CS238607B2

CS238607B2 - Leak-proof covering for storage,transport,manipulation,and transloading greasy materials and method of its production and equipment to perform this method

Info

Publication number: CS238607B2
Application number: CS806575A
Authority: CS
Inventors: Sanford Redmond
Original assignee: Sanford Redmond
Priority date: 1979-09-28
Filing date: 1980-09-29
Publication date: 1985-12-16
Also published as: ES8200841A1; GB2058708B; IE801894L; IL61128A0; PT71830B; IE50119B1; LU82805A1; NZ195033A; DK408480A; GB2133373B; AU535482B2; CA1156981A; AR224421A1; GB2058708A; MX151494A; ES495402A0; ES253194U; FI802867A7; PT71830A; DE3036435A1

Abstract

A method for making sealed packages for spreadable products 6 includes feeding a thin flexible sheet material 36 cutting such flexible material into predetermined lengths, and shaping each cut length of flexible material, e.g. on a vacuum drum 56 into a predetermined three- dimensional form. The three- dimensional form is transported to a position over a stiff base 112 with the spreadable product thereon where the formed flexible sheet is cohesively joined along its outwardly extended edges to the base member to enclose the spreadable product positioned thereon. The longitudinally extending edges of the flexible sheet and base member may be further pressed into cohesive engagement by a roller assembly 91 which contains resiliently mounted blades which further compresses the leading and trailing edges into cohesive engagement. Preferably a final tamper 132 then tamps the pleats shut. The spreadable product being packaged may also be shaped and sized by the tamper. <IMAGE>

Description

Vynález se týká těsného obalu pro skladování, přepravu, manipulaci a předkládání mazlavých materiálů, způsobu jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu. Vynález se týká zejména těsných obalů pro skladování, přepravu a manipulaci mazlavých materiálů, které jsou po odstranění třírozměrného poklopu přístupné na přibližně ploché základně tohoto obalu. Vynález se dále týká způsobu a zařízení pro výrobu takových těsných obalů.The present invention relates to a sealed package for storing, transporting, handling and presenting sticky materials, to a method for manufacturing the same, and to an apparatus for carrying out the method. In particular, the invention relates to tight containers for storing, transporting and handling sticky materials which, after removal of the three-dimensional hatch, are accessible on an approximately flat base of the container. The invention further relates to a method and apparatus for producing such tight packages.

Těsný obal podle vynálezu je vhodný zejména pro skladování, přepravu, manipulaci a bezprostřední použití potravin, jako jsou máslo, jedlý tuk, tuk z podzemnice olejné, rosol a jiné mazlavé potraviny, které se balí v dávkách o určité váze. Vynález se dále týká způsobu a zařízení pro výrobu takových těsných obalů obsahujících tyto potraviny.The sealing package according to the invention is particularly suitable for the storage, transport, handling and immediate use of foods such as butter, edible fat, groundnut oil, jelly and other greasy foods which are packaged in portions of a certain weight. The invention further relates to a method and apparatus for the production of such tight containers containing such foodstuffs.

Mazlavé materiály, například máslo a jedlý tuk, se balí a prodávají v řadě různých stolních balení pro jednu osobu. V jednom druhu obalu je předem vytvarovaná dávka másla nebo jedlého tuku umístěna na podložce, která je překryta papírem, který je přilepen k dávce. Hrudka tvořící dávku je tedy kryta na horní a spodní straně, nikoliv však na boční straně. Mazlavý materiál může být z podložky po odstranění krytu podle potřeby snadno sejmut pomocí nože nebo lopatky. Tyto -obaly se používají ve velkém rozsahu. Mazlavý materiál však v obalu není zcela uzavřen a obal není těsný.Sticky materials such as butter and edible fat are packaged and sold in a range of different table packs for one person. In one type of container, a preformed batch of butter or edible fat is placed on a backing which is covered with paper that is glued to the batch. Thus, the lump forming the dose is covered on the top and bottom, but not on the side. The greasy material can be easily removed from the washer by removing the cover as required using a knife or blade. These containers are used extensively. However, the greasy material is not completely enclosed in the package and the package is not tight.

V jiném běžně používaném obalu je hrudka zcela zabalena ve fólii. Tento obal musí být spotřebitelem před použitím rozbalen, což je nevyhnutelně spojeno s přenesením určitého množství tohoto materiálu na prsty spotřebitele, což je pro spotřebitele nepříjemné a mrzuté. Obalový materiál je zcela ohebný, takže otevřený obal je obvykle třeba položit na rovnou podložku, například na stůl, a mazlavý materiál z papíru seškrábat. Ohebný obal tedy netvoří podložku, ze které lze sejmout potřebné množství materiálu. Uvedený obal kromě toho vyžaduje přibližně 70 cm² fólie. Toto množství fólie je jednak drahé, jednak vzniká problém s odstraněním obalu po rozbalení hrudky. Odstraněný obal je nevzhledný a jeho odstranění se stolu představuje další nepříjemnost při jídle. Mimoto, pokud potravina, například máslo nebo jedlý tuk změkne, což se často stává, stane se obal nepoužitelným. Neotevřený obal obsahující změklou potravinu se může zdeformovat a nemůže již být znovu zmrazen pro nové použití.In another commonly used package, the lump is completely wrapped in foil. This packaging must be unpacked by the consumer before use, which is inevitably associated with the transfer of a certain amount of this material to the consumer's fingers, which is unpleasant and annoying for the consumer. The wrapping material is completely flexible, so that an open wrapping is usually to be placed on a flat surface, for example on a table, and scraped off the greasy paper material. Thus, the flexible wrapper does not form a backing from which the necessary amount of material can be removed. In addition, the package requires approximately 70 cm ^{2 of} foil. On the one hand, this amount of film is expensive and, on the other hand, there is a problem of removing the package after unpacking the lump. The removed packaging is unsightly and removing it from the table is another inconvenience while eating. In addition, if a food such as butter or edible fat softens, which often happens, the package becomes unusable. An unopened container containing a softened foodstuff may deform and cannot be frozen again for reuse.

Jiné používané obaly pro individuální balení másla nebo jedlého tuku jsou vytvořeny nádobkami nebo miskami vyrobenými z vakuově tvarované umělé hmoty, které jsou překryty plochým krytem z fólie, umělé hmoty nebo jiného materiálu. Máslo nebo jedlý tuk jsou v misce uloženy těsně. Před použitím másla nebo jedlého tuku mísu spotřebitel nejdříve odtrhnout kryt z misky. Po otevření misky musí být máslo· nebo jedlý tuk vybráno nebo vyškrábáno z misky pomocí nože a podobně, což je nesnadné. Mimoto je obtížné vyjmou máslo z rohů misky, takže tyto zbytky másla se obvykle vyhazují. Uvedený obal je mimoto drahý.Other containers used for the individual packaging of butter or edible fat are formed by containers or bowls made of vacuum-shaped plastic, which are covered by a flat cover of foil, plastic or other material. Butter or edible fat is stored tightly in the bowl. Before using butter or edible fat bowl, the consumer first tear off the cover from the bowl. After opening the bowl, the butter or the edible fat must be removed or scraped from the bowl using a knife or the like, which is difficult. In addition, it is difficult to remove the butter from the corners of the dish, so these butter residues are usually discarded. Moreover, the packaging is expensive.

Kromě uvedených individuálních obalů pro máslo a jedlý tuk a zařízení pro výrobu těchto obalů existují různé typy balicích strojů pro balení materiálu do jedné fólie nebo mezi více fólií z materiálu, jako papírová lepenka, vlnitá papírová lepenka, vrstvená umělá hmota a podobně. Tyto materiály se tvarují vakuem, tlakem vzduchu, razníkem, lisováním a jinými známými prostředky.In addition to the individual wrappers for butter and edible fat and apparatus for making such wrappers, there are various types of packaging machines for wrapping material into a single sheet or between multiple sheets of material such as paperboard, corrugated paperboard, laminated plastic and the like. These materials are formed by vacuum, air pressure, punch, pressing and other known means.

U některých druhů známých zařízení pro balení pevných nebo nestlačitelných materiálů je obal vyroben ze dvou fólií válcovaného materiálu, vlnité papírové lepenky a podobně. Válcované materiály jsou, zařízením vedeny různými ústrojími, například dopravníky, svorkami, válci a podobně. Balený materiál se umístí mezi válcované materiály, které se pak ohnou a vytvarují kolem tohoto materiálu. Vlastní materiál tedy při tom plní funkci trnu. Vytvarované válcované materiály se navzájem spojují různými druhy lepidel nebo mechanicky, například nýtky nebo sponkami. Balený předmět je obvykle nejen tuhý, to jest nestlačitelný, ale má obvykle i velké rozměry. Obal se kromě toho nepoužívá jako podnos pro · balený materiál a tyto· druhy obalu se nemohou tvarovat na měkkých mazlavých materiálech, jako jsou máslo a jedlý tuk.In some types of known devices for packaging solid or incompressible materials, the package is made of two sheets of rolled material, corrugated paperboard and the like. The rolled materials are passed through the device through various devices, for example conveyors, clamps, rollers and the like. The wrapped material is placed between the rolled materials, which are then bent and shaped around the material. The material itself thus fulfills the function of a mandrel. The formed rolled materials are joined to each other by various types of adhesives or mechanically, for example by rivets or staples. The packaged article is usually not only rigid, i.e. incompressible, but is usually large in size. In addition, the packaging is not used as a tray for the wrapped material and these types of packaging cannot be formed on soft, greasy materials such as butter and edible fat.

Mazlavé potraviny, jako jsou máslo, jedlý tuk, tuk z podzemnice olejně, rosol a podobně, je třeba balit do obalů, ve kterých jsou tyto materiály zcela uzavřeny, avšak mohou být snadno vyjmuty a použity. Uvedený obal musí být z levných materiálů a jeho výroba a balení potravin musí být rychlé a nenákladné. Uvedený obal má kromě toho po otevření tvořit podnos pro potravinu, ve kterého může být sejmuto potřebné množství materiálu, například pro mazání chleba, žemlí, topinek, sucharů a podobně.Sticky foods such as butter, edible fat, peanut oil, jelly and the like should be packaged in containers in which these materials are completely enclosed but can be easily removed and used. The packaging must be of inexpensive materials and its production and packaging of food must be quick and inexpensive. In addition, the package is intended to form, after opening, a food tray in which the necessary amount of material can be removed, for example, to lubricate bread, buns, toasts, rusks and the like.

Uvedené nedostatky známých obalů jsou odstraněny těsným obalem pro skladování, přepravu, manipulaci a předkládání mazlavých materiálů, který sestává z ploché poměrně tuhé základny, na jejíž horní straně je oddělitelně přilepen mazlavý materiál, kolem kterého na poměrně tuhé základně zůstávají okraje, přičemž mazlavý materiál je překryt ohebným poklopem, jehož podstata spočívá podle vynálezu v tom, že ohebný poklop sestává ze střední části odlehlé od základny a dolů vystupujících bočních stěn, na které navazují okrajové části obklopující střední část, přičemž na okrajových čás tech uvedeného poklopu je naneseno lepidlo pro přilepení okrajových částí k okrajům základny a ohebný poklop je opatřen odtrhávacími jazýčky pro odtržení tohoto ohebného poklopu od základny a mazlavého materiálu.Said shortcomings of the known packaging are overcome by a tight packaging for storage, transport, handling and presentation of the greasy materials, which consists of a flat relatively rigid base on which a greasy material is detachably adhered on top, around which edges remain on the relatively stiff base, The flexible hatch according to the invention is characterized in that the flexible hatch consists of a central part remote from the base and downwardly extending side walls adjoined by the peripheral portions surrounding the central part, wherein an edge adhesive is applied to the edge portions of said hatch. and the flexible hatch is provided with tear tabs for detaching the flexible hatch from the base and the greasy material.

Ohebný poklop je s výhodou opatřen řadou záhybů vystupujících směrem k obvodu základny.The flexible hatch is preferably provided with a plurality of folds extending towards the periphery of the base.

Základna je přitom opatřena povlakem lepidla, případně ohebný poklop je z poměrně tenkého materiálu opatřeného povlakem lepidla.In this case, the base is coated with an adhesive, or the flexible cover is made of a relatively thin material coated with an adhesive.

Výhodné je provedení, ve kterém odtrhávací jazýčky přesahují základnu a střední část ohebného poklopu je přibližně pravoúhlá.An embodiment is preferred in which the tear tabs extend beyond the base and the central portion of the flexible hatch is approximately rectangular.

Záhyby s výhodou probíhají přibližně rovnoběžně s nejméně dvěma hranami základny a konce záhybů jsou utěsněny.Preferably, the folds extend approximately parallel to at least two edges of the base and the ends of the folds are sealed.

Je · výhodné, jestliže záhyby tvoří řadu odtrhávacích jazýčků, a jsou vytvořeny poblíž rohů základny, která je s výhodou z papírové lepenky, přičemž ohebný poklop je z papíru.It is preferred that the pleats form a plurality of tear tabs and are formed near the corners of the base, which is preferably of paperboard, wherein the flexible hatch is of paper.

Výhodné je rovněž provedení, ve kterém jsou základna a ohebný poklop opatřeny povlaky lepidla, které mohou být přerušované nebo být naneseny v lepicích bodech.Also preferred is an embodiment in which the base and the flexible hatch are provided with adhesive coatings which may be intermittent or applied at the adhesive points.

Tyto- lepicí body jsou vytvořeny na površích základny a ohebného poklopu, nebo pouze na ohebném poklopu nebo základně.These adhesive points are formed on the surfaces of the base and the flexible cover, or only on the flexible cover or base.

Nedostatky známých způsobů výroby těsného obalu pro · hrudky mazlavého materiálu umístěné na střední části pomorně tuhé ploché základny opatřené lepivým povlakem odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se odřízne požadovaná délka poměrně tenké ohebné krycí fólie, ze které se vytvaruje třírozměrný ohebný poklop, který se nasadí na základnu a jeho okrajové části se slepí s touto základnou, přičemž na ohebném poklopu se - vytvářejí odtrhávací jazýčky, které přesahují základnu a slouží pro odtržení ohebného poklopu od základny a mazlavého materiálu.The drawbacks of the known methods for producing a tight package for lumps of greasy material placed on the central part of a relatively rigid flat base provided with an adhesive coating are eliminated by the method of the invention, which consists in cutting the required length of a relatively thin flexible covering film from which a three-dimensional flexible a hatch which is mounted on the base and its edge portions glued to the base, whereby tear tabs are formed on the flexible hatch that extend beyond the base and serve to tear the flexible hatch from the base and the greasy material.

Nedostatky známých zařízení pro provádění uvedeného způsobu -odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z ovládacího válce pro přísun krycí fólie k noži, na který navazuje podtlakový buben pro přísun odříznutých kusů krycí fólie pod tvarovací razník pro tvarování ohebného poklopu, přičemž pod podtlakovým bubnem je uspořádán dopravník pro přísun základen s hrudkami mazlavého materiálu do zákrytu s vytvarovaným ohebným poklopem.The disadvantages of the known apparatuses for carrying out the method are remedied by the apparatus according to the invention, which consists of an actuating roll for feeding the cover foil to the knife, followed by a vacuum drum for feeding the cut pieces of cover foil under the forming punch. wherein a conveyor is provided beneath the vacuum drum for feeding the bases with lumps of greasy material into alignment with the shaped flexible hatch.

Je výhodné, jestliže v podtlakovém bubnu je vytvořeno nejméně jedno tvarovací ústrojíZa podtlakovým bubnem jsou s výhodou uspořádány hnané přítlačné válce dosedající na podélné okraje ohebného poklopu a základny, přičemž tyto hnané přítlačné válce jsou opatřeny příčnými přítlačnými des kami pro stlačení příčných okrajů ohebného poklopu a základny.Advantageously, at least one molding device is provided in the vacuum drum. Preferably, driven pressure rollers abutting the longitudinal edges of the flexible hatch and base are provided with the vacuum drum, the driven pressure rollers having transverse pressure plates to compress the transverse edges of the flexible hatch and base. .

Za hnanými přítlačnými válci je s výhodou zařazen druhý razník pro uzavření konců záhybů, který je opatřen hlavou pro kalibrování a tvarování uzavřených těsných obalů.Advantageously, a second punch end closure is provided downstream of the driven pressure rollers and is provided with a head for calibrating and shaping the sealed closed containers.

V uvedené hlavě je s výhodou vytvořeno vybrání dosedající na střední část a boční stěny ohebného poklopu.Advantageously, a recess abutting the central portion and the side walls of the flexible hatch is formed in said head.

Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá v konstrukci těsného obalu pro mazlavé materiály, který je z levného materiálu a může být s nízkými náklady vyráběn ve velkých množstvích. Obal se snadno otevírá a umožňuje snadné a úplné využití zabaleného mazlavého materiálu, a to i v případě, že tento materiál je měkký.A new and higher effect of the invention consists in the construction of a sealed package for lubricant materials, which is made of inexpensive material and can be produced in large quantities at low cost. The packaging is easy to open and allows the wrapped, sticky material to be used easily and completely, even if the material is soft.

Další výhoda vynálezu spočívá v konstrukci obalu pro mazlavé materiály, ve kterém je materiál uložen na ploché a poměrně tuhé základně a je zcela překryt tenkým ohebným poklopem, který je se základnou spojen takovým způsobem, aby mohl být ze základny odstraněn a zabalený materiál se obnažil.A further advantage of the invention resides in the construction of a wrapper for sticky materials in which the material is deposited on a flat and relatively rigid base and is completely covered by a thin flexible hatch which is connected to the base in such a way that it can be removed from the base and the wrapped material exposed.

Jiná další výhoda vynálezu spočívá v konstrukci těsného obalu, který umožňuje skladování, přepravu a manipulaci mazlavých materiálů, přičemž mazlavý materiál je uložen přibližně na střední části poměrně tuhá základny a je překryt poměrně ohebným poklopem, který je nejméně na obvodu základny s touto základnou slepen a opatřen odtrhovacím jazýčkem vyčnívajícím přes základnu, takže ohebný poklop může být od základny a zabaleného materiálu odtržen a zabelený materiál obnažen.Another further advantage of the invention resides in the construction of a sealed package which allows storage, transport and handling of the sticky materials, wherein the sticky material is deposited approximately on the middle portion of the relatively rigid base and is covered by a relatively flexible hatch which is glued at least provided with a tear tab extending over the base so that the flexible hatch can be peeled from the base and the wrapped material and the bleached material exposed.

Další výhoda vynálezu spočívá v tom, že mazlavý materiál je překryt a uzavřen ve tvarované fólii, rovněž s lepivou vrstvou, kterou je tato fólie kolem zabaleného materiálu přilepena к základně, takže tvoří třírozměrný ohebný poklop, který může být od základny a zabaleného materiálu odtržen, takže mazlavý materiál se na základně obnaží a může být snadno sejmut. Výhoda Zařízení podle vynálezu pro výrobu těsných obalů spočívá v tom, že sestává z ústrojí pro řezání poměrně tenké, ohebné krycí fólie, která nemusí být nutně průtažná, na kusy požadované délky, přičemž při prostorovém tvarování této fólie na fólii vznikne lem a záhyby.A further advantage of the invention is that the greasy material is covered and sealed in the molded film, also with an adhesive layer which adheres the film around the wrapped material to the base so that it forms a three-dimensional flexible hatch that can be peeled off from the base and wrapped material. so that the sticky material is exposed at the base and can be easily removed. An advantage of the present invention is that it consists of a device for cutting a relatively thin, flexible covering film, which does not necessarily have to be stretched, to pieces of the desired length, which results in a hem and folds when the film is spatially formed on the film.

Vynález je dále objasněn na příkladech provedení, které jsou popsány pomocí připojených výkresů, které znázorňují: obr. 1 perspektivní pohled na krycí fólii používanou pro těsný obal podle vynálezu, obr. 2 rozložený perspektivní pohled na části těsného obalu před jeho sestavením, je zde patrná vytvarovaná fólie a balený materiál uložený na poměrně tuhé základně, obr. 3 perspektivní pohled na uzavřený těsný obal, obr. 4 perspektivní pohled na těsný obal, ze kterého je patrné odtrhávání ohebného poklopu od základny a zabaleného materiálu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of parts of the sealed package prior to assembly; FIG. 2 is an exploded perspective view of portions of the sealed package prior to assembly; FIG. 3 is a perspective view of a sealed, sealed package; FIG. 4 is a perspective view of a sealed package showing a tear of the flexible hatch from the base and the wrapped material.

obr. 4A perspektivní pohled na upravené provedení těsného obalu z obr. 4, obr. 5 půdorysný pohled na těsný obal z obr. 3, obr. 6 pohled na těsný obal z obr. 3 a 5 zespodu, obr. 7 perspektivní pohled na zařízení podle vynálezu, obr. 8 boční pohled na zařízení z obr. 7, obr. 8A boční pohled na upravené převedení zařízení z obr. 7 a 8, obr. 8B boční pohled na část zařízení z obr. 8A v odlišné poloze, obr. 8C pohled na zařízení z obr. 8A zezadu, Obr. 9 rozložený perspektivní pohled na podtlakový buben z obr. 7 a 8, obr. 10 řez v rovině 10—10 z obr. 8, obr. 11 řez v rovině 11—11 z obr. 10, obr. 11A řez upravenou částí zařízení z obr. 11, obr. 11B řez provedením z obr. 11A, avšak v odlišné poloze, obr. 12 rozložený pohled na část dopravníku pro balené dávky, obr. 13 boční pohled na tvarovací ústrojí, obr. 14 boční pohled na zařízení z obr. 13, při pohledu zleva na obr. 13, obr. 15 pozměněné provedení zařízení z obr. 13 a obr. 16 řez v rovině 16—16 z obr. 15.Figure 4A is a perspective view of a modified embodiment of the sealed container of Figure 4; Figure 5 is a plan view of the sealed container of Figure 3; Figure 6 is a bottom view of the sealed container of Figures 3 and 5; Figure 8A is a side view of a modified embodiment of the device of Figures 7 and 8; Figure 8B is a side view of a portion of the device of Figure 8A in a different position; FIG. 8A is a rear view of the device of FIG. Fig. 9 is an exploded perspective view of the vacuum drum of Figs. 7 and 8; Fig. 10 is a cross-sectional view taken along line 10--10 of Fig. 8; Fig. 11, Fig. 11B is a cross-sectional view of the embodiment of Fig. 11A, but in a different position, Fig. 12 is an exploded view of a portion of a packaged batch conveyor; Fig. 13 a side view of the forming device; 13, viewed from the left in FIG. 13, FIG. 15 shows a modified embodiment of the device of FIG. 13 and FIG. 16, a sectional view taken along line 16-16 of FIG. 15.

Těsný obal znázorněný na obr. 1 až 6 sestává z ploché, poměrně tuhé základny 2, která má pravoúhlý tvar, ačkoliv vynález se na tento pravoúhlý tvar nijak neomezuje. Základna 2 je s výhodou vyrobena z papírové lepenky a podobně, která je opatřena povlakem z materiálu odolného proti tuku a je silná přibližně 0,25 mm. Základna 2 je na své horní straně opatřena povlakem lepivého materiálu, který je lepivý sám o sobě a přilnavý к základně 2 v průběhu nanášení, jinak však nelepivý. Použití lepivého povlaku má výhodu spočívající v tom, že dva takto potažené materiály mohou být navzájem při použití malého tlaku slepeny velmi vysokou rychlostí a bez použití zvýšené teploty. Výhoda vyloučení použití tepla a teplem aktivovaných lepidel spočívá nejen v tom, že teplo musí projít materiálem, na kterém je povlak nanesen, ale také v tom, že povlak se musí pak chladit. Výrobní rychlost těsných obalů podle vynálezu na jedné lince se blíží 1500 jednotek za minutu, takže utěsňování pomocí tepla nelze při výrobě těsných obalů prakticky použít.The sealing package shown in Figures 1 to 6 consists of a flat, relatively rigid base 2 having a rectangular shape, although the invention is not limited to this rectangular shape. The base 2 is preferably made of paperboard or the like, which is coated with a fat-resistant material and is approximately 0.25 mm thick. The base 2 is provided on its upper side with a coating of adhesive material which is self-adhesive and adheres to the base 2 during application, but otherwise non-adhesive. The use of an adhesive coating has the advantage that the two thus coated materials can be glued to each other at low pressure at very high speed and without the use of elevated temperature. The advantage of avoiding the use of heat and heat activated adhesives is not only that the heat must pass through the material to which the coating is applied, but also that the coating must then be cooled. The production speed of the sealed containers according to the invention on a single line approaches 1500 units per minute, so that heat sealing cannot be practically used in the manufacture of the sealed containers.

Přibližně na. střední části základny 2 je uložena hrudka mazlavého materiálu 6, například jedlého tuku, másla, tuku z podzemni.ce olejně, rosolu a podobně. Vynález se však neomezuje pouze na mazlavé potraviny, neboť těsný obal podle vynálezu lze použít pro balení barev pro malíře, mastí, krémů, tmelů a jiných materiálů, které se obvykle nanášejí nožem, špachtlí nebo jiným podobným nástrojem.Approximately at. in the middle part of the base 2 there is a lump of greasy material 6, for example edible fat, butter, peanut oil, jelly and the like. However, the invention is not limited to sticky foodstuffs, since the sealed container of the present invention can be used to package paints for painters, ointments, creams, mastics and other materials that are usually applied with a knife, spatula or other similar tool.

Mazlavý materiál 6 při běžné teplotě přilne na základnu 2 a zůstane na této základně přilepen ^nezávisle na poloze základny 2, dokud není sejmut pomocí nože nebo špachtle.The greasy material 6 adheres to the base 2 at normal temperature and remains adhered to the base 2 independently of the position of the base 2 until it is removed with a knife or spatula.

Hrudka mazlavého materiálu 6 je na základně 2 uložena tak, že kolem této hrudky zůstávají na obvodu 10 základny 2 okraje 8.A lump of sticky material 6 is mounted on the base 2 so that around the lump 10 edges 8 remain on the periphery 10 of the base 2.

Těsný obal podle vynálezu dále sestává z ohebného poklopu 12, který je vyroben z poměrně tenké, ohebné a neprůtažné fólie. Ohebný poklop 12 může být vyroben například z pergamenového papíru o síle přibližně 0,05 mm. Ohebný poklop 12 musí být možno tvarovat do formy znázorněné na obr. 2. Ohebný poklop 12 má přibližně hranolovitý tvar a jeho rozměry jsou voleny tak, že vznikají otevírací jazýčky, které budou popsány později. Rověž ohebný poklop 12 je na své spodní straně přivrácené k základně 2 opatřen lepidlem 4, které je naneseno také na základně 2. Lepidlo 4 musí při nanášení přilnout na ohebný poklop 12 a musí se spojovat s lepidlem 4 na základně 2, jinak však musí být nelepivé. Při odtrhávání ohebného poklopu 12 od základny 2 a zabalené hrudky mazlavého materiálu 6 se lepidlo 4 na základně 2 má oddělit od lepidla 4 na ohebném poklopu 12 bez rozlaminování nebo roztržení základny 2 nebo ohebného poklopu 12.The sealing package according to the invention further comprises a flexible cover 12 which is made of a relatively thin, flexible and non-stretchable film. The flexible cover 12 can be made, for example, of parchment paper of approximately 0.05 mm thickness. The flexible cover 12 must be able to be shaped in the form shown in FIG. 2. The flexible cover 12 has an approximately prismatic shape and its dimensions are chosen such that opening tongues are formed which will be described later. Also, the flexible hatch 12 is provided with an adhesive 4 on its underside facing the base 2, which is also applied to the base 2. The adhesive 4 must adhere to the flexible hatch 12 when applied and must bond to the adhesive 4 on the base 2, otherwise non-sticky. When tearing off the flexible cover 12 from the base 2 and the wrapped lumps of greasy material 6, the adhesive 4 on the base 2 is to be separated from the adhesive 4 on the flexible cover 12 without breaking or tearing the base 2 or the flexible cover 12.

Lepidlo 4 může být s výhodou naneseno pouze v rovnoměrně rozložených lepicích bodech 4a, což je nejlépe patrné z obr. 5. Lepicí body 4a mají průměr přibližně 0,5 mm a mezi jejich středy jsou s výhodou odstupy přibližně 0,8 mm. Místo· bodového nanášení lepidla 4 na ohebný poklop 12 se lepidlo 4 tímto způsobem může nanést také na základnu 2.Advantageously, the adhesive 4 can only be applied at evenly spaced adhesive points 4a, which is best seen in FIG. 5. The adhesive points 4a have a diameter of about 0.5 mm and are preferably approximately 0.8 mm apart between their centers. Instead of spotting the adhesive 4 on the flexible cover 12, the adhesive 4 can also be applied to the base 2 in this way.

Ohebný poklop 2 se tvaruje podle tvaru hrudky mazlavého materiálu 6, která se v těsném obalu přepravuje, skladuje a servíruje, takže těsný obal je vzhledný a kompaktní. Uvedené tvarování se, jak bude popsáno později, může provést před přiložením ohebného poklopu 12 nebo může být zčásti provedeno před konečným tvarováním ohebného· poklopu 12 při uzavírání těsného obalu. Z obr. 3 je patrné, že vytvarovaný ohebný poklop 12 sestává ze střední · části 14, která je přibližně rovinná a jejíž tvar a rozměry přibližně odpovídají hrudce baleného mazlavého materiálu 6. Ze střední části 14 ohebného poklopu 12 vystupují směrem od obvodových hran 16 této střední části 14 dolů boční stěny 18. Úhel bočních stěn 18 není kritický, boční stěny 18 mohou se střední částí 14 svírat například pravý úhel. Boční stěny 18 přecházejí do okrajových částí 20, které jsou přibližně rovnoběžné Se střední částí 14 a s hranami 22 základny 2. Do rámce vynálezu spadají jak provedení, ve kterých okrajové části 20 končí krátce před hranami 22 základny 2, tak i provedení, ve kterých okrajové části 20 tyto hrany 22 mírně přesahují. Okrajové části 20 ohebného poklopu 12 plošně přiléhají na okraje základny 2 — obr. 3 a 4. Protože na uvedených plochách je naneseno lepidlo 4, dojde ke slepení ohebného poklopu 12 a základny 2 kolem hrudky mazlavého materiálu 6.The flexible hatch 2 is shaped according to the shape of a lump of sticky material 6 which is transported, stored and served in a tight package, so that the tight package is attractive and compact. Said shaping may, as will be described later, be carried out before the flexible cover 12 is applied, or may be partially performed before the final shaping of the flexible cover 12 when closing the tight package. It can be seen from FIG. 3 that the shaped flexible cover 12 consists of a central portion 14, which is approximately planar and whose shape and dimensions approximately correspond to the clump of packed, greasy material 6. From the central portion 14 of the flexible cover 12 extend away The angle of the side walls 18 is not critical, the side walls 18 may, for example, form a right angle with the middle part 14. The side walls 18 merge into edge portions 20 that are approximately parallel to the central portion 14 and the edges 22 of the base 2. Both embodiments in which the edge portions 20 terminate shortly before the edges 22 of the base 2 and embodiments in which the edge portions The portions 20 slightly overlap these edges 22. The edge portions 20 of the flexible cover 12 abut on the edges of the base 2 - Figs. 3 and 4. Since the adhesive 4 is applied to the said surfaces, the flexible cover 12 and the base 2 are glued around a lump of greasy material 6.

Těsný obal podle vynálezu je dále opatřen chlopněmi nebo jazýčky vytvořenými na ohebném poklopu 12, které slouží pro odtrhávání ohebného poklopu 12 od základny 2 a hrudky mazlavvého materiálu 6, což se provede pevným uchopením kterékoliv z chlopní a odtržením ohebného poklopu 12 od základny 2 a hrudky uložené na této základně 2. Z obr. 5 a 6 je patrné, že uvedené chlopně jsou tvořeny řadou záhybů 24, jejichž odtrhávací jazýčky přesahují přes hrany 22 základny 2, takže je lze snadno uchopit a jejich pomocí odtrhnout ohebný poklop 12 od základny 2 a hrudky mazlavého materiálu 6.The seal according to the invention is further provided with flaps or tongues formed on the flexible cover 12, which serve to tear the flexible cover 12 away from the base 2 and a lump of greasy material 6, by firmly gripping any of the flaps and tearing the flexible cover 12 away from the base 2 and lumps. 5 and 6, the flaps are formed by a plurality of pleats 24 whose tear tabs extend over the edges 22 of the base 2 so that they can be easily gripped to tear the flexible hatch 12 away from the base 2 and lumps of sticky material 6.

Z výkresů je patrné, že ohebný poklop 12_kje opatřen čtyřmi záhyby 24, které začínají v rohu střední části 14 a končí v poměrně malé vzdálenosti od přilehlého rohu základny 2. Jedna strana 28 každého záhybu 24 je přibližně rovnoběžná s přilehlými hranami ohebného poklopu 12 a základny 2 a tvoří vlastně prodloužení boční stěny 18. Strana 28 záhybu 24 poněkud přesahuje hranu 22 základny 2, takže odtrhávací jazýček 26 lze snadno uchopit.From the drawings it is evident that _the flexible cover 12 is provided with four folds 24, which start at the corner of central portion 14 and terminates at a relatively short distance from the adjacent corner of the base 2. One side 28 of each pleat 24 is approximately parallel to the adjacent edges of the flexible cover 12 The base 28 of the fold 24 somewhat extends beyond the edge 22 of the base 2 so that the tear tab 26 can be easily gripped.

Záhyby 24 nemusí být bezpodmínečně vytvořeny v rozích. Do rozsahu vynálezu spadá provedení, ve kterém jsou záhyby 24 vytvořeny na stranách mezi rohy. Záhyby 24 vytvořené v rozích, jak je to znázorněno na výkresech, jsou však výhodnější. Konce 30 záhybů 24 jsou zploštělé — obr. 3, takže těsný obal je zcela uzavřen.The folds 24 need not necessarily be formed in the corners. It is within the scope of the invention that the pleats 24 are formed on the sides between the corners. However, the folds 24 formed in the corners, as shown in the drawings, are more preferred. The ends 30 of the pleats 24 are flattened - FIG. 3, so that the tight package is completely closed.

Při použití záhybů 24 vytvořených poblíž rohů základny 2 se dosahuje určitých výhod.The use of folds 24 formed near the corners of the base 2 provides certain advantages.

Při odtrhávání ohebného poklopu 12 od základny 2, které je znázorněno na obr. 4, je třeba odtrhávat ohebný poklop 12 tak, aby hrudka mazlavého materiálu 6 zůstala na základně 2. V případě mazlavých materiálů G, například jedlého tuku, másla, tuku z podzemnice olejně a podobně je zřejmé, že pokud hrudka zůstane na poměrně tuhé základně 2, může být pak s této základny 2 sejmuta podstatně snadněji než z jakékoliv miskovitého obalu, které se pro individuální balení dosud používají.When tearing off the flexible hatch 12 from the base 2 shown in FIG. 4, the flexible hatch 12 needs to be torn off so that the lump of the greasy material 6 remains at the base 2. In the case of the greasy materials G such as edible fat, butter, groundnut fat by oil and the like, it will be appreciated that if the lump remains on the relatively rigid base 2, it can then be removed more readily from that base 2 than from any of the cup-like packages that have been used for individual packaging to date.

Hrudka mazlavého materiálu 6, pokud má tvar kvádru, přilehá na základnu 2 poměrně velkou rovnou plochou. Odtrhávací jazýčky 25 jsou kromě toho umístěny a vytvořeny tak, že ohebný poklop 12 se při odtrhávání od základny 2 odtrhává směrem od jednoho rohu k úhlopříčně protilehlému rohu. Tímto způsobem se dosáhne toho, že ohebný poklop 12 se od hrudky mazlavého· materiálu 6 odtrhne tak, že na něm neulpí větší množství baleného materiálu. Protože styčná plocha hrudky mazlavého materiálu 6 se základnou 2 je větší než přímka, podél které je ohebný poklop 12 odtrháván od základny mazlavého materiálu 6, zůstane hrudka na svém místě na základně 2 nezávisle na orientaci základny 2 a může být pak zcela nebo zčásti odebrána nožem, lopatkou nebo jiným podobným nástrojem.A lump of gooey material 6, if it has a cuboid shape, adjoins the base 2 with a relatively large flat surface. In addition, the tear tabs 25 are positioned and formed such that the flexible hatch 12 breaks away from one corner to the diagonally opposite corner when tearing away from the base 2. In this way, it is achieved that the flexible cover 12 breaks away from the lump of the greasy material 6 so that it does not adhere to a large amount of the wrapped material. Since the contact surface of the lump of the sticky material 6 with the base 2 is larger than the line along which the flexible hatch 12 is torn from the base of the sticky material 6, the lump remains in place on the base 2 independently of the orientation of the base 2 and can then be wholly or partially removed , trowel, or other similar tool.

Dále bude popsán způsob a zařízení pro výrobu těsných obalů podle vynálezu. Zařízení znázorněné na obr. 7 až 14 sestává z rámu 32, na kterém je otočně uložen svitek 34, ze kterého se odvíjí poměrně tenká ohebná krycí fólie 36, například papír, ze kterého se tvarují ohebné poklopy 12. Na svitk 34 dosedá brzda 38, která zabraňuje samovolnému odvíjení krycí fólie 36 ze svitku 34.Next, a method and apparatus for making a tight container according to the invention will be described. The apparatus shown in FIGS. 7 to 14 consists of a frame 32 on which a coil 34 is rotatably mounted, from which a relatively thin flexible cover sheet 36, such as paper, is formed, from which flexible hatches 12 are formed. which prevents spontaneous unwinding of the cover film 36 from the roll 34.

Krycí fólie 36 je transportována dvojicí podávačích válců 46 — obr. 11, které jsou poháněny převodovým soukolím 42 a hlavním ozubeným kolem 43 — obr. 7. Toto převodové soukolí 42 současně pohání válec 44 — cbr. 7 a 11, který je opatřen nožem 46, kterým se po průchodu krycí fólie 36 podávačům válci 40 tato krycí fólie 36 řeže na požadovanou délku. Odříznuté kusy krycí fólie 36 jsou pak vedeními 48 — obr. 7 vedeny к podtlakovému bubnu 50.The cover foil 36 is transported by a pair of feed rollers 46 - Fig. 11, which are driven by the gear train 42 and the main gear wheel 43 - Fig. 7. This gear train 42 simultaneously drives the roller 44-cbr. 7 and 11, which is provided with a knife 46, by which the cover film 36 is cut to the desired length after passing the cover film 36 to the feed rollers 40. The cut pieces of the cover foil 36 are then guided to the vacuum drum 50 by the guides 48 - FIG.

Podtlakový buben 50 znázorněný na obr. 9 až 11 sestává z kruhového rozváděče 52 upevněného vhodným způsobem na rámu 32. Kruhový rozváděč 52 je prostřednictvím otvoru 54 a kruhové komory 53 propojen s neznázorněným zdrojem podtlaku, jehož účel bude popsán později. Kruhová komora 53 je prostřednictvím otvorů 55, 57 — obr. 9 a 11 propojena při obvodu tvarovacích ústrojí 58 s povrchem к mlhového rozváděče 52. Otvory znázorněné na obr. 11 mohou vést к ploškám na předním a zadním okraji tvarovacího ústrojí 58 v bubnu 56 nebo к válcovému povrchu bubnu 56, poblíž okrajů tvarovacích ústrojí 58, na obr. 11A. jsou vyznačeny otvory 55‘.The vacuum drum 50 shown in FIGS. 9 to 11 consists of a circular distributor 52 mounted in a suitable manner on the frame 32. The circular distributor 52 is connected via a bore 54 and a circular chamber 53 to a vacuum source (not shown), the purpose of which will be described later. The annular chamber 53 is connected through the openings 55, 57 - Figs. 9 and 11 at the periphery of the molding device 58 to the surface k of the mist distributor 52. The openings shown in Fig. 11 may extend to the flats at the front and rear edges of the molding device 58 in the drum 56; to the cylindrical surface of the drum 56, near the edges of the forming apparatus 58, in FIG. 11A. are marked with 55 otvory holes.

Na kruhovém rozváděči 52 je otočně nasunut buben 56, v jehož plášti je vytvořena řada rovnoměrně rozmístěných tvarovacích ústrojí 58. Ve znázorněném příkladu provedení je v bubnu 56 vytvořeno šest tvarovacích ústrojí 58, počet tvarovacích ústrojí 58 se však v závislosti na rozměrech bubnu a jeho rychlosti může volit i vetší nebo menší. Na vnitřním povrchu bubnu 56 je uspořádáno prstencové těsnění 60, které se otáčí spolu s bubnem 56, ke kterému je připevněno svorníky 64. Na kruhovém rozváděči 52 je připevněno další prstencové těsnění 63. Prstencové! těsnění 60, 63 tvoří podtlakové těsnění mezi nehybným kruhovým rozváděčem 52 a otočným bubnem 56, účel tohoto těsnění bude popsán později. S vnějším obvoclom bubnu 56 je spojeno hlavní ozubené kolo 43, které je s tímto bubnem 56 a ozubeným kolem 66 spojeno svorníky 68 — obr. 9 a 10. Ozubené kolo 66 je poháněno pastorkem 70, který je nasazen na hnacím hřídeli 72. Na vnitřní povrch bubnu 56 je listovou pružinou 75 přitlačována těsnicí botka 73, která tvoří vakuové těsnění, jehož účel bude popsán později.A rotary slide 56 is rotatably mounted on a circular distributor 52 and a plurality of uniformly spaced molding devices 58 are formed in the housing. In the illustrated embodiment, six molding devices 58 are formed in the drum 56, but the number of molding devices 58 varies depending on the drum dimensions and speed can choose larger or smaller. An annular seal 60 is provided on the inner surface of the drum 56, which rotates together with the drum 56 to which the bolts 64 are attached. the gaskets 60, 63 form a vacuum seal between the stationary circular distributor 52 and the rotary drum 56, the purpose of which will be described later. To the outer circumference of the drum 56 is connected the main gear 43, which is connected to the drum 56 and the gear 66 by bolts 68 - Figs. 9 and 10. The gear 66 is driven by a pinion 70 which is mounted on the drive shaft 72. the surface of the drum 56 is pressed by the leaf spring 75 to the sealing shoe 73, which forms a vacuum seal, the purpose of which will be described later.

Na obr. 8 je znázorněn tvarovací razník 74 upevněný na tyči, která je čepem 80 spojena s hnacím, kotoučem 76 a prochází vedením 82, které je otočně připevněno na vodicím kotouči 78. Kotouče 76, 78 jsou poháněny běžným neznázorněným převodovým soukolím, které je poháněno hlavním ozubeným kolem 43. Otáčení kotoučů 76, 78 má za ná sledek přibližně svislý pohyb tvarovacího razníku 74, který je opatřen pracovním čelem 85, které je připojeno svorníky 88 a předepnuto pružinou 90. Toto pracovní čelo 86, kt-;ré je s výhodou vyrobeno z materiálu s nízkým třecím nebo se samomaznými vlastnostmi, například nylonu, je opatřeno dolů vystupující hlavicí 92 a bočně vystupující přírubou 96.FIG. 8 illustrates a forming punch 74 mounted on a rod which is coupled to a drive disk 76 by a pin 80 and extends through a guide 82 that is rotatably mounted on a guide disk 78. The disks 76, 78 are driven by a conventional transmission (not shown). rotation of the disks 76, 78 results in an approximately vertical movement of the forming punch 74, which is provided with a working face 85, which is connected by bolts 88 and biased by a spring 90. This working face 86, which is s preferably made of a material with low friction or self-lubricating properties, such as nylon, is provided with a downwardly extending head 92 and a laterally extending flange 96.

Každé z tvarovacích ústrojí 50 na bubnu 56 sestává z ploché střední části 98 — obr. 9 š’kmé přední stěny 190 a zadní stěny 1'02 — obr. 11 a šikmých bočních stěn 104 — obr. 10. V plášti bubnu 56 jsou mezi konci šikmých bočních stěn 104 a šikmé přední stěny 100 a zadní stěny 102 vytvořena vybrání 106 patrná z obr. 9.Each of the shaping devices 50 on the drum 56 consists of a flat central portion 98 - FIG. 9 of the inclined front wall 190 and the rear wall 101 - FIG. 11 and of the inclined side walls 104 - FIG. at the end of the inclined side walls 104 and the inclined front wall 100 and rear wall 102 formed recesses 106 seen in FIG. 9.

Na rámu 32 je připevněn kryt 79 — obr. 8A, 8B, ve kterém jsou otočně uloženy válse 77, 77b, jejichž polohu ve svislém směru lze nastavit pomocí šroubu 81 s vroubkovanou hlavou a aretačních šroubů 83. Na válcích 77, 77b jsou pomocí kolíků připevněny přítlačné desky 85, 87, 39, 91, které jsou pružinami uspořádány ve válcích 77, 77b mezi vnitrními konci přítlačných desek 85, 87, 89, 91 odVačwány od sebe směrem к obvodu válců 77, 77b. Válce 77, 77b jsou poháněny ozubeným kolem 93, které je prostřednievím ozubeného kola 95 synchronně poháněno převodovým soukolím 42. Na rámu 32 jsou na čepech 107 uložena výkyvná ramena 105, UTí‘, na kterých ie uložen hřídel 103 nesoucí přítlačné válce 101, 191*. Přítlačné válce 101, ЮГ spolu s válci 77, 77b dosedají na podélné hrany základny 2 a ohebného poklopu 12, což bude podrobně popsáno později. Výkyvná ramena 105, 105* a přítlačné válce 101, 101* jsou nastaveny tak, že přítlačné válce 101, 101* dosedají na podélné hrany základny 2 a ohebného poklopu 12 spolu s válci 77, 77b, nastavení se provádí stavěcími šrouby 107*. Na přední a zadní hrany základny 2 a ohebného poklopu 12 je prostřednictvím vačky 109 nastavené pomocí stavěcího šroubu 111 přitlačována nosná deska 112 a hrany přítlačných desek 85, 87, 89, 91.On the frame 32, a cover 79 is attached - Figs. 8A, 8B, in which the cylinders 77, 77b are rotatably mounted, the vertical position of which can be adjusted by means of a knurled screw 81 and locking screws 83. The pressure plates 85, 87, 39, 91, which are springs arranged in the cylinders 77, 77b between the inner ends of the pressure plates 85, 87, 89, 91, are separated from each other towards the periphery of the cylinders 77, 77b. The rollers 77, 77b are driven by a gear 93, which is synchronously driven by a gear gear 42 through a gear 95. On the frame 32, pivot arms 105, 11 '' are mounted on the pins 107 on which the shaft 103 supporting the pressure rollers 101, 191 'is mounted. . The pressure rollers 101, 82 together with the rollers 77, 77b abut the longitudinal edges of the base 2 and the flexible cover 12, which will be described in detail later. The swing arms 105, 105 * and the pressure rollers 101, 101 * are adjusted such that the pressure rollers 101, 101 * abut the longitudinal edges of the base 2 and the flexible hatch 12 together with the rollers 77, 77b, adjusted by adjusting screws 107 *. The support plate 112 and the edges of the pressure plates 85, 87, 89, 91 are pressed onto the front and rear edges of the base 2 and the flexible cover 12 by means of a cam 109 adjusted by the set screw 111.

Zařízení a těsný obal podle vynálezu je zvláště výhodný v souvislosti se zařízením, které je znázorněno a popsáno v US patentovém spisu č. 3 129 546, na jehož obsah jsou zde odkazy. V popsaném zařízení se jednotlivé dávky mazlavého materiálu, například másla nebo jedlého tuku, ukládají na poměrně tuhé základny, které isou zde znázorněny a jejichž popis je zde začleněn.The device and the seal according to the invention is particularly advantageous in connection with the device shown and described in U.S. Patent No. 3,129,546, the contents of which are incorporated herein by reference. In the apparatus described, the individual batches of the greasy material, for example butter or edible fat, are deposited on the relatively rigid bases shown and described herein.

V US patentovém spisu. 3 129 546 je podrobně popsáno tvarování a ukládání hrudky másla, jedlého tuku a podobně na základnu 2, která je uložena na dopravníku 110, který je onatřen nosnými deskami 112 pro uložení a přesun těchto základen 2. Každá nosná deska 112 je opatřena příchytkou 114, která zachycuje zadní konec základny 2, která je dopravníkem 110 přesouvána ve směru šipky, vyznačené na obr. 11.U.S. Pat. 3 129 546 describes in detail the formation and deposition of a lump of butter, edible fat, and the like on a base 2 which is supported on a conveyor 110 which is coated with support plates 112 to receive and move these bases 2. Each support plate 112 is provided with a clip 114, which engages the rear end of the base 2, which is moved by the conveyor 110 in the direction of the arrow shown in FIG. 11.

Tvarovací ústrojí a pohon dopravníku. 110 podle US patentového spisu č. 3 129 546 · a zařízení podle tohoto vynálezu jsou poháněny společným pohonem, například neznázorněným elektrickým motorem a jsou navzájem synchronizována tak, že nosné desky 112 a hrudky uložené na základnách 2 přecházejí při otáčení bubnu 56 ve směru šipky, vyznačené na obr. 11 do zákrytu s tvarovacími ústrojími 58 uspořádanými v tomto bubnuForming and conveyor drive. 110 according to U.S. Pat. No. 3,129,546, and the devices according to the invention are driven by a common drive, for example an electric motor (not shown) and synchronized with each other so that the carrier plates 112 and lumps deposited on the bases 2 11 in alignment with the shaping devices 58 disposed in the drum

56. Nosné desky 112 a hrudky mazlavého· materiálu 6 jsou dopravníkem 110 unášeny kolem bubnu 56.56. Support plates 112 and lumps of greasy material 6 are carried by conveyor 110 around drum 56.

Buben 56 se otáčí synchronně s pohybem dopravníku 110 a nosných desek 112 a ze svitku 34 je pomocí podávačích válců 40 přiváděna krycí fólie 36. Nůž 46 odřezává kusy krycí fólie 36 v požadované délce, které, jak bude popsáno, jsou tvarovány, přesouvány a přilepeny k základně 2 uložené na nosné desce 112, jakmile tvarovací ústrojí 58 nesoucí odříznutý a vytvarovaný kus krycí fólie 36 přejde do zákrytu se základnou 2.The drum 56 rotates synchronously with the movement of the conveyor 110 and the carrier plates 112 and a cover foil 36 is fed from the roll 34 by means of the feed rollers 40. A knife 46 cuts off the cover foil pieces 36 in the desired length, which will be shaped, moved and glued to the base 2 supported on the carrier plate 112 as soon as the forming device 58 carrying the cut and shaped piece of cover foil 36 aligns with the base 2.

Po odstřižení požadované délky krycí fólie 36 od předního konce této krycí fólie 36 je tento kus krycí fólie 3S vedeními 48 zaveden k otáčejícímu se bubnu 56. Otáčení bubnu 56 a přísun a řezání krycí fólie 36 jsou synchronizovány . tak, že vedení 48 přisunou přední, zadní a boční hrany odříznutého kusu krycí fólie 36 na otvory 55, 57. V důsledku podtlaku v kruhové komoře 53 a otvorech 55, 57 je odříznutý kus krycí · fólie 36 přisát nad plochou střední části 98 a šikmé stěny 100, 102, 104 příslušného· tvarovacího ústrojí 58. Při otáčení tvarovacího ústrojí 58 ve směru, šipky vyznačené na obr. 11 kolem vedení 48, je podávacími válci 40 přisunuta požadovaná délka krycí fólie 36, která se odřízne nožem 46 a uloží na otáčející se buben 56 v zákrytu s tvarovacím ústrojím 58.After cutting the desired length of the cover film 36 from the front end of the cover film 36, this piece of cover film 36 is guided by guides 48 to a rotating drum 56. The rotation of the drum 56 and the feed and cutting of the cover film 36 are synchronized. such that the guides 48 slide the front, rear and side edges of the cut piece of cover film 36 onto the apertures 55, 57. Due to the vacuum in the circular chamber 53 and the apertures 55, 57, the cut piece of cover film 36 is sucked over the flat When rotating the forming device 58 in the direction of the arrow shown in FIG. 11 around the guide 48, the feed rollers 40 receive the desired length of cover film 36, which is cut with a knife 46 and placed on a rotating the drum 56 aligns with the forming device 58.

Z obr. 11 je patrné, že odříznutý kus krycí fólie 36 rovně překrývá tvarovací ústrojí 58, ke kterému je přidržován přísavnými otvory 55, 57.It can be seen from FIG. 11 that the cut piece of cover foil 36 directly overlaps the forming device 58 to which it is held by suction openings 55, 57.

Při otáčení tvarovacích ústrojí 58 ve směru otáčení hodinových ručiček, který je vyznačen šipkou na obr. 11, pod tvarovacím razníkem 74, hnacím kotoučem 76 a vodicím kotoučem 78, které jsou poháněny synchronně s bubnem 56, dosedne na krycí fólii 36 pracovní čelo· 86 tvarovacího razníku 74. Směrem dolů vystupující hlavice 92 tvarovacího razníku 74 zatlačí střední část krycí fólie 36 do vybírání v tvarovacím ústrojí 58 k ploché střední části 98. Při přitlačení střední části krycí fólie 36 k ploché střední části 98 vybrání ve tvarovacím ústrojí 58 jsou zadní, přední a boční hrany tlačeny přírubou 96 dolů k přísuvným otvorům 55,When the forming apparatus 58 rotates in a clockwise direction, indicated by the arrow in FIG. 11, below the forming punch 74, the drive disk 76 and the guide disk 78, which are driven synchronously with the drum 56, the work foil 36 engages the front face 86 The downwardly extending head 92 of the shaping punch 74 pushes the central portion of the cover sheet 36 into the recesses in the forming apparatus 58 toward the flat central portion 98. When the central portion of the cover sheet 36 is pressed against the flat center portion 98 of the recesses in the forming apparatus 58, leading and side edges pushed down by flange 96 to infeed holes 55,

57. Mezi předními, zadními a postranními hranami se na krycí fólii 36 vytvoří záhyby, které zasahují do vybrání 106 mezi hranami. Tyto záhyby pak tvoří záhyby 24 na utěsněném obalu.57. Folds 36 are formed on the cover film 36 between the front, rear and side edges, which extend into recesses 106 between the edges. These folds then form folds 24 on the sealed package.

Tvarovací razník 74 je poháněn a synchro nizován tak, že se pohybuje směrem k a od tvarovacího ústrojí 58, které je k němu natočeno. Při otáčení bubnu 56 kolem tvarovacího razníku 74 zatlačí tento tvarovací rozník 74 krycí fólii 36 do zápustky v tvarovacím ústrojí 58 a opět se vysune. Otáčení bubnu 56 a přímočarý vratný pohyb tvarovacího razníku 74 jsou samozřejmě průběžné.The shaping punch 74 is driven and synchronized to move towards and away from the shaping device 58 facing it. As the drum 56 is rotated around the shaping punch 74, the shaping spacer 74 pushes the cover sheet 36 into the die in the shaping device 58 and extends again. The rotation of the drum 56 and the rectilinear reciprocating movement of the forming punch 74 are, of course, continuous.

Fólie 36 vytvarovaná v tvarovacím ústrojí 58 tvarovacím razníkem 74 do formy ohebného poklopu 12 je unášena dolů · ve směru proti otáčení hodinových ručiček — obr. 8 a 11, .a když se přiblíží k nejnižší poloze, dosedne přední hrana ohebného poklopu 12 na přední konec základny 2 unášené dopravníkem 110. Při unášení základny 2 dopravníkem 110 směrem k bubnu 56 a těsně před dosednutím předního konce základny 2 na přední hranu ohebného poklopu 12 dosedne přední konec základny 2 na hnané přítlačné válce 91, 91a uspořádané na protilehlých stranách dopravníku 110 a nosné desky 112 a je od této nosné desky 112 mírně nadzvednut. Hnané přítlačné válce 91, 91a jsou uspořádány tak, že umožňují průchod dopravníku 110 a nosné desky 112 a přitom dosedají na podélné · hrany základny 2 a ohebného poklopu 12 při jejich sestavování.The foil 36 formed in the molding device 58 by the molding die 74 into the form of the flexible cover 12 is carried downwardly in the anti-clockwise direction - FIGS. 8 and 11, and when approaching the lowest position the front edge of the flexible cover 12 abuts the front end. When the base 2 is carried by the conveyor 110 towards the drum 56 and just before the front end of the base 2 abuts against the front edge of the flexible hatch 12, the front end of the base 2 abuts on the driven pressure rollers 91, 91a arranged on opposite sides of the conveyor 110 and support plate 112 and is slightly raised from this carrier plate 112. The driven pressure rollers 91, 91a are arranged to allow the conveyor 110 and the carrier plate 112 to pass, while abutting the longitudinal edges of the base 2 and the flexible cover 12 when assembled.

Hnané přítlačné válce 91, 91a — obr. 8, jsou otočně uloženy na ramenech 94, 94a, která jsou výkyvné uložena na čepech 99, 99a a jsou pružinami 104a opřenými o základny 108, 108a natáčena proti směru otáčení hodinových ručiček k podélným hranám základny 2 a ohebného poklopu 12 a k bubnu 56. Podélné hrany základny 2 a ohebného poklopu 12 po dosednutí na sebe tedy procházejí mezi obvody hnaných přítlačných válců 91, 91a a bubnu 56. Při otáčení bubnu 56 a průchodu podélných hran základny 2 a ohebného poklopu 12 mezi tímto bubnem 56 a hnanými přítlačnými válci 91, 91a jsou tyto hnané přítlačné válce 91, 91a tlačnými pružinami 104, 104a odtlačovány ve směru otáčení hodinových ručiček.The driven thrust rollers 91, 91a - Fig. 8 are rotatably supported on the arms 94, 94a, which are pivotably mounted on the pins 99, 99a and are pivoted by the springs 104a against the bases 108, 108a counterclockwise to the longitudinal edges of the base 2. Thus, the longitudinal edges of the base 2 and the flexible cover 12, after abutting on each other, extend between the circumferences of the driven pressure rollers 91, 91a and the drum 56. As the drum 56 rotates and the longitudinal edges of the base 2 and the flexible cover 12 pass therethrough. drum 56 and driven thrust rollers 91, 91a, these driven thrust rollers 91, 91a are pushed clockwise by compression springs 104, 104a.

Přibližně v době, kdy hrany ohebného poklopu 12 dosednou na hrany základny 2 mezi hnanými přítlačnými válci 91, 91a a bubnem 56, přijdou otvory 55, 57 za kruhovou komoru 53 — obr. 11, zanikne podtlak a ohebný poklop 12 se uvolní. Vrstvy lepidla 4 nanesené na styčných plochách ohebného poklopu 12 a základny 2, které na sebe dosednou, když tvarovací ústrojí 58 na otáčejícím se bubnu 56 přijde do zákrytu se základnou 2 uloženou na nosné desce 112 dopravníku 110 a při průchodu mezi válci 91, 91a a bubnem 56, umožní přilepení ohebného poklopu 12 k základně 2 kolem hrudky mazlavého materiálu 6. Základna 2 s ohebným poklopem 12 přilepeným kolem hrudky je pak od bubnu 56 a hnaných přítlačných válců 91, 91a unášena k hnaným přítlačným válcům 77, 77‘. Tyto hnané přítlačné válce 77, 77‘ se otáčejí a jsou samozřejmě poháněny synchronně s posuvem dopravníku 110, nosné desky 112 a základny 2 tak, že v okamžiku, kdy přední konec základny 2 se přiblíží k hnaným přítlačným válcům 77, 77*, dosedne přední konec přítlačné desky v hnaných přítlačných válcích 77, 77* na přední konec ohebného poklopu 12. Přítlačná deska 91 je proti působení pružiny zatlačena do výřezu a přední hrana, ohebného poklopu 12 je přilepena k přední hraně základny 2. Při pokračujícím posuvu dopravníku 110, nosné desky 112 a základny 2 a při pokračujícím otáčení hnaných přítlačných válců 77, 77* projdou mezi hnanými přítlačnými válci 77, 77* a přítlačnými váici 101, 101* podélné hrany základny 2 a ohebného poklopu 12. Vzájemným přítlakem hnaných přítlačných válců 77, 77* a přítlačných válců 101, 101* dojde ke slepení podélných hran. Přední hrana přítlačné desky 80 v otáčejících se hnaných přítlačných válcích 77, 77* dosedne na zadní konec ohebného poklopu 12, v důsledku čehož dojde k přilepení tohoto· konce k základně 2.At about the time when the edges of the flexible cover 12 abut against the edges of the base 2 between the driven pressure rollers 91, 91a and the drum 56, the apertures 55, 57 come beyond the annular chamber 53 - Fig. 11, the vacuum expires and the flexible cover 12 is released. The adhesive layers 4 applied to the contact surfaces of the flexible cover 12 and the base 2 abut when the shaping device 58 on the rotating drum 56 comes into alignment with the base 2 mounted on the carrier plate 112 of the conveyor 110 and passing between the rollers 91, 91a and The base 2 with the flexible lid 12 glued around the lump is then carried away from the drum 56 and the driven pressure rollers 91, 91a to the driven pressure rollers 77, 77 '. These driven pressure rollers 77, 77 'rotate and are, of course, driven synchronously with the movement of the conveyor 110, the carrier plate 112 and the base 2 such that when the front end of the base 2 approaches the driven pressure rollers 77, 77 *, the end of the pressure plate in the driven pressure rollers 77, 77 * onto the front end of the flexible cover 12. The pressure plate 91 is pushed against the spring against the cut-out and the leading edge 12 of the flexible cover 12 is glued to the front edge of the base 2. the plates 112 and the base 2, and with continued rotation of the driven pressure rollers 77, 77 *, pass between the driven pressure rollers 77, 77 * and the pressure rollers 101, 101 * the longitudinal edges of the base 2 and the flexible cover 12. and the pressure rollers 101, 101 * bond the longitudinal edges together. The leading edge of the pressure plate 80 in the rotating driven pressure rollers 77, 77 * abuts the rear end of the flexible cover 12, whereby this end is adhered to the base 2.

Zabalená hrudka mazlavého materiálu 6 uložená na nosné desce 112 je dopravníkem 110 unášena od otočných válců 56, 77, 77* k druhému razníku 130 uspořádanému ve směru posuvu dopravníku 110 za válci 56, 77, 77‘ — obr. 8, 13 a 14. Druhý rozník 130 sestává z hlavy 132 z materiálu s nízkým součintelem tření nebo samomazného materiálu, například nylonu, ve které je vytvořeno vybrání 134 a dolů vystupující koncové stěny 136, 138, které probíhají ve směru posuvu dopravníku 110 a jejich vzájemná vzdálenost umožňuje průchod hrudky mazlavého materiálu 6 a střední části 14 ohebného poklopu 12, přičemž tyto vystupující koncové stěny 136, 138 mohou dosednout na podélné ploché okraje uzavřeného těsného obalu. Druhý razník 130 je tyčí 140 a čepy 142, 144 spojen s otáčejícími se kotouči 146, 148. Tyto kotouče 146, 148 jsou neznázorněným převodovým ústrojím spojeným s pohonem bubnu 56 a dopravníku 110 poháněny synchronně s tímto bubnem 56 a dopravníkem 110. Při přiblížení těsného obalu přicházejícího od válců 56, 77 k druhému razníku 130 se hlava 132 posune směrem dolů. Při průchodu uzavřeného· těsného obalu pod druhým razníkem 130 dosednou vystupující koncové stěny 136, 138 tohoto druhého razníku 130 na vystupující záhyby 24 v ohebném poklopu 12, které stlačí a uzavřou, takže ohebný poklop 12 vytvoří na základně 2 těsný plást kolem hrudky mazlavého materiálu 6, Pří dalším pohybu dopravníku 110 se uzavřený těsný obal posune od druhého razníku 130 a hlava 132 se v důsledku dalšího· otáčení kotoučů 146, 148 zvedne.The wrapped lump of greasy material 6 supported on the carrier plate 112 is carried by the conveyor 110 from the rotating rollers 56, 77, 77 'to the second punch 130 arranged downstream of the rollers 56, 77, 77' - FIGS. 8, 13 and 14. The second spacer 130 comprises a head 132 of low friction material or self-lubricating material, such as nylon, in which a recess 134 and downwardly extending end walls 136, 138 are formed which extend in the direction of travel of the conveyor 110 and spaced apart to allow the lump to flow. 6, and the protruding end walls 136, 138 may abut the longitudinal flat edges of the sealed seal. The second punch 130 is connected by a rod 140 and pins 142, 144 to the rotating disks 146, 148. These disks 146, 148 are not shown to be coupled to the drive of the drum 56 and the conveyor 110, not synchronously with the drum 56 and the conveyor 110. of the package coming from the rollers 56, 77 to the second punch 130, the head 132 moves downward. Upon passing the sealed package below the second punch 130, the projecting end walls 136, 138 of the second punch 130 engage the protruding folds 24 in the flexible cover 12, which they compress and close so that the flexible cover 12 forms a tight skirt around the lump 6 Upon further movement of the conveyor 110, the sealed sealed package is moved away from the second punch 130 and the head 132 is lifted due to further rotation of the disks 146, 148.

V provedení znázorněném na obr. 8, 13 a 14 jsou záhyby 24 v ohebném poklopu 12 při tlačeny k základně 2 kolem hrudky mazlavého materiálu 6. Vybírání 134 je přitom dostatečně hluboké a zůstane při lisování hrudky nad horní stranou této· hrudky. V některých případech, zejména v případě velkých hrudek mazlavého materiálu 6 o hmotnosti kolem 10 dkg, se může vyžadovat konečné tvarování a kalibrování hrudky. Hlava 132‘ znázorněná na obr. 15 a 16 má proto středové vybrání 134*, které je obklopeno dolů vystupujícími bočními stěnami 136‘, 138* a koncovými stěnami 133‘, 141*. Středové vybrání 134* a stěny 136‘, 138* 139*, 141 jsou tvarovány tak, že při dosednutí okrajů stěn 136*, 138‘, 139‘, 141 na vystupující hrany ohebného poklopu 12 na základně 2 kolem hrudky· dosedne ohebný poklop 12 na dno středového vybrání 134* a na uvedené stěny 136*, 138‘, 139‘, 141, v důsledku čehož dojde ke tvarování a kalibrování hrudky. Hrudka, která se původně vytvoří a uloží na základně 2, má v takových případech samozřejmě objem souměřitelný s velikostí a tvarem středového vybrání v hlavě 132*. Uzavřený těsný obal unášený dopravníkem 110 od druhého razníku 130 může být odebrán buď ručně, nebo pomocí strojního zařízení, například čítače, stahovače a balicího zařízení, které jsou popsány v US patentovém spisu č. 3 631 652.In the embodiment shown in FIGS. 8, 13 and 14, the pleats 24 in the flexible cover 12 are urged toward the base 2 around a lump of greasy material 6. The recess 134 is sufficiently deep to remain above the top of the lump when pressing the lump. In some cases, particularly in the case of large lumps of greasy material 6 weighing about 10 dkg, final lump shaping and calibration may be required. The head 132 ‘shown in FIGS. 15 and 16 therefore has a central recess 134 * which is surrounded by downwardly extending side walls 136‘, 138 * and end walls 133 ‘, 141 *. The central recess 134 * and the walls 136 ', 138 * 139 *, 141 are shaped such that when the edges of the walls 136 *, 138', 139 ', 141 abut against the protruding edges of the flexible hatch 12 on the base 2 around the lump. to the bottom of the central recess 134 * and to said walls 136 *, 138 ', 139', 141, thereby forming and calibrating the lump. The lump which is initially formed and deposited on the base 2, in such cases, of course, has a volume commensurate with the size and shape of the central recess in the head 132 *. The sealed sealed package carried by the conveyor 110 from the second punch 130 may be removed either manually or by means of machinery, such as a counter, a stripper, and a wrapping device as described in U.S. Patent No. 3,631,652.

K přilepení ohebného poklopu 12 na základnu 2 se mohou v praxi použít různé lepivé povlaky. Výběr lepidla 4 se řídí požadavkem, aby toto lepidlo 4 bylo slučitelné s materiálem ohebného poklopu 12 a základny 2 a zajistilo jejich pevné slepení a kromě toho bylo nezávadné pro balenou potravinu.Various adhesive coatings may be used in practice to adhere the flexible cover 12 to the base 2. The choice of the adhesive 4 is governed by the requirement that the adhesive 4 be compatible with the material of the flexible cover 12 and the base 2 and ensure that they are firmly glued together and, in addition, to be harmless to the packaged food.

Lepidlo 4 by přitom mělo být lepivé jen k sobě a ne k jiným materiálům a mělo by být na dotyk suché. Lepivé povlaky na ohebném poklopu 12 a základně 2 mají po vzájemném přilnutí zajistit pevné spojení ohebného poklopu 12 se základnou 2. Při odtrhávání ohebného poklopu 12 od základny 2 a zabalené hrudky mazlavého materiálu 6 se tyto lepivé povlaky mají oddělovat bez trhání ohebného poklopu 12 nebo rozlaminování základny 2. Lepidlo 4 má samozřejmě přilnout k povrchu základny 2 a ohebného poklopu 12, který může být vyroben z materiálu odpuzujícího tuk nebo povlečeného takovým materiálem. Jak již bylo uvedeno, je výhodné lepidlo 4 nanést na základnu 2 nebo ohebný poklop 12, s výhodou na ohebný poklop 12, ve formě rovnoměrně rozložených lepicích bodů 4a. Lepivé povlaky mohou být s ohledem na skladování a manipulaci před balením opatřeny povlakem izolačního materiálu, který samozřejmě nesmí bránit slepení ohebného poklopu 12 se základnou 2 po jeho přitlačení na tuto základnu 2.The adhesive 4 should be adhesive only to itself and not to other materials and should be dry to the touch. Adhesive coatings on the flexible cover 12 and the base 2 are intended to ensure a firm bond of the flexible cover 12 to the base 2 after adhering to each other. When tearing off the flexible cover 12 from the base 2 and wrapped lumps of greasy material 6 The adhesive 4 is of course to adhere to the surface of the base 2 and the flexible cover 12, which may be made of or coated with a fat repellent material. As already mentioned, it is preferable to apply the adhesive 4 to the base 2 or the flexible cover 12, preferably to the flexible cover 12, in the form of uniformly distributed adhesive points 4a. Adhesive coatings may, for storage and handling, be coated with an insulating material prior to packaging, which of course must not prevent the flexible cover 12 from sticking to the base 2 after being pressed against the base 2.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Tight packaging for the storage, transport, handling and presentation of sticky materials, consisting of a flat, relatively rigid base on which a sticky material is detachably adhered, around which edges remain on the relatively stiff base, while the sticky material is covered by a flexible hatch characterized in that the flexible hatch (12) comprises a central portion (14) remote from the base (2) and downwardly extending side walls (18) adjoining the edge portions (20) surrounding the central portion (14), an adhesive (4) is applied to the edge portions (20) of said flexible cover (12) to adhere the edge portions (20) to the edges (8) of the base (2) and the flexible cover (12) is provided with tear tabs (26) the cover (12) from the base (2) and the greasy material (6).

A sealing cover according to claim 1, characterized in that the flexible cover (12) is provided with a plurality of folds (24) extending towards the periphery (10) of the base (2).

Sealing package according to claim 1, characterized in that the base (2) is coated with an adhesive (4).

Sealing cover according to claim 1, characterized in that the flexible cover (12) is made of a relatively thin material coated with an adhesive (4).

Sealing package according to claim 1, characterized in that the tear tabs (26) extend beyond the base (2).

6. A sealing cover according to claim 1, characterized in that the central part (14) of the flexible cover (12) is approximately rectangular.

A sealing cover according to claim 2, characterized in that the folds (24) extend approximately parallel to at least two edges (22) of the base (2).

A sealing package according to claim 7, characterized in that the ends (30) of the pleats (24) are sealed.

A sealing package according to claim 2, characterized in that the pleats (24) form a series of tearing tabs.

A sealing package according to claim 9, characterized in that the folds (24) are formed near the corners of the base (2).

A sealing package according to claim 1, characterized in that the base (2) is made of paperboard.

A sealing cover according to claim 1, characterized in that the flexible cover (12) is made of paper.

13. A sealing cover according to claim 1, characterized in that the base (2) and the flexible cover (12) are provided with adhesive coatings (4).

A sealing package according to claim 13, characterized in that the coatings of the adhesive (4) are intermittent.

A sealing package according to claim 14, characterized in that the adhesive coatings (4) are applied at the adhesive points (4a).

A sealing cover according to Claims 1 and 15, characterized in that the adhesive points (4a) are formed on the surfaces of the base (2) and the flexible cover (12).

A sealing package according to claim 15, characterized in that the adhesive points (4a) are formed on the flexible cover (12).

A sealing package according to claim 15, characterized in that the adhesive points (4a and J) are formed on the base (2).

19. A method of making a sealed package according to item 1 for a lump of sticky material disposed on a central portion of a relatively stiff flat base provided with an adhesive coating, wherein the desired length of a relatively thin flexible cover sheet is cut to form a three-dimensional flexible hatch. They are mounted on the base and the edge portions thereof are glued to the base, tear tabs are formed on the flexible hatch that extend beyond the base and serve to tear the flexible hatch from the base and the greasy material.

Apparatus for carrying out the method according to claim 19, characterized in that it comprises a control roll (40) for feeding the cover foil (36) to the knife (46), followed by a vacuum drum (50) for feeding the cut pieces of cover foil (50). 36) below the shaping punch (74) for shaping the flexible hatch (12), under the vacuum drum (50). a conveyor (110) is provided for feeding the bases (2) with lumps of greasy material (6) in alignment with the shaped flexible hatch (12).

Apparatus according to Claim 20, characterized in that at least one forming device (58) is provided in the vacuum drum (50).

Apparatus according to claims 20 and 21, characterized in that the forming punch (74) is provided with a protruding head (92) which fits into the forming apparatus (58).

Apparatus according to claim 20, characterized in that driven pressure rollers (91, 91a, 77, 77b) abutting the longitudinal edges of the flexible cover (12) and the base (2) are arranged downstream of the vacuum drum (50).

Device according to Claim 23, characterized in that the driven pressure rollers (91, 91a, 77, 77b) are provided with transverse pressure plates (89) for compressing the transverse edges of the flexible cover (12) and the base (2).

Apparatus according to claim 23, characterized in that a second punch (130) for closing the ends (30) of the folds (24) is arranged downstream of the driven pressure rollers (91, 101a, 77, 77b).

'

Apparatus according to Claim 25, characterized in that the second punch (130) is provided with a head (132) for calibrating and shaping the sealed closed packages.

Device according to Claim 26, characterized in that a recess (134) is provided in the head (132) abutting the central portion (14) and the side walls (18) of the flexible cover (12).