SE442372B - Forfarande for framstellning av kneckebrod - Google Patents
Forfarande for framstellning av kneckebrodInfo
- Publication number
- SE442372B SE442372B SE8000840A SE8000840A SE442372B SE 442372 B SE442372 B SE 442372B SE 8000840 A SE8000840 A SE 8000840A SE 8000840 A SE8000840 A SE 8000840A SE 442372 B SE442372 B SE 442372B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mat
- crispbread
- dough
- phase
- carpet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/06—Baking processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
8000840-2 2 Vidare ändrar kakorna form och dimensioner i gräddningsfasen. De är då inte fullt regelbundna, och detta försvårar efterbehand- lingen och förpackningsarbetet. Vidare framkommer vid gräddning i form av kakor oregelbundna förvridna produkter, och därmed ökar den produktmängd som går till spillo. Vidare påpekas att de oregelbundna produkterna lätt bryts sönder i efterbehandlingen och går förlorade. Den produktmängd som man mister kan uppgå t.o.m. till 20 %.
Ytterligare inskränker de separata, jämförelsevis små kakornas gräddning på ugnens rost utnyttjandet av det effektiva grädd- ningsutrymmet. Kakorna som vanligtvis har en storlek på några få kvadratdecimeter måste placeras åtskilda på rosten, varvid rostens gräddningsyta inte fullt kan utnyttjas.
Syftet med föreliggande uppfinning är att avhjälpa ovan anförda olägenheter. Vidare har uppfinningen till syfte att komma fram med ett helt nytt förfarande för framställning av knäckebröd eller dylikt, som är mera ekonomiskt än tidigare och lämpar sig bättre än tidigare till bruk i storproduktíon. Angående de för uppfinningen kännetecknande omständigheterna hänvisas till pa- tentkraven.
När knäckebrödet gräddas enligt uppfinningen kontinuerligt i form av en sammanhängande, banliknande matta, kan mattan styckas direkt till konsumentbitar utan att man bildar separata kakor som senare skall styckas i ett skilt skede. Därvid kan brödmat- tan styckas i huvudsak i sin helhet till konsumenthitar utan att någon nämnvärd mängd av produkten går förlorad, Detta betyder ett t.oan. 15 % bättre utbyte i processen. Vidare kan, när styckandet äger rum i en enda fas utan bildandet av separata_ kakor, de till förpackning färdiga konsumentbitarna formas iï samband med förpackandet, varvid utrymmesbesparingen är av märkbar storleksordning och de frasiga konsumentbitarnas eller förlustbitarnas avlägsning sker i samma skede.
Vidare utförs förfarandet enligt uppfinningen såsom en helt kon- ntinuerlig process, varvid de enstaka kakcrnas_omstänÄliga hante- 8000840-2 3 rings-, transport- och dylika faser faller bort såsom onödiga.
Den ändlösa brödmattan är avsevärt enklare att hantera än de separata kakorna.
När produktens styckning enligt uppfinningar utförs efter grädd- ningen, undergår bitarnas storlek och måttpraportioner inga för- ändringar före inpackningen, varmed man får fram konsumentbitar med exakta mått. Härvid underlättas och förenklas konsumentbi- tarnas hantering och förpackning.
Tack vare uppfinningen kan ugnsrostens hela ytareal utnyttjas bättre än förut. I den kontinuerliga, till ugnen longitudinella banan förblir det inga springor, såsom är fallet när separata kakor gräddas enligt ett sedvanligt förfarande.
När knäckebrödet gräddas såsom en sammanhängande matta kan den vidare till processen hörande slagningsmaskinen avsevärt förenklas mot vad som erfordras när man formar kakor ur degen i ett sedvanligt gräddningsförfarande. Sagda slagningsmaskins förenkling innebär lägre investeringar och mindre driftsstörnin- gar och tillsyn för maskinen. Vidare uppstår hos en dylik slag- ningsmaskin i processen kvaliteten nedsättande returdeg inte i samma mängd som i den sedvanliga processen i samband med slag- ningsmaskinens användning.
Uppfinningen beskrivs i det följande i detalj med tillhjälp av utföringsexempel och med hänvisning till vidliggande ritningar, vari fig. 1 föreställer i blockschema en uppfinningsenlig process, fig. 2 föreställer likaså i form av ett blockschema en annan uppfinningsenlig process, fig. 3 återger såsom flödesschema processen enligt fig. l, fig. 4 visar ett fördelaktigt, medelst det uppfinningsenliga förfarandet framställt mattliknande knäckebröd i grädd- ningsfasen, fig. 5 visar ett annat, medelst ett uppfinninqsenliqt förfarande framställt mattliknande knäckebröd likaså i gräddnings- 8000840-2 fas en, och fig. 6 visar skärningen utmed linjen VI~VI i fig. 5.
I processen som har återgivits i fig. l bereds degen av sina beståndsdelar och valsas ut till en degmatta i faserna 1,2.
Härefter införs mattan i nackningsfasen 3 för att nackas samt vidare till drivningsfasen 4 för att drivas med jäst och/eller kemiska drivningsmedel. Efter drivning leds den drivna degmattan till förgräddningsskedet 5 och därefter till ristningsskedet 6 i vilket man i den förgräddade produkten inristar brytställena, dvs. försvagningslinjer för brytandet till Konsument- och/eller bruksbitar. Efter ristníngsfasen förs produkten till torknings~ fasen 7 och vidare efter torkningen till styckningsfasen 8. I styckningsfasen 8 styckas produkten till konsumentstycken och förs bort. Efter styckningsfasen 8 förpackas produkten i för~ packningsfasen 10 för lagring och försäljning.
Den i fíg. 2 återgivna processen motsvarar l huvudsak processen enligt fig. 1. I processen enligt fin. 2 har emellertid driv- ningen ersatts med att man uppluckrar degen genom att vispa den kraftigt med samtidig tillblandning av ett gasformigt ämne, t.ex. luft. Sagda uppluckring utförs efter degtillberednings- fasen l före degmattans valsning 2. Vidare har i processen enligt fig. 2 knäckebrödets förgräddnings- och torkningsfaser 5 och 7 sammanslagits att utföras i en enda, väsentligt sammanhän- gande gräddningsfas. Ytterligare ingår i processen enligt fig. 2 ingen särskild ristningsfas; brödmattan styckas utan ristning i styckningsfasen 8.
I fig. 3 har i sina huvudpunkter i detalj framförts en process enligt fig. l. I denna utföringsform av uppfinningen valsas deg- mattan 12 ut på en ändlös bandtransportör 28, på vilken mjöl har strötts ut i undersidans mjölningsfas ll. Härefter strös ytter- _ligare mjöl på degmattan i översidans mjölningsfas l3,och mattan 'nackas med hjälp av nackningsvalsarna 14 tsex. medelst spårrin- gar eller nackningstappar fästa vid valsarna. Efter nacknings- fasen överförs degmattan in på transportören 15 för att drivas; 4,'i ett ugnsliknande drivningsutrymme 16 med hjälp av jäst och/_ 8000840-2 5 eller kemisk drivningssubstans som tillsatte degen.
Den drivna degmattan överförs vidare på transportören 17 till förgräddningsfasen 5, som försiggår i ugnen 18. Efter förgrädd- ningen utformar man i den förgräddade produkten försvagningslin- jer i enlighet med konsumentbitarna i ristningsfasen 6 mellan ristningsvalsarna 19, varefter produkten förs vidare på trans- portören 20 och in i torkningsugnen 21 till torkningsfasen 7. I torkningen torkas produkten vanligtvis till ca. 8 - 12 %, före- trädesvis till 10 - 12 % fukthalt- Till slut styckas den torkade produkten på i och för sig kända _sätt t.ex. genom sågning i längdriktningen och brytning i tvär- riktningen. Från styckningsanordningen 22 bortförs avfallspro- dukten 9 och de styckade konsumentbitarna 22' förs till för- packningsenheten för att förpackas 10 till k)nsumentpaket 24 och för vidare överföring till lagret med transportören 25.
När man gräddar knäckebrödet på uppfinningsenligt sätt såsom en sammanhängande banliknande matta, krymper denna i banans tvär- riktning på det för knäckebröd typiska sättet. Däremot kan mattan inte dra sig samman i längdriktningen. Den sammandrag- ning och krympning som sker på grund av gräddningen tenderar att framkalla icke önskvärda oregelbundenheter i knäckebrödsmattan.
För att undvika sagda oregelbundenheter har man utvecklat det i fig. 4 - 6 återgivna nackningssättet, vari nackningsställena bildar till mattan longitudinella strecklinjeliknande spår 29.
Sagda spår 29 medger mattans sammandragning och krympning i dennas tvärriktning, utan att i mattan framkalla intryckningar eller sprickor. Vidare bevarar tack vare sagda nackningsspår 29 knäckebrödsmattan det för knäckebröd typiska relativt höga för- hållandet mellan volym och vikt.
I fig. 6 visas ett i brödmattan 12 utformat longitudinellt nack- ningsspår 29 i skärning. Till spåret hör efter varandra följande nackningsställen med ett inbördes avstånd varierande liksom en aritmetisk serie sålunda att efter några, t.ex. fyra med korta avstånd från varandra liggande nackuinqsstïllen följer ett 8000840-2 6 längre avstånd 27 och åter några på kort avštånd från varandra placerade nackningsställen. Därvid bildar det sagda längre mel~ lanrummet i nackningsspåret 29 en upphöjning som försvårar icke önskad brytning och sprickning av mattan vid stället för spåret.
I den i fíg. 4 framställda utföringsformen bildar nackningsstäl- lena i mattan longitudinella, vågiga punktlinjer, dvs. nack- ningsspår 29.Tack vare spårens vågiga form Eörsvåras mattans brytning och upprivning i mattans tvärriktning.
De ovan framförda utföringsexemplen är avsedda att åskådliggöra uppfinningen utan att på något sätt'inskränEa densamma. Därmed lämpar sig förfarandet förutom för knäckelröd t.ex. för till- verkningen av surskorpor eller motsvarande produkter.
Claims (2)
1. Förfarande för framställning av knäckebröd eller dylikt, vari degen formas till en skivformig produkt, denna införes i en ugn och gräddas i drivet eller alternativt med hjälp av ett gasformigt ämne uppluckrat tillstånd samt nackad till knäcke- bröd, som har en fukthalt av ca 8 - 12 viktprocent, gräddas kontinuerligt i form av en ändlös, bandformíg matta, och att sagda ändlösa matta styckas i gräddat tillstånd, och knäcke- brödet förpackas efter styckning, k ä n n e t e c k n a t av att den av deg bildade banformiga mattan (12) nackas på så sätt att nackningsställena bildar i huvudsak i förhållande till mattan longitudinella punktlinjer (29) i och för förhind- rande av mattans oregelbundna krympning och/eller sprickning.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k äfln e t e c k n a t av att nackningsställena bildar i förhållande till mattan longitudinella, vâgiga punktlinjer (29).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI790348A FI58578C (fi) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Foerfarande foer framstaellning av knaeckebroed eller dylikt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8000840L SE8000840L (sv) | 1980-08-03 |
SE442372B true SE442372B (sv) | 1985-12-23 |
Family
ID=8512351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8000840A SE442372B (sv) | 1979-02-02 | 1980-02-01 | Forfarande for framstellning av kneckebrod |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3003135A1 (sv) |
FI (1) | FI58578C (sv) |
NL (1) | NL191277C (sv) |
SE (1) | SE442372B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998041099A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | Vaasanmylly Oy | Process for the manufacture of dry baked products |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0096501B1 (en) * | 1982-05-25 | 1988-11-09 | Unisys Corporation | Method for detecting fire |
AU2002336304A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-05-13 | The Oyatsu Company, Ltd. | Production method for snack cake, snack cake, snack cake-style food |
NL1025030C2 (nl) * | 2003-12-16 | 2005-06-23 | Abel Muntinga | Werkwijze voor het vervaardigen van zachte broodproducten en zacht broodproduct dat door middel van een dergelijke werkwijze is vervaardigd. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2352135A (en) * | 1942-04-15 | 1944-06-20 | Aron Streit Inc | Baking oven |
DE1747670U (de) * | 1953-07-15 | 1957-06-27 | Danger K G H | Waffelblattsrreichmaschine. |
DE2800603C3 (de) * | 1977-02-24 | 1982-04-22 | Institut für Getreideverarbeitung der DDR, DDR 1505 Bergholz-Rehbrücke | Verfahren zum Herstellen und Backen von Flachgebäck |
-
1979
- 1979-02-02 FI FI790348A patent/FI58578C/fi not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-29 DE DE19803003135 patent/DE3003135A1/de active Granted
- 1980-02-01 SE SE8000840A patent/SE442372B/sv unknown
- 1980-02-04 NL NL8000692A patent/NL191277C/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998041099A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | Vaasanmylly Oy | Process for the manufacture of dry baked products |
WO1998041098A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | Vaasanmylly Oy | Process for the manufacture of dry baked products |
US6224920B1 (en) | 1997-03-17 | 2001-05-01 | Vaasanmylly Oy | Process for the manufacture of dry baked products |
US6607770B2 (en) | 1997-03-17 | 2003-08-19 | Vasanmylly Oy | Process for the manufacture of dry baked products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI58578C (fi) | 1981-03-10 |
FI790348A (fi) | 1980-08-03 |
NL8000692A (nl) | 1980-08-05 |
FI58578B (fi) | 1980-11-28 |
DE3003135A1 (de) | 1980-10-16 |
SE8000840L (sv) | 1980-08-03 |
NL191277C (nl) | 1995-05-01 |
DE3003135C2 (sv) | 1989-06-08 |
NL191277B (nl) | 1994-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Davidson | Biscuit, cookie and cracker production: process, production and packaging equipment | |
US4797291A (en) | Method of preparing a comestible with insert | |
NL1002456C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van brood uit brooddeeg; alsmede snij-orgaan voor gebruik daarbij. | |
US6136360A (en) | Twist-shaped products and method and apparatus for manufacturing the same | |
US4248173A (en) | Shredded meat applicator | |
EP0164234B1 (en) | Method and apparatus for producing laminated products | |
DE3685964D1 (de) | Kontinuierliche herstellung von lagerfaehigen getreideschrotkeksen mit pastoeser fuellung und multitextur. | |
US20070087099A1 (en) | Apparatus for making a food product | |
SE442372B (sv) | Forfarande for framstellning av kneckebrod | |
EP0973401B1 (en) | Process for the manufacture of dry baked products | |
Manley | Setting the scene: A history and the position of biscuits | |
US8048465B2 (en) | Methods for producing elbow-shaped crackers | |
US4858524A (en) | Apparatus for producing laminated products | |
JPS63160560A (ja) | 麺線の分離乾燥方法及びその装置 | |
GB1351805A (en) | Moulding of dough products | |
CN1093870A (zh) | 制作多层饼干的方法及设备 | |
JP2008228651A (ja) | たこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置 | |
SE9102885L (sv) | Metod foer produktion av laminerade degaemnen som bakas utan jaesningsprocess fraan dagsfaerskt, kylt eller fryst tillstaand direkt i ugnen | |
KR940006731Y1 (ko) | 떡 제조기 | |
JP3020832B2 (ja) | ツイストパイ及びその製造方法 | |
JP2949496B1 (ja) | 不整形煎餅の製造方法及び煎餅の連続分割装置 | |
SU405524A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПРОИЗВОДСТВА АПЕЛЬСИННО-ЛИМОННЫХ ДОЛЕК | |
CN118525872A (zh) | 一种油条面坯成型设备及全自动油条生产线 | |
JPS5519062A (en) | Production of cake | |
Manley | Biscuit, Cookie and Cracker Manufacturing Manuals: Manual 4: Baking and Cooling of Biscuits |