SE441240B

SE441240B - DEVICE FOR PREPARING FREQUENCY ON A FUNNY COURSE INCLUDING ELASTIC STRAPS BETWEEN APPLICATOR AND STODRAM AND BODY THAT REGULATES APPLICATOR'S LOCATION

Info

Publication number: SE441240B
Application number: SE7901352A
Authority: SE
Inventors: N E Klein; Jr W H Stewart
Original assignee: Milliken Res Corp
Priority date: 1974-01-03
Filing date: 1979-02-15
Publication date: 1985-09-23
Also published as: NL164339C; FR2256981A1; SE7415606L; CH603872A5; BR7410946D0; CS182826B2; ES432857A1; DE2458159C3; DD117620A5; FI358974A; JPS5944423B2; JPS50105991A; HU171251B; NZ176200A; IE40303L; JPS5944424B2; IT1032182B; JPS5647303B2; FI56207B; SE418696B

Description

15 20 25 HO :iecflssaec 2 materialartiklar, exempelvis mycket breda, i ett stycke vävda mattor, eftersom detta innebär många applikationer av olika fär- ger medelst olika färgvätskestrålar till mycket nära varandra befintliga luggelement, I praktiken kan sprutfärgníngsapparatur som användes för applicering av flerfärgade mönster på ett ve- lourmaterial innefatta ett flertal sprutstavar som sträcker sig tvärs över och är placerade på inbördes avstånd längs velourma- terialets rörelsebana, varvid var och en av dessa sprutstavar förses med färgvätska av en från de övrigas skild kulör, och varje sprutstav har ett flertal färgvätskeutsprutningsöppningar anordnade i en rad tvärs över nämnda rörelsebana. I detta fall är det mycket viktigt att sprutstavarna och dessas utsprutnings- öppningar är noggrant lägesplacerade eller lägesplacerbara i förhållande till varandra och i förhållande till materialets rörelsebana. HO 2 iecflssaec 2 material articles, for example very wide, in one piece woven mats, as this involves many applications of different colors by means of different dye jets to very close-fitting pile elements. In practice, spray dyeing apparatus used for applying multicolored patterns on a velor material comprise a plurality of spray rods extending transversely and spaced along the path of movement of the velor material, each of these spray rods being provided with dye of a color different from the others, and each spray rod having a plurality of spray rods. dye liquid spray openings arranged in a row across said path of movement. In this case, it is very important that the spray rods and their spray openings are accurately positioned or positionable in relation to each other and in relation to the path of movement of the material.

Ett av ändamålen med uppfinningen är att åstadkomma för- bättrade organ för justering av sprutstaven eller sprutstavarna i en sprutfärgningsanordning för atti det fall att anordningen endast har en sprutstav underlätta inställningen av färgvätske~ strâlepassagerna och dessas utlopp i förhållande till det i rö- relse befintliga materialet, och i det fall där ett flertal sprutstavar förefinnes underlätta inställningen av färgvätske- passagerna hos varje särskild sprutstav i förhållande till såväl dem hos de övriga sprutstavarna som till det i rörelse befintli- ga materialet. _ Detta ändamål uppnås därigenom att sprutfärgningsapparaten enligt uppfinningen uppvisar de i patentkravet i angivna känne- tecknen.One of the objects of the invention is to provide improved means for adjusting the spray rod or spray rods in a spray staining device so that in the case that the device has only one spray rod facilitating the adjustment of the dye liquid jet passages and their outlets in relation to the moving material , and in the case where a plurality of spray rods are present, facilitate the adjustment of the dye liquid passages of each particular spray rod in relation to both those of the other spray rods and to the moving material. This object is achieved in that the spray dyeing apparatus according to the invention has the features stated in the claim.

En utföringsform av uppfinningen beskrives i anslutning till bifogade ritning. Figi l är en schematisk sidovy av en anord- ning för sprutfärgning av textilmaterial. Fig. 2 är ett schematiskt diagram över ett system för att tillföra och bortföra färgvätska och för att tillföra tryckluft till var och en av ett flertal sprutstavar hos en färgvätskeapplikator, som bildar en del av dem i fig. 1 visade anordningen, tillsammans med organ för programme- ring av färgvätskeapplikatorn. Fig. 3 är en ytterligare förstorad sidovy med delar bortbrutna, vilken visar en individuell färg- vätskeapplikator-sprutstav i anordningen enligt fig. l och 2.An embodiment of the invention is described in connection with the accompanying drawing. Fig. 1 is a schematic side view of a device for spray dyeing textile materials. Fig. 2 is a schematic diagram of a system for supplying and removing dye liquid and for supplying compressed air to each of a plurality of spray rods of a dye liquid applicator forming part of the device shown in Fig. 1, together with means for programming of the dye applicator. Fig. 3 is a further enlarged side view with parts broken away, showing an individual dye-liquid applicator spray rod in the device according to Figs. 1 and 2.

Pig. 4 är en delvis genomskuren sidovy av sprutstaven enligt fíg. 5. Fig. 5 är en förstorad bild av sprutstavens färgvätskestråle- -applikatorsektion, sedd i en riktning Fx- C» n» LLQ 7901352-0 Lvïà enligt pilen V i fi.. %, med delar bortbrutni och avlägsndde för att tydligare visa monteringsorganen för färgvätsketträle- -applikatoraektionen och de tillhörande luftavböjningsergdnen. íiï¿ f "r en fragmentarisk genomskärningsbild i förstorad skilx av fördeleren och färgvätakestråle-applikatorsektionen av sprut- staven i fig. U, med snittet efter linjen VI-VI i fig. 5. Fig.7 är en förstorad genomskärningsbild av en del av sprutsta med snittet i stort sett längs linjen VII-VII i fi visar en förstarad genowskärning av en del av sprutstave vid snittet är taget efter linjen VIII-VIII i fig. 5. Pig. 9 är en vy av det inställbara sprutstavstödet, sedd i den riktning som anges av pilarna IX-IX i fig. 3. gig. 10 är en vy av det inställbara sprutstavstödet sedd i den riktning som anges av fig. 3. Pig. 11 är en schematisk perspektivbild 'i för att göra det lättare att se stödorganets inställbara anord- ningar. Pig. 12 är en schematisk sidovy av en modifierad utfö- ringsform av sprutfärgningsanordningen. Pig. 13 är en förstorad schematisk planvy av sprutfärg-applikatorn i apparaten enligt fig. 12 och visar mera detaljerat samverkan och verkningssätt i sidovy av den i fig. 12 visade färgapplikatorn. F^g. 15 är en g. 1u.ti_;. ie or transydrttandet och sprutstavnrna. §i§¿ﬁlï är en för:tor~d delvis sehematísk frontvy av en sprutstav enligt visar ett snit_ genom sprutstaven enligt fig. 15 längs linjen XVl~XYl. Pig. 17 är en aidovy enligt linjen XVlI~A»Il med halva sprutstaven borttagen. Pig. 18 visar ett sn linjen XVIII-XVIII i fig. 15. Fig. 19 är en vy enligt IlX~XIX ' 5. lå, och fin. 20 och Zl äskäd.Pig. 4 is a partially sectioned side view of the spray rod according to FIG. Fig. 5 is an enlarged view of the spray liquid jet applicator section of the spray rod, seen in a direction Fx- C »n» LLQ 7901352-0 Lvïà according to arrow V in fi ..%, with parts broken away and removed to more clearly show the mounting means for the paint liquid wood applicator section and the associated air deflection means. Fig. 7 is a enlarged sectional view of a portion of the spray rod with a sectional view of the syringe bar and dye jet applicator section of the spray rod of Fig. U, taken along line VI-VI of Fig. 5. with the section substantially along the line VII-VII in fi shows an enlarged genow cut of a part of the spray rod at the section taken along the line VIII-VIII in Fig. 5. Fig. 9 is a view of the adjustable spray rod support, seen in that direction Fig. 10 is a view of the adjustable spray rod support seen in the direction indicated in Fig. 3. Fig. 11 is a schematic perspective view in order to make it easier to see the support member. Fig. 12 is a schematic side view of a modified embodiment of the spray staining device Fig. 13 is an enlarged schematic plan view of the spray paint applicator of the apparatus of Fig. 12 and shows in more detail the side-side interaction and mode of action of the spray paint applicator. in Fig. 12 vi said the paint applicator. F ^ g. 15 is a g. 1u.ti_ ;. ie or transydrttandet and spray rods. §I§¿ ﬁ lï is a partially sehematic front view of a spray rod according to shows a section_ through the spray rod according to Fig. 15 along the line XV1 ~ XY1. Pig. 17 is an aidovy according to the line XVlI ~ A »Il with half the spray rod removed. Pig. Fig. 18 shows a line XVIII-XVIII in Fig. 15. Fig. 19 is a view according to IlX ~ XIX '5. lay, and fine. 20 and Zl äskäd.

I ~^n1 för injustering av sprutstaven. áskadligoöres hur en kontinuerlig längd waldurwatta es frßn en rulle 15 av en driven nålrulle 2 och till- 1 t lutande trunsportband 1%, vilket drives av en L_- t-JÛÜ FJ.I ~ ^ n1 for adjusting the spray rod. is shown how a continuous length of waldurwatta is formed from a roll 15 of a driven needle roll 2 and an adjoining truncated conveyor belt 1%, which is driven by an L_- t-JÛÜ FJ.

(L FT t 15 för att föra mattan ll under en färgvätske-applikator strålir av färgningnvätski till mattin under dennas pan: ve.(L FT t 15 to pass the mat 11 under a dye applicator irradiates dye liquid to the mat under its pan: ve.

Till sprutstavarna kan tillföras färgvﬁtskor av olika kulörer, och vardera av stavarnl uppvisar ett flertal utsprutningsöpp- ningar sem är anordnade nära varandra i en rid läng: staven den är pragrammerad för att tillföra färgvïtskin i smila strålar vocm QUBWY u) 'I W? lšlßlašå-Û till mattan: 11 yta i ett önskat mönster.Color sprays of different colors can be applied to the spray rods, and each of the rods has a plurality of spray openings which are arranged close to each other in a longitudinal direction: the rod it is programmed to supply the paint liquid in thin rays vocm QUBWY u) 'I W? lšlßlašå-Û to the carpet: 11 surface in a desired pattern.

Den mönstrade matta som går ut från transportbandet styres av en gejdrulle 18 i tur och ordning genom en vattenångkammare 20, en vatten- tvättare 22 samt en torkare ZU, varvid den mönstrade mattan behandlas för fixering av färgvätskorna, avlägsnande av överskottsfärgvätska respektive torkning av den mönstrade mattan. Mattan upptages därefter på en rulle 25.The patterned mat exiting the conveyor belt is guided by a guide roller 18 in turn through a water vapor chamber 20, a water washer 22 and a dryer ZU, the patterned mat being treated to fix the dye liquids, remove excess dye liquid and dry the patterned dye. mattan. The carpet is then picked up on a roll 25.

Färgvätskeapplikatorn l6 och transportbandet lä är fästa på en stomme 30 som har en flyttbar sektion 32 monterad på rullar Bü för att göra det möjligt att avlägsna transportbandet lä från dess plats under fârgvätskeapplikatorn för underlättande av rengöring, reparation och injustering av sprutstavarnas lägen. De i färgvätskeapplikatorn in- gående sprutstavarna är anordnade på inbördes avstånd längs transport- bandet lä strax ovanför mattans ll rörelsebana. Antalet sprutstavar kan varieras allt efter önskan beroende på de speciella färgkraven för det mönster som skall appliceras på materialet. Sprutstavarna är av väsent- ligen identiskt samma konstruktion och sträcker sig tvärs över transportbandet lä och mattans ll rörelsebana på denna.The dye applicator 16 and the conveyor belt 1a are attached to a body 30 having a movable section 32 mounted on rollers Bü to enable the conveyor belt 1a to be removed from its place under the dye liquid applicator to facilitate cleaning, repair and adjustment of the positions of the spray rods. The spray rods included in the dye liquid applicator are arranged at a mutual distance along the conveyor belt lying just above the path of movement of the carpet 11. The number of spray rods can be varied as desired depending on the special color requirements of the pattern to be applied to the material. The spray rods are of essentially identical construction and extend across the conveyor belt 1a and the path of movement of the carpet 11l thereon.

Konstruktionen för och den inställbara monteríngen av en av sprutstavarna visas mera i detalj i fig. 3 - ll. Som framgår av fig¿ 3 är sprutstaven 38 på lämpligt sätt fastsatt medelst fäststrävor 100 vid en diagonal stödbalk 39 vid vardera änden av stommen 30. De speciella monteríngsanordningarna och anordningarna för att lägesinställa sprut- staven på stödstommen 30 kommer att utförligt beskrivas i det följande.The construction of and the adjustable mounting of one of the spray rods is shown in more detail in Figs. 3 - 11. As shown in Fig. 3, the spray rod 38 is suitably secured by means of fastening struts 100 to a diagonal support beam 39 at each end of the frame 30. The special mounting devices and devices for positioning the spray rod on the support frame 30 will be described in detail in the following.

Som framgår av fig. 2 har varje sprutstav en särskild färgvätske- behållare H0 vilken under tryck tillför färgvätska medelst en pump och en rörledning Ål till en hos sprutstaven förefintlig fördelare H2, som står i förbindelse med de individuella strålöppningarna H3 (visade mera i detalj i fig. 6 - 8). Under drift utsprutas färgvätska kontinuerligt i smala strålar från öppningarna i riktning mot det material som skall mönstras.As can be seen from Fig. 2, each spray rod has a special dye liquid container H0 which, under pressure, supplies dye liquid by means of a pump and a pipeline E1 to a distributor H2 present in the spray rod, which is connected to the individual jet openings H3 (shown in more detail in Fig. 6 - 8). During operation, paint liquid is continuously sprayed in narrow jets from the openings in the direction of the material to be patterned.

Placerad invid och i rät vinkel mot utloppet från varje strål- öppning finns ett utlopp HH (fig. U) från ett trycklufttillförselrör H5. Vart och ett av lufttillförselrören H5 står i förbindelse med en “.scparat, individuellt styrd magnetventíl, som kollektivt är b@ﬁecknadf~i symbolen V (fig. 2). Magnetventilerna, som är av typen för övergång mellan elektriska system och fluidumsystem, exempelvis LIF l80D3Al2, tillverkad av The Lee Company of Westbrook, Connecticut, är fästa på monteringskort i korthöljen H6 och förses med tryckluft genom en för- uﬂdelare 47 från en luftkompressor H8. 15 20 IQ .in U.) C) 35 H0 7901352-0 CPI Ventilerna manövreras elektriskt genom en mönsterstyrnings- normalt strömmar av luft går ut från rörens H5 för att träffa de kontinuerligt förefintliga färg- avböja dessa till ett tråg 50 från vilka färgvätskar anordning H9 så att utloppsöppningar HU vätskestrålarna och färgvätskebehållaren HO. Mönsterstyrningsanordninge: kalkylator med magnetbandstransport för lagring av Information från styrningsanordningen H9 tillföres âtercirkuleras till H9 kan innehålla en mönsterinformation. för att manövrera magnetventilerna V så att de öppnas och stängas om vartannat så att mattan mönstras i ett önskat mönster medan den passerar under sprutstavarna.Placed next to and at right angles to the outlet from each jet opening is an outlet HH (fig. U) from a compressed air supply pipe H5. Each of the air supply tubes H5 is connected to a separate, individually controlled solenoid valve, which is collectively denoted in the symbol V (Fig. 2). The solenoid valves, which are of the type for switching between electrical systems and fluid systems, such as LIF 180D3Al2, manufactured by The Lee Company of Westbrook, Connecticut, are attached to mounting cards in card housings H6 and supplied with compressed air through a distributor 47 from an H8 air compressor. 15 20 IQ .in U.) C) 35 H0 7901352-0 CPI The valves are electrically operated by a pattern control- normally streams of air exit from the tubes H5 to hit the continuously existing paint deflectors these to a trough 50 from which paint liquids device H9 so that the outlet openings HU the liquid jets and the dye liquid container HO. Pattern control device: calculator with magnetic tape transport for storing Information from the control device H9 supplied recirculated to H9 may contain a pattern information. to operate the solenoid valves V so that they are opened and closed alternately so that the mat is patterned in a desired pattern while passing under the spray rods.

När anordningen är i funktion och så länge mönsterstyrningsan- ordningen H9 ej ger någon information kommer samtliga ventiler V att vara öppna så att luftströmmar faller in mot de oavbrutet förefintliga färgvätskestrålarna och avböjer dessa till trågen 50 i och för åter- cirkulation. När framkanten av den matta som skall mönstras passerar under den första sprutstaven, aktiveras mönsterstyrningsanordningen av en utlösningsströmställare ﬂ9a på transportbandet lä, vilket förorsakar att vissa av de normalt öppna magnet-luftventílerna V stänges så att de motsvarande färgvätskestrâlarna ej avböjes utan träffar mattan ll.When the device is in operation and as long as the pattern control device H9 does not provide any information, all valves V will be open so that air currents fall towards the continuously present color liquid jets and deflect them to the troughs 50 for recirculation. When the leading edge of the mat to be patterned passes under the first spray rod, the pattern control device is activated by a trip switch ﬂ9a on the conveyor belt lä, which causes some of the normally open solenoid air valves V to close so that the corresponding color liquid jets are not deflected but hit the mat ll.

Genom att öppna och stänga magnet~luftventilerna V i en önskad ordnings~ följd, appliceras ett färgvätskemönster på mattan ll under dennas passage.By opening and closing the solenoid-air valves V in a desired order, a dye-liquid pattern is applied to the carpet 11 during its passage.

,I den i fig. 5 visade anordningen har varje sprutstav en verti- kalt anordnad huvud-monteringsplatta 51 som sträcker sig utefter Sprut- stavens hela längd tvärs över mattans ll rörelsebana på transportbandet lü. Vardera av plattans 5 ändar är medelst bultar fäst vid en triangulï ändplatta 52, av vilka ändplattor den ena visas i delvis streckade 5. vardera ändplattan 52 är i sin tur medelst inställ- vid den intill befintliga diagonalbalken 59 hos linjer i fig. ningsstavar lO0 fäst stommen 30. Lufttillförselfördelaren H7 är fäst vid den övre delen av den vertikala plattan 51, exempelvis genom svetsning, och denna fördelare sträcker sig utefter plattans 51 hela längd och ger strukturell stabilitet åt plattan 51 i dess längsriktning. Vinkelkonsoler 56, 58 (fig. U) är medelst bultar fästa vid och sträcker sig längs plattans 51 nedre ände för att bilda utåtgâende flänsar. Färgvätsketillförselför- delaren H2 är fäst medelst ett antal i stort sett C-formade klammer 62 som är utplacerade längs plattans 51 flänsade kant. Klammerna 62 är medelst bultar inställbart fästa vid plnttuns Bl flännﬂdc kant, och fördelaren H2 är fäst i klammerna medelst ett kilfïstdon 59\ På samma _sätt som när det gäller lufttillförsel~fördelaren H7 sträcker sig färg- POOR QU. 1G 15 ß.) 01 35 ,40 f v9o1zs2«o Ivätsketillförselfördelaren Ä2 utefter stödplattans 51 hela bredd.In the device shown in Fig. 5, each spray rod has a vertically arranged main mounting plate 51 which extends along the entire length of the spray rod across the path of movement of the mat 11 on the conveyor belt lü. Each of the ends of the plate 5 is fastened by means of bolts to a triangular end plate 52, one of which end plates is shown in partially dashed 5. Each end plate 52 is in turn fastened by means of the adjacent diagonal beam 59 of lines in Figs. the body 30. The air supply distributor H7 is attached to the upper part of the vertical plate 51, for example by welding, and this distributor extends along the entire length of the plate 51 and provides structural stability to the plate 51 in its longitudinal direction. Angle brackets 56, 58 (Fig. U) are bolted to and extend along the lower end of the plate 51 to form outwardly extending flanges. The dye liquid supply distributor H2 is fixed by means of a number of generally C-shaped clamps 62 which are placed along the flanged edge of the plate 51. The clamps 62 are adjustably fastened to the flange pl dc edge of the plinths B1 by means of bolts, and the distributor H2 is fixed in the clamps by means of a wedge fastener 59 \ In the same way as in the case of air supply ~ the distributor H7 extends color POOR QU. 1G 15 ß.) 01 35, 40 f v9o1zs2 «o The liquid supply distributor Ä2 along the entire width of the support plate 51.

Färgvëtsketíllförselfördelaren 42 har cirkulärt tvärsnitt och har en flat sidoyta 66 som mottar sprutstavens färgvätske-applikatordel 70. Som framgår av fig. 6 - 8 innehåller färgvätske-applikatordelen 70 en första sektion 72 vilken sträcker sig längs färgvätsketillförsel~ -fördelaren H2 och är fäst vid dennas flata yta 66 medelst ett flertal bultar 74, 75 (fig. 6). Placerade längs fördelarens H2 flata yta 66 finns ett flertal passager ü2a vilka står i förbindelse med motsvarande passager 76 i sektionen 72 (fig. 8). Varje passage 76 sträcker sig genom sektionen 72 och står i förbindelse med en i tvärsnitt halv- cirkelformad hålighet 78 i en flat yta hos sektionen 72 vilken är hop- passbar med en motsvarande flat yta hos en andra applikatorsektion 8N, varvid den första och den andra applikatorsektionen 72, 84 är fästa vid varandra medelst bult samt bryggspänningsorgan 82. Den andra applikator- sektionen BU har en i tvärsnitt halvcirkelformad hålighet 86 som är i hoppassande ingrepp med den i tvärsnitt halvcirkelformade hâligheten 78 så att dessa håligheter bildar en färgvätskemottagande kammare för att mottaga från fördelaren 42 kommande färgvätska. En sida av sektionens 8H hoppassningsyta är försedd med spår för åstadkommande av ett flertal sida vid sida befintliga parallella passager som slutar i färgvätskeut- sprutningsöppningar H3. Belägen invid var och en av färgvätskeutsprut- ningsöppningarna H3 finns en motsvarande tryckluftutloppsëppning UN som när den till sitt tilledningsrör H5 anslutna ventilen V är öppen släpper ut en luftstråle mot den färgvätskestråle som går ut från denna färgut- sprutningsöppning så att denna vätskestrâle avböjcs och går in i tråget 50. I _ Håligheten 86 i sektionen SH är även försedd med ett flertal färgvätske-återcirkulationspassager 90 (fig. 7 och 8) vilka tillåter återcirkulation av färgvätska till färgvätskebehållaren 40 på uppströms- sidan av färgvätskeutsprutningsöppningarna H3. En del av färgvätskan återcirkuleras sålunda genom systemet och bidrar till att rensa bort luft och avlägsna små partiklar av främmande ämnen som kan ha en ten- dens att täppa igen eller avbryta färgvätskeströmmen genom färgvâtske- utsprutningsöppningarna H3. Passagerna 90 står genom en rörledning 92 i förbindelse med en färgvätske-återcirkulationsunderfördelare 9h som är fäst vid den C-formade klammern 62 medelst en konsol 96 (fig. 6).The dye liquid supply manifold 42 has a circular cross-section and has a flat side surface 66 which receives the spray liquid dye applicator part 70. As shown in Figs. 6-8, the dye liquid applicator part 70 includes a first section 72 which extends along the dye supply manifold H1 and is flat surface 66 by means of a plurality of bolts 74, 75 (Fig. 6). Placed along the flat surface 66 of the distributor H2 are a plurality of passages ü2a which communicate with the corresponding passages 76 in the section 72 (Fig. 8). Each passage 76 extends through section 72 and communicates with a cross-sectional semicircular cavity 78 in a flat surface of section 72 which is compatible with a corresponding flat surface of a second applicator section 8N, the first and second the applicator section 72, 84 are secured to each other by means of a bolt and bridge tension means 82. The second applicator section BU has a cross-section semicircular cavity 86 which is in mating engagement with the cross-section semicircular cavity 78 so that these cavities form a dye receiving chamber for receiving incoming liquid coming from the distributor 42. One side of the mating surface of the section 8H is provided with grooves for providing a plurality of side-by-side parallel passages terminating in the dye-liquid spray openings H3. Located next to each of the dye liquid spray openings H3 there is a corresponding compressed air outlet opening UN which when the valve V connected to its supply pipe H5 is released releases an air jet towards the dye liquid jet emanating from this dye spray opening and so that this liquid buoy in the trough 50. The cavity 86 in the section SH is also provided with a plurality of dye-liquid recirculation passages 90 (Figs. 7 and 8) which allow recirculation of dye liquid to the dye-liquid container 40 on the upstream side of the dye-liquid spray openings H3. Some of the dye liquid is thus recirculated through the system and helps to clear away air and remove small particles of foreign substances which may have a tendency to clog or interrupt the dye liquid flow through the dye liquid spray openings H3. The passages 90 communicate through a pipeline 92 to a dye-liquid recirculation sub-distributor 9h which is attached to the C-shaped clamp 62 by means of a bracket 96 (Fig. 6).

Under-fördelaren 9ü är medelst (ej visade) rörledningar ansluten för att återföra färgvätskan till färgvätskebehållaren H0.The sub-distributor 9ü is connected by means (not shown) of pipes to return the dye liquid to the dye liquid container H0.

Den första och den andra sektionen 72 och 8ü av färgvätske- _applikatordelen 70 av sprutstaven behöver ej gå igenom sprutstaven och (J 18 15 30 35 40 79o13S24ó“i fördelarröret H2 i hela deras längd. För att göra konstruktionen och tillverkningen lättare är sektionerna 72 och 8H sammansatta av ett flertal inbördes hoppassande sektioner ände mot ände längs fördelar- röret. Exempelvis kan den första sektionen 72 ha en längd av N57,2 mm under det att den andra sektionen 8U kan bestå av stycken som har en längd av l52,ü mm, placerade ände mot ände längs sprutstaven. Hålíg- heterna 78, 86 skulle ävenledes vara diskontinuerliga längs sprut" staven så att de bildade ett flertal kamrar för mottagning och fördel- ning av färgvätska till färgvätskeutsprutningsöppningarna UB. Som framgår av fig. 6 är den av bult och brygga bestående fastspännings- anordningen 82 anordnad att pressa den andra sektionen 8ü ej endast mot hoppassningsytan hos den första sektionen 72 utan även i riktning uppåt mot den flata ytan 66 hos fördelaren 42. En ställskruv 8üa som befinner sig på den övre ytan av den andra sektionen 8R är i ingrepp med en mot- stående nedre yta hos sektionen 72. Genom inställning av denna ställ- skruv Büa och den bult och brygga innefattande fastspänningsanordningen 82 kan de ytor av sektionerna 72 och 8ü som är utformade med färgvätske- utsprutningsöppningarna H3 noggrant bringas i linje. Dessutom är ett mellanläggselement “Sa (fíga 7) placerat mellan en rörlig luftrörhållare Ušb och den motstâende ytan av den andra sektionen 8U. Genom val av ett mellanlägg U5a av lämplig storlek kan luftutloppet UU noggrant placeras i förhållande till färgvätskeutsprutningsöppningen H3 och hållas i ett sådant läge av det bult och brygga innefattande fästorganet 82.The first and second sections 72 and 8ü of the paint liquid applicator part 70 of the spray rod do not have to pass through the spray rod and (J 18 15 30 35 40 79o13S24ó “in the manifold H2 throughout their length. To make the construction and manufacture easier, the sections 72 and 8H composed of a plurality of mating sections end to end along the manifold, for example, the first section 72 may have a length of N57.2 mm while the second section 8U may consist of pieces having a length of 152, mm The cavities 78, 86 would also be discontinuous along the spray rod so as to form a plurality of chambers for receiving and distributing dye to the dye spray orifices UB. As shown in Fig. 6, it is of bolt and bridge consisting of the clamping device 82 arranged to press the second section 8ü not only against the mating surface of the first section 72 but also in the upward direction towards the flat surface 66 of the manifold 42. An adjusting screw 8üa located on the upper surface of the second section 8R engages an opposite lower surface of the section 72. By adjusting this adjusting screw Büa and the bolt and bridge comprising the clamping device 82, the surfaces of the sections 72 and 8ü formed with the dye-liquid spray openings H3 can be accurately aligned. In addition, a shim element Sa (Fig. 7) is placed between a movable trachea holder Ušb and the opposite surface of the second section 8U. By selecting a spacer U5a of a suitable size, the air outlet UU can be accurately positioned relative to the dye liquid spray opening H3 and held in such a position by the bolt and bridge comprising the fastener 82.

Genom användning av färgvätsketillförselfördelningsröret H2 som strukturellt stödorgan för sprutstavens färgvätskeapplikatordel 70 kan sålunda sprutstavens totala styrka i hög grad ökas, och sprutstavens stabilitet i längdriktníngen - längden kan vid applicering av färg- vätska på mattor lätt uppgå till 3,7 5 ü,6 mﬁtßf ' föfbïﬁtfﬁﬁ så att det blir möjligt att noggrant placera färgvätskeutsprutníngsöppningarna applicera färgningsvätskestrålar på det material Genom att vidare stelt fästa lufttillförsel-fördel- den stödplatta 51 som sträcker sig tvärs över utmed längd, kan man erhålla en I-balk-verkan som ger ytter- åt sprutstavstrukturen som helhet.Thus, by using the dye supply manifold H2 as a structural support means for the spray liquid applicator part 70 of the spray rod, the total strength of the spray rod can be greatly increased, and the longitudinal stability of the spray rod can easily reach 3.7 .mu.m. föfbï ﬁ tf ﬁﬁ so that it becomes possible to accurately position the dye spray orifices, apply dye liquid jets to the material By further rigidly attaching the air supply distributor support plate 51 extending transversely along length, an I-beam effect can be obtained which provides overall.

Var och en av de C-formade klammer 62 (fig. 6) som stöder fördelarröret H2 är inställbart ansluten till den flänsade kanten av plattan 51 medelst bultar 96, 97 och 98. Den mittersta bulten 97 mottages i en skruvgängad borrning i en fläns 99 i C-klammcrn och líßßcr an mot den nedre kanten av plattan 51, under det att de båda yttre bultarna 96, 98 sträcker sig genom frigående hål i flänsen 99 och är i H3 och likformigt som skall färgas. ningsröret 47 vid hela sprutstavens ligare stabilitet _2001: QUALI' 10 15 20 25 30 35 40 790i352+Û ingrepp med skruvgängade borrningar i vinkelkonsolerna 56, 58. Genom att injustera dessa bultar kan sålunda läget för färgningsvåtskeut- sprutningsöppningarna H3 i färgvätske-applikatordelen på fördelarröret injusteras utefter sprutstavens hela längd. Detta möjliggör åstadkom- mande av mycket noggrann linearitet och lägesöverensstämmelse för fördelarröret, och därigenom blir det möjligt att erhålla noggrann lägesöverensstämmelse för komponentfärgelement för framställning av det önskade mönstret på det material som skall färgas.Each of the C-shaped clamps 62 (Fig. 6) supporting the manifold H2 is adjustably connected to the flanged edge of the plate 51 by means of bolts 96, 97 and 98. The middle bolt 97 is received in a screw threaded bore in a flange 99 in the C-clamp and loosens against the lower edge of the plate 51, while the two outer bolts 96, 98 extend through free holes in the flange 99 and are in H3 and uniform to be colored. the pipe 47 at the fuller stability of the spray rod _2001: QUALI '10 15 20 25 30 35 40 790i352 + Û engagement with screw-threaded bores in the angle brackets 56, 58. By adjusting these bolts, the position of the dyeing liquid spray openings H3 in the dye liquid application adjusted along the entire length of the spray rod. This enables very accurate linearity and position conformity of the manifold to be achieved, thereby making it possible to obtain accurate position conformity of component color elements to produce the desired pattern on the material to be dyed.

Det är betydelsefullt att sprutstavarna är noggrant läges- placerade både inbördes och i förhållande till den i rörelse befintliga mattan för säkerställande av att mönstret med precision appliceras på mattans yta. Eftersom sprutstavarna är 3,7 till U,6 meter långa för att möjliggöra mönstring av breda mattor, inses lätt att de måste vara ganska tunga och att finjustering är nödvändig för att sprutstavarna skall ha korrekt läge utefter hela sin längd. För att åstadkomma detta är organ anordnade, enligt vad som framgår av fig. 3 samt fig. 9 till ll, för att upphänga vardera änden av sprutstavarna från diagcnalbalken 39 i vardera änden av stommen 30 medelst ett par upphängningsbultar 100.It is important that the spray rods are accurately positioned both relative to each other and in relation to the moving carpet in order to ensure that the pattern is applied with precision to the surface of the carpet. Since the spray rods are 3.7 to U, 6 meters long to enable patterning of wide carpets, it is easy to see that they must be quite heavy and that fine adjustment is necessary for the spray rods to have the correct position along their entire length. To accomplish this, means are provided, as shown in Figs. 3 and Figs. 9 to 11, for suspending each end of the spray rods from the diagonal beam 39 at each end of the body 30 by means of a pair of suspension bolts 100.

Vardera änden av den långsträcka stödplattan 51 hos varje sprutstav är fäst vid en av de flänsade triangulëra ändplattorna 52 medelst bultar 101. En första flänsdel 102 på en plattformsdel 113 som är stelt fäst vid den triangulära ändplattan är ansluten medelst en inställbar bult l0U till ett fast anslag 106 på diagonalstödbalken 39 hos stödstommen 30. På samma sätt är den triangulära plattan 52 inställbart ansluten medelst en bult 110 till ett fast anslag 112 på stommens 30 balk 39.Each end of the elongate support plate 51 of each spray rod is attached to one of the flanged triangular end plates 52 by means of bolts 101. A first flange part 102 on a platform part 113 rigidly attached to the triangular end plate is connected by means of an adjustable bolt 10U to a fixed stop 106 on the diagonal support beam 39 of the support frame 30. Similarly, the triangular plate 52 is adjustably connected by means of a bolt 110 to a fixed stop 112 on the beam 39 of the frame 30.

De nedre ändarna av bultarna 100 är fästa vid plattformsdelen 113.The lower ends of the bolts 100 are attached to the platform member 113.

Sålunda är de inställbara bultarna 100, lüü, 110 placerade i rät vinkel mot varandra så att de bringar krafter att verka på den triangulära plattdelen och sprutstaven i var och en av tre riktningar.Thus, the adjustable bolts 100, lüü, 110 are positioned at right angles to each other so that they bring forces to act on the triangular plate part and the spray rod in each of three directions.

För att bättre belysa ovanstående arrangemang visas i fig. ll flänsdelen 102 sträckande sig nedåt i stället för uppåt, såsom den visas i fig. 3, så att bultarna och deras riktninasrelationer lättare kan ses.To better illustrate the above arrangement, Fig. 11 shows the flange portion 102 extending downward instead of upward, as shown in Fig. 3, so that the bolts and their directional relations can be more easily seen.

Genom att justera den effektiva längden av endera av de båda bultarna 10' eller bulten lOH eller bulten 110 mellan deras effektiva fästpunkter vid sprutstaven och vid den fasta stödbalken 39, åstadkommer man krafter som böjer de övriga bultarna i små steg för att noggrant ändra läget för och injustera sprutstaven i vardera änden.By adjusting the effective length of either of the two bolts 10 'or the bolt 10H or the bolt 110 between their effective attachment points at the spray rod and at the fixed support beam 39, forces are provided which bend the other bolts in small steps to accurately change the position of and adjust the syringe bar at each end.

Genom att vrida muttrarna 100a på bultarna 100 kan man sålunda förskjuta sprutstaven i riktningarna Z-Z' (vilket är den riktning i vilken färgvâtskestrålarna träffar mattan), i enlighet med vad som 10 20 25 30 35 40 7901352-0 anges av vektordiagrammet i figuren. På liknande sätt ger injustering av muttern lﬂüa på bulten lOh en kraft för justering av läget för sprut- staven i riktningarna Y-Y', under det att injustering av muttrarna ll0a ger en kraft för justering av läget för sprutstaven i riktningarna K-X”. Ehuru endast en enda mutter visas i varje ände av bultarna i fig. ll, framgår av fig. 3 att tvâ muttrar användes för att låsa bultar- na, en på var sida om de kraftavgivande och kraftmottagande delarna av stommen 30 och sprutstavens ändplattor 52.Thus, by turning the nuts 100a on the bolts 100, one can displace the spray rod in the directions Z-Z '(which is the direction in which the toner jets strike the mat), as indicated by the vector diagram in the figure. Similarly, adjusting the nut l ﬂ üa on the bolt 10h provides a force for adjusting the position of the spray rod in the directions Y-Y ', while adjusting the nuts ll0a provides a force for adjusting the position of the spray rod in the directions K-X'. Although only a single nut is shown at each end of the bolts of Fig. 11, it can be seen from Fig. 3 that two nuts were used to lock the bolts, one on each side of the force-giving and force-receiving parts of the body 30 and the end plates 52 of the spray rod.

För att underlätta injustering och noggrann ensning av sprut- stängerna är indikatorklockor 120, 122 monterade på flänsdelarna av stommens diagonalstödbalk. Indikatorklockorna registrerar ett läge för sina mätspetsar 124, 126 vilka är inriktade i sprutstavens X- resp.To facilitate adjustment and accurate alignment of the spray rods, indicator bells 120, 122 are mounted on the flange parts of the diagonal support beam of the frame. The indicator clocks register a position for their measuring tips 124, 126 which are aligned in the X- resp.

Y-axelriktning och är i ingrepp med hörnytor hos plattformen 113 som är fäst vid den triangulära sprutstav-plattan 52 (se fig. 10). När sprutstavens läge ändras genom ändring av läget för muttrarna på bultarna 110, l0H kan man därför iakttaga en ändring i avläsningen på indikatorklockorna. Dessa avläsningar kan därefter användas såsom mycket noggranna riktmärken för återställning av sprutstavarna i önskat läge samt för att jämföra och korrelera möjligen uppkommande lägesändringar för anordníngens sprutstavar.Y-axis direction and engages corner surfaces of the platform 113 attached to the triangular spray rod plate 52 (see Fig. 10). Therefore, when the position of the spray rod is changed by changing the position of the nuts on the bolts 110, 10H, a change in the reading on the indicator clocks can be observed. These readings can then be used as very accurate benchmarks for resetting the spray rods to the desired position and for comparing and correlating any changes in position of the spray rods of the device.

En modifierad form av färgningsanordningen åskådliggöres i fig. 12 till 21. Fig. 12 visar en sprutfärgningsanordning för applicering av färgmönster på textilmaterial, särskilt färgmönstring av mattelement.A modified form of the dyeing device is illustrated in Figs. 12 to 21. Fig. 12 shows a spray dyeing device for applying color patterns to textile materials, in particular color patterning of carpet elements.

Anordningen innefattar ett mattelement-tillförselbord 210 från vilket ett flertal mattelement 211 manuellt eller medelst automatiska hjälp- medel (ej visade) matas till den nedre änden av ett lutande transport- band 212 hos en färgningsvätskeapplikator 2lH i vilken mattelementen mönstras genom programmerad drift av ett flertal sprutstavar 216. De mönstrade mattelement som går ut från färgningsvätskeapplikatorn för- flyttas av transportband 218, 220, drivna av motorer 222 resp. 22U till en vattenångkammare 226, där färgämnena fixeras på teXtilmatería~ let. De mattelement som går ut från vattenångkammaren 226 föres genom en tvättare 228 och en torkare 230 till ett uppsamlingsbord 232.The device comprises a mat element supply table 210 from which a plurality of mat elements 211 are manually or by means of automatic aids (not shown) fed to the lower end of an inclined conveyor belt 212 of a dye liquid applicator 21h in which the mat elements are patterned by programmed operation of a plurality spray rods 216. The patterned mat elements emanating from the dyeing liquid applicator are moved by conveyor belts 218, 220, driven by motors 222 resp. 22U to a water vapor chamber 226, where the dyes are fixed to the textile material. The mat elements extending from the water vapor chamber 226 are passed through a washer 228 and a dryer 230 to a collection table 232.

Som framgår av fig. 13 upptäres det ändlösa transportbandet 212 i och för rörelse på rullar 242, Zhh som är drivna av en motor 2ü6.As shown in Fig. 13, the endless conveyor belt 212 is consumed for movement on rollers 242, Zhh driven by a motor 2ü6.

När man önskar mönstra mattelement av rektangulär eller kvadratisk form är transportbandet försett med en serie separeringslister 2U8 vilka hål- ler mattelementen i noggrann lägesrelation till varandra på transport- bandet. Under transportbandets rörelse passerar mattelementen efter varandra intill och under sprutstavarna 216, av vilka fem, 250 - 254, 10 15 20 25 35 4Û íèofssàëo 10 är visade, utspridda längs transportbandets bana och sträckande sig över dess hela bredd. Varje sprutstav är försedd med ett flertal individuella färgningsvätskeutsprutningsöppningar vilka sprutar ut färg- ningsvätska i smala strålar.When it is desired to pattern mat elements of rectangular or square shape, the conveyor belt is provided with a series of separation strips 2U8 which keep the mat elements in accurate positional relation to each other on the conveyor belt. During the movement of the conveyor belt, the mat elements pass one after the other and under the spray rods 216, five of which are shown, spread along the path of the conveyor belt and extending over its entire width. Each spray rod is provided with a plurality of individual staining liquid spray openings which spray staining liquid in narrow jets.

Varje sprutstav innefattar åtminstone en färgningsvätsketill- förselkammare som är ansluten till stavens utsprutningsöppningar, vilka matas med färgningsvätska från en behållare, så att varje stav kan matas med en färgningsvätska av särskild kulör för färgning av mattele- menten. För att säkerställa att färgningsvätskestrålarna träffar matt- elementet på ett noggrant bestämt ställe för bildande av.mönstret på mattelementet finns styrningsanordningar för att koordinera utlös- ningen av varje särskild färgningsvätskestråle på sprutstavarna med transportbandets 212 rörelse vid transporten av mattelementen i och för mönstring. Som framgår av fig. 13 är.styrningssystemet försett med en synkroniseringsomkopplare 260 som aktiveras av en mekanisk utlös- ningspinne 262 som är fäst vid transportbandets 212 kant så att den kommer i ingrepp med omkopplaren 260 i ett givet läge under transport- bandets rörelse.Each spray rod comprises at least one dyeing liquid supply chamber connected to the spray orifices of the rod, which are fed with dyeing liquid from a container, so that each rod can be fed with a dyeing liquid of a special color for dyeing the mat elements. To ensure that the dye liquid jets strike the mat element at a precisely determined location to form the pattern on the mat element, there are control means for coordinating the release of each particular dye liquid jet on the spray rods with the movement of the conveyor belt 212 during transport of the mat elements. As shown in Fig. 13, the control system is provided with a synchronizing switch 260 which is activated by a mechanical release pin 262 which is attached to the edge of the conveyor belt 212 so that it engages the switch 260 in a given position during the movement of the conveyor belt.

En givare 26U är funktionsmässigt kopplad till rullens EUN axel 263. Denna givare 26U omvandlar transportbandets 212 mekaniska rörelse till ett antal elektriska pulser vilka aktiverar utlösningen av sär- skilda strålar på sprutstavarna.i önskade lägen för transportbandet genom styrning av de pneumatiska ventilerna 266 medelst en mönster- styrningsanordning 268.A sensor 26U is operatively coupled to the EUN shaft 263 of the roller. This sensor 26U converts the mechanical movement of the conveyor belt 212 into a number of electrical pulses which activate the triggering of special jets on the spray rods in desired positions of the conveyor belt by controlling the pneumatic valves 266 by means of a pattern control device 268.

Som framgår av fig. lä är transportbandet 212 hos färgnings- vätskeapplikatorn 214 svängbart anordnad i en stomme 270 ovanpå vilken är monterad en kolv 272 för att svänga transportbandet från det i heldragna linjer visade läget till ett läge på avstånd från sprut- stavarna 250-25N så att man lätt kan komma åt sprutdonen och de där- till hörande anordningarna. _ Färgningsvätskeutsprutningsanordningen uppbäres av tvâ på av- stånd från varandra anordnade plattor 274, vilka i sin tur är fästa vid stomdelarna 273. Ett upprättstående stöd 276 är monterat på varje stomdel 273. På detta stöd är fastsatta en luftfördelare-278, ett fäfšníﬂßsvätske-huvudrör 280 och en låda 282 som innehåller ett fler- tal ventilkort på vilka elektriskt manövrerade lufttillförselventiler är monterade. Ett flertal ställskruvar 281, 28U, 286 och 288 skjuter ut uppåt från plattorna 274. Dessa skruvar är avsedda för lägesin- ställning av färgningsvätskeapplikatorns sprutstavar, enligt vad som kommer att närmare beskrivas i det följande 1 anslutning till fig. 20 10 15 20 30 35 H0 19o1sšà¥b 11 'och 21.As can be seen from Fig. 1a, the conveyor belt 212 of the dyeing liquid applicator 214 is pivotally arranged in a body 270 on top of which a piston 272 is mounted to pivot the conveyor belt from the position shown in solid lines to a position remote from the spray rods 250-25N. so that the sprayers and the associated devices can be easily accessed. The dyeing liquid spray device is supported by two spaced apart plates 274, which in turn are attached to the body parts 273. An upright support 276 is mounted on each body part 273. On this support is attached an air distributor-278, a solid liquid head tube. 280 and a box 282 containing a plurality of valve cards on which electrically operated air supply valves are mounted. A plurality of adjusting screws 281, 28U, 286 and 288 project upwardly from the plates 274. These screws are intended for positioning the spray rods of the dyeing liquid applicator, as will be described in more detail below in connection with Figs. H0 19o1sšà ¥ b 11 'and 21.

I fig. lü visas schematiskt nedtill på plattorna 27U i varje sprutstavläge ett färgningsvätskeuppsamlingstrâg 310 (rig. 20) som har en matarskruv 290 (fig. 16) för återcirkulation av avböjd upp- samlad färgningsvätska tillbaka till en huvud-färgningsvätskebehållare som är anordnad för varje sprutstav i enlighet med vad som visats i anslutning till utföringsformen enligt fig. 2. Monterad på ett stöd 29h som är uppburet av en av de vertikala stomdelarna finns en driv- rulle 296 som driver matarskruvarna 290 medelst en drivrem 298.In Fig. 11, a dyeing liquid collection tray 310 (Fig. 20) having a feed screw 290 (Fig. 16) for recirculating deflected collected dyeing liquid back to a main dyeing liquid container arranged for each syringe position is shown schematically at the bottom of the plates 27U in each spray rod position. spray rod in accordance with what is shown in connection with the embodiment according to Fig. 2. Mounted on a support 29h which is supported by one of the vertical body parts, there is a drive roller 296 which drives the feed screws 290 by means of a drive belt 298.

Som framgår av fis. 16 som visar ett snitt genom sprutstaven 216 i fig. 15, innefattar denna sprutstav 216 ett stödorgan 313 och två applikatorsektioner 306, 308. Stödorganet består av en balk med Z-formigt tvärsnitt, vriden en sådan vinkel att en fläns som bildar övre skänkeln av nämnda Z är riktad nedåt mot transportbandet och en ytterligare fläns som bildar den nedre skänkeln av nämnda Z är riktad uppåt i den motsatta riktningen, varjämte ett liv som förbinder de båda flänsarna och bildar mellandelen i nämnda Z är väsentligen parallell med transportbandet. Applikatorsektionen 308 är medelst skruvar 307 fäst vid den uppåt lutande flänsen av Z-balkstödet 313 och applikator- sektionen 306 är fäst vid applikatorsektionen 308 medelst ett skruv och bricka innefattande aggregat 310 som är i ingrepp med ett urtag 309 i Z-balkstödets 313 liv och en del av den första applikatorsektionen 306. Applikatorsektionen 308 är försedd med en hoppassande plan yta som har en hålighet, vilka samverkar med en hoppassande plan yta och en hålighet i applikatorsektionen 306, när den fastklamras vid denna, för åstadkommande av åtminstone en läckningsfri färgvätskemottagande kammare 311.As shown by fis. 16 showing a section through the spray rod 216 in Fig. 15, this spray rod 216 comprises a support member 313 and two applicator sections 306, 308. The support member consists of a beam with a Z-shaped cross section, rotated such an angle that a flange forming the upper leg of said Z is directed downwards towards the conveyor belt and a further flange forming the lower leg of said Z is directed upwards in the opposite direction, and a web connecting the two flanges and forming the intermediate part of said Z is substantially parallel to the conveyor belt. The applicator section 308 is secured by screws 307 to the upwardly sloping flange of the Z-beam support 313 and the applicator section 306 is secured to the applicator section 308 by a screw and washer including assembly 310 which engages a recess 309 in the life of the Z-beam support 313 and a portion of the first applicator section 306. The applicator section 308 is provided with a mating planar surface having a cavity which cooperates with a mating planar surface and a cavity in the applicator section 306, when clamped thereto, to provide at least one leak-free dye receiving chamber. 311.

Som framgår av fig. 15 är var och en av sprutstavarnas 250-25H färgningsvätskeapplikatorer sammansatt av ett flertal applikatordelar av vilka vardera består av en sats 336 hoppassade applikatorsektioner och har ett antal färgningsvätskeutsprutningsöppningar, så att individuella satser kan avlägsnas utan att man behöver röra andra satser i samma sprutstav. De skruvgängade bultkärnorna av de av skruv och bricka bestående aggregaten 3lO griper in i skruvgängade hål 338 i applikatorsektionen 308 för att hålla ihop applikatorsektionerna 306 och 308. Applikatorsektionen 308 är fäst vid Z-balken 313 medelst skruvar som är placerade i öppningar 3ü2 (fig. 17) för att förstärka anordningen och hålla den rak. Det skruv och bricka innefattande aggregatet 310 utövar en kraft på applikatorsektionerna 306 och 308 vilken har två vektorkomposanter, en vinkelrät mot och en parallell med sektionernas hoppassninßsytor, och man får sålunda ett stöd i två 10 15 20 25 30 H0 79b'1ss2~o" 12 900 inbördes förskjutna riktningar för applikatorsektionen 306 på applikatorsektionen 308, så att kammaren 311 tätas och så att applikator- sektionen hålles i läge mot en stoppskruv 315 (fig. 20), så att ytter- kanterna av de hoppassande ytorna är noggrant ensade.As shown in Fig. 15, each of the spray bar 250-25H dye liquid applicators is composed of a plurality of applicator parts, each of which consists of a set of 336 mated applicator sections and has a number of dye liquid spray openings, so that individual batches can be removed without having to touch other batches. in the same spray rod. The screw-threaded bolt cores of the screw and washer assemblies 3010 engage in screw-threaded holes 338 in the applicator section 308 to hold the applicator sections 306 and 308 together. The applicator section 308 is secured to the Z-beam 313 by means of screws located in openings 3ü2 (fig. 17) to reinforce the device and keep it straight. The screw and washer comprising the assembly 310 exerts a force on the applicator sections 306 and 308 which has two vector components, one perpendicular to and a parallel to the mating surfaces of the sections, and thus a support is obtained in two H0 79b'1ss2 ~ o " 12 900 mutually offset directions of the applicator section 306 on the applicator section 308, so that the chamber 311 is sealed and so that the applicator section is held in position against a stop screw 315 (Fig. 20), so that the outer edges of the mating surfaces are accurately aligned.

Färgningsvätskeutsprutningsöppningarna.BOH i sprutstaven, vilka står i förbindelse med den färgningsvätskemottagande kammaren 311, formas lämpligen genom att man etsar eller gör spår i den hoppassande ytan hos applikatorsektionen 306 innan den har hoppassats, så att passa- gerna och öppningarna BOH fullbordas när denna sektion hoppassas med applikatorsektionen 306. Ett annat sätt att utföra detta arbete är att man etsar eller gör spår i båda applikatorsektionerna 306 och 308 innan de har hoppassats och då med en radie understigande den önskade, samt att man efter hoppassningen borrar upp de passager som bildats av de hoppassade spåren i och*för åstadkommande av den önskade passagen och öppningsmynningen. Varje par hoppassade spår ger ett led-häl så att efterföljande borrning till önskad dimension kommer att bli rak och korrekt samt 1 ett riktigt läge för erhållande av parallella strålar.The staining liquid spray openings.BOH in the spray rod, which communicate with the staining liquid receiving chamber 311, are suitably formed by etching or making grooves in the mating surface of the applicator section 306 before it has been fitted, so that the passages and openings BOH are completed when this section is completed. with the applicator section 306. Another way of carrying out this work is to etch or make grooves in both applicator sections 306 and 308 before they have been fitted and then with a radius less than the desired one, and after the fitting to drill up the passages formed by the fitted grooves in and * to provide the desired passage and orifice. Each pair of mated grooves provides a hinge so that subsequent drilling to the desired dimension will be straight and correct and in a correct position to obtain parallel jets.

Dessa båda metoder gör det möjligt att framställa öppningar av en önskad storlek utan risk för att behöva avlägsna brutna borrar och utan risk för felriktade hål eller för att borren vandrar in i angränsande hål, något som skulle förstöra hela sprutstaven.Both of these methods make it possible to make openings of a desired size without the risk of having to remove broken drills and without the risk of misaligned holes or of the drill migrating into adjacent holes, which would destroy the entire spray rod.

Fig. 15, 18 och 19 visar en anordning, allmänt betecknad med šüh, för att säkerställa att varje applikatorsektion 306 i varje sats färg- ningsvätske-applikatorsektioner i var och en av sprutstavarna 250-25U är noggrant inriktad. För att åstadkomma detta är ett flertal block 536 fästa vid Zebalken 313 medelst skruvar ENS, varvid varje block har en från densamma utskjutande pínnbult 350. På pinnbulten är fsxtstruvnde låsmuttrar 352 och BSU samt en cirkulär låskil 356. För att placera en viss applikator 306 i dess läge, injusteras'låsmuttrarna 3 låsa låskilen 356 i det önskade länet ps del äroi ingrepp med ett urtaﬁ 360 i applíkaty 55U och åtdrages för att pinnbulten 350 varvid en sektionen 306, vilket automatiskt ställer in satsen 336 i läge i förhållande till andra satser i sprutstavarrangemanget.Figs. 15, 18 and 19 show a device, generally designated šüh, for ensuring that each applicator section 306 in each batch of stain liquid applicator sections in each of the spray rods 250-25U is accurately aligned. To accomplish this, a plurality of blocks 536 are attached to the Zebalken 313 by means of screws ENS, each block having a pin bolt 350 projecting therefrom. On the pin bolt are fixed locking nuts 352 and BSU and a circular locking wedge 356. To place a particular applicator 306 in its position, the lock nuts 3 are adjusted to lock the locking wedge 356 in the desired county ps part engages with a herb ﬁ 360 in application 55U and is tightened to the pin bolt 350 whereby one section 306, which automatically adjusts the set 336 in position relative to other sets in the spray rod arrangement.

Fig. 20 och 21 tillsammans med fig. 15 visar olika anordningar för att injustcra olika komponenter av sprutstavarnn. Fin. 21 ”r en vy bakifrån enligt fig. 15 och visar en fjäderbelastad ställskrwv jál som är förbunden med stöddelen Blå och som när den skruvas in eller ur förskjuter en viss sats 336 sprutstavapplikatorsektioner i sidled i hållande till angränsande satser 336 och till transportbandet 212 att bringa den i korrekt läge i förhållande till det material som dess rötfi för- 10 15 20 rd :p 30 35 40 7901352-r0 13 färgas medan det förskjutes med transportbandot.Figs. 20 and 21 together with Fig. 15 show different devices for adjusting different components of the spray rod. Nice. 21 is a rear view of Fig. 15 showing a spring-loaded set screw connected to the support member Blue which, when screwed in or out, displaces a certain set 336 spray rod applicator sections laterally holding adjacent sets 336 and to the conveyor belt 212 to bring it is in the correct position in relation to the material which its digestion is dyed while being displaced with the conveyor belt.

På varje sprutstavplats 250-25H på vardera sidan av bandet 2l2 finns en stöddel 362 som är fäst vid respektive platta :V med ett par skruvar 286 och 288, vilka när deras läge justeras varierar sprutstavens höjd inom det avlånga hålets 358 i plattan 27U stora dimension. Fäst vid stöddelen 362 finns en lângeträck 370 vilken kan förskjutas upp och ned medelst en ställskruv 28H för att svänga sprutstaven fram och tillbaka medelst spakar 373 och 375 kring en tapp 373. Till plattan 27ü är dessutom ansluten en stav 330 för att åstadkomma fjäderbelastníng för att samverka med tyngdkraften för a* sluta länksystemet för lägesinställníng i riktning framåt-bakåt och för att åstadkomma en förspånningskraftlutning för sprutstavaagveçatæt omkring ställskruvens 361 geometriska axel. Som man lätt kan se är det ordnat för tre rätlinjiga justeringar för vardera av sprut- stavarna 250-25k. Dessa justeringar är uppåt och nedåt, bakåt och framåt samt sidledsförskjutning av sprutstavarna. Samtidigt åsnæ vinkelinställníng genom differentiell inställning av de ovan teeärivnc skruvarna. Dessa inställningsmöjligheter ger stor flexibilitet vid justering av läget för sprutfärgningsanordningen i förhållande till in- den produkt som skall färgas.At each spray rod location 250-25H on each side of the belt 212 there is a support member 362 attached to the respective plate: V with a pair of screws 286 and 288, which when their position is adjusted vary the height of the spray rod within the elongate hole 358 in the plate 27U . Attached to the support member 362 is a longitudinal puller 370 which can be displaced up and down by means of an adjusting screw 28H for pivoting the spray rod back and forth by means of levers 373 and 375 about a pin 373. To the plate 27ü a rod 330 is also connected to provide spring load to cooperate with gravity to close the link system for positioning in the forward-backward direction and to provide a biasing force inclination for spray rod waveguide about the geometric axis of the adjusting screw 361. As you can easily see, it is arranged for three rectilinear adjustments for each of the spray rods 250-25k. These adjustments are up and down, backwards and forwards as well as lateral displacement of the spray rods. Simultaneous angle adjustment by differential adjustment of the above teeärivnc screws. These setting options provide great flexibility in adjusting the position of the spray dyeing device in relation to the product to be dyed.

Vid drift tillföres färgníngsvätska från kammaren 311 kontinuer- ni gow. ligt i smala strålar genom färgníngsvätskeutsprutnin: Det mönster av färgníngsvätska som appliceras på ty:et att man valbart blåser respektive ej blåser tvyckluft mot en ~=1~v flera färgvätskestrålar från valda luftledningar 312, ' finns en för varje färgvätskeutsprutníngsöppníng, för att avböja ïïrg- ningsvätskan till ett uppsamlings- och avskíljníngstrâg 313. Färg~ ningsvätskestrâlarna avlänkas normalt på detta sätt, men när det är erforderligt att färga en del av mönstret på velourmaterialet, av- brytes utblåsningen av tryckluft mot den aktuella färgningsvätskestrålen så att färgningsvätska träffar tyget. Den luft, som går in i tråget tillsammans med de avböjda färgningsvätskestrålarna avlägsnas genom en sugledning 326, och den ej använda avböjda färgningsvätskan âterföres på ett funktionssäkert sätt till färgningsvätskebehållaren för att âtercirkuleras, vilket säkerställes av matningsskruven 290.During operation, staining fluid is supplied from the chamber 311 continuously. in narrow jets by the dye-liquid spray: The pattern of dye-liquid applied to the dye that is selectively blown or not blown compressed air against one ~ = 1 ~ v of several dye-liquid jets from selected overhead lines 312, 'there is an opening for each dye-liquid spray. the dyeing liquid to a collecting and separating tray 313. The dyeing liquid jets are normally deflected in this way, but when it is necessary to dye a part of the pattern on the velor material, the blowing of compressed air against the actual dyeing liquid jet is interrupted so that. The air entering the tray together with the deflected dye liquid jets is removed through a suction line 326, and the unused deflected dye liquid is returned to the dye liquid container in a safe manner for recirculation, which is ensured by the feed screw 290.

Tryckluften för de många luftledningarna 312, en för varje utsprutningsöppning i sprutstaven, tillföras från en luftkomprcssor, exempelvis enligt fig. 2, och dess frammatning till de individuella luftledningarna 312 styres av deras respektive luftventiler, vilka är placerade i utrymmen 282 och till vilka luft tillföras från luft- 10 15 79Û*1_$ 52- 0 14 fördelaren 278. Samtidigt tillföres önskad färgningsvätska oav- brutet till kamrarna 3I1 i sprutstavarna 216 från färgvätskehuvud- ledningen 280 via rörledningarna 332 och återcirkuleras och åter- föres uppströms i förhållande till öppningarna 30U genom en led- ning 334, enligt vad som framgår av fig. 17.The compressed air for the many air ducts 312, one for each ejection opening in the spray rod, is supplied from an air compressor, for example according to Fig. 2, and its supply to the individual air ducts 312 is controlled by their respective air valves, which are located in spaces 282 and to which air is supplied. from the air distributor 278. At the same time, the desired dye liquid is continuously supplied to the chambers 3I1 in the spray rods 216 from the dye main line 280 via the pipelines 332 and recirculated and returned upstream of the openings 30U through a line 334, as shown in Fig. 17.

Den avböjde och ej använda färgningsvätskan från matarskru- ven 290 àtercirkuleras likaledes till färgvätskehuvudledningen 280 (fig. 14) för att återföras till sprutstaven. I praktiken kommer färgningsvätskan från ledningen 33H (fíg. 17) och från ma- tarskruven 290 (fig. 16) att àtercirkuleras till färgningsvätske- behållaren, från vilken den under tryck tillföras genom färgnings- vätskehuvudröret 280 till kammaren 311 genom tilledningsrören 332. Sålunda erhålles ett slutet System, vid vilket all eller i det närmaste all ej använd färgningsvätska i systemet återcírku- leras för anyändning, varför färgningsvätskeförlusten och behovet att fylla på färgningsvätska har nedbringats till ett minimum.The deflected and unused staining liquid from the feed screw 290 is likewise recycled to the paint liquid main line 280 (Fig. 14) to be returned to the spray rod. In practice, the dyeing liquid from the line 33H (Fig. 17) and from the feed screw 290 (Fig. 16) will be recirculated to the dyeing liquid container, from which it is supplied under pressure through the dyeing liquid main pipe 280 to the chamber 311 through the supply pipes 332. Thus obtained a closed System, in which all or almost all unused dye liquid in the system is recirculated for any eventuality, so that the dye liquid loss and the need to replenish dye liquid have been reduced to a minimum.

För tillförande av färgningsvätska från behållaren användes en pump med ett filter pâ dess utgång.To supply dyeing liquid from the container, a pump with a filter on its outlet was used.

Claims

7901352-0 15 Eategtkgav

An apparatus for applying paint to a moving material to print a pattern thereon, the apparatus comprising: a) a means (18) for moving the material in a treatment path, b) an elongate for spraying paint intended applicator (70) having a plurality of existing color-emitting openings along it, arranged to direct paint towards the material in a plurality of streams, c) a support frame (30,32,39) for holding the applicator in position adjacent to the material treatment path and d) means (100,104 , 110) for attaching the applicator to the support frame, characterized in that said fastening means comprise: di) elongate elastic rods (100, 104, 110), arranged at each end of the applicator (79), one the end of said rods is firmly attached to the applicator and the other end is firmly attached to the support frame, which supports the applicator, and d2) means (100a, 104a, 110a), which operatively connect the applicator and the support frame and regulate the applicator 1 relative to the support frame and the material treatment web in directions which run across the longitudinal direction of the elastic rods.

Apparatus according to claim 1, characterized in that said elongate elastic rods (100, 104, 110) are arranged either separately or in groups perpendicular to each other.

Apparatus according to claim 2, characterized in that it comprises three groups, each including at least one elongate elastic rod.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that said adjusting means (100a, 104a, 110a) are intended to change the effective lengths of said elongate elastic rods (100, 104, 110) as elements. , which connects said rod to the support frame.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that said adjusting means comprises adjustable fastening means (100a, 104a, 110a), arranged on end portions of said rods.

Apparatus according to claims 1-5, characterized in that said separate rods or said group of rods is aligned with its longitudinal axis substantially parallel to the color currents, directed towards the material to be printed.