NO140603B - Straale-fargeapparat. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for påfø-

ring av farge på et materiale som fremføres i apparatet for å

trykke et mønster på materialet, innbefattende organer for å be-

vege materialet i en behandlingsbane, en langstrakt sprøytebom langs hvilken er anordnet et antall dyser for avgivelse av fargestråler rettet mot materialet, en bæreramme til hvilken sprøytebommen er opplagret nær materialbehandlingsbanen, samt organer for befestigelse av sprøytebommen i bærerammen.

Det er av største viktighet, ved anvendelse av et stråle-fargeapparat med slike sprøytebommer, at de enkelte fargestråler som treffer materialet, er nøyaktig innrettet, slik at materialet påføres et tydelig avgrenset mønster. Denne nøyaktige innstilling av de enkelte fargestråler er særskilt kritisk, hvis apparatet anvendes for påføring av detaljerte og kompliserte flerfargemønstre på gjenstander av loet stoff, f.eks. bredveves-tepper, da en slik prosess betinger temmelig mange påføringer av ulike farger, ved hjelp av forskjellige fargestråler, på tettlig-gende lofibrer.

Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å til-veiebringe forbedringer i konstruksjonen av apparatet av den innledningsvis nevnte art, som vil gjøre det lettere å oppnå en høy grad av nøyaktighet i utformingen og plasseringen av sprøyte-bommens fargeutstrømmingskanaler med tilhørende utløpsåpninger og dermed en motsvarende nøyaktig innretting av de fargestråler som avgis fra utløpsåpningene, når apparatet er i funksjon.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen, ved at festeorganene utgjøres av elastiske stangelementer ved hver ende av sprøytebommen, idet stangorganenes ene ende er fast forbundet med sprøytebommen mens den andre ende er fast forbundet med bærerammen, samt organer som driftsmessig forbinder sprøytebom-

men med rammen for justering av sprøytebommen i retninger på

tvers av de elastiske stangorganers lengderetning og i forhold til bærerammen og materialbehandlingsbanen.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende detaljerte beskrivelse, hvor to versjoner av oppfinnelsen som eksempler er forklart i forbindelse med henholdsvis fig. 1 til 11 og 12 til 21 i de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et apparat for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 2 viser et skjematisk diagram av et system for levering av farge til og fra, samt luft under trykk til, den enkelte av et antall sprøytebommer ved en fargepåfører som inn-går i apparat ifølge fig. 1, sammen med et tilhørende kontroll-system for programmering av fargepåføreren, Fig. 3 viser et forstørret sideriss, med visse partier utsnittet, av en enkelt fargepåfører-sprøytebom i apparatet ifølge fig. 1 og 2, Fig. 4 viser et sideriss, delvis i snitt, av sprøyte-bommen ifølge fig. 3, Fig. 5 viser et forstørret riss av sprøytebommens farge-påf ørerseks jon , sett i retning av pilen V i fig. 4, hvor visse partier er utsnittet og fjernet, for tydeligere å vise monte-ringsdelene for fargepåførerseksjonen og de tilknyttede luftav-bøyerorganer, Fig. 6 viser, i forstørret målestokk, et delsnitt, stort sett langs linjen VI-VI i fig. 5 av manifoldene og farge-påførerseksjonen for sprøytebommen ifølge fig. 4, Fig. 7 viser et forstørret snitt, stort sett langs linjen VII-VII i fig. 5, av et parti av sprøytebommen, Fig. 8 viser et forstørret snitt, stort sett langs linjen VIII-VIII i fig. 5, av et parti av sprøytebommen, Fig. 9 viser et riss, sett i retning av pilene IX-IX i fig. 3, av den justerbare bærekonstruksjon for spøytebommen, Fig. 10 viser et riss av den justerbare bærekonstruksjon for sprøytebommen, sett i retning av pilene X-X i fig. 3, Fig. 11 viser et skjematisk perspektivriss av den bærekonstruksjon for sprøytebommen, som er vist i fig. 3, 9 og 10, hvor bare visse partier av bærerammen og sprøytebommen er gjen-gitt av hensyn til en tydeligere illustrering av bærekonstruksjo-nens justerbare deler, Fig. 12 viser et skjematisk sideriss av en modifisert versjon av apparatet for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 13 viser et forstørret, skjematisk planriss av fargepåføreren for apparatet ifølge fig. 12, hvor samvirkningen mellom transportøren og sprøytebommen, samt funksjonen av disse, er vist mer detaljert, Fig. 14 viser et forstørret sideriss av fargepåføre-ren ifølge fig. 12, Fig. 15 viser et skjematisk del-frontriss av en fargesprøytebom ifølge fig. 14, Fig. 16 viser et tverrsnitt, langs linjen XVI-XVI, av sprøytebommen ifølge fig. 15, Fig. 17 viser et sideriss, langs linjen XVII-XVII i fig. 18, hvor den ene halvdel av fargesprøytebommen er fjernet, Fig. 18 viser et tverrsnitt langs linjen XVIII-XVIII i fig. 15, Fig. 19 viser et riss langs linjen XIX-XIX i fig. 15, samt Fig. 20 og 21 viser forskjellige deler av justerings-anordningen for fargesprøytebommen.

Det er i fig. 1 vist en kontinuerlig lengde av et loet teppe 11 som av en drevet taggrulle 12, avtrekkes fra en rull 10 og innføres på en hellende transportør 14, drevet av en motor 15, for fremføring av teppet 11 under en fargepåfører 16 med åtte sprøytebommer som hver utsender en rekke fargestråler mot det fremførte teppe. Sprøytebommen kan forsynes med fargestoff av ulike kulører, og hver sprøytebom omfatter en rekke stråledyser som er tett plassert i en rekke langs bommen, og er slik programmert at fargene overføres selektivt, i smale stråler, til oversiden av teppet 11, i et ønsket mønster.

Det prentede teppe som forlater transportøren 14, blir i rekkefølge ledet gjennom et dampkammer 20, en vannvasker 22 og en tørker 24, hvori det prentede teppe behandles for henholdsvis å fiksere fargene, fjerne overflødig farge og tørke det mønsterpåførte teppe. Teppet spoles deretter på en lagerrull 26.

Fargepåføreren 16 og transportøren 14 er opplagret i en ramme 30 som omfatter en bevegelig seksjon 32 som er montert på ruller 34, hvorved transportøren 14 kan fjernes fra undersi-den av fargepåføreren, for å lette nødvendig rengjøring, repara-sjon og innstilling av sprøytebommene.

Fargepåførerens 16 sprøytebommer er anbragt med mellomrom langs transportøren 14 og umiddelbart over fremføringsbanen for teppet 11. Antallet av sprøytebommene kan variere etter ønske, avhengig av de spesielle fargekrav i forbindelse med det mønster som skal påføres stoffet. Sprøytebommene som er av stort sett identisk konstruksjon, strekker seg tvers over tran-sportøren 14 og fremføringsbanen for teppet 11 på transportøren.

Konstruksjonen og den justerbare montering av en av sprøytebommene er vist mer detaljert i fig. 3 til 11. Som vist i fig. 3, er sprøytebommen 38, ved hjelp av forankringsstenger 100, forbundet med en diagonalstilt bærebjelke 39, ved hver ende av rammen 30. De spesielle monteringsdeler og midlene for justering av sprøytebommens stilling på bærerammen 30, er detaljert beskrevet i det nedenstående.

Hver sprøytebom omfatter, som vist i fig. 2, en separat fargebeholder 40, som ved hjelp av en pumpe og gjennom en ledning 41, leverer flytende farge under trykk til en manifold 42

i tilknytning til spøytebommen, som er forbundet med de enkelte stråledyser 43 (som vist mer detaljert i fig. 6 og 8). Under drift vil det fra dysene kontinuerlig utstøtes små strømmer eller stråler av flytende farge mot det materiale som skal prentes.

Det er i tilgrensning til, samt i rett vinkel mot utlø-pet av hver stråledyse, anordnet et utløp 4 4 av et lufttilfør-selsrør 45. Hvert av lufttilførselsrørene 45 står i forbindelse med en separat, individuelt styrt solenoideventil som er vist kollektivt ved symbolet V (fig. 2). Solenoideventilene som er av "electric to fluidic interface"-type, f.eks. LIF 180D3A12, fremstilt av The Lee Company of Westbrook, Connecticut, er fastgjort på monteringskort i et ytterhus 46 og forsynes med trykkluft fra en luftkompressor 48, gjennom en manifold 47.

Ventilene styres elektrisk av en mønsterkontrollanord-ning 49, hvorved det, fra utløpene 4 4 av rørene 45, normalt ut-støtes luftstrømmer som treffer de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og avbøyer disse inn i et trau 50, hvorfra fargen tilbakeføres til fargebeholderen 40. Mønsterkontrollanordnin-gen 49 kan innbefatte en computer med magnetbåndtransport for mønsterinformasjonslagring. Informasjon fra kontrollanordningen 49 innmates for å kople solenoideventilene V av og på i rekke-følge, hvorved teppet, idet det passerer under sprøytebommene, påføres et ønsket mønster.

Når apparatet er i funksjon vil samtlige ventiler V være åpne, så lenge det ikke leveres informasjon fra mønster-kontrollanordningen 49, slik at strømmer av luft vil treffe de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og derved avledes disse inn i trauene 50, for påfølgende tilbakeføring. Idet forenden av det teppe som skal prentes passerer under den første sprøyte-bom, vil mønsterkontrollanordningen 49 aktiviseres av en ut-løserbryter 49a på transportøren 14, hvorved visse av de normalt åpne solenoideventiler V lukkes, slik at de motsvarende fargestråler ikke avbøyes, men faller direkte på teppet 11. Ved slik åpning og lukking av solenoideventilene V i en forutvalgt rekkefølge, vil teppet 11, under sin fremføring, påføres et fargemønster.

Som det fremgår av fig. 3, er hver sprøytebom forbundet med en vertikalstilt monteringsplate 51 som, i sprøytebom-mens fulle lengde, strekker seg tvers over fremføringsbanen for teppet 11 på transportøren 14. Hver ende av platen 51 er ved bolter forankret til en triangelformet endeplate 52, hvorav den ene er vist delvis ved strekede linjer i fig. 3. Hver endeplate 52 er i sin tur, ved justerstenger 100, forbundet med den tilgrensende diagonalbjelke 39 i rammen 30. Til det øvre parti av den vertikale plate 51 er fastgjort, f.eks. ved sveising, den lufttilførselsmanifold 47 som strekker seg langs den fulle lengde av platen 51 og derved gir platen 51 konstruksjonsmessig stabilitet i langsgående retning. Vinkelplater 56 og 58 (fig. 4) som strekker seg langs underkanten av platen 51 og er fast-boltet til underkanten, danner utadragende flenser. Fargetil-førselsmanifolden 42 understøttes av et antall stort sett C-formede klemanordninger 62 som er anbragt med mellomrom langs den flensforsynte kant av platen 51. Klemanordningene 62 er, ved hjelp av bolter, justerbart forankret til flenskanten av platen 51, og manifolden 42 er fastgjort i klemanordningen ved hjelp av låskiler 59. Fargetilførselsmanifolden 42 strekker seg langs den fulle bredde av monteringsplaten 51, i likhet med lufttil-førselsmanifolden 47.

Fargetilførselsmanifolden 42 har sirkelformet tverrsnitt og omfatter en plan sideflate 66 som opptar sprøytebom-mens fargepåførerdel 70. Som vist i fig. 6 til 8, omfatter fargepåførerdelen 70 en første seksjon 72 som strekker seg langs fargetilførselsmanifolden 42 og er fastgjort til den plane flate

66 av denne ved hjelp av et antall bolter 74 og 75 (fig. 6). Et antall kanaler 4 2a som står i forbindelse med motsvarende kanaler 76 i seksjonen 72 (fig. 8), er anordnet langs manifoldens 42 plane flate 66. Hver kanal 76 strekker seg gjennom seksjonen 72 og står i forbindelse med et hulrom 78 av hakvsirkelformet tverrsnitt, som er anordnet i et plant flateparti av seksjonen 72, som er tilpasset et motsvarende, plant flateparti av en andre påførerseksjon 84, og den første og andre påførerseksjon 72 og 84 er forankret til hverandre ved hjelp av bolt- og brikke-klemanordninger 82. Den andre påførerseksjon 84 er forsynt med et hulrom 86 av halvsirkelformet tverrsnitt som er inn-passet mot hulrommet 78 av halvsirkelformet tverrsnitt, hvorved det dannes et fargeopptakerkammer som mottar farge fra manifolden 42. Den ene side av den tilsvarende flate av seksjonen 84

er forsynt med renner eller spor som danner et antall smale kanaler som forløper parallelt, side om side, og ender i fargestråledysene 43. Det er, i tilgrensning til hver av fargestråledysene 43, anordnet et motsvarende trykkluftutløp 44 som, når den ventil V som er forbundet med utløpets tilførselsrør 45 er åpen, utstø-ter en stråle av luft mot den utløpende fargestrøm fra fargestråledysen, hvorved fargestrømmen avledes inn i trauet 50.

Hulrommet 86 i seksjonen 84 er dessuten forsynt med et antall resirkulasjonskanaler 90 (fig. 7 og 8) for tilbakeføring av farge til fargebeholderen 4 0 på oppstrømsiden av fargestråledysene 43. En del av fargen vil derved tilbakeføres gjennom sy-stemet og medvirke til utskilling av luft og fjerning av småkor-nede fremmedlegemer som vil kunne sperre eller avbryte farge-strømmen gjennom stråledysene 43. Kanalene 90 er, gjennom en ledning 92, forbundet med en undermanifold 94 for fargesirkula-sjon, som er forankret til den C-formede klemanordning 62 ved hjelp av en monteringsplate 96 (fig. 6). Undermanifolden 94 er ved ledninger (ikke vist) forbundet med fargebeholderen 40, for tilbakeføring av farge til denne. De utløpende fargestråler fra stråledysene 43, som ikke skal overføres til tekstilmaterialet for å påføre dette et mønster, avledes av trykkluft fra luftutløpene 44 og oppfanges i fargesamletrauet 50, hvorfra den ubenyttede farge, på lignende måte, tilbakeføres til fargebeholderen 40, gjennom en ledning 95 (fig. 2).

Den første og den andre seksjon 72 og 84 av sprøyte-bommens fargepåførerdel 70 behøver ikke å strekke seg sammenhen-

gende i den fulle lengde av sprøytebommen og manifoldrøret 42.

For å forenkle konstruksjonen eller fremstillingen, er seksjo-

nen 72 og 84 fortrinnsvis sammensatt av flere, innbyrdes tilpas-sede seksjoner som er anbragt ende mot ende langs manifoldrøret. Den første seksjon 72 kan f.eks. ha en lengde av 45,7 cm (18 inches) mens den andre seksjon 84 kan være sammensatt av deler med lengde 15,2 cm (6 inches), som er plassert ende mot ende langs sprøytebommen. Hulrommene 78 og 86 vil følgelig forløpe diskontinuerlig i sprøytebommens lengderetning og derved danne et antall kamre for opptakelse og fordeling av farge til stråledysene 43. Som vist i fig. 6, er bolt- og brikke-klemanordningen 82 innrettet for å tvinge den andre seksjon 84 ikke bare mot den tilsvarende flate av den første seksjon 72, men også i oppadgående retning mot den plane flate 66 av manifolden 42. En settskrue 84a i den øvre flate av det andre element 84 ligger an mot en mot-vendt, nedre flate av seksjonen 72. Ved justering av denne settskrue 84a og klemanordningen 82 kan flatepartiene av seksjonene 72 og 84 som er utformet med fargestråledysene 43, bringes nøyaktig i flukt med hverandre. Det er videre anordnet et mellomleggselement 45a (fig. 7) mellom en bevegelig luftrørholder 45b og den overforliggende flate av den andre seksjon 84. Ved å velge et mellomleggselement 45a av passende dimensjon, kan luftutløpet 44 plasseres nøyaktig i stilling i forhold til fargestråledysen 43

og fastholdes i denne stilling av bolt- og brikke-klemanordningen 82.

Ved anvendelsen av fargetilførsels-manifoldrøret 42 som et forsterkende konstruksjonselement for sprøytebommens fargepåførerdel 70, vil sprøytebommens totalstyrke følgelig øke i betydelig grad, ledsaget av en forbedring av sprøytebommens stabilitet i retning av bomlengden som, ved overføring av farge til tepper, med fordel kan være ca. 3,7 til 4,6 meter, hvilket muliggjør en nøyaktig innretting av fargestråledysene 43 og en ensartet overføring av fargestrålene til det materiale som skal mønstertrykkes. På grunn av den stive forbindelse mellom luft-tilførsels-manifoldrøret 47 og monteringsplaten 51 som strekker seg over sprøytebommens lengde, kan det oppnås en konstruksjonsmessig "H-bjelke"-effekt som øker stabiliteten av sprøytebommen i sin helhet.

Hver av de C-formede klemanordninger 62 (fig. 6)

som understøtter manifoldrøret 42 er, ved hjelp av bolter 96, 97 og 98, justerbart forbundet med den flensforsynte kant av platen 51. Midtbolten 97 er innført i en innvendig gjenget utboring i en flens 99 på C-klemmen og ligger an mot underkanten av platen 51, mens de to ytre bolter 96 og 98 som strekker seg gjennom klaringsåpninger i flensen 99, er innført i innvendig gjengede utboringer i vinkelplatene 56 og 58. Ved justering av disse bolter vil følgelig stillingen av fargestråledysene 43 i farge-påførerdelen på manifoldrøret kunne reguleres i sprøytebommens lengderetning. Det er derved mulig å oppnå en meget nøyaktig retthet og innretting av manifoldrøret, hvilket begunstiger til-veiebringelsen av en nøyaktig, innbyrdes innretting av delfarge-elementer for frembringelse av det ønskede mønster på materialet som prentes.

Det er meget viktig at sprøytebommene er nøyaktig plassert, såvel innbyrdes som i forhold til det teppe som er under fremføring, for å oppnå sikkerhet for en nøyaktig prenting av mønsteret på teppets overside. Da sprøytebommen som med henblikk på mønstertrykking av bredvevstepper, har en lengde av 3,7 til 4,6 meter, åpenbart har en betydelig tyngde, vil det kreves en ekstremt fin justering for en nøyaktig plassering av sprøytebom-mene i langsgående retning. Det er i dette øyemed anordnet midler som vist i fig. 3 samt 9 til 11, for opphenging av hver ende av sprøytebommene i diagonalbjelken 39, ved hver ende av rammen 30, ved hjelp av et par suspensjonsbolter 100. Hver ende av den avlange monteringsplate 51 for hver sprøytebom er ved bolter 101 fastgjort til en av de flensforsynte, triangelformede endeplater 52. En første flensdel 102 på et plattformparti 113,som er stivt forbundet med den triangelformede endeplate,er ved hjelp av en justerbar bolt 104 forankret til en fast skulder 106 på den diagonalstilte bærebjelke 39 i bærerammen 30. På lignende måte er den triangelformede plate 52, ved hjelp av en bolt 110, justerbart forbundet med en fast skulder 112 på bjelken 39 i rammen 30. De nedre ender av boltene 100 er forankret til plattformpartiet 113. De justerbare bolter 100, 104 og 110 som er anordnet rett-vinklet mot hverandre, vil derved, til det triangelformede plateelement og sprøytebommen, overføre krefter som virker i hver av tre retninger.

Flensdelen 102 er i fig. 11, for tydelighets skyld, vist nedadragende istedet for oppadragende som i fig. 3, slik at boltene og forholdet mellom deres retninger er tydeligere synlig. Ved justering av den effektive lengde, enten av boltene 100 eller bolten 104 eller bolten 110, mellom boltenes effektive for-ankringspunkter til sprøytebommen og til den faste bærebjelke 39, vil det frembringes krefter som i svakt stigende grad bøyer eller bender de øvrige bolter, for nøyaktig replassering og justering av sprøytebommen ved hver ende.

Ved dreining av mutrene 100a på boltene 100 kan således sprøytebommen beveges i de Z-Z'-retninger (som er retningen for de utløpende fargestrømmer mot teppet) som er angitt ved vektor-diagrammet i figuren. Justering av mutteren 104a på bolten 104 vil på lignende måte frembringe en kraft for justering av sprøy-tebommens posisjon i Y-Y'-retningene, mens det, ved justering av mutrene 110a, produseres en kraft for justering av sprøytebom-mens posisjon i X-X'-retningene. Selv om hver ende av boltene er vist forsynt med bare én enkelt mutter i fig. 11, kan det av fig. 3 sees at det er benyttet et par mutrer for forankring av boltene, én på hver side av de kraftoverførende og kraftopptak-ende deler av rammen 30 og sprøytebommens endeplater 52.

For å lette justeringen og den nøyaktige innretting av sprøytebommene, er det montert måleur 120 og 122 på flensparti-ene av den diagonalstilte bærebjelke 39 i rammen. Måleurene registrerer en posisjon av de tilhørende stempelelementer 124

og 126 som er anordnet i flukt med henholdsvis X- og Y-aksen for sprøytebommens bevegelse, og som ligger an mot hjørneflåtene av plattformen 113 som er fastgjort til den triangelformede sprøy-tebomplate 52 (se fig. 10). Når således sprøytebommens posisjon forandres ved betjening av mutrene på boltene 110 og 104, kan det observeres en forandring i avlesingene på måleurene. Disse avlesinger kan senere benyttes som meget nøyaktige referanse-punkter ved replassering av sprøytebommene i en ønsket posisjon, samt for å komparere og korrelere enhver mulig forandring i posisjon av apparatets forskjellige sprøytebommer.

I forbindelse med den modifiserte versjon av fargeapparatet, ifølge fig. 12 til 21, det det i fig. 12 vist et stråle-fargeapparat for fargemønstring av tekstilstoffer, særlig teppefliser. Apparatet omfatter et flisforrådsbord 210, hvorfra det, manuelt eller ved automatiske, mekaniske midler (ikke vist), overføres et antall fliser 211 til den nedre ende av en hellende transportør 212 til en fargepåfører 214, hvor flisene mønster-trykkes ved den programmerte funksjon av en rekke fargesprøyte-bommer 216. De prentede fliser som forlater fargepåføreren, fremføres av transportører 218 og 220 som drives av motorer henholdsvis 222 og 224, til et dampkammer 226, hvori fargestoffet fikseres på tekstilmaterialet. Flisene som forlater dampkamme-

ret 226, transporteres gjennom en vasker 228, en tørker 230 og til et samlebord 232.

Som vist i fig. 13, er den endeløse transportør 212 opplagret for bevegelse om ruller 242 og 244 som drives av en motor 246. Dersom det ønskes å prente teppefliser av rektangu-

lær eller kvadratisk form, er transportøren 212 forsynt med en rekke skillestenger 248 for nøyaktig plassering av flisene i innbyrdes avstand på transportøren. Under transportørens beve-

gelse vil flisene passere i rekkefølge umiddelbart under de sprøytebommer 216, hvorav fem, 250 til 254, er vist anordnet med mellomrom langs transportørens bevegelsesbane, hvorved de strek-

ker seg over banens fulle bredde. Hver sprøytebom er forsynt med en rekke separate fargestråledyser som avgir farge i smale stråler.

Hver sprøytebom omfatter minst ett fargetilførsels-

kammer som er forbundet med bommens stråledyser og som mottar flytende fargestoff fra en beholder, slik at hver bom kan for-

synes med farge av en forskjellig kulør, for prenting av flisene.

For å sikre at fargestrålene treffer teppeflisen på

nøyaktig sted, for forming av mønsteret i teppeflisen, er det anordnet styremidler for koordinering av avgivelsen av hver enkelt fargestråle fra sprøytebommene med bevegelsen av transportøren 212 som fremfører .de fliser som skal prentes. Som vist i fig.

13, er styresystemet forbundet med en synkroniseringsbryter 260

som aktiviseres av en mekanisk utløsertapp 262 som er fastgjort til den ene kant av transportøren 212 og som tvinges mot bryteren 260 i en gitt posisjon under transportørens bevegelse.

En transduktor 264 som er funksjonsmessig forbundet

med akselen 263 av rullen 244, omdanner transportørens 212 beve-

gelse til en rekke elektriske pulser som, ved å styre de pneuma-

tiske ventiler 266 gjennom en mønsterkontrollanordning 268, be-

virker fargeutstrømming fra bestemte stråledyser på sprøytebommen,

når transportøren befinner seg i forutvalgte posisjoner. Som det fremgår av fig. 14, er transportøren 212 til fargepåføreren 214 svingbart montert i en ramme 270, hvis overside er forbundet med et stempel 272, for svingning av transportøren 212 fra en posi-

sjon som er vist ved heltrukne linjer, til en posisjon i avstand fra farge-sprøytebommene 250 - 254, for at det lettvint skal kunne

beredes adgang til disse fargesprøytebommer med tilhørende an-ordninger .

Stråle-fargeapparatet understøttes av to adskilte plater 274 som i sin tur er forankret til rammedelene 273. Hver rammedel 273 er forbundet med en oppadragende støtteplate 276, hvortil det er fastgjort en luftmanifold 278, et fargesamlerør 280 og et ytterhus 282 som opptar et antall ventilkort med på-monterte, elektrisk styrte lufttilførselsventiler. Platene 274 er forsynt med et antall oppadragende justerskruer 281, 284,

286 og 288 for posisjonsjustering av fargepåførerens sprøytebom-mer, som beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med fig. 20 og 21.

Som vist skjematisk i fig. 14, er det ved den nedre ende av platene 274, ved hver posisjon for farge-sprøytebommene, anordnet et fargesamletrau 314 (fig. 20) som er forbundet med en transportskrue 290 (fig. 16) for resirkulering av avledet, opp-samlet, flytende farge til en hoved-fargebeholder for hver sprøytebom, som vist i forbindelse med den tidligere beskrevne versjon ifølge fig. 2. En drevet remskive 29 6 som driver tran-sportskruene 290 ved hjelp av en drivrem 298, er opplagret i en konsoll 294 som er forankret til en av de vertikale rammedeler.

Ifølge fig. 16 som viser et tverrsnitt av farge-sprøytebommen 216 i fig. 15, omfatter sprøytebommen 216 en bæredel 313 og to påførerseksjoner 306 og 308. Bæredelen består av en bjelke av Z-formet tverrsnitt, som er dreiet i en slik vinkel at en flens som danner Z-tverrsnittets øvre arm, er rettet nedad mot transportøren, mens en annen flens som danner den nedre arm av Z-tverrsnittet, rager oppad i den motsatte retning, hvorved steget som forbinder flensene innbyrdes og danner det mellom-liggende parti av Z-tverrsnittet, forløper stort sett parallelt med transportøren. Påførerseksjonen 308 er ved skruer 307 fastgjort til den Z-formede bæredels 313 oppadhellende flens, mens påførerseksjonen 306 er forankret til påførerseksjonen 308 ved hjelp av en skrue- og brikke-montasje 310 som ligger an mot et spor 309 i steget av bæredelen 313 av Z-profilen og et parti av den første påførerseksjon 306. Påførerseksjonen 308 er utstyrt med et tilpasset, plant flateparti med et hulrom, som samvirker med et motsvarende, plant flateparti med et hulrom i påførersek-sjonen 306, når seksjonene er fast sammenpresset mot hverandre, hvorved det dannes i hvert fall ett, lekkasjefritt fargeopptakerkammer 311.

Som vist i fig. 15 er fargepåføreren for hver av sprøytebommene 250 - 254 sammensatt av et antall påførerdeler som hver består av en gruppe 336 av innbyrdes motsvarende på-førerseks joner med en rekke fargestråledyser, slik at hver en-

kelt gruppe kan fjernes uten å flytte andre grupper i samme sprøytebom. De gjengede deler av skrue- og brikke-montasjene

310 er innført i innvendig gjengede åpninger 338 i påførerseksjo-

nen 308 og fastholder derved påførerseksjonene 306 og 308 mot hverandre. Påførerseksjonen 308 er forankret til Z-skinnen 313

ved hjelp av skruer som er innført i åpninger 342 (fig. 17) hvor-

ved arrangementet avstives og opprettholdes rettlinjet. Skrue-

og brikke-montasjen 310 utøver en kraft mot påførerseksjonene 306 og 308, som er sammensatt av to vektorkomponenter, én lodd-

rett på samt én parallelt med seksjonenes innbyrdes motsvarende flatepartier, hvorved det dannes et kraftparallellogram med press-utøvende virkning i to retninger, slik at påførerseksjonen 306

bringes i anlegg mot påførerseksjonen 308, hvorved kammeret 311 forsegles, og at påførerseksjonen fastholdes i stilling mot en stoppskrue 315 (fig. 20), hvorved ytterkanten av de innbyrdes motsvarende flatepartier befinner seg nøyaktig i flukt med hver-

andre .

Fargestråledysene 304 i sprøytebommen, som står i forbindelse med fargeopptakerkammeret 311, er fortrinnsvis utformet ved etsing eller pløying av det angjeldende flateparti av påfø-rerseksjonen 306, innen dette er tilpasset, hvorved kanalene og dysene 304 vil fullføres, når denne seksjon er tilpasset mot på-førerseks jonen 308. Dette kan gjøres på en annen måte, ved at de to påførerseks joner 306 og 308 etses eller pløyes med en radius som er mindre enn den forutvalgte, innen seksjonene tilpasses mot hverandre, hvoretter de kanaler som dannes av de innbyrdes motsvarende spor, oppbores for frembringelse av den ønskede kanal og dyseåpning. Hvert par av de innbyrdes motsvarende spor danner et styrehull, slik at den påfølgende oppboring til ønsket dimen-

sjon vil gjennomføres rettlinjet, nøyaktig og i riktig posisjon,

for frembringelse av parallelle fargestrømmer. Disse to frem-gangsmåter gjør det mulig å utforme åpninger av en ønsket dimen-

sjon uten de ulemper som er forbundet med fjerning av brukne borskjaer, skjeve hull og en inntrengning av boret i tilgrensende hull, hvilket vil ødelegge hele sprøytebommen.

Fig. 15, 18 og 19 viser et arrangement, generelt be-tegnet med 344, som gir sikkerhet for at hver påførerseksjon 306 i hver gruppe av fargepåførerseksjoner for hver sprøytebom 2 50 - 254 blir nøyaktig innrettet. Et antall klosser 346 (fig. 19) er i dette øyemed forankret til Z-skinnen 313 ved hjelp av skruer

348, idet hver av klossene er forbundet med en utadragende, gjenget tapp 350. Det er på tappen innskrudd låsmutrer 352 og 354 og et sirkelformet kileelement 356. Ved innretting av en bestemt seksjon 306, blir låsmutrene 352 og 354 justert og til-trukket, slik at kileelementet 356 fastlåses i ønsket posisjon på tappen 350, med et parti i inngrep med et spor 36 0 i påfører-seks jonen 306, hvorved gruppen 336 automatisk plasseres i nøy-aktig stilling i forhold til de øvrige grupper 336 i sprøyte-bomarrangementet.

Fig. 20 og 21 viser, i forening med fig. 15, ulike an-ordninger for justering av sprøytebommenes forskjellige kompo-nenter. Fig. 21 som er et bakre riss av fig. 15, viser en fjærbelastet skrue 161 som er forbundet med bæredelen 313 og som, ved å skrues inn eller ut, beveger en bestemt gruppe 336 av sprøytebom-påførerseksjoner i tversgående retning i forhold til nabogruppene 336 og til transportøren 212, hvorved gruppen inn-stilles i forhold til det stoff som skal farges under sin frem-føring på transportøren.

Det er ved hver sprøytebomposisjon 250 - 254 anordnet en bæredel 362 som er fastgjort til den respektive plate 274 ved hjelp av et par skruer 286 og 288 som, ved å justeres, varierer høyden av sprøytebommen innenfor stordiameteren av slissen 368

i platen 274. Bæredelen 362 er videre forbundet med en langstrakt koplingstang 370 som, ved justering av en skrue 284, kan beveges i oppad- og nedadgående retning, hvorved sprøytebommen beveges frem og tilbake om en svingtapp 378, ved hjelp av armer 374 og 376. Platen 274 er videre forbundet med en fjærbelastet stang 380 som, i forening med tyngdekraften, medvirker til å lukke den fremad-bakutvirkende innstillingskopling og tilveie-bringe en kraft for vipping av sprøytebomanordningen om juster-skruens 361 akse. Som det tydelig fremgår, er det anordnet tre rettlinjede justeringsretninger for hver av sprøytebommene 250 - 254. Disse justeringsretninger er oppad og nedad, bakut og fremad samt på tvers av sprøytebommene. Disse reguleringsmulig-heter resulterer i stor fleksibilitet i justeringen av stråle-fargeapparatets posisjon i forhold til det produkt som skal farges.

Når apparatet er i funksjon, vil det, fra kammeret

311, kontinuerlig leveres farge i smale stråler gjennom stråle-

dysene 304. Det fargemønster som påføres stoffet, styres ved at det vekselvis rettes og ikke rettes trykkluft mot én eller flere fargestråler fra.spesielle luftledninger 312 som er anord-

net én for hver stråledyse, for avledning av fargevæsken inn i et samle- og separasjonstrau 314. Fargestrømmene avledes normalt på denne måte, men når det skal fargetrykkes en del av mønsteret på lostoffet, avbrytes trykkluftstrømmen mot angjeldende farge-

stråle, slik at fargestrålen treffer stoffet. Luften som inn-

trenger i trauet sammen med de avledende fargestrømmer, fjernes gjennom en sugeledning 326, mens den ubenyttede farge tilbakefø-

res direkte til fargebeholderen, ved hjelp av transportskruen 290, -for påfølgende resirkulasjon.

Trykkluften til rekken av luftledninger 312, én for

hver sprøytebom-stråledyse, .leveres av en luftkompressor, som vist i fig. 2, og luftstrømmen til de enkelte luftledninger 312

styres av de respektive luftventiler som er anbragt i seksjonene 282 og som mottar luft fra luftmanifolden 278. Den ønskede farge leveres samtidig, gjennom ledningene 332 fra fargesamle-

røret 280, til kamrene 311 i sprøytebommene 216, og resirkuleres og tilbakeføres til kamrene på oppstrømsiden av dysene 304, gjen-

nom en ledning 334 som vist i fig. 17.

Den avledede og ubenyttede farge fra transportskruen

290 tilbakeføres likeledes -til fargesamlerøret 280 (fig. 14) for atter å leveres til sprøytebommen. Fargen fra ledningen 334

(fig. 17) og transportskruen 290 (fig. 16) blir i praksis til-

bakeført til fargeforrådsbeholderen, hvorfra den under trykk strømmer gjennom fargesamlerøret 280 og til kammeret 311, gjen-

nom tilførselsledningene 332. Det er således opprettet et luk-

ket system hvori all, eller nesten all, ubenyttet farge i sys-

temet tilbakeføres for påfølgende anvendelse, hvilket reduserer tapet av flytende farge og dermed behovet for etterfylling av

farge. Fargen leveres fra fargeforrådsbeholderen ved hjelp av

en pumpe, hvis utløp er forsynt med et filter.

Claims (5)

1. Apparat for påføring av farge på et materiale som frem-føres i apparatet for å trykke et mønster på materialet, innbefattende organer (18) for å bevege materialet i en behandlingsbane, en langstrakt sprøytebom (70) langs hvilken er anordnet et antall dyser for avgivelse av fargestråler rettet mot materialet, en bæreramme (30, 32, 39) til hvilken sprøytebommen (70) er opplagret nær materialbehandlingsbanen, samt organer (100, 104, 110) for befestigelse av sprøytebommen i bærerammen, karakterisert ved at festeorganene utgjøres av elastiske stangelementer (100, 104, 110) ved hver ende av sprøytebom-men, idet stangorganenes ene ende er fast forbundet med sprøyte- bommen mens den andre ende er fast forbundet med bærerammen, samt organer (100a, 104a, 110a) som driftsmessig forbinder sprøytebommen med rammen for justering av sprøytebommen i retninger på tvers av de elastiske stangorganers lengderetning og i forhold til bærerammen og materialbehandlingsbanen.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at de elastiske stangorganer (100, 104, 110) er anordnet enkelt-vis og/eller i sett, vinkelrett på hverandre.

3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at reguleringsorganene (100a, 104a, 110a) er innrettet til å endre den effektive lengde av de elastiske stangorganer (100, 104, 110) som utgjør forbindelseselementer mellom sprøytebommen og bærerammen.

4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at lengdeendringsorganene omfatter regulerbare festeorganer (100a, 104a, 110a) på stengenes endepartier.

5. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at ett sett stangorganer er anordnet med sin lengdeakse vesentlig parallelt med fargestrålene som rettes mot materialet.