SE446850B

SE446850B - SET AND APPARATUS FOR MANUFACTURING CLOSED PACKAGING FOR WIDE PRODUCTS AND THEREFORE PRODUCED CLOSED PACKAGING

Info

Publication number: SE446850B
Application number: SE8006760A
Authority: SE
Inventors: Sanford Redmond
Original assignee: Sanford Redmond
Priority date: 1979-09-28
Filing date: 1980-09-26
Publication date: 1986-10-13
Also published as: IL61128A0; NZ195033A; GR70215B; ES253194Y; IT8024952A0; PT71830B; DE3036435A1; IT1132775B; FI802867A; GB2133765B; GB2133373A; GB2133765A; NO802860L; CS238607B2; MX151494A; ES8200841A1; FR2466407B1; IE801894L; ES495402A0; BR8006105A

Abstract

A sealed package for supporting for use after the cover is peeled off, an individual portion of butter, comprise a stiff base member and a cover made from a flexible sheet into a shape having a center portion co-extensive with the top surface of the butter and downwardly and outwardly extending edges pleated to form peel tabs, said top member being cohesively attached (preferably at spaced locations) with the peel tabs extending beyond the base. Apparatus includes means 114 for transporting a base carrying the butter 6, Fig. 11, means 46 for cutting flexible material into predetermined lengths and for feeding the lengths to a rotatable vacuum drum having a plurality of die stations and a tamper 74. The longitudinally extending edges of the formed package are further pressed into cohesive engagement by a roller assembly which contains resiliently mounted blades. The cover may be only partially formed when applied and finish- shaped when the package is complete.

Description

44-6 ÉEÛ 2 icke endast kostsam utan skapar även problem, när det gäller att bli av med omslaget, sedan klicken blivit frilagd. Detta kan vara både obekvämt, oestetiskt och mycket irriterande, när man äter. Om dessutom produkter såsom smör eller margarin, blir mjuka, vilket ofta händer, blir förpackningen oanvändbar. 44-6 ÉEÛ 2 not only costly but also creates problems when it comes to getting rid of the cover after the clicks have been exposed. This can be both uncomfortable, unaesthetic and very annoying when eating. In addition, if products such as butter or margarine become soft, which often happens, the packaging becomes unusable.

Redan innan den öppnats, kan den mjuka förpackningen få fel form och kan ej återigen nedkylas för senare användning.Even before it has been opened, the soft packaging can get the wrong shape and can not be cooled again for later use.

En annan kommersiell förpackning som användes för enskilda serveringsportioner, klickar av smör eller margarin, består av en b;tta eller en skålliknande del av vakuumformat plast- material täckt med ett plant lock eller en plastfolie eller annat material. Smöret eller margarinet är förseglat i byttan.Another commercial package used for individual serving portions, clicks of butter or margarine, consists of a bottle or a bowl-like part of vacuum-formed plastic material covered with a flat lid or a plastic foil or other material. The butter or margarine is sealed in the change.

För att använda produkten måste användaren först riva bort lu:ket från plastbyttan. Här väl byttan eller skålen frilagts, måste smöret eller margarinet grävas eller skrapas ut ur byttan med en kniv eller liknande. Detta är obekvämt. Den del az produkten som befinner sig vid byttans hörn kan knappast borttagas_och går vanligtvis till spillo. Förpackningen är dessutom kostsam.To use the product, the user must first tear off the cover from the plastic change. Once the prey or bowl has been exposed, the butter or margarine must be dug or scraped out of the prey with a knife or similar. This is inconvenient. The part az product that is at the corner of the switch can hardly be removed_and is usually wasted. The packaging is also expensive.

Utöver de här nämnda enskilda serveringsportionsförpack- ningarna av smör eller margarin samt apparater för deras fram- ställning är tidigare kända många olika typer av förpacknings- maskiner för förpackning av föremål mellan ett eller flera materialark av t ex papper, Wellpapp, plastlaminat eller liknande. Dessa material är formbara medelst undertryck, över- tryck, press- eller stamptryck, hoppressning och medelst andra kända formningsdon.In addition to the individual serving portion packages of butter or margarine mentioned here, as well as apparatus for their production, many different types of packaging machines are previously known for packaging objects between one or more material sheets of, for example, paper, corrugated cardboard, plastic laminate or the like. These materials can be formed by means of negative pressure, overpressure, compression or stamping pressure, compression and by means of other known forming devices.

Vid vissa tidigare kända anordningar för att förpacka stela eller icke hoptryckbara produkter har förpackningar till- verkats av två delar från rullförråd, wellpapp eller liknande.In some previously known devices for packaging rigid or non-compressible products, packages have been manufactured from two parts from roll storage, corrugated cardboard or the like.

Delarna från rullförrådet föres genom maskinen med hjälp av olika anordningar, t ex transportörer, klämanordningar, valsar eller liknande. Den produkt som skall förpackas är placerad mellan de från rullförrådet kommande delarna. Delarna är böjda formade kring produkten. Produkten fungerar såsom en dorn.The parts from the rolling stock are passed through the machine by means of various devices, for example conveyors, clamping devices, rollers or the like. The product to be packaged is placed between the parts coming from the rolling stock. The parts are curved shaped around the product. The product acts as a mandrel.

G 446 850 3 De formade delarna är fästade vid varandra med hjälp av olika slag av vidhäftningsmedel eller mekaniskt, t ex medelst nitar eller häftklammer. I allmänhet är den produkt som förpackas icke endast styv, dvs icke hoptryckbar, utan även relativt stor. Dessutom bildar förpackningen ej ett underlag för användningen av den förpackade produkten, och en sådan för- packning kan ej heller formas kring en halvstel, bredbar produkt, t ex smör eller margarin.G 446 850 3 The shaped parts are fastened to each other by means of different types of adhesive or mechanically, for example by means of rivets or staples. In general, the product being packaged is not only rigid, i.e. non-compressible, but also relatively large. In addition, the package does not form a basis for the use of the packaged product, nor can such a package be formed around a semi-rigid, spreadable product, for example butter or margarine.

Behov finns av en förpackning för en bredbar produkt, t ex smör, margarin, jordnötssmör, gelé el dyl, i vilken den bred- bara produkten är helt innesluten i förpackningen men från vilken produkten lätt kan uttagas för att bredas. En sådan förpackning måste kunna framställas av billigt material, och den måste även kunna framställas med hög hastighet och till låg kostnad med produkten förpackad däri. Förpackningen bör, när den öppnats, kunna bilda ett underlag för produkten, från vilket en del av produkten kan borttagas vid behov för att t ex bredas på något slag av bröd eller liknande. Föreliggande uppfinning avser en sådan förpackning samt ett sätt och en apparat för dess framställning.There is a need for a package for a spreadable product, eg butter, margarine, peanut butter, jelly, etc., in which the spreadable product is completely enclosed in the package but from which the product can be easily removed to be spread. Such a package must be able to be manufactured from inexpensive material, and it must also be possible to manufacture it at high speed and at low cost with the product packaged therein. The package should, when opened, be able to form a base for the product, from which a part of the product can be removed if necessary to be spread on, for example, some kind of bread or the like. The present invention relates to such a package and to a method and apparatus for its manufacture.

Under beaktande av ovan nämnda förhållanden har ett syfte med föreliggande uppfinning varit att söka åstadkomma en sluten förpackning för icke helt stela bredbara produkter, där för- packningen är framställd av billiga material och kan till- verkas i stora serier till låg kostnad, är lätt att öppna samt medger att den bredbara produkt som inrymmes däri lätt och fullständigt kan uttagas och förbrukas, även sedan produkten blivit mjuk.Taking into account the above-mentioned conditions, an object of the present invention has been to seek to provide a closed package for not completely rigid spreadable products, where the package is made of cheap materials and can be manufactured in large series at low cost, it is easy to open and allows the expandable product contained therein to be easily and completely removed and consumed, even after the product has become soft.

Ett annat syfte med uppfinningen är att åstadkomma en sluten förpackning för en bredbar produkt, där produkten är placerad på en relativt plan och relativt styv botten och där ett relativt tunt, flexibelt lock helt innesluter produkten och är fästat vid bottnen på sådant sätt att locket kan rivas bort från bottnen med produkten, så att produkten exponeras och ikvämt kan användas. 446 850 Ett annat syfte med uppfinningen är att framställa en sluten förpackning, som medger förvaring, transport och hantering och som bildar ett gott underlag vid användningen av en bredbar produkt, varvid produkten är placerad i huvudsak i centrum av en relativt styv botten och övertäckt medelst ett relativt flexibelt lock, som vidhäftande är förbundet med bottnen åt- minstone kring bottendelens omkrets, varvid en rivflik sträcker sig förbi bottendelen, så att det flexibla locket kan rivas bort från bottendelen med produkten, så att produkten exponeras.Another object of the invention is to provide a closed package for a spreadable product, where the product is placed on a relatively flat and relatively rigid bottom and where a relatively thin, flexible lid completely encloses the product and is attached to the bottom in such a way that the lid can tear off from the bottom with the product, so that the product is exposed and can still be used. Another object of the invention is to produce a closed package which allows storage, transport and handling and which forms a good basis for the use of a spreadable product, the product being placed substantially in the center of a relatively rigid bottom and covered by a relatively flexible lid, which is adhesively connected to the bottom at least around the circumference of the bottom part, a tear tab extending past the bottom part, so that the flexible lid can be torn away from the bottom part with the product, so that the product is exposed.

Ett annat syfte med uppfinningen är att åstadkomma en sluten förpackning för förvaring, transport och hantering och som bildar ett underlag vid användningen av en bredbar produkt, varvid produkten är placerad i huvudsak mitt på en relativt styv botten, som på sin ovansida har en vidhäftande belägg- ning, och varvid ett relativt tunt, flexibelt ark med en vid~ häftande beläggning är format att innesluta den bredbara pro- dukten samt vidhäftande är förenat med bottnen kring produkten för att bilda ett tredimensionellt lock, som kan rivas bort från bottnen med produkten för att exponera den på bottnen Vuppburna bredbara produkten så att denna bekvämt kan användas.Another object of the invention is to provide a closed package for storage, transport and handling and which forms a base when using a spreadable product, the product being placed substantially in the middle of a relatively rigid bottom, which on its upper side has an adhesive coating. and wherein a relatively thin, flexible sheet with an adhesive coating is formed to enclose the spreadable product and adhesive is joined to the bottom around the product to form a three-dimensional lid which can be torn away from the bottom with the product for to expose the Vuppburna spreadable product on the bottom so that it can be used comfortably.

Ett annat syfte är att åstadkomma en sådan sluten förpackning, där förpackningen dimensioneras och formas vid monteringens och förseglingens slutsteg.Another object is to provide such a closed package, where the package is dimensioned and formed at the final step of assembly and sealing.

Uppfínningen innefattar även ett nytt och förbättrat sätt och en apparat för framställning av sådana slutna förpackningar för förvaring, transport och hantering och som bildar ett underlag vid användningen av en bredbar produkt.The invention also includes a new and improved method and apparatus for making such sealed packages for storage, transport and handling and which forms a basis for the use of a spreadable product.

Ett syfte med uppfinningen är även att åstadkomma en apparat för framställning av slutna förpackningar, varvid apparaten har anordningar för att avskära ett relativt tunt, flexibelt men icke nödvändigtvis töjbart övre ark till förutbestämd längd, anordningar innefattande sugorgan för att transportera 446 850 * s och fasthålla det skurna flexibla övre arket medan arket ges tredimensionell form, anordningar för att forma det fasthållna skurna arket till tredimensionell form med flänspartier och veck, varvid sugtransportören innefattar organ för att över- föra det formade flexibla övre arket till en relativt styv bottendel och organ som förenar det överförda arket med bottnen.An object of the invention is also to provide an apparatus for producing closed packages, the apparatus having means for cutting a relatively thin, flexible but not necessarily stretchable topsheet to a predetermined length, means comprising suction means for transporting 446,850 * s and holding the cut flexible topsheet while giving the sheet a three-dimensional shape, means for forming the retained cut sheet into a three-dimensional shape with flange portions and folds, the suction conveyor comprising means for transferring the shaped flexible topsheet to a relatively rigid bottom portion and means joining the transferred sheet with the bottom.

Andra syften och fördelar med uppfinningen skall framgå av den följande beskrivningen och de tillhörande patentkraven.Other objects and advantages of the invention will be apparent from the following description and the appended claims.

Uppfinningen avser närmare bestämt en sluten förpackning för förvaring, transport, hantering och för att uppbära en bredbar produkt. Även om den slutna förpackningen enligt uppfinningen kan användas i samband med många bredbara produkter är den speciellt lämpad för förpackning av bredbara produkter i enskilda serveringsportioner, t ex i form av en klick, av vilken användaren vid behov kan borttaga delar, av t ex smör, margarin, jordnötssmör, gelé el dyl. Även om produkten här visas ha i huvudsak rektangulär form kan den enligt upp- finningen även ha annan form och varierande storlek.More particularly, the invention relates to a closed package for storage, transport, handling and for carrying a spreadable product. Although the closed package according to the invention can be used in connection with many spreadable products, it is particularly suitable for packaging spreadable products in individual serving portions, for example in the form of a click, from which the user can remove parts, for example butter, if necessary. margarine, peanut butter, jelly or the like. Although the product here is shown to have a substantially rectangular shape, according to the invention it can also have a different shape and varying size.

Förpackningen innefattar en botten, som är i huvudsak plan och relativt styv. Bottnen är resistent mot den förpackade produk- ten eller kan vara belagd med ett spärrmedel, som är resistent mot produkten. En sida av bottnen är, åtminstone kring ytter- kanten över spärrmedlet, belagd med ett bindemedel. Binde- medelsbeläggningen kan vara kontinuerlig eller intermittent.The package comprises a bottom which is substantially flat and relatively rigid. The bottom is resistant to the packaged product or may be coated with a barrier, which is resistant to the product. One side of the bottom is, at least around the outer edge over the barrier, coated with an adhesive. The binder coating can be continuous or intermittent.

En beläggning med släppmedel är anbragt över bottnens motsatta yta för att hindra att den vidhäftande ytan fäster, när den är upplindad på en förrådsrulle. Produkten placeras i centrum på bottnen, så att de bindemedelsbelagda kanterna befinner sig runt produkten. Locket är, innan det anbringas på bottnen över produkten, förformat av ett relativt tunt, flexibelt pappers- ark eller liknande, som är så dimensionerat att åtminstone vid en kant av bottnen bildas en rivkant eller rivflik, som sträcker sig förbi bottnens kant. I ett utförande har locket större yta än bottnen. Locket är förformat, innan det an- 446 850 6 bringas mot bottnen, så att dess mittparti har en form, som i huvudsak motsvarar formen av den produkt som förpackas, med sidoväggar, som sträcker sig i huvudsak nedåt från lockets mittparti mot bottnen, när förpackningen är monterad. Sido- väggarna slutar i plana partier, som sträcker sig i huvudsak parallellt med bottnen och mittpartiet. Det flexibla lockets mot bottnen vända yta är, åtminstone i de yttra plana parti- erna, belagd med ett bindemedel. Det flexibla locket är lämpligen framställt av ett spärrmaterial eller är belagt med ett spärrskikt.A coating release agent is applied over the opposite surface of the bottom to prevent the adhesive surface from adhering when wound on a supply roll. The product is placed in the center of the bottom, so that the adhesive-coated edges are around the product. Before being applied to the bottom over the product, the lid is preformed from a relatively thin, flexible sheet of paper or the like, which is dimensioned so that at least at one edge of the bottom a tear edge or tear tab is formed, which extends beyond the edge of the bottom. In one embodiment, the lid has a larger surface area than the bottom. The lid is preformed before being placed against the bottom so that its center portion has a shape substantially corresponding to the shape of the product being packaged, with side walls extending substantially downwardly from the center portion of the lid toward the bottom, when the packaging is mounted. The side walls end in flat portions, which extend mainly parallel to the bottom and the middle portion. The surface of the flexible lid facing the bottom is, at least in the outer planar portions, coated with an adhesive. The flexible lid is suitably made of a barrier material or is coated with a barrier layer.

Bindemedelsbeläggningen kan vara kontinuerlig men är lämpligen diskontinuerliq. Lockets plana partier är avbrutna av ett flertal veck eller vikningar, vilka bildar utsprång för av- rivning av locket från bottnen med produkten, så att produkten frilägges för användning.The adhesive coating may be continuous but is suitably discontinuous. The flat portions of the lid are interrupted by a plurality of folds or folds, which form projections for tearing the lid from the bottom with the product, so that the product is exposed for use.

Sedan det flexibla locket borttagits, kan produkten eller _valda mängder av denna borttagas från den relativt plana bottnen med en kniv, smörspade eller liknande.After the flexible lid has been removed, the product or selected amounts thereof can be removed from the relatively flat bottom with a knife, butter spatula or the like.

Uppfinningen avser även ett sätt och en apparat för framställ- ning av slutna förpackningar för förvaring, transport, han- tering och uppbärande av en produkt vid användning, när för- packningen rivits upp och öppnats. Förpackningen enligt upp- finningen är speciellt lämpad att användas, när en serverings- portion av en bredbar produkt, t ex en smör- eller margarin- klick, är placerad på en relativt styv botten av t ex belagd papp, varvid den styva bottnen uppvisar flänsar eller kant- partier, som omger den bredbara produkten. Från exempelvis en förrådsrulle av ett relativt tunt, flexibelt material, t ex papper, formas förpackningens övre ark, och apparaten inne- fattar organ för att frammata det övre arket eller lock- materialet. Det övre arket skäres till förutbestämda längder och transporteras och formas till lock. Transport- och form- ningsanordningen innefattar i en föredragen utföringsform en roterbar sugtrumma med ett flertal inbördes åtskilda form- iingsstatloner kring sin omkrets. Det skurna övre arket styres 446 850 7 mot den roterbara sugtrumman och upptages och kvarhålles på denna medelst undertryck, så att det ligger i linje med en formningsstation. Arket roteras till ett formningsläge, där en första stämpel bringas i kontakt med dess mittparti och pressar mittpartiet in i formningsstationes hålighet, så att den skurna arklängden ges en tredimensionell form, som i huvudsak motsvarar formen av det färdiga locket. Arkets mitt- partiet omgivande kantpartier, som pressats in i formnings- stationens hålighet, fasthålles medelst undertryck. Den formade lockdelen transporteras till linjärt läge med den produkten uppbärande styva bottendelen, så att de med binde- medel belagda kanterna av det formade locket inpassas mot bottnen med bindemedel belagda kantpartier kring produkten. De främre och bakre kanterna av locket och bottnen pressas samman och förenas med varandra. På skilda ställen vikes lockets kanter till veck, som sträcker sig utåt från bottnen. Därefter pressar en strykvals ihop sidokanterna, och på valsen fjäd- rande monterade blad pressar ytterligare de främre och bakre kanterna. En andra stämpel pressar vecken mot bottnen, till- sluter veckens ytterkanter och dimensionerar förpackningens höjd. I samband med vissa förpackningar kan den andra stämpeln användas för att både forma och dimensionera förpackningen.The invention also relates to a method and an apparatus for producing closed packages for storage, transport, handling and carrying of a product in use, when the package has been torn open and opened. The package according to the invention is particularly suitable for use when a serving portion of a spreadable product, for example a lump of butter or margarine, is placed on a relatively rigid bottom of, for example, coated cardboard, the rigid bottom having flanges or edge portions surrounding the spreadable product. From, for example, a supply roll of a relatively thin, flexible material, for example paper, the upper sheet of the package is formed, and the apparatus comprises means for feeding the upper sheet or lid material. The topsheet is cut to predetermined lengths and transported and formed into lids. In a preferred embodiment, the transport and forming device comprises a rotatable suction drum with a plurality of mutually spaced forming statons around its circumference. The cut topsheet is guided against the rotatable suction drum and is received and retained thereon by negative pressure so that it is aligned with a forming station. The sheet is rotated to a forming position, where a first stamp is brought into contact with its center portion and presses the center portion into the cavity of the forming station, so that the cut sheet length is given a three-dimensional shape which substantially corresponds to the shape of the finished lid. The edge portions of the center portion of the sheet, which are pressed into the cavity of the forming station, are retained by means of negative pressure. The shaped lid part is transported to a linear position with the rigid bottom part supporting the product, so that the edges of the shaped lid coated with adhesive are fitted against the bottom with edge-coated edge portions around the product. The front and rear edges of the lid and bottom are pressed together and joined together. In different places, the edges of the lid are folded into folds, which extend outwards from the bottom. Then an ironing roller presses the side edges together, and spring-mounted blades further press the front and rear edges. A second stamp presses the folds towards the bottom, closes the outer edges of the folds and dimensions the height of the package. In connection with certain packages, the second stamp can be used to both shape and dimension the package.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med hänvisning till de bifogade ritningarna, som visar ett före- draget utföringsexempel, och på vilka fig. l är en perspektivvy av ett övre ark eller lockark, som användes enligt uppfinningen, fig. 2 är en isärförd vy i perspektiv, som visar den slutna förpackningens delar före hopsättningen med det övre arket eller locket format, samt den produkt som skall förpackas placerad på den relativt styva bottnen, fig. 3 är en perspektivvy av förpackningen i slutet tillstånd, fiq. 4 är en perspektivvy av förpackningen, som visar hur det 446 850 8 övre arket rives bort från bottnen med produkten, fig. 4A är en perspektivvy liknande fig. 4 men visar ett modifierat utförande av förpackningen, fig. 5 är en vy uppifrån av förpackningen enligt fig. 3, fig. 6 är en vy underifrån av förpackningen enligt fig. 3 och 5, fig. 7 är en perspektivvy, som visar matnings~ och formnings~ apparaten enligt uppfinningen, fig. 8 är en sidovy av apparaten enligt fig. 7, fig. 8A är en sidovy av en modifierad utföringsform av apparaten enligt fig. 7 och 8, fig. 8B är en sidovy av en del av apparaten enligt fig. 8A men i ett annat läge, fig. 8C är en ändvy av apparaten enligt fig. 8A, fig. 9 är en isärförd vy i perspektiv av formningstrumman enligt fig. 7 och 8, fig. 10 är en vy i sektion, sedd utmed linjerna 10-10 i fig. 8, fig. 11 är en vy i sektion, sedd utmed linjerna ll-ll i fig. 10, fig. 11A är en vy i sektion, som visar ett modifierat parti av apparaten enligt fig. ll, fig. l1B är en vy i sektion av det modifierade utförandet enligt fig. ll men sett i ett annat läge, 446 850 9 fig. 12 är en isärförd vy av ett parti av den anordning som transporterar klicken, fig. 13 är en sidovy av stämpelmekanísmen, fig. 14 är en sidovy av mekanismen enligt fig. 13, sedd från vänster i förhållande till fig. 13, fig. l5 är en vy, som visar en modifierad utföringsform av mekanismen enligt fig. 13, och fig..l6 är en vy i sektion, sedd utmed pilarna 16-16 i fig. 15.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show a preferred embodiment, and in which Fig. 1 is a perspective view of an upper sheet or lid sheet used according to the invention, Fig. 2 is an exploded view in perspective, showing the parts of the closed package before assembly with the topsheet or lid formed, and the product to be packaged placed on the relatively rigid bottom, Fig. 3 is a perspective view of the package in the closed condition, fig. Fig. 4 is a perspective view of the package showing how the topsheet is torn away from the bottom with the product; Fig. 4A is a perspective view similar to Fig. 4 but showing a modified embodiment of the package; Fig. 5 is a top view of the package. Fig. 3, Fig. 6 is a bottom view of the package of Figs. 3 and 5, Fig. 7 is a perspective view showing the feeding and forming apparatus according to the invention, Fig. 8 is a side view of the apparatus of Figs. Fig. 8A is a side view of a modified embodiment of the apparatus of Figs. 7 and 8; Fig. 8B is a side view of a portion of the apparatus of Fig. 8A but in another position; Fig. 8C is an end view of the apparatus. Fig. 8A, Fig. 9 is an exploded perspective view of the forming drum of Figs. 7 and 8; Fig. 10 is a sectional view taken along lines 10-10 of Fig. 8; Fig. 11 is a view of section, seen along the lines ll-ll in Fig. 10, Fig. 11A is a sectional view showing a modified portion of the apparatus of Fig. 11, Fig. 11B is a sectional view of the modified embodiment according to Fig. 11 but seen in a different position, Fig. 12 is an exploded view of a portion of the device transporting the click, Fig. 13 is a side view of the stamp mechanism, Figs. Fig. 14 is a side view of the mechanism of Fig. 13, seen from the left relative to Fig. 13; Fig. 15 is a view showing a modified embodiment of the mechanism of Fig. 13, and Fig. 16 is a sectional view , seen along arrows 16-16 in Fig. 15.

På ritningarna, särskilt i fig. 1-6, visas en relativt plan och relativt styv bottendel 2, vilken såsom visas har rektan- gulär form, även om uppfinningen icke är begränsad till denna form._Bottendelen 2 är lämpligen av papp eller liknandeäbelagd med en fettresistent beläggning, och i ett föredraget utförande har den en tjocklek av omkring 0,26 mm. Bottendelen 2 har på sin överyta en beläggning av ett bindemedel, som fäster vid sig själv och vid bottendelen vid beläggnings- tillfället men som i övrigt icke är vidhäftande. Användandet av en sådan vidhäftande beläggning har den fördelen att två så belagda delar kan hopfästas vid extremt höga hastigheter genom att lätt tryck ansättes och utan att värme kräves. Betydelsen av att kunna utelämna värme och värmeaktiverade bindemedel är att värmet icke endast måste passera genom det material, på vilket bindemedlet är applicerat, utan värmet måste sedan bortledas. Eftersom den hastighet med vilken förpackningarna enligt uppfinningen framställes, ligger vid omkring 1500 enheter per minut i en enda rad, blir värmeförsegling praktiskt omöjlig vid den utrustning som användes för förpackningarnas framställning.In the drawings, in particular in Figs. 1-6, a relatively flat and relatively rigid bottom part 2 is shown, which as shown has a rectangular shape, although the invention is not limited to this shape. The bottom part 2 is suitably of cardboard or the like coated with a grease-resistant coating, and in a preferred embodiment it has a thickness of about 0.26 mm. The bottom part 2 has on its upper surface a coating of an adhesive, which adheres to itself and to the bottom part at the time of coating but which is otherwise not adherent. The use of such an adhesive coating has the advantage that two such coated parts can be fastened together at extremely high speeds by applying light pressure and without requiring heat. The importance of being able to omit heat and heat-activated binders is that the heat must not only pass through the material to which the binder is applied, but the heat must then be dissipated. Since the speed at which the packages according to the invention are manufactured is at about 1500 units per minute in a single row, heat sealing becomes practically impossible with the equipment used for the manufacture of the packages.

Såsom visas på ritningen, är ungefär i centrum av bottendelen 2 en produkt 6 placerad, t ex en klick av något bredbart material såsom margarin, smör, jordnötssmör, gelé el dyl. 446 850 10 Uppfinningen är emellertid ej begränsad till bredbara mat- produkter, den kan även användas vid förpackningar av t ex artistfärger, salvor, krämer, spackel eller andra produkter som vanligen anbringas medelst en kniv, en spatel eller annat liknande redskap.As shown in the drawing, a product 6 is placed approximately in the center of the bottom part 2, for example a lump of some spreadable material such as margarine, butter, peanut butter, jelly or the like. However, the invention is not limited to spreadable food products, it can also be used in packages of, for example, artist paints, ointments, creams, putty or other products which are usually applied by means of a knife, a spatula or other similar tool.

Den bredbara produkten häftar vid normal användningstemperatur vid bottcndelen och förblir fästad vid bottendelen oavsett dennas orientering, till dess att den borttages medelst en kniv eller spatel.The spreadable product adheres to the bottom part at normal operating temperature and remains attached to the bottom part regardless of its orientation, until it is removed by means of a knife or spatula.

Produkten är så placerad på bottendelen att runt produkten bildas kantpartier 8, vilka sträcker sig till bottendelens sidokanter 10. Uppfinningen innefattar vidare ett övre ark eller lock 12, som är relativt tunt, relativt flexibelt och icke-töjbart. I ett föredraget utförande består det övre arket 12 av pergamynpapper med en tjocklek av omkring 0,05 mm. Det övre arket måste vara flexibelt för att kunna formas såsom visas i fig. 2. Arket l2 är i huvudsak rektangulärt och har sådana dimensioner att rivflikar kan formas, såsom skall beskrivas i det följande. Det övre arket är på sin nedåt vända yta belagt med ett bindemedel 4 av samma slag som användes på bottendelen 2. Bindemedlet 4 måste häfta vid det övre arket 12 vid beläggningstillfället samt häfta vid bindemedlet 4 på bottnen 2 men är annars icke-vidhäftande. När locket 12 rives bort från bottnen 2 med den förpackade produkten 6 skall vidhäftningen mellan bottnen 2 och locket 12 upplösas utan att laminaten i bottendelen 2 eller det övre arket 12 åtskiljes eller sönderrives. Såsom bäst visas i fig. 4A, är bindemedlet 4 på det övre arket 12 anbragt såsom prickar 4a, vilka har i huvudsak samma storlek och är jämnt fördelade. Det har befunnits, att bindemedelsprickar med en diameter av ca. 0,5 mm och på ett inbördes avstånd av ca. 0,8 mm mellan centra är lämpliga. I stället för att anbringa bindemedlet i form av prickar eller punkter på locket 12 kan bindemedlet på samma sätt anbringas på bottnen 2.The product is placed on the bottom part so that edge portions 8 are formed around the product, which extend to the side edges 10 of the bottom part. The invention further comprises a top sheet or lid 12, which is relatively thin, relatively flexible and non-stretchable. In a preferred embodiment, the topsheet 12 consists of parchment paper having a thickness of about 0.05 mm. The topsheet must be flexible in order to be shaped as shown in Fig. 2. The sheet 12 is substantially rectangular and has such dimensions that tear tabs can be shaped, as will be described below. The topsheet is coated on its downwardly facing surface with an adhesive 4 of the same type used on the bottom portion 2. The adhesive 4 must adhere to the topsheet 12 at the time of coating and adhere to the adhesive 4 on the bottom 2 but is otherwise non-adhesive. When the lid 12 is torn away from the bottom 2 with the packaged product 6, the adhesion between the bottom 2 and the lid 12 must be dissolved without separating or tearing the laminates in the bottom part 2 or the top sheet 12. As best shown in Fig. 4A, the adhesive 4 on the topsheet 12 is arranged as dots 4a, which are substantially the same size and are evenly distributed. It has been found that adhesive cracks with a diameter of approx. 0.5 mm and at a mutual distance of approx. 0.8 mm between centers are suitable. Instead of applying the adhesive in the form of dots or dots on the lid 12, the adhesive can be applied to the bottom 2 in the same way.

Den övre lockdelen 12 formas på lämpligt sätt till samma form 446 850 ll som den produkt som skall förpackas, transporteras, förvaras och hanteras, vilket ger en kompakt och attraktiv förpackning.The upper lid part 12 is suitably formed into the same shape 446 850 ll as the product to be packaged, transported, stored and handled, which gives a compact and attractive packaging.

Formningen kan, såsom nedan skall beskrivas, utföras innan lockdelen anbringas, eller delvis utföras, innan locket ges sin slutliga form i samband med att förpackningen färdig- ställes.The shaping can, as will be described below, be carried out before the lid part is applied, or partly carried out, before the lid is given its final shape in connection with the packaging being completed.

Såsom visas i fig. 3, är lockdelen 12 utformad med ett mitt- parti 14, vilket är relativt plant, rektangulärt till sin form och har i huvudsak samma utsträckning som klicken 6 av bredbar produkt. Sidoväggar 18 sträcker sig nedåt från mittpartiets 14 omkretskanter 16. Sidornas lutningsvinkel är inte kritisk och kan utgöra räta vinklar mot mittpartiet 14. De nedåt ut- sträckta sidorna 18 slutar i kantpartier 20, som sträcker sig i huvudsak parallellt med mittdelen 14 och till bottnens 2 omkretskanter 22. Ett kännetecken för uppfinningen är även att kantpartierna 20 sträcker sig strax innanför, fram till eller ett kort stycke förbi bottnens 2 omkretskanter 22. Lockets 12 kantpartier är i kontakt yta mot yta med bottnens kantpartier, se fig. 3 och 4. Eftersom dessa ytor är belagda med binde- medel, kommer locket 12 och bottnen 2 att vara sammanfästade runt klicken 6.As shown in Fig. 3, the lid portion 12 is formed with a central portion 14, which is relatively flat, rectangular in shape and has substantially the same extent as the click 6 of expandable product. Side walls 18 extend downwardly from the circumferential edges 16 of the center portion 14. The inclination angle of the sides is not critical and may be at right angles to the center portion 14. The downwardly extending sides 18 terminate in edge portions 20 extending substantially parallel to the center portion 14 and to the bottom 2. circumferential edges 22. A feature of the invention is also that the edge portions 20 extend just inside, up to or a short distance past the circumferential edges 22 of the bottom 2. The edge portions of the lid 12 are in contact surface to surface with the edge portions of the bottom, see Figs. 3 and 4. Since these surfaces are coated with adhesive, the lid 12 and the bottom 2 will be fastened together around the click 6.

Enligt uppfinningen är organ anordnade för att forma klaffar eller flikar på lockdelen, vilka klaffar eller flikar användes för att skilja locket från bottnen med produkten genom att man griper någon av klaffarna eller flikarna och drar bort locket från bottnen med den därpå uppburna produkten. Enligt upp- finningen och såsom tydligast visas i fig. 5 och 6 består dessa organ av ett flertal veck 24 med gripflikar 26, av vilka åtminstone en sträcker sig förbi bottendelens sidokant och bildar lättillgängliga organ för att lösgöra och borttaga locket l2 från bottnen 2 med klicken 6.According to the invention, means are provided for forming flaps or flaps on the lid part, which flaps or flaps are used to separate the lid from the bottom with the product by gripping one of the flaps or flaps and removing the lid from the bottom with the product supported thereon. According to the invention and as most clearly shown in Figs. 5 and 6, these means consist of a plurality of folds 24 with gripping tabs 26, at least one of which extends past the side edge of the bottom part and forms easily accessible means for detaching and removing the lid 12 from the bottom 2 with click 6.

Såsom visas på ritningen, är fyra veck 24 anordnade, vilka vart och ett börjar vid ett hörn av mittpartiet 14 och slutar ett relativt kort stycke från det närliggande hörnet av bottnen 2. En sida 28 hos varje veck 24 sträcker sig i huvud- 446 850 12 sak parallellt med närliggande kanter av locket 12 och bottnen 2 och bildar i själva verket en förlängning eller ett utsprång på den anslutande sidoväggen 28. Sidan 28 sträcker sig ett kort stycke förbi bottnens 2 kant och bildar en lättillgänglig rivflik 26.As shown in the drawing, four folds 24 are provided, each starting at a corner of the center portion 14 and ending a relatively short distance from the adjacent corner of the bottom 2. A side 28 of each fold 24 extends substantially 446,850. 12 extends parallel to adjacent edges of the lid 12 and the bottom 2 and in fact forms an extension or a protrusion on the connecting side wall 28. The side 28 extends a short distance past the edge of the bottom 2 and forms an easily accessible tear tab 26.

Det är inte nödvändigt att vecken 24 är anordnade nära hörnen.It is not necessary that the folds 24 be arranged near the corners.

Enligt uppfinningen kan vecken vara belägna utmed sidorna mellan hörnen. Den utföringsform, där vecken är anordnade nära hörnen, såsom visas på ritningarna, är dock den föredragna utföringsformen. Vecken eller omvikningarna 24 är, såsom visas i fig. 3, tillplattade vid sina ändar 30 för att göra förpack- ningen tätande förseglad.According to the invention, the folds can be located along the sides between the corners. However, the embodiment where the folds are arranged near the corners, as shown in the drawings, is the preferred embodiment. The pleats or folds 24 are, as shown in Fig. 3, flattened at their ends 30 to make the package sealingly sealed.

Vissa fördelar erhålles, när rivflikarna är placerade nära bottnens hörn.Some advantages are obtained when the tear tabs are placed near the corner of the bottom.

När locket 12 avdrages från bottnen 2 på i fig. 4 visat sätt, är det nödvändigt att locket 2 avlägsnas så att produkten 6 blir kvar på bottnen 2. Med en bredbar produkt, t ex margarin, smör, jordnötssmör och liknande, är det tydligt att när pro- dukten 6 kvarblir på den relativt styva, plana bottnen 2, kan produkten borttagas därifrån mycket snabbare, lättare och mera fullständigt än från vilken som helst annan skålformad anord- ning, såsom vid de tidigare nämnda typerna av enportionsför- packningar, t ex tråg eller foliepaket.When the lid 12 is peeled from the bottom 2 in the manner shown in Fig. 4, it is necessary that the lid 2 be removed so that the product 6 remains on the bottom 2. With a spreadable product, e.g. margarine, butter, peanut butter and the like, it is clear that when the product 6 remains on the relatively rigid, flat bottom 2, the product can be removed therefrom much faster, easier and more completely than from any other bowl-shaped device, as in the previously mentioned types of single-portion packages, t ex trough or foil package.

Produkten 6 har, när den är i form av en klick med parallella sidor, en relativt stor, i huvudsak plan yta i kontakt med och fäst vid bottnen 2. Rivflikarna är dessutom så placerade och anordnade att locket l2, när det avdrages från bottnen 2, drages från ett hörn till det diagonalt motstående hörnet. På så sätt kommer det böjliga, tunna locket 12 att rivas av från klicken 6 utan att denna lösgöres från bottnen 2. Eftersom de ytor som fasthåller produkten på bottnen är större än den linje, utmed vilken locket 12 rives bort från bottnen 2 med klicken 6, blir resultatet att klicken 6 blir kvar på sin plats på bottnen oavsett bottnens orientering till dess att ___-å* 446 850 13 klicken 6 helt eller delvis borttagits med hjälp av en kniv, spatel eller liknande redskap.The product 6, when in the form of a click with parallel sides, has a relatively large, substantially flat surface in contact with and attached to the bottom 2. In addition, the tear tabs are so placed and arranged that the lid 12, when pulled off from the bottom 2 , is drawn from one corner to the diagonally opposite corner. In this way, the flexible, thin lid 12 will be torn off from the click 6 without it being detached from the bottom 2. Since the surfaces holding the product on the bottom are larger than the line along which the lid 12 is torn away from the bottom 2 by the click 6 , the result is that the click 6 remains in place on the bottom regardless of the orientation of the bottom until the click 6 has been completely or partially removed by means of a knife, spatula or similar tool.

Sättet och apparaten för framställning av de slutna förpack- ningarna enligt uppfinningen skall nu beskrivas. Hänvisning göres till ritningarna, särskilt till fig. 7-14, som visar en fast ram 32 med en roterbar förrådsrulle 34, som innehåller ett förråd av relativt tunt, flexibelt arkmaterial 36, t ex papper, för det övre arket, vilket material skall formas till det övre arket eller locket 12. Ett konventionellt bromsorgan 38 är i kontakt med det flexibla materialet 36 och hindrar oönskad avlindning av materialet 36 från förrådsrullen 34.The method and apparatus for producing the closed packages according to the invention will now be described. Reference is made to the drawings, in particular to Figs. 7-14, which show a fixed frame 32 with a rotatable supply roll 34, which contains a supply of relatively thin, flexible sheet material 36, for example paper, for the upper sheet, which material is to be formed. to the topsheet or lid 12. A conventional brake member 38 is in contact with the flexible material 36 and prevents unwanted unwinding of the material 36 from the supply roll 34.

Det övre arkmaterialet 36 matas medelst ett par matarrullar 40, fig. ll, som drives medelst en kuggöverföring 42 och ett huvudkugghjul 43, fig.'L Kuggöverföringen 42 driver även en vals 44, fig. 7 och 11, med en därpå monterad kniv 46, fig. ll. Kniven 46 skär överarksmaterialet 36 till förutbestämda längder, sedan materialet 36 passerat förbi matarrullarna 40.The upper sheet material 36 is fed by means of a pair of feed rollers 40, Fig. 11, which are driven by means of a gear transmission 42 and a main gear 43, Fig. 1 The gear transmission 42 also drives a roller 44, Figs. 7 and 11, with a knife 46 mounted thereon , Fig. 11. The knife 46 cuts the topsheet material 36 to predetermined lengths after the material 36 has passed the feed rollers 40.

Det skurna övre arket 36 styres därefter medelst styrningar 48, fig. 7, till en sugtrumma 50.The cut topsheet 36 is then guided by guides 48, Fig. 7, to a suction drum 50.

Den i fig. 9-ll visade sug- eller vakuumtrumanordningen 50 innefattar en cirkulär fördelningsanordning 52, som är fast förbunden med ramen 32 på lämpligt sätt. Genom en borrning 54 och en cirkulär kammare 53 kommunicerar den cirkulära fördel- ningsanordningen 52 med en icke-visad vakuumkälla, såsom skall förklaras närmare i det följande. Genom ventileringsanord- ningar 55 och 57, fig. 9 och ll, är vakuumkanunaren 53 venti- lerad mot fördelningsanordningens 52 yta kring periferin av formningsstationer 58, såsom skall förklaras närmare i det följande. De i fig. ll visade ventileringsanordningarna 55 kan vara anordnade till plana ytor vid de främre och bakre ändarna av formningsstationer 58 på trumman 56, eller till den båg- formade ytan av trumman nära formningsstationernas 58 kanter, såsom tydligast visas vid 55' i fig. llA.The suction or vacuum drum device 50 shown in Figs. 9-11 comprises a circular distribution device 52, which is fixedly connected to the frame 32 in a suitable manner. Through a bore 54 and a circular chamber 53, the circular distribution device 52 communicates with a vacuum source (not shown), as will be explained in more detail below. By means of ventilation devices 55 and 57, Figs. 9 and 11, the vacuum gun 53 is vented to the surface of the distribution device 52 around the periphery of forming stations 58, as will be explained in more detail below. The venting devices 55 shown in Fig. 11 may be arranged on flat surfaces at the front and rear ends of forming stations 58 on the drum 56, or on the arcuate surface of the drum near the edges of the forming stations 58, as most clearly shown at 55 'in Figs. llA.

Trumman 56 är monterad teleskoperande över fördelningsanord- 446 850 14 ningen 52 och roterar kring denna, och trumman 56 har ett flertal formningsstationer 58 på lika avstånd kring sin om- krets. Även om här visas sex sådana stationer, kan ett större eller mindre antal dylika stationer vara anordnade beroende på trummans storlek och kringvridningshastigheten. En tätnings- ring eller packning 60 är anbragt mot sugtrummans 56 inneryta och är fästad vid trumman 56 medelst skruvar 64 el dyl för att 'kringvridas tillsammans med trumman. En tätningsring eller packning 63 är fast monterad på fördelninqsanordningen 52.The drum 56 is mounted telescopically over the distribution device 52 and rotates about it, and the drum 56 has a plurality of forming stations 58 at equal distances around its circumference. Although six such stations are shown here, a larger or smaller number of such stations may be provided depending on the size of the drum and the rotational speed. A sealing ring or gasket 60 is mounted against the inner surface of the suction drum 56 and is attached to the drum 56 by means of screws 64 or the like to be rotated together with the drum. A sealing ring or gasket 63 is fixedly mounted on the distribution device 52.

Tätningarna 60 och 63 bildar en vakuumtätning mellan den stationära fördelningsanordningen S2 och den roterande trumman 56_av skäl som skall beskrivas närmare i det följande. Kugg- hjulet 43 är monterat vid trummans 56 utåt vända yta och är fästet vid trumman 56 och ett kugghjul 66, fig. 9 och 10, medelst huvudförsedda skruvar 68. Kugghjulet 66 drives av en kuggaxel 70, som är fästad vid drívaxeln 72. Såsom tydligast framgår av fig. 9 och ll, är en tätningssko 73 medelst en b1adfjäder'75 pressad till kontakt med trummans 50 inneryta och bildar en vakuumtätning mot denna, såsom förklaras närmare i det följande.The seals 60 and 63 form a vacuum seal between the stationary distribution device S2 and the rotating drum 56 for reasons which will be described in more detail below. The gear 43 is mounted to the outwardly facing surface of the drum 56 and is attached to the drum 56 and a gear 66, Figs. 9 and 10, by means of head-mounted screws 68. The gear 66 is driven by a gear shaft 70, which is attached to the drive shaft 72. As most clearly shown in Figs. 9 and 11, a sealing shoe 73 is pressed by means of a bath spring 75 into contact with the inner surface of the drum 50 and forms a vacuum seal against it, as will be explained in more detail below.

En stämpel 74, fig. 8, är monterad på en stång 77, som medelst en vridaxel 80 är fastgjord vid en drivskiva 76, och stången är glidbar i en styrning 82, som är svängbart uppburen på en styrskiva 78. Skivorna 76, 78 drives medelst en konventionell, här ej visad kugghjulsöverföring, som i sin tur drives av ett kugghjul 43. När skivorna 76, 78 kringvrides, åstadkommas en i huvudsak vertikal rörelse av stämpeln 74. Stämpelns 74 änd- parti 86, fig. 11, är fästat medelst skruvar 88 och fjäder- belastat medelst en fjäder 90. Ändpartiet 86, som företrädes- vis är framställt av ett material med låg friktion eller som är självsmörjande, t ex nylon, innefattar ett nedåt utsträckt stämpelhuvud 92 och ett utåtsträckt flänsparti 96.A piston 74, Fig. 8, is mounted on a rod 77, which is fixed to a drive pulley 76 by means of a pivot shaft 80, and the rod is slidable in a guide 82, which is pivotally supported on a guide pulley 78. The pulleys 76, 78 are driven by means of a conventional gear transmission, not shown here, which in turn is driven by a gear 43. When the discs 76, 78 are rotated, a substantially vertical movement of the piston 74 is effected. The end portion 86 of the piston 74, Fig. 11, is fixed by means of screws 88 and spring-loaded by means of a spring 90. The end portion 86, which is preferably made of a low friction material or which is self-lubricating, for example nylon, comprises a downwardly extending piston head 92 and an outwardly extending flange portion 96.

Var och en av sugtrummans 56 formningsstationer 58 innefattar en plan mittdel 98, fig. 9, lutande främre och bakre ändväggar 100 och 102, fig. ll, samt lutande sidoväggar 104, fig. 10.Each of the suction drum 58 forming stations 58 includes a planar center portion 98, Fig. 9, inclined front and rear end walls 100 and 102, Fig. 11, and inclined side walls 104, Fig. 10.

Fria utrymmen eller gap 106 är anordnade i trummans 56 yta 446 850 is mellan de lutande sidoväggarnas 104 ändar och de lutande främre och bakre väggarna 100, lO2, såsom tydligast visas i fig. 9.Free spaces or gaps 106 are provided in the surface 446 850 of the drum 56 between the ends of the inclined side walls 104 and the inclined front and rear walls 100, 10 2, as most clearly shown in Fig. 9.

Fig. 8A, 8B visar att trummor 77, 77' är monterade för kring- vridning och vertikal inställning på ett stationärt hus 79 medelst en inställningsvridskruv 81 och en låsskruv 83.Figs. 8A, 8B show that drums 77, 77 'are mounted for rotation and vertical adjustment on a stationary housing 79 by means of an adjusting turning screw 81 and a locking screw 83.

Plattor 85, 87, 89, 91 hålles uppburna på trummorna 77, 77' medelst tappar samt plattslitsar och är fjäderförspända utåt i förhållande till trummornas 77, 77' omkrets medelst i trummor- na 77, 77' vid plattornas innerändar monterade par av tryckfjädrar. Tummorna 77, 77' dríves medelst ett kugghjul 93, som i sin tur påverkas via ett kugghjul 95 från kugghjulsöver- föringen 42 och i tidsreglerat förhållande till denna.Plates 85, 87, 89, 91 are supported on the drums 77, 77 'by means of pins and plate slots and are spring biased outwards in relation to the circumference of the drums 77, 77' by means of pairs of compression springs mounted in the drums 77, 77 'at the inner ends of the plates. The thumbs 77, 77 'are driven by means of a gear 93, which in turn is actuated via a gear 95 from the gear transmission 42 and in a time-controlled relation thereto.

Stödrullar 101, 101' hålles uppburna på en axel 103 för svängbara armar 105, 105', vilka vid 107 är svängbart monterade på den stationära ramen. Stödrullarna lOl, l0l' med trummorna 77, 77' kommer, såsom skall förklaras närmare, i kontakt med de längsgående kanterna av bottnen 2 och locket 12.De svängbara armarna 105, l05'och stödrullarna 101, 101' är så inställda, att rullarna l0l, l0l'kommer i kontakt med de längsgående kanterna av bottnen och locket med trummorna 77, 77' medelst ställskruvar 107, 1072 En bärare 112 föres genom kamverkan upp till kontakt med bottnens 2 och lockets 12 främre och bakre kanter med plattornas 85, 87, 89, 91 kanter genom en kam 109, som inställes medelst en ställskruv lll.Support rollers 101, 101 'are supported on a shaft 103 for pivotable arms 105, 105', which at 107 are pivotally mounted on the stationary frame. The support rollers 101, 101 'with the drums 77, 77' come, as will be explained in more detail, into contact with the longitudinal edges of the bottom 2 and the lid 12. The pivotable arms 105, 105 'and the support rollers 101, 101' are so adjusted that the rollers 10, 10 'come into contact with the longitudinal edges of the bottom and the lid with the drums 77, 77' by means of adjusting screws 107, 1072 A carrier 112 is moved by cam action up to contact with the front and rear edges of the bottom 2 and the lid 12 with the plates 85, 87 , 89, 91 edges through a cam 109, which is adjusted by means of an adjusting screw lll.

Apparaten och den förseglade förpackningen enligt uppfinningen är speciellt lämpade att användas tillsammans med en apparat, som visas och beskrives i US patentskriften 3 129 546. Den där Visade apparaten placerar enskilda bitar av en bredbar produkt, t ex smör eller margarin, på en relativt styv botten- platta.The apparatus and the sealed package of the invention are particularly suitable for use with an apparatus shown and described in U.S. Pat. No. 3,129,546. The apparatus shown therein places individual pieces of a spreadable product, such as butter or margarine, on a relatively rigid surface. bottom plate.

Såsom visas och mera i detalj förklaras i US patentskriften 3 129 546, formas och placeras en klick 6 av smör, margarin eller liknande på bottnen 2 på en transportör ll0 med på denna anordnade bärare ll2, som mottager och framför bottnen 2. Var 446 aso 16 och en av bärarna 112 har ett på densamma anordnat bleck 114 som kommer i kontakt med den bakre änden av den på bäraren uppburna bottnen 2 och bärarna 112 framföres medelst transpor- tören 110 i den i fig. ll visade pilriktningen.As shown and explained in more detail in U.S. Pat. No. 3,129,546, a lump 6 of butter, margarine or the like is formed and placed on the bottom 2 of a conveyor 110 with on this carrier 112 arranged thereon, which receives and conveys the bottom 2. Each 446 aso 16 and one of the carriers 112 has a plate 114 arranged thereon which comes into contact with the rear end of the bottom 2 supported on the carrier and the carriers 112 are advanced by means of the conveyor 110 in the direction of the arrow shown in Fig. 11.

Den klickformande och transportören 110 drivande apparaten enligt US patentskriften 3 129 546 och apparaten enligt före- liggande uppfinning drives av en gemensam drivkälla, t ex en här ej visad elmotor, och de är kugghjulsförbundna med var- andra, så att varje bärare 112 med en klick 6 befinner sig i linje med en formningsstation 58 på trumman 56, när trumman 56 kringvrides i pilriktningen enligt fig. ll och transportören 110 frammatar bärarna 112 med klickarna 6 förbi trumman 56.The snap-forming and conveyor 110 driving apparatus of U.S. Pat. No. 3,129,546 and the apparatus of the present invention are driven by a common drive source, such as an electric motor, not shown herein, and they are gear-connected to each other so that each carrier 112 has a click 6 is in line with a forming station 58 on the drum 56, when the drum 56 is rotated in the direction of the arrow according to Fig. 11 and the conveyor 110 advances the carriers 112 with the clicks 6 past the drum 56.

När trumman 56 kringvrides i linje med transportören 110 och de på denna anordnade bärarna 112, matas det flexibla lock- materialet 36 från förrådsrullen 34 genom matarrullarna 40.When the drum 56 is rotated in line with the conveyor 110 and the carriers 112 arranged thereon, the flexible lid material 36 is fed from the supply roll 34 through the feed rollers 40.

Arkmaterialets 36 främre ände skäres medelst kniven 46 till en förinställd längd, vilken, såsom nu skall beskrivas, formas, överföres till och fästes vid bottnen 2 över den på en bärare 112 uppburna klicken 6, när den formningsstation 58 som nppbär den skurna och formade längden kommer i linje med bottnen 2.The front end of the sheet material 36 is cut by the knife 46 to a preset length, which, as will now be described, is formed, transferred to and attached to the bottom 2 over the click 6 supported on a carrier 112, when the forming station 58 carrying the cut and shaped length comes in line with the bottom 2.

När den förinställda längden skäres från den främre änden av materialet 36, styres det skurna arket av styrningarna 48 till kontakt med den roterande trumman 56. Kringvridningen av trumman 56 och frammatningen och avskärningen av materialet 36 är så tidsreglerade, att styrningarna 48 kommer i kontakt med de främre och bakre kanterna samt sidokanterna av det skurna arket över de genomgående ventileringarna 55, 57. Undertrycket i kammaren 53 genom ventileringarna 55, 57 håller således det skurna arket linjärt över mittdelen 98 och de lutande väggarna 100, 102, 104 av den i linje därmed liggande formnings- stationen 58. Eftersom alla formningsstationer 58 roterar i den riktning som i fig. ll antydes med pilen förbi styrning- arna 48, matas en förinställd längd av arkmaterial 36 av rullarna 40, skäres av kniven 46 och avlägges på den roterande trumman 56 i linje med en i linje med denna belägen 446 850 17 formningsstation 58.When the preset length is cut from the front end of the material 36, the cut sheet is guided by the guides 48 into contact with the rotating drum 56. The rotation of the drum 56 and the feed and cutting of the material 36 are so timed that the guides 48 come into contact with the front and rear edges and the side edges of the cut sheet over the through vents 55, 57. The negative pressure in the chamber 53 through the vents 55, 57 thus keeps the cut sheet linear over the center portion 98 and the sloping walls 100, 102, 104 of it aligned adjacent the forming station 58. Since all the forming stations 58 rotate in the direction indicated in Fig. 11 by the arrow past the guides 48, a preset length of sheet material 36 is fed by the rollers 40, cut by the knife 46 and deposited on the rotating drum. 56 in line with a forming station 58 located in line with it.

Såsom bäst visas i fig. ll, sträcker sig den skurna längden av arkmaterial 36 i huvudsak plant över formningsstationen 58 och fasthålles på denna medelst ventileringsanordningarna 55, 57 och undertrycket.As best shown in Fig. 11, the cut length of sheet material 36 extends substantially flat over the forming station 58 and is retained thereon by the venting devices 55, 57 and the negative pressure.

Då alla formningsstationerna 58 roterar moturs, såsom visas med pilen i fig. ll, under stämpeln 74, drivskivan 76 och styrskivan 78, som kontinuerligt drives synkront med trumman 56, frammatas stämpelns 74 ändparti 86 till kontakt med ark- materialet. Det nedåt utsträckta rektangulära stämpelhuvudet 92 hos stämpeln 74 skjuter in mittdelen av arket i formnings- stationens urtag mot dettas plana mittdel 98. När det plana arkets mittparti skjutes mot den plana mittdelen 98 i form- ningsstationens urtag, pressas de främre och bakre kanterna samt sidokanterna ned av de utåtsträckta flänsarna 96 mot vakuumventileringsanordningarna 55, 57. Mellan de främre och bakre kanterna samt sidokanterna Vikes arkmaterialet till veck eller omvikningar, som sträcker sig in i gap 106 mellan kanterna. Dessa veck bildar vecken eller vikningarna 24 hos den tätande förseglade förpackningsenheten.As all the forming stations 58 rotate counterclockwise, as shown by the arrow in Fig. 11, below the piston 74, the drive disk 76 and the guide disk 78, which are continuously driven synchronously with the drum 56, the end portion 86 of the piston 74 is advanced into contact with the sheet material. The downwardly extending rectangular piston head 92 of the piston 74 projects the center portion of the sheet into the recess of the forming station toward its planar center portion 98. When the center portion of the planar sheet is slid toward the planar center portion 98 of the recess of the forming station, the front and rear edges are pressed. down the outwardly extending flanges 96 toward the vacuum vents 55, 57. Between the leading and trailing edges and the side edges, the sheet material is folded into folds or folds extending into gap 106 between the edges. These folds form the folds or folds 24 of the sealingly sealed packaging unit.

Stämpeln 74 drives och är anordnad att röra sig synkront inåt och utåt, när var och en av formningsstationerna 58 rör sig förbi stämpeln. När trumman 56 passerar förbi stämpeln, kommer den framförda stämpeln 74 således att forma arkmaterialet i formen vid formningsstationen och därefter att dragas till- baka. Trummans 56 roterande rörelse och den inåt och utåt reciprocerande rörelsen av stämpeln 74 är kontinuerliga.The piston 74 is driven and arranged to move synchronously inwardly and outwardly as each of the forming stations 58 moves past the piston. Thus, as the drum 56 passes the punch, the advanced punch 74 will form the sheet material in the mold at the forming station and then be retracted. The rotational movement of the drum 56 and the inwardly and outwardly reciprocating movement of the piston 74 are continuous.

Det till ett lock 12 i formningsstationen 58 medelst stämpeln 74 formade arket roteras nedåt i moturs riktning, fig. 8 och ll, och när det närmar sig “klockan 6"-läget kommer lockets 12 främre kant i kontakt med den främre änden av bottnen 2, som frammatas på transportören 110. När bottnen 2 frammatas på transportören 110 mot trumman 56 och strax innan bottnens 2 främre ände kommer i kontakt med den främre kanten av locket 446 850 18 12 kommer bottnens 2 främre ände i kontakt med och lyftes något från bäraren 12 medelst rullarna 91, 9la vid de varandra motstående sidorna av transportören 110 och bäraren 112.The sheet formed into a lid 12 in the forming station 58 by the stamp 74 is rotated downward in the counterclockwise direction, Figs. 8 and 11, and as it approaches the "clock 6" position, the leading edge of the lid 12 comes into contact with the leading end of the bottom 2. , which is fed on the conveyor 110. When the bottom 2 is fed on the conveyor 110 towards the drum 56 and just before the front end of the bottom 2 comes into contact with the front edge of the lid 446 850 18 12, the front end of the bottom 2 comes into contact with and is lifted slightly from the carrier 12 by means of the rollers 91, 9la at the opposite sides of the conveyor 110 and the carrier 112.

Rullarna 91, 91aa, 92 är så inbördes åtskilda att transpor- tören l1O och bäraren 112 går fria men så att de kommer i kontakt med bottnens 2 längsgående kantparti och lockdelen 12, när bottendelen och lockdelen föres samman.The rollers 91, 91aa, 92 are so spaced apart that the conveyor 110 and the carrier 112 are free but so that they come into contact with the longitudinal edge portion of the bottom 2 and the lid part 12, when the bottom part and the lid part are brought together.

Var och en av de i fig. 8 visade rullarna 91, 9la är monterad för att rotera på armar 94 resp. 94a, som är vridbart upp- hängda vid 99, 99a och fjäderförspända medelst fjädrar 104 resp. l04a på hållare 108, l08a, i moturs riktning mot bottnens och lockets längsgående kanter och trumman 56. Bott- nens 2 och lockets 12 längsgående kanter kommer således, sedan de förts samman, att passera mellan rullarnas 91, 9la samt trummans 56 ytor» När trumman 56 kringvrides och bottnens 2 och lockets 12 längskanter passerar däremellan, påverkas rullarna 91, 9la medurs såsom visas i fig. 8, och pressar ihop fjädrarna 104, l04a.Each of the rollers 91, 9la shown in Fig. 8 is mounted to rotate on arms 94 and 9, respectively. 94a, which are rotatably suspended at 99, 99a and spring biased by means of springs 104 and l04a on holders 108, l08a, in the counterclockwise direction to the longitudinal edges of the bottom and lid and the drum 56. The longitudinal edges of the bottom 2 and the lid 12 will thus, after being brought together, pass between the surfaces 91, 9la and the 56 surfaces of the drum »When the drum 56 is rotated and the longitudinal edges of the bottom 2 and the lid 12 pass therebetween, the rollers 91, 9la are actuated clockwise as shown in Fig. 8, and compress the springs 104, 104a.

Ungefär vid den tidpunkt då lockets 12 kanter kommer i kontakt med bottnens 2 kanter mellan rullarna 91, 9la och trumman 56, passerar vakuumventileringsanordningarna 55, 57 förbi vakuum- kammaren 53, fig. ll, varvid vakuet brytes och locket fri- göres. Bindemedelsbeläggningarna på de i kontakt med varandra förda ytorna av locket 12 och bottnen 2, vilka förts till kontakt genom den överensstämmande inriktningen av formnings- stationen 58 på den roterande trumman S6 med bottnen 2 på transportörens 110 bärare 112, och som passerar mellan rullar- na 91, 9la och trumman 56, fäster samman locket 12 med bottnen 2 kring produktklicken 6. Från trumman 56 och rullarna 91, 9la frammatas bottnen 2 med det därpå kring klicken 6 uppburna locket 12 till trummorna 77, 77¶ Trummornas 77, 77'kring- vridning är givetvis tidsreglerad till frammatning av tran- sportören 110, bäraren 112 och bottnen 2, så att när bottnens 2 främre kant närmar sig trummorna 77, 77', kommer den främre änden av plattan 91 i de roterande trummorna 77, 77' i kontakt med den främre änden av locket 12. Plattan 91 tryckes in i 446 850 19 spåret mot fjädrarnas sammantryckningskraft, och den främre kanten av locket 12 fästes vidhäftande vid den främre kanten av bottnen 2. När transportören 110, bäraren 112 och bottnen_2 fortsätter att frammatas och trummorna 77, 77' fortsätter att rotera, kommer de längsgående kanterna av bottnen 2 och locket 12 att passera mellan trummorna 77, 77' och stödrullarna 101, l01ﬂ Trummorna 77, 77' och rullarna 101, 101' sammanfäster då de längsgående kanterna. Den främre kanten av plattan 89 i de roterande trummorna 77, 77' ingriper med lockets 12 främre ände och sammanfäster den främre änden av locket med bottnen 2.Approximately at the time when the edges of the lid 12 come into contact with the edges of the bottom 2 between the rollers 91, 9la and the drum 56, the vacuum ventilation devices 55, 57 pass the vacuum chamber 53, Fig. 11, whereby the vacuum is broken and the lid is released. The adhesive coatings on the contacting surfaces of the lid 12 and the bottom 2, which are brought into contact by the corresponding alignment of the forming station 58 on the rotating drum S6 with the bottom 2 of the conveyor 110 carrier 112, and which pass between the rollers 91, 9la and the drum 56, fasten the lid 12 together with the bottom 2 around the product click 6. From the drum 56 and the rollers 91, 9la the bottom 2 is advanced with the lid 12 supported thereon around the click 6 to the drums 77, 77¶ around the drums 77, 77 ' rotation is of course timed to feed the conveyor 110, the carrier 112 and the bottom 2, so that when the front edge of the bottom 2 approaches the drums 77, 77 ', the front end of the plate 91 in the rotating drums 77, 77' i contact with the front end of the cover 12. The plate 91 is pressed into the groove against the compressive force of the springs, and the front edge of the cover 12 is adhesively attached to the front edge of the bottom 2. When trans the porter 110, the carrier 112 and the bottom_2 continue to be fed and the drums 77, 77 'continue to rotate, the longitudinal edges of the bottom 2 and the lid 12 will pass between the drums 77, 77' and the support rollers 101, l01 ﬂ The drums 77, 77 'and the rollers 101, 101 'then fasten the longitudinal edges together. The front edge of the plate 89 in the rotating drums 77, 77 'engages with the front end of the lid 12 and secures the front end of the lid to the bottom 2.

Från_de roterande trummorna 56, 77, 77' frammatas den över- täckta klicken på bäraren 112 av transportören 110 till en andra stämpel 130 i arbetsriktningen efter trummorna 56, 77, 77', se fig. 8, 13 och 14. Stämpeln 130 innefattar ett stäm- pelhuvud 132 av material med låg friktion eller av själv- smörjande material, t ex nylon, med ett upphöjt mittparti 134 och nedåt utsträckta sidoväggar 136, 138, som förlöper i längdriktningen i förhållande till transportörens 110 rörelse- riktning och är inbördes åtskilda, så att klicken 6 och den upphöjda mittdelen 14 av förpackningsenheten går fria men på samma gång tillräckligt nära för att komma i kontakt med de längsgående kanterna av förpackningen. Stämpeln 130 är med en stämpelstång 140 och vridaxlar 142, 144 förbunden med roterande skivor 146, 148. Skivorna 146, 148 drives kontinuer- ligt av en här ej visad kuqgväxel från drivanordningen för trumman 56 och transportören 110 och är synkroniserade med denna. När en lockförsedd förpackning från trummorna 56, 77 närmar sig stämpeln 130, frammatas stämpelhuvudet 132 nedåt.From the rotating drums 56, 77, 77 ', the covered click of the carrier 112 is advanced by the conveyor 110 to a second piston 130 in the working direction after the drums 56, 77, 77', see Figs. 8, 13 and 14. The piston 130 comprises a piston head 132 of low friction material or of self-lubricating material, eg nylon, with a raised central portion 134 and downwardly extending side walls 136, 138, which extend longitudinally with respect to the direction of movement of the conveyor 110 and are spaced apart, so that the click 6 and the raised middle part 14 of the packaging unit are free but at the same time close enough to come into contact with the longitudinal edges of the package. The piston 130 is connected by a piston rod 140 and pivot shafts 142, 144 to rotating disks 146, 148. The disks 146, 148 are continuously driven by a gear unit (not shown here) from the drive device for the drum 56 and the conveyor 110 and are synchronized therewith. As a lidded package from the drums 56, 77 approaches the stamp 130, the stamp head 132 is advanced downward.

När den övertäckta förpackningen rör sig under och passerar stämpeln 130, kommer stämpelns 130 i rörelse nedåt varande sidoväggar 136, 138 i kontakt med lockdelens 12 uppstående veck eller omvikningar 24 och pressar ihop och försluter vecken, så att förslutningen mellan locket 12 och bottnen 2 bildar ett tätande förslutet omslag kring produktklicken 6.As the covered package moves under and passes the piston 130, the downwardly moving side walls 136, 138 of the piston 130 come into contact with the raised folds or folds 24 of the lid portion 12 and compress and close the folds so that the closure between the lid 12 and the bottom 2 forms a sealing closed cover around the product click 6.

När transportören 110 matar den förslutna förpackningen bort från stämpeln 130, lyftes stämpelhuvudet 132 av de roterande 446 85Û 20 skivorna 146, 148.When the conveyor 110 feeds the sealed package away from the punch 130, the punch head 132 is lifted by the rotating discs 146, 148.

Vid utförandet enligt fig. 8, 13 och 14 är lockets 12 kanter och veck eller omvikningar 24 förseglade mot bottnen 2 kring den därpå placerade produktklicken 6. Det upphöjda mittpartiet 134 höjes således upp och förblir ovanför och på avstånd från klickens övre del, när förpackningen stämplas. I vissa fall, särskilt när klickarna eller bitarna är större, t ex i storleksordningen över 1 hg, kan formning och dimensionering av klicken under den slutliga stämplingen vara önskvärd. För att åstadkomma sådan dimensionering och stämpling har stämpel- huvudet l32', fig. 15, 16, en upphöjd, i mitten belägen hålig- het 134' omgiven av nedåt utsträckta sidoväggar l36', 138' samt ändväggar l39', 141. Centrumhåligheten 134' och väggarna l36', l38', l39', 141 har sådan form att när ändarna av vägg- arna l36', l38', l39', 141 föres till kontakt med de utåt- sträckta kanterna av locket 12 på bottnen 2 kring produkt- klicken 6, kommer locket 12 i kontakt med håliqhetens 134' “takvalv" och väggarna och dimensionerar och formar klicken. I sådana fall har den produkt som ursprungligen formats och avsatts på bottnen 2 givetvis en volym, som överensstämmer med storleken och formen av den klick som slutligen skall formas vid stämpelhuvudet l32'.In the embodiment according to Figs. 8, 13 and 14, the edges and folds or folds 24 of the lid 12 are sealed against the bottom 2 around the product click 6 placed thereon. The raised middle portion 134 is thus raised and remains above and at a distance from the upper part of the click, when packaging stamped. In some cases, especially when the clicks or pieces are larger, for example in the order of 1 hg, shaping and dimensioning of the clicks during the final stamping may be desirable. To achieve such dimensioning and stamping, the stamp head 132 ', Figs. 15, 16, has a raised, centrally located cavity 134' surrounded by downwardly extending side walls 136 ', 138' and end walls 139 ', 141. Center cavity 134 'and the walls 136', 138 ', 139', 141 are shaped so that when the ends of the walls 136 ', 138', 139 ', 141 are brought into contact with the outwardly extending edges of the lid 12 on the bottom 2 around the product click 6, the lid 12 comes into contact with the "ceiling vault" of the cavity 134 and the walls and dimensions and shapes the click. In such cases the product originally formed and deposited on the bottom 2 of course has a volume corresponding to the size and shape of the click to be finally formed at the stamp head l32 '.

De förseglade förpackningar som frammatas från stämpeln 130, kan uttagas för hand eller medelst en maskin, t ex den räknings-, staplings- och förpackningsmaskin som visas i US patentskriften 3 631 653.The sealed packages fed from the stamp 130 may be removed by hand or by a machine, such as the counting, stacking and packaging machine shown in U.S. Pat. No. 3,631,653.

Det finnes många olika bindemedelsbeläggningar som är använd- bara i samband med föreliggande uppfinning för att sammanfoga locket 12 med bottnen 2. Vid val av bindemedel bör man välja ett material som passar samman med materialen i locket och i bottnen och som bildar ett starkt vidhäftande förband mellan dessa och som är kompatibelt med den matvara som förpackas.There are many different adhesive coatings which are useful in connection with the present invention for joining the lid 12 to the bottom 2. When choosing an adhesive, one should choose a material which matches the materials in the lid and in the bottom and which forms a strong adhesive joint. between these and which is compatible with the food being packaged.

Bindemedelsmaterialet bör kunna fästa vid sig själv men icke vid andra material och bör vara torrt vid lätt beröring. När det häftar vid sig själv, såsom fallet är mellan locket 12 och 446 85Û 21 bottnen 2, måste bindemedlet vara sådant att det verknings- fullt håller samman delarna. När emellertid locket 12 rives bort från bottnen 2 med den klick produkt 6 som är förpackad, bör bindemedelsskikten skilja sig från varandra utan att locket 12 eller bottnen 2 slites sönder eller går isär i sina lamellskikt. Bindemedlet bör givetvis även fästa på ytor av en botten och ett lock, som är framställda av fettavstötande material eller som är belagda med sådant material. Såsom redan nämnts, är det lämpligt att anbringa bindemedlet antingen på bottnen eller på locket, och företrädesvis på locket, i form av en serie likformiga och på lika inbördes avstånd belägna prickar. För att förvaras och hanteras, innan det användes på förpackningen, kan bindemedlet vara belagt med något åt- skiljande ämne, som givetvis ej får påverka sammanfästningen. när bottnen och locket fogas samman.The binder material should be able to adhere to itself but not to other materials and should be dry to light contact. When it adheres to itself, as is the case between the lid 12 and the bottom 2, the adhesive must be such that it effectively holds the parts together. However, when the lid 12 is torn away from the bottom 2 with the click product 6 that is packaged, the adhesive layers should be separated from each other without the lid 12 or the bottom 2 being torn or disintegrating in their lamella layers. The adhesive should of course also adhere to surfaces of a bottom and a lid, which are made of grease-repellent material or which are coated with such material. As already mentioned, it is convenient to apply the adhesive either to the bottom or to the lid, and preferably to the lid, in the form of a series of uniform and equally spaced dots. In order to be stored and handled before it is used on the packaging, the adhesive can be coated with a separating substance, which of course must not affect the fastening. when the bottom and lid are joined together.

Claims

4 4 6 8 5 Û 22 11 .fwmnfrkkftv

Closed package for storing, transporting and handling a portion of a spreadable product and for carrying it in the opened package while the product is in use, characterized by (a) a substantially flat, relatively rigid bottom part (2), on the upper surface of which a spreadable product (6) is removably attached, (b) 'edge portions (8) on the bottom part (2), which surround the spreadable product (6), (c) a relatively thin, flexible liddcl (12) with a central portion (14), which is separate from the bottom portion and which covers the spreadable product, around the central portion of the lid (12) extending downwardly extending side walls (18) and from the side walls of the side walls extending and extending around the central portion (20) , (d) a means (4) which releasably and sealingly attaches the extended edge portions (20) of the lid to the edge portions (8) of the bottom part, so that the spreadable product (6) is kept enclosed in the package during storage, transport and handling. ring, and (e) an opening device, by means of which part of the lid (12) can be gripped and the lid can be detached from the bottom part (2) and from the spreadable product (6), the product remaining attached to and supported on the bottom part, so that it can be used after the lid has been removed.

Closed package according to claim 1, characterized in that the opening device of the lid comprises at least one fold (24) arranged on the lid, which projects over one of the side edges (10) of the bottom part to form at least one flap (26), which gri pes, when the lid is to be detached and peeled off from the bottom part.

Closed package according to claim 1, characterized in that the opening device is obtained in that the lid (12) has such a shape that it forms at least one gripping flap (26), which projects over one of the side edges of the bottom part.

Closed package according to claim 1, characterized in that the middle part (14) of the lid (12) has substantially the same extent as the spreadable product (6).

Closed package according to claim 1, characterized in that the central portion (14) of the lid (12) as well as its edge portions (20) extending around the circumference are substantially flat and extend 446 850 23 substantially parallel to the bottom portion ( 2), wherein the edge portions of the lid meet surface to surface and are attached to the edge portions (8) of the bottom part.

A closed package according to claim 1, characterized in that the means (4) which releasably and sealingly attaches the edge portions (20) of the lid to the edge portions (8) of the bottom part is an adhesive.

Closed package according to Claim 1, characterized in that the bottom part (2) is made of cardboard.

Closed package according to claim 1, characterized in that the lid part (12) is made of paper.

Closed package according to claim 2, characterized in that said fold (24) on the lid (12) is arranged in its side wall and edge areas (18 and 20), the fold extending from the middle portion (14) of the lid to a point beyond a side edge (10) on the bottom part (2).

Closed package according to claim 6, characterized in that the adhesive (4) is applied to one of the adhesive edge portions (8, 20) in the form of a discontinuous coating;

Closed package according to claim 9, characterized in that the bottom part (2), the lid (12) and its middle part (14) have a substantially rectangular shape and that said fold (24) on the lid extends from at least one of the corners of the middle part to a point beyond a nearby side edge (10) of the bottom portion and forms a grip tab (26).

Closed package according to claim 10, characterized in that the discontinuous cover (4) is in the form of points of adhesive, arranged at mutual intervals on at least one of the adhering edge portions (8, 20).

Closed package according to claim 11, characterized in that at least one fold (24) extends substantially parallel to at least two of the side edges of the bottom part (2).

Closed package according to claim 11, characterized in that said fold (24) on the lid (12) extends past the side edge (10) of the bottom part and forms a gripping tab (26) located at one of the corners of the bottom part, so that the lid by means of the flap can be subtracted diagonally from said corner in the direction of the opposite corner of the bottom part.

Closed package according to Claim 12, characterized in that the surfaces of the adhering contingent surface (8, 20) are grease-wicking and that the points of the adhesive meir are applied to and on the grease-repellent surfaces.

16. ' Closed package according to claim 14, characterized in that a fold (24) is arranged at each of the corners of the central portion (14) of the lid (12), whereby a gripping tab (26) is formed at each of the bottom delons (2) corner.

Closed package according to Claim 15, characterized in that the points of adhesive part are arranged on the lid (1¿).

Closed package according to claim 15, characterized in that the points of adhesive are arranged on the bottom part (2).

Closed package according to claim 16, characterized in that the ends of the formed folds (24) are sealed to the bottom part (2).

20. Ways to produce closed packages at high speed for storage, transport and handling of individual servings of a spreadable product and to carry the spreadable product in use, after the package has been opened, known as (a ). that a plurality of cavity forming means are continuously and at equal mutual intervals conveyed to a forming station, (B) that a supply of relatively thin, flexible sheet material is continuously fed, (c) that individual, predetermined lengths of the sheet material be cut sequentially from the supply in succession. , (d) that individual, predetermined, cut lengths of the sheet material are fed to the forming station at uniform time intervals, (e) that the movement of the cavity forming means is synchronized with the feed and cutting of the sheet material, so that each of the individual cut lengths placed in a central setting position over one of the cavity forming means, (f) a suction force is applied substantially completely around the circumference of each of the cavity forming means to intercept and slidably retain the edge portions of the individual cut lengths of the sheet material, so that this will lie substantially flat in the central setting position above d a cavity forming means, I (9) that the cut sheet material is pressed into the cavity of the casing member, while the cavity continuously moves through the forming station and while the suction force is maintained at the same time around the circumference of the casing cavity, whereby the edge portions of the sheet material slide longitudinally and transversely. for the circumference of the sheet cavity at the same time as the middle part of the sheet material is pressed into the forming cavity, so that the cut sheet length is formed into a three-dimensional lid part with a substantially flat middle portion and substantially flat edge portions extending laterally outwardly from the center portion. but with the middle portion substantially parallel plane, and partly side walls connecting the middle portion with the edge portions, (h) that the suction force is relieved from the formed three dimension: 1la the lid part, while the suction force is still maintained against the edge portions of the lid part, so that the lid part is retained by the suction force - read in Eorm (i) the forming cavity is inverted with the lid portion still held in the cavity so that the center portion of the lid portion is located above its edge portions; (j) a single serving portion of a spreadable product is placed at a filling station remote from the forming station; substantially in the middle of a substantially flat and comparatively rigid bottom part with edge portions surrounding the spreadable product, (k) that bottom parts are fed continuously at equal time intervals, so that they fit against the upside down lid parts, which are still held in the mold cavities, (1) that the inverted lid parts are detached from the mold cavities, (m) that the loosened lid parts are pressed against the corresponding bottom parts, so that the middle part of the lid exceeds the product carried on the bottom, and ( n) that the edge portions of the lid are releasably and with the sealing works fastened to the edge portions of the bottom part, so that the wide only the product is kept tightly enclosed between the lid and the bottom part.

21. A method according to claim 20, characterized in that the forming cavities are arranged on the circumferential surface of a continuously rotated drum, that the sheet material is pressed into a forming cavity by applying a mechanical compressive force acting against the forming cavity along a radial line. extending through the axis of rotation of the drum and the center of the mold cavity, that the mechanical compressive force is applied to and relieved from the mold cavity along said radical line throughout the molding process, while the mold cavity continues its movement along the rotating circumferential surface of the drum, and the continued rotation of the drum is turned upside down to a position in which the mold integrity is located directly above a corresponding bottom part.

22. A method according to claim 20, characterized in that at least one fold is produced in the shaped lid part, which extends to the side edge of the lid, the produced fold, when the lid is detachable and with sealing effect attached to the bottom part, projecting over a side edge of the bottom part and forms a gripping tab, which is used when the lid is to be pulled off from the bottom part;

23. A method according to claim 20, characterized in that the sheet material is non-thermoformable and non-deformable.

24. A method according to claim 20, characterized in that an adhesive binder is applied at least to the surfaces of the edge portions of the lid and to the edge portions of the bottom part.

25. A method according to claim 20, characterized in that the middle part of the lid part has substantially the same extent as the spreadable product supported on the bottom part.

26. A method according to claim 22, characterized in that each of the bottom parts and the mold cavities has a substantially rectangular shape, that the sheet material is cut into substantially rectangular lengths, that the middle part of the lid is given a substantially rectangular shape, and that the lid is formed a plurality of folds, each extending to the side edge of the lid, and that the folds produced protrude over the side edges of the bottom part in the groove adjacent to each of its corners, when the lid is detachable and with sealing effect attached to the bottom part.

27. Set according to claim 23, characterized in that sheets ~ mwadmßtärpqmmu

Apparatus for producing, at high speed, closed packages for the storage, transport and handling of individual service portions of a spreadable product and for carrying the brittle product in use, after opening the package, the apparatus being arranged to operate in continuous, uninterrupted and synchronized movement with means which places the individual service portions of spreadable product at the center of a substantially flat, relatively rigid bottom portion with edge portions surrounding the spreadable product, characterized by (a) a continuous supply (34) of relatively thin , flexible sheet material (36), (b) a continuously driven, rotatably supported drum (50) having on its circumferential surface a plurality of forming stations (58), (c) means (40, 44, 46) continuously feeding and i successively, cut off individual, predetermined lengths of the sheet material (36) in synchronized relation to the rotational movement of the drum, (d) guide means (48) which forward each of the individual cut lengths of the sheet material to the circumferential surface of the drum (50) in a central setting position relative to each of the forming stations (58), (e) each of the forming stations (58) comprising a forming cavity and means (55), which generates a substantially complete vacuum around the forming cavity, the vacuum generating means being arranged to engage at the forming station with the edge portions (20) of each of the individual, predetermined, cut lengths of the sheet material (36) for to slidably and substantially Completely hold the til1: kurn = material- Length around the circumference of the Forming Hligton in -LL in the main plane and central setting position over the molding holding, (f) a first piston member (74) having a piston head (92), which 446 850 28 in succession after each change each one: v the slidably held, individual: cuts the lengths of the arch material (36) in the mold integrity at each possible fo the forming stations (58), so that a sheet sterile is molded into a three-dimensional lid part (12), and which is then retracted from the Eormefe three-dimensional lid, the vacuum generating means retaining the shaped lid in its three-dimensional shape in the mold cavity, after the piston head has been withdrawn from the mold cavity, (g) that the three-dimensional lid portion (12) comprises a substantially planar center portion (14), substantially planar edge portions (20) extending laterally outwardly from the center portion of the mold cavity. a plane separate therefrom but substantially parallel to the center portion, and side walls (18) connecting the center portion (14) to the edge portions, (h) means (76, 78) which continuously actuate the first * piston member (74). - in synchronized relation to the rotational movement of the drum (50), whereby the path of movement of the piston head (92) into and out of the forming cavity is constantly maintained along a radial line extending through the rotation of the drum the center of the forming cavity and the forming cavity, the stamp head being held in a substantially perpendicular position to the radial line, while the sheet material is formed into a three-dimensional lid, and the stamp head being successively inserted into and out of each of the forming cavities, while the drum continuously rotated, (i) the vacuum generating organ (55) slidably holds the edge portions (20) of the sheet material (36) to the circumferential surface of the drum (50), while the stamp head (92) presses the rest of the sheet material into the forming cavity and then pours the edge portions of the molded lid member (12) in a fixed position so that a lid retains its three-dimensional shape after the piston head has been withdrawn from the mold cavity, (j) that a member continuously and at uniform time intervals. position key-gentle adjacent the circumferential surface tag of the drum (50) ﬂ asynchronous with the rotation of the drum so that each of the three-dimensional looks (12) is t the drum is moved in accordance with the simultaneously conveyed bottom - 446 850 29 parts, whereby the corresponding movement template the lid (12) and the bottom part (2) sets the lid: middle pirti over the possible bottom part upburn = spreadable product (C) without wtt the the spreadable product is formed, (k) an organ releases the lid (12) from the stem (50), after it has been rotated in accordance with the simultaneously conveyed bottom part (2), the releasing means being a means which relieves the vacuum. and substantially simultaneously pressing the edge portions of the lid against the edge portions of the bottom part, and (1) that a member releasably and with sealing action attaches the edge portions (20) of the unwound lid (12) to the edge portions (8) of the bottom part (2) by compression, so that the spreadable product - the ten (6) is kept tightly enclosed between the lid and the bottom part.

Apparatus according to claim 28, characterized in that the sheet material (36) is non-thermoformable and non-heatable.

Apparatus according to claim 28, characterized in that each of the forming cavities (58) has around it extending wall portions which are located inside the vacuum organ (55) and which extend inwardly from the drum ( 50) circumferential surface, that the wall portions ﬁ extending around the cavity ﬁ comprise at least one bore (55), a stamp head (92) comprises a molding means cooperating with the wall around the molding cavity, so that when the piston head moves in the molding position , sheet material is pressed between the forming means of the piston head and the wall of the cavity, whereby the sheet material is formed into a three-dimensional lid part (12), and that by means of the bore (55) in the cavity extending around the circumferential wall wherein the shaped fold is arranged to extend past a side edge of the bottom part (2), when the lid is positioned towards the bottom part, so that a gripping tab (26) is formed, by means of which the releasable and sealing effect Eästade lid (12) can be peeled off from the bottom part (2).

Apparatus according to claim 28, characterized in that the member releasable and sealingly fastening means is an adhesive adhesive which is applied to at least the edge portions (20) of the lid (12) and the edge portions (8) of the bottom part (2). 446 850 30

Apparatus according to claim 26, characterized in that the lid part: (12) middle portion (14) has substantially the same extent as the spreadable product (6) supported on the bottom part (2).

Apparatus according to claim 29, characterized in that the sheet material (36) is paper.

Apparatus according to claim 30, characterized in that each of the forming cavities (58) has a substantially flat bottom surface which extends substantially perpendicular to a radial line through the drum (50). axis of rotation and through the center of the mold cavity, and that the wall portions of the mold cavity around the circumference extend at an angle inwards from the circumferential surface of the drum to the bottom surface of the cavity cavity.

Apparatus according to claim 30, characterized by a second piston member, which compresses and seals and seals the outer end of the produced fold (24) against the edge portion (8) of the bottom part (2).

Apparatus according to claim 28, characterized in that the individual, predetermined lengths of sheet material by means of the cutting member (44, 46) are given a substantially rectangular shape, that each of the Molding cavities has a substantially rectangular shape, their circumferentially extending wall portions have front and rear end walls (100, 102) extending substantially perpendicular to the direction of rotation of the drum (50), and a pair of opposed and end wall connecting side walls (104) extending substantially perpendicular to the front and rear end walls, that the vacuum generating means (55) comprises at least one suction opening which opens onto the circumferential surface of the drum in the vicinity of the outer edges of the front and rear end walls and in the vicinity of the opposite one another. set the side walls in the Eormningshåligheten, and that the middle part of the lid has a substantially rectangular shape.

Apparatus according to claim 36, characterized in that it comprises a driven pressure roller member (91, 91a, 92), which compresses the elongate edge portions of the lid (12) and the bottom part (2), so that they adhere to each other.

Apparatus according to claim 39, characterized in that the second sealing means comprises means which regulate the size and shape of the sealingly sealed packages.

Apparatus according to claim 36, characterized in that the stamp head (92) has laterally extending Elensar (96) which engage and press the edge portions of the lid (12) against the surface of the drum (50) when the piston head is in the positioning position. relative to the mold cavity (58).

Apparatus according to claim 36, characterized in that the suction means arranged in the wall around the forming cavity consists of an open bore (53) located at the intersection between n at least one side wall and an end wall, which extends from the bottom of the recess cavity (58). to the circumferential surface of the drum (50), whereby the lid (12) will have a fold (24) extending from at least one corner of its central portion (14) and to the side edge of the lid, so that when the lid is fitted to the bottom part (2), at least one fold will protrude over the side edge of the bottom part.

Apparatus according to claim 37, characterized by an elastic, transverse pressure means (112) supported on the driven pressure roller member (91, 91a, 92), which further compresses both the front and the rear edge portions of the lid (12) and the bottom len (2), so that the same adhere to each other.

42. Apparatus according to claim 38, characterized in that the means regulating size and shape comprise a piston member provided with a recess which engages with the upwardly facing surface of the sealed package and the side member which engages with the sides of the sealed package.

Apparatus according to claim 40, characterized in that the suction means in the form of an open bore extends substantially parallel to at least two of the walls of the forming cavity, whereby the lid will have a fold extending from a corner of its central portion in a direction substantially parallel to at least two of the edges of the lid, so that when the lid (12) is fitted to the bottom part, at least one fold (24) will extend past the adjacent corners of the bottom part (2).

The apparatus according to claim 43, characterized by an open bore being arranged at the points of intersection between both the front and the rear end wall (1OW, 102) of the Eormningshš1ig ~ hetsn (53) and the two side walls (104) of the Eormningshälighet. through which the lid (12) will have folds (24) which extend from all corners of its central portion (14) in a direction substantially parallel to at least two of the side edges of the lid, so that when the lid is fitted to the bottom part (2), the week will extend past all corners of the bottom part.