SE441457B - Sett att framstella slamma for bestrykningsmedel for papper, kartong och liknande, innehallande kalciumsulfat som pigment - Google Patents

Sett att framstella slamma for bestrykningsmedel for papper, kartong och liknande, innehallande kalciumsulfat som pigment

Info

Publication number
SE441457B
SE441457B SE7811215A SE7811215A SE441457B SE 441457 B SE441457 B SE 441457B SE 7811215 A SE7811215 A SE 7811215A SE 7811215 A SE7811215 A SE 7811215A SE 441457 B SE441457 B SE 441457B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
calcium sulphate
grinding
paper
pigment
Prior art date
Application number
SE7811215A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7811215L (sv
SE441457C (sv
Inventor
M B Kvant
Original Assignee
Supra Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supra Ab filed Critical Supra Ab
Priority to SE7811215A priority Critical patent/SE441457C/sv
Priority to GB7934216A priority patent/GB2034729B/en
Priority to IT50518/79A priority patent/IT1128746B/it
Priority to FI793162A priority patent/FI64208B/fi
Priority to JP13695979A priority patent/JPS5562295A/ja
Priority to US06/088,046 priority patent/US4310360A/en
Priority to DE2943176A priority patent/DE2943176C2/de
Priority to ES485484A priority patent/ES485484A0/es
Priority to FR7926728A priority patent/FR2440437A1/fr
Priority to CA338,626A priority patent/CA1125455A/en
Priority to NL7907975A priority patent/NL7907975A/nl
Publication of SE7811215L publication Critical patent/SE7811215L/sv
Publication of SE441457B publication Critical patent/SE441457B/sv
Publication of SE441457C publication Critical patent/SE441457C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/025Calcium sulfates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385Oxides, hydroxides or carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/52Cellulose; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52Additives of definite length or shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

7811215-8 10 15 20 25 30 35 nackdelar. Således nedsättes ofta bindekraften hos det använda bindemedlel.
Vidare kan dessa dispergeringsmedel i vissa fall vid användning för bestrykning av papper, som skall tryckas i offsettryck, ge orsak till en emulgering av tryck- färgen i offset-vattnet och en därav följande icke önskad toning av trycket.
Med *hänsyn till vad som ovan angivits användes vid förfarandet enligt föreliggan- de uppfinning i huvudsak ett díspergeríngsmedel som själv verkar som binde- p medel, nämligen en med karboxylgrupper substituerad polysackarid.
. Gips är ett naturligt material som finns i ett flertal länder, t ex í medelhavslän- derna. Den vanliga formen är dihydratet med sammansättningen CaSO4-2H2O.
Gips framkommer emellertid även som en avfallsprodukt vid framställning av fosforsyra och betecknas då ofta som "kemigips". Med uttrycket kalciumsulfat enligt föreliggande uppfinning avses kalciumsulfat i alla dess former, dvs såväl sulfaten som sådan som dess dihydrat och halvhydrat.
Tack vare den rikliga tillgången på gips till ett relativt lågt pris, har det sedan länge förelegat ett önskemål att utnyttja gipsen som pigment för bestryknings- smetar. Förslaget att utnyttja gips för detta ändamål har emellertid icke kunnat omsättas i praxis, uppenbarligen beroende på att man icke insett de speciella förutsättningar, som måste vara förhanden för att lyckas.
Enligt föreliggande uppfinning löses problemen genom att kalciumsulfaten utgöres av kalciumsulfatdihydrat, vilken males i närvaro av ett dispergerings- medel bestående av en med karboxylgrupper substituerad polysackarid, som tillsättes i en mängd av 0.5 - 3 vikt9ó, räknat på torr kalciumsulfat.
Enligt en särskilt fördelaktig utföringsform sker malningen i närvaro av vatten.
Vid de olika försök som utförts i samband med utvecklingen av uppfinningen har det visat sig att särskilt goda resultat erhölls vid malning med kaboximetyl- cellulosa, vanligen betecknad CMC, och då med ett material med en medelmole- kylvikt av 10.000 - 500.000, företrädesvis 20.000 -150.000. Vid användningen av CMC tillsättes denna i en mängd av 0,5 - 3 vikt96, räknat på mängden torr kalciumsulfat. 10 15 20 25 30 35 7811215-8 Gipsens partikelstorlek är väsentlig i sammanhanget. Om man således önskar framställa en bestrykningskomposition för erhållande av ett matt papper. bör gipsen ha en sådan partikelstorleksfördelning att 30 vikt% har en storlek mindre än Z/u. För bestrykningskompositioner för erhållande av ett glansigt papper bör 95 vikt% av materialet ha en partikelstorlek mindre än Z/u. ifråga om pigment för fyllnadsmedel bör kalciumsulfatens partikelstorlek vara sådan att 50 vikt9ó av materialet har en storlek mindre än 5 /u.
Partikelstorleksfördelningen enligt ovan har bestämts medelst en sedimente- ringsapparat enligt Andreasen, vilken apparat i Sverige tillhandahållas av före- taget Kebo Grave under nummerbeteckningen 111.904. Provet beredes genom att ca 10 g gipssmet utväges och tillsättes 2 ml av 1%-ig GMC-lösning, varefter smeten röres ut med ca 40 ml vatten. Provet överföres till sedimenteringsappa- raten och med pipetten uttages mängder av 10 ml enligt följande schema: 1:a provet efter 0 min 2:a provet efter 60 min 3:e provet efter 120 min 4:e provet efter 1080 min 5:e provet efter 1560 min Enligt en särskild utföringsform av sättet enligt uppfinningen tillsättes ett bindemedel, t ex latex eller stärkelse. Sådan tillsats bör lämpligen ske efter malningen.
Som ovan nämnts är en hög torrhalt av stor betydelse för ett effektivt och ekonomiskt bestrykningsmedel. Med det enligt uppfinningen valda bindemed- let/dispersionsmedlet och den utnyttjade metodiken kan man uppnå sä höga torrhalter som 60 -80 vikt% för bestrykningsmedel för erhållande av matt papper. För bestrykníngsmedel för erhållande av glansigt papper har man uppnått torrhalter av 55 - 80 vikt%.
Enligt en särskild utföringsform av sättet enligt uppfinningen utföres malningen vid förhöjd temperatur, företrädesvis vid en temperatur understigande 130°C. 10 15 20 25 30 35 7811215-8 Som även ovan har nämnts kan en vilken som helst form av kalciumsulfat använ- das enligt uppfinningen. Om man använder den s k l-cemigipsen, kan det vara aktuellt att först rena/bleka gipsen. Detta kan ske genom att behandla gipsen med ett oxiderande blekmedel, tex klor, underklorsyrlighet, hypoklorit, klordí- oxid och/eller peroxider. Sådan blekning utföres lämpligen med kalciumsulfaten i form av en uppslamning i vatten vid torhalter av högst 60 vikt9ó, företrädesvis högst 50 vikt96. Det har visat sig att blekningen medelst klor, underklorsyrlighet eller hypoklorít bör utföras vid bestämda pil-värden, nämligen 1,5 - 6, företrä- desvis 2 - 4, tex 3. Blekningen utföres under en tid av 5 min till 1 timme, företrädesvis under 20 min till 3D min. Dä det gäller blekning med klor eller klorföreningar tillsättes dessa i en mängd av 0,1 - 1%, företrädesvis 0,3 - 0,596, aktivt klor, räknat pä mängden kalciumsulfat. Kalciumsulfaten kan renas genom fraktionering, företrädesvis i cyklon, före eller efter blekningen, för avlägsnande av icke önskvärda partiklar. Efter blekningen tvättas kalciumsulfaten med vatten tex på filter eller i kolonn, för avlägsnande av klorrester, klorider och oxiderande föreningar.
Uppfinníngen skall i det följande närmare beskrivas medelst ett utföringsexempel samt med hänvisning till bifogade ritning utvisande ett blockschema över ett sätt att genomföra metoden.
Exem a) Blekning/rening av kalciumsulfat Som råmaterial enligt denna utföringsform användes avfallsgips erhållen vid tillverkning av fosforsyra. Materialet slammades upp, 1, i vatten till en torrhalt av ca 15 vikt96, pl-l-värdet för uppslamningen inställdes på ett värde understigan- de 3. Detta värde är kritiskt - vid högre pil-värden fastnar nämligen missfärgan- de föroreningar på gípspartiklarna. Gips av den typ som här kom till användning innehåller som föroreningar förutom organiskt material, grovt missfärgad gips, kalciumfluorid och silikater från tidigare processer. Om pH-värdet för uppslamningen överstiger 3 sker surgörning lämpligen medelst svavelsyra.
Den erhållna uppslamningen fraktionerades sedan i en hydrocyklon 2, varvid man tillvaratog en fraktion med en partikelstorlek av 25 - 100 /u. Partikelstor- leken bör inte understiga 25/u, då annars den i ett senare processteg följande 10 20 25 30 ~ ---_.....-_......_ __...._ ,. _ 7811215-8 avvattningen avsevärt försvåras. Fraktionen innehållande partiklar med en storlek över 100 /u utgöres delvis av mörkfärgade partiklar som till en del består av tur-malin. Râfosfaten som' utgör utgtlngsmaterialet för framställning av fosforsyra finns emellertid i många olika kvaliteter och föroreningarna kan därför vara av varierande slag.
Fraktioneringen utfördes i två steg, 3 resp 4, i det första steget avlägsnades den grövre fraktionen och i det senare den finare fraktionen och bortfördes ur processen som avfall. Genom att utföra separeringen på detta sätt är nian oberoende av de i den fosforsyrafabrik, från vilken gipsen hämtats, rådande dríftsförhållandena. Den erhållna slurryn hade en torrhalt av ca 45 viktlk..
Den tillvaratagna fraktionen blektes sedan i en kontinuerlig blekningsanlägg- ning 5 genom tillsats av klor-vatten 6. Genom denna tillsats sjönk torrsubstanshal- ten till ca 20 vikt9o. Sedan klorvattnet tillförts inställdes pil-värdet på 3 och blekningen utfördes genom omrörning i tvâ seíriekopplade tankar för att få en förlängd uppehållstid. Mängden tillfört klor uppgick till 0,5 vikt9n räknat på torr gips. Efter blekningen förtjockades slurryn till en torrsubstanshalt av ca 35 vikt96 i en sedimentationsförtjockare. l ett följande steg 'i tvättades sedan gipsen för avlägsnande av skurnäiildaiide medel, klorider, organiskt material och andra föroreningar. Tvättningen utfördes kontinuerligt medelst vatten 8 i motström i vertikalställdu rör, varvid gipsen tas ut nedtill medelst en skruv. Vid tvëttningen erhölls samtidigt en förtjockning till ca 45 viktfk torrhalt.
Filtrering av den från tvättningssteget erhållna slurryn utfördes sedan på rota-- rande vakuumfilter 9 med samtidig påspritsning av vatten för att frärnst avlägsna resterande klorider. Från filtret erhölls en ren, blekt produkt med en torrhalt av ca 76 viktfàs.
Avloppen 10 resp 11 från tvättning? resp filtreringt-l kan bortföras genren- ' samt 22. __..._-__.__....__-_ _ .. ..._.. ._ _ 7811215-8 10 15 20 25 n- f, -W .~ b) Framställníng av bestrvkningsmedel ä _ Den från a) erhållna produkten tillfördes en dispergeringsutrustning 12 under samtidig tillförsel 13 av 1.6 vikt9ó karboximetylcellulosa (CMC). räknat på torr gips, i form av en l496-ig lösning. Därefter höjas pl-l till 12 genom tillsats av natriumhydroxíd, då som i föreliggande fall, gips innesluter mindre mängder fosforsyra som frigöres vid den efterföljande malníngen. Vidare kan blandningen tillsättes konventionella glanshöjare, skumdämpare, optiska vitmedel, färgämnen och konserveringsmedel, allt efter önskemål. De olika komponenterna tillföras hlandningskärlet kontinuerligt för ”erhållande 'av en genomströmning av ca 4 m3/h. Dispergeríngen âstadkommes medelst en hastigt roterande omrörare.
Fran dispergeringssteget 12 överföras materialet kontinuerligt till en vakuum- avluftare 14 för att avlägsna innesluten luft.
Efter avluftningen maldes díspersionen í en pärlkvarn 15 vid en temperatur av ca SDÄC i ett enda steghkyldes 16 och siIades-i en sjëlvrensande sil'1'?.' Som slutprodukt 18 erhölls en lagríngsstabil slamma med en torrhalt av 71%. Produk- ten är pumpbar och kan levereras fylld på tank eller fat.
Nled kompositionen enligt uppfinningen utfördes prov med bestrykning av papper.
Som jämförelse utfördes bestrykning under samma betingelser medelst ett konventionellt bestryknirigsmedel med kaolin som pigment. Resultaten framgår av nedanstående tabell. 10 15 20 30 -1 Analys: Smetdata Torrhalt “a viskositet Brookfield 100 rpm i cP m_.ee._Pß ersflweßflk m W-. ~~ Pålägg gina Ytvíkt ' g/mz Tjocklek /um Densitet ' I kg/må Böjkraft mN Vattenabsorptíon, (Jobb CL gímï Oljeabsorption. Vanceometer s Bläckabsorption mm Färgabsørptíon, K å' N *h Ytstyrka, lGT m,/s YtråhetfBendtsen 1 kg mI/min Parker Print Surf 108 /um Porositet, Bendtsen ml/min Ljushet 'm Lumínans “b Spridningslçoefficient :nQ/kg Opacítet 96» Glans w ä, Uppfínningen är icke begränsad till de beskrivna utföringsforrrzernxa, umn kar: varieras inom uppfinningstankens ram. 58,7 1310 13,6 67,6 75 906 ],62/U,6? 33,5 )600 7,0 24,7 0,50 28 1.96 10 72.7 78.5 54.5 92,9 43.3 7s112@s-a fgilfinrïíggfexx 60.5 1480 13.5 67.5 78 868 1.521'U.6ï 21.8 >6Uh 34.4 0,51 34 2,22 24 74,8 79.9 543,5- 92,8 42.7

Claims (10)

7811215-8 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV
1. Sätt att framställa slamma för bestrykningsmedel för papper, kartong och liknande, innehållande kalciumsulfat som pigment. k ä n n e t e c k n a t därav, att kalciumsulfaten utgöres av kalciumsulfatdihydrat, vilken males i närvaro av ett dispergeringsmedel bestående av en med karboxylgrupper substituerad polysackarid, som tillsättes i en mängd av 0,5 ~ 3 vikt9o, räknat på mängden torr kaiciumsulfat.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att malningen sker i närvaro av vatten.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den med karboxyl- grupper substituerade polysackariden utgöres av karboximetylcellulosa.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att karboxímetylcellulo- sans medelmolekylvikt uppgår till 10.000 - 500.000, företrädesvis 20.000 450.000. '
5. Sätt enligt krav 1 för framställning av ett bestrykningsmedel för erhållan- de av ett matt papper, k ä n n e t e c k n a t därav, att kalciumsulfaten har en sådan partikelstorleksfördelning efter malningen att 30 viktik, har en partikel- storlek mindre än 2 /u.
6. Sätt enligt krav 1 för framställning av ett bestrykningsrnedel för erhållan- de av ett glansigt papper, k ä n n e t e c k n a t därav. att 95 vikt96 har en partikelstorlek mindre än 2 /u efter malningen.
7. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett bindemedel, tex latex eller stärkelse, tillsättes, företrädesvis efter malningen.
8. Sätt enligt kraven 2 och 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att torrhiilteii uppgår till 60 - 80 vikt9o. 10 7811215-8
9. Sätt enligt kraven 2 och 6. k ä n n e t e c k n e t därav. att torrhalten uppgår til] 55 - 80 viktflb.
10. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav. att malníngen utföres vid förhöjd temperatur, företrädesvis vid en temperatur understigande 130°C.
SE7811215A 1978-10-30 1978-10-30 Saett att framstaella slamma foer bestrykningsmedel foer papper, kartong och liknande, innehaallande kalciumsulfat som pigment SE441457C (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811215A SE441457C (sv) 1978-10-30 1978-10-30 Saett att framstaella slamma foer bestrykningsmedel foer papper, kartong och liknande, innehaallande kalciumsulfat som pigment
GB7934216A GB2034729B (en) 1978-10-30 1979-10-02 Method of making paper etc surface coating agents
IT50518/79A IT1128746B (it) 1978-10-30 1979-10-10 Procedimento per preparare agneti di carica e collanti per carta cartone e simili
FI793162A FI64208B (fi) 1978-10-30 1979-10-11 Saett att framstaella ytbehandlingsmedel
JP13695979A JPS5562295A (en) 1978-10-30 1979-10-23 Production of slurry for paper sizing agent and * or filling agent
US06/088,046 US4310360A (en) 1978-10-30 1979-10-24 Method for producing pigment for use in sizing compositions
DE2943176A DE2943176C2 (de) 1978-10-30 1979-10-25 Verfahren zur Herstellung einer Aufschlämmung für eine Papierstreichmasse
ES485484A ES485484A0 (es) 1978-10-30 1979-10-29 Metodo de preparar un agente de tratamiento superficial para papel,carton y similares que contiene pigmento de sulfato de calcio
FR7926728A FR2440437A1 (fr) 1978-10-30 1979-10-29 Procede pour la fabrication d'un agent de traitement de surface contenant du sulfate de calcium et utilisable dans l'industrie papetiere
CA338,626A CA1125455A (en) 1978-10-30 1979-10-29 Method of making surface treatment agent
NL7907975A NL7907975A (nl) 1978-10-30 1979-10-30 Werkwijze voor de bereiding van een oppervlakte- behandelingsmiddel.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811215A SE441457C (sv) 1978-10-30 1978-10-30 Saett att framstaella slamma foer bestrykningsmedel foer papper, kartong och liknande, innehaallande kalciumsulfat som pigment

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE7811215L SE7811215L (sv) 1980-05-01
SE441457B true SE441457B (sv) 1985-10-07
SE441457C SE441457C (sv) 1990-06-18

Family

ID=20336215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811215A SE441457C (sv) 1978-10-30 1978-10-30 Saett att framstaella slamma foer bestrykningsmedel foer papper, kartong och liknande, innehaallande kalciumsulfat som pigment

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4310360A (sv)
JP (1) JPS5562295A (sv)
CA (1) CA1125455A (sv)
DE (1) DE2943176C2 (sv)
ES (1) ES485484A0 (sv)
FI (1) FI64208B (sv)
FR (1) FR2440437A1 (sv)
GB (1) GB2034729B (sv)
IT (1) IT1128746B (sv)
NL (1) NL7907975A (sv)
SE (1) SE441457C (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI69155B (fi) * 1981-02-04 1985-08-30 Kemira Oy Foerfarande foer framstaellning av gipsslam
DE3246232A1 (de) * 1982-12-14 1984-06-14 Bleeck, Jörg, Dipl.-Ing., 5309 Meckenheim Verfahren zur nassaufmahlung von natuerlichen und synthetischen calciumcarbonaten
DE3511945A1 (de) * 1985-04-01 1986-10-02 Gypsum Research S.A., Zug Verfahren zur herstellung von streichpigmenten und fuellstoffen fuer papiere, pappe und karton aus gips
GB8521131D0 (en) * 1985-08-23 1985-10-02 English Clays Lovering Pochin Aqueous suspensions of mixtures
US4801355A (en) * 1987-01-16 1989-01-31 United States Gypsum Company Tabular acicular gypsum and method of filling paper
GB2200900A (en) * 1987-02-16 1988-08-17 Ecc Int Ltd Aqueous suspensions of gypsum
US5354424A (en) * 1989-02-10 1994-10-11 Rha Chokyun Paper composition and methods therefor
BE1005164A3 (fr) * 1991-08-02 1993-05-11 Prayon Rupel Technologies Procede de preparation d'une suspension aqueuse a base de sulfate de calcium.
US5492560A (en) * 1993-11-10 1996-02-20 Minerals Technologies, Inc. Treatment of inorganic pigments with carboxymethylcellulose compounds
US5458679A (en) * 1993-12-10 1995-10-17 Minerals Technologies, Inc. Treatment of inorganic filler material for paper with polysaccharides
GB2293991B (en) * 1994-10-14 1998-06-10 Ecc Int Ltd Improving the quality of coated paper
US5885340A (en) * 1994-10-14 1999-03-23 Ecc International Ltd. Quality of multiple coated paper
MY125712A (en) 1997-07-31 2006-08-30 Hercules Inc Composition and method for improved ink jet printing performance
DE19839856A1 (de) * 1998-09-02 2000-04-20 Metallgesellschaft Ag Präparationsmittel
KR100810389B1 (ko) * 2003-12-22 2008-03-04 에카 케미칼스 에이비 제지 공정용 충진제
US9156990B2 (en) * 2003-12-22 2015-10-13 Eka Chemicals Ab Filler for papermaking process
CN101595261B (zh) * 2006-12-11 2014-04-09 国际纸业公司 纸张施胶组合物、施胶纸张和对纸张进行施胶的方法
FI123465B (sv) * 2009-05-11 2013-05-31 Kemira Oyj Användning av en sammansättning för förbättring av bläckstråletryckningegenskaper
US8182698B2 (en) * 2010-06-30 2012-05-22 Arr-Maz Custom Chemicals, Inc. Method for improving gypsum/phosphoric acid slurry filtration using carboxymethyl cellulose
CN102675919B (zh) * 2012-05-07 2013-12-18 长沙理工大学 一种硫酸钙晶须造纸涂布颜料的制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE471931C (de) * 1923-02-28 1929-02-20 Fritz Stolze Verfahren zur Herstellung von Streichfarben fuer Druckpapier
GB339797A (sv) * 1928-12-18 1930-12-18 Rene Perdu
US2197003A (en) * 1937-11-18 1940-04-16 Glidden Co Process for making pigments
FR848407A (fr) * 1938-01-04 1939-10-30 Du Pont Procédé de stabilisation de composés alcalino-terreux insoluble avec des glycolates
US2177269A (en) * 1938-01-04 1939-10-24 Du Pont Stabilization of soluble crystalline materials
US2572932A (en) * 1946-05-11 1951-10-30 Hercules Powder Co Ltd Sizing of pulp with rosin and carboxymethylcellulose
BE501107A (sv) * 1950-02-09
GB744559A (en) 1952-10-03 1956-02-08 Nat Lead Co Improvements in or relating to a method for treating calcium sulphate pigments
US3262799A (en) * 1960-08-01 1966-07-26 United States Gypsum Co Method for making ultrafine calcium sulfate dihydrate crystals
DE1234895B (de) * 1960-09-27 1967-02-23 Zschimmer & Schwarz Verfahren zur Herstellung fluessiger Dispersionen von Satinweiss
US3140915A (en) * 1962-08-13 1964-07-14 Freeport Sulphur Co Method of inhibiting dissolution of calcium sulfate
FR1373905A (fr) * 1962-09-04 1964-10-02 Du Pont Compositions pour le couchage ou le collage de papiers
GB1309074A (en) 1969-03-18 1973-03-07 English Clays Lovering Pochin Grinding of minerals
AU468486B1 (en) * 1969-09-30 1972-04-13 Australian Gypsum Limited Chemical gypsum
FR2201682A5 (sv) * 1972-10-02 1974-04-26 Cerphos
USRE29295E (sv) 1973-11-20 1977-07-05
US4174998A (en) * 1974-11-15 1979-11-20 The Associated Portland Cement Manufacturers Limited Preflocculated filler compositions for use in the manufacture of paper
JPS5213495A (en) * 1975-07-23 1977-02-01 Denki Kagaku Kogyo Kk Calcinfd plaster for extrusion molding
JPS5229497A (en) * 1975-09-01 1977-03-05 Central Glass Co Ltd Process for production of gypsum dihydrate for foodstuffs
CH601969A5 (sv) * 1975-09-26 1978-07-14 Breveteam Sa
US4196008A (en) * 1975-11-05 1980-04-01 Imperial Chemical Industries Limited Aqueous gypsum composition
FR2370124A2 (fr) * 1976-11-03 1978-06-02 Ginestet Ramon Procede de fabrication de papier couche mettant en oeuvre un pigment et un amidon depolymerise
SE417104B (sv) 1978-10-30 1981-02-23 Supra Ab Sett att rena respektive bleka fororenat kalciumsulfat avsedd att anvendas som pigment och/eller fyllmedel

Also Published As

Publication number Publication date
ES8100388A1 (es) 1980-11-01
IT7950518A0 (it) 1979-10-10
FI793162A (fi) 1980-05-01
DE2943176A1 (de) 1980-05-08
DE2943176C2 (de) 1982-07-01
GB2034729A (en) 1980-06-11
CA1125455A (en) 1982-06-15
FR2440437B1 (sv) 1984-03-16
GB2034729B (en) 1983-02-09
SE7811215L (sv) 1980-05-01
IT1128746B (it) 1986-06-04
FR2440437A1 (fr) 1980-05-30
SE441457C (sv) 1990-06-18
NL7907975A (nl) 1980-05-02
US4310360A (en) 1982-01-12
FI64208B (fi) 1983-06-30
ES485484A0 (es) 1980-11-01
JPS5562295A (en) 1980-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE441457B (sv) Sett att framstella slamma for bestrykningsmedel for papper, kartong och liknande, innehallande kalciumsulfat som pigment
AU650915B2 (en) Process for recovering raw materials from paper-industry mechanical waste sludges
EP0910697B1 (de) Verfahren zur wiederverwertung von füllstoffen und streichpigmenten der papier-, pappe- und kartonherstellung
CH639161A5 (it) Composizione e procedimento per la disinchiostrazione di carta da macero stampata.
US20110044883A1 (en) Method of purifying gypsum
DE4034497C1 (sv)
CN106517580B (zh) 一种从化纤碱减量废水中回收高纯度pta的方法
FI104419B (sv) Förfarande för framställning calsiumsulfat
SE459925B (sv) Avskiljning av harts ur massaavlutar
AT501868B1 (de) Verfahren zur wiederverwertung von füllstoffen und streichpigmenten der papier-, pappe- oder kartonherstellung
US7618488B2 (en) Fluorspar-based filler and method for making the same
FI104491B (sv) Förfarande och anordning för rening av rå talloljesåpa
CA1125456A (en) Pigment treatment method
EP1443121B1 (de) Verfahren zur Neutralisation und Wiederverwendung von bei der Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren entstehenden Aufschlussrückständen
CN108069539A (zh) 一种陶瓷生产中废泥浆回收利用的方法
RU1836032C (ru) Способ фракционировани овса
CN106698479B (zh) 含有机杂质的氟化钠非水全溶精制方法
KR100494217B1 (ko) 종이,보드지및마분지제조에사용된충전제및코팅색소를재사용하는방법
JPS63101460A (ja) 精製漆
DE629242C (de) Verfahren zur Herstellung von Staerke aus Mais
SU142558A1 (ru) Способ разжижени цементно-сырьевого шлама
CN102180503A (zh) 氯醇法废石灰渣制备碳酸钾和氢氧化钙的方法
SE534403C2 (sv) Förfarande för att låta rena en råsåpa från svartlut
CN102180506A (zh) 氯醇法废石灰渣制备碳酸钙和液体烧碱的方法
SE501309C2 (sv) Massaframställning genom uppslutning av en blandning av cellulosabaserat returmaterial och råträ

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7811215-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7811215-8

Format of ref document f/p: F