SU579859A3 - Device for jet painting of porous material - Google Patents

Device for jet painting of porous material

Info

Publication number
SU579859A3
SU579859A3 SU7402094158A SU2094158A SU579859A3 SU 579859 A3 SU579859 A3 SU 579859A3 SU 7402094158 A SU7402094158 A SU 7402094158A SU 2094158 A SU2094158 A SU 2094158A SU 579859 A3 SU579859 A3 SU 579859A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzles
dye
nozzle
jet
jets
Prior art date
Application number
SU7402094158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хоуг Стюарт Вильям (Младший)
Эдвард Клайн Норман
Рей Кинг Герберт
Original Assignee
Диринг Милликен Рисерч Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US471121A external-priority patent/US3892109A/en
Application filed by Диринг Милликен Рисерч Корпорейшн (Фирма) filed Critical Диринг Милликен Рисерч Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU579859A3 publication Critical patent/SU579859A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/30Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/555Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/70Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

регупировки положени  устройства дл  промывки жккперовre-positioning of the flushing device

Показанна  на фиг. 1-4 установка дл  струйной окраски содержит транспортер 1 (см. фиг. 1), выполненный в виде бесконечной пенты и роликов 2 и 3, один из которых приводитс  во вращение от электродвигател  (на чертеже условно не показан). Этот транспортер предназначен дл  перемещени  сквозь установку подлежащей окраске ткани, нарфимер ксжра, в над ним рДЬположен р д струйных Чвсасораспылителей4, которые нблравл ют струн жидкого красители на верхнюю поверхность ковра. Эти устройства (на фиг, 1 показано 5 таких устройств) расположены р дом одно с другим вдоль транспортера 1, и их ширина равна ширине травсnq}Tepa .Shown in FIG. 1-4, an inkjet machine comprises a conveyor 1 (see Fig. 1), made in the form of infinite penta and rollers 2 and 3, one of which is driven in rotation from an electric motor (conventionally not shown in the drawing). This conveyor is designed to move the fabric to be dyed through the installation, kszhr narfimer, and above it there is a row of jet Chvsasoraspraylitel4, which embed the strings of liquid dyes on the upper surface of the carpet. These devices (in Fig. 1, 5 such devices are shown) are located adjacent to one another along the conveyor 1, and their width is equal to the trav} Tepa width.

Струйные краскораспылители 4 закреплены на двух листах 5, которые, в свою очередь , соединены с наклонными элементами 6 рамы 7, на которой также закреплены ролики 2 В1 3 транспортера 1. Регулирсшка положени  каждого краскораспыинтел  4 относительно листов 5 осуществл етс  с помощью вертикальных регулировочных винтов 8, 9, Ю и 11. Подъем и опускание краскораспылителей 4 в направлении, перпенднкул ргг ном поверхности транспортера 1, производит СИ с помощью винтов Ю .и 11, а дл - поворота краскораспылителей; служат .винты 8 и 9. Каждый краскораспылитель снабжен, кроме того, подпружиненным регулирукшим устройством 12 (см. фиг. 2), с помощью которого можно регулировать паралпель весть краскораспылителей, один относительно другого.The spray guns 4 are fixed on two sheets 5, which, in turn, are connected to the inclined elements 6 of the frame 7, on which the rollers 2 B1 3 of the conveyor 1 are also fixed. The position of each paint sprinkler 4 relative to the sheets 5 is fixed with the help of vertical adjustment screws 8 , 9, Yu and 11. Raising and lowering the spray guns 4 in the direction perpendicular to the conveyor surface 1, produces the SI with screws Yu. 11, and for turning the spray guns; serve as screws 8 and 9. Each spray gun is provided, in addition, with a spring-loaded regulating device 12 (see Fig. 2), with which it is possible to adjust the parallel spray guns, one relative to the other.

В верхней части рамы 7 расположен гидроаипиндр 13, с помощью которого можно весь транспортер 1 поворачивать в направпении по стрелке Д (см, фиг. 1), что облегчает доступ к краскораспылител м.In the upper part of the frame 7, there is a hydro-ipindra 13, with the help of which the whole conveyor 1 can be turned in the direction of arrow D (see Fig. 1), which facilitates access to the spray gun m.

На каждом краскораспылителе имеетс  стойка 14, на которой установлены воздущный коллектор 15, труба 16 дл  подвода жи кого красител  и коробка 17, с. расположенными в ней пневматическими клапанами с электрическим управлением.On each spray gun there is a stand 14, on which the air collector 15 is installed, a pipe 16 for supplying a dye and a box 17, p. electrically controlled pneumatic valves.

Трубы 16 дл  подвода красител  сообщаютс  через трубки 18 (см. фиг. 3 и 4) и камеры 19 с расположенными в р д жиклерами 20, размещенными в каждом краскорас пылителе (один иэ таких жиклеров показан на фиг. 3).Tubes 16 for supplying the dye through tubes 18 (see Figs. 3 and 4) and chambers 19 are located in a row of jets 20 placed in each paint sprayer (one of these jets is shown in Fig. 3).

Жидкий краситель подводитс  к трубе 16 из соответствующей емкости (на чертеже условно не показана), причем к каждой трубе подводитс  краситель определенного цвета , что позвол ет получать на окрашиваемом материале многоцветный рисунок за счет нанесени  различных по цвету красителей на различные участки ткани. Р дом с жиклерами 20 расположены воздущные сопла 21, оси которых перпендикул рны ос м жиклеров. Эти сопла соединены трубками 22 с расположенными в коробке 17 клапанами, которые, в свою очередь, св зань с подвод щим воздущным коллектором 15.The liquid dye is supplied to the pipe 16 from the corresponding container (conventionally not shown in the drawing), and each pipe is supplied with a certain color dye, which allows to obtain a multi-color pattern on the dyed material by applying different dyes to different colors on the fabric. Air jets 21 are located next to the jets 20, the axes of which are perpendicular to the axis of the jets. These nozzles are connected by tubes 22 to valves 17 arranged in the box, which, in turn, are connected to the inlet air collector 15.

Каждый краскораспылитель-4 имеет камеру 23, в которую поступает жидкий краситель через окно, расположенное р дом с жиклерами 2О против выходных отверстий воздущных сопел 21 .Each spray gun 4 has a chamber 23 into which a liquid dye enters through a window located adjacent to the 2O jets against the outlet openings of the air nozzles 21.

В нижней части камеры 23 дл  сбора жидкого распылител расположен щнек 24, который йозвращает краситель в соответствующий резервуар (на чертежах условно не показан). На валах щнеков 24 закреплены щкивы, на которые надет ремегь, приводимый в движение щкивом 25, расположенном на валу, вращающемс  в подщипниках, установленных в кронштейне 26.In the lower part of the chamber 23 for collecting a liquid sprayer, there is located a screw 24, which returns the dye to the corresponding reservoir (conventionally not shown in the drawings). On the shafts of the screws 24, there are fastened shchivki on which a belt is put, set in motion by the tongue 25, located on the shaft, rotating in the spindle mounted in the bracket 26.

Как показано на фиг. 3, каждый краскораспылитель 4 состоит из несущего кронщтейна 27 и двух элементов 28 и 29, причем элемент 29 разделен на несколько примыкающих одна к другой секций 30, ЗД, 32, 33 и 34 (см. фиг. 2).As shown in FIG. 3, each spray gun 4 consists of a supporting bracket 27 and two elements 28 and 29, with element 29 being divided into several adjacent sections 30, 3, 33, 34 and 34 (see FIG. 2).

Элемент 28 крепитс  винтами 35 к кронщтейну 27, а секции ЗО-34 креп тс  к элементу 28 винтами 36 (см. фиг. 2-4), которые позвол ют производить продольную регулировку краскораспылител .Element 28 is fastened with screws 35 to the bracket 27, and sections ZO-34 are attached to element 28 with screws 36 (see Fig. 2-4), which allow longitudinal adjustment of the spray gun.

Во входном окне камеры 23 установлен пластинчатый отражатель 37, который направл ет поступающий в камеру, вместе с выход щим из сопел 21 воздухом, краситель к отверсти м 38, выполненным в цилиндре 39 внутри которого расположен щнек 24.A plate-shaped reflector 37 is installed in the entrance window of the chamber 23, which directs the dye entering the chamber, together with the air coming out of the nozzles 21, to the holes 38 made in the cylinder 39 inside which is located the screw 24.

Отделение частиц красител  от поступающего в--камеру 23 воздуха обеспечивас-  , во-первых, за счет скруглени  нижней части элемента 28, а во-вторых, за счет отсоса воздуха из камеры 23 (с этой целью в камере сделано отверстие 40, которое сообщаетс  с внутренней частью камеры 23 отверсти ми 41, вьшолнеииыми в листе 42, и с соответствующей линией всасывани ) .Лист 42 вместе с цилиндром 39 образуют перегородку между той частью камеры 43, в которой создаетс  разрежение, и остальной частью камеры с окном, через которое в камеру вместе с выход щим из сопел 21 воздухом поступает жидкий краситель.The separation of the dye particles from the air entering the chamber 23 is ensured, firstly, by rounding the lower part of element 28, and secondly, by sucking air out of chamber 23 (for this purpose, a hole 40 is made in the chamber, which communicates with the inside of the chamber 23, the holes 41, are wavy in sheet 42, and with a corresponding suction line). The sheet 42 together with the cylinder 39 forms a partition between the part of the chamber 43 in which a vacuum is created and the rest of the chamber with a window through which the camera with the nozzles 21 out Air enters the liquid dye.

Как показано на фиг. 4, камеры 19 сообщаютс  с подвод щими трубками 18 и с отвод щими трубками 44, расположенными на некотором рассто нии одна от другой по длине камеры. Дл  очистки жиклеров 20 каждый краскораспылитель снабжаетс  специальным промывочным устройством 45, шарнирно закреплен ным на цилиндрической скалке 46 с возможностью перемешатьс  вдоль.нее. iСкалка расположена под несущим кронштейном 27 параллельно продольной оси краскораспылител . Конць скапок 46 закреплены соответствующим образом на элементах рамп установки. Промывочное устройство 45 выполнено в виде сопла 47, закрепленного на одном из концов двуплечного рычага 48 на другом конце которого расположен противовес, удержваающий сопло 47 в показанном на фиг. 2 доложении. Во врем  промывки одного нпв нескольких жиклеров 20 краситель подаетс  под определенным давлением ко всем жиклерам данного краскораспылител  и вытекает в виде отдельных струй на выходных отверстий жик- у лерсш. При этом выход щий из сопел 21 воздух направл ет струн краски в сборную камеру 23, На фиг. 5 - 7v показан другой вариант конструкции предлагаемой установки, в которой также имеетс  р д краскораспылителей с жиклерами, смонтированными на раме установки , и устройство дл  промывки жиклеров Краскораспылители 49 этой установки несколько отличаютс  по конструкции от краско- у распылителей 4, однако ; работают- они так же, как и краскораспьшители, показанные на фиг. 1-3. В каждом краскораспылителе 49 имеетс  р д близко расположенных один от другого жиклеров 50, из которых во врем  работы установки непрерывно выход т струи жидкого красител . Из расположенных р дом с жиклеро 5О сопеп 51 выход т струи воздуха, которые направл ют выход щий из жиклеров краситель в сборную камеру 52. При закрытии клапана (на чертежах не показан), установленного на линии подвода к соплу сжатого воз духа, сопло перестает работать, и красит- , попадает на дви5kyщyюc  ткань 53, окращи ва  в определенный цвет участок ткани, при этом попадающий в сборную камеру краситель по специальной трубе (на чертежах не показана) отводитс  в cooтвeтcтвyющyюJ8lMкость с красителем (на чертежах также не показана). На нижней стенке сборной камеры 52 установлена регулируема  пластина 54, остра  кромка которой определ ет положение нижнегх) кра  входного окна камеры 52, при чем сама пластина определ ет угол, на кото рый нужно повернуть вытекающие из жиклеров 5О струи красител , чтобы они могли попаст внутрь камеры 52. Жиклеры 50 сообщаютс  с камерами 55, в которые по трубкам 56 подаетс  под давлением жидкий краситель. Часть красител  отводитс  из камер 55 обратно в емкость по специальному трубопроводу (на чертежах условно не показан), а остальное количество поступающего в камеры красител  вытекает через отверсти  жиклеров 50. Таким образом, в процессе работы устансшки краситель непрерывно прокачиваетс  сквозь камеры 55 и рпределенное копичество его вытекает из камер через сообщаюшиес  с ними отверсти  жиклеров. Краскораспылители 49 креп тс  болтами к коллектору 57, который снабжен С-образными зажимами 58 с фланцами 59, предназначенными дл  тонкой регулировки положени  краскораспылителей с помощью специальных регулировочных болтов 6О. Показанна  на фиг. 3-6 установка снабжена специальной системой промывки жиклеров , состо щей из определенного количества устройств дл  промывки жиклеров (по одному на каждый краскораспылитель). Каждое устройство дл  промывки состоит из двух сопел 61, оси которых расположены в плоскости осей жиклеров 5О, и двух сопел 62, оси которых наклонены к ос м сопел G1 так, что вытекающие из них струи промывочной жидкости направлены в сторрку входного окна камеры 52 дл  сбора красител . Сопла 61 соединены гибким рукавом 63 с коллектором 64, который, в свою очередь, св зан гибким щлангом (на чертежах условно не показан) с насосом, подающим под напором к соплам промывочную жидкость, в частносгти воду. Сопла 61 соединены гибким шлангом с коллектором 65 (см. фиг. 6), к которому подаетс  вода под более низким давлением. При этом сопла 61, из которых вытекают узкие струи имеющей высокую скорость воды , используютс  дл  промывки отверстий в жиклерах 5О, а сопла 62, из крторых вытекают расход щиес  струи имеющей сравнительно низкую скорость воды,предназначены дл  промывки поверхностей, расположенных вокруг жиклеров 5О. Сопла 61 и 62 каждого краскораспылител  установлены на двух пластинах 66 и 67, которые болтами 68 прит нуты к коллекторам 64 и 65. Коллекторы 64 и 65 расположены в наклонной плоскости, параллельной двум наклонным элементам рамы, на которых смонтированы краскораспьшители . Верхние концы коллекторов 64 и 65 закреплены в каретке 69, котора  может перемещатьс  по направл ющему стержню 7О, а нижние концы - в каретке 71, котора  может перемещатьс  по направл ющему стержffio 72.As shown in FIG. 4, the chambers 19 communicate with the supply tubes 18 and with the discharge tubes 44 located at a distance one from the other along the length of the chamber. To clean the nozzles 20, each spray gun is supplied with a special flushing device 45 hinged on a cylindrical rolling pin 46 with the ability to mix along. Skipping is located under the bearing bracket 27 parallel to the longitudinal axis of the spray gun. Stake cusps 46 are fixed appropriately on the elements of the ramp installation. The flushing device 45 is made in the form of a nozzle 47 mounted on one of the ends of the double-arm lever 48 at the other end of which a counterweight is located, holding the nozzle 47 in the mode shown in FIG. 2 reports. During the flushing of one jet pump from several jets 20, the dye is supplied under a certain pressure to all the jets of this spray gun and flows out in the form of separate jets to the outlet holes of the spray gun. At the same time, the air leaving the nozzles 21 directs the strings of paint into the collection chamber 23. FIG. 5 - 7v shows another design of the proposed installation, which also has a number of spray guns with jets mounted on the frame of the installation, and a device for flushing the nozzles Spray guns 49 of this installation differ somewhat in design from spray paint 4, however; they work - they are the same as the paint sprayers shown in FIG. 1-3. In each spray gun 49 there are a number of jets 50 closely spaced from one another, from which, during the operation of the installation, jets of liquid dye continuously exit. Located from the jets 5O, the copep 51 leaves air jets that direct the dye leaving the nozzles to the collecting chamber 52. When the valve (not shown in the drawings) installed on the compressed air nozzle line closes, the nozzle stops working , and dyes, gets onto the moving fabric 53, staining a certain color of the fabric, while the dye entering the collecting chamber through a special tube (not shown) is discharged into the dye dye (also not shown). An adjustable plate 54 is installed on the bottom wall of the collecting chamber 52, the sharp edge of which determines the position of the lower edges of the entrance window of the chamber 52, and the plate itself determines the angle to which the streams of the dye flowing from the 5O jets need to be turned inwards. chambers 52. The nozzles 50 communicate with chambers 55, into which liquid dye is fed under pressure through tubes 56. Part of the dye is removed from the chambers 55 back to the tank via a special pipeline (conventionally not shown in the drawings), and the rest of the dye entering the chambers flows through the nozzles 50. Thus, during operation of the dye pump, the dye is continuously pumped through the chambers 55 and its amount flows out of the chambers through the openings of the nozzles communicating with them. Spray guns 49 are bolted to a collector 57, which is provided with C-clamps 58 with flanges 59, designed to fine-tune the position of the spray guns using special adjustment bolts 6O. Shown in FIG. 3-6, the installation is equipped with a special jet washing system consisting of a certain number of jet washing devices (one for each spray gun). Each flushing device consists of two nozzles 61, the axes of which are located in the plane of the axes of the 5O jets, and two nozzles 62, whose axes are inclined to the axes of the nozzles G1 so that the streams of washing liquid flowing out of them are directed to the opening window of the chamber 52 to collect dye. The nozzles 61 are connected by a flexible sleeve 63 to a collector 64, which, in turn, is connected by a flexible hose (conventionally not shown in the drawings) to a pump supplying water to the nozzles under pressure to the nozzles. The nozzles 61 are connected by a flexible hose to a manifold 65 (see Fig. 6), to which water is supplied under lower pressure. At the same time, nozzles 61, from which narrow jets of high velocity water flow out, are used to flush openings in the 5O jets, and nozzles 62, which flow out of jets of relatively low velocity water, are used to flush the surfaces around the 5O jets. The nozzles 61 and 62 of each paint sprayer are mounted on two plates 66 and 67, which are bolted to the collectors 64 and 65. The collectors 64 and 65 are located in an inclined plane parallel to the two inclined frame elements on which the paint sprayers are mounted. The upper ends of the collectors 64 and 65 are secured in the carriage 69, which can move along the guide rod 7O, and the lower ends into the carriage 71, which can move along the guideoffio 72.

Направл ющие стержни 70 и 72 расположены перпендикул рно плоскости движени  ткани 53, что позвол ет, перемеща  каретки 69 и 7 1, перемешать струйные промывочные устройства по всей ширине установки, очища  с их помощью все расположенные р дами жиклеры |50 струйных краскораспылителей 49. Концы направл ющих стержней 170 и 72 закрепле ны на раме установки таким образом, что с помощью боптов 73 и 74 (см.. фиг, 5) можно регулиррвать их положение относительно рамы, выставл   их параллельно струйным краскораспылител м 49.The guide rods 70 and 72 are located perpendicular to the plane of motion of the fabric 53, which allows moving the carriages 69 and 7 1 to mix the jet washers across the entire width of the unit, cleaning them with all the jets | 50 of the spray guns 49 arranged in rows. the guide rods 170 and 72 are fixed on the frame of the installation in such a way that with the help of bopts 73 and 74 (see. Fig. 5), their position relative to the frame can be adjusted, exposing them parallel to the spray paint sprayer 49.

В верхней установочной пластине 67 имеетс  пр моугольное отверстие, в котором раз мещен лист 75 с прорезью 76. Регулировка положени  листа 75 относительно пластины 67 осуществл етс  с помощью винтов 77, которые проход т сквозь пазы 78 в листе 75.The upper mounting plate 67 has a rectangular opening in which a sheet 75 is spaced with a slot 76. The position of the sheet 75 relative to the plate 67 is adjusted with screws 77 that pass through the slots 78 in the sheet 75.

Сопла 61 и 62 смонтированы на нижней установочной пластине 66 и проход т через окно в.верхней пластине 67.The nozzles 61 and 62 are mounted on the lower mounting plate 66 and pass through a window in the top plate 67.

Что&1 исключить смещение осей промывочных сопел из-за возможных перекосов не сущей конструкции, состо щей из коллекторов 64 и 65; и кареток 69 и 71, j используетс  специальное устройство состо щее из двух тросов 79 и 8О, блоков 81, 82, 83 и 84, закрепленных на каретке 69, и блоков 85, 86, 87 и 88, закрепленных на каретке 71.What & 1 to exclude the displacement of the axes of the flushing nozzles due to possible distortions of a non-existent structure consisting of collectors 64 and 65; and the carriages 69 and 71, j use a special device consisting of two cables 79 and 8O, blocks 81, 82, 83 and 84 fixed on the carriage 69, and blocks 85, 86, 87 and 88 fixed on the carriage 71.

Трос 79 закреплен одним концом на стойке рамы 89, а другим - на стойке рамы 90 и надет на блоки 81, 83, 86 и 85,The cable 79 is fixed at one end on the frame stand 89, and the other on the frame stand 90 and is mounted on blocks 81, 83, 86 and 85,

Трос 80 закреплен одним концом на стой ке рамы 91i а другим - на стойке рамы 92 и надет на блоки 82, 84 и 87, 88.The cable 80 is fixed at one end to the stand of the frame 91i and the other to the stand of the frame 92 and is mounted on the blocks 82, 84 and 87, 88.

Така  система блоков и тросов полносты. исключает возможность перекоса осей коллекторов 64 и 65, на которых смонтиррва-. НЬ1 блоки промывочных сопел, и как следствие этого, - перекос осей самих промывочных сопел.Such a system of blocks and cables is complete. eliminates the possibility of skewing of the axes of the collectors 64 and 65, on which the mount-. Hb1 blocks of flushing nozzles, and as a result of this, skewed axes of the flushing nozzles themselves.

Устройство работает следующим образом. Краситель из соответствующей емкости (на чертежах не показана) подаетс  в трубу 18 соответствующего краскораспылител  4 с помощью насоса (на чертежах Не показан) через фильтр, а из трубы 18 краситель поступает в расположенные в нижней части краскораспылител  камеры 19.The device works as follows. The dye from the corresponding container (not shown in the drawings) is supplied to the pipe 18 of the corresponding paint sprayer 4 by means of a pump (not shown) through a filter, and from the pipe 18 the dye enters the chamber 19 located in the lower part of the spray gun.

Расположенные в коробке 17 клапаны с эл0ктрическим управлением соединены со специальным управл ющим устройством (на чертежах условно не показано), которое настраиваетс  определенным образом, в зависимости от требуемой: расцветки обрабатываемой ткани. При открытых клапанах выход щие из сопел 21 струи воздуха направл ют вытекающий из жиклеров краситель в камеру 23. The electrically controlled valves located in the box 17 are connected to a special control device (conventionally not shown in the drawings), which is tuned in a certain way, depending on the desired: color of the fabric being processed. With the valves open, the air jets emanating from the nozzles 21 direct the dye flowing out of the nozzles into the chamber 23.

С другой стороны, при закрытии соответствующего клапана сжатый воздух перестает поступать в соответствующее сопло 21, и стру  жидкого красител , выход ща  из расположенного р дом с этим соплом жиклера, попадает на движущуюс  по транспортеру ткань,, окрашива  в определенный цвет соответствуклций участок ткани.On the other hand, when the corresponding valve is closed, compressed air ceases to flow into the corresponding nozzle 21, and a jet of liquid dye, coming out of the jet located next to this nozzle, hits the tissue moving along the conveyor, dyeing the corresponding section of fabric with a certain color.

Таким образом, открыва  и закрыва  в определенной последовательности упом нутые клапаны можно в соответствии с требуемым рисунком окращивать ткань, движущуюс  под последовательно расположенными краскораспылител ми 4, в каждом из которых имеетс  определенноеколичество регулировочных жиклеров.Thus, by opening and closing in a certain sequence, the said valves can, according to the desired pattern, color the fabric moving under the consecutive spray guns 4, each of which has a definite number of adjusting nozzles.

Очевидно, что только часть поступающего в камеры 2О жидкого красител  вытекает из краскораспылител  в виде струй, выход щих из соответствующих жиклеров, при этом остальное количество красител  возвращаетс  по трубке 44 в соответствующую емкость .Obviously, only a fraction of the liquid dye entering the chambers 2O flows out of the spray gun in the form of jets emanating from the respective nozzles, while the rest of the dye is returned via the tube 44 to the corresponding container.

Таким образом, при работе установки жидкий краситель непрерывно циркулирует через камеры 19, и только небольща  часть красител  поступает вместе с выход щим из сопел 2О воздухом в камеру 23, из которой он возвращаетс  щнеком 24 в емкость с красителем . Така  система позвол ет свести к минимуму утечки красител  из установки и позвол ет использовать практически весь заливаемый в установку краситель дл  окраски обрабатываемых в установке тканей.Thus, when the installation is in operation, the liquid dye circulates continuously through the chambers 19, and only a small part of the dye enters the air from the nozzles 2O with the air into the chamber 23, from which it is returned by the screw 24 to the dye container. Such a system minimizes the dye leakage from the plant and allows the use of almost all the dye poured into the plant to dye the fabrics treated in the plant.

Чтобы произвести промывку одного из жиклеров 2О, промывочное устройство 45, показанное на фиг. 3, перемещаетс  вдоль скалки 46 до тех пор, пока ось сопла 47 не совпадет с осью данного жиклёра 2О, после чего промывочна  жидкость, например вода , подаетс  к соплу 47 под давлением, которое рревыщает давление краски настолько, что выход ща  из сопла стру  воды проходит внутрь жиклера, преодолева  сопротивление вытекающей из него струи жидкого красител .To flush one of the 2O jets, the flushing device 45 shown in FIG. 3, moves along the rolling pin 46 until the axis of the nozzle 47 coincides with the axis of this 2O jet, after which the washing liquid, such as water, is supplied to the nozzle 47 under pressure, which rotates the paint pressure so that passes inside the jet, overcoming the resistance of the liquid dye jet flowing out of it.

При необходимости произвести очистку всех жиклеров одного из краскораспылителей промывочное устройство 45 перемещаетс  вдоль скалки 46 последовательно вдоль всех жиклеров. При этом выход ща  из сопла 47 стру  промывочной жидкости дет попадать внутрь всех расположенных в одной плоскости жиклеров, вымыва  из отверстий жиклеров застр вшие в них посторонние частицы.If it is necessary to clean all the nozzles of one of the spray guns, the washing device 45 moves along the rolling pin 46 successively along all the nozzles. At the same time, the jet of washing liquid coming out of the nozzle 47 will fall into all of the jets located in one plane, washing out the foreign particles stuck in them from the jets of the jets.

Устройство дл  промывки, показанное на фйг. 5, можно использовать не только дл  очистки жиклеров 5О и примыкающих к ним поверхностей, но также и дл  регулировани  работы струйных краскораспылителей 49, в часткости , дл  изменени  направлени  выход щих из них струй жидкого красител . С этой целью после регулировки листов 75 и совмещени  прорезей 76 с центрами сопел 61 визуально совмещают оси сопел 61 и жиклеров 50 со ответствуюших краскораспылителей. После этого, замерив рассто ние между прорез ми 76 соседних устро.йств дл  промывки жиклеров , регулируют положение пластин 66 (с помощью винтов 77, которые вход т в пазы 78) таким образом, чтобы рассто ние между прорез ми 76 ,было равно заданному между плоскост ми, в которых расположены оси жиклеров 5О соседних краскораспылителей. Затем включают систему прокачки через жик леры 50 жидкого красител  (или воды) и одновременно перемещают в поперечном направлении все сопла 61. При этом закрывают клапаны, через которые подаетс  воздух к соплам 51J и перемещают промывочные сопла направл ющим стержн м 7О и 72, так, чтобы выходтцие из жиклеров струи красител  располагались точно посредине прорезей 76 в листах 75. Если выход щие из жиклеров струи смещены к краю какой-либо арорези 76, провод т необходимую регулировку соответствующего струйного краскораспылител  49.The flushing device shown in fig. 5, can be used not only to clean the 5O jets and adjacent surfaces, but also to regulate the operation of the spray gun 49, in particular, to change the direction of the liquid dye jets emerging from them. To this end, after adjusting the sheets 75 and aligning the slits 76 with the centers of the nozzles 61, the axes of the nozzles 61 and the nozzles 50 of the corresponding spray guns are visually aligned. After this, by measuring the distance between the slots 76 of adjacent devices for flushing the nozzles, adjust the position of the plates 66 (using screws 77 that fit into the grooves 78) so that the distance between the slots 76 is equal to planes in which the axes of the 5O jets of the adjacent sprayers are located. Then the pumping system through the liquid dye 50 (or water) 50 is turned on and all nozzles 61 are simultaneously displaced in the transverse direction. At the same time, valves are closed, through which air is supplied to the nozzles 51J and the nozzles are moved by the guide rods m 7O and 72, so that so that the exit of the dye jet from the jet is located exactly in the middle of the slots 76 in the sheets 75. If the jet coming out of the jet is displaced to the edge of an aero rize 76, the necessary adjustment of the corresponding jet spray gun 49 is carried out.

При правильной настройке краскораспылителей выход щие из жиклеров струи жидкого красител  окрашивают проход щую под ними ткань 53 в соответствии с заданным рисунком . При этом сопла 61 всех устройств дл  промывки должны ть точно сцентрированы с ос ми жиклеров 5О соответствующих краскораспыпителей на всем рассто нии передвижени  промывочных сопел по ширине установки .When the spray guns are properly tuned, jets of liquid dye leaving the nozzles paint the fabric 53 passing under them in accordance with the given pattern. At the same time, the nozzles 61 of all washing devices should be precisely centered with the 5O jet nozzles of the respective paint sprays throughout the distance of the washing nozzles across the installation width.

При необходимостн произвести промывйу одного из жиклеров 50 промывочные сопла перемещаютс  по направл ющим 70 н 72 специальным приводным механизмом Сна чертежах успрвно не показан) таким образс чтобы сопло 61 оказалось расположенным под требующим промывки жиклером. После этого, к соплам 61 и 62 подаетс  промывочна  жидкость, и стру  жидкости, выход ща  из сопла 61, промывает внутреннее отверстие данного жиклера, а стру  жидкости, выход ща  из сопла 62, смывает гр зь с примыкающих к жиклеру поверхностей. Иногда после совмещени  оси сопла 61 с подлежащим промывке жиклером 50 промывочныеWhen it is necessary to wash one of the nozzles 50, the washing nozzles are moved along the 70 N 72 guides by a special drive mechanism of the Sleep drawings which is not fully shown) so that the nozzle 61 turns out to be located under the jet requiring washing. Thereafter, a flushing fluid is supplied to the nozzles 61 and 62, and a jet of liquid exiting the nozzle 61 flushes the internal opening of this nozzle, and a jet of liquid coming out of the nozzle 62 flushes off the surfaces adjacent to the nozzle. Sometimes after aligning the axis of the nozzle 61 with the jet 50 to be flushed, the flushing 50

сопла можно остановить, и вести промывку жиклера до тех пор, пока отверстие жиклера не будет полностью очищено. Однако обычно одновременно промываютс  все жиклеры соответствующего краскораспыпитеп  и поэтому устройство дл  промывки не останавливают против какого-либо жиклера, а посте-the nozzles can be stopped and the jet can be flushed until the jet hole is completely clean. However, usually all the nozzles of the corresponding paint sprayer are washed at the same time, and therefore the washing device is not stopped against any nozzle, but

пенно перемещают его вдоль струйного краскораспылител .Penno move it along the inkjet spray.

Наиболее подход щей жидкостью, используемой дл  промывки жиклеров и очистки других деталей, расположенных на входе в камеру дл  отвода красител ,  вл етс  вода однако иногда к ней добавл ют специальные моющие вещества или растворители краски,The most suitable liquid used for washing the nozzles and cleaning other parts located at the entrance to the dye removal chamber is water, however, sometimes special detergents or paint solvents are added to it,

Давление промывочной жидкости, подаваемой в сопла 61, должно быть выще давлени  подаваемого к жиклерам жидкого красител  настолько, чтобы устройство дл  промывки могло работать при работающих струйных краскораспылител х, т.е. тогда, когда из жиклеров выход т струн краски, которые с помощью воздуха, выход щего из отклон ющих сопел 51 направл ютс  в сборную камеру 52 Скорость, с которой струи промывочной жидкости , выход щие из сопеп 61, вход т в жиклеры ВО, должна быть такой, чтьбы определенное количество промывочной окидкости могло попасть внутрь жиклера и удалить с поверхности отверсти  жиклера приставшие к ней частицы краски.The pressure of the washing liquid supplied to the nozzles 61 must be higher than the pressure of the liquid dye supplied to the nozzles so that the washing device can operate with jet spray guns operating, i.e. when paint streams coming out of the nozzles, which, with the help of air coming out of the deflecting nozzles 51, are directed to the collecting chamber 52, the speed with which the jets of washing liquid coming out of the nozzle 61 enter the nozzles VO, such a certain amount of flushing could get inside the jet and remove paint particles adhering to it from the jet's surface.

Вместо двух OCHOBJQJX сопел 61 и двух дополнительных сопел 62 можно использовать только два сопла: одно дп  промывки отверстий жиклеров, а другое - дл  очистки примыкающих к жиклерам поверхностеТInstead of two OCHOBJQJX nozzles 61 and two additional nozzles 62, only two nozzles can be used: one dp of washing the nozzles' openings, and the other to clean the surfaces adjacent to the nozzles

В рассмотренных выше вариантах все удаленные с хшклеров 2О или 5О с помощью сопел 47 и 61 твердые частицы краски поступают вместе с жидким красителем в соответствующую емкость, в которой установлен специальный фильтр, фильтрующий жидкий краситель перед подачей его в камеры 19 или 55 струйных краскораспылителей. Обычно этот фильтр устанавливаетс  на выходе из насоса, перекачивающего краситель, хот  его можно установить и в другом месте магистрали, по которой циркулирует жидкий краситепь.In the above options, all solid paint particles removed from ice 2O or 5O using nozzles 47 and 61 go along with the liquid dye to the appropriate container in which a special filter is installed that filters the liquid dye before feeding it into the chambers of the 19 or 55 inkjet sprayers. Usually, this filter is installed at the outlet of the pump pumping the dye, although it can be installed in another place in the line through which the liquid dye circulates.

Предлагаемое устройство позволит повы-. сить качество продукции за счет того, что краситель по ,аетс  все врем  через очищенный жиклер. Кроме того, улучшаютс  услови  груда и повышаетс  производительность благодар  тому, что сопла установлены с возможностью перемещени  относительно р да жиклеров.The proposed device will allow you to increase. product quality due to the fact that the dye is supplied all the time through a purified jet. In addition, conditions are improved and productivity is improved due to the fact that the nozzles are mounted with the possibility of displacement relative to a number of jets.

Claims (5)

Формула изобретени Invention Formula If Устройство дл  струйной окраски пористого материала, содержащее источники красител  и промывной жидкости, соответствующие распределительные коллекторы, жиклер дла подачи красител  и сопло дл  проvibiBHofl жидкости, отличающеес  тем, что, с целью пстышенн  эффективности промывки, соппо установлено под жиклеротог с всизмсжностью совмещени  их осей и направлено навстречу жиклеру.. If A device for jet dyeing of a porous material, containing sources of dye and washing liquid, appropriate distribution manifolds, jet for supplying dye and nozzle for pro-wibiBHofl liquid, characterized in that, in order to improve the efficiency of washing, sopo set under the needle of the axle with the combination of their axes and washing. towards the jet nozzle .. 2. Устройство поп, l,oтличaющee с   тем, что сопло установлено с возможное тью перемещени  относительно р да жиклеров 2. Device pop, l, different from the fact that the nozzle is installed with the possible movement relative to a number of jets 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с   тем, что оно снабжено возвратным трубопроьодом, св зывающим выходное отверстие коллектора с источником ,красител . 3. A device according to claim 1, in that it is provided with a return pipe that connects the outlet of the collector with the source of the dye. 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что оно снабжено дополнительным соплом дл  подачи промывной жидкости , установленным в одной плоскости с упом нутым соплом под углом к его оси. 5. Устройство по п. 4, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что сопла дл  промывной жидкости-смонтированы на пластинах, закрепленных на коллекторе дл  промывной жидкости , концы которого закреплены на установленных с возможностью перемещени  по направл ющим каретках. Приоритет по пунктам: 03.01.74 - п. 1-3 17.05.74 - п. 4-4. The device according to claim 1, wherein it is provided with an additional nozzle for supplying the washing liquid installed in the same plane with said nozzle at an angle to its axis. 5. An apparatus according to claim 4, wherein the nozzles for the washing liquid are mounted on plates fixed to the collector for the washing liquid, the ends of which are fixed to the installed carriage mounted on the guide carriages . Priority points: 01/03/74 - p. 1-3 05/17/74 - p. 4- 5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 40О371, кл. В О5 В 15/Q2, 1971.5. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Copyright Certificate No. 40О371, cl. B O5 B 15 / Q2, 1971. }9}9 Фи.Phi. (Puz.S(Puz.S 8-В8-B 1515 СWITH loiD) р-ЙГо1loiD) r-YGo1 L76L76 7777 5/five/ 6161 6666 ГR 5/five/ / g 6767 . 7. 7
SU7402094158A 1974-01-03 1974-12-19 Device for jet painting of porous material SU579859A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43052874A 1974-01-03 1974-01-03
US471121A US3892109A (en) 1974-05-17 1974-05-17 Jet dyeing and washing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579859A3 true SU579859A3 (en) 1977-11-05

Family

ID=27028633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402094158A SU579859A3 (en) 1974-01-03 1974-12-19 Device for jet painting of porous material

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS5331993B2 (en)
AT (1) AT337134B (en)
BR (1) BR7410953D0 (en)
CH (1) CH595213A5 (en)
CS (1) CS171157B2 (en)
DD (1) DD116149A5 (en)
DE (1) DE2458234C3 (en)
DK (1) DK136406B (en)
ES (3) ES432858A1 (en)
FI (1) FI56208C (en)
FR (1) FR2256983B1 (en)
GB (1) GB1451850A (en)
HU (1) HU170686B (en)
IE (1) IE40306B1 (en)
IL (1) IL46241A (en)
IT (1) IT1026128B (en)
LU (1) LU71521A1 (en)
NL (1) NL160892C (en)
NO (3) NO139866C (en)
NZ (1) NZ176197A (en)
PL (1) PL97089B1 (en)
SE (2) SE418810B (en)
SU (1) SU579859A3 (en)
TR (1) TR18294A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669849C1 (en) * 2015-11-12 2018-10-16 Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. Tinting machine and method of dosing dye into paint container with base paint

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0689504B2 (en) * 1989-05-18 1994-11-09 吉田工業株式会社 Color change method for continuous spray dyeing
DE19814490A1 (en) * 1998-04-01 1999-10-07 Voith Sulzer Papiertech Patent Stoppage avoiding method for nozzle, especially for paper web or cardboard in applying glue, pigments or coatings with color stripes, through fountain applicator
DE19814491A1 (en) * 1998-04-01 1999-10-07 Voith Sulzer Papiertech Patent Blockage prevention method for dosing gap of spray nozzle appliance
DE10163744A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-03 Topack Verpacktech Gmbh Cleaning device and cleaning method for glue application nozzles
CN107670806B (en) * 2017-10-30 2023-06-30 仁新设备制造(四川)有限公司 Treatment equipment for waste ink box
US11534804B2 (en) * 2019-07-31 2022-12-27 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods to clean a continuous substrate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669849C1 (en) * 2015-11-12 2018-10-16 Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. Tinting machine and method of dosing dye into paint container with base paint
US10252230B2 (en) 2015-11-12 2019-04-09 Akzo Nobel Coatings International B.V. Tinting machine and method for dispensing colorant into a paint container with base paint

Also Published As

Publication number Publication date
IL46241A0 (en) 1975-03-13
CH595213A5 (en) 1978-02-15
IL46241A (en) 1978-12-17
LU71521A1 (en) 1975-06-17
TR18294A (en) 1976-12-28
CS171157B2 (en) 1976-10-29
JPS50105992A (en) 1975-08-21
NL160892B (en) 1979-07-16
BR7410953D0 (en) 1975-09-16
GB1451850A (en) 1976-10-06
ES447287A1 (en) 1977-07-01
IE40306L (en) 1975-07-03
DD116149A5 (en) 1975-11-12
NO139866B (en) 1979-02-12
DK136406B (en) 1977-10-10
FI56208C (en) 1979-12-10
ATA1010474A (en) 1976-10-15
NO781341L (en) 1975-07-04
NO744498L (en) 1975-07-28
DE2458234B2 (en) 1979-05-31
JPS5331993B2 (en) 1978-09-06
SE439596B (en) 1985-06-24
AU7642974A (en) 1976-07-08
AT337134B (en) 1977-06-10
IE40306B1 (en) 1979-04-25
SE7415607L (en) 1975-07-04
NL7416713A (en) 1975-07-07
DK136406C (en) 1978-03-06
NO139866C (en) 1979-05-23
FR2256983A1 (en) 1975-08-01
NO772516L (en) 1975-07-04
FR2256983B1 (en) 1978-06-23
IT1026128B (en) 1978-09-20
HU170686B (en) 1977-08-28
NZ176197A (en) 1978-06-02
DE2458234C3 (en) 1980-01-31
NL160892C (en) 1979-12-17
ES432858A1 (en) 1976-11-01
DK657674A (en) 1975-09-01
FI56208B (en) 1979-08-31
SE418810B (en) 1981-06-29
DE2458234A1 (en) 1975-07-17
NO140563B (en) 1979-06-18
PL97089B1 (en) 1978-02-28
ES447286A1 (en) 1977-07-01
NO140563C (en) 1979-09-26
FI359074A (en) 1975-07-04
SE7904878L (en) 1979-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1038183A (en) Apparatus for the application of liquids to moving materials
SU579859A3 (en) Device for jet painting of porous material
US3937045A (en) Dyeing and printing of materials
US3942342A (en) Apparatus for dyeing and printing materials
US4309881A (en) Apparatus for the application of liquids to moving materials
US4148668A (en) Method for cleaning a dye-emitting orifice
US4584854A (en) Air comb arrangement for jet dyeing machine
US4993242A (en) Cleaning aid for dyeing apparatus
US3237598A (en) Spray system including nozzle oscillating through helical path
US3813042A (en) Spray booth
KR960013467B1 (en) Cleaning aid for dyeing apparatus
US4616794A (en) Air comb arrangement for jet dyeing machine
US5159824A (en) Apparatus for high velocity dye drainage
NZ193359A (en) Jet-dyeing deflector blade assembly
CN220478339U (en) Filter device for conveniently replacing and cleaning metal surface treating agent
US5775218A (en) Self-cleaning apparatus for the application of a substance on a fabric train and process of operation thereof
PL95854B1 (en) MACHINE FOR SPRAY PRINTING FABRICS, ESPECIALLY CARPET
JPH0364567A (en) Apparatus for applying liquid to moving cloth
SU1271759A1 (en) Device for applying coatings
SU975110A1 (en) Unit for applying coatings
JPH0355541B2 (en)