 till 3,5.

10. Anordning enligt krav 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d av att de skovelformiga agitationsverktygen (4; 26; 66) är in- ställda med sin resulterande kastriktning i lutning mot be- hàllarens längdaxel.

11. Anordning enligt något av kraven 8 - 10, k ä n n e t e c k - n a d av att behållaren framför den i behâllarens botten be- fintliga utloppsöppningen för massgods omfattar en bländare (16) för uppdämning av det genom behållaren transporterade god- set.

12. Anordning enligt något av kraven 8 - 10, k ä n n e - t e c k n a d av att vid behållarens utloppsände i dess cy- lindriska vägg finns anordnad en med exempelvis ett sâll (37; 77) täckt utloppsöppning som mynnar i ett på behållarens ut- sida anordnat i huvudsak vertikalt förlöpande schakt (38; 48; 78; 88) vilket vid sin övre ände har ett utlopp (39; 49; 79; 89) för luft och i sin nedre ände har ett utlopp (42; 50; 80; 90) för torkat gods.

13. Anordning enligt något av kraven 8 - 12, k ä n n e t e c k - Q) n a d av att inlopp och utlopp för torrluft befinner sig vid samma ände av behållaren som inloppet respektive utloppet för det gods som skall behandlas.