NO140603B

NO140603B - RADIATION COLOR.

Info

Publication number: NO140603B
Application number: NO772515A
Authority: NO
Inventors: Norman Edward Klein; William Hogue Stewart Jr
Original assignee: Milliken Res Corp
Priority date: 1974-01-03
Filing date: 1977-07-14
Publication date: 1979-06-25
Also published as: NL164339C; FR2256981A1; SE7415606L; CH603872A5; BR7410946D0; CS182826B2; ES432857A1; DE2458159C3; DD117620A5; FI358974A; JPS5944423B2; JPS50105991A; HU171251B; NZ176200A; IE40303L; JPS5944424B2; IT1032182B; JPS5647303B2; FI56207B; SE418696B

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for påfø- The present invention relates to an apparatus for

ring av farge på et materiale som fremføres i apparatet for å ring of color on a material which is advanced in the apparatus to

trykke et mønster på materialet, innbefattende organer for å be- printing a pattern on the material, including means for containing

vege materialet i en behandlingsbane, en langstrakt sprøytebom langs hvilken er anordnet et antall dyser for avgivelse av fargestråler rettet mot materialet, en bæreramme til hvilken sprøytebommen er opplagret nær materialbehandlingsbanen, samt organer for befestigelse av sprøytebommen i bærerammen. weighing the material in a treatment path, an elongated spray boom along which a number of nozzles are arranged for emitting color jets aimed at the material, a support frame to which the spray boom is stored close to the material treatment path, as well as means for securing the spray boom in the support frame.

Det er av største viktighet, ved anvendelse av et stråle-fargeapparat med slike sprøytebommer, at de enkelte fargestråler som treffer materialet, er nøyaktig innrettet, slik at materialet påføres et tydelig avgrenset mønster. Denne nøyaktige innstilling av de enkelte fargestråler er særskilt kritisk, hvis apparatet anvendes for påføring av detaljerte og kompliserte flerfargemønstre på gjenstander av loet stoff, f.eks. bredveves-tepper, da en slik prosess betinger temmelig mange påføringer av ulike farger, ved hjelp av forskjellige fargestråler, på tettlig-gende lofibrer. It is of the utmost importance, when using a jet dyeing apparatus with such spray booms, that the individual dye jets that hit the material are precisely aligned, so that a clearly defined pattern is applied to the material. This exact setting of the individual color rays is particularly critical if the device is used for applying detailed and complicated multi-colour patterns to objects made of fleece, e.g. broad-weave carpets, as such a process requires quite a lot of applications of different colours, using different color jets, on dense pile fibres.

Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å til-veiebringe forbedringer i konstruksjonen av apparatet av den innledningsvis nevnte art, som vil gjøre det lettere å oppnå en høy grad av nøyaktighet i utformingen og plasseringen av sprøyte-bommens fargeutstrømmingskanaler med tilhørende utløpsåpninger og dermed en motsvarende nøyaktig innretting av de fargestråler som avgis fra utløpsåpningene, når apparatet er i funksjon. The main purpose of the present invention is to provide improvements in the construction of the apparatus of the type mentioned at the outset, which will make it easier to achieve a high degree of accuracy in the design and placement of the spray boom's color outflow channels with associated outlet openings and thus a correspondingly accurate alignment of the color rays emitted from the outlet openings when the device is in operation.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen, ved at festeorganene utgjøres av elastiske stangelementer ved hver ende av sprøytebommen, idet stangorganenes ene ende er fast forbundet med sprøytebommen mens den andre ende er fast forbundet med bærerammen, samt organer som driftsmessig forbinder sprøytebom- This purpose is achieved according to the invention, in that the attachment members are made up of elastic rod elements at each end of the sprayer boom, one end of the rod members being firmly connected to the sprayer boom while the other end is firmly connected to the support frame, as well as members that operationally connect the sprayer boom

men med rammen for justering av sprøytebommen i retninger på but with the frame for adjusting the spray boom in directions on

tvers av de elastiske stangorganers lengderetning og i forhold til bærerammen og materialbehandlingsbanen. across the longitudinal direction of the elastic rod members and in relation to the support frame and the material processing path.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende detaljerte beskrivelse, hvor to versjoner av oppfinnelsen som eksempler er forklart i forbindelse med henholdsvis fig. 1 til 11 og 12 til 21 i de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et apparat for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 2 viser et skjematisk diagram av et system for levering av farge til og fra, samt luft under trykk til, den enkelte av et antall sprøytebommer ved en fargepåfører som inn-går i apparat ifølge fig. 1, sammen med et tilhørende kontroll-system for programmering av fargepåføreren, Fig. 3 viser et forstørret sideriss, med visse partier utsnittet, av en enkelt fargepåfører-sprøytebom i apparatet ifølge fig. 1 og 2, Fig. 4 viser et sideriss, delvis i snitt, av sprøyte-bommen ifølge fig. 3, Fig. 5 viser et forstørret riss av sprøytebommens farge-påf ørerseks jon , sett i retning av pilen V i fig. 4, hvor visse partier er utsnittet og fjernet, for tydeligere å vise monte-ringsdelene for fargepåførerseksjonen og de tilknyttede luftav-bøyerorganer, Fig. 6 viser, i forstørret målestokk, et delsnitt, stort sett langs linjen VI-VI i fig. 5 av manifoldene og farge-påførerseksjonen for sprøytebommen ifølge fig. 4, Fig. 7 viser et forstørret snitt, stort sett langs linjen VII-VII i fig. 5, av et parti av sprøytebommen, Fig. 8 viser et forstørret snitt, stort sett langs linjen VIII-VIII i fig. 5, av et parti av sprøytebommen, Fig. 9 viser et riss, sett i retning av pilene IX-IX i fig. 3, av den justerbare bærekonstruksjon for spøytebommen, Fig. 10 viser et riss av den justerbare bærekonstruksjon for sprøytebommen, sett i retning av pilene X-X i fig. 3, Fig. 11 viser et skjematisk perspektivriss av den bærekonstruksjon for sprøytebommen, som er vist i fig. 3, 9 og 10, hvor bare visse partier av bærerammen og sprøytebommen er gjen-gitt av hensyn til en tydeligere illustrering av bærekonstruksjo-nens justerbare deler, Fig. 12 viser et skjematisk sideriss av en modifisert versjon av apparatet for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 13 viser et forstørret, skjematisk planriss av fargepåføreren for apparatet ifølge fig. 12, hvor samvirkningen mellom transportøren og sprøytebommen, samt funksjonen av disse, er vist mer detaljert, Fig. 14 viser et forstørret sideriss av fargepåføre-ren ifølge fig. 12, Fig. 15 viser et skjematisk del-frontriss av en fargesprøytebom ifølge fig. 14, Fig. 16 viser et tverrsnitt, langs linjen XVI-XVI, av sprøytebommen ifølge fig. 15, Fig. 17 viser et sideriss, langs linjen XVII-XVII i fig. 18, hvor den ene halvdel av fargesprøytebommen er fjernet, Fig. 18 viser et tverrsnitt langs linjen XVIII-XVIII i fig. 15, Fig. 19 viser et riss langs linjen XIX-XIX i fig. 15, samt Fig. 20 og 21 viser forskjellige deler av justerings-anordningen for fargesprøytebommen. Further features and advantages of the invention will be apparent from the following detailed description, where two versions of the invention are explained as examples in connection with fig. 1 to 11 and 12 to 21 in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic side view of an apparatus for ray dyeing textile materials, Fig. 2 shows a schematic diagram of a system for supplying color to and from, as well as air under pressure to, the individual of a number of spray booms by a color applicator which is included in the apparatus according to fig. 1, together with an associated control system for programming the color applicator, Fig. 3 shows an enlarged side view, with certain parts cut away, of a single color applicator spray boom in the apparatus according to fig. 1 and 2, Fig. 4 shows a side view, partly in section, of the spray boom according to fig. 3, Fig. 5 shows an enlarged view of the spray boom's color application section, seen in the direction of arrow V in fig. 4, where certain portions have been cut away and removed, to show more clearly the mounting parts for the color application section and the associated air deflectors, Fig. 6 shows, on an enlarged scale, a partial section, generally along the line VI-VI in fig. 5 of the manifolds and color application section for the spray boom according to fig. 4, Fig. 7 shows an enlarged section, mostly along the line VII-VII in fig. 5, of a part of the spray boom, Fig. 8 shows an enlarged section, mostly along the line VIII-VIII in fig. 5, of a part of the spray boom, Fig. 9 shows a view, seen in the direction of arrows IX-IX in fig. 3, of the adjustable support structure for the sprayer boom, Fig. 10 shows a view of the adjustable support structure for the sprayer boom, seen in the direction of arrows X-X in fig. 3, Fig. 11 shows a schematic perspective view of the support structure for the spray boom, which is shown in Fig. 3, 9 and 10, where only certain parts of the support frame and the spray boom are reproduced for the sake of a clearer illustration of the adjustable parts of the support structure, Fig. 12 shows a schematic side view of a modified version of the apparatus for ray dyeing textile materials, Fig 13 shows an enlarged, schematic plan view of the color applicator for the apparatus according to fig. 12, where the interaction between the conveyor and the spray boom, as well as the function of these, is shown in more detail, Fig. 14 shows an enlarged side view of the color applicator according to fig. 12, Fig. 15 shows a schematic partial front view of a color spray boom according to fig. 14, Fig. 16 shows a cross-section, along the line XVI-XVI, of the spray boom according to fig. 15, Fig. 17 shows a side view, along the line XVII-XVII in fig. 18, where one half of the color spray boom has been removed, Fig. 18 shows a cross-section along the line XVIII-XVIII in fig. 15, Fig. 19 shows a view along the line XIX-XIX in fig. 15, as well as Fig. 20 and 21 show different parts of the adjustment device for the paint spray boom.

Det er i fig. 1 vist en kontinuerlig lengde av et loet teppe 11 som av en drevet taggrulle 12, avtrekkes fra en rull 10 og innføres på en hellende transportør 14, drevet av en motor 15, for fremføring av teppet 11 under en fargepåfører 16 med åtte sprøytebommer som hver utsender en rekke fargestråler mot det fremførte teppe. Sprøytebommen kan forsynes med fargestoff av ulike kulører, og hver sprøytebom omfatter en rekke stråledyser som er tett plassert i en rekke langs bommen, og er slik programmert at fargene overføres selektivt, i smale stråler, til oversiden av teppet 11, i et ønsket mønster. It is in fig. 1 shows a continuous length of a pile carpet 11 which, by a driven tag roller 12, is withdrawn from a roll 10 and fed onto an inclined conveyor 14, driven by a motor 15, for advancing the carpet 11 under a color applicator 16 with eight spray booms each emits a series of color rays towards the advanced carpet. The spray boom can be supplied with dye of various colours, and each spray boom comprises a number of jet nozzles which are closely spaced in a row along the boom, and are programmed in such a way that the colors are selectively transferred, in narrow beams, to the upper side of the carpet 11, in a desired pattern.

Det prentede teppe som forlater transportøren 14, blir i rekkefølge ledet gjennom et dampkammer 20, en vannvasker 22 og en tørker 24, hvori det prentede teppe behandles for henholdsvis å fiksere fargene, fjerne overflødig farge og tørke det mønsterpåførte teppe. Teppet spoles deretter på en lagerrull 26. The printed carpet leaving the conveyor 14 is successively passed through a steam chamber 20, a water washer 22 and a dryer 24, in which the printed carpet is treated to respectively fix the colors, remove excess color and dry the patterned carpet. The carpet is then wound on a bearing roll 26.

Fargepåføreren 16 og transportøren 14 er opplagret i en ramme 30 som omfatter en bevegelig seksjon 32 som er montert på ruller 34, hvorved transportøren 14 kan fjernes fra undersi-den av fargepåføreren, for å lette nødvendig rengjøring, repara-sjon og innstilling av sprøytebommene. The color applicator 16 and the conveyor 14 are stored in a frame 30 which includes a movable section 32 which is mounted on rollers 34, whereby the conveyor 14 can be removed from the underside of the color applicator, to facilitate the necessary cleaning, repair and adjustment of the spray booms.

Fargepåførerens 16 sprøytebommer er anbragt med mellomrom langs transportøren 14 og umiddelbart over fremføringsbanen for teppet 11. Antallet av sprøytebommene kan variere etter ønske, avhengig av de spesielle fargekrav i forbindelse med det mønster som skal påføres stoffet. Sprøytebommene som er av stort sett identisk konstruksjon, strekker seg tvers over tran-sportøren 14 og fremføringsbanen for teppet 11 på transportøren. The color applicator's 16 spray booms are placed at intervals along the conveyor 14 and immediately above the conveyor path for the carpet 11. The number of spray booms can vary as desired, depending on the special color requirements in connection with the pattern to be applied to the fabric. The spray booms, which are of largely identical construction, extend across the conveyor 14 and the conveyor path for the blanket 11 on the conveyor.

Konstruksjonen og den justerbare montering av en av sprøytebommene er vist mer detaljert i fig. 3 til 11. Som vist i fig. 3, er sprøytebommen 38, ved hjelp av forankringsstenger 100, forbundet med en diagonalstilt bærebjelke 39, ved hver ende av rammen 30. De spesielle monteringsdeler og midlene for justering av sprøytebommens stilling på bærerammen 30, er detaljert beskrevet i det nedenstående. The construction and the adjustable mounting of one of the spray booms is shown in more detail in fig. 3 to 11. As shown in fig. 3, the spray boom 38 is, by means of anchoring rods 100, connected to a diagonally positioned support beam 39 at each end of the frame 30. The special mounting parts and the means for adjusting the position of the spray boom on the support frame 30 are described in detail below.

Hver sprøytebom omfatter, som vist i fig. 2, en separat fargebeholder 40, som ved hjelp av en pumpe og gjennom en ledning 41, leverer flytende farge under trykk til en manifold 42 Each spray boom comprises, as shown in fig. 2, a separate color container 40, which by means of a pump and through a line 41, supplies liquid color under pressure to a manifold 42

i tilknytning til spøytebommen, som er forbundet med de enkelte stråledyser 43 (som vist mer detaljert i fig. 6 og 8). Under drift vil det fra dysene kontinuerlig utstøtes små strømmer eller stråler av flytende farge mot det materiale som skal prentes. in connection with the spray boom, which is connected to the individual jet nozzles 43 (as shown in more detail in fig. 6 and 8). During operation, small streams or jets of liquid color will be continuously ejected from the nozzles towards the material to be printed.

Det er i tilgrensning til, samt i rett vinkel mot utlø-pet av hver stråledyse, anordnet et utløp 4 4 av et lufttilfør-selsrør 45. Hvert av lufttilførselsrørene 45 står i forbindelse med en separat, individuelt styrt solenoideventil som er vist kollektivt ved symbolet V (fig. 2). Solenoideventilene som er av "electric to fluidic interface"-type, f.eks. LIF 180D3A12, fremstilt av The Lee Company of Westbrook, Connecticut, er fastgjort på monteringskort i et ytterhus 46 og forsynes med trykkluft fra en luftkompressor 48, gjennom en manifold 47. An outlet 4 4 of an air supply pipe 45 is arranged adjacent to, and at right angles to the outlet of each jet nozzle. Each of the air supply pipes 45 is connected to a separate, individually controlled solenoid valve which is shown collectively by the symbol V (Fig. 2). The solenoid valves which are of the "electric to fluidic interface" type, e.g. The LIF 180D3A12, manufactured by The Lee Company of Westbrook, Connecticut, is mounted on a mounting board in an outer housing 46 and is supplied with compressed air from an air compressor 48, through a manifold 47.

Ventilene styres elektrisk av en mønsterkontrollanord-ning 49, hvorved det, fra utløpene 4 4 av rørene 45, normalt ut-støtes luftstrømmer som treffer de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og avbøyer disse inn i et trau 50, hvorfra fargen tilbakeføres til fargebeholderen 40. Mønsterkontrollanordnin-gen 49 kan innbefatte en computer med magnetbåndtransport for mønsterinformasjonslagring. Informasjon fra kontrollanordningen 49 innmates for å kople solenoideventilene V av og på i rekke-følge, hvorved teppet, idet det passerer under sprøytebommene, påføres et ønsket mønster. The valves are electrically controlled by a pattern control device 49, whereby, from the outlets 4 4 of the pipes 45, air currents are normally ejected which hit the continuously flowing color jets and deflect them into a trough 50, from which the color is returned to the color container 40. gen 49 may include a computer with magnetic tape transport for pattern information storage. Information from the control device 49 is fed to switch the solenoid valves V on and off in sequence, whereby the carpet, as it passes under the spray booms, is applied to a desired pattern.

Når apparatet er i funksjon vil samtlige ventiler V være åpne, så lenge det ikke leveres informasjon fra mønster-kontrollanordningen 49, slik at strømmer av luft vil treffe de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og derved avledes disse inn i trauene 50, for påfølgende tilbakeføring. Idet forenden av det teppe som skal prentes passerer under den første sprøyte-bom, vil mønsterkontrollanordningen 49 aktiviseres av en ut-løserbryter 49a på transportøren 14, hvorved visse av de normalt åpne solenoideventiler V lukkes, slik at de motsvarende fargestråler ikke avbøyes, men faller direkte på teppet 11. Ved slik åpning og lukking av solenoideventilene V i en forutvalgt rekkefølge, vil teppet 11, under sin fremføring, påføres et fargemønster. When the device is in operation, all valves V will be open, as long as information is not delivered from the pattern control device 49, so that streams of air will hit the continuously flowing color jets and thereby divert them into the troughs 50, for subsequent return. As the front end of the carpet to be printed passes under the first spray boom, the pattern control device 49 will be activated by a release switch 49a on the conveyor 14, whereby certain of the normally open solenoid valves V are closed, so that the corresponding color jets are not deflected, but fall directly on the carpet 11. By such opening and closing of the solenoid valves V in a preselected order, the carpet 11 will, during its advance, be applied a color pattern.

Som det fremgår av fig. 3, er hver sprøytebom forbundet med en vertikalstilt monteringsplate 51 som, i sprøytebom-mens fulle lengde, strekker seg tvers over fremføringsbanen for teppet 11 på transportøren 14. Hver ende av platen 51 er ved bolter forankret til en triangelformet endeplate 52, hvorav den ene er vist delvis ved strekede linjer i fig. 3. Hver endeplate 52 er i sin tur, ved justerstenger 100, forbundet med den tilgrensende diagonalbjelke 39 i rammen 30. Til det øvre parti av den vertikale plate 51 er fastgjort, f.eks. ved sveising, den lufttilførselsmanifold 47 som strekker seg langs den fulle lengde av platen 51 og derved gir platen 51 konstruksjonsmessig stabilitet i langsgående retning. Vinkelplater 56 og 58 (fig. 4) som strekker seg langs underkanten av platen 51 og er fast-boltet til underkanten, danner utadragende flenser. Fargetil-førselsmanifolden 42 understøttes av et antall stort sett C-formede klemanordninger 62 som er anbragt med mellomrom langs den flensforsynte kant av platen 51. Klemanordningene 62 er, ved hjelp av bolter, justerbart forankret til flenskanten av platen 51, og manifolden 42 er fastgjort i klemanordningen ved hjelp av låskiler 59. Fargetilførselsmanifolden 42 strekker seg langs den fulle bredde av monteringsplaten 51, i likhet med lufttil-førselsmanifolden 47. As can be seen from fig. 3, each spray boom is connected to a vertical mounting plate 51 which, in the full length of the spray boom, extends across the conveyor path for the blanket 11 on the conveyor 14. Each end of the plate 51 is bolted to a triangular end plate 52, one of which is shown partially by dashed lines in fig. 3. Each end plate 52 is in turn, by adjusting rods 100, connected to the adjacent diagonal beam 39 in the frame 30. To the upper part of the vertical plate 51 is attached, e.g. when welding, the air supply manifold 47 which extends along the full length of the plate 51 and thereby gives the plate 51 structural stability in the longitudinal direction. Angle plates 56 and 58 (fig. 4) which extend along the lower edge of the plate 51 and are fixedly bolted to the lower edge, form projecting flanges. The color supply manifold 42 is supported by a number of generally C-shaped clamping devices 62 which are arranged at intervals along the flanged edge of the plate 51. The clamping devices 62 are, by means of bolts, adjustably anchored to the flanged edge of the plate 51, and the manifold 42 is fixed in the clamping device by means of locking wedges 59. The color supply manifold 42 extends along the full width of the mounting plate 51, like the air supply manifold 47.

Fargetilførselsmanifolden 42 har sirkelformet tverrsnitt og omfatter en plan sideflate 66 som opptar sprøytebom-mens fargepåførerdel 70. Som vist i fig. 6 til 8, omfatter fargepåførerdelen 70 en første seksjon 72 som strekker seg langs fargetilførselsmanifolden 42 og er fastgjort til den plane flate The color supply manifold 42 has a circular cross-section and comprises a flat side surface 66 which accommodates the spray boom's color application part 70. As shown in fig. 6 to 8, the dye application part 70 comprises a first section 72 which extends along the dye supply manifold 42 and is attached to the planar surface

66 av denne ved hjelp av et antall bolter 74 og 75 (fig. 6). Et antall kanaler 4 2a som står i forbindelse med motsvarende kanaler 76 i seksjonen 72 (fig. 8), er anordnet langs manifoldens 42 plane flate 66. Hver kanal 76 strekker seg gjennom seksjonen 72 og står i forbindelse med et hulrom 78 av hakvsirkelformet tverrsnitt, som er anordnet i et plant flateparti av seksjonen 72, som er tilpasset et motsvarende, plant flateparti av en andre påførerseksjon 84, og den første og andre påførerseksjon 72 og 84 er forankret til hverandre ved hjelp av bolt- og brikke-klemanordninger 82. Den andre påførerseksjon 84 er forsynt med et hulrom 86 av halvsirkelformet tverrsnitt som er inn-passet mot hulrommet 78 av halvsirkelformet tverrsnitt, hvorved det dannes et fargeopptakerkammer som mottar farge fra manifolden 42. Den ene side av den tilsvarende flate av seksjonen 84 66 of this using a number of bolts 74 and 75 (fig. 6). A number of channels 4 2a which communicate with corresponding channels 76 in section 72 (Fig. 8) are arranged along the plane surface 66 of manifold 42. Each channel 76 extends through section 72 and communicates with a cavity 78 of notched circular cross-section , which is arranged in a planar surface portion of the section 72, which is adapted to a corresponding, planar surface portion of a second applicator section 84, and the first and second applicator sections 72 and 84 are anchored to each other by means of bolt and chip clamping devices 82. The second applicator section 84 is provided with a cavity 86 of semi-circular cross-section which is fitted against the cavity 78 of semi-circular cross-section, whereby a color pick-up chamber is formed which receives color from the manifold 42. One side of the corresponding surface of the section 84

er forsynt med renner eller spor som danner et antall smale kanaler som forløper parallelt, side om side, og ender i fargestråledysene 43. Det er, i tilgrensning til hver av fargestråledysene 43, anordnet et motsvarende trykkluftutløp 44 som, når den ventil V som er forbundet med utløpets tilførselsrør 45 er åpen, utstø-ter en stråle av luft mot den utløpende fargestrøm fra fargestråledysen, hvorved fargestrømmen avledes inn i trauet 50. is provided with channels or grooves which form a number of narrow channels which run parallel, side by side, and end in the color jet nozzles 43. There is, adjacent to each of the color jet nozzles 43, arranged a corresponding compressed air outlet 44 which, when the valve V which is connected to the outlet's supply pipe 45 is open, ejects a jet of air towards the exiting color flow from the color jet nozzle, whereby the color flow is diverted into the trough 50.

Hulrommet 86 i seksjonen 84 er dessuten forsynt med et antall resirkulasjonskanaler 90 (fig. 7 og 8) for tilbakeføring av farge til fargebeholderen 4 0 på oppstrømsiden av fargestråledysene 43. En del av fargen vil derved tilbakeføres gjennom sy-stemet og medvirke til utskilling av luft og fjerning av småkor-nede fremmedlegemer som vil kunne sperre eller avbryte farge-strømmen gjennom stråledysene 43. Kanalene 90 er, gjennom en ledning 92, forbundet med en undermanifold 94 for fargesirkula-sjon, som er forankret til den C-formede klemanordning 62 ved hjelp av en monteringsplate 96 (fig. 6). Undermanifolden 94 er ved ledninger (ikke vist) forbundet med fargebeholderen 40, for tilbakeføring av farge til denne. De utløpende fargestråler fra stråledysene 43, som ikke skal overføres til tekstilmaterialet for å påføre dette et mønster, avledes av trykkluft fra luftutløpene 44 og oppfanges i fargesamletrauet 50, hvorfra den ubenyttede farge, på lignende måte, tilbakeføres til fargebeholderen 40, gjennom en ledning 95 (fig. 2). The cavity 86 in the section 84 is also provided with a number of recirculation channels 90 (fig. 7 and 8) for returning color to the color container 40 on the upstream side of the color jet nozzles 43. A part of the color will thereby be returned through the sewing system and contribute to the separation of air and removal of small-grained foreign bodies that could block or interrupt the color flow through the jet nozzles 43. The channels 90 are, through a line 92, connected to a sub-manifold 94 for color circulation, which is anchored to the C-shaped clamping device 62 using a mounting plate 96 (fig. 6). The sub-manifold 94 is connected by wires (not shown) to the color container 40, for the return of color to this. The exiting color jets from the jet nozzles 43, which are not to be transferred to the textile material in order to apply a pattern to it, are diverted by compressed air from the air outlets 44 and collected in the color collection trough 50, from which the unused color is, in a similar way, returned to the color container 40, through a line 95 (fig. 2).

Den første og den andre seksjon 72 og 84 av sprøyte-bommens fargepåførerdel 70 behøver ikke å strekke seg sammenhen- The first and second sections 72 and 84 of the spray boom color application part 70 need not extend together.

gende i den fulle lengde av sprøytebommen og manifoldrøret 42. running along the full length of the spray boom and manifold pipe 42.

For å forenkle konstruksjonen eller fremstillingen, er seksjo- In order to simplify the construction or manufacture, sectional

nen 72 og 84 fortrinnsvis sammensatt av flere, innbyrdes tilpas-sede seksjoner som er anbragt ende mot ende langs manifoldrøret. Den første seksjon 72 kan f.eks. ha en lengde av 45,7 cm (18 inches) mens den andre seksjon 84 kan være sammensatt av deler med lengde 15,2 cm (6 inches), som er plassert ende mot ende langs sprøytebommen. Hulrommene 78 og 86 vil følgelig forløpe diskontinuerlig i sprøytebommens lengderetning og derved danne et antall kamre for opptakelse og fordeling av farge til stråledysene 43. Som vist i fig. 6, er bolt- og brikke-klemanordningen 82 innrettet for å tvinge den andre seksjon 84 ikke bare mot den tilsvarende flate av den første seksjon 72, men også i oppadgående retning mot den plane flate 66 av manifolden 42. En settskrue 84a i den øvre flate av det andre element 84 ligger an mot en mot-vendt, nedre flate av seksjonen 72. Ved justering av denne settskrue 84a og klemanordningen 82 kan flatepartiene av seksjonene 72 og 84 som er utformet med fargestråledysene 43, bringes nøyaktig i flukt med hverandre. Det er videre anordnet et mellomleggselement 45a (fig. 7) mellom en bevegelig luftrørholder 45b og den overforliggende flate av den andre seksjon 84. Ved å velge et mellomleggselement 45a av passende dimensjon, kan luftutløpet 44 plasseres nøyaktig i stilling i forhold til fargestråledysen 43 nen 72 and 84 preferably composed of several mutually adapted sections which are placed end to end along the manifold pipe. The first section 72 can e.g. have a length of 45.7 cm (18 inches) while the second section 84 may be composed of sections of length 15.2 cm (6 inches), which are placed end to end along the boom. The cavities 78 and 86 will therefore run discontinuously in the longitudinal direction of the spray boom and thereby form a number of chambers for receiving and distributing color to the jet nozzles 43. As shown in fig. 6, the bolt and washer clamping device 82 is arranged to force the second section 84 not only against the corresponding surface of the first section 72, but also in an upward direction against the planar surface 66 of the manifold 42. A set screw 84a in the upper surface of the second element 84 abuts against an opposite, lower surface of the section 72. By adjusting this set screw 84a and the clamping device 82, the surface portions of the sections 72 and 84 which are formed with the color jet nozzles 43 can be brought exactly flush with each other. Furthermore, an intermediate element 45a (Fig. 7) is arranged between a movable air tube holder 45b and the overlying surface of the second section 84. By choosing an intermediate element 45a of suitable dimensions, the air outlet 44 can be placed exactly in position in relation to the color jet nozzle 43

og fastholdes i denne stilling av bolt- og brikke-klemanordningen 82. and is held in this position by the bolt and piece clamping device 82.

Ved anvendelsen av fargetilførsels-manifoldrøret 42 som et forsterkende konstruksjonselement for sprøytebommens fargepåførerdel 70, vil sprøytebommens totalstyrke følgelig øke i betydelig grad, ledsaget av en forbedring av sprøytebommens stabilitet i retning av bomlengden som, ved overføring av farge til tepper, med fordel kan være ca. 3,7 til 4,6 meter, hvilket muliggjør en nøyaktig innretting av fargestråledysene 43 og en ensartet overføring av fargestrålene til det materiale som skal mønstertrykkes. På grunn av den stive forbindelse mellom luft-tilførsels-manifoldrøret 47 og monteringsplaten 51 som strekker seg over sprøytebommens lengde, kan det oppnås en konstruksjonsmessig "H-bjelke"-effekt som øker stabiliteten av sprøytebommen i sin helhet. By using the color supply manifold pipe 42 as a reinforcing structural element for the spray boom color application part 70, the overall strength of the spray boom will consequently increase to a considerable extent, accompanied by an improvement in the stability of the spray boom in the direction of the boom length which, when transferring color to carpets, can advantageously be approx. . 3.7 to 4.6 metres, which enables a precise alignment of the color jet nozzles 43 and a uniform transfer of the color jets to the material to be pattern printed. Due to the rigid connection between the air supply manifold tube 47 and the mounting plate 51 which extends the length of the boom, a structural "H-beam" effect can be achieved which increases the stability of the boom as a whole.

Hver av de C-formede klemanordninger 62 (fig. 6) Each of the C-shaped clamping devices 62 (Fig. 6)

som understøtter manifoldrøret 42 er, ved hjelp av bolter 96, 97 og 98, justerbart forbundet med den flensforsynte kant av platen 51. Midtbolten 97 er innført i en innvendig gjenget utboring i en flens 99 på C-klemmen og ligger an mot underkanten av platen 51, mens de to ytre bolter 96 og 98 som strekker seg gjennom klaringsåpninger i flensen 99, er innført i innvendig gjengede utboringer i vinkelplatene 56 og 58. Ved justering av disse bolter vil følgelig stillingen av fargestråledysene 43 i farge-påførerdelen på manifoldrøret kunne reguleres i sprøytebommens lengderetning. Det er derved mulig å oppnå en meget nøyaktig retthet og innretting av manifoldrøret, hvilket begunstiger til-veiebringelsen av en nøyaktig, innbyrdes innretting av delfarge-elementer for frembringelse av det ønskede mønster på materialet som prentes. which supports the manifold pipe 42 is, by means of bolts 96, 97 and 98, adjustably connected to the flanged edge of the plate 51. The center bolt 97 is inserted into an internally threaded bore in a flange 99 on the C-clamp and rests against the lower edge of the plate 51, while the two outer bolts 96 and 98, which extend through clearance openings in the flange 99, are inserted into internally threaded bores in the angle plates 56 and 58. By adjusting these bolts, the position of the color jet nozzles 43 in the color application part of the manifold tube can therefore be regulated in the spray boom's longitudinal direction. It is thereby possible to achieve a very accurate straightness and alignment of the manifold tube, which favors the provision of an accurate mutual alignment of partial color elements to produce the desired pattern on the material being printed.

Det er meget viktig at sprøytebommene er nøyaktig plassert, såvel innbyrdes som i forhold til det teppe som er under fremføring, for å oppnå sikkerhet for en nøyaktig prenting av mønsteret på teppets overside. Da sprøytebommen som med henblikk på mønstertrykking av bredvevstepper, har en lengde av 3,7 til 4,6 meter, åpenbart har en betydelig tyngde, vil det kreves en ekstremt fin justering for en nøyaktig plassering av sprøytebom-mene i langsgående retning. Det er i dette øyemed anordnet midler som vist i fig. 3 samt 9 til 11, for opphenging av hver ende av sprøytebommene i diagonalbjelken 39, ved hver ende av rammen 30, ved hjelp av et par suspensjonsbolter 100. Hver ende av den avlange monteringsplate 51 for hver sprøytebom er ved bolter 101 fastgjort til en av de flensforsynte, triangelformede endeplater 52. En første flensdel 102 på et plattformparti 113,som er stivt forbundet med den triangelformede endeplate,er ved hjelp av en justerbar bolt 104 forankret til en fast skulder 106 på den diagonalstilte bærebjelke 39 i bærerammen 30. På lignende måte er den triangelformede plate 52, ved hjelp av en bolt 110, justerbart forbundet med en fast skulder 112 på bjelken 39 i rammen 30. De nedre ender av boltene 100 er forankret til plattformpartiet 113. De justerbare bolter 100, 104 og 110 som er anordnet rett-vinklet mot hverandre, vil derved, til det triangelformede plateelement og sprøytebommen, overføre krefter som virker i hver av tre retninger. It is very important that the spray booms are precisely positioned, both in relation to each other and in relation to the carpet being fed, in order to achieve security for an accurate printing of the pattern on the carpet's upper side. As the sprayer boom, which, for the purpose of pattern printing of broadloom carpets, has a length of 3.7 to 4.6 metres, obviously has a considerable weight, an extremely fine adjustment will be required for an accurate positioning of the sprayer booms in the longitudinal direction. Means are arranged for this purpose as shown in fig. 3 as well as 9 to 11, for suspending each end of the spray booms in the diagonal beam 39, at each end of the frame 30, by means of a pair of suspension bolts 100. Each end of the oblong mounting plate 51 for each spray boom is attached by bolts 101 to one of the flanged, triangular-shaped end plates 52. A first flange part 102 on a platform part 113, which is rigidly connected to the triangular-shaped end plate, is anchored by means of an adjustable bolt 104 to a fixed shoulder 106 on the diagonally oriented support beam 39 in the support frame 30. On similar manner, the triangular plate 52 is, by means of a bolt 110, adjustably connected to a fixed shoulder 112 on the beam 39 in the frame 30. The lower ends of the bolts 100 are anchored to the platform portion 113. The adjustable bolts 100, 104 and 110 which are arranged at right angles to each other, will thereby transmit forces acting in each of three directions to the triangular plate element and the sprayer boom.

Flensdelen 102 er i fig. 11, for tydelighets skyld, vist nedadragende istedet for oppadragende som i fig. 3, slik at boltene og forholdet mellom deres retninger er tydeligere synlig. Ved justering av den effektive lengde, enten av boltene 100 eller bolten 104 eller bolten 110, mellom boltenes effektive for-ankringspunkter til sprøytebommen og til den faste bærebjelke 39, vil det frembringes krefter som i svakt stigende grad bøyer eller bender de øvrige bolter, for nøyaktig replassering og justering av sprøytebommen ved hver ende. The flange part 102 is in fig. 11, for the sake of clarity, shown downward instead of upward as in fig. 3, so that the bolts and the relationship between their directions are more clearly visible. When adjusting the effective length, either of the bolts 100 or the bolt 104 or the bolt 110, between the bolts' effective anchorage points to the sprayer boom and to the fixed support beam 39, forces will be produced which bend or bend the other bolts to a slightly increasing degree, for accurate repositioning and adjustment of the boom at each end.

Ved dreining av mutrene 100a på boltene 100 kan således sprøytebommen beveges i de Z-Z'-retninger (som er retningen for de utløpende fargestrømmer mot teppet) som er angitt ved vektor-diagrammet i figuren. Justering av mutteren 104a på bolten 104 vil på lignende måte frembringe en kraft for justering av sprøy-tebommens posisjon i Y-Y'-retningene, mens det, ved justering av mutrene 110a, produseres en kraft for justering av sprøytebom-mens posisjon i X-X'-retningene. Selv om hver ende av boltene er vist forsynt med bare én enkelt mutter i fig. 11, kan det av fig. 3 sees at det er benyttet et par mutrer for forankring av boltene, én på hver side av de kraftoverførende og kraftopptak-ende deler av rammen 30 og sprøytebommens endeplater 52. By turning the nuts 100a on the bolts 100, the spray boom can thus be moved in the Z-Z' directions (which is the direction of the exiting color streams towards the carpet) which is indicated by the vector diagram in the figure. Adjusting the nut 104a on the bolt 104 will similarly produce a force for adjusting the position of the sprayer boom in the Y-Y' directions, while, by adjusting the nuts 110a, a force is produced for adjusting the position of the sprayer boom in X -X' directions. Although each end of the bolts is shown fitted with only a single nut in fig. 11, it can be from fig. 3 it can be seen that a pair of nuts have been used for anchoring the bolts, one on each side of the power-transmitting and power-absorbing end parts of the frame 30 and the spray boom end plates 52.

For å lette justeringen og den nøyaktige innretting av sprøytebommene, er det montert måleur 120 og 122 på flensparti-ene av den diagonalstilte bærebjelke 39 i rammen. Måleurene registrerer en posisjon av de tilhørende stempelelementer 124 To facilitate the adjustment and the precise alignment of the sprayer booms, dial gauges 120 and 122 are mounted on the flange portions of the diagonally positioned support beam 39 in the frame. The gauges register a position of the associated piston elements 124

og 126 som er anordnet i flukt med henholdsvis X- og Y-aksen for sprøytebommens bevegelse, og som ligger an mot hjørneflåtene av plattformen 113 som er fastgjort til den triangelformede sprøy-tebomplate 52 (se fig. 10). Når således sprøytebommens posisjon forandres ved betjening av mutrene på boltene 110 og 104, kan det observeres en forandring i avlesingene på måleurene. Disse avlesinger kan senere benyttes som meget nøyaktige referanse-punkter ved replassering av sprøytebommene i en ønsket posisjon, samt for å komparere og korrelere enhver mulig forandring i posisjon av apparatets forskjellige sprøytebommer. and 126 which are arranged flush with respectively the X and Y axes of the spray boom movement, and which abut against the corner rafts of the platform 113 which is attached to the triangular spray boom plate 52 (see fig. 10). Thus, when the position of the spray boom is changed by operating the nuts on the bolts 110 and 104, a change in the readings on the gauges can be observed. These readings can later be used as very accurate reference points when repositioning the spray booms in a desired position, as well as to compare and correlate any possible change in position of the device's different spray booms.

I forbindelse med den modifiserte versjon av fargeapparatet, ifølge fig. 12 til 21, det det i fig. 12 vist et stråle-fargeapparat for fargemønstring av tekstilstoffer, særlig teppefliser. Apparatet omfatter et flisforrådsbord 210, hvorfra det, manuelt eller ved automatiske, mekaniske midler (ikke vist), overføres et antall fliser 211 til den nedre ende av en hellende transportør 212 til en fargepåfører 214, hvor flisene mønster-trykkes ved den programmerte funksjon av en rekke fargesprøyte-bommer 216. De prentede fliser som forlater fargepåføreren, fremføres av transportører 218 og 220 som drives av motorer henholdsvis 222 og 224, til et dampkammer 226, hvori fargestoffet fikseres på tekstilmaterialet. Flisene som forlater dampkamme- In connection with the modified version of the color apparatus, according to fig. 12 to 21, that in fig. 12 shows a jet dyeing apparatus for color patterning of textile fabrics, in particular carpet tiles. The apparatus comprises a tile supply table 210, from which, manually or by automatic, mechanical means (not shown), a number of tiles 211 are transferred to the lower end of an inclined conveyor 212 to a color applicator 214, where the tiles are pattern-printed by the programmed function of a series of dye spray booms 216. The printed tiles leaving the dye applicator are advanced by conveyors 218 and 220 driven by motors 222 and 224 respectively to a steam chamber 226, in which the dye is fixed to the textile material. The tiles leaving the steam comb-

ret 226, transporteres gjennom en vasker 228, en tørker 230 og til et samlebord 232. ret 226, is transported through a washer 228, a dryer 230 and to a collection table 232.

Som vist i fig. 13, er den endeløse transportør 212 opplagret for bevegelse om ruller 242 og 244 som drives av en motor 246. Dersom det ønskes å prente teppefliser av rektangu- As shown in fig. 13, the endless conveyor 212 is stored for movement about rollers 242 and 244 which are driven by a motor 246. If it is desired to print carpet tiles of rectangular

lær eller kvadratisk form, er transportøren 212 forsynt med en rekke skillestenger 248 for nøyaktig plassering av flisene i innbyrdes avstand på transportøren. Under transportørens beve- leather or square shape, the conveyor 212 is provided with a number of dividing bars 248 for accurate positioning of the tiles at a distance from each other on the conveyor. During the carrier's move-

gelse vil flisene passere i rekkefølge umiddelbart under de sprøytebommer 216, hvorav fem, 250 til 254, er vist anordnet med mellomrom langs transportørens bevegelsesbane, hvorved de strek- In this case, the tiles will pass in sequence immediately under the spray booms 216, of which five, 250 to 254, are shown arranged at intervals along the conveyor's path of movement, whereby they stretch

ker seg over banens fulle bredde. Hver sprøytebom er forsynt med en rekke separate fargestråledyser som avgir farge i smale stråler. covers the full width of the track. Each spray boom is equipped with a number of separate color jet nozzles that emit color in narrow jets.

Hver sprøytebom omfatter minst ett fargetilførsels- Each spray boom includes at least one color supply

kammer som er forbundet med bommens stråledyser og som mottar flytende fargestoff fra en beholder, slik at hver bom kan for- chamber which is connected to the boom's jet nozzles and which receives liquid dye from a container, so that each boom can

synes med farge av en forskjellig kulør, for prenting av flisene. appear with color of a different colour, for printing the tiles.

For å sikre at fargestrålene treffer teppeflisen på To ensure that the color rays hit the carpet tile

nøyaktig sted, for forming av mønsteret i teppeflisen, er det anordnet styremidler for koordinering av avgivelsen av hver enkelt fargestråle fra sprøytebommene med bevegelsen av transportøren 212 som fremfører .de fliser som skal prentes. Som vist i fig. exact place, for forming the pattern in the carpet tile, control means are arranged for coordinating the release of each individual color jet from the spray booms with the movement of the conveyor 212 which advances the tiles to be printed. As shown in fig.

13, er styresystemet forbundet med en synkroniseringsbryter 260 13, the control system is connected to a synchronization switch 260

som aktiviseres av en mekanisk utløsertapp 262 som er fastgjort til den ene kant av transportøren 212 og som tvinges mot bryteren 260 i en gitt posisjon under transportørens bevegelse. which is activated by a mechanical trigger pin 262 which is attached to one edge of the conveyor 212 and which is forced against the switch 260 in a given position during the movement of the conveyor.

En transduktor 264 som er funksjonsmessig forbundet A transducer 264 which is functionally connected

med akselen 263 av rullen 244, omdanner transportørens 212 beve- with the shaft 263 of the roller 244, the conveyor 212 converts the motion

gelse til en rekke elektriske pulser som, ved å styre de pneuma- to a series of electrical pulses which, by controlling the pneuma-

tiske ventiler 266 gjennom en mønsterkontrollanordning 268, be- tic valves 266 through a pattern control device 268, be-

virker fargeutstrømming fra bestemte stråledyser på sprøytebommen, color outflow from specific jet nozzles acts on the spray boom,

når transportøren befinner seg i forutvalgte posisjoner. Som det fremgår av fig. 14, er transportøren 212 til fargepåføreren 214 svingbart montert i en ramme 270, hvis overside er forbundet med et stempel 272, for svingning av transportøren 212 fra en posi- when the conveyor is in preselected positions. As can be seen from fig. 14, the conveyor 212 of the color applicator 214 is pivotably mounted in a frame 270, the upper side of which is connected to a piston 272, for swinging the conveyor 212 from a posi-

sjon som er vist ved heltrukne linjer, til en posisjon i avstand fra farge-sprøytebommene 250 - 254, for at det lettvint skal kunne tion which is shown by solid lines, to a position at a distance from the color spray booms 250 - 254, so that it can easily

beredes adgang til disse fargesprøytebommer med tilhørende an-ordninger . access to these paint sprayer booms with associated devices is prepared.

Stråle-fargeapparatet understøttes av to adskilte plater 274 som i sin tur er forankret til rammedelene 273. Hver rammedel 273 er forbundet med en oppadragende støtteplate 276, hvortil det er fastgjort en luftmanifold 278, et fargesamlerør 280 og et ytterhus 282 som opptar et antall ventilkort med på-monterte, elektrisk styrte lufttilførselsventiler. Platene 274 er forsynt med et antall oppadragende justerskruer 281, 284, The jet color apparatus is supported by two separate plates 274 which in turn are anchored to the frame parts 273. Each frame part 273 is connected to an upwardly extending support plate 276, to which is attached an air manifold 278, a color collecting tube 280 and an outer housing 282 which accommodates a number of valve cards with on-mounted, electrically controlled air supply valves. The plates 274 are provided with a number of upward adjusting screws 281, 284,

286 og 288 for posisjonsjustering av fargepåførerens sprøytebom-mer, som beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med fig. 20 og 21. 286 and 288 for positional adjustment of the color applicator's spray boom, as described below in connection with fig. 20 and 21.

Som vist skjematisk i fig. 14, er det ved den nedre ende av platene 274, ved hver posisjon for farge-sprøytebommene, anordnet et fargesamletrau 314 (fig. 20) som er forbundet med en transportskrue 290 (fig. 16) for resirkulering av avledet, opp-samlet, flytende farge til en hoved-fargebeholder for hver sprøytebom, som vist i forbindelse med den tidligere beskrevne versjon ifølge fig. 2. En drevet remskive 29 6 som driver tran-sportskruene 290 ved hjelp av en drivrem 298, er opplagret i en konsoll 294 som er forankret til en av de vertikale rammedeler. As shown schematically in fig. 14, at the lower end of the plates 274, at each position of the color spray booms, there is arranged a color collection trough 314 (Fig. 20) which is connected to a transport screw 290 (Fig. 16) for recycling the diverted, collected, liquid color to a main color container for each spray boom, as shown in connection with the previously described version according to fig. 2. A driven pulley 296 which drives the transport screws 290 by means of a drive belt 298 is stored in a console 294 which is anchored to one of the vertical frame parts.

Ifølge fig. 16 som viser et tverrsnitt av farge-sprøytebommen 216 i fig. 15, omfatter sprøytebommen 216 en bæredel 313 og to påførerseksjoner 306 og 308. Bæredelen består av en bjelke av Z-formet tverrsnitt, som er dreiet i en slik vinkel at en flens som danner Z-tverrsnittets øvre arm, er rettet nedad mot transportøren, mens en annen flens som danner den nedre arm av Z-tverrsnittet, rager oppad i den motsatte retning, hvorved steget som forbinder flensene innbyrdes og danner det mellom-liggende parti av Z-tverrsnittet, forløper stort sett parallelt med transportøren. Påførerseksjonen 308 er ved skruer 307 fastgjort til den Z-formede bæredels 313 oppadhellende flens, mens påførerseksjonen 306 er forankret til påførerseksjonen 308 ved hjelp av en skrue- og brikke-montasje 310 som ligger an mot et spor 309 i steget av bæredelen 313 av Z-profilen og et parti av den første påførerseksjon 306. Påførerseksjonen 308 er utstyrt med et tilpasset, plant flateparti med et hulrom, som samvirker med et motsvarende, plant flateparti med et hulrom i påførersek-sjonen 306, når seksjonene er fast sammenpresset mot hverandre, hvorved det dannes i hvert fall ett, lekkasjefritt fargeopptakerkammer 311. According to fig. 16 which shows a cross-section of the color spray boom 216 in fig. 15, the spray boom 216 comprises a support part 313 and two applicator sections 306 and 308. The support part consists of a beam of Z-shaped cross-section, which is turned at such an angle that a flange forming the upper arm of the Z-section is directed downwards towards the conveyor, while another flange forming the lower arm of the Z cross-section projects upwards in the opposite direction, whereby the step which connects the flanges and forms the intermediate part of the Z cross-section, runs largely parallel to the conveyor. The applicator section 308 is attached by means of screws 307 to the upwardly sloping flange of the Z-shaped carrier part 313, while the applicator section 306 is anchored to the applicator section 308 by means of a screw and chip assembly 310 which rests against a groove 309 in the step of the carrier part 313 of Z profile and a part of the first applicator section 306. The applicator section 308 is equipped with an adapted, planar surface portion with a cavity, which cooperates with a corresponding, planar surface portion with a cavity in the applicator section 306, when the sections are firmly compressed against each other, whereby at least one leak-free color recording chamber 311 is formed.

Som vist i fig. 15 er fargepåføreren for hver av sprøytebommene 250 - 254 sammensatt av et antall påførerdeler som hver består av en gruppe 336 av innbyrdes motsvarende på-førerseks joner med en rekke fargestråledyser, slik at hver en- As shown in fig. 15, the color applicator for each of the spray booms 250 - 254 is composed of a number of applicator parts, each of which consists of a group 336 of mutually corresponding applicator six ions with a series of color jet nozzles, so that each

kelt gruppe kan fjernes uten å flytte andre grupper i samme sprøytebom. De gjengede deler av skrue- og brikke-montasjene celt group can be removed without moving other groups in the same boom. The threaded parts of the screw and chip assemblies

310 er innført i innvendig gjengede åpninger 338 i påførerseksjo- 310 is inserted into internally threaded openings 338 in the applicator section

nen 308 og fastholder derved påførerseksjonene 306 og 308 mot hverandre. Påførerseksjonen 308 er forankret til Z-skinnen 313 nen 308 and thereby holds the applicator sections 306 and 308 against each other. The applicator section 308 is anchored to the Z rail 313

ved hjelp av skruer som er innført i åpninger 342 (fig. 17) hvor- by means of screws inserted into openings 342 (fig. 17) where-

ved arrangementet avstives og opprettholdes rettlinjet. Skrue- at the event is braced and maintained in a straight line. Screw-

og brikke-montasjen 310 utøver en kraft mot påførerseksjonene 306 og 308, som er sammensatt av to vektorkomponenter, én lodd- and the chip assembly 310 exerts a force against the applicator sections 306 and 308, which are composed of two vector components, one solder

rett på samt én parallelt med seksjonenes innbyrdes motsvarende flatepartier, hvorved det dannes et kraftparallellogram med press-utøvende virkning i to retninger, slik at påførerseksjonen 306 straight on and one parallel to the mutually corresponding surface parts of the sections, whereby a force parallelogram is formed with a pressure-exerting effect in two directions, so that the applying section 306

bringes i anlegg mot påførerseksjonen 308, hvorved kammeret 311 forsegles, og at påførerseksjonen fastholdes i stilling mot en stoppskrue 315 (fig. 20), hvorved ytterkanten av de innbyrdes motsvarende flatepartier befinner seg nøyaktig i flukt med hver- is brought into contact with the applicator section 308, whereby the chamber 311 is sealed, and that the applicator section is held in position against a stop screw 315 (fig. 20), whereby the outer edge of the mutually corresponding surface parts are exactly flush with each

andre . second .

Fargestråledysene 304 i sprøytebommen, som står i forbindelse med fargeopptakerkammeret 311, er fortrinnsvis utformet ved etsing eller pløying av det angjeldende flateparti av påfø-rerseksjonen 306, innen dette er tilpasset, hvorved kanalene og dysene 304 vil fullføres, når denne seksjon er tilpasset mot på-førerseks jonen 308. Dette kan gjøres på en annen måte, ved at de to påførerseks joner 306 og 308 etses eller pløyes med en radius som er mindre enn den forutvalgte, innen seksjonene tilpasses mot hverandre, hvoretter de kanaler som dannes av de innbyrdes motsvarende spor, oppbores for frembringelse av den ønskede kanal og dyseåpning. Hvert par av de innbyrdes motsvarende spor danner et styrehull, slik at den påfølgende oppboring til ønsket dimen- The color jet nozzles 304 in the spray boom, which are in connection with the color recorder chamber 311, are preferably designed by etching or plowing the relevant surface part of the applicator section 306, before this is adapted, whereby the channels and nozzles 304 will be completed, when this section is adapted to -the driving six ion 308. This can be done in another way, by the two applying six ions 306 and 308 being etched or plowed with a radius that is smaller than the preselected one, before the sections are adapted to each other, after which the channels formed by the mutually corresponding groove, is drilled to create the desired channel and nozzle opening. Each pair of mutually corresponding grooves forms a guide hole, so that the subsequent drilling to the desired dimension

sjon vil gjennomføres rettlinjet, nøyaktig og i riktig posisjon, tion will be carried out in a straight line, accurately and in the correct position,

for frembringelse av parallelle fargestrømmer. Disse to frem-gangsmåter gjør det mulig å utforme åpninger av en ønsket dimen- for producing parallel color streams. These two methods make it possible to design openings of a desired dimension

sjon uten de ulemper som er forbundet med fjerning av brukne borskjaer, skjeve hull og en inntrengning av boret i tilgrensende hull, hvilket vil ødelegge hele sprøytebommen. tion without the disadvantages associated with the removal of broken drill bits, crooked holes and penetration of the drill into adjacent holes, which will destroy the entire sprayer boom.

Fig. 15, 18 og 19 viser et arrangement, generelt be-tegnet med 344, som gir sikkerhet for at hver påførerseksjon 306 i hver gruppe av fargepåførerseksjoner for hver sprøytebom 2 50 - 254 blir nøyaktig innrettet. Et antall klosser 346 (fig. 19) er i dette øyemed forankret til Z-skinnen 313 ved hjelp av skruer Figs. 15, 18 and 19 show an arrangement, generally designated 344, which ensures that each applicator section 306 in each group of color applicator sections for each spray boom 250 - 254 is accurately aligned. A number of blocks 346 (Fig. 19) are for this purpose anchored to the Z-rail 313 by means of screws

348, idet hver av klossene er forbundet med en utadragende, gjenget tapp 350. Det er på tappen innskrudd låsmutrer 352 og 354 og et sirkelformet kileelement 356. Ved innretting av en bestemt seksjon 306, blir låsmutrene 352 og 354 justert og til-trukket, slik at kileelementet 356 fastlåses i ønsket posisjon på tappen 350, med et parti i inngrep med et spor 36 0 i påfører-seks jonen 306, hvorved gruppen 336 automatisk plasseres i nøy-aktig stilling i forhold til de øvrige grupper 336 i sprøyte-bomarrangementet. 348, each of the blocks being connected by a protruding, threaded pin 350. Lock nuts 352 and 354 and a circular wedge element 356 are screwed onto the pin. When aligning a certain section 306, the lock nuts 352 and 354 are adjusted and tightened, so that the wedge element 356 is locked in the desired position on the pin 350, with a part in engagement with a groove 36 0 in the applicator six ion 306, whereby the group 336 is automatically placed in the exact position in relation to the other groups 336 in the spray boom arrangement .

Fig. 20 og 21 viser, i forening med fig. 15, ulike an-ordninger for justering av sprøytebommenes forskjellige kompo-nenter. Fig. 21 som er et bakre riss av fig. 15, viser en fjærbelastet skrue 161 som er forbundet med bæredelen 313 og som, ved å skrues inn eller ut, beveger en bestemt gruppe 336 av sprøytebom-påførerseksjoner i tversgående retning i forhold til nabogruppene 336 og til transportøren 212, hvorved gruppen inn-stilles i forhold til det stoff som skal farges under sin frem-føring på transportøren. Fig. 20 and 21 show, in conjunction with fig. 15, various arrangements for adjusting the different components of the spray booms. Fig. 21 which is a rear view of fig. 15, shows a spring-loaded screw 161 which is connected to the support member 313 and which, by being screwed in or out, moves a particular group 336 of spray boom applicator sections in a transverse direction relative to the neighboring groups 336 and to the conveyor 212, thereby setting the group in relation to the fabric to be dyed during its progress on the conveyor.

Det er ved hver sprøytebomposisjon 250 - 254 anordnet en bæredel 362 som er fastgjort til den respektive plate 274 ved hjelp av et par skruer 286 og 288 som, ved å justeres, varierer høyden av sprøytebommen innenfor stordiameteren av slissen 368 At each spray boom position 250 - 254 there is arranged a carrier part 362 which is fixed to the respective plate 274 by means of a pair of screws 286 and 288 which, by adjusting, varies the height of the spray boom within the major diameter of the slot 368

i platen 274. Bæredelen 362 er videre forbundet med en langstrakt koplingstang 370 som, ved justering av en skrue 284, kan beveges i oppad- og nedadgående retning, hvorved sprøytebommen beveges frem og tilbake om en svingtapp 378, ved hjelp av armer 374 og 376. Platen 274 er videre forbundet med en fjærbelastet stang 380 som, i forening med tyngdekraften, medvirker til å lukke den fremad-bakutvirkende innstillingskopling og tilveie-bringe en kraft for vipping av sprøytebomanordningen om juster-skruens 361 akse. Som det tydelig fremgår, er det anordnet tre rettlinjede justeringsretninger for hver av sprøytebommene 250 - 254. Disse justeringsretninger er oppad og nedad, bakut og fremad samt på tvers av sprøytebommene. Disse reguleringsmulig-heter resulterer i stor fleksibilitet i justeringen av stråle-fargeapparatets posisjon i forhold til det produkt som skal farges. in the plate 274. The support part 362 is further connected to an elongated connecting rod 370 which, by adjusting a screw 284, can be moved in an upward and downward direction, whereby the spray boom is moved back and forth about a pivot pin 378, by means of arms 374 and 376 The plate 274 is further connected to a spring-loaded rod 380 which, in conjunction with the force of gravity, helps to close the forward-backward adjusting coupling and provide a force for tilting the sprayer boom assembly about the axis of the adjusting screw 361. As can be clearly seen, there are three rectilinear adjustment directions for each of the spray booms 250 - 254. These adjustment directions are upwards and downwards, backwards and forwards as well as across the spray booms. These adjustment options result in great flexibility in adjusting the position of the jet dyeing apparatus in relation to the product to be dyed.

Når apparatet er i funksjon, vil det, fra kammeret When the device is in operation, it will, from the chamber

311, kontinuerlig leveres farge i smale stråler gjennom stråle- 311, color is continuously delivered in narrow beams through beam-

dysene 304. Det fargemønster som påføres stoffet, styres ved at det vekselvis rettes og ikke rettes trykkluft mot én eller flere fargestråler fra.spesielle luftledninger 312 som er anord- the nozzles 304. The color pattern applied to the fabric is controlled by alternately directing and not directing compressed air towards one or more color jets from special air ducts 312 which are

net én for hver stråledyse, for avledning av fargevæsken inn i et samle- og separasjonstrau 314. Fargestrømmene avledes normalt på denne måte, men når det skal fargetrykkes en del av mønsteret på lostoffet, avbrytes trykkluftstrømmen mot angjeldende farge- net, one for each jet nozzle, for diverting the dye liquid into a collection and separation trough 314. The dye streams are normally diverted in this way, but when a part of the pattern is to be printed in color on the loose material, the compressed air flow towards the relevant dye is interrupted

stråle, slik at fargestrålen treffer stoffet. Luften som inn- beam, so that the color beam hits the fabric. The air that in-

trenger i trauet sammen med de avledende fargestrømmer, fjernes gjennom en sugeledning 326, mens den ubenyttede farge tilbakefø- penetrates into the trough together with the diverting color streams, is removed through a suction line 326, while the unused color returns

res direkte til fargebeholderen, ved hjelp av transportskruen 290, -for påfølgende resirkulasjon. res directly to the color container, using the transport screw 290, -for subsequent recirculation.

Trykkluften til rekken av luftledninger 312, én for The compressed air to the row of air lines 312, one for

hver sprøytebom-stråledyse, .leveres av en luftkompressor, som vist i fig. 2, og luftstrømmen til de enkelte luftledninger 312 each spray boom jet nozzle, .supplied by an air compressor, as shown in fig. 2, and the air flow to the individual air ducts 312

styres av de respektive luftventiler som er anbragt i seksjonene 282 og som mottar luft fra luftmanifolden 278. Den ønskede farge leveres samtidig, gjennom ledningene 332 fra fargesamle- is controlled by the respective air valves which are placed in the sections 282 and which receive air from the air manifold 278. The desired color is delivered at the same time, through the lines 332 from the color collector

røret 280, til kamrene 311 i sprøytebommene 216, og resirkuleres og tilbakeføres til kamrene på oppstrømsiden av dysene 304, gjen- the pipe 280, to the chambers 311 in the spray booms 216, and is recycled and returned to the chambers on the upstream side of the nozzles 304, again

nom en ledning 334 som vist i fig. 17. nom a wire 334 as shown in fig. 17.

Den avledede og ubenyttede farge fra transportskruen The derived and unused color from the transport screw

290 tilbakeføres likeledes -til fargesamlerøret 280 (fig. 14) for atter å leveres til sprøytebommen. Fargen fra ledningen 334 290 is likewise returned -to the color collection pipe 280 (fig. 14) to be delivered to the spray boom again. The color from wire 334

(fig. 17) og transportskruen 290 (fig. 16) blir i praksis til- (fig. 17) and the transport screw 290 (fig. 16) in practice become

bakeført til fargeforrådsbeholderen, hvorfra den under trykk strømmer gjennom fargesamlerøret 280 og til kammeret 311, gjen- fed back to the dye supply container, from where it flows under pressure through the dye collecting tube 280 and to the chamber 311, again

nom tilførselsledningene 332. Det er således opprettet et luk- nom supply lines 332. Thus, a closed

ket system hvori all, eller nesten all, ubenyttet farge i sys- ket system in which all, or almost all, unused color in sys-

temet tilbakeføres for påfølgende anvendelse, hvilket reduserer tapet av flytende farge og dermed behovet for etterfylling av the theme is returned for subsequent application, which reduces the loss of liquid color and thus the need for refilling

farge. Fargen leveres fra fargeforrådsbeholderen ved hjelp av color. The color is supplied from the color supply container by means of

en pumpe, hvis utløp er forsynt med et filter. a pump, the outlet of which is provided with a filter.

Claims

1. Apparatus for applying color to a material which is advanced in the apparatus to print a pattern on the material, including means (18) for moving the material in a processing path, an elongated spray boom (70) along which a number of nozzles are arranged for emitting color rays directed at the material, a support frame (30, 32, 39) to which the spray boom (70) is stored close to the material processing path, as well as means (100, 104, 110) for fastening the spray boom in the support frame, characterized in that the fastening means consist of elastic rod elements (100, 104, 110) at each end of the spray boom, one end of the rod members being firmly connected to the spray the boom while the other end is firmly connected to the supporting frame, as well as bodies (100a, 104a, 110a) which operationally connect the spray boom with the frame for adjusting the spray boom in directions across the longitudinal direction of the elastic rod members and in relation to the support frame and the material processing path.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the elastic rod members (100, 104, 110) are arranged individually and/or in sets, perpendicular to each other.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the regulating means (100a, 104a, 110a) are arranged to change the effective length of the elastic rod means (100, 104, 110) which constitute connecting elements between the spray boom and the support frame.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the length change means comprise adjustable fastening means (100a, 104a, 110a) on the end parts of the rods.

5. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that one set of rod members is arranged with its longitudinal axis substantially parallel to the color rays which are directed at the material.