SU825329A1 - Устройство для обработки глобул каучука - Google Patents

Description

Изобретение относится к получению каучука в виде разобщенных глобул и может быть использовано при обработке, например при сушке, послед- _ них в потоке газа. .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки глобул каучука, содержащее корпус с патрубками для отвода и под- ~ вода сред, смонтированный на приводном валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопас* ти [1}. 15

В таком устройстве лопасти' прогоняют поток теплоносителя через слой движущегося по поверхности перфорированного конического ротора каучука 20 и высушивают его.

Однако времени обработки каучука, высаживаемого из воды в виде крошки, недостаточно для качественной стыки крупных гранул, поэтому требуется . дополнительная его досушка, что повышает расход теплоносителя.

Цель изобретения - повышение экономичности процесса обработки за счет повышения степени использования 30 энергии теплоносителя при обработке крупных гранул.

, Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с патрубками для отвода и подвода сред, смонтированный на приводном валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, образующие винтовые·каналы лопасти установлены на внутренней боковой поверхности корпуса от разгрузочной кромки ротора к его днищу,причем внутренняя сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 - установка для получения глобул каучука.

Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода каучука в смеси с газом и опудривающим составом во внутреннюю . полость конического перфорированного ротора 3, выполненного с внутренними 4 и внешними 5 лопатками. Днище 6 ротора 3 установлено на приводном валу 7. На внутренней боковой стенке корпуса 1 установлены образующие винтовые d каналы лопасти 8 для отвода продукта через патрубок 9 от разгрузочной кромки 10 ротора 3. Для ввода дополнительного потока, газа предусмотрен патрубок 11.

Устройство работает следующим образом (фиг.2).

Каучук, высаженный горячей водой из раствора 12% концентрации, из ап-парата-дегазатора 12 по патрубку 13 в виде глобул поступает на вибросито 14, где вода отделяется, а каучук покрывается декогеэионным покрытием из декогезиатора 15, затем каучук опудривается из опудривающего устройства 16 составом, исключающим его слипание и комкование, и поступает в устройство 17 для обработки глобул каучука. Далее по патрубку 2 каучук поступает в ротор 3, где обрабатывается газом, и под действием центробежной силы, возникающей при вращении ротора, и вентиляционного эффекта, создаваемого лопатками 4, перемещается от днища 6 ротора к его. разгрузочной кромке 10 и выбрасывается в корпус 1. В последнем глобулы каучука перемещаются по винтовым каналам а между лопастями 8 под воздействием составляющей силы тяжести и газового потока, создаваемого лопатками 5 при вращении ротора 3 на приводном валу 7, и дот полнительно просушиваются потоком теплоносителя. При необходимости . через патрубок 11 в корпус 1 вводится дополнительный поток газа. Из корпуса 1 глобулы каучука выгружаются через патрубок 9, транспортером 18 перемещаются в упаковочную машину 19, где упаковываются в виде зерен в среде азота в полиэтиленовые мешки, и транспортером 20 перемещаются, на отгрузку.

- Использование предлагаемого уст. ройства позволяет повысить экономичность процесса обработки гранул за счет интенсивного использования теплоносителя при обеспечении качест. _ венной сушки крупных глобул каучука.

Claims (1)

1. . Изобретение относитс  к получению каучука в виде разобщенных глобул и может быть иппОльзовано при обработке , например при сущке, последних в потоке газа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  обработки глобул каучука, содержащее корпус с патрубками дл  отвода и подвода сред, смонтированный на приводном валу конический перфорированный рот.ор с питакщей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти 1. В таком устройстве лопасти прогон ют поток теплоносител  через слой движущегос  по поверхности перфорированного конического ротора каучука и высушивают его. Однако времени обработки каучука, высаживаемого из воды в виде крошки , недостаточно дл  качественной суш ки крупных гранул, поэтому требуетс  дополнительна  его досушка, что повышает расход теплоносител . Цель изобретени  - повышение экономичности процесса обработки за счет повышени  степени использовани  энергии теплоносител  при обработке крупных гранул. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем корпус с патрубками дл  отвода и подвода сред, смонтированный на приводном валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и л-опатками и образующие винтовые каналы лопасти, образующие винтовые-каналы лопасти установлены на внутренней боковой по-верхности корпуса от разгрузочной кромки ротора к его днищу,причем внутренн   сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора. .На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 - установка дл  получени  глобул каучука. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 дл  подвода каучука в смеси с газом и опудривающим составом во внутреннюю . полость конического перфорированного ротора 3, выполненного с внутренними 4 и внешними 5 лопатками . Днище 6 ротора 3 установлено на приводном валу 7. На внутренней боковой стенке корпуса 1 установлены образующие винтовые d каналы лопасти 8 дл  отвода продукта чербэ патрубок 9 от разгрузочной кромки 10 ротора 3. Дл  ввода дополнительного потока, газа предусмотрен патрубок 11 Устройство работает спедукщим образом (фиг.2). Каучук, высаженный гор чей водой из раствора 12% концентрации, из аппарата-дегазатора 12 по патрубку 13 в виде глобул поступает на вибросито 14, где вода отдел етс , а каучук покрываетс  декогеэионным покрытием из декогезиатора 15, затем каучук опудрнваетс  из опудривакнцего устрой ства 16 составом, исключающим его слипание и комкование, и поступает в устройство 17 дл  обработки глобул каучука. Далее по патрубку 2 каучук поступает в ротор 3, где обрабатываетс  газому и под действием центро бежной силы, возникающей при вращении ротора, и вентил ционного эффекта , создаваемого лопатками 4, перемещаетс  от днища 6 ротора к ег разгрузочной кромке 10 и выбрасываетс  в корпус 1. В последнем глобулы каучука перемещаютс  по винтовым каналам а между лопаст г м 8 под воздействием составл квдей силы т жести и газового потока, создава емого лопатками 5 при вращении ротора 3 на приводном валу 7, и дог полнитеихьно просушиваютс  потоком теплоносител . При необходимости через патрубок 11 в корпус 1 вводитс  дополнительный поток газа. Из кор пуса 1 глобулы каучука выгружаютс  через патрубок 9, транспортером 18 перемещаютс  в упаковочную машину 19, где упаковываютс  в виде зерен в среде азота а полиэтиленовые мшики, и транспортером 20 перемещаютс , на отгрузку . Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить экономичность процесса обработки гранул за счет интенсивного использовани  теплоносител  при обесйечении качественной сушки крупных глобул каучука . Формула изобретени  Устройство дл  обработки глобул каучука , содержащее корпус с патрубками дл  отвода и подвода сред, смонтированный на приводном .валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, OJ.T ли ч а ющ е е с   тем, что, с целью повышени  экономичности процесса обработки за счет повышени , степени использовани  энергий теплоносител  при обработке крупных гранул, образующие винтовые каналы лопасти установлены на внутренней боковой поверхности корпуса от разгрузочной кромки ротора к его днищу,причем внутренн   сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора. .Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по за вке № 2428848/23-05, кл. В 29 Н 1/00, 1976 (прототип).

   И

   Put.l

   /////////////////////// //////////////////////// /////////////

   У.

   / ////// //7/// ///7Х.

   iO

   fuz.2