NO140563B

NO140563B - DEVICE FOR APPARATUS FOR COLOR JAM PRINTING OF A POROEST MATERIAL

Info

Publication number: NO140563B
Application number: NO772516A
Authority: NO
Inventors: William Hogue Stewart Jr; Norman Edward Klein; Herbert Ray King
Original assignee: Milliken Res Corp
Priority date: 1974-01-03
Filing date: 1977-07-14
Publication date: 1979-06-18
Also published as: TR18294A; NO744498L; DK657674A; SE7904878L; BR7410953D0; ATA1010474A; NO140563C; NL160892C; SE439596B; NZ176197A; DD116149A5; NO139866B; DE2458234A1; HU170686B; IL46241A; LU71521A1; GB1451850A; DK136406B; FR2256983A1; JPS5331993B2

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved apparat for fargestråletrykning av et porøst materiale, hvor det til fargeutløpsdysene tilføres flytende farge eller annen væske under forutvalgt trykk, slik at det gjennom hver av fargeutløpsdysene avgis kontinuerlige strømmer av farge eller annen væske, hvilket apparat omfatter en traverskonstruksjon med to sleder som er innbyrdes forbundet med minst én langstrakt stang og enkeltvis anordnet for bevegelse langs to adskilte skinnespor, og fortrinnsvis en rekke identiske spyleanordninger som hver er innrettet for spyling av den motsvarende fargepåførers fargeutløpsdyser. The present invention relates to a device for an apparatus for color jet printing of a porous material, where liquid color or other liquid is supplied to the color outlet nozzles under preselected pressure, so that continuous streams of color or other liquid are emitted through each of the color outlet nozzles, which apparatus comprises a traverse construction with two sleds interconnected by at least one elongate rod and individually arranged for movement along two separate rail tracks, and preferably a number of identical flushing devices, each of which is arranged for flushing the corresponding color applicator's color outlet nozzles.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en forbedret opplagring og regulering av fargedysene og spyleanordningene ved et fargestråleapparat av ovennevnte art. The purpose of the present invention is to provide an improved storage and regulation of the color nozzles and flushing devices in a color jet apparatus of the above-mentioned type.

Dette formål oppnås ved at fargepåførerne under-støttes av fire hovedrammedeler hvorav to er beliggende ved de motsatte ender av den ene av skinnene av de to øvrige ved de motsatte ender av den annen skinne, og at traverskonstruksjonen er forbundet med et kabel- og trinsesystem som bidrar til å fastholde stangen eller stengene i konstruksjonen i rettvinklet stilling mot skinnene, hvor kabel- og trinsesystemet omfatter to kabler hvor hver av de motsatte ender av den ene kabel er forankret til de to rammedeler som er beliggende diametralt motsatt av hverandre, mens hver av de motsatte ender av den annen kabel er forankret til de to øvrige, diametralt motsatt beliggende rammedeler og hvor hver av kablene strekker seg suksessivt fra den ene av de forankrede ender, langs den respektive skinne, over én eller flere styretrinser som er dreibart montert på den side av sleden på denne skinne som er lengst fra den forankrede kabelende,langs stangen eller stengene, via én eller flere styretrinser som er dreibart montert på den side av den annen slede eller som er lengst fra den annen, forankrede ende av angjeldende kabel, og langs den annen skinne til den annen, forankrede ende. This purpose is achieved by the color applicators being supported by four main frame parts, two of which are located at the opposite ends of one of the rails by the other two at the opposite ends of the other rail, and that the traverse structure is connected by a cable and pulley system which helps to maintain the rod or rods in the construction in a right-angled position against the rails, where the cable and pulley system comprises two cables where each of the opposite ends of one cable is anchored to the two frame parts which are situated diametrically opposite each other, while each of the opposite ends of the other cable are anchored to the two other, diametrically opposite frame parts and where each of the cables extends successively from one of the anchored ends, along the respective rail, over one or more guide pulleys which are rotatably mounted on it side of the carriage on this rail furthest from the anchored cable end, along the bar or bars, via one or more guide pulleys which is rotatably mounted on the side of the other carriage or which is farthest from the other, anchored end of the cable in question, and along the other rail to the other, anchored end.

Oppfinnelsen er ved hjelp av eksempler beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et stråle-fargeapparat, Fig. 2 viser et skjematisk del-planriss av en farge-påf ørerbom og en renseanordning for en fargeutløpsdyse, som inngår i apparatet ifølge fig. 1, Fig. 3 viser et tverrsnitt langs linjen III-III i The invention is described by way of examples in the following in connection with the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic side view of a jet dyeing apparatus, Fig. 2 shows a schematic partial plan view of a dyeing boom and a cleaning device for a color outlet nozzle, which is included in the apparatus according to fig. 1, Fig. 3 shows a cross-section along the line III-III i

fig. 2, fig. 2,

Fig. 4 viser et del-sideriss langs linjen IV-IV i fig. 3 av en fargepåførerbom som omfatter et tilpasset flateparti, Fig. 5 viser et tverrsnitt av en fargepåførerbom og en renseanordning for en fargeutløpsdyse, som inngår i et modi-fisert apparat, Fig. 6 viser et del-planriss langs linjen VI-VI i fig. 5 av et parti av renseanordningen for fargeutløpsdysen i det modifiserte apparat, Fig. 7 viser et sideriss, delvis i snitt, sett i retning av pilen i fig. 6, av renseanordningen for fargeutløps-dysen, samt Fig. 8 viser et skjematisk perspektivriss av et skinnesporarrangement for renseanordningen for fargeutløpsdysen, med innbefatning av detaljer ved et trinse- og kabelsystem for opprettholdelse av den korrekte innretting av anordningen. Fig. 4 shows a partial side view along the line IV-IV in fig. 3 of a color applicator boom comprising an adapted surface portion, Fig. 5 shows a cross-section of a color applicator boom and a cleaning device for a color outlet nozzle, which is part of a modified apparatus, Fig. 6 shows a partial plan view along the line VI-VI in fig . 5 of a part of the cleaning device for the color outlet nozzle in the modified apparatus, Fig. 7 shows a side view, partly in section, seen in the direction of the arrow in fig. 6, of the cleaning device for the color outlet nozzle, and Fig. 8 shows a schematic perspective view of a rail track arrangement for the cleaning device for the color outlet nozzle, including details of a pulley and cable system for maintaining the correct alignment of the device.

Strålefargeapparatet ifølge fig. 1 til 4, omfatter en endeløs, hellende transportør 11 (fig. 1) som er ført rundt ruller 12 og 13 ved hver ende og som drives av en motor (ikke vist). Transportøren 11 tjener for fremføring av et stoff som skal fargetrykkes, f.eks. et loet teppe eller teppefliser med lo, under en rekke av fargepåfører-sprøytebommer 14. Disse sprøytebommer 14, hvorav fem er vist i fig. 1, er anordnet med mellomrom langs fremføringsbanen for stoffet på transportøren 11 og strekker seg over banens fulle bredde. The jet dye apparatus according to fig. 1 to 4, comprises an endless inclined conveyor 11 (Fig. 1) which is guided around rollers 12 and 13 at each end and which is driven by a motor (not shown). The conveyor 11 serves to advance a fabric to be color printed, e.g. a fluffy carpet or carpet tiles with fluff, under a series of color applicator spray booms 14. These spray booms 14, five of which are shown in fig. 1, is arranged at intervals along the feed path for the fabric on the conveyor 11 and extends over the full width of the path.

Sprøytebommene 14 er justerbart opplagret i to innbyrdes adskilte plater 19 som i sin tur er forankret til hellende rammedeler 21 som utgjør deler av en ramme 22, hvori transportøren 11 er svingbart opplagret. Hver sprøytebom 14 The spray booms 14 are adjustably stored in two mutually separated plates 19 which in turn are anchored to inclined frame parts 21 which form parts of a frame 22, in which the conveyor 11 is pivotally stored. Each boom 14

i in

kan justeres i forhold til platene 19 ved hjelp av et antall justerskruer 15, 16, 17 og 18 som strekker seg oppad fra platene. Heving og senking av sprøytebommene 14 i retninger lodd-rett på oversiden av transportøren 11 kan gjennomføres ved justering av skruene 17 og 18, og en dreiejustering av sprøytebom-mene om akser parallellt med bommenes lengderetning kan foretas ved justering av skruene 15 og 16. Hver sprøytebom 14 er vi-dere forbundet med et fjærbelastet justerorgan 57 (fig. 2) for justering av bommene i lengderetning dvs. parallelt med de øvrige sprøytebommer. can be adjusted in relation to the plates 19 by means of a number of adjusting screws 15, 16, 17 and 18 which extend upwards from the plates. Raising and lowering the sprayer booms 14 in directions perpendicular to the upper side of the conveyor 11 can be carried out by adjusting the screws 17 and 18, and a rotary adjustment of the sprayer booms about axes parallel to the longitudinal direction of the booms can be carried out by adjusting the screws 15 and 16. Each sprayer boom 14 is also connected to a spring-loaded adjusting member 57 (fig. 2) for adjusting the booms in the longitudinal direction, i.e. parallel to the other sprayer booms.

En hydraulisk sylinderanordning som er montert på oversiden av rammen 22, gjør det mulig å svinge transportøren av pilen i fig. 1, for å oppnå adgang til sprøytebommene. A hydraulic cylinder device mounted on the upper side of the frame 22 makes it possible to swing the conveyor off the arrow in fig. 1, to gain access to the spray booms.

Hver av sprøytebommene 14 er forbundet med et oppad-ragende element 24 som understøtter en luftmanifold 25, et fargesamlerør 26 og et ventilhus 27 som omslutter elektrisk styrte, pneumatiske ventiler. Each of the spray booms 14 is connected to an upwardly projecting element 24 which supports an air manifold 25, a color collecting pipe 26 and a valve housing 27 which encloses electrically controlled, pneumatic valves.

Hvert av fargesamlerørene 26 er, gjennom ledninger 10 (fig. 3 og 4) og hulrom 20 i den respektive sprøytebom 14, forbundet med en rekke fargeutløpsdyser 28 som er tett plassert langs den respektive sprøytebom, og hvorav én er vist ved 28 i fig. 3. Each of the color collector tubes 26 is, through lines 10 (Figs. 3 and 4) and cavities 20 in the respective spray boom 14, connected to a number of color outlet nozzles 28 which are closely spaced along the respective spray boom, one of which is shown at 28 in Fig. 3.

Rekken av fargesamlerør 26 kan, fra motsvarende fargebeholdere (ikke vist) tilføres farger av ulike kulører, for prenting av motsvarende forskjelligfargede deler av et flerfargemønster på stoffet. Langs og parallelt med rekken av fargeutløpsdyser 28 for hver sprøytebom er det anordnet en rekke luftdyser 29, hvor hver av disse luftdyser er plassert i tilgrensning til den motsvarende av fargeutløpsdysene, hvorved luftdysens utløpsakse skjærer'fargedysens utløpsakse. De en-kelte luftdyser er, gjennom separate luftledninger 30 via separate ventiler i ventilhuset 27, forbundet med luftmanifold-røret 25. The row of color collecting tubes 26 can, from corresponding color containers (not shown), be supplied with colors of different colours, for printing corresponding differently colored parts of a multi-colour pattern on the fabric. Along and parallel to the row of color outlet nozzles 28 for each spray boom, a number of air nozzles 29 are arranged, where each of these air nozzles is placed adjacent to the corresponding one of the color outlet nozzles, whereby the outlet axis of the air nozzle intersects the outlet axis of the color nozzle. The individual air nozzles are, through separate air lines 30 via separate valves in the valve housing 27, connected to the air manifold pipe 25.

Munningen av et fargesamle- og separasjonskammer 31 som er fastgjort til hver sprøytebom, strekker seg parallelt med rekken av fargeutløpsdyser 28, i rekkens fulle lengde, og er vendt mot luftdysene 29. The mouth of a color collection and separation chamber 31 attached to each spray boom extends parallel to the row of color discharge nozzles 28, for the full length of the row, and faces the air nozzles 29.

Ventilene i ventilhuset 27 styres elektrisk av en mønsterkontrollanordning (ikke vist), hvorved det normalt ut-støtes strømmer av luft fra luftdysene 29, som bevirker at de kontinuerlig utløpende fargestrømmer fra fargeutløpsdysene 28 avledes inn i fargesamlekammeret 3. Dersom en av ventilene i ventilhuset 27 lukkes, vil imidlertid tilførselen av trykkluft til den motsvarende luftdyse 29 avbrytes, hvorved den motsvarende fargestrøm, istedet for å avledes inn i kammeret 31, vil støte direkte mot stoffet på transportøren, og derved påføre stoffet en motsvarende farget del av det ønskede mønster. Ved åpning og lukking av nevnte ventiler i en gitt rekkefølge, vil således det stoff som fremføres under sprøytebommen 14, påfø-res et motsvarende fargemønster. The valves in the valve housing 27 are electrically controlled by a pattern control device (not shown), whereby streams of air are normally ejected from the air nozzles 29, which causes the continuously flowing color streams from the color outlet nozzles 28 to be diverted into the color collection chamber 3. If one of the valves in the valve housing 27 is closed, however, the supply of compressed air to the corresponding air nozzle 29 will be interrupted, whereby the corresponding color flow, instead of being diverted into the chamber 31, will collide directly with the fabric on the conveyor, thereby applying a correspondingly colored part of the desired pattern to the fabric. By opening and closing said valves in a given order, the material which is advanced under the spray boom 14 will thus be applied with a corresponding color pattern.

En transportskrue 32 for tilbakeføring av farge til den respektive fargebeholder (ikke vist) er anordnet i den ne-derste del av fargesamlekammeret 31. Transportskruenes 32 aks-ler er forbundet med remskiver som drives av et belte 33 (fig. 1) fra en remskive 34 på en aksel som er montert i et lager i en bæreplate 35. A transport screw 32 for returning color to the respective color container (not shown) is arranged in the lower part of the color collecting chamber 31. The transport screws 32's shafts are connected by pulleys which are driven by a belt 33 (fig. 1) from a pulley 34 on a shaft which is mounted in a bearing in a carrier plate 35.

Som vist i fig. 3, omfatter hver av sprøytebommene 14 en hovedbæredel 36 og to fargepåfører-seksjoner 37 og 38, hvorav påførerseksjonen 38 er inndelt i et antall blokker 38A, 38B, 38C, 38D og 38E (fig. 2) som er plassert ende mot ende. Påførerseksjonen 37 er ved skruer 39 fastgjort til bæredelen 36, mens blokkene 38A - 38E av den annen påførerseksjon 38 er forankret til påførerseksjonen 37 ved hjelp av klemskruer 41 (fig. 2 til 4). Det er anordnet settskruer for justering av sprøytebommen i langsgående retning. As shown in fig. 3, each of the spray booms 14 comprises a main support part 36 and two color applicator sections 37 and 38, of which the applicator section 38 is divided into a number of blocks 38A, 38B, 38C, 38D and 38E (Fig. 2) which are placed end to end. The applicator section 37 is attached to the carrier part 36 by means of screws 39, while the blocks 38A - 38E of the second applicator section 38 are anchored to the applicator section 37 by means of clamping screws 41 (fig. 2 to 4). There are set screws for adjusting the sprayer boom in the longitudinal direction.

En deflektorplate 43 som strekker seg tvers over munningen av kammeret 31, er anordnet for å lede den farge som av luftstrømmene fra dysene 29 er avbøyd gjennom kammermunnin-gen, i retning mot åpninger 44 i sylinder 45 som omslutter transportskruen 32. Den luft fra dysene 29, som innføres i kammeret 31 sammen med fargen, utskilles fra fargen, delvis på grunn av innvirkningen av et konvekst buet flateparti 46 ved bunnen av påførerseksjonen 37 og delvis som følge av en suge-effekt som overføres til kammeret 31 gjennom en åpning 47, hvorved luften uttrekkes gjennom åpninger 48 i en plate 49. Platen 49 og sylinderen 45 danner i forening en skillevegg mellom den del 51 av kammeret 31, hvortil sugeeffekten direkte overføres gjennom åpningen 4 7, og den del av kammeret som er utstyrt med det munningsparti, gjennom hvilket fargen avledes av luften fra dysene 29. A deflector plate 43 which extends across the mouth of the chamber 31 is arranged to guide the color which is deflected by the air flows from the nozzles 29 through the chamber mouth, in the direction of openings 44 in the cylinder 45 which encloses the transport screw 32. The air from the nozzles 29, which is introduced into the chamber 31 together with the dye, is separated from the dye, partly due to the action of a convex curved surface portion 46 at the bottom of the applicator section 37 and partly as a result of a suction effect which is transmitted to the chamber 31 through an opening 47, whereby the air is extracted through openings 48 in a plate 49. The plate 49 and the cylinder 45 together form a partition between the part 51 of the chamber 31, to which the suction effect is directly transferred through the opening 47, and the part of the chamber which is equipped with the mouth part, through which the color is diverted by the air from the nozzles 29.

Farge fra hver beholder (ikke vist) tilføres led-ningene 10 for den motsvarende sprøytebom 14 ved hjelp av en pumpe (ikke vist) hvis utløp er forsynt med et filter. Fra disse ledninger 10 leveres fargen til sprøytebom-hulrommet 20. Color from each container (not shown) is supplied to the lines 10 for the corresponding spray boom 14 by means of a pump (not shown) whose outlet is provided with a filter. From these lines 10, the color is delivered to the spray boom cavity 20.

Som vist i fig. 4, er tilførselsledningene 10 og tilbakeføringsledningene 40 forbundet med de motsvarende hulrom 20 i innbyrdes adskilte posisjoner langs hulrommet. Mellom disse innbyrdes adskilte posisjoner langs hvert hulrom 20 er det anordnet inngangsåpninger for en rekke fargeutløpsdy-ser 28 (fig. 3). Bare en del av den farge som tilføres sprøyte-bommenes hulrom 20, vil avgis i kontinuerlig utløpende strømmer gjennom fargeutløpsdysene 28, mens resten tilbakeføres fra hulrommene 20, gjennom ledninger 40 (fig. 4) i påføringsseksjonen 37, til fargebeholderen. Det vil derved, når apparatet er i funksjon, kontinuerlig sirkulere farge gjennom hvert hulrom 20, forbi inngangskanalene til fargeutløpsdysene 28. Den farge som er avledet av den utstrømmende luft fra dysene 29, passerer gjennom munningspartiet av kammeret 31 og, gjennom åpningen 44, inn i sylinderen 45, hvorfra den av transportskruen 32 tilbake-føres til fargebeholderen. Således vil all, eller nesten all, ubenyttet farge i systemet tilbakeføres for re-anvendelse, hvilket reduserer tapet av flytende farge og dermed behovet for etterfylling av farge. As shown in fig. 4, the supply lines 10 and the return lines 40 are connected to the corresponding cavities 20 in mutually separated positions along the cavity. Between these mutually separated positions along each cavity 20 are arranged entrance openings for a number of color outlet nozzles 28 (fig. 3). Only part of the color supplied to the spray booms' cavities 20 will be emitted in continuously flowing streams through the color outlet nozzles 28, while the rest is returned from the cavities 20, through lines 40 (Fig. 4) in the application section 37, to the color container. Thereby, when the apparatus is in operation, color will continuously circulate through each cavity 20, past the entrance channels of the color outlet nozzles 28. The color which is derived from the outflowing air from the nozzles 29, passes through the mouth part of the chamber 31 and, through the opening 44, into in the cylinder 45, from where it is returned to the color container by the transport screw 32. Thus, all, or almost all, unused color in the system will be returned for re-use, which reduces the loss of liquid color and thus the need for refilling color.

For rensing av de tilknyttede fargeutløpsdyser 28, er hver sprøytebom 14 utstyrt med en tilbakespyleranordning 52 som er svingbart og glidbart opplagret på en stang 53 av sirkelformet tverrsnitt, som er montert under og parallelt med den respektive bæredel 36. Endene av stangen 53 kan være justerbart forbundet med deler av apparatrammen. Hvert av munnstykkene 54 er justerbart montert på den ene arm av en to-armet vektstang 55 og fastholdes i den stilling som er vist i fig. 2, ved hjelp av en kontravekt 56 på vektstangens annen arm. For cleaning the associated color outlet nozzles 28, each spray boom 14 is equipped with a backwash device 52 which is pivotally and slidably supported on a rod 53 of circular cross-section, which is mounted below and parallel to the respective support part 36. The ends of the rod 53 can be adjustable connected to parts of the appliance frame. Each of the nozzles 54 is adjustably mounted on one arm of a two-armed barbell 55 and is held in the position shown in fig. 2, by means of a counterweight 56 on the barbell's second arm.

Under rensingen av én eller flere av en sprøyte-boms fargeutløpsdyser 28, blir det til samtlige av sprøyte-bommens utløpsdyser tilført farge ved et forutvalgt trykk, hvorved denne farge utløper i kontinuerlige strømmer fra dysene. Det avgis samtidig strømmer av luft fra samtlige tilknyttede luftdyser, slik at fargestrømmene avledes inn i fargesamlekammeret 31. Hvis det bare er nødvendig å rense én bestemt fargeutløpsdyse 28, føres anordningen 52 langs stangen 53, til munnstykkets 54 utløpsakse befinner seg direkte i flukt med denne utløpsdyse, hvoretter munnstykket tilføres en rensevæske, f.eks. vann, av et trykk som overstiger det forutvalgte trykk i tilstrekkelig grad til at den strøm av rensevæske som derved avgis av munnstykket, vil trenge inn i angjeldende farge-utløpsdyse, under motvirkning av den flytende farge som strøm-mer ut gjennom dysen. Hvis det derimot er nødvendig å rense samtlige av en sprøyteboms utløpsdyser, kan anordningen 52 fø-res i frem- og tilbakegående retning langs stangen 53, under samtidig avgivelse av rensevæske fra anordningens munnstykke 54, slik at munnstykkets utløpsakse suksessivt bringes i flukt med hver av den motsvarende sprøyteboms fargeutløpsdyser 28, hvorved den strøm av rensevæske som utstøtes gjennom dette munnstykke, vil fjerne ethvert forurensende stoff eller frem-medlegeme i tur og orden fra hver fargeutløpsdyse. During the cleaning of one or more of a spray boom's color outlet nozzles 28, color is supplied to all of the spray boom's outlet nozzles at a preselected pressure, whereby this color flows out in continuous streams from the nozzles. Streams of air are emitted simultaneously from all associated air nozzles, so that the color streams are diverted into the color collection chamber 31. If it is only necessary to clean one particular color outlet nozzle 28, the device 52 is guided along the rod 53, until the outlet axis of the nozzle 54 is directly in line with this outlet nozzle, after which the nozzle is supplied with a cleaning liquid, e.g. water, of a pressure that exceeds the preselected pressure to a sufficient extent that the stream of cleaning liquid which is thereby released by the nozzle will penetrate into the relevant color outlet nozzle, under the counteraction of the liquid color that flows out through the nozzle. If, on the other hand, it is necessary to clean all of the outlet nozzles of a spray boom, the device 52 can be moved in a reciprocating direction along the rod 53, while simultaneously releasing cleaning liquid from the device's nozzle 54, so that the outlet axis of the nozzle is successively aligned with each of the corresponding spray boom's color outlet nozzles 28, whereby the stream of cleaning liquid ejected through this nozzle will remove any contaminating substance or foreign body in turn from each color outlet nozzle.

I den alternative versjon som er vist i fig. 3 til 6, er sprøytebommene atter justerbart opplagret i apparat-ramitien og er utstyrt med tilbakespyleranordninger for utrensing av avfallsstoffer fra hver av de tilknyttede fargeutløpsdyser. Sprøytebommene, hvorav én er vist ved 64 i fig. 3, er i denne versjon utformet slik at de i noen grad avviker fra spøytebom-mene i versjonen ifølge fig. 1 og 2, men de har stort sett samme virkemåte som sprøytebommene i den sistnevnte versjon. Nærmere bestemt er hver sprøytebom 64 forsynt med en rekke av tett plas-serte fargeutløpsdyser 65, hvorfra det kontinuerlig utstøtes strømmer av farge. Der er anordnet luftdyser 66 i tilgrensning til fargeutløpsdysene 65, som normalt avgir strømmer av luft som avleder fargestrømmene inn i et fargesamlekammer 67. Dersom en ventil (ikke vist) i tilførselsledningen til en av luftdysene 66 lukkes, vil luftstrømmen fra den motsvarende dyse 66 avbrytes, slik at den respektive fargestrøm, istedet for å av-bøyes, treffer stoffet, hvis fremføringsbane er angitt ved hen-visningstallet 68, og derved påfører stoffet en del av det ønskede fargemønster. Fargen fra fargesamlekammeret 6 7 tilbakefø-res gjennom et ledningssystem (ikke vist) til en fargebeholder (heller ikke vist). In the alternative version shown in fig. 3 to 6, the spray booms are again adjustably stored in the apparatus frame and are equipped with backwash devices for cleaning waste substances from each of the associated color outlet nozzles. The spray booms, one of which is shown at 64 in fig. 3, in this version are designed so that they differ to some extent from the spray booms in the version according to fig. 1 and 2, but they have largely the same mode of operation as the spray booms in the latter version. More specifically, each spray boom 64 is provided with a series of closely spaced color outlet nozzles 65, from which streams of color are continuously ejected. Air nozzles 66 are arranged adjacent to the color outlet nozzles 65, which normally emit streams of air that divert the color streams into a color collecting chamber 67. If a valve (not shown) in the supply line to one of the air nozzles 66 is closed, the air flow from the corresponding nozzle 66 will be interrupted , so that the respective dye stream, instead of being deflected, hits the fabric, whose advance path is indicated by reference number 68, and thereby applies part of the desired color pattern to the fabric. The color from the color collection chamber 6 7 is fed back through a line system (not shown) to a color container (also not shown).

En plate 61 som er justerbart montert på bunnveg-gen av fargesamlekammeret 67, er forsynt med en skarp kant som danner den nedre kant av kammerets 67 munningsparti, og hvis stilling bestemmer den nøyaktige vinkel hvori fargestrømmene A plate 61 which is adjustably mounted on the bottom wall of the color collecting chamber 67 is provided with a sharp edge which forms the lower edge of the mouth part of the chamber 67, and whose position determines the exact angle at which the color streams

i in

fra utløpsdysene 65 må avledes for å innføres gjennom kammerets 67 munningsparti. from the outlet nozzles 65 must be diverted to be introduced through the mouth part of the chamber 67.

Fargeutløpsdysene 65 står i forbindelse med hulrom 58 i sprøytebommens 64 påførerseksjon, og hulrommene 58 tilfø-res farge under trykk gjennom ledninger 59, hvorav én er vist i fig. 3. Bare en del av den farge som leveres til hvert hulrom 58, strømmer ut gjennom fargeutløpsdysene 65, mens resten tilbakeføres fra angjeldende hulrom til fargebeholderen, gjennom et annet ledningssystem (ikke vist). Det vil derved, når apparatet er i anvendelse, kontinuerlig sirkulere farge gjennom hvert hulrom 58, forbi inngangskanalene til de tilknyttede fargeutløpsdyser 65. The color outlet nozzles 65 are in connection with cavities 58 in the application section of the spray boom 64, and the cavities 58 are supplied with color under pressure through lines 59, one of which is shown in fig. 3. Only part of the color supplied to each cavity 58 flows out through the color outlet nozzles 65, while the rest is returned from the respective cavity to the color container, through another conduit system (not shown). Thereby, when the apparatus is in use, color will continuously circulate through each cavity 58, past the entrance channels to the associated color outlet nozzles 65.

Sprøytebommene 64 er fastboltet til en fargemani-fold 69 som med mellomrom understøttes i langsgående retning ved hjelp av C-formede klemorganer 71 som er forsynt med flen-ser 72, slik at bommene, i forening med fargemanifolden 69 og klemorganene 71, danner en stiv montasje. Det kan være anordnet stillskruer for justering av sprøytebommens nøyaktige posisjon og retning. The spray booms 64 are bolted to a color manifold 69 which is supported at intervals in the longitudinal direction by means of C-shaped clamping members 71 which are provided with flanges 72, so that the booms, in union with the color manifold 69 and the clamping members 71, form a rigid assembly. There may be set screws for adjusting the exact position and direction of the spray boom.

Apparatet ifølge fig. 3 til 6 er forsynt med en tilbakespyleranordning som omfatter et antall strålevaskere, hvorav det er anordnet én strålevasker 6 3 for hver sprøytebom. Hver strålevasker er forsynt med to dyser 83, hvis utløpsakser forløper i plan med fargeutløpsdysene 65, samt to ytterligere dyser 86, hvis utløpsakser heller i forhold til dysenes 83 ut-løpsakser, slik at dyseutløpene er rettet mot munningspartiet av fargesamlekammeret 67. Dysene 83 er ved en fleksibel slange 84 forbundet med manifold 85 som i sin tur forsynes gjennom en annen, fleksibel slange (ikke vist) som er forbundet med en rensevæskekilde, f.eks. vann av relativt høyt trykk. På lig-nende måte er dysene 86, ved en fleksibel slange (ikke vist) forbundet med en manifold 87 (fig. 6) som forsynes med vann av et lavere trykk gjennom en annen, fleksibel slange (ikke vist). Dysene 83 er anordnet for å sende smale rensevæskestråler av høy hastighet inn i fargeutløpsdysene 65, for utrensning av avfallsstoffer fra disse, og dysene 86 er anordnet for å avgi divergerende strømmer av rensevæske, av lavere hastighet, mot flatepartiene rundt dysene 65. Munnstykkene 83 og 86 på hver sprøyteboms strålevasker 63 understøttes av to monteringspla-ter 88 og 89 som ved bolter 91 er fastspent til manifoldene 85 og 87. Manifoldene 85 og 87 er beliggende i et skråplan parallelt med to hellende rammedeler, motsvarende rammedeler 21 The apparatus according to fig. 3 to 6 are provided with a backwash device comprising a number of jet washers, of which one jet washer 6 3 is arranged for each spray boom. Each jet washer is provided with two nozzles 83, whose outlet axes extend in a plane with the color outlet nozzles 65, as well as two further nozzles 86, whose outlet axes are rather in relation to the outlet axes of the nozzles 83, so that the nozzle outlets are directed towards the mouth part of the color collecting chamber 67. The nozzles 83 are by a flexible hose 84 connected to manifold 85 which in turn is supplied through another, flexible hose (not shown) which is connected to a cleaning fluid source, e.g. water of relatively high pressure. In a similar way, the nozzles 86 are connected by a flexible hose (not shown) to a manifold 87 (fig. 6) which is supplied with water of a lower pressure through another, flexible hose (not shown). The nozzles 83 are arranged to send narrow, high-velocity jets of cleaning liquid into the color outlet nozzles 65, for the purification of waste substances from these, and the nozzles 86 are arranged to emit divergent streams of cleaning liquid, of lower speed, towards the surface areas around the nozzles 65. The nozzles 83 and 86 on each spray boom's jet washer 63 is supported by two mounting plates 88 and 89 which are fastened to the manifolds 85 and 87 by bolts 91. The manifolds 85 and 87 are located in an inclined plane parallel to two inclined frame parts, corresponding to frame parts 21

(fig. 1), som understøtter sprøytebommene og hvis øvre ender er forbundet med en slede 92 som er anordnet for glidende bevegelse langs en føringsstang 93, mens de nedre ender er forbundet med en slede 94 som er anordnet for glidende bevegelse langs en fø-ringsstang 95. Føringsstengene 93 og 95 strekker seg tvers over stoffets fremføringsbane 68 slik at strålevaskerne 63, ved bevegelse av sledene 92 og 94 i frem- og tilbakegående retning langs føringsstengene 9 3 og 95, vil beveges på tvers over bred-den av apparatet, for utspyling av de respektive sprøytebommers rekker av fargeutløpsdyser 65. Føringsstengene 93 og 95 som understøttes av apparatrammen, er forsynt med midler, innbefat-tende bolter 96 og 97 (fig. 3) for justering av stengene i forhold til rammen, slik at de bringes i stillinger hvori de for-løper parallelt med sprøytebommene 64. (fig. 1), which supports the spray booms and whose upper ends are connected to a slide 92 which is arranged for sliding movement along a guide rod 93, while the lower ends are connected to a slide 94 which is arranged for sliding movement along a foot ring rod 95. The guide rods 93 and 95 extend across the fabric feed path 68 so that the jet washers 63, by moving the slides 92 and 94 in a reciprocating direction along the guide rods 9 3 and 95, will be moved across the width of the apparatus, for flushing out the respective spray boom rows of color outlet nozzles 65. The guide rods 93 and 95, which are supported by the apparatus frame, are provided with means, including bolts 96 and 97 (Fig. 3) for adjusting the rods in relation to the frame, so that they are brought in positions in which they run parallel to the spray booms 64.

Den øvre monteringsplate 89 for hver strålevasker The upper mounting plate 89 for each jet washer

63 omfatter en forlengelse som er forsynt med en rektangulær åpning, hvori det er anordnet en plate 98 med en sliss 99. Po-sisjonen av den slissede plate 98 i forhold til monteringsplaten 89 kan justeres i retning av pilene i fig. 3, ved hjelp av skruer 101 som er innført gjennom slisser 102 i platen 98. Dysemunnstykkene 83 og 86 er opplagret på den nedre monteringsplate 88 63 comprises an extension which is provided with a rectangular opening, in which a plate 98 with a slot 99 is arranged. The position of the slotted plate 98 in relation to the mounting plate 89 can be adjusted in the direction of the arrows in fig. 3, by means of screws 101 which are inserted through slots 102 in the plate 98. The nozzle nozzles 83 and 86 are supported on the lower mounting plate 88

og rager oppad gjennom en annen åpning 103 i den øvre monteringsplate 89. and projects upwards through another opening 103 in the upper mounting plate 89.

Feilinnretting av strålevaskeren 63, som følge av forvridning av den tversgående bærekonstruksjon, bestående av manifoldene 85 og 87 samt sledene 92 og 94, er forebygget ved et arrangement som omfatter to kabler 104 og 105, trinser 106, 107, 108 og 109 som er dreibart forbundet med sleden 92 samt trinser 111, 112, 113 og 114 som er dreibart forbundet med sleden 94. Misalignment of the jet washer 63, as a result of distortion of the transverse support structure, consisting of the manifolds 85 and 87 and the slides 92 and 94, is prevented by an arrangement comprising two cables 104 and 105, pulleys 106, 107, 108 and 109 which are rotatable connected to the carriage 92 as well as pulleys 111, 112, 113 and 114 which are rotatably connected to the carriage 94.

Den ene ende av kabelen 104 er fastgjort til en rammedel 115 og den annen ende til en rammedel 116, mens den mellomliggende del av kabelen er ført suksessivt over trinsene 106, 108, 112 og 111. Den mellomliggende del av kabelen 105, hvis ende er fastgjort til en rammedel 117 og den annen ende til en rammedel 118, er ført suksessivt over trinsene 107, 109, 113 og 114. På grunn av motvirkningen av kablene 104 og 105 i dette kabel- og trinsesystem, vil den korrekte innretting av manifoldene 85 og 87 opprettholdes. One end of the cable 104 is attached to a frame part 115 and the other end to a frame part 116, while the intermediate part of the cable is passed successively over the pulleys 106, 108, 112 and 111. The intermediate part of the cable 105, whose end is attached to a frame part 117 and the other end to a frame part 118, is passed successively over the pulleys 107, 109, 113 and 114. Due to the counteraction of the cables 104 and 105 in this cable and pulley system, the correct alignment of the manifolds 85 and 87 are maintained.

Den tilbakespyleranordning som er beskrevet i det ovenstående i forbindelse med fig. 3 til 6, kan benyttes, ikke bare for rensing av fargeutløpsdysene 6 5 med omgivende flatepartier, men også for å kontrollere og justere mellomrommene mellom sprøytebommene 64 samt retningene av de tilknyttede farge-dysers utløpsakser. I sistenvnte øyemed.kan strålevaskerne 63, etter at de tilknyttede slisseplater 98, om nødvendig, er justert for å bringe platenes slisser 99 nøyaktig i flukt med sen-terlinjen for dysemunnstykkene 83, plasseres uten nøyaktig måling nærmest mulig i flukt med de respektive sprøytebommers fargeutløpsdyser 65. Etter måling av avstanden mellom slissene 99 i platene 88 i tilknytning til rekken av strålevaskere 63, blir disse plater 88, om nødvendig, justert ved anvendelse av skruene 101 og slissene 102, helt til avstanden mellom innbyrdes påfølgende slisser 99 nøyaktig motsvarer den nødvendige av-stand, mellom planene gjennom utløpsaksene for de suksessivt an-ordnede sprøytebommers fargeutløpsdyser 65. Deretter aktiveres sprøytebommene, dvs. at farge eller, dersom det foretrekkes, vann utstøtes gjennom de tilhørende fargeutløpsdyser 65, mens strålevaskerne 6 3 samtidig beveges tvers over apparatet. Det blir, under denne utstrømming fra sprøytebommene, ikke avgitt luft gjennom luftdysene 66. Operatøren kan derved konstatere The backwash device described in the above in connection with fig. 3 to 6, can be used, not only for cleaning the color outlet nozzles 6 5 with surrounding surface areas, but also to control and adjust the spaces between the spray booms 64 and the directions of the associated color nozzles outlet axes. For the latter purpose, the jet washers 63, after the associated slot plates 98 have been adjusted, if necessary, to bring the plate slots 99 precisely in line with the center line of the nozzle nozzles 83, can be placed without exact measurement as nearly flush as possible with the respective spray boom color discharge nozzles 65. After measuring the distance between the slots 99 in the plates 88 adjacent to the row of jet washers 63, these plates 88 are, if necessary, adjusted using the screws 101 and the slots 102, until the distance between successive slots 99 exactly corresponds to the required distance, between the planes through the outlet axes of the successively arranged spray boom color outlet nozzles 65. The spray booms are then activated, i.e. that color or, if preferred, water is ejected through the associated color outlet nozzles 65, while the jet washers 6 3 are simultaneously moved across the apparatus. During this outflow from the spray booms, no air is released through the air nozzles 66. The operator can thereby ascertain

hvorvidt fargestrømmene fra fargeutløpsdysene passerer med klaring gjennom de respektive slisser 99, eller treffer slissekan-tene, og i sistnevnte tilfelle foretar operatøren de nødvendige justeringer av sprøytebommene 64, helt til de fargestrømmer som avgis av fargeutløpsdysene 6 5 langs hver sprøytebom passerer med klaring gjennom slissen 99 i platen 98 for den motsvarende strålevasker 63, mens strålevaskeren beveges langs sprøytebom-mene 93 og 95. Samtlige sprøytebommers fargeutløpsdyser vil nå være korrekt innstilt for prenting av et ønsket fargemønster på et stoff som fremføres langs transporteringsbanen 68, under dysene, og samtlige strålevaskeres 63 munnstykker 83 vil være plassert nøyaktig i flukt med de respektive sprøytebommers fargeutløpsdyser 65, under strålevaskernes 63 tversgående bevegelse. Dersom det ønskes å rense én bestemt fargeutløpsdyse 65, føres tilbakespyleranordningen, ved drivmidler (ikke vist), i tversgående retning langs føringsstengene 9 3 og 95, slik at det riktige munnstykke 83 plasseres i stilling under den bestemte whether the color streams from the color outlet nozzles pass with clearance through the respective slots 99, or hit the slot edges, and in the latter case the operator makes the necessary adjustments to the spray booms 64, until the color streams emitted by the color outlet nozzles 6 5 along each spray boom pass with clearance through the slot 99 in the plate 98 for the corresponding jet washer 63, while the jet washer is moved along the spray booms 93 and 95. All spray boom color outlet nozzles will now be correctly set for printing a desired color pattern on a fabric that is advanced along the transport path 68, under the nozzles, and all jet washers 63 nozzles 83 will be positioned exactly flush with the respective spray booms' color outlet nozzles 65, during the jet washers' 63 transverse movement. If it is desired to clean one specific color outlet nozzle 65, the backwash device is guided, by propellants (not shown), in a transverse direction along the guide rods 9 3 and 95, so that the correct nozzle 83 is placed in position below the specific

fargeutløpsdyse 65. Det utstøtes deretter rensevæske fra munnstykkene 83 og 86, hvorved rensevæsken fra det ene av munnstykkene 83, vil inntrenge i fargeutløpsdysene og rense disse, mens color outlet nozzle 65. Cleaning liquid is then ejected from the nozzles 83 and 86, whereby the cleaning liquid from one of the nozzles 83 will penetrate the color outlet nozzles and clean them, while

rensevæsken fra det ene av munnstykkene 86 vil fjerne alt avfall fra de tilstøtende flater. Tilbakespyleranordningens tversgående bevegelse kan om nødvendig stoppes straks et av munnstykkene 83 befinner seg i flukt med en bestemt fargeut-løpsdyse 65 som skal renses, slik at spyleranordningen forblir stasjonær helt til operatøren har konstatert at alt avfall er fjernet fra fargedysen. Vanligvis vil imidlertid samtlige farge-utløpsdyser 65 i samtlige sprøytebommer renses på én gang, mens tilbakespyleranordningen samtidig fremføres suksessivt på tvers av apparatet. the cleaning fluid from one of the nozzles 86 will remove all debris from the adjacent surfaces. If necessary, the transverse movement of the backwash device can be stopped as soon as one of the nozzles 83 is flush with a specific color outlet nozzle 65 to be cleaned, so that the backwash device remains stationary until the operator has ascertained that all waste has been removed from the color nozzle. Usually, however, all color outlet nozzles 65 in all spray booms will be cleaned at once, while at the same time the backwash device is advanced successively across the apparatus.

Vann er en egnet rensevæske for rensing av farge-utløpsdysene og flatepartiene i samt i tilgrensning til samle-kammerets inngangsåpning, men det kan i visse tilfeller være ønskelig at vannet som benyttes, tilsettes et rensestoff eller en renseløsning. Water is a suitable cleaning liquid for cleaning the color outlet nozzles and the surface parts in and adjacent to the collection chamber's entrance opening, but it may in certain cases be desirable that a cleaning agent or cleaning solution be added to the water used.

Spylevæsken leveres fortrinnsvis til munnstykkene 8 3 ved et trykk som i betraktelig grad overstiger det trykk, hvormed fargen fremføres til fargeutløpsdysene 65, slik at tilbakespyleranordningen kan drives mens det fra samtlige fargeut-løpsdyser avgis kontinuerlige fargestrømmer som, av luftstrøm-mene fra dysene 66, avledes inn i fargesamlekammeret 67. Den hastighet hvormed spylevæskestrålene fra munnstykkene 83 inn-trenger i munningene av fargeutløpsdysene 65, er fortrinnsvis avpasset slik at i hvert fall en del av spylevæsken i disse stråler vil trenge inn i fargeutløpsdysene med tilstrekkelig kraft til å forflytte alt avfall fra dysene og inn i hulrommene 58. The rinsing liquid is preferably delivered to the nozzles 8 3 at a pressure which considerably exceeds the pressure with which the color is advanced to the color outlet nozzles 65, so that the backwash device can be operated while continuous color streams are emitted from all the color outlet nozzles which, from the air flows from the nozzles 66, is diverted into the color collecting chamber 67. The speed at which the jets of washing liquid from the nozzles 83 penetrate the mouths of the color outlet nozzles 65 is preferably adjusted so that at least part of the washing liquid in these jets will penetrate the color outlet nozzles with sufficient force to displace all waste from the nozzles into the cavities 58.

De to hovedmunnstykker 83 og de to øvrige munnstykker 86 kan erstattes av et enkelt hovedmunnstykke for spyling av fargeutløpsdysene samt et enkelt, annet munnstykke for rensing av de omgivende flatepartier. The two main nozzles 83 and the two other nozzles 86 can be replaced by a single main nozzle for flushing the color outlet nozzles as well as a single, other nozzle for cleaning the surrounding surface areas.

Ved hver av de beskrevne versjoner vil alt avfall som, av munnstykkene 54 eller 83 i den respektive tilbakespyleranordning, forflyttes fra fargeutløpsdysene 28 eller 65 og inn i et tilhørende hulrom 20 eller 58, medføres av den del av fargen som returneres til den motsvarende fargebeholder og kan følgelig fjernes ved hjelp av et filter (ikke vist), innen fargen på ny tilføres det hulrom 20 eller 58, hvorfra den ble fjernet. Dette filter kan være anordnet ved utløpet av en pumpe, eller i enhver annen posisjon i banen for den resirkulerende farge eller annen væske, mellom den posisjon hvor fargen forlater hulrommet 20 eller 58 og den posisjon hvor fargen tilbakeføres til hulrommet. In each of the described versions, all waste which, by the nozzles 54 or 83 in the respective backwash device, is moved from the color outlet nozzles 28 or 65 and into an associated cavity 20 or 58, will be carried by the part of the color that is returned to the corresponding color container and can therefore be removed by means of a filter (not shown), before the color is again supplied to cavity 20 or 58, from which it was removed. This filter can be arranged at the outlet of a pump, or in any other position in the path of the recirculating dye or other liquid, between the position where the dye leaves the cavity 20 or 58 and the position where the dye is returned to the cavity.

I en alternativ versjon (ikke vist) er manifoldrør-ene 85 og 87 erstattet av et enkelt koplingsstykke eller -rør, hvis ender er forbundet med henholdsvis to øvre og to nedre sleder. In an alternative version (not shown), the manifold pipes 85 and 87 are replaced by a single connecting piece or pipe, the ends of which are connected by two upper and two lower slides, respectively.

Claims

Device by device for color jet printing of a

porous material, where liquid color or other liquid is supplied to the color outlet nozzles under preselected pressure, so that continuous streams of color or other liquid are emitted through each of the color outlet nozzles, which apparatus comprises a traverse structure with two sleds (92 and 94) which are interconnected with at least one elongated rod (85 and 87) and individually arranged for movement along two separate rail tracks (93, 95), and preferably a number of identical flushing devices (52, 63) each of which is arranged for flushing the corresponding color applicator's (14 and 64 ) color outlet nozzles (28 and 65), characterized in that the color applicators (64) are supported by four main frame parts (115, 116, 117, 118), two of which (115, 117) are located at the opposite ends of one of the rails (93) and the other two (116, 118) at the opposite ends of the second rail (95), and that the traverse structure (92, 94, 95 and 87) is connected by a cable and pulley system (104 - 114) which helps to retain the rod or the rods (85 and 87) in the construction in a right-angled position against the rails (93 and 95), where the cable and pulley system comprises two cables (104 and 105) where each of the opposite ends of one cable (104) is anchored to the two frame parts (115 and 116) which are situated diametrically opposite each other, while each of the opposite ends of the other cable (105) is anchored to the other two, diametrically opposite situated frame parts (117 and 118) and where each of the cables (104 and 105) extend successively from one of the anchored ends, along the respective rail (95 or 93), over one or more guide pulleys (106^and 108 or 107 and 109) which are rotatably mounted on that side of the carriage (92 or 94) on this rail (93 or 95) which is long.;.t. from the anchored cable end, along the rod or rods (85 and 87), via one or more guide pulleys (112 and 111 or 113 and 114* which are rotatably mounted on the side of the second carriage (94 or 92) which is the longest from the other, anchored end of the cable in question, and along the other rail (95 or 93) to the other, pre-anchored end.