NO139866B - Fremgangsmaate og apparat for rensing av fargeutloepsdyser i et straalefargeapparat - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte

og et apparat for rensing av en fargedyse i et apparat for strålefarging av et porøst materiale.

Porøse tekstilmaterialer, f.eks. tepper og teppefliser med lo, har i lang tid vært fremstilt mønstret, idet man tidligere har anvendt forskjellig innfargede tråder. Det er

. imidlertid også kjent å påtrykke mønster på slike materialer.

Dette kan utføres ved hjelp av plane eller sylindriske stempel-lignende flater. Rotasjonstrykkemaskiner oppnår store hastig-

heter, men kan ikke benyttes for fremstilling av konturskarpe mønstre på stoffer med forholdsvis høy lo. Med lignende tryknings-metoder kan man påføre flerfargetrykk på stoffer.

I den senere tid er det foreslått å påføre mønster

på porøse tekstilstoffer, særlig loede teppematerialer, ved hjelp av en sprøyte- eller stråletrykningsmetode. Ifølge denne metode blir etter et forutbestemt program av fargevæske bestående fargestråler rettetmot overflaten til stoffer som fremføres under fargedyser fra hvilke fargestrålene avgis. Grunnleggende forslag til slike mønstertrykningsmetoder og -apparater er f.eks. beskre-

vet i US patentskrifter nr. 2 804 764 og nr. 2 502 044 samt i britisk patentskrift nr. 978 452. Generelt omfatter stråle-tryknings- eller strålefargeapparatene et antall sprøytebommer som er anordnet med innbyrdes avstand langs stoffets bevegelses-

bane, og hver innbefatter en på tvers av stoffets bevegelsesbane forløpende rekke med dyser som hovedsakelig er rettet loddrett på stoffet. Hver av disse dyser skal sprøyte elektrisk, pneuma-

tisk eller mekanisk styrt fargevæske på det fremførte stoff, idet påsprøytingssekvensen styres ved hjelp av programmerbare styre-innretninger som mottar de nødvendige lagerdata via hullremser, magnetbånd eller lignende lagermedia.

Med disse apparater kan man imidlertid ikke oppnå

fine, konturskarpe mønstre, men bare grove bånd- eller bølge-mønstre.

Et annet vesentlig forslag fremgår av tysk patentskrift nr. 1 460 349 hvor fargedyser kontinuerlig avgir fargestråler som ved hjelp av en avbøyningsinnretning, f.eks. en trykk-luftdyse, kan avbøyes, slik at de bare tidvis treffer stoffet. Den avbøyde fargestråle ledes til et samletrau hvorfra fargeopp-løsningen tilbakeføres til en forrådsbeholder. Avbøyningen av de enkelte fargestråler, henholdsvis påslag av trykkluftdysene med trykkluft styres ved hjelp av den programmerbare styreinn-retning.

I praksis opptrer en rekke problemer i forbindelse med strålefarging av mønstre på porøse tekstilstoffer: For dannelse av fine eller komplisert oppbygde mønstre er det nødvendig å ha liten avstand, mellom de innbyrdes tilstøtende fargedyser, såvel som en meget nøyaktig styring av det tidspunkt ved hvilket fargestrålene skal treffe stoffet. Ved strålefarging av meget porøse tekstilmaterialer, som f.eks. lo-tepper, er det nødvendig med nøye kontroll av mengden av den fargevæske som treffer stoffet, siik at fargevæsken kan trenge inn i stoffet i en forutbestemt dybde og der ikke opptrer uønskede variasjoner i fargestyrken. Videre er det viktig å unngå

at fargevæsken som treffer nøyaktig avgrensede stofflateelemen-ter . ikke diffunderer i tilstøtende flateelementer og bevirker dårlig kantskarphet. Ved mønster-strålefarging av tekstilstoffer med meget store flater, f.eks. fire meter brede teppebaner, er det et problem å oppnå nøyaktig innretting og innstilling av de meget lange og tunge sprøytebommer.

Fra britisk patentskrift nr. 1 201 598 er kjent en sprøytebom som omfatter en bærebjelke i. form av en hulprofil som strekker seg tvers over stoffets totale bevegelsesbane, på hvilken hulprofil forskjellige bæreledd er stillbart festet i sine stillinger. På hvert bæreledd er det stivt festet en langstrakt hul fargepåføringsdel gjennom hvis vegg fargedyser strekker seg for avgivelse av fargevæske. Tilstøtende fargepåføringsdeler er forbundet med hverandre via tetninger, slik at det er tilstrekkelig med én fargevæske-tilføringsledning som er innført i én av fargepåføringsdelene, for påslag av fargevæske til alle fargedysene.

På grunn av stadig forekommende, små forurensninger eller på grunn av avsetninger er det ikke til å unngå at fargedysene i driftens løp blir noe tiltettet, at enkelte fargedyser blokkeres, at fargerester samler seg på avbøyningsdelen eller at annen tilsmussing opptrer, som gir opphav til forstyrrelser. For oppnåelse av god mønsternøyaktighet bør avstanden mellom fargedysene og det fremførte stoff ikke være for stor. Da løse tråder eller fibre alltid samler seg på stoffer og på grunn av luftbevegelse legger seg på toppen av disse, vil det være klart at slike tråder eller fibre vil forekomme i området rundt fargedysene. Selv når fargevæske stadig strømmer ut av sprøytebomme-nes fargedyser, slik tilfellet er ved de nyere konstruksjoner, vil smusspartikler likevel treffe oppfangerinnretningen for de avbøyde fargestråler i fargevæske-kretsløpet, hvilket kan føre til blokkering av dysene.

Det er også tidligere kjent anordninger for å rense dysene i f.eks. sprøytepistoler eller sprøyterør. Disse anordninger har imidlertid den ulempe at deres oppbygning og virkemåte er forholdsvis komplisert, slik at de ikke er egnet til det for-mål foreliggende oppfinnelse tar sikte på.

Formålet med oppfinnelsen er således å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat for rensing av fargedysen i et apparat for strålefargetrykning av et porøst stoff, som gjør det mulig på enkel måte å rense fargedysen ved behov, slik at strålefargeapparatet kan frembringe et nøyaktig påtrykt mønster også etter lang brukstid. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at en stråle av rensevæske, under utstrømning av under trykk stående fargevæske, rettes inn i fargedysens åpning i retning motsatt fargevæskens utstrømningsretning, med en hastighet som bevirker at i det minste en del av rensevæsken trenger inn i fargedysen mot virkningen av den fra fargedysen utstrømmende fargevæske, idet den i fargedysen inntrengende del av rensevæsken blir ført med i en oppstrøms av fargedysen sirkulerende og under sirkuleringen renset fargevæskemengde.

Derved oppnår man en meget effektiv rensing av fargedysen, ettersom den i fargedysen inntrengende rensevæskestråle løs-ner enhver i fargedysen forekommende forurensning, slik at denne føres med fargevæsken. En ytterligere fordel ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at man ikke trenger å foreta noen endrin-ger ved strålefargeapparatets sprøytebom på hvilken rekken av fargedyser er montert.

Oppfinnelsen omfatter videre et apparat for utfø-relse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på en strålefarge-maskin, hvor fargedyser er anordnet på en sprøytebom i fargestråleapparatet med innbyrdes avstand i en rekke med utløpsak-sene parallelle og i ett plan, og apparatet er karakterisert ved en til en rensevæskekilde tilknyttet rensedyse som ligger over fargedysene og er rettet mot disse samt forskyvbar langs rekken av fargedyser, og hvis akse forløper parallelt med fargedysenes akser.

Ved en slik konstruksjon oppnås at renseapparatet ikke kompliserer det egentlige strålefargeapparat. Dette er viktig av den grunn at sprøytebommene må kunne fremstilles med stor nøyaktighet og kunne justeres på enkel måte. En annen vesentlig fordel ved oppfinnelsen består i at man ved hjelp av én enkelt rensedyse kan rense en hel rekke fargedyser montert på sprøyte-bommen.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den skjematiske tegning, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et strålefargeapparat, Fig. 2 viser et skjematisk del-planriss av en fargepåfører-bom og en renseanordning for en fargeutløpsdyse, som inngår i apparatet ifølge fig. 1, Fig. 3 viser et tverrsnitt langs linjen III-III i fig. 2, Fig. 4 viser et del-sideriss langs linjen IV-IV i fig. 3 av en fargepåførerbom som omfatter et tilpasset flateparti, Fig. 5 viser et tverrsnitt av en fargepåførerbom og en renseanordning for en fargeutløpsdyse, som inngår i et modifisert apparat, Fig. 6 viser et del-planriss langs linjen VI-VI i fig. 5 av et parti av renseanordningen for fargeutløpsdysen i det modifiserte apparat, Fig. 7 viser et sideriss, delvis i snitt,sett i retning av pilen i fig. 6, av renseanordningen for fargeutløpsdysen, samt Fig. 8 viser et skjematisk perspektivriss av et skinnesporarrange-ment for renseanordningen for fargeutløpsdysen, med innbefatning av detaljer ved et trinse- og kabelsystem for opprettholdelse av den korrekte innretting av anordningen.

Strålefargeapparatet ifølge fig. 1 til 4, omfatter en ende-løs, hellende transportør 11 (fig. 1) som er ført rundt ruller 12

og 13 ved hver ende og som drives av en motor (ikke vist). Trans-portøren 11 tjener for fremføring av et stoff som skal fargetrykkes, f.eks. et loet teppe eller teppefliser med lo, under en rekke av fargepåfører-sprøytebommer 14. Disse sprøytebommer 14, hvorav fem er vist i fig. 1, er anordnet med mellomrom langs fremføringsbanen for stoffet på transportøren 11 og strekker seg over banens fulle bredde.

Sprøytebommene 14 er justerbart opplagret i to innbyrdes adskilte plater 19 som i sin tur er forankret til hellende rammedeler 21 som utgjør deler av en ramme 22, hvori transportøren 11 er svingbart opplagret. Hver sprøytebom 14 kan justeres i forhold til platene 19 ved hjelp av et antall justerskruer 15, 16, 17 og 18 som strekker seg oppad fra platene. Heving og senkning av sprøytebom-mene 14 i retninger loddrett på oversiden av transportøren 11 kan gjennomføres ved justering av skruene 17 og 18, og en dreiejustering av sprøytebommene om akser parallellt med bommenes lengeretning kan foretas ved justering av skruene 15 og 16. Hver sprøytebom 14 er videre forbunder med et fjærbelastet justerorgan 57 (fig. 2) for justering av bommene i lengderetning dvs. parallellt med de øvrige sprøy-tebommer.

En hydraulisk sylinderanordning som er montert på oversiden av rammen 22, gjør det mulig å svinge transportøren av pilen i fig. 1, for å oppnå adgang til sprøytebommene.

Hver av sprøytebommene 14 er forbundet med et oppadragende element 24 som understøtter en luftmanifold 25, et fargesamlerør 26 og et ventilhus 27 som omslutter elektrisk styrte, pneumatiske ventiler.

Hvert av fargesamlerørene 26 er, gjennom ledninger 10 (fig.

3 og 4) og hulrom 20 i den restpektive sprøytebom 14, forbundet med en rekke fargeutløpsdyser 28 som er tett plassert langs den respektive sprøytebom, og hvorav én er vist ved 28 i fig. 3.

Rekken av fargesamlerør 26 kan, fra motsvarende fargebe-holdere (ikke vist) tilføres farger av ulike kulør, for prenting av motsvarende forskjelligfargede deler av et flerfargemønster på stoffet. Langs og parallellt med rekken av fargeutløpsdyser 28 for hver sprøytebom er det anordnet en rekke luftdyser 29, hvor hver av disse luftdyser er plassert i tilgrensning til den motsvarende av fargeutløpsdysene, hvorved iuftdy-sens utløpsakse skjærer -iargedysens utløpsakse. De enkelte luftdyser er, gjennom separate luftledninger 30 via separate ventiler i vantilhuset 27, forbundet med luftmani-foldrøret 25.

Munningen av et fargesamle- <p>g separasjonskammer 31 som er fastgjort til hver sprøytebom, strekker seg parallellt med rekken av fargeutløpsdyser 28, i rekkens fulle lengde, og er vendt mot luftdysene 29.

Ventilene i ventilhuset 27 styres elektrisk av en mønster-kontrollanordning (ikke vist), hvorved det normalt utstøtes strømmer av luft fra luftdysene 29, som bevirker at de kontinuerlig utløpende fargestrømmer fra fargeutløpsdysene 28 avledes inn i fargesamlekammeret 3. Dersom en av ventilene i ventilhuset 27 lukkes, vil imidlertid tilførselen av trykkluft til den motsvarende luftdyse 29 av-brytes, hvorved den motsvarende fargestrøm, istedet for å avledes inn i kammeret 31, vil støte direkte mot stoffet på transportøren,

og derved påføre stoffet en motsvarende farget del av det ønskede mønster, ved åpning og lukking av nevnte ventiler i en gitt rekke-følge, vil således det stoff som fremføres under sprøytebommen 14, påføres et motsvarende fargemønster.

En transportskrue 32 for tilbakeføring av farge til den respektive fargebeholder (ikke vist) er anordnet i den nederste del av fargesamlekammeret 31. Transportskruenes 32 aksler er forbundet med remskiver som drives av et belte 33 (fig. 1) fra en remskive 34 på en aksel som er montert i et lager i en bæreplate 35.

Som vist i fig. 3, omfatter hver av sprøytebommene 14 en hovedbæredel 36 og to fargepåfører-seksjoner 37 og 38, hvorav på-fører seks jonen 38 er inndelt i et antall blokker 38A, 38B, 38C, 38D

og 38E (fig. 2) som er plassert ende mot ende. Påførerseksjonen 37

er ved skruer 39 fastgjort til bæredelen 36, mens blokkene 38A-38E

av den annen påførerseksjon 38 er forankret til påførerseksjonen 37 ved hjelp av klemskruer 41 (fig. 2 til 4). Det er anordnet sett-skruer for justering av sprøytebommen i langsgående retning.

En deflektorplate 43 som strekker seg tvers over munningen

av kammeret 31, er anordnet for å lede den farge som av luftstrøm-mene fra dysene 29 er avbøyd gjennom kammermunningen, i retning mot åpninger 44 i en sylinder 45 som omslutter transportskruen 32.

Den luft fra dysene 29, som innføres i kammeret 31 sammen med fargen, utskilles fra fargen, delvis på grunn av innvirkningen av et kon-vekst buet flateparti 46 ved bunnen av påførerseksjonen 37 og del-

vis som følge av en sugeeffekt som overføres til kammeret 31 gjennom en åpning 47, hvorved luften uttrekkes gjennom åpninger 48 i en plate 49. Platen 49 og sylinderen 45 danner i forening en skillevegg mellom den del 51 av kammeret 31, hvortil sugeeffekten direkte over-føres gjennom åpningen 47, og den del av kammeret som er utstyrt med det munningsparti, gjennom hvilket fargen avledes av luften fra dysene 29.

Farge fra hver beholder (ikke vist) tilføres ledningene 10

for den motsvarende sprøytebom 14 ved hjelp av en pumpe (ikke vist) hvis utløp er forsynt med et filter. Fra disse ledninger 10 leve-

res fargen til sprøytebom-hulrommet 20.

Som vist i fig. 4, er tilførselsledningene 10 og tilbake-føringsledningene 40 forbundet med de motsvarende hulrom 20 i innbyrdes adskilte posisjoner langs hulrommet. Mellom disse innbyrdes adskilte posisjoner langs hvert hulrom 20 er det anordnet inngangs-åpninger for en rekke fargeutløpsdyser 28 (fig. 3). Bare en del av den farge som tilføres sprøytebommenes hulrom 20, vil avgis i kontinuerlig utløpende strømmer gjennom fargeutløpsdysene 28, mens resten tilbakeføres fra hulrommene 20, gjennom ledninger 40 (fig 4)

i påførerseksjonen 37, til fargebeholderen. Det vil derved, når apparatet er i funksjon, kontinuerlig sirkulere farge gjennom hvert hulrom 20, forbi inngangskanalene til fargeutløpsdysene 28. Den farge som er avledet av den utstrømmende luft fra dysene 29, passerer gjennom munningspartiet av kammeret 31 og, gjennom åpningen 44, inn i sylinderen 45, hvorfra den av transportskruen 32 tilbakeføres til fargebeholderen. Således vil all, eller nesten all, ubenyttet farge i systemet tilbakeføres for re-anvendelse, hvilket reduserer tapet av flytende farge og dermed behovet for etterfylling av farge.

For rensing av de tilknyttede fargeutløpsdyser 28, er hver sprøytebom 14 utstyrt med en tilbakespyleranordning 52 som er svingbart og glidbart opplagret på en stang 53 av sirkelformet tverrsnitt, som er montert under og parallellt med den respektive bæredel 36. Endene av stangen 53 kah være justerbart forbundet med deler av apparatrammen. Hvert av munnstykkene 54 er justerbart montert på den ene arm av en to-armet vektstang 55 og fastholdes i den stilling som er vist i fig. 2, ved hjelp av en kontravekt 56

på vektstangens annen arm.

Under rensingen av en eller flere av en sprøyteboms farge-utløpsdyser 28, blir det til samtlige av sprøytebommens utløpsdyser tilført farge ved et forutvalgt trykk, hvorved denne farge utløper i kontinuerlige strømmer fra-dysene. Det avgis samtidig strømmer av luft fra samtlige tilknyttede luftdyser, slik at fargestrømmene avledes inn i fargesamlekammeret 31. Hvis det bare er nødvendig å rense én bestemt fargeutløpsdyse 28, føres anordningen 52 langs stangen 53, til munnstykkets 54 utløpsakse befinner seg direkte i flukt med denne utløpsdyse, hvoretter munnstykket tilføres en rensevæske, f.eks. vann, av et trykk som overstiger det forutvalgte trykk i tilstrekkelig grad til at den strøm av rensevaeske som derved avgis av munnstykket, vil trenge inn i angjeldende fargeutløpsdyse, under motvirkning av den flytende farge som strømmer ut gjennom dysen. Hvis det derimot er nødvendig å rense samtlige av en sprøyteboms utløpsdyser, kan anordningen 52 føres i frem- og tilbakegående retning langs stangen 53, under samtidig avgivelse av rensevaeske fra anordningens munnstykke 54, slik at munnstykkets utløpsakse suksessivt bringes i flukt med hver av den motsvarende sprøyteboms farge-utløpsdyser 28, hvorved den strøm av rensevaeske som utstøtes gjennom dette munnstykke, vil fjerne ethvert forurensende stoff eller fremmedlegeme i tur og orden fra hver fargeutløpsdyse.

I den alternative versjon som er vist i fig. 3 til 6, er sprøytebommene atter justerbart opplagret i apparatrammen og er utstyrt med tilbakespyleranordninger for utrensing av avfallsstoffer fra hver av de tilknyttede fargeutløpsdyser. Sprøytebommene, hvorav én er vist ved 64 i fig. 3, er i denne versjon utformet slik, at de i noen grad avviker fra sprøytebommene i versjonen ifølge fig. 1 og 2, men de har stort sett samme virkemåte som sprøytebommene i den sistnevnte versjon. Nærmere bestemt er hver sprøytebom 64 forsynt med en rekke av tett plasserte fargeutløpsdyser 65, hvorfra det kontinuerlig utstøtes strømmer av farge. Der anordnet luftdyser 66 i tilgrensning til fargeutløpsdysene 65, som normalt avgir strømmer av luft som avleder fargestrømmene inn i et fargesamlekammer 67. Dersom en ventil (ikke vist) i tilførselsledningen til en av luftdysene 66 lukkes, vil luftstrømmen fra den motsvarende dyse 66 av-brytes, slik at den respektive fargestrøm, istedet for å avbøyes, treffer stoffet, hvis fremføringsbane er angitt ved henvisningstal-let 68, og derved påfører stoffet en del av det ønskede fargemøns-ter. Fargen fra fargesamlekammeret 67 tilbakeføres gjennom et ledningssystem (ikke vist) til en fargebeholder (heller ikke vist).

En plate 61 som er justerbart montert på bunnveggen av fargesamlekammeret 67, er forsynt med en skarp kant som danner den nedre kant av kammerets 67 munningsparti, og hvis stilling bestemmer den nøyaktige vinkel hvori fargestømmene fra utløpsdysene 65 må avledes for å innføres gjennom kammerets 67 munningsparti.

Fargeutløpsdysene 65 står i forbindelse med hulrom 58 i sprøytebommens 64 påførerseksjon, og hulrommene 58 tilføres farge under trykk gjennom ledninger 59, hvorav én er vist i fig. 3. Bare en del av den farge som leveres til hvert hulrom 58, strømmer ut gjennom fargeutløpsdysene 65, mens resten tilbakeføres fra angjeldende hulrom til fargebeholderen, gjennom et annet ledningssystem (ikke vist). Det vil derved, når apparatet er i anvendelse, kontinuerlig sirkulere farge gjennom hvert hulrom 58, forbi inngangskanalene til de tilknyttede fargeutløpsdyser 65.

Sprøytebommene 64 er fastboltet til en fargemanifold 69 som med mellomrom understøttes i langsgående retning ved hjelp av C-formede klemorganer 71 som er forsynt med flenser 72, slik at bommene, i forening med fargemanifolden 69 og klemorganene 71, danner en stiv montasje. Det kan være anordnet stillskruer for justering av sprøytebommens nøyaktige posisjon og retning.

Apparatet ifølge fig. 3 til 6 er forsynt med en tilbakespyleranordning som omfatter et antall strålevaskere, hvorav det er anordnet én strålevasker 63 for hver sprøytebom. Hver strålevasker er forsynt med to dyser 83, hvis utløpsakser forløper i plan med fargeutløpsdysene 65, samt to ytterligere dyser 86, hvis utløps-akser heller i forhold til dysenes 83 utløpsakser, slik at dyseut-løpene er rettet mot munningspartiet av fargesamlekammeret 67. Dysene 83 er ved en fleksibel slange 84 forbundet med manifold 85 som i sin tur forsynes gjennom en annen, fleksibel slange (ikke vist) som er forbundet med en rensevæskekilde, f.eks. vann av relativt høyt trykk. På lignende måte er dysene 86, ved en fleksibel slange (ikke vist) forbundet med en manifold 87 (fig. 6) som forsynes med vann av et lavere trykk gjennom en annen, fleksibel slange (ikke vist). Dysene 83 er anordnet for å sende smale rensevæskestråler av høy hastighet inn i fargeutløpsdysene 65, for utrensning av avfallsstoffer fra disse, og dysene 86 er anordnet for å avgi diver-gerende strømmer av rensevaeske, av lavere hastighet, mot flatepartiene rundt dysene 65. Munnstykkene 83 og 86 på hver sprøyteboms strålevasker 63 understøttes av to monteringsplater 88 og 89 som ved bolter 91 er fastspent til manifolende 85 og 87. Manifoiende 85 og 87 er beliggende i et skråplan parallellt med to hellende rammedeler, motsvarende rammedeler 21 (fig. 1), som understøtter sprøytebommene og hvis øvre ender er forbundet med en slede 92 som er anordnet for glidende bevegelse langs en føringsstang 93, mens de nedre ender er forbundet med en slede 94 som er anordnet for glidende bevegelse langs en føringsstang 95. Føringsstengene 93 og 95 strekker seg tvers over stoffets fremføringsbane 68 slik at strålevaskerne 63, ved bevegelse av sledene 92 og 94 i frem- og tilbakegående retning langs føringsstengene 93 og 95, vil beveges på tvers over bredden av apparatet, for utspyling av de respektive sprøyte-bommers rekker av fargeutløpsdyser 65. Føringsstengene 93 og 95 som understøttes av apparatrammen, er forsynt med midler, innbefat-tende bolter 96 og 97 (fig. 3) for justering av stengene i forhold til rammen, slik at de bringes i stillinger hvori de forløper parallellt med sprøytebommene 64.

Den øvre monteringsplate 89 for hver strålevasker 63 omfatter en forlengelse som er forsynt med en rektangelformet åpning, hvori det er anordnet en plate 98 med en sliss 99. Posisjonen av den slissede plate 98 i forhold til monteringsplaten 89 kan justeres i retning av pilene i fig. 3, ved hjelp av skruer 101 som er innført gjennom slisser 102 i platen 98. Dysemunnstykkene 83 og 86 er opplagret på den nedre monteringsplate 88 og rager oppad gjennom en annen åpning 103 i den øvre monteringsplate 89.

Feilinnretting av strålevaskeren 63, som følge av forvrid-ning av den tversgående bærekonstruksjon, bestående av manifoldene 85 og 87 samt sledene 92 og 94, er forebygget ved et arrangement som omfatter to kabler 104 og 105, trinser 106, 107, 108 og 109 som er dreibart forbundet med sleden 92 samt trinser 111, 112, 113 og 114 som er dreibart forbundet med sleden 94.

Den ene ende av kabelen 104 er fastgjort til en rammedel 115 og den annen ende til en rammedel 116, mens den mellomliggende del av kabelen er ført suksessivt over trinsene 106, 108, 112 og 111. Den mellomliggende del av kabelen 105, hvis ende er fastgjort til en rammedel 117 og den annen ende til en rammedel 118, er ført suksessivt over trinsene 107, 109, 113 og 114. På grunn av motvirk-ningen av kablene 104 og 105 i dette kabel- og trinsesystem, vil den

korrekte innretting av manifoldene 85 og 87 opprettholdes.

Den tilbakespyleranordning som er beskrevet i det ovenstå-ende i forbindelse med fig. 3 til 6, kan benyttes, ikke bare for rensing av fargeutløpsdysene 65 med omgivende flatepartier, men også for å kontrollere og justere mellomrommene mellom sprøytebom-mene 64 samt retningene av de tilknyttede fargedyseres utløpsakser. I sistnevnte øyemed kan strålevaskerne 63, etter at de tilknyttede slisseplater 98, om nødvendig, er justert for å bringe platenes slisser 99 nøyaktig i flukt med senterlinjene for dysemunnstykkene 83, plasseres uten nøyaktig måling nærmest mulig i flukt med de respektive sprøytebommers fargeutløpsdyser 65. Etter måling av avstanden mellom slissene 99 i platene 88 i tilknytning til rekken av strålevaskere 63, blir disse plater 88, om nødvendig, justert ved anvendelse av skruene 101 og slissene 102, helt til avstanden mellom innbyrdes påfølgende slisser 99 nøyaktig motsvarer den nødvendige avstand mellom planene gjennom utløpsaksene for de suksessivt an-ordnede sprøytebommers fargeutløpsdyser 65. Deretter aktiveres sprøytebommene, d.v.s. at farge eller, dersom det foretrekkes, vann utstøtes gjennom de tilhørende fargeutløpsdyser 65, mens strålevaskerne 63 samtidig beveges tvers over apparatet. Det blir, under denne utstrømming fra sprøytebommene, ikke avgitt luft gjennom luftdysene 66. Operatøren kan derved konstatere hvorvidt fargestrømmene fra fargeutløpsdysene passerer med klaring gjennom de respektive slisser 99, eller treffer slissekantene, og i sistnevnte tilfelle foretar operatøren de nødvendige justeringer av sprøytebommene 64, helt til de fargestrømmer som avgis av fargeutløpsdysene 65 langs hver sprøytebom, passerer med klaring gjennom slissen 99 i platen 98 for den motsvarende strålevasker 63, mens strålevaskeren beveges langs sprøytebommene 93 og 95. Samtlige sprøytebommers fargeutløps-dyser være korrekt innstilt for prenting av et ønsket fargemønster på et stoff som fremføres langs transporteringsbanen 68^ under dysene, og samtlige strålevaskeres 63 munnstykker 83 vil være plassert nøyaktig i flukt med de respektive sprøytebommers fargeutløps-dyser 65, under strålevaskernes 63 tversgående bevegelse. Dersom det ønskes å rense én bestemt fargeutløpsdyse 65, føres tilbakespyleranordningen, ved drivmidler (ikke vist), i tversgående retning langs føringsstengene 93 og 95, slik at det riktige munnstykke 83 plasseres i stilling under den bestemt fargeutløpsdyse 65. Det ut-støtes deretter rensevæske fra munnstykkene 83 og 86, hvorved rensevæsken fra det ene av munnstykkene 83, vil inntrenge i fargeutløps-dysene og rense disse, mens rensevæsken fra det ene av munnstykkene 86 vil fjerne alt avfall fra de tilstøtende flater. Tilbakespyler-anordningens tversgående bevegelse kan om nødvendig stoppes straks et av munnstykkene 83 befinner seg i flukt med en bestemt fargeut-løpsdyse 65 som skal renses, slik at spyleranordningen forblir sta-sjonær helt til operatøren har konstatert, at alt avfall er fjernet fra fargedysen. Vanligvis vil imidlertid samtlige fargeutløpsdyser 65 i samtlige sprøytebommer renses på én gang, mens tilbakespyleranordningen samtidig fremføres suksessivt på tvers av apparatet.

Vann er en egnet rensevaeske for rensing av fargeutløpsdysene og flatepartiene i samt i tilgrensning til samlekammerets inngangs-åpning, men det kan i visse tilfeller være ønskelig, at vannet som benyttes, tilsettes et rensestoff eller en renseløsning.

Spylevæsken leveres fortrinnsvis til munnstykkene 83 ved et trykk som i betraktelig grad overstiger det trykk, hvormed fargen fremføres til fargeutløpsdysene 65, slik at tilbakespyleranordningen kan drives mens det fra samtlige fargeutløpsdyser avgis kontinuerlige fargestrømmer som, av luftstrømmene fra dysene 66, avledes inn i fargesamlekammeret 67. Den hastighet hvormed spylevæskestrålene fra munnstykkene 83 inntrenger i munningene av fargeutløpsdysene 65, er fortrinnsvis avpasset slik, at i hvert fall en del av spylevæsken i disse stråler vil trenge inn i fargutløpsdysene med tilstrekkelig kraft til å forflytte alt avfall fra dysene og inn i hulrommene 58.

De to hovedmunnstykker 83 og de to øvrige munnstykker 86 kan erstattes av et enkelt hovedmunnstykke for spyling av fargeutløps-dysene samt et enkelt, annet munnstykke for rensing av de omgivende flatepartier.

Ved hver av de beskrevne versjoner vil alt avfall som, av munnstykkene 54 eller 83 i den respektive tilbakespyleranordning, forflyttes fra fargeutløpsdysene 28 eller 65 og inn i et tilhørende hulrom 20 eller 58, medføres av den del av fargen som returneres til den motsvarende fargebeholder og kan følgelig fjernes ved hjelp av et filter (ikke vist), innen fargen på ny tilføres det hulrom 20 eller 58, hvorfra den ble fjernet. Dette filter kan være anordnet ved utløpet av en pumpe, eller i enhver annen posisjon i banen for den resirkulerende farge eller annen væske, mellom den posisjon hvor fargen forlater hulrommet 20 eller 58 og den posisjon hvor fargen til-bakeføres til hulrommet.

I en alternativ versjon (ikke vist) er manifoldrørene 85 og 87 erstattet av et enkelt koblingsstykke eller -rør, hvis ender er forbundet med henholdsvis to øvre og to nedre sleder.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for rensing av en fargedyse i et apparat for strålefarging av porøse stoffer, karakterisert ved at en stråle av rensevaeske, under utstrømning av en under trykk stående fargevæske, rettes inn i fargedysens åpning i retning motsatt fargevæskens utstrømningsretning, med en hastighet som bevirker at i det minste en del av rensevæsken trenger inn i fargedysen mot virkningen av den fra fargedysen ut-strømmende fargevæske, idet den i fargedysen inntrengende del av rensevæsken blir ført med i en oppstrøms av fargedysen sirkulerende og under sirkuleringen renset fargevæskemengde.

2. Apparat for rensing av fargedyser på en fargestråle-maskin i henhold til fremgangsmåten i krav 1 hvor fargedyser er anordnet på en sprøytebom i fargestråleapparatet med innbyrdes avstand i en rekke og med sine utløpsakser parallelle og i ett plan, karakterisert ved en til en rensevæskekilde tilknyttet rensedyse (54, 83) som ligger rett overfor fargedysene og er rettet mot disse samt forskyvbare langs rekken av fargedyser, og hvis akse forløper parallelt med fargedysenes akser.

3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at der for forskyvning av rensedysen (54) er anordnet en fø-ringsskinne (stang 53) som er montert på en ramme (22) og strekker seg parallelt med rekken av fargedyser (28) på sprøytebommen (14) (fig. 2, 3).

4. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at ved anvendelse av flere parallelle sprøytebommer (64) er der på et bæreorgan (88, 89) anordnet en rensedyse eller flere innbyrdes parallelle rensedyser (83) som kan forskyves langs to på tvers av sprøytebommene forløpende, innbyrdes parallelle skin-ner (85, 87), idet skinnene (85, 87) begge er festet på sleder (92, 94) som kan forskyves langs parallelt med sprøytebommen (64) forløpende føringsstenger (93, 95) (fig. 5 til 8).

5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at hver skinne (85, 87) består av et rør med et innløp for tilkopling til rensevæsketilførselen og et antall utløp som via slanger (84) er forbundet med rensedysene (83).