DE1274491B

DE1274491B - Method and device for closing container bases with plastic lids

Info

Publication number: DE1274491B
Application number: DEB67213A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hans Behringer
Original assignee: HANS BEHRINGER DR ING
Current assignee: HANS BEHRINGER DR ING
Priority date: 1959-09-05
Filing date: 1959-09-05
Publication date: 1968-08-01

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Behälterunterteilen mit Kunststoffdeckeln Es gibt zahlreiche in großen Mengen benötigte Behälter, die aus einem festen Unterteil mit einem Kunststoffdeckel bestehen. Die Behälterunterteile werden heute zumeist vollautomatisch gefüllt, so daß ein Bedürfnis besteht, sie auch vollautomatisch zuzudeckeln. Der Zudeckelvorgang besteht aus folgenden Teilvorgängen.Method and device for closing container bases with plastic lids There are numerous containers that are required in large quantities that consist of a solid base with a plastic cover. The container bases are now mostly filled fully automatically, so that there is a need to can also be closed automatically. The lid process consists of the following sub-processes.

Aus einem Vorrat von bereitstehenden gefüllten Behälterunterteilen wird einer nach dem anderen herangeholt und in die richtige Position gebracht. From a supply of ready-made filled container bases is brought up one after the other and brought into the correct position.

Gleichzeitig wird aus dem Deckelvorrat ein Deckel entnommen und so geführt, daß er genau auf den Unterteil paßt. Danach wird er aufgesetzt, aufgesteckt, eingedrückt, festgepreßt od. dgl. Je nach Art des Verschlusses erfolgt noch eine Nachbearbeitung, wie Anfalzen, Sichern, Etikettieren, Banderolieren od. dgl.At the same time, a lid is removed from the supply of lids, and so on out that it fits exactly on the lower part. Then it is put on, put on, pressed in, pressed firmly or the like. Depending on the type of closure, there is another Post-processing, such as seaming, securing, labeling, banding or the like.

Die Erfindung betrifft nun ein solches Verfahren und eine dazugehörende Vorrichtung zum Verschließen von Behälterunterteilen durch vorgefertigte Überfall- oder Einsteckdeckel aus Kunststoff, wobei die Deckel den Aufnahmen einer mit Aufsetzeinrichtungen versehenen Trommel zugeführt und mittels letzterer auf die synchron zugeführten Behälterunterteile aufgebracht werden. The invention now relates to such a method and an associated one Device for closing container bases using prefabricated hold-up or push-in lids made of plastic, the lids accommodating one with placement devices provided drum and by means of the latter on the synchronously fed Container bottoms are applied.

Dieses Verfahren mit einer entsprechenden Vorrichtung ist bekannt. Es dient zum vollautomatischen Zudeckeln unter Verwendung von Blechdeckeln, die einzeln den Aufsetzvorrichtungen der Trommel zugeführt werden. Das Heranführen der Deckel läßt sich ohne Schwierigkeiten bewältigen, da Blechdeckel starr sind und sich genau stapeln lassen. Demgegenüber sind Kunststoffdeckel, insbesondere wenn sie aus dünnen Folien geprägt sind, verhältnismäßig biegsam und zumeist durch den Formvorgang bis zu einem gewissen Grade durch innere Spannungen verbogen und verzerrt, so daß es nicht möglich ist, sie den bekannten Zudeckelvorrichtungen mechanisch automatisch zuzuführen und sie in eine solche Stellung zu bringen, daß sie genau auf ein Unterteil passen. This method with a corresponding device is known. It is used for fully automatic sealing using sheet metal lids that are fed individually to the placing devices of the drum. Bringing the Lid can be mastered without difficulty because sheet metal lids are rigid and can be stacked exactly. In contrast, plastic lids are, especially if they are shaped from thin foils, relatively flexible and mostly by the Forming process bent and distorted to a certain extent by internal stresses, so that it is not possible to use the known lid devices mechanically automatically feed and bring them into such a position that they are accurate fit on a base.

Es ist ein weiteres Verfahren mit einer entsprechenden Vorrichtung zum Aufsetzen von Kunststoffeinsteckdeckeln bekannt. Hier wird eine vom Band kommende Folie zunächst geprägt und nach dem Füllen einer Vorrichtung zugeführt, die einen Verschluß zweier symmetrisch ausgebildeter Behälterteile bewirkt. Bei sehr kleinen Prägungen, wie z. B. Ampullen od. dgl., reicht dieses Verfahren aus; bei größeren Deckeln und entsprechenden Behälterunterteilen ist es aber unmöglich, diese Teile einem Schweißwerkzeug oder einem Aufsetzwerkzeug so zuzuführen, daß beide aufeinander passen. Der Grund dafür liegt darin, daß die Kunststoffolie nicht spannungsfrei ist und es sich infolgedessen nicht erreichen läßt, daß die Prägungen konstante Abstände voneinander haben. It is another method with a corresponding device known for putting on plastic plug-in lids. Here is one coming off the tape Foil first embossed and after filling a device fed to the one Closure of two symmetrically designed container parts causes. With very small ones Embossing such as B. ampoules or the like. This method is sufficient; with larger ones Lids and corresponding container bases, however, it is impossible to these parts to feed a welding tool or a mounting tool so that both of them are on top of each other fit. The reason for this is that the plastic film is not free of tension and as a result it cannot be achieved that the embossings are constant Have distances from each other.

Selbst wenn eine Prägung durch ein Werkzeug in regelmäßigen Abständen erfolgen könnte, würde während des Laufes der geprägten Folien bis zum Werkzeug eine Veränderung dieser Abstände infolge der inneren Spannungen der Folie erfolgen.Even if an imprint is made by a tool at regular intervals could take place, would occur during the run of the embossed foils to the tool a change in these distances due to the internal stresses of the film.

Auf den bekannten Vorrichtungen und nach den bekannten Verfahren lassen sich somit Kunststoffdeckel nicht automatisch verarbeiten. Zum Verschließen von bandförmig aneinanderhängenden Kunststoffbehältern ist es ferner bekannt, aus einer Kunststoffolie Deckel zu formen und diese in Bandform der Schließstelle zuzuführen. Hierbei besteht jedoch die Möglichkeit ungleicher Deckelabstände, die das Aufsetzen der Deckel erschweren. On the known devices and according to the known methods therefore plastic lids cannot be processed automatically. To close of plastic containers attached to one another in the form of a ribbon, it is also known from to form a plastic film cover and feed it in the form of a tape to the closing point. Here, however, there is the possibility of unequal distance between the covers, which makes the attachment complicate the lid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der genannten Mängel Kunststoffdeckel auf Behälter beliebiger Größe selbsttätig aufzusetzen. The invention is based on the object while avoiding the above Defects plastic lids automatically put on containers of any size.

Ausgehend von dem eingangs genannten Verfahren zum Aufsetzen von Deckeln besteht das Verfahren nach der Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe darin, daß der Trommel ein an sich bekanntes Band aus vorgeformten und zusammenhängenden Deckeln bzw. ein nicht verformtes Folienband zugeführt und nach dem Einführen der Deckel in die Trommelaufnahmen bzw. nach dem Formen der Deckel aus dem Folienband in diesen Aufnahmen die Deckel aus ihrem Verband getrennt werden. Based on the aforementioned method for setting up Lids, the method according to the invention for solving this problem consists in that the drum is a known per se band of preformed and contiguous Lids or a non-deformed film strip supplied and after the introduction of the Cover in the drum receptacles or after forming the cover from the film strip in these recordings the lids are separated from their association.

Gemäß der Erfindung kann vorteilhafterweise der Trommel ein mit Druckfeldern und diesen zugeordneten Marken versehenes Band zugeführt werden, wobei das jeweils mit der Trommelaufnahme ausgerichtete vorderste Druckfeld vom Band abgetrennt und anschließend auf der Trommel zum Deckel geformt wird. According to the invention, the drum can advantageously have a print field and tape provided with these associated marks are fed, the respective The foremost print field aligned with the drum holder is separated from the tape and is then formed into a lid on the drum.

Die Vorrichtung zur Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahren geht von an sich bekannten Vorrichtungen aus, bei denen eine umlaufende Trommel vorgesehen ist, an deren Mantel in gleichen Abständen Aufnahmen für die zugeführten Deckel angeordnet sind und an welcher Einrichtungen zum synchron mit der Deckelzuführung erfolgenden Zuführen der Behälterunterteile sowie Einrichtungen zum Aufdrücken der Deckel auf die Behälterunterteile zugeordnet sind. The device for carrying out the method according to the invention is based on known devices in which a rotating drum is provided, on the jacket at equal intervals recordings for the fed Lid are arranged and on which devices to synchronize with the lid feed taking place supply of the container lower parts as well as devices for pressing the Lids are assigned to the container lower parts.

Gemäß der Erfindung wird diese bekannte Vorrichtung so ausgestaltet, daß radial zur Trommel wirkende Werkzeuge zum Abtrennen der Deckel aus dem Deckelband bzw. Bandabschnitte und gegebenenfalls noch Präge- und Druckwerkzeuge zum Formen der Deckel in den Aufnahmen der Trommel angeordnet sind. According to the invention, this known device is designed so that tools acting radially to the drum for separating the cover from the cover strip or tape sections and possibly also embossing and printing tools for shaping the lid are arranged in the receptacles of the drum.

Gemäß der Erfindung besteht eine besonders vorteilhafte Möglichkeit zum Vorschub bzw. zur Synchronisation der Bewegung von Deckeln und Behältern darin, daß Mitnehmer an der Trommel für die in einem Behälterband, für das keine weiteren Vorschubeinrichtungen vorgesehen sind, enthaltenen Behälterunterteile vorgesehen sind, die die Behälter erfassen und vorschieben, so daß sie in die korrekte Deckelungsstellung gelangen. Dabei können die Behälter einzeln unabhängig voneinander beispielsweise auf einer Rutsche, auf einem Förderband od. dgl. der Deckelungsstelle zugeführt werden. An sich ist eine Einrichtung bekannt, bei der in kinematischer Umkehrung die Behälter vorgeschoben und die Deckeltrommel mitgenommen wird. Dies hat jedoch den Nachteil, daß normalerweise relativ viele Mitnehmer erforderlich sind. According to the invention, there is a particularly advantageous possibility for advancing or synchronizing the movement of lids and containers in them, that driver on the drum for those in a container belt, for which no further Feed devices are provided, contained container bases are provided which grasp the container and advance it so that it is in the correct lid position reach. The containers can be individually independent of one another, for example on a chute, on a conveyor belt or the like. Supplied to the capping point will. A device is known per se in which in kinematic inversion the container is advanced and the lid drum is taken away. However, this has the disadvantage that a relatively large number of drivers are normally required.

Die Anordnung der Mitnehmer für die Behälterunterteile ist insbesondere dann von Vorteil, wenn diese noch in einem Behälterband untereinander verbunden sind. Durch ungleichmäßigen Vorschub in der Formstation, ungleichmäßige Dehnung oder Schrumpfung des Folienbandes bei der thermoplastischen Formung, ungleichmäßige Erwärmung des nicht geformten Zwischenstückes im Folienband od. dgl. besteht die Gefahr, daß das Band nicht ganz gleichmäßig ist und die Abstände der vorgeformten Behälter unterschiedlich sind. Dies ist jedoch unerheblich, wenn die Mitnehmer jeweils nur den zu schließenden Behälter ergreifen und auf diese Weise das gesamte Behälterband vorgezogen wird. The arrangement of the drivers for the container lower parts is particular then an advantage if these are still connected to one another in a container band are. Due to uneven feed in the forming station, uneven stretching or shrinkage of the film tape during thermoplastic molding, uneven There is heating of the non-shaped intermediate piece in the film strip or the like Danger that the tape is not quite even and the spacing of the preformed Containers are different. However, this is irrelevant if the driver each only grasp the container to be closed and in this way the entire container band is preferred.

Weiterhin ist vorteilhafterweise gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Trommel mit an sich bekannten Zudeckelwerkzeugen in der Form von Stößeln versehen ist, die die Deckel an den geeigneten Stellen aus ihren Halterungen auf die Behälterunterteile drücken. Furthermore, it is advantageously provided according to the invention, that the drum with known cover tools in the form of plungers is provided that the lids from their holders at the appropriate places press the lower parts of the container.

Zum Einzelverschieben von Bandabschnitten kann im übrigen vorteilhafterweise gemäß der Erfindung ein Mitnehmer an einem Schieber vorgesehen sein, dessen Bewegung mit der Trommelbewegung synchronisiert ist. For the individual displacement of tape sections can also be advantageous According to the invention, a driver can be provided on a slide, the movement of which is synchronized with the drum movement.

Auf den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 die Herstellung eines auf einer Trommel befindlichen Deckelbandes, F i g. 2 das Zudeckeln eines Behälterbandes und F i g. 3 das Zudeckeln eines Behälterbandes unter Verwendung einer bedruckten Deckelfolie. In the drawings, embodiments of the invention are for example shown. It shows F i g. 1 the manufacture of one located on a drum Cover band, F i g. 2 the covering of a container belt and FIG. 3 the lid a container tape using a printed cover film.

Die F i g. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Trommehl22, die an ihrem Umfang mit muldenförmigen Halterungen 23 für Deckelprägungen versehen ist. The F i g. 1 shows an excerpt from a drum meal 22 that indicates its circumference is provided with trough-shaped brackets 23 for cover embossing.

Auf die Trommel läuft ein ungeprägtes Folienband 24 auf. Die Folie gelangt zunächst unter einen beheizten Prägestempel 25, der die erwünschte Deckelprägung herstellt. Die Trommel wird sodann weiterbewegt, wobei die geprägten Deckel in den entsprechenden Halterungen 23 verbleiben. Es können den verschiedenen Halterungen entsprechende, an sich beliebige Bearbeitungsstationen mit den entsprechenden Werkzeugen vorgesehen werden, wie z. B. Druckwerkzeuge od. dgl. Ferner kann ein hin- und hergehendes Schneidwerkzeug 26 vorgesehen werden, das den Deckel aus dem Band heraustrennt. Der leere Stanzstreifen 27 läuft von der Trommel ab, während der Deckel weiterhin in seiner Mulde stecken bleibt. Unterhalb der Trommel ist ein Drehteller 28 angeordnet, der ebenfalls schrittweise vorwärtsbewegt wird. Er trägt an seinem Rande eine Anzahl ringförmiger Einsätze 29, in denen gefüllte Behälter 30 stecken. Der Vorschub des Drehtellers 28 ist mit der Schaltung der Trommel so gekoppelt, daß während des kurzen Stillstandes beider ein Behälterunterteil und eine Halterung für einen Deckel in der Achse A genau übereinander zu stehen kommen. Es kann dann mittels eines Stempels 31 der entsprechende Deckel aus seiner Halterung heraus und auf den Behälterunterteil aufgedrückt werden. An unembossed film strip 24 runs onto the drum. The foil first comes under a heated die 25, which the desired cover embossing manufactures. The drum is then moved further, with the embossed lid in the corresponding brackets 23 remain. It can use the various brackets corresponding, in itself arbitrary processing stations with the appropriate tools be provided, such as. B. printing tools od. The like. Furthermore, a reciprocating Cutting tool 26 are provided, which separates the cover from the tape. The empty punching strip 27 runs off the drum while the lid continues gets stuck in its hollow. A turntable 28 is arranged below the drum, which is also moved forward step by step. It has a number on its edge annular inserts 29 in which filled containers 30 are inserted. The advance of the Turntable 28 is coupled to the circuit of the drum so that during the short Standstill of both a container base and a holder for a lid in the axis A come to be exactly one above the other. It can then by means of a stamp 31 the corresponding cover out of its holder and onto the lower part of the container be pushed on.

Eine entsprechende Trommel kann auch zur Führung eines schon vorgeprägten Deckelbandes bzw. der einzelnen Deckel dieses Bandes verwendet werden. Das Schneidwerkzeug 26 dient dann gleichzeitig dazu, den Deckel nach seiner Heraustrennung aus dem Folienverband fest in seine Halterung einzudrücken, während er von der vorhergehenden Halterung zunächst lediglich mitgenommen wurde. A corresponding drum can also be used to guide an already pre-stamped Lid tape or the individual cover of this tape are used. The cutting tool 26 then serves at the same time to remove the cover from the film bandage after it has been separated firmly into its holder while removing it from the previous holder was initially only taken.

In Fig. 2 ist der Unterteil einer Trommel dargestellt, in deren Halterungen 23 entweder auf dieser Trommel selbst hergestellte oder vorgefertigte, in der Trommel geführte Deckel sitzen und die mit Mitnehmern 32 für ein Behälterband 33 versehen ist. Die Behälterunterteile können durch an sich bekannte Vorrichtungen, deren Verwendung mit der Trommelbewegung synchronisiert ist, vorgeschoben werden. In Fig. 2, the lower part of a drum is shown in their holders 23 either self-made on this drum or prefabricated in the drum guided cover sit and provided with drivers 32 for a container belt 33 is. The container lower parts can be used by devices known per se is synchronized with the drum movement.

Die in F i g. 3 dargestellte Ausführungsform weist eine Polygontrommel 50 mit waagerechter Achse auf, die auf ihren acht Feldern Negativformen 51 für Deckel trägt. Die Trommel kann entgegen dem Uhrzeigersinn schrittweise um je eine Teilung weiteren geschaltet werden. The in F i g. 3 shown embodiment has a polygon drum 50 with a horizontal axis, the negative forms 51 for cover on their eight fields wearing. The drum can be incremented counter-clockwise by one division at a time further switched.

Oberhalb der Trommel ist an einer festen Führung 60 ein Schieber 61 angebracht, der sich beim Weiterschalten der Trommel von rechts nach links mit einem Hub bewegt. A slide is attached to a fixed guide 60 above the drum 61 attached, which moves from right to left when the drum is switched from right to left moved one stroke.

Von einer Rolle 55 läuft ein aufgerolltes Folienband 56 auf die Trommel auf, das in gleichen Abständen mit einem immer wiederkehrenden Druckbild versehen ist. Zu jedem Druckbild gehört eine Marke 58, die aus einer seitlichen Ausnehmung od. dgl. bestehen kann. Der Abstand der jeweiligen Druckbilder und damit der Marken voneinander entspricht etwa einem Feld auf der Polygontrommel. A rolled up film strip 56 runs from a roll 55 onto the drum on, which is provided with a recurring print image at equal intervals is. A mark 58, which emerges from a lateral recess, belongs to each print image or the like. Can exist. The distance between the respective print images and thus the brands from each other corresponds approximately to a field on the polygon drum.

Der Schieber 61 greift in die Marke 58 ein und besorgt beim Weiterschalten der Trommel jeweils den Vorschub des Folienbandes 56 je um den Abstand zwischen zwei Druckbildern bzw. zwei Marken. Dabei greift der Schieber 61 an der jeweils vordersten Marke an und zieht das Folienband soweit in Richtung der Trommel, daß das vorderste Druckbild genau über der Mittellinie C zum Stillstand kommt. The slide 61 engages in the mark 58 and worries when indexing the drum in each case the advance of the film strip 56 depending on the distance between two printed images or two brands. The slide 61 engages the respective foremost Mark and pulls the foil tape in the direction the drum that the foremost print image comes to a standstill exactly above the center line C. comes.

Dort wird dieser vorderste Abschnitt 57 der Folie auf dem entsprechenden Feld festgehalten und bei 59 vom restlichen Band abgetrennt.There this foremost section 57 of the film is on the corresponding Field held and severed from the rest of the tape at 59.

Bei der nächsten Schaltung der Trommel 50 gelangt der Abschnitt 57 in die Stellung 53, in der die Prägung zu einem Deckel erfolgen kann bzw. der Abschnitt57 auf andere Weise durch an sich bekannte Vorrichtungen plastisch in die Hohlform 51 hineingedrückt werden kann. The next time the drum 50 is switched, the section 57 arrives into the position 53, in which the embossing to a cover can take place or the section57 in another way by means of known devices plastically into the hollow form 51 can be pushed in.

Bei der nächsten Schaltung gelangt der nunmehr ausgeformte Deckel in die Lage54, wo z. B. am Deckelrand eine Dichtungs- oder Haftmasse angebracht werden kann. Nach zwei weiteren Schaltungen gelangt der fertige Deckel dann an den tiefsten Punkt der Trommel, so daß er mit seinem Mittelpunkt wieder in der Mittellinie C liegt. The cover, which has now been formed, is used with the next switching in the situation54, where e.g. B. a sealant or adhesive is attached to the edge of the lid can be. After two more switching operations, the finished cover is then placed on the lowest point of the drum so that its center point is back on the center line C lies.

Unterhalb der Trommel 50 wird auf einer nicht dargestellten Gleitbahn ein Behälterband 70 zugeführt, das mit schalenförmigen, gefüllten Behälterunterteilen 71 versehen ist. Die Größe der Behälterunterteile entspricht etwa der Größe eines Feldes auf der Polygontrommel. Below the drum 50 is on a slide, not shown a container belt 70 is supplied, which is divided with bowl-shaped, filled container lower parts 71 is provided. The size of the container bases corresponds approximately to the size of a Field on the polygon drum.

Der Vorschub des Behälterbandes erfolgt durch einen Mitnehmer 64, der auf einer festen Führung 63 mit einem Hub c gleitet. The conveyor belt is fed by a driver 64, which slides on a fixed guide 63 with a stroke c.

Bei jeder Schaltung erfaßt der Mitnehmer 64 einen gefüllten Behälterunterteil 71 und fördert diesen Behälterunterteil unter die Trommel, wobei der Behälterunterteil dann so justiert wird, daß er genau unter der Mittelinie C stehen bleibt. With each switching, the driver 64 detects a filled container base 71 and conveys this container base under the drum, the container base is then adjusted so that it stops exactly below the center line C.

Wenn Behälterteil und Deckel genau übereinanderliegen, so erfolgt das Zudeckeln des Behälterunterteils beispielsweise durch einen in Richtung der Mittellinie C wirkenden Stempel, der hier im einzelnen nicht dargestellt ist, da er genauso arbeitet, wie der Stempel 31 in den F i g. 1 und 3. Selbstverständlich kann das Zudeckeln auch in anderer Weise erfolgen, also z. B. dadurch, daß der Deckel zunächst nur aus der Halterung herausgedrückt und lose auf den Behälterunterteil aufgelegt sowie anschließend mittels einer Walze od. dgl. festgedrückt wird. If the container part and the lid are exactly on top of each other, it is done the lid of the container base, for example, by one in the direction of Center line C acting punch, which is not shown here in detail, there it works in the same way as the stamp 31 in FIGS. 1 and 3. Of course the capping can also be done in another way, so z. B. in that the lid initially just pushed out of the holder and loosely on the lower part of the container is placed and then by means of a roller or the like. Is pressed.

Bei der nächsten Schaltung der Trommel wandert der verschlossene Behälterunterteil in der Zeichnung nacht rechts weiter, während ein neuer Behälterunterteil durch den Mitnehmer 64 herangeholt wird. The next time the drum is switched, the locked one moves Lower part of the container in the drawing continues to the right, while a new lower part of the container is fetched by the driver 64.

Claims

Claims: 1. Method for closing container bases by hold-up or push-in lids made of plastic, with the lids corresponding to the recordings fed to a drum provided with placement devices and by means of the latter on the syn- chronologically supplied container lower parts are applied, characterized in that that the drum is a known per se band of preformed and contiguous Lids or a non-deformed film strip supplied and after the introduction of the Cover in the drum receptacles or after forming the cover from the film strip in these recordings the lids are separated from their association.

2. The method according to claim 1, characterized in that the drum a tape provided with print fields and associated marks is fed in, the foremost print field aligned with the drum receptacle from the The tape is separated and then formed into a lid on the drum.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, with a rotating drum, on the jacket of which there are evenly spaced recordings are provided for the supplied lid and what facilities to synchronize with the lid supply taking place supply of the container lower parts and devices are assigned for pressing the lid onto the container lower parts, characterized in that that radially to the drum (22, 50) acting tools (26) for separating the cover from the cover strip or from strip sections and possibly also embossing and printing tools (25) for shaping the lid are arranged in the receptacles (23) of the drum.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by driver (32) on the drum for those in a container belt, for which no further feed devices are provided, contained container bases.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized by per se known Zudeckelwerkzeuge on the drum in the form of plungers (31) that the lid Press out of their holders at the appropriate points onto the lower parts of the container.

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized by a Driver (61) on a slider (60) for moving belt sections individually, whose movement is synchronized with the drum movement.

Documents considered: French patent specification No. 1,169,093; U.S. Patent Nos. 1,409,211, 2,539,427, 2,757,496.