SE443154B - Anvendning av i tversnitt forendringsbara blasmunstycken vid framstellning av rostfria stal - Google Patents

Description

7808526-3 FO utnyttjar blâslancetten utan att färskningsförloppet uteslutande genomförs genom inblâsning av färskningsmedel genom munstyckena, varvid färsknings- medlet blâses in i kombination med en inert gas, speciellt argon. För att man ska kunna genomföra färskningsprocessen inom en fabrikationsmässigt rimlig tid är det därvid lämpligt att tillföra så mycket gas som möjligt till stålsmältan även vid de efter den första färskningsfasen följande färskningsfaserna. Eftersom detta bara kan ske genom munstyckena är det nödvändigt att man har ett motsvarande antal låsmunstycken med motsvarande stor tvärsnittsyta. Genom dessa bläsmunstycken tillförs inert gas även under den första färskningsfasen för att å ena sidan åstadkomma en omröring av stälsmältan och å andra sidan en kylning av blåsmunstycket. Samtidigt för- hindrar denna inblâsning av inert gas en inträngning av smält stål i blås- munstyckena.

Grunden för uppfinningen är att lösa problemet som sammanhänger med att man vid de tidigare kända förfarandena måste tillföra mycket stora mängder inert gas för att skydda blâsmunstyckena. Uppfinningen avser därför att utveckla ett förfarande, genom vilket det är möjligt att minska andelen inert gas genom att utnyttja korta färskningstider. I Denna uppgift löses genom att man använder blâsmunstycken med vari- abel tvärsnittsyta. En förskjutbar stav sträcker sig från den ena munstycks- änden in i detta munstycke. Vid den första färskningsfasen skjuts staven med sin fria ände in så långt som möjligt i munstycket och minskar därigenom munstyckets tvärsnittsarea så mycket som möjligt, och under de följande färskningsfaserna dras staven ut, så att munstyckets tvärsnittsarea ökas så mycket som möjligt. Vid ett föredraget förfarande färskas stålsmältan i den första färskningsfasen till en kolhalt om mindre än 0,45%, varvid mun- styckets tvärsnittsarea omedelbart intill munstycksmynningen minskas med _ minst 30% genom förskjutning av staven. Det är speciellt lämpligt att minska munstyckets tvärsnittsarea med mer än 50%.

Det är väsentligt för uppfinningen att den använda axiellt förskjut- bara staven, vilken sträcker sig över hela munstyckets längd, under den första färskningsfasen förskjuts med sin fria ände ända fram till munstycks- mynningen. Därvid uppnår man den fördelen, att man under den första färsk- ningsfasen även vid starkt reducerad inert gasandel inte löper risken att smält stål tränger in i munstycket, utan att trycket i inertgasen kvarstår oförändrat vid starkt minskad gasmängd. Vid de efterföljande färsknings- faserna dras staven ut genom en i munstycksänden anordnad tätningshylsa, så ' att munstycket står till förfogande för färskningsförloppet med sin fulla tvärsnittsarea. Vid en nyligen tillverkad konverter har munstycket en längd om cirka en meter, och den utnyttjas till ungefär hälften av sin 7808526-3 längd den runt konverterns omkrets anordnade eldfasta infordringen. Under den första färskníngsfasen samverkar den förskjutbara staven med munstycket då den med sin främre fria ände når fram ända till munstycksmynningen..

Denna samverkan är emellertid oberoende av munstyckets funktion, eftersom staven har likformigt tvärsnitt över hela sin längd och därför kan samverka med munstycket. Den i munstycket anordnade staven kan exempelvis vara utförd av ett keramiskt material eller av metall, speciellt koppar.

Det har visat sig att den genom förskjutningen av staven åstadkomna minskningen av tvärsnittet och den därmed möjliga minskningen av tillförseln av inert gas inte påverkar färskningstiden eftersom alltid tillräckligt stor mängd inert gas tillförs till stålsmältan för att badet ska hållas i rörelse. Samtidigt är trycket och strömningshastigheten tillräcklig hos den reducerade inerta gasmöngden för att skydda blåsmunstycket från in- trängning av smält stål. Genom uppfinningen är det därför möjligt att väsentligt minska andelen inert gas under den första färskningsfasen jämfört med teknikens ståndpunkt utan att detta menligt inverkar på det metallur- giska resultatet eller tidsåtgången för färskningen. , Exempelvis under andelen inert gas vid en stålsmälta om 80 ton under den första färskhingsfasen, vilken vid teknikens ståndpunkt exempelvis krävde 0,40 NM3/tmin genom metoden enligt uppfinningen minskas till mindre än 0,20 Nm3/tmin.

För stålsmältor om 60-80 ton är det lämpligt att driva den första förskningsfasen under 8-15 minuter eller företrädesvis under 12 minuter varvid kolhalten kan sänkas från exempelvis 1,5-2,0 % till mindre än 0,4 $.

Under denna fas är det fördelaktigt att genomblåsa de förefintliga munstyckena med 10-15 Nm3 inert gas per minut. I motsats härtill är det vid teknikens ståndpunkt nödvändigt att genomblåsa munstyckena med en gasmängd av omkring 25 Nm3 inert gas per minut. Efter den första färskningsfasen följer två stycken ytterligare färskningsfaser, vid vilka man färskar utan användning av syrgaslansetter. Vid förfarandet enligt uppfinningen tillförs under de följande färskningsfaserna lämpligen åtminstone 50 Nm gas per minut, varvid blandningsförhållandet mellan argon och syrgas först bör vara omkring 1:1 och med sjunkande kolhalt ändras till omkring 1:2. Med blandningsförhållandet 1:1 kommer man utan väsentlig kromföreslagning, ned till en kolhalt om 0,12 - 0,18 %. Med blandningsförhållandet 1:2 kommer man ned till kolhalter om mindre än eller lika med 0,3 % kol.

I det följande ska en anordning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen beskrivas i anslutning till figurerna 1 och 2. På dessa visar figur 1 ett tvärsnitt genom en konverter för genomförande av förfarings- sättet enligt uppfinningen, och figur 2 visar i tvärsnitt ett blåsmunstycke i förstorad skuta i farhaiicmde m1 figuf 1. 7808526-3 '4 Den allmänt med siffran 1 betecknade konvertera är försedd med en eldfast infodring 2. I kanvertern finns en stålsmälta 3, vars yta bildar stålbadspegeln 4. På stålbadsspegeln finns på vanligt sett en skikt av (icke visat) slagg. Uppifrån sträcker sig en blåslansett 5 ned genom konvertmynningen. Under badspegeln 4 är ett flertal bläsmunstycken 6 an- ordnade. Blåsmunstyckena är fördelade ut med hälften av konvertern och är anordnade strax ovanför konverteras botten. Exempelvis kan det finnas tre à sex blåsmunstycken, som är fördelade med jämnt avstånd från varandra.

I figur 2 visas ett blåsmunstycke 6 i förstorad skala. Blåsmunstyckena består av ettmantelrör 7 med röranslutning 8 och ytterligare ett central- rör 9, som är anordnat axiellt med mantelröret 7 och inuti detta. Central- röret 10 är likaledes utformat med en röranslutning 10. Inuti centralröret 9 löper en stav 11 koaxiellt med mantelröret 7 och med centralröret 9, vilken sträcker sig med likformigt tvärsnitt över hela blåsmunstyckets längd från munstycksänden 13 till en punkt omedelbart före munstycksmynningan 14. Vid munstycksänden 13 kan staven 11 löpa genom en stopphylsa 12. Staven kan exempelvis med hjälp av icke visade mekaniska medel förskjutas så långt att dess främre fria ände skjuts ända fram till munstycksmynningen 14 eller den kan dras ut genom stopphylsan 12. I figuren har staven 11 ungefär halva tvärsnittet mot centralrörets 9 diameter. Ett sådant tvärsnittsför- hållande har i praktiken visat sig väl användbart.

Det är underförstått att den ovanstående beskrivningen och den pä ritningarna visade utformningen av uppfinningen endast utgör belysande exempel, och att allehanda olika modifikationer kan förekomma inom ramen för följande patentkrav.

Claims (2)

1. 7808526-3 P a t e n t k r a v l. Användning av i tvärnsitt förändringsbara blåsmunstycken, genom vilka en från änden axiellt förskjutbar stav sträcker sig, för att ästad- komma rostfria stål med lägsta möjliga kolhalt från en krom- eller krom- nickel-haltig stälsmälta med högre kolhalt i en konverter (l) försedd med âstminstone ett bläsmunstycke (6) under stâlbadets yta och åtminstone en blåslancett (5) anordnad ovanför badets yta, och varvid stâlsmältan genom- går ett flertal på varandra följande färskningsfaser, varvid syrgas i den första färskningsfasen tillförs genom blâslancetten (5) och inert gas till- förs genom blâsmunstycket eller -munstyckena (6), varvid staven (ll) under minskning av munstyckets tvärsnitt sträcker sig ända fram till munstycks- mynningen, under det att i de följande färskningsfaserna syrgas i kombina- tion med inert gas blåses in i stälsmältan, och varvid den tillförda ande- len syrgas minskas i förhållande till andelen inert gas med sjunkande kol- halt genom att staven (ll) dras ut till åstadkommande av en ökning av mun- styckets tvärsnitt. o

2. Användning av ett blåsmunstycke enligt patentkravet l, vars tvär- snitt minskas med åtminstone 30 % i förhållande till de föregående färsk- ningsfaserna till âstadkommande av rostfria stål, där kolhalten vid den första färskningsfasen nedbringas till under 0,45 %.