SE444393B - Anordning for kontinuerlig glettning av pressvalsen i ett haspelverk - Google Patents
Anordning for kontinuerlig glettning av pressvalsen i ett haspelverkInfo
- Publication number
- SE444393B SE444393B SE8008911A SE8008911A SE444393B SE 444393 B SE444393 B SE 444393B SE 8008911 A SE8008911 A SE 8008911A SE 8008911 A SE8008911 A SE 8008911A SE 444393 B SE444393 B SE 444393B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- holder
- stripper
- press roll
- roll
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/363—Single-purpose machines or devices for grinding surfaces of revolution in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
- B21B28/04—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning while in use, e.g. polishing or grinding while the rolls are in their stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/006—Pinch roll sets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/53—Auxiliary process performed during handling process for acting on performance of handling machine
- B65H2301/5305—Cooling parts or areas of handling machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/53—Auxiliary process performed during handling process for acting on performance of handling machine
- B65H2301/531—Cleaning parts of handling machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2407/00—Means not provided for in groups B65H2220/00 – B65H2406/00 specially adapted for particular purposes
- B65H2407/50—Means for protecting parts of handling machine
- B65H2407/51—Means for making dustproof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
20 25 30 8003911-3 roterar, giättar vaisytan och från denna aviägsnar vid upphaspiingen biidade och vid vaisytan vidhäftande skroviigheter. Håiiaren är för- I sedd med minst ett för vatten anpassat håirum, vi1ket är förbundet med ett antai utioppsöppningar föratt rikta stråiar av vatten mot vaisytan i närheten av avrivaren och därvid åtminstone mot ett område av vaïsytan, innan detta vid rotationen når fram tiii avrivaren. V I anordningen enligt uppfinningen är i en utföringsform de ensade iagringarna för håïiaren och iagringen för den pneumatiskt styrda domkraften anordnade på en vagga för pressvalsen. Håiiaren kan vridas kring de två på pressvaisens vagga monterade och paraïieilt med vai- åsens rotationsaxei ensade iagringarna. Genom den ïedade anslutningen tiïï domkraften som sjäiv kan vrida sig kring företrädesvis två ïika- så på pressvaisens vagga monterade och paraiieïit med vaisens rota- tionsaxei ensade tappar kan domkraften förstäiia håiiaren i'en rikt- ning vinkeirät mot va1sens_rotationsaxe1. ' * Som ett viktigt särdrag är håilaren för avrivaren ihåiig och_matad med kylvatten. Öppningarna för utsprutning av'vattenstrå1ar på vais- banan är anordnade nära och i första hand på uppströmsidan av avriva- A ren med avseende på vaisens rotationsriktning. Härigenom biir vaisenh effektivt kyïd, särskiit genom att avrivaren bildar en stående vatten- kudde på vaisbanan; Kyïningen ökar vaisens iivsiängd. ' För att undvika att avrivaren biidar runtomgående åsar på vaisbanan, förs den som regei något fram och tiilbaka paraiieiit med press- ~ vaïsens rotationsaxei. För att hindra att avrivaren vid för stark nedsiitning skadar vaisbanan, omfattar anordningen ofta en förslit-V ningsavkännare, som vid kontakt med vaisen orsakar att avrivaren iyfts från vaïsbanan.
Enligt ett utförande av anordningen eniigt uppfinningen är avrivaren formad som en rak rad avrivarelement, vars ändytor såväi där eiemen- ten stöter mot varandra som vid radens ändar är snedställda i förhåï- lande tiii radens längdriktning. I praktiken kan avrivaren byggas upp _w 15 20 dzs 8008911-3 på flera sätt. Så till exempel kan avrivaren eller dess enskilda element bestå av ett antal avrivarblad lagda mot varandra och sammanpressade i sitt läge på hållaren. I ett annat exempel består avrivaren eller dess enskilda element av en avrivarkloss.
Andra detaljer och egenheter hos uppfinningen kommer att framgå av följande beskrivning jämte bifogad ritning som schematiskt och enbart som exempel visar ett utförande av uppfinningen.
Fig. l är en partiell vertikalvy från sidan av ett haspelverk försett med den nya anordningen, Fig. 2 är ett partiellt tvärsnitt genom anordningen.
I dessa figurer betecknar en viss hänvisningssiffra samma element." Den visade anordningen tjänar till att löpande glätta en pressvals l, som på känt sätt hör till utrustningen i ett haspelverk, vilket i övrigt i Vhuvudsak omfattar en på ett fast ramverk 2 monterad_bobintrumma på vilken ett varmvalsat tunt stâlband 3 fortlöpande hasplas upp. Pressvalsen samf ' arbetar med en stödvals 4 med mycket mindre diameter än pressvalsen och ' belägen under denna.
Vid sitt inträde i haspelverket löper bandet 3 mellan pressvalsen l och stödvalsen 4. Pressvalsen utövar ett tryck mot bandet 3 under dess rörelse, medan stödvalsen levererar ett reciprokt mottryck oçh tjänar som stöd för bandet. Eftersom pressvalsen har större diameter än stödvalsen, böjs bandet kring stödvalsen och detta så avpassat att bandet i sitt lopp mellan de tva cylindrarna l och 4 riktas mot avsett område av bobintrumman.
Pressvalsen l roterar i lager 5 uppburna av en vagga 6, som kan svänga vertikalt kring parallellt med valsens rotationsaxel ensade tappar 7, vilka är fast anslutna till ramverket 2. Vaggan är dessutom ledat an- sluten till kolvstången från en hydraulisk domkraft 8, som i sin tur är ledat ansluten till ramverket 2. Stödvalsen 4 roterar i lager 9 uppburna tav ramverket 2. 10 15 20 25 30 soos911-se Anordningen för att ïöpande g1ätta va1sbanan på pressva1sen 1 omfattar i huvudsak en avrivare 10 uppburen av en hå11are 11, vi1ka båda para11e11t med va1sens rotationsaxe1 sträcker sig över vaisbanans he1a_bredd.
Under drift trycks avrivaren mot va1sbanan på den roterande pressva1sen och är därigenom i funktion.redan från början av bandets 3 upphaspling.
Avrivaren g1ättar va1sbanan och av1ägsnar skrov1igheter och-fasthängande partik1ar. n ' A Avrivaren 10 är företrädesvis formad som en enda rak rad av avrivare1ement, viikas ändytor såväl där eïementen stöter mot varandra som vid radens ändar är snedstä11da i förhå11ande ti11 avrivarens 1ängdriktning. Avrivare1ementen tkan*bestå antingen av ett anta1 avrivarb1ad 1agda mot varandra och samman~ pressade i sitt 1äge på hâ11aren 11 e11er av en avrivark1oss inpressad i sm läge. pa denna. ' Hä11aren 11 med avrivaren 10 kan förstä11as i förhå11ande ti11 pressva1sen 1 och därvid förb1i para11e11 med valsens rotationsaxei, För att åstad- komma detta är hå11aren vid sina ändar försedd med ensade axeïtappar 12, 1agrade i bockar 13, fästade på en p1atta 14, som i sin tur är fastsatt »på den pressva1sen uppbärande vaggan 6. Hâ11arens förstä11ning verkstä11s av minst en pneumatisk domkraft 15, viiken pressar avrivaren mot vaïsbanan med ett förutbestämt fjädrande tryck. Domkraftens ko1vstång är via ene tapp 16 1edat förbunden med ett utskott på hå11aren, medan domkraften sjä1v via en annan tapp 17 Iagrad i bockar 18 är även den 1edat förbunden med nämnd platta 14. A11a här nämnda Iagergângar är para11eT1a med valsens rotationsaxe1. På beskrivet sätt kan domkraften de1s åstadkomma hå11arens och avrivarens närmande ti11 och av1ägsnande från pressvaïsen, de1s hå11a- avrivaren tryckt mot va1sbanan medan bandru11en formas.
Som fig. 2 visar är hå11aren 11 ihå1ig och försedd med öppningar 19 och 20 på ömse sidor om 1äget för avrivaren 10. Vidare är nämnd hâ1ighet matad » med ky1vatten under övertryck, vi1ket resu1terar i att två rader med vattenstrâ1ar 21 och 22 sprutas mot vaïsbanan 1 1ängs och nära på ömse sidor om avrivarens.kontaktzon med va1sbanan. Vattenstrå1arna ky1er press- va1sen och specie11t gör de övre 21 det, eftersom de bi1dar en iångsträckt , *io 8008911-3 vattenkudde kvarhålïen av avrivaren och sträckande sig över vaisbanans heiabread. ' - ' ' i Vid behov omfattar avrivaranordningen don som kan något förskjuta' W håïlaren 11 och avrivaren 10 fram och åter para11e11t med pressvaisens 1 rotationsaXe1 medan bandru11en formas. Anordningen kan också omfatta en .försIitningsavkännare, som vid sin kontakt med pressvaïsen orsakar att A avrivaren ïyfts från~va1sbanan.V .Det är uppenbart att uppfinningen inte begränsas ti11 det utförande som visats här, utan att ätski11iga modifikationer kan göras ifråga om form, anordnande och uppbyggnad av vissa av eïementen ingående i utförandet, förutsatt att dessa modifikationer inte motsäger vad_fö1jande patentkrav anger.. “ '
Claims (1)
1. Anordning för kontinuerlig glättning av en pressvals (ll i ett haspelverk, varvid i anordningen ingår minst en parallellt med_ pressvalsens rotationsaxel placerad glättande avrivare (10) som h sträcker sig utefter valsytans hela bredd och där avrivaren är anordnad på en'i anslutning till valsen befintlig hållare_(11)' vilken är rörlig relativt valsen, k ä n n e t e c k n a.d_ där- av, att avrivaren intar en i huvudsak fixerad position i hålla- ren, att hållaren (11) är vridbart anordnad i två ensade lagring- ar (12) och rörligt förbunden med minst en pneumatiskt styrd dom- kraft (15), som i sin tur är vridbar i ytterligare minst en lag- ring (17) anordnad parallell med de två ensade lagringarna, vari~ genom vid trycksättning av domkraften den glättande avrivaren V pressas mot valsens (1) yta och därigenom, när valsen roterar, ut glättar valsytan och från denna avlägsnar vid upphasplingen bil- dade och vid valsytan vidhäftande skrovligheter och.att hâllaren är försedd med minst ett för vatten anpassat hålrum, vilket är förbundet med ett antal utloppsöppningar för att rikta strålar av vatten mot valsytan i närheten av avrivaren och därvid åtminstone mot ett område av valsytan, innan detta vid rotationen når fram till avrivaren. A Anordning enligt krav 1, k ä n n e_t e c k n a'd därav, att lagringarna (12) för hållaren (11) och lagringen (17) för den _pneumatiskt styrda domkraften (15) är anordnade på en vagga (6) för pressvalsen (1). Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att den omfattar organ för att medan pressvalsen (1) (oterar,V något förskjuta hållaren (11) för avrivaren (10) fram och åter parallellt med valsens rotationsaxel. _ Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att den omfattar en förslitningsavkännare som vid sin kontakt med pressvalsen (1) orsakar att avrivaren lyfts från dess valsbana. 8008911-3 7 Anordning enïígt nåfibt av_föregåénde krav§ k ä n n e t e c k“- n a d därav, att avrivaren (10) är uppbyggd av en rak rad av avrivare1ement vilkas ändytor stöter mat varandra och åtminstone» 'vid radens ändar är snedstä11da i förhåïlande ti11 avrivarens 1ängdriktning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE0/198772A BE880893A (fr) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Dispositif de polissage en continu d'un cylindre de pression d'une bobineuse de coils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8008911L SE8008911L (sv) | 1981-06-28 |
SE444393B true SE444393B (sv) | 1986-04-14 |
Family
ID=3843287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8008911A SE444393B (sv) | 1979-12-27 | 1980-12-18 | Anordning for kontinuerlig glettning av pressvalsen i ett haspelverk |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4418503A (sv) |
JP (1) | JPS56109116A (sv) |
AT (1) | AT383969B (sv) |
AU (1) | AU542766B2 (sv) |
BE (1) | BE880893A (sv) |
DE (1) | DE3047470A1 (sv) |
ES (1) | ES498082A0 (sv) |
FR (1) | FR2472427B1 (sv) |
GB (1) | GB2066711B (sv) |
IT (1) | IT1149874B (sv) |
LU (1) | LU83011A1 (sv) |
NL (1) | NL8006742A (sv) |
SE (1) | SE444393B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767438A (en) * | 1987-12-23 | 1988-08-30 | Mroczek, Inc. | Apparatus for cleaning material transporting rollers |
NO961668D0 (no) * | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Gisela Berg | Fremgangsmåte for vedlikehold av valser/valseskall |
IT1314596B1 (it) | 2000-03-28 | 2002-12-20 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice e metodo di di avvolgimento di rotoli dimateriale nastriforme su mandrini estraibili |
CN103706641B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-06-01 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种卷取炉炉内卷筒表面结瘤清除方法 |
CN104209353B (zh) * | 2014-09-29 | 2016-04-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种在轧制过程中清洁带钢的装置 |
CN113500818A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-15 | 刘婷 | 一种环保包装箱制造设备 |
CN114590455A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 石家庄中利锌业有限公司 | 一种梅花落线机 |
CN115091279A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-23 | 滁州市鸿嘉塑料模具制造有限公司 | 一种冷冻托盘加工设备 |
CN116394082B (zh) * | 2023-05-06 | 2023-09-29 | 浙江恒钛隆智能装备有限公司 | 一种风电滚子基面磨床 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US588496A (en) * | 1897-08-17 | Machine for sharpening wheat-grinding rolls | ||
US1006377A (en) * | 1911-02-10 | 1911-10-17 | Jay Dell Ge Bott | Grinding attachment for band-saw mills. |
US1018163A (en) * | 1911-10-09 | 1912-02-20 | James C Cavill | Roll-polishing device. |
GB251023A (en) * | 1925-01-23 | 1926-04-23 | William Lewis Rees | Improvements in or relating to rolling machinery |
US1634005A (en) * | 1925-12-09 | 1927-06-28 | V P Wendle | Roll polisher |
US1677920A (en) * | 1927-06-11 | 1928-07-24 | Garlock Packing Co | Method of making brushes |
GB555617A (en) * | 1942-02-27 | 1943-08-31 | Carnegie Illinois Steel Corp | Improvements in apparatus for continuously conditioning conveyor rolls |
US2589620A (en) * | 1947-05-03 | 1952-03-18 | Thompson Grinder Co | Apparatus for cleaning, dressing, and grinding wheels |
GB833538A (en) * | 1956-05-28 | 1960-04-27 | Bull Sa Machines | Improvements in or relating to supplying coolant to a dressing diamond or like tool in a grinding machine |
GB1367805A (en) * | 1972-11-30 | 1974-09-25 | British Steel Corp | Cleaning apparatus for rolling of steel strip |
-
1979
- 1979-12-27 BE BE0/198772A patent/BE880893A/fr not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-12-11 NL NL8006742A patent/NL8006742A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-12-12 US US06/215,682 patent/US4418503A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-12-17 DE DE19803047470 patent/DE3047470A1/de not_active Withdrawn
- 1980-12-18 LU LU83011A patent/LU83011A1/fr unknown
- 1980-12-18 SE SE8008911A patent/SE444393B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-12-22 AU AU65654/80A patent/AU542766B2/en not_active Ceased
- 1980-12-23 ES ES498082A patent/ES498082A0/es active Granted
- 1980-12-23 FR FR8027333A patent/FR2472427B1/fr not_active Expired
- 1980-12-23 GB GB8041234A patent/GB2066711B/en not_active Expired
- 1980-12-23 AT AT0629180A patent/AT383969B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-24 IT IT26969/80A patent/IT1149874B/it active
- 1980-12-25 JP JP18935080A patent/JPS56109116A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8006742A (nl) | 1981-07-16 |
GB2066711A (en) | 1981-07-15 |
AU542766B2 (en) | 1985-03-14 |
ES8202702A1 (es) | 1982-02-16 |
SE8008911L (sv) | 1981-06-28 |
IT1149874B (it) | 1986-12-10 |
ES498082A0 (es) | 1982-02-16 |
GB2066711B (en) | 1983-07-06 |
DE3047470A1 (de) | 1981-09-10 |
AT383969B (de) | 1987-09-10 |
FR2472427B1 (fr) | 1985-10-18 |
IT8026969A0 (it) | 1980-12-24 |
BE880893A (fr) | 1980-06-27 |
US4418503A (en) | 1983-12-06 |
ATA629180A (de) | 1987-02-15 |
JPS56109116A (en) | 1981-08-29 |
AU6565480A (en) | 1981-07-02 |
LU83011A1 (fr) | 1981-03-27 |
FR2472427A1 (fr) | 1981-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE444393B (sv) | Anordning for kontinuerlig glettning av pressvalsen i ett haspelverk | |
CA2296546A1 (en) | Coiling machine for hot rolled stock such as strip or sheet | |
SE447816B (sv) | Anordning vid cylinderrullstol for kapning av pappersbana | |
DE1574300C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen | |
US4170958A (en) | Device for applying designs | |
CA2111427C (en) | Doctor arrangement | |
US4469043A (en) | Cleaning mechanism for coating control fluid nozzle | |
KR20100110802A (ko) | 박판 주조 스트립에서 열 유속의 국부적 제어 방법 및 장치 | |
US20060032966A1 (en) | Automatic drive apparatus for reel replacement in machines for the production of reels of paper and the like | |
EP0334232A1 (en) | Residual roving clearing apparatus | |
JP2735815B2 (ja) | 紙ウェブを横裁ちするための装置 | |
BR0307749B1 (pt) | Dispositivo para refrigerar o material laminado dentro do segmento de refrigeração de uma instalação de laminação | |
KR100862828B1 (ko) | 편심감김이 방지되는 강판스크랩 권취장치 | |
SE436503B (sv) | Anordning vid en fran en cylinder avtagbar bana foretredesvis av papper, med ett bandformigt schaberblad matat i sin lengsriktning utmed cylinderns mantelyta | |
SE444394B (sv) | Anordning och forfarande for att kontinuerligt gletta och likformigt kyla valsbanan pa en vals | |
FI116083B (sv) | Rengöringssystem och förfarande för rengöring av manteln till en pappers-/kartong- eller efterbehandlingsmaskins vals | |
EP1660399B1 (en) | Nozzle, device and method of applying adhesive agent onto a paper web, and method of improving operating function of such a nozzle | |
US4587813A (en) | Apparatus for applying treatment material to a textile material | |
JP4468799B2 (ja) | ロールのドクタリング方法、セルフクリーニング式ドクター装置および抄紙機の運転方法 | |
JP2021531978A (ja) | 走行する金属ストリップの横方向のストリップ輪郭またはストリップ縁部の位置を確認するための方法および装置 | |
DE3927209A1 (de) | Vorrichtung zum sichern des wickelendes eines rollenwickels in einer textilbahn-wickelvorrichtung | |
KR100896596B1 (ko) | 아연도금설비의 강판이송롤 폴리싱장치 | |
JPS633704Y2 (sv) | ||
FI86567C (sv) | Förfarande vid spetsdragning av en pappersbana och anorndning vid styr ning av spetsdragningsbandet av en bana | |
EP0801166A2 (de) | Einfachschlag-Verseilmaschine mit offenem Verseilrotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8008911-3 Effective date: 19890301 Format of ref document f/p: F |