NO139694B - Apparat for paafoering av fargestoff paa et beveget poroest materiale - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et apparat for påføring av

fargestoff på et beveget porøst materiale, såsom loede stoffer eller loede teppematerialer, i et antall individuelle farge-

stråler for dannelse av et mønster, hvilket apparat for avgi-

velse av farge har én eller flere sprøytebommer som omfatter langstrakte bæreorganer som strekker seg tvers over materialets bevegelsesbane og ett eller flere langs bæreorganene festede på-føringsorganer i form av dyselister som omfatter minst ett kam-

mer til hvilket der stadig tilføres flytende fargestoff, hvilke dyselister er utformet med et antall dyseåpninger langs listene for avgivelse av fargestoff fra kammeret eller kamrene i form av nevnte fargestråler.

Det er av største viktighet, ved anvendelse av et strålefargeapparat med slike sprøytebommer, at de enkelte fargestråler som treffer materialet, er nøyaktig innrettet, slik at materialet påføres et tydelig avgrenset mønster. Denne nøyaktige innstilling av de enkelte fargestråler er særskilt kritisk, hvis apparatet anvendes for påføring av detaljerte og kompliserte flerfargemønstre på gjenstander av loet stoff, f.eks. bredveves-tepper, da en slik prosess betinger temmelig mange påføringer av ulike farger, ved hjelp av forskjellige fargestråler, på tettlig-

gende lofibrer. Et strålefargeapparat for påføring av flerfarge-mønstre på et loet stoff kan i praksis omfatte en rekke sprøyte-

bommer som er anbragt med mellomrom langs samt tvers over lostof-

fets fremføringsbane, hvor hver av disse sprøytebommer forsynes med farge av en annen kulør enn de farger som leveres til de andre sprøytebommer, og er forsynt med et antall fargeutløpsåpninger som er anordnet i en rekke på tvers av fremføringsbanen, og det er i

et slikt tilfelle av største viktighet, at sprøytebommene med til-hørende fargeutløpsåpninger er innrettet, eller kan innrettes, nøyaktig i forhold til hverandre og i forhold til stoffets frem-føringsbane.

Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe forbedringer i konstruksjonen av slike fargesprøyte-bommer, som vil gjøre det lettere å oppnå en høy grad av nøyak-tighet i utformingen og plasseringen av sprøytebommens fargeut-strømmingskanaler med tilhørende utløpsåpninger og dermed en motsvarende nøyaktig innretting av de fargestråler som avgis fra ut-løpsåpningene, når sprøytebommen er i drift.

For oppnåelse av dette formål er apparatet ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at de som dyselister utformede på-føringsorganer er sammensatt av to seksjoner med innbyrdes samvirkende flatepartier, hvorav i det minste det ene er utformet med en rekke spor som strekker seg fra dyselistens indre hvor de står i forbindelse med kammeret eller kamrene, til en ytterkant på angjeldende flateparti, idet de to seksjoner holdes sammen-trykket ved hjelp av klemorganer, slik at sporene i de sammensatte seksjoner danner utløpsåpninger for avgivelse av fargestrålene.

Denne utforming gjør det mulig å forme utløpsåpnin-gene ved hjelp av et lineært styrt verktøy, f.eks. et høvelstål oppstilt i en metallhøvelmaskin, hvorved det sikres at åpningene forløper nøyaktig i ønsket retning, og som følge av dette vil de avgitte fargestråler kunne styres med stor presisjon mot det ønskede målområde på materialet. Om ønskelig kan åpningene utbores etter at de to dyselistseksjoner er satt sammen, og i så tilfelle vil boret styres sikkert av den allerede formede åpning. Dersom åpningene f.eks. skulle dannes utelukkende ved utboring, ville de meget tynne bor svært lett kunne avvike fra den ønskede retning. Det er en ytterligere fordel at utløpsåpningene er lette å ren-gjøre, idet de to seksjoner i så tilfelle bare skal fjernes fra hverandre, hvorpå åpningene er tilgjengelige i sin fulle lengde.

To versjoner av oppfinnelsen er som eksempler beskrevet

i det etterfølgende i forbindelse med henholdsvis fig. 1 til 11 og 12 til 21 i de medfølgende tegninger, hvori:

Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et apparat for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 2 viser et skjematisk diagram av et system for levering av farge til og fra, samt luft under trykk til, den enkelte av et antall sprøytebommer ved en fargepåfører som inngår i apparatet ifølge fig. 1, sammen med et tilhørende kontroll-system for programmering av fargepåføreren, Fig. 3 viser et forstørret sideriss, med visse partier utsnittet, a<y> en enkelt fargepåfører-sprøytebom i apparatet ifølge fig. 1 og 2, Fig. 4 viser et sideriss, delvis i snitt, av sprøyte-bommen ifølge fig. 3, Fig. 5 viser et forstørret riss av sprøytebommens farge-påførerseksjon, sett i retning av pilen V i fig. 4, hvor visse partier er utsnittet og fjernet, for tydeligere å vise monterings-delene for fargepåførerseksjonen og de tilknyttede luftavbøyer-organer, Fig. 6 viser, i forstørret målestokk, et delsnitt, stort sett langs linjen VI-VI i fig. 5 av manifolden og fargepåfører-seks jonen for sprøytebommen ifølge fig. 4,

Fig. 7 viser et forstørret snitt, stort sett langs

linjen VII-VII i fig. 5, av et parti av sprøytebommen,

Fig. 8 viser et forstørret snitt, stort sett langs

linjen VIII-VIII i fig. 5, av et parti av sprøytebommen,

Fig. 9 viser et riss, sett i retning av pilene IX-IX i fig. 3, av den justerbare bærekonstruksjon for sprøytebommen, Fig. 10 viser et riss av den justerbare bærekonstruksjon for sprøytebommen, sett i retning av pilene X-X i fig. 3, Fig. 11 viser et skjematisk perspektivriss av den bærekonstruksjon for sprøytebommen, som er vist i fig. 3, 9 og 10, hvor bare visse partier av bærerammen og sprøytebommen er gjengitt av hensyn til en tydeligere illustrering av bærekonstruksjonens justerbare deler, Fig. 12 viser et skjematisk sideriss av en modifisert versjon av apparatet for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 13 viser et forstørret, skjematisk planriss av fargepåføreren for apparatet ifølge fig. 12, hvor samvirkningen mellom transportøren og sprøytebommene, samt funksjonen av disse, er vist mer detaljert, Fig. 14 viser et forstørret sideriss av fargepåføreren ifølge fig. 12, Fig. 15 viser et skjematisk del-frontriss av en farge-sprøytebom ifølge fig. 14, Fig. 16 viser et tverrsnitt, langs linjen XVI-XVI, av sprøytebommen ifølge fig. 15, Fig. 17 viser et sideriss, langs linjen XVII-XVII i fig. 18, hvor den ene halvdel av fargesprøytebommen er fjernet,

Fig. 18 viser et tverrsnitt langs linjen XVIII-XVIII

i fig. 15,

Fig. 19 viser et riss langs linjen XIX-XIX i fig. 15, samt Fig. 20 og 21 viser forskjellige deler av justerings-anordningen for fargesprøytebommen.

Det er i fig. 1 vist en kontinuerlig lengde av et loet teppe 11 som av en drevet taggrulle 12, avtrekkes fra en rull 10 og innføres på en hellende transportør 14, drevet av en motor 15, for fremføring av teppet 11 under en fargepåfører 16 med åtte sprøytebommer som hver utsender en rekke fargestråler mot det fremførte teppe. Sprøytebommene kan forsynes med fargestoff av ulike kulør, og hver sprøytebom omfatter en rekke stråledyser som er tett plasert i en rekke langs bommen, og er slik programmert at fargene overføres selektivt, i smale stråler, til oversiden av teppet 11, i et ønsket mønster.

Det prentede teppe som forlater transportøren 14, blir i rekkefølge ledet gjennom et dampkammer 20, en vannvasker 22 og en tørker 24, hvori det prentede teppe behandles for henholdsvis å fiksere fargene, fjerne overflødig farge og tørke det mønster-påførte teppe. Teppet spoles deretter på en lagerrull 26.

Fargepåføreren 16 og transportøren 14 er opplagret i en ramme 30 som omfatter en bevegelig seksjon 32 som er montert på ruller 34, hvorved transportøren 14 kan fjernes fra undersiden av fargepåføreren, for å lette nødvendig rengjøring, reparasjon og innstilling av sprøytebommene.

Fargepåførerens 16 sprøytebommer er anbragt med mellomrom langs transportøren 14 og umiddelbart over fremføringsbanen for teppet 11. Antallet av sprøytebommene kan varieres etter ønske, avhengig av de spesielle fargekrav i forbindelse med det mønster som skal påføres stoffet. Sprøytebommene som er av stort sett identisk konstruksjon, strekker seg tvers over transportøren 14

og fremføringsbanen for teppet 11 på transportøren.

Konstruksjonen og den justerbare montering av en av sprøytebommene er vist mer detaljert i fig. 3 til 11. Som vist i fig. 3, er sprøytebommen 38, ved hjelp av forankringsstenger 100, forbundet med en diagonalstilt bærebjelke 39, ved hver ende av rammen 30. De spesielle monteringsdeler og midlene for justering av sprøytebommens stilling på bærerammen 30, er detaljert beskrevet i det nedenstående.

Hver sprøytebom omfatter, som vist i fig. 2, en separat fargebeholder 40, som ved hjelp av en pumpe og gjennom en ledning 41, leverer flytende farge under trykk til en manifold 42 i til-knytning til sprøytebommen, som er forbundet med de enkelte stråledyser 43 (som vist mer detaljert i fig. 6 til 8). Under drift vil det fra dysene kontinuerlig utstøtes små strømmer eller stråler av flytende farge mot det materiale som skal prentes.

Det er i tilgrensning til, samt i rett vinkel mot utløpet

av hver stråledyse, anordnet et utløp (44) av et lufttilførselsrør 45. Hvert av lufttilførselsrørene 45 står i forbindelse med en separat, individuelt styrt solenoideventil som er vist kollektivt ved symbolet V (fig. 2). Solenoideventilene som er av "electric to fluidic interface"-type, f.eks. LIF 180D3A12, fremstilt av The Lee Company og Westbrook, Connecticut, er fastgjort på monteringskort i et ytterhus 46 og forsynes med trykkluft fra en luftkompressor 48, gjennom en manifold 47.

Ventilene styres elektrisk av en mønsterkontrollanordning 49, hvorved det, fra utløpene 44 av rørene 45, normalt utstøtes luftstrømmer som treffer de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og avbøyer disse inn i et trau 50, hvorfra fargen tilbakeføres til fargebeholderen 40. Mønsterkontrollanordningen 49 kan innbefatte en computer med magnetbåndtransport for mønsterinformasjonslagring. Informasjon fra kontrollanordningen 4 9 innmates for å koble solenoideventilene V av og på i rekkefølge, hvorved teppet, idet det passerer under sprøytebommene, påføres et ønsket mønster.

Når apparatet er i funksjon vil samtlige ventiler V være åpne, så lenge det ikke leveres informasjon fra mønsterkontroll-anordningen 49, slik at strømmer av luft vil treffe de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og derved avlede disse inn i trauene 50, for påfølgende tilbakeføring. Idet forenden av det teppe som skal prentes passerer under den første sprøytebom, vil mønster-kontrollanordningen 49 aktiviseres av en utløserbryter 49a på transportøren 14, hvorved visse av de normalt åpne solenoide-ventiler V lukkes, slik at de motsvarende fargestråler ikke av-bøyes, men faller direkte på teppet 11. Ved slik åpning og lukking av solenoideventilene V i en forutvalgt rekkefølge, vil teppet 11, under sin fremføring, påføres et fargemønster.

Som det fremgår av fig. 3, er hver sprøytebom forbundet med en vertikalstilt monteringsplate 51 som, i sprøytebommens fulle lengde, strekker seg tvers over fremføringsbanen for teppet 11 på transportøren 14. Hver ende av platen 51 er ved bolter forankret til en triangelformet endeplate 52, hvorav den ene er vist delvis ved strekede linjer i fig. 3. Hver endeplate 52

er i sin tur, ved justerstenger 100, forbundet med den tilgrensende diagonalbjelke 39 i rammen 30. Til de øvre parti av den vertikale plate 51 er fastgjort, f.eks. ved sveising, den luft-tilførselsmanifold 47 som strekker seg langs den fulle lengde av platen 51 og derved gir platen 51 konstruksjonsmessig stabilitet i langsgående retning. Vinkelplater 56 og 58 (fig. 4) som strekker seg langs underkanten av platen 51 og er fastboltet til underkanten, danner utadragende flenser. Fargetilførselsmanifolden 42 understøttes av et antall stort sett C-formede klemanordninger 62 som er anbragt med mellomrom langs den flensforsynte kant av platen 51. Klemanordningene 62 er, ved hjelp av bolter, justerbart forankret til flenskanten av platen 51, og manifolden 42 er fastgjort i klemanordningene ved hjelp av låskilder 59. Farge-tilførselsmanifolden 42 strekker seg langs den fulle bredde av monteringsplaten 51, i likhet med lufttilførselsmanifolden 47.

Fargetilførselsmanifolden 42 har sirkelformet tverrsnitt og omfatter en plan sideflate 66 som opptar sprøytebommens farge-påførerdel 70. Som vist i fig. 6 til 8, omfatter fargepåfører-delen 70 en første seksjon 72 som strekker seg langs farge-tilførselsmanifolden 42 og er fastgjort til den plane flate 66

av denne ved hjelp av et antall bolter 74 og 75 (fig. 6). Et antall kanaler 42a som står i forbindelse med motsvarende kanaler 76 i seksjonen 72 (fig. 8), er anordnet langs manifoldens 42 plane flate 66. Hver kanal 76 strekker seg gjennom seksjonen 72 og står i forbindelse med et hulrom 78 av halvsirkelformet tverrsnitt,

som er anordnet i et plant flateparti av seksjonen 72, som er tilpasset et motsvarende, plant flateparti av en andre påførerseksjon 84,

og den første og andre påførerseksjon 72 og 84 er forankret til hverandre ved hjelp av bolt og brikke-klemanordninger 82.

Den andre påførerseksjon 84 er forsynt med et hulrom 86 av halvsirkelformet tverrsnitt som er innpasset mot hulrommet 78 av halvsirkelformet tverrsnitt, hvorved det dannes et fargeopptaker-

kammer som mottar farge fra manifolden 42. Den ene side av den tilsvarende flate av seksjonen 84 er forsynt med renner eller spor som danner et antall smale kanaler som forløper parallelt, side om side, og ender i fargestråledysene 43. Det er, i tilgrensning til hver av fargestråledysene 43, anordnet et motsvarende trykk-luftutløp 44 som, når den ventil V som er forbundet med utløpets tilførselsrør 45 er åpen, utstøter en stråle av luft mot den ut-

løpende fargestrøm fra fargestråledysen, hvorved fargestrømmen avledes inn i trauet 50.

Hulrommet 86 i seksjonen 84 er dessuten forsynt med et

antall resirkulasjonskanaler 90 (fig. 7 og 8) for tilbakeføring av farge til fargebeholderen 40 på oppstrømsiden av fargestråle-

dysene 43. En del av fargen vil derved tilbakeføres gjennom systemet og medvirke til utskilling av luft og fjerning av små-

kornede fremmedlegemer som vil kunne sperre eller avbryte farge-strømmen gjennom stråledysene 43. Kanalene 90 er, gjennom en ledning 92, forbundet med en undermanifold 94 for fargeresirkulasjon, som er forankret til den C-formede klemanordning 62 ved hjelp av en monteringsplate 96 (fig. 6). Undermanifolden 94 er ved ledninger (ikke vist) forbundet med fargebeholderen 40, for tilbakeføring av farge til denne. De utløpende fargestråler fra stråledysene 43, som ikke skal overføres til tekstilmaterialet for å påføre dette et mønster, avledes av trykkluft fra luft-utløpene 44 og oppfanges i fargesamletrauet 50, hvorfra den ubenyttede farge, på liknende måte, tilbakeføres til farge-

beholderen 40, gjennom en ledning 95 (fig. 2).

Den første og den andre seksjon 72 og 84 av sprøytebommens fargepåførerdel 70 behøver ikke å strekke seg sammenhengende i den fulle lengde av sprøytebommen og manifoldrøret 42. For å

forenkle konstruksjonen eller fremstillingen, er seksjonene 72 og 84 fortrinnsvis sammensatt av flere, innbyrdes tilpassede seksjoner som er anbragt ende mot ende langs manifoldrøret. Den første seksjon 72 kan f.eks. ha en lengde av 45,7 cm (18 inches) mens den andre seksjon 84 kan være sammensatt av deler med lengde 15,2 cm

(6 inches), som er plasert ende mot ende langs sprøytebommen.

Hulrommene 78 og 86 vil følgelig forløpe diskontinuerlig i sprøytebommens lengderetning og derved danne et antall kamre for opptakelse og fordeling av farge til stråledysene 43. Som vist i fig. 6, er bolt og brikke-klemanordningen 82 innrettet for å tvinge den andre seksjon 84 ikke bare mot den tilsvarende flate av den første seksjon 72, men også i oppadgående retning mot den plane flate 66 av manifolden 42. En settskrue 84a i den øvre flate av det andre element 84 ligger an mot en motvendt, nedre flate av seksjonen 72. Ved justering av denne settskrue 84a og klemanordningen 82 kan flatepartiene av seksjonene 72 og 84 som er utformet med fargestråledysene 43, bringes nøyaktig i flukt med hverandre. Det er videre anordnet et mellomleggselement 45a (fig. 7) mellom en bevegelig luftrørholder 45b og den overfor-liggende flate av den andre seksjon 84. Ved å velge et mellomleggselement 45a av passende dimensjon, kan luftutløpet 44 plaseres nøyaktig i stilling i forhold til fargestråledysen 43 og fastholdes i denne stilling av bol og brikke-klemanordningen 82.

Ved anvendelsen av fargetilførsels-manifoldrøret 42 som

et forsterkende konstruksjonselement for sprøytebommens farge-påførerdel 70, vil sprøytebommens totalstyrke følgelig øke i betydelig grad, ledsaget av en forbedring av sprøytebommens stabilitet i retning av bomlengden som, ved overføring av farge til tepper, med fordel kan være ca. 3,7 til 4,6 meter, hvilket muliggjør en nøyaktig innretting av fargestråledysene 43 og en ensartet overføring av fargestrålene til det materiale som skal mønstertrykkes. På grunn av den stive forbindelse mellom luft-tilførsels-manifoldrøret 47 og monteringsplaten 51 som strekker seg over sprøytebommens lengde, kan det oppnås en konstruksjonsmessig "H-bjelke"-effekt som øker stabiliteten av sprøytebommen i sin helhet.

Hver av de C-formede klemanordninger 62 (fig. 6) som understøtter manifoldrøret 42 er, ved hjelp av bolter 96, 97 og 98, justerbart forbundet med den flensforsynte kant av platen 51. Midtbolten 97 er innført i en innvendig gjenget utboring i en

flens 99 på C-klemmen og ligger an mot underkanten av platen 51, mens de to ytre bolter 96 og 98 som strekker seg gjennom klarings-åpninger i flensen 99, er innført i innvendig gjengede utboringer i vinkelplatene 56 og 58. Ved justering av disse bolter vil følgelig stillingen av fargestråledysene 43 i fargepåførerdelen på manifoldrøret kunne reguleres i sprøytebommens lengderetning. Det

er derved mulig å oppnå en meget nøyaktig retthet og innretting av manifoldrøret, hvilket begunstiger tilveiebringelsen av en nøyaktig, innbyrdes innretting av delfargeelementer for frembringelse av det ønskede mønster på materialet som prentes.

Det er meget viktig at sprøytebommene er nøyaktig plasert, såvel innbyrdes som i forhold til det teppe som er under frem-føring, for å oppnå sikkerhet for en nøyaktig prenting av mønstret på teppets overside. Da sprøytebommen som med henblikk på mønster-trykking av bredvevstepper, har en lengde av 3,7 til 4,6 meter, åpenbart har en betydelig tyngde, vil det kreves en ekstremt fin justering for en nøyaktig plasering av sprøytebommene i langsgående retning. Det er i dette øyemed anordnet midler som vist i fig. 3 samt 9 til 11, for opphenging av hver ende av sprøyte-bommene i diagonalbjelken 39, ved hver ende av rammen 30, ved hjelp av et par suspensjonsbolter 100. Hver ende av den avlange monteringsplate 51 for hver sprøytebom er ved bolter 101 fastgjort til en av de flensforsynte, triangelformede endeplater 52. En første flensdel 102 på et plattformparti 113 som er stivt forbundet med den triangelformede endeplate er ved hjelp av en justerbar bolt 104, forankret til en fast skulder 106 på den diagonalstilte bærebjelke 39 i bærerammen 30. På liknende måte er den triangelformede plate 52, ved hjelp av en bolt 110, justerbart forbundet med en fast skulder 112 på bjelken 39 i rammen 30. De nedre ender av boltene 100 er forankret til plattformpartiet 113. De justerbare bolter 100, 104 og 110 som er anordnet rettvinklet mot hverandre, vil derved, til det triangelformede plateelement og sprøytebommen, overføre krefter som virker i hver av tre retninger.

Flensdelen 102 er i fig. 11, for tydelighetens skyld, vist nedadragende istedet for oppadragende som i fig. 3, slik at boltene og forholdet mellom deres retninger er tydeligere synlig. Ved justering av den effektive lengde, enten av boltene 100 eller bolten 104 eller bolten 110, mellom boltenes effektive forankrings-punkter til sprøytebommen og til den faste bærebjelke 39, vil det frembringes krefter som i svakt stigende grad bøyer eller bender de øvrige bolter, for nøyaktig replasering og justering av sprøyte-bommen ved hver ende.

Ved dreining av mutrene 100a på boltene 100 kan således sprøytebommen beveges i de Z-Z'-retninger (som er retningen for de utløpende fargestrømmer mot teppet) som er angitt ved vektor-diagrammet i figuren. Justering av mutteren 104a på bolten 104 vil på liknende måte frembringe en kraft for justering av sprøytebommens posisjon i Y-T'-retningene, mens det, ved justering av mutrene 110a, produseres en kraft for justering av sprøytebommens posisjon i X-X'-retningene. Selv om hver ende av boltene er vist forsynt med bare en enkelt mutter i fig. 11, kan det av fig. 3 sees, at det er benyttet et par mutrer for forankring av boltene, én på

hver side av de kraftoverførende og kraftopptakende deler av rammen 30 og sprøytebommens endeplater 52.

For å lette justeringen og den nøyaktige innretting av sprøytebommene, er det montert måleur 120 og 122 på flenspartiene av den diagonalstilte bærebjelke 39 i rammen. Måleurene registrerer en posisjon av de tilhørende stempelelementer 124 og 12 6 som er anordnet i flukt med henholdsvis X- og Y-aksen for sprøytebommens bevegelse, og som ligger an mot hjørneflåtene av plattformen 113 som er fastgjort til den triangelformede sprøyte-bomplate 52 (se fig. 10). Når således sprøytebommens posisjon forandres ved betjening av mutrene på boltene 110 og 104, kan det observeres en forandring i avlesningene på måleurene. Disse av-lesninger kan senere benyttes som meget nøyaktige referansepunkter ved replasering av sprøytebommene i en ønsket posisjon, samt for å komparere og korrelere enhver mulig forandring i posisjon av apparatets forskjellige sprøytebommer.

I forbindelse med den modifiserte versjon av fargeapparatet, ifølge fig. 12 til 21, er det i fig. 12 vist et stråle-fargeapparat for fargemønstring av tekstilstoffer, særlig teppefliser. Apparatet omfatter et flisforrådsbord 210, hvorfra det, manuelt eller ved automatiske, mekaniske midler (ikke vist), overføres et antall fliser 211 til den nedre ende av en hellende transportør 212 til en fargepåfører 214, hvor flisene mønstertrykkes ved den programmerte funksjon av en rekke fargesprøytebommer 216. De prentede fliser som forlater fargepåføreren, fremføres av transportører 218 og 220 som drives av motorer henholdsvis 222 og 22 4, til et dampkammer 22 6, hvori fargestoffet fikseres på tekstilmaterialet. Flisene som forlater dampkammeret 226, transporteres gjennom en vasker 228,

en tørker 230 og til et samlebord 232.

Som vist i fig. 13, er den endeløse transportør 212 opplagret for bevegelse om ruller 2 42 og 2 44 som drives av en motor 246. Dersom det ønskes å prente teppefliser av rektangulær eller kvadratisk form, er transportøren 212 forsynt med en rekke skille-stenger 248 for nøyaktig plasering av flisene i innbyrdes avstand på transportøren. Under transportørens bevegelse vil flisene passere i rekkefølge umiddelbart under de sprøytebommer 216,

hvorav fem, 250 til 254, er vist anordnet med mellomrom langs transportørens bevegelsesbane, hvorved de strekker seg over banens fulle bredde. Hver sprøytebom er forsynt med en rekke separate fargestråledyser som avgir farge i smale stråler.

Hver sprøytebom omfatter minst ett fargetilførselskammer

som er forbundet med bommens stråledyser og som mottar flytende fargestoff fra en beholder, slik at hver bom kan forsynes med farge av en forskjellig kulør, for prenting av flisene.

For å sikre at fargestrålene treffer teppeflisen på nøyaktig sted, for forming av mønstret i teppeflisen, er det anordnet styre-midler for koordinering av avgivelsen av hver enkelt fargestråle fra sprøytebommene med bevegelsen av transportøren 212 som frem-

fører de fliser som skal prentes. Som vist i fig. 13, er styre-systemet forbundet med en synkroniseringsbryter 2 60 som aktiviseres av en mekanisk utløsertapp 262 som er fastgjort til den ene kant av transportøren 212 og som tvinges mot bryteren 260 i en gitt posisjon under transportørens bevegelse.

En transduktor 264 som er funksjonsmessig forbundet med

akslen 263 av rullen 244, omdanner transportørens 212 bevegelse til en rekke elektriske pulser som, ved å styre de pneumatiske ventiler 2 66 gjennom en mønsterkontrollanordning 2 68, bevirker fargeutstrømming fra bestemte stråledyser på sprøytebommene, når transportøren befinner seg i forutvalgte posisjoner. Som det fremgår av fig. 14, er transportøren 212 til fargepåføreren 214 svingbart montert i en ramme 270, hvis overside er forbundet med et stempel 272, for svingning av transportøren 212 fra en posisjon som er vist ved heltrukne linjer, til en posisjon i avstand fra farge-sprøyteboirmene 250-254, for at det lettvint skal kunne beredes adgang til disse fargesprøytebommer med tilhørende anordninger.

Stråle-fargeapparatet understøttes av to adskilte plater 274

som i sin tur er forankret til rammedelene 273. Hver rammedel 273

er forbundet med en oppadragende støtteplate 276, hvortil det er fastgjort en luftmanifold 278, et fargesamlerør 280 og et ytterhus 282 som opptar et antall ventilkort med påmonterte, elektrisk styrte lufttilførselsventiler. Platene 274 er forsynt med et antall oppadragende justerskruer 281, 284, 286 og 288 for posisjons-

justering av fargepåførerens sprøytebommer, som beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med fig. 20 og 21.

Som vist skjematisk i fig. 14, er det ved den nedre ende

av platene 274, ved hver posisjon for farge-sprøytebommene, anordnet et fargesamletrau 314 (fig. 20) som er forbundet med en transportskrue 290 (fig. 16) for resirkulering av avledet, opp-samlet, flytende farge til en hoved-fargebeholder for hver sprøyte-bom, som vist i forbindelse med den tidligere beskrevne versjon ifølge fig. 2. En drevet remskive 296 som driver transportskruene 290 ved hjelp av en drivrem 298, er opplagret i en konsoll 294

som er forankret til en av de vertikale rammedeler.

Ifølge fig. 16 som viser et tverrsnitt av fargesprøyte-bommen 216 i fig. 15, omfatter sprøytebommen 216 en bæredel 313

og to påførerseksjoner 306 og 308. Bæredelen består av en bjelke av Z-formet tverrsnitt, som er dreiet i en slik vinkel at en flens som danner Z-tverrsnittets øvre arm, er rettet nedad mot transportøren, mens en anne flens som danner den nedre arm av Z-tverrsnittet, rager oppad i den motsatte retning, hvorved steget som forbinder de flenser innbyrdes og danner det mellomliggende parti av Z-tverrsnittet, forløper stort sett parallelt med transportøren. Påførerseksjonen 308 er ved skruer 307 fastgjort til den Z-formede bæredels 313 oppadhellende flens, mens påfører-seksjonen 306 er forankret til påførerseksjonen 308 ved hjelp av en skrue og brikke-montasje 310 som ligger an mot et spor 309 i steget av bæredelen 313 av Z-profil og et parti av den første påførerseksjon 306. Påførerseksjonen 308 er utstyrt med et tilpasset, plant flateparti med et hulrom, som samvirker med et motsvarende, plant flateparti med et hulrom i påførerseksjonen 306, når seksjonene er fast sammenpresset mot hverandre, hvorved det dannes i hvert fall ett, lekkasjefritt fargeopptakerkammer 311.

Som vist i fig. 15, er fargepåføreren for hver av sprøyte-bommene 250-254 sammensatt av et antall påførerdeler som hver består av en gruppe 336 av innbyrdes motsvarende påførerseksjoner med en rekke fargestråledyser, slik at hver enkelt gruppe kan fjernes uten å flytte andre grupper i samme sprøytebom. De gjengede deler av skrue og brikke-montasjene 310 er innført i innvendig gjengede åpninger 338 i påførerseksjonen 308 og fastholder derved påfører-seks jonene 306 og 308 mot hverandre. Påførerseksjonen 308 er forankret til Z-skinnen 313 ved hjelp av skruer som er innført i åpninger 342 (fig. 17) hvorved arrangementet avstives og opprettholdes rettlinjet. Skrue og brikke-montasjen 310 utøver en kraft mot påførerseksjonene 306 og 308, som er sammensatt av to vektorkomponenter, én loddrett på samt én parallelt med seksjonenes innbyrdes motsvarende flatepartier, hvorved det dannes et kraftparallellogram med pressutøvende virkning i to retninger, slik at påførerseksjonen 306 bringes i anlegg mot påfører-seks jonen 308, hvorved kammeret 311 forsegles, og at påfører-seksjonen fastholdes i stilling mot en stoppskrue 315 (fig. 20) hvorved ytterkantene av de innbyrdes motsvarende flatepartier befinner seg nøyaktig i flukt med hverandre.

Fargestråledysene 304 i sprøytebommen, som står i forbindelse med fargeopptakerkammeret 311, er fortrinnsvis utformet ved etsing eller pløying av det angjeldende flateparti av påfører-seks jonen 306, innen dette er tilpasset, hvorved kanalene og dysene 304 vil fullføres, når denne seksjon er tilpasset mot påførerseksjonen 308. Dette kan gjøres på en annen måte, ved at de to påførerseksjoner 306 og 308 etses eller pløyes med en radius som er mindre enn den forutvalgte, innen seksjonene til-passes mot hverandre, hvoretter de kanaler som dannes av de innbyrdes motsvarende spor, oppbores for frembringelse av den ønskede kanal og dyseåpning. Hvert par av de innbyrdes motsvarende spor danner et styrehull, slik at den påfølgende oppboring til ønsket dimensjon vil gjennomføres rettlinjet, nøyaktig og i riktig posisjon, for frembringelse av parallelle fargestrømmer. Disse to fremgangsmåter gjør det mulig å utforme åpninger av en ønsket dimensjon uten de ulemper som er forbundet med fjerning av brukne borskjær, skjeve hull og en inntrenging av boret i tilgrensende hull, hvilket vil ødelegge hele sprøytebommen.

Fig. 15, 18 og 19 viser et arrangement, generelt

betegnet med 344, som gir sikkerhet for at hver påførerseksjon 306 i hver gruppe 336 av fargepåførerseksjoner for hver sprøytebom 250-254 blir nøyaktig innrettet. ' Et antall klosser 346 (fig. 19) er i dette øyemed forankret til Z-skinnen 313 ved hjelp av skruer 348, idet hver av klossene er forbundet med en utadragende,

gjenget tapp 350. Det er på tappen innskrudd låsmutrer 352 og 354 og et sirkelformet kileelement 356. Ved innretting av en bestemt seksjon 306, blir låsmutrene 352 og 354 justert og tiltrukket,

slik at kileelementet 356 fastlåses i ønsket posisjon på tappen 350, med et parti i inngrep med et spor 360 i påførerseksjonen 306,

hvorved gruppen 336 automatisk plaseres i nøyaktig stilling i forhold til de øvrige grupper 336 i sprøytebomarrangementet.

Fig. 20 og 21 viser, i forening med fig. 15, ulike anordninger for justering av sprøytebommenes forskjellige komponenter. Fig. 21 som er et bakre riss av fig. 15, viser en fjærbelastet skrue 161 som er forbundet med bæredelen 313 og som, ved å skrues inn eller ut, beveger en bestemt gruppe 336 av sprøytebom-påførerseksjoner i tversgående retning i forhold til nabogruppene 336 og til transportøren 212, hvorved gruppen inn-stilles i forhold til det stoff som skal farges under sin frem-føring på transportøren.

Det er ved hver sprøytebomposisjon 250-254 anordnet en bæredel 362 som er fastgjort til den respektive plate 274 ved hjelp av et par skruer 286 og 288 som, ved å justeres, varierer højden av sprøytebommen innenfor stordiameteren av slissen 368

i platen 274. Bæredelen 362 er videre forbundet med en langstrakt koblingsstang 370 som, ved justering av en skrue 284, kan beveges i oppad- og nedadgående retning, hvorved sprøytebommen beveges frem og tilbake om en svingtapp 378, ved hjelp av armer 374 og 376. Platen 274 er videre forbundet med en fjærbelastet stang 380 som,

i forening med tyngdekraften, medvirker til å lukke den fremad-bakutvirkende innstillingskobling og tilveiebringe en kraft for vipping av sprøytebomanordningen om justerskruens 361 akse. Som det tydelig fremgår, er det anordnet tre rettlinjede justerings-retninger for hver av sprøytebommene 250-254. Disse justerings-retninger er oppad og nedad, bakut og fremad samt på tvers av sprøytebommene. Disse reguleringsmuligheter resulterer i stor fleksibilitet i justeringen av stråle-fargeapparatets posisjon i forhold til det produkt som skal farges.

Når apparatet er i funksjon, vil det, fra kammeret 311, kontinuerlig leveres farge i smale stråler gjennom stråledysene 304. Det fargemønster som påføres stoffet, styres ved at det vekselvis rettes og ikke rettes trykkluft mot en eller flere fargestråler fra spesielle luftledninger 312 som er anordnet én for hver stråledyse, for avledning av fargevæsken inn i et samle- og separasjons-trau 314. Fargestrømmene avledes normalt på denne måte, men når det skal fargetrykkes en del av mønstret på lostoffet, avbrytes trykkluftstrømmen mot angjeldende fargestråle, slik at fargestrålen treffer stoffet. Luften som inntrenger i trauet sammen med de avledende fargestrømmer, fjernes gjennom en sugeledning 326, mens den ubenyttede farge tilbakeføres direkte til fargebeholderen, ved hjelp av transportskruen 290, for påfølgende resirkulasjon.

Trykkluften til rekken av luftledninger 312, én for hver sprøytebom-stråledyse, leveres av en luftkompressor, som vist i fig. 2, og luftstrømmen til de enkelte luftledninger 312 styres av de respektive luftventiler som er anbragt i seksjonene 282 og som mottar luft fra luftmanifolden 278. Den ønskede farge leveres samtidig, gjennom ledningene 332 fra fargesamlerøret 280, til kamrene 311 i sprøytebommene 216, og resirkuleres og tilbakeføres til kamrene på oppstrømsiden av dysene 304, gjennom en ledning 334

som vist i fig. 17.

Den avledede og ubenyttede farge fra transportskruen 2 90 tilbakeføres likeledes til fargesamlerøret 280 (fig. 14) for atter å leveres til sprøytebommen. Fargen fra ledningen 3 34

(fig. 17) og transportskruen 290 (fig. 16) blir i praksis tilbake-

ført til fargeforrådsbeholderen, hvorfra den under trykk strømmer gjennom fargesamlerøret 280 og til kammeret 311, gjennom tilførsels-ledningene 332. Det er således opprettet et lukket system hvori all, eller nesten all, ubenyttet farge i systemet tilbakeføres for påfølgende anvendelse, hvilket reduserer tapet av flytende farge og dermed behovet for etterfylling av farge. Fargen leveres fra fargeforrådsbeholderen ved hjelp av en pumpe, hvis utløp er forsynt med et filter.

Claims (12)

1. Apparat for påføring av fargestoff på et beveget porøst materiale, såsom loede stoffer eller loede teppematerialer, i et antall individuelle fargestråler for dannelse av et mønster, hvilket apparat for avgivelse av fargestoff har én eller flere bæreorganer i form av sprøytebommer som strekker seg tvers over materialets bevegelsesbane og ett eller flere langs bæreorganene festede påføringsorganer i form av dyselister (70, 336) som omfatter minst ett kammer (78, 86, 311) til hvilket der stadig til-føres flytende fargestoff, hvilke dyselister er utformet med et antall dyseåpninger (4 3, 304) langs listene for avgivelse av fargemiddel fra kammeret eller kamrene i form av nevnte fargestråler, karakterisert ved at de som dyselister ut formede påføringsorganer (70, 336) omfatter to seksjoner (72, 84j 306, 308) med innbyrdes samvirkende flatepartier, hvorav i det minste det ene er utformet med spor som strekker seg fra dyselistens indre, hvor de står i forbindelse med kammeret eller kamrene (78, 86; 311) til en ytterkant på angjeldende flateparti, idet de to seksjoner holdes sammentrykkét ved hjelp av klemorganer (82, 310) slik at sporene i de sammensatte seksjoner danner utløpsåpninger for avgivelse av fargestrålene.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at klemorganene (82, 310) på seksjonenes (72, 84, 306, 308) samvirkende flatepartier utøver en kraft som omfatter en komponent vinkelrett på flatepartiene for å danne en fluidumtett tet-ning mellom flatepartiene rundt kammeret eller kamrene (78, 86, 311), samt en komponent parallelt med flatepartiene for å bringe seksjonenes(72, 84, 306, 308) kanter i flukt med hverandre, slik at de deler av kantene som avgrenser utløpsåpningenes (4 3, 304) munninger, ligger i et felles plan.

3. Apparat ifølge krav 1-2, karakterisert ved at der i den ene dyselistseksjon (72, 308) er utformet minst én kanal (76, 332) for tilførsel av flytende fargestoff til kammeret eller kamrene (78, 86, 311), og at denne seksjon (72, 308) er direkte festet til et bæreorgan (42, 313) for sprøytebommen.

4. Apparat ifølge krav 1-3, karakterisert ved at der langs dyselisten (336) er utformet et antall adskilte kamre (311), idet hvert kammer (78, 86, 311) er dannet av samvirkende fordypninger (78, 86, 311) i de to seksjoner (72, 84, 306, 308) .

5. Apparat ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at den ene dyselistseksjon (84, 306) som ikke er direkte festet til bæreorganet (42, 313) i sprøytebommen, i sin lengderetning er oppdelt i flere særskilte deler (336) som ligger i forlengelse av hverandre.

6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at sporene er utformet i de deler (336) av den dyselistseksjon (306) som ikke er direkte festet til sprøytebommens bæreorgan (313), og at der er anordnet organer (346, 350, 352, 354, 356) for å innstille hver av de nevnte deler (336) i sprøytebommens lengderetning i forhold til den seksjon (308 som er direkte festet v til sprøytebommens bæreorgan (313).

7. Apparat ifølge krav 1-6, karakterisert ved at sprøytebommens bæreorgan (313) utgjøres av en bærebjelke (313) med to flenser som er innbyrdes forbundet ved hjelp av et mellomstykke, slik at bjelken får Z-formet tverrsnitt, at en av dyselistseksjonene (308) er festet til en av bærebjelkens flenser, og at klemorganene utøver en fastklemningskraft i én retning mot førstnevnte seksjon (308) og i den annen retning mot både bjelkens (313) mellomstykke og den andre seksjon (306), idet nevnte ene og nevnte annen retning danner en vinkel med det plan som omfatter seksjonenes (306, 308) innbyrdes samvirkende flatepartier.

8. Apparat ifølge krav 1-7, karakterisert ved at bæreorganet på sprøytebommen utgjøres av et stivt tilfør-selsrør (42) for fargestoff hvis utløp er forbundet med tilfør-selskanalen (76) for farvemiddel i den dyselistseksjon (72) som er direkte festet dertil.

9. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved at den dyselistseksjon (72) som er festet til det stive rør (42) har L-formet tverrsnitt, og at den andre dyselistseksjon (84) på to sider er omgitt av de deler av førstnevnte dyselist-seks jon (72) som danner grenene i tverrsnittformens L, idet klemorganene (82) danner inngrep med den del av førstnevnte seksjon (72) som utgjør den ene L-gren.

10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at det stive tilførselsrør (42) for fargestoff ved hjelp av innstillbare monteringsorganer (62, 97a-c) er festet til en langsgående kant på en plate (51) som strekker seg i sprøytebommens lengderetning.

11. Apparat ifølge krav 10, karakterisert ved at platen (51) er avstivet ved hjelp av et ytterligere, som luftfordelingskammer utformet, langsgående rør (4 7).

12. Apparat ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at de innstillbare monteringsorganer 62, 97a-c) omfatter flenser (56, 58) som strekker seg langs motsatte sider på nevnte ene langsgående kant på (51), idet klemorganer (62, 59) holder det stive tilførselsrør (42) for fargestoff og de innstillbare forbindelsesorganer (97a-c, 99) mellom klemorganene (62, 59) og flensene (56, 58).