PL95854B1 - Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin,zwlaszcza dywanow - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin, zwlaszcza dywanów.Znane jest z amerykanskiego opisu patentowego nr 3443878 urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin, w szczególnosci dywanów, zawierajace zespól luf natrysko¬ wych, z których kazda ma postac podluznej plyty, rozcia¬ gajacej sie poprzecznie do kierunku ruchu tkaniny majacej byc drukowana. Plyta ma wykonanych szereg otworów o niewielkiej srednicy, usytuowanych w jednym rzedzie, wzdluz jej dlugosci.Do poszczególnych otworów jest doprowadzany barwnik pod cisnieniem i wytlaczany z nich w kierunku drukowanej tkaniny. Czas wytryskiwania barwnika z poszczególnych otworów, oraz moment rozpoczecia wytrysku, sa dokladnie zsynchronizowane z predkoscia przesuwania sie tkaniny pod lufami natryskowymi.Dla uzyskania dowolnej róznorodnosci wzorów, które maja byc naniesione na drukowana tkanine, jest wymagane aby gestosc wystepowania otworów wylotowych barwnika byla mozliwie najwieksza, a przy tym azeby ich osie byly usytuowane w jednej plaszczyznie, lezacej wzdluz plyty.Jednakze, w zwiazku z tym, ze srednice otworów sa male i zwykle mieszcza sie w zakresie ulamka milimetra, a po¬ nadto odstepy miedzy nimi sa minimalne, jest sprawa bardzo trudna wykonywanie tego rodzaju luf natryskowych.W praktyce, jesli nawet takie lufy wykonuje sie, to otwory wylotowe dla barwnika sa usytuowane pod pewnymi katami do siebie, na skutek czego trudno jest z zachowa¬ niem wymaganych dokladnosci drukowyc na tkaninie za¬ projektowany wzór. Ponadto, te znane lufy natryskowe nie umozliwiaja latwego ich oczyszczania z resztek barwni¬ ka.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wskazanych niedogodnosci znanych luf natryskowych, zas zadaniem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia do natryskowego drukowania tkanin5 a zwlaszcza dywanów, w którym lufy natryskowe bylyby latwe technologicznie do wykonywania, proste byloby ich oczyszczanie, jak równiez bez zadnych, lub przy niewielkich, modyfikacjach nadawalyby sie do drukowania na tkaninie dowolnie skomplikowanych wzo¬ rów.Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin, zwlasz¬ cza dywanów, jest zlocone z co najntnjfij jednej lufy natrys¬ kowej, usytuowanej poprzecznie do kierunku ruchu druko- wanej tkaniny, utwierdzonej na stalej podporze, polaczonej z konstrukcja ramowa, oraz wyposazonej w co najmniej jeden kanal zasilany barwnikiem, laczacy sie z wieloma otworami wylotowymi barwnika, rozstawionymi wzdluz dlugosci lufy natryskowej i przeznaczonymi do wytwarza- nia strumieni barwnika, kierowanych na drukowana tkanine.Zgodnie z wynalazkiem kazda lufa natryskowa jest utworzona z dwóch, przylegajacych do siebie powierzch¬ niami wspólpracujacymi, segmentów, z których co najmniej jeden ma wykonane na powierzchni wspólpracujacej rowki.Rowki sa usytuowane jednymi koncami przy krawedzi tej ppwierzchni wspólpracujacej, zas drugimi koncami lacza sie z kanalem, zasilanym w sposób ciagly barwnikiem i rozciagajacym sie wzdluz dlugosci lufy natryskowej.Wymienione rowki stanowia otwory wylotowe dla strumieni barwnika. 95 854Oba segmenty tworzace lufe natryskowa sa do siebie dociskane za pomoca mechanizmu zaciskowego. Mechanizm zaciskowy wywiera na segmenty sile dociskajaca, której skladowa prostopadla do powierzchni wspólpracujacych wywoluje szczelne przyleganie do siebie powierzchni wspólpracujacych obu segmentów, zas skladowa równolegla do tych powierzchni wspólpracujacych umozliwia sprowa¬ dzenie krawedzi powierzchni wspólpracujacych obu seg¬ mentów do zgodnego polozenia na jednej wspólnej linii.Kanal rozciagajacy sie wzdluz lufy natryskowej jest po¬ dzielony na odcinki oddzielonych od siebie kanalów, z których kazdy jest polaczony z grupa otworów wyloto¬ wych barwnika. Niezaleznie od tego czy kanal jest ciagly, czy tez podzielony na odcinki, jest korzystne jesli zostal on utworzony z wglebien, wykonanych na powierzchniach wspólpracujacych obu segmentów.W segmencie lufy natryskowej, przymocowanym bez¬ posrednio do podpory, jest wykonany co najmniej jeden kanal zasilajacy, przeznaczony do doprowadzania barwnika do kanalu polaczonego z otworami wylotowymi barwnika, przy czym kanaly te sa korzystnie wzajemnie prostopadle.Zgodnie z dalsza cecha wynalazku, przewidziano wyko¬ nanie segmentu dociskowego do podpory, nie tylko jako ciaglej listwy, trudnej technologicznie do wykonania, ale równiez zlozonego z szeregowo usytuowanych odcinków, z którychkazdy na swej powierzchni, przylegajacej do wspól¬ pracujacego segmentu, ma wykonane rowki, stanowiace otwory wylotowe dla strumieni barwnika. W takim ukladzie kazdy z odcinków tak podzielonego segmentu, ma mecha¬ nizmy przeznaczone do ustawiania polozenia poszczegól¬ nych odcinków wzgledem pozostalych, oraz wzgledem segmentuprzymocowanego bezposredniodo podpory.Podpore lufy natryskowej stanowi podluzna belka majaca dwa kolnierze polaczone mostkiem. Do jednego z tych kolnierzy jest przytwierdzony pierwszy segment lufy natryskowej, zas w tym przypadku mechanizm zacis¬ kowy sklada sie z elementu dociskowego, przytwierdzonego do tego pierwszego segmentu, korzystnie za pomoca wkretu przechodzacego przez ten element i wkreconego we wspomniany segment. Element dociskowy jest oparty jedna czescia oporowa o mostek belki oraz druga czescia oporowa o drugi z segmentów, a przy tym plaszczyzna, w której leza te obie czesci oporowe, jest nachylona pod katem ostrym w stosunku do wspólpracujacych powierz¬ chniobu segmentów.Alternatywnie, podpore lufy natryskowej stanowi ko¬ lektor barwnika, majacy postac sztywnej rury, którego wylot wzglednie wyjoty sa polaczone z kanalem laczacym sie z otworami wylotowymi barwnika. W tym przypadku do kolektora barwnika jest przytwierdzony jeden segment lufy natryskowej, majacy w przekroju poprzecznym ksztalt katownika dwuramiennego, którego jedno ramie jest po¬ laczone z kolektorem barwnika, korzystnie za pomoca wkre¬ tów. Pomiedzy tym ramieniem oraz odstajacym od niego w przyblizeniu prostopadle drugim ramieniem jest umiesz¬ czony drugi segment. Podobnie jak w pierwszym przypadku, mechanizm zaciskowy sklada sie z elementu dociskowego, przytwierdzonego do pierwszego segmentu, oraz opieraja¬ cego sie o drugi segment.Kolektor barwnika jest przytwierdzony do krawedzi plyty wsporczej, rozciagajacej sie wzdluz lufy natryskowej, za pomoca nastawnego mechanizmu mocujacego.Korzystnie, dla uzyskania duzej sztywnosci podpory, a tym samym i lufy natryskowej w plycie wsporczej jest utwierdzona rura, stanowiaca równoczesnie kolektor po- 854 "" ;- ''-i "'.. • :/ ;' ' 4 ; ¦¦''¦';¦ wietrza, usytuowana równolegle do kolektora barwnika oraz polaczona z plyta wsporcza, na przyklad przez spawa- •nie. •'< '.'¦'¦ •; : - 'L Nastawny mechanizm mocujacy zawiera ceownikowe zaciski, obejmujace czesc obwodu rury kolektora barwnika, oraz zawiera elementy dociskowe, podpierajace rure kolek¬ tora barwnika na czesciach obwodu wolnych od styku z zaciskami. Kazdy z ceownikowych zacisków jest przy¬ twierdzony do kolnierzy utworzonych przez katowniki polaczone z plyta wsporcza, przy jej krawedzi sasiadujacej zkolektorem barwnika.W urzadzeniu wedlug wynalazku, dla uzyskania regulacji polozenia lufy natryskowej, a tym samym jej otworów wylotowych dla strumieni barwnika, przewidziano zawie- szenje konców lufy natryskowej w konstrukcji ramowej, za pomoca ukladu sprezyscie odchylonych pretów, usytuo¬ wanych w róznych kierunkach. Szczególnie korzystne jest, jesli prety przy koncach lufy natryskowej sa usytuowane w trzech, wzajemnie prostopadlych kierunkach.Kazdy z pretów jest jednym koncem polaczony z kon¬ strukcja ramowa, zas drugim koncem z lufa natryskowa, oraz jest zaopatrzony w elementy do regulowania czynnej jego dlugosci. Dla uzyskania wielkosci przemieszczen lufy natryskowej, w poblizu jej konców sa osadzone czuj- niki, wskazujace zmiane polozenia konców lufy natryskowej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. I przedstawia sche¬ matycznie urzadzenie do natryskowego drukowania tkaniny, majacej znaczna dlugosc, wspólpracujace z urzadzeniami podajacymi tkanine oraz urzadzeniami sluzacymi do obróbki tkaniny po procesie drukowania, fig. 2 — schematy ukla¬ dów zasilania barwnikiem i powietrzem jednej lufy natrys¬ kowej, wchodzacej w sklad osmiu luf natryskowych Urzadzenia z fig. 1, fig. 3 — lufe natryskowa wraz z mecha- nizmem mocujacym w widoku z boku, fig. 4 — lufe na¬ tryskowa wraz z mechanizmem mocujacym w widoku z boku oraz w czesciowym przekroju poprzecznym, fig. 5 — fragment lufy natryskowej w widoku z kierunku strzalki V zaznaczonej na fig. 4, fig, 6 — lufe natryskowa w szcze- 40 gólowym przekroju poprzecznym wzdluz linii VI—VI, zaznaczonej na fig. 5, fig. 7 i fig. 8 przedstawiaja lufe na¬ tryskowa w dwóch przekrojach poprzecznych, odpowiednio wzdluz linii VII — VII i VIII — VIII, zaznaczonych na fig. 5, fig. 9 — mechanizm mocujacy lufy natryskowej 45 w widoku z kierunku zaznaczonego strzalkami IX — IX na fig. 3, fi?. 10 — mechanizm mocujacy lufy natryskowej w widoku z kierunku zaznaczonego^ strzalkami X —X na fig. 3, fig. 11 —schemat ukladu pretów sluzacych do zawieszania konca lufy natryskowej w konstrukcji ramowej, ° fig. \2 przedstawia schematycznie drugie wykonanie urzadzenia do natryskowego drukowania kawalków tkaniny o niewielkiej dlugosci, wspólpracujace z urzadzeniami podajacymi kawalki tkaniny oraz urzadzeniami sluzacymi do obróbki tkaniny po procesie drukowania, fig. 13 — sche- 55 mat ukladu zasilania i sterowania pieciu luf natryskowych urzadzenia z fig. 12, fig. 14 — urzadzenie do natryskowego drukowania z fig. 12, w ogólnym widoku bocznym, fig. 15 — lufe natryskowa w widoku z przodu, fig. 16 — lufe na¬ tryskowa wprzekroju poprzecznymwzdluzlinii XVI — XVI ei zaznaczonej na fig. 15, fig. 17 —lufe natryskowa w prze¬ kroju podluznym wzdluz linii XVII — XVII zaznaczonej na fig. 18, fig. 18 przedstawia lufe natryskowa w przekroju poprzecznym wzdluz linii XVIII — XVIII zazriacBonej na fig. 15, fig. 19 — lufe natryskowa we fragmentarycznym, 65 powiekszonym widoku z kierunku zaznaczonego strzal-95 854 kami XIX — XIX na fig. 15, zas fig. 20 oraz fig. 21 przed¬ stawiaja mechanizmy ustawiajace lufy natryskowej w wi¬ dokach.Jak uwidoczniono na fig. 1 ciagly odcinek dywanu 11 jest sciagany z rolki 10 przez rolke napedzana 12 i jest 5 podawany na pochyly przenosnik 14, napedzany silnikiem , aby przetransportowac dywan 11 pod stanowiskiem natryskowym, 16, posiadajacym w tym przypadku osiem zespolów 17 luf natryskowych, z których kazdy kieruje* wiele strumieni barwnika na dywan podczas jego przejscia, 10 Lufy natryskowe sa zasilane barwnikami róznej barwy, a kazda z nich zawiera wiele otworów wylotowych, usytuo¬ wanych w rzedzie wzdluz lufy i jest programowana tak aby nakladac barwniki selektywnie waskimi strumieniami na powierzchnie dywanu 11 tworzac okreslony wzór. 15 Drukowany dywan, opuszczajacy przenosnik 14, jest kierowany przez rolke prowadzaca 18 kolejno przez komore parowa 20, pluczke wodna 22 i suszarke 24, gdzie jest obrabiany w celu utrwalenia barwników* usuniecia nadmiaru barwnika i wysuszenia. Nastepnie dywan jest zwijany na 20 rolke 26.Stanowisko natryskowe 16 i przenosnik 14 sa wsparte na ramie 30, która zawiera wózek 32, osadzony na rolkach 34, aby umozliwic usuniecie przenosnika 14 spod stanowis¬ ka natryskowego, w celu ulatwienia czyszczenia, naprawy 25 i ustawiania luf natryskowych.Lufy natryskowe stanowiska natryskowego 16 sa roz¬ mieszczone wzdluz przenosnika 14 tuz nad droga ruchu dywanu 11. Liczba luf natryskowych moze byc zmieniana w zaleznosci od kompozycji wzoru nakladanego na tkanine. 30 Lufy natryskowe maja zasadniczo identyczna konstrukcje i rozciagaja sie poprzecznie do ruchu przenosnika 14 oraz poprzecznie do ruchu dywanu 11 na tym przenosniku.Jak pokazano na fig. 2 kazdy zespól 17 lufy natryskowej zawiera oddzielny zbiornik 40 barwnika, który dostarcza 35 pod cisnieniem plynny barwnik za pomoca pompy P i prze¬ wodu 41 do kolektora barwnika 42 lufy natryskowej, który laczy sie z poszczególnymi otworami wylotowymi 43.Podczas dzialania plynny barwnik wyplywa nieprzerwanie niewielkimi strumieniami z otworów wylotowych w kierun- 40 ku materialu, który ma byc drukowany.Przy wylocie kazdego otworu wylotowego, pod katem prostym do niego, jest usytuowany wylot (fig. 4) przewodu powietrznego 45. Kazdy z przewodów powietrznych 45 laczy sie z oddzielnym, sterowanym indywidualnie zawo- 45 rem elektromagnetycznym, przedstawionym zbiorczo sym¬ bolem V (fig. 2). Zawory elektromagnetyczne sa osadzone na plytkach tnontazowych, zamocowanych w obudowie 46 1 sa zasilane sprezonym powietrzem poprzez kolektor po¬ wietrza 47 zasilany ze sprezarki 48. Zawory te sa sterowane 60 elektrycznie przez urzadzenie 49 sterowania wedlug wzoru, tak ze normalnie strumienie powietrza wyplywaja z wy¬ lotów 44 przewodów 45 i uderzajac w przeplywajace nie¬ przerwanie strumienie barwnika, odchylaja je w koryto 50, Z którego barwnik jest zawracany do zbiornika 40 przewo- 55 dem 95.Korzystnie, urzadzenie sterujace 49 stanowi komputer z zaprogramowana pamiecia magnetyczna. Wyjscie steru¬ jace tego urzadzenia jest polaczone z zaworami elektro¬ magnetycznymi V wlaczonymi w przewody powietrzne 45, 60 dla wlaczania i wylaczania dzialania tych zaworów zgodnie z wczesniej ustalonym programem, w zaleznosci od zapro¬ jektowanego wzoru dywanu.Podczas dzialania urzadzenia, dopóki urzadzenie steru¬ jace 49 nie dostarcza zadnych informacji, wszystkie zawory 65 6 V sa otwarte, tak ze strumienie powietrza padaja na plynace nieprzerwanie strumienie barwnika i odchylaja je w koryto 50. Gdy przednia krawedz dywanu, który mabyc drukowany przechodzi pod pierwsza lufa natryskowa, urzadzenie sterujace 49 zostaje uruchomione przez lacznik wyzwala¬ jacy 49a na przenosniku 14 i powoduje, ze niektóre z nor¬ malnie zamknietych zaworów elektromagnetycznych V zostaja zamkniete, na skutek czego odpowiednie strumienie barwnika nie sa odchylane, lecz padaja bezposrednio na dywan 11. Przez otwieranie i zamykanie zaworów elektro¬ magnetycznych V w zalozonej kolejnosci, na dywan 11, podczas jego przemieszczania sie pod lufami natryskowymi, jest nakladany barwnik tworzacy drukowany wzór.Jak pokazano na fig. 3, kazda lufa natryskowa jest za¬ montowana w mechanizmie mocujacym 38, skladajacym sie z pionowo usytuowanej plyty wsporczej 51, rozciagaja¬ cej sie wzdluz calej dlugosci lufy natryskowej, poprzecznie do drogi ruchu dywanu 11 na przenosniku 14. Kazdy ko¬ niec plyty wsporczej 51 jest przymocowany srubami 101 do trójkatnej w zarysie plyty koncowej 52, przy czym jedna taka plyta jest zaznaczona liniami przerywanymi na fig. 3.Z kolei kazda z plyt koncowych 52 jest polaczona poprzez drazki regulacyjne 100 z belka nosna 39 ramy 30.W górnej czesci plyty wsporczej 51 jest osadzony wzdluz jej dlugosci, kolektor powietrza 47, i z nia polaczony przez spawanie, nadajac plycie powiekszona sztywnosc w kierunku wzdluznym.Do dolnej krawedzi plyty wsporczej 51 sa przytwierdzone, jak to pokazano na fig. 4, dwa katowniki 56 i 58, tworzace wystajace na zewnatrz kolnierze, usytuowane równolegle do kolektora powietrza 47.Kolektor barwnika 42, w postaci rury usytuowanej równolegle do kolektora powietrza 47, jest wsparty przez pewna liczbe ceownikowych zacisków 62, rozmieszczonych w odstepach wzdluz krawedzi plyty, zaopatrzony w kol¬ nierze. Zaciski 62 sa przestawnie przymocowane do kolnie¬ rzowej krawedzi plyty wsporczej 51 za pomoca srub, a ko¬ lektor barwnika 42 jest zamocowany w zaciskach 62 przez klinowy czlon dociskowy 59 (fig. 6). Podobnie jak kolektor powietrza 47, równiez kolektor barwnika 42 rozciaga sie wzdluz calej dlugosci plyty wsporczej 51.Kolektor barwnika ma przekrój kolowy, a czesc jego po¬ wierzchni zewnetrznej jest powierzchnia plaska 66, przylega¬ jaca do lufy natryskowej 70.Jak szczególowo pokazano na fig. 6 —8, lufa natryskowa 70 zawiera podluzny segment 72, rozciagajacy sie wzdluz calej dlugosci.kolektora barwnika 42, oraz przymocowany do tego kolektora za pomoca wkretów 74, 75, dociskajacych podluzny segment 72 do plaskiej powierzchni 66 kolektora barwnika 42.W przekroju poprzecznym segment 72 ma zarys katownika dwuramiennego, jednym ramieniem przylegajacego do plaskiej powierzchni 66. W czesci tego segmentu 72, wy¬ stajacej prostopadle od plaskiej powierzchni 66, jest wyko¬ nanych wiele otworów 76, laczacych sie jednymi koncami z otworami 42a, usytuowanymi w scianie kolektora bar¬ wnika 42, zas drugimi koncami laczacymi sie z podluznie rozciagajacym sie wglebieniem 78, majacym w przekroju, poprzecznym zarys polowy kola. Wglebienie 78 jest usytuo¬ wane na calej dlugosci czesci segmentu 72, wystajacej prostopadle od plaskiej powierzchni 66. Do powierzchni segmentu 72, w której jest wykonane wspomniane wgle¬ bienie 78, przylega drugi segment 84 lufy natryskowej 70, w którym jest wykonane równiez podluznie rozciagajace sie wglebienie 86, majace w przekroju poprzecznym zarys ;95 854 7 polowy kola. Oba wglebienia 78 i 86 tworza kanal 6 przekro¬ ju kolowym, polaczony wieloma otworami 76 z kolektorem barwnika 42.Na powierzchni segmentu 84, przylegajacej do powierz¬ chni segmentu 72, w dól od utworzonego przez wglebienia 78 i 86 kanalu, sa wykonane rowki, stanowiace otwory Wylotowe 43 dla barwnika wprowadzanego z kolektora barwnika 42.Oba segmenty 72 i 84 sa do siebie docisniete za pomoca elementu mocujacego 82 i wkretów przechodzacych przez ten element i wkreconych w gwintowane otwory segmentu 72.W poblizu kazdego z otworów wylotowych 43 barwnika jest usytuowany odpowiedni wylot 44 sprezonego cisnienia, 2 którego gdy zawór V polaczony z jego przewodem po¬ wietrznym 45 jest otwarty, wyplywa strumien powietrza na strumien barwnika wyplywajacy z otworu wylotowego 43 barwnika, na skutek czego strumien barwnika jest odchylany wkoryto 50.Segment 84 zaopatrzony jest w szereg otworów 90^ laczacych sie z wglebieniem 86, w nim wykonanym, sluza¬ cych do zawracania barwnika do zbiornika 40, przed otwo¬ rami wylotowymi 43 barwnika. Zatem czesc barwnika jest zawracana do obiegu, zabierajac ze soba wszelkie mechanicz¬ ne zanieczyszczenia, mogace przerywac ciagly wyplyw bar¬ wnika z otworów wylotowych. Kazdy z otworów 90 jest polaczony za pomoca przewodu 92 z przewodem zbiorczym 94, przymocowanym do zacisków ceownikowych 62 kilkoma obejmami 96, jak to widac na fig. 6.Przewód zbiorczy 94 jest polaczony ze zbiornikiem bar¬ wnika 40.Strumienie barwnika, wyplywajace z otworów wyloto¬ wych 43, które nie maja trafic na tkanine, sa odchylane przez strumienie sprezonego powietrza z wylotów 44 i sa przechwytywane przez koryto 50, z którego nieuzyty barwnik jest zawracany przez przewód 95 do zbiornika 40.Segmenty 72 i 84 lufy natryskowej nie musza byc ciagle na calej dlugosci lufy natryskowej. Korzystnie, w celu ulatwienia konstrukcji i unikniecia trudnosci przy montazu, demontazu i czyszczenia lufy natryskowej, segmenty 72 i 84 sa zlozone z odcinków, przy czym szczególnie korzystne jest jesli odcinki segmentu 84 sa krótsze od odcinków segmentu 72.Przykladowo, jesli dlugosci odcinków segmentu 72 sa równe 45,7 cm, to dlugosci odcinków segmentu 84 wynosza ,23 cm.Korzystne jest równiez, jezeli wglebienia 78 i 86 sa nie¬ ciagle wzdluz dlugosci lufy natryskowej, w celu utworzenia wielu komór do przyjmowania barwnika i rozdzielania barwnika do przyporzadkowanych im otworów wylotowych 43.Jak pokazano na fig. 6 usytuowanie elementu mocujacego 82 oraz wkretów przez niego przechodzacych, jest takie, ze segment 84 zostaje dociskany do wspólpracujacej po¬ wierzchni segmentu 72, jak równiez ku górze, w kierunku plaskiej powierzchni 66 kolektora barwnika 42.Dla uzyskania dokladnej regulacji polozenia segmentu 84, wzgledem segmentu 72, zastosowano wkrety regulacyjne 84a, pozwalajace na zmiane polozenia segmentu 72. Po¬ miedzy uchwytem 45b przewodu powietrznego 45 a dolna powierzchnia segmentu 84 jest umieszczona podkladka 45a (fig. 7). Przez dobranie odpowiedniego wymiaru tej pod¬ kladki, wylot powietrza 44 mozna dokladnie ustawic wzgledem otworu wylotowego 43 barwnika."' Stosujac zatem kolektor barwnika 42, jako konstrukcyjny 8 czlon podporowy dla lufy natryskowej 70, powieksza, sie jej wytrzymalosc na odksztalcenia, poniewaz sama lufa ma dosc znaczne dlugosci, zwykle mieszczace sie w zakresie 366 do 457 cm, W zaleznosci od wymiarów dywanu, który ma byc drukowany. Przez zwiekszenie wytrzymalosci na odksztalcenie, to jest zwiekszenie sztywnosci podluznej lufy natryskowej, uzyskuje sie dokladne i niezmienne w czasie usytuowanie otworów wylotowych 43 barwnika, co w przypadku nakladania na dywan wzorów wielobarw- nych ma decydujace znaczenie. Ta sztywnosc podluzna lufy natryskowej zostaje równiez dodatkowo powiekszona przez to, ze kolektor powietrza 47 jest utwierdzony w plycie wsporczej 51. W ten sposób rury kolektora powietrza 47 i kolektora barwnika 42 tworza w przyblizeniu belke dwu- ceownikowa, której sztywnosc w plaszczyznie jej srodnika, to jest w tym przypadku w plaszczyznie plyty wsporczej 51, jest bardzo^Huza, a tym samym znaczna jest sztywnosc wzdluzna lufy natryskowej.Kazdy z zacisków ceownikowych 62 (fig. 6), wspieraja- cych kolektor barwnika 42, jest przestawnie polaczony z kolnierzowa krawedzia plyty wsporczej 51 przez sruby 97 i 98. Srodkowa sruba 97 jest umieszczona w gwintowanym otworze wykonanym w kolnierzu 99 zacisku ceownikowego i opiera sie o dolna krawedz plyty wsporczej 51, podczas gdy dwie zewnetrzne sruby 98 przechodza' przez otwory w kolnierzu 99 i sa sprzezone z gwintowanymi otworami w katownikach 56, 58. Przez pokrecanie tymi srubami mozna nastawiac polozenie otworów wylotowych barwnika 43 w kierunku wzdluz dlugosci lufy natryskowej. Umozli- wia to uzyskanie bardzo dokladnej prostoliniowosci roz¬ stawienia otworów wylotowych 43 i dokladnego usytuo¬ wania kolektora barwnika 42, a zatem ulatwia otrzymanie dokladnej zgodnosci skladowych elementów barwnych, w celu utworzenia zadanego wzoru na drukowanym mate- riale.Istotne jest, aby lufy natryskowe byly usytuowane dokladnie zarówno wzgledem siebie jak i wzgledem poru¬ szajacego sie dywanu. Poniewaz lufy natryskowe, przezna¬ czone do drukowania dywanów z szerokich krosien, maja 40 dlugosc 366—457 cm, sa one dosc ciezkie, a przy tym potrzebne jest bardzo dokladne ustawienie ich polozenia na calej dlugosci. Dla zrealizowania takiego ustawienia przewidziane sa srodki, pokazane na fig. 3, 9—11, przezna¬ czone do zawieszania kazdego konca luf natryskowych 45 na nosnej belce 39, na kazdym koncu ramy 30 za pomoca pary srub wieszakowych 100.Kazdy koniec podluznej plyty wsporczej 51 kazdej lufy natryskowej jest polaczony z jedna z kolnierzowych, trójkatnych plytkoncowych 52 srubami 101. 50 Kolnierz 102 na platformie 113, sztywno przymocowanej do trójkatnej plyty koncowej jest polaczony regulowana sruba 104 z nieruchomym ramieniem 106 usytuowanym na skosnej belce nosnej 39 ramy podporowej 30.W podobny sposób trójkatna plyta 52 jest przestawnie 55 polaczona sruba 110 z nieruchomym ramieniem 112, usy¬ tuowanym na belce nosnej 39 ramy 30. Dolne konce srub 100 sa dolaczone do platformy 113. Regulowane sruby lOOi 104, 110 sa usytuowane zatem pod katami prostymi wzgledem siebie, tak aby wywieraly na trójkatny czlon 60 plytowy i na lufe natryskowa sily dzialajace w kazdym z trzech kierunków.Na fig. 11, w celu wyrazniejszego przedstawienia zasady regulacji polozenia lufy natryskowej, kolnierz 102 jest uwidoczniony jako rozciagajacy sie do dolu zamiast do 65 góry, jak pokazano na fig. 3, dzieki czemu sruby i ich za- i95 854 9 leznosci kierunkowe sa wyrazniej widoczne. Przez regu¬ lacje dlugosci skutecznej dwóch srub 100, sruby 104 lub tez sruby 110, pomiedzy ich skutecznymi punktami dola¬ czenia do lufy natryskowej i do nieruchomej belki nosnej 39, wytwarzane sa sily odchylajace lub zginajace inne sruby w niewielkim stopniu, aby dokladnie ustawic lufe natrysko¬ wa na kazdym jej koncu.Zatem przez obracanie nakretek lOOa na srubach 100, lufa natryskowa jest poruszana w kierunku Z', to jest w kierunku przeplywu strumieni barwnika na dywan jak pokazano na wykresie wektorowym na rysunku.Podobnie regulacja nakretki 104a na srubie 104 daje sile dla ustawiania polozenia lufy natryskowej w kierunku Y — Y% podczas gdy regulacja nakretek HOa daje sile dla ustawienia polozenia lufy natryskowej w kierunku X — X'. Chociaz na kazdym koncu srub, na fig. 11, po¬ kazana jest tylko jedna nakretka, to na fig. 3 widac, ze do zamocowania kazdego z konców srub zastosowana jest para nakretek, dzieki czemu uzyskuje sie niezmiennosc raz nastawionego polozenia lufy natryskowej.Aby ulatwic dokladne ustawienie polozenia luf natrysko¬ wych, na kolnierzonych czesciach skosnej belki nosnej 39 ramy 30 zamocowane sa czujniki 120, 122. Czujniki te re¬ jestruja polozenie swych koncówek pomiarowych 124, 126, które sa usytuowane zgodnie z osiami X i Y ruchu lufy na¬ tryskowej i dotykaja powierzchni naroznych platformy 113, która jest przymocowana do trójkatnej plyty 52 lufy na¬ tryskowej (fig. 10). Jezeli zatem polozenie lufy natryskowej jest zmieniane przez manipulowanie nakretkami na srubach 110, 104, mozna zaobserwowac zmiane wskazania na ska¬ lach czujników. Wskazania te mozna nastepnie wykorzys¬ tac jako bardzo dokladne punkty odniesienia dla ustawiania luf natryskowych w zadanym polozeniu oraz do porówny¬ wania i korelowania kazdej mozliwej zmiany polozenia róznych luf natryskowych urzadzenia.Na fig. 12—21 przedstawione jest inne wykonanie urzadzenia do natryskowego barwienia tkanin, zwlaszcza dywanów.Urzadzenie to zawiera stól 210, z którego wiele kawalków tkaniny 211 podawanych jest recznie lub automatycznie na dolny koniec pochylego przenosnika 212 stanowiska na¬ tryskowego 214, gdzie kawalki te sa drukowane przez programowane dzialanie zespolu luf natryskowych 216.Zadrukowane kawalki tkaniny, wychodzace ze stanowiska natryskowego, sa przemieszczane przez przenosniki 218, 220, napedzane odpowiednio przez silniki 222, 224 do komory parowej 226, gdzie barwniki zostaja utrwalone na tkaninie. Kawalki tkaniny 211, wychodzace z komory parowej 226, sa przenoszone przez pluczke 228 i suszarke 230 na stól odbiorczy 232.Jak pokazano na fig. 13 przenosnik 212 o obiegu zam¬ knietym jest wsparty na rolkach 242, 244, napedzanych przez silnik 246. Jezeli pozadane jest drukowanie kawalków tkaniny o ksztalcie prostokatnym lub kwadratowym, przenosnik 212 jest wyposazony w szereg drazków rozdzie¬ lajacych 248, które dokladnie okreslaja polozenie kawalków tkaniny w odstepach od siebie na przenosniku. Podczas ruchu przenosnika kawalki tkaniny przechodza pod zes¬ polem luf natryskowych 216, zawierajacym w tym przypad¬ ku piec luf natryskowych 250 — 254, pokazanych w roz¬ mieszczeniu w odstepach wzdluz drogi ruchu przenosnika, z usytuowaniem w poprzek calej jego szerokosci. Kazda lufa natryskowa jest wyposazona w wiele oddzielnych otworów wylotowych barwnika, z których barwnik wyplywa waskimi strumieniami.Kazda lufa natryskowa zawiera co najmniej jeden ko¬ lektor barwnika, polaczony z otworami wylotowymi i za¬ silany plynnym barwnikiem ze zbiornika, tak ze kazda lufa natryskowa moze otrzymywac barwnik o róznej barwie.Aby zapewnic padanie strumieni barwnika na kawalek tkaniny dokladnie %w takim miejscu, aby wytworzyc na tym kawalku wzór, zastosowane sa elementy sterowania, przeznaczone do koordynowania natrysku z kazdego oddzielnego otworu wylotowego barwnika luf natryskowych z ruchem przenosnika 212, transportujacego kawalki tka¬ niny.Jak pokazano na fig. 13, zastosowany jest uklad sterowa¬ nia z ^przelacznikiem synchronizacji 260, który jest uru¬ chamiany przez mechaniczny lacznik wyzwalajacy 262, dolaczony do jednej z krawedzi przenosnika 212, tak aby sprzegal sie z przelacznikiem 260 przy danym polozeniu przenosnika. Z walem 263 rolki 244 polaczony jest opera¬ cyjnie przetwornik 264, który przetwarzajruch mechaniczny przenosnika 212 na wiele impulsów elektrycznych, urucha- miajacych natrysk z poszczególnych otworów luf natrysko¬ wych w zadanych polozeniach przenosnika, w wyniku sterowania zaworów pneumatycznych 266 poprzez urza¬ dzenie 268 sterowania wedlug wzoru.Jak pokazano na fig. 14, przenosnik 212 stanowiska natryskowego 214 jest zamontowany wahliwie w ramie 270, na górze której jest usytuowany silownik 272 dla obracania przenosnika 212 z polozenia pokazanego liniami ciaglymi, do polozenia oddalonego od luf natryskowych 250 — 254, tak aby uzyskac latwy dostep do luf natryskowych i ich oprzyrzadowania. f Stanowisko natryskowe jest podparte na dwóch oddalo¬ nych od siebie plytach 274, które z kolei sa przymocowane do belek nosnych 273. Do belek nosnych 273 sa przymoco¬ wane plyty wsporcze 276, w których zamontowane sa ko- lektory powietrza 278, kolektory 280 barwnika oraz skrzynki 282, zawierajace plytki ze sterowanymi elektrycznie zawo¬ rami zasilania powietrzem. Z plyt 273 wystaje do góry wiele srub regulacyjnych 281, 284, 286 i 288 dla regu- lacji polozenia luf natryskowych, co zostanie objasnione 40 dalej na podstawie fig. 20 i 21.Na fig. 14, u spodu plyt 274, przy kazdej z luf natrysko¬ wych, pokazane jest schematycznie koryto 314 (fig. 20), posiadajace slimak 290 (fig. 16) do recyrkulacji zebranego w nim plynnego barwnika z powrotem do glównego zbiorni- 45 ka barwnika, przewidzianego dla kazdej lufy natryskowej, jak pokazano w zwiazku z opisanym poprzednio przykladem wykonania z fig. 2. Na podporze 294, wspartej przez jeden z pionowych czlonów ramowych, zamontowane jest nape¬ dzane kolo pasowe 296, które napedza slimaki 290 poprzez 50 pas napedowy 298.Jak pokazano na fig. 15 i 16, kazda lufa natryskowa za¬ wiera belke podporowa 313 i dwa segmenty 306, 308.Belka podporowa ma postac belki, o przekroju w ksztalcie zblizonym do litery Z, obróconej o pewien kat, tak ze kol- 55 nierz tworzacy górne ramie litery Z jest skierowany dodolu i ku przenosnikowi, a drugi kolnierz, stanowiacy dolne ra¬ mie litery Z jest skierowany do góryw przeciwnymkierunku, i zas mostek, laczacy oba te kolnierze i stanowiacy czesc srodkowa litery Z, jest równolegly do plaszczyzny przenos- 60 nika.Segment 308 jest przymocowany srubami 307 do na¬ chylonego do góry kolnierza belki podporowej 313, a seg¬ ment 306 jest przymocowany do segmentu 308 za pomoca sruby z podkladka 310, która sprzega sie z wglebieniem 309 g5 w mostku belki podporowej 313 oraz z czescia pierwszego95 854 11 segmentu 306. Segment 308 jest wyposazony w plaszczyzne z wykonanym w niej wglebieniem, przylegajaca do plasz¬ czyzny wspólpracujacej segmentu 306, równiez z wyko¬ nanym w niej wglebieniem, przy czym oba wglebienia tworza szczelny kanal 311 na barwnik.Jak pokazano na fig. 15 kazda % lufnatryskowych 250—254 jest zlozona z wielu szeregowo ulozonych odcinków 336, zaopatrzonych w pewna liczbe otworów wylotowych barwnika, tak ze te poszczególne odcinki mozna wyjmowac, nie ruszajac innych odcinków w tej samej lufie natryskowej.Gwintowane sruby z podkladkami 310 sa wkrecone w gwin¬ towane otwory 338, wykonane w segmencie 308, laczac ten segment ze wspólpracujacym segmentem 306 lufy natrys¬ kowej. Segment 308 jest przymocowany do belki podporo¬ wej 313 za pomoca srub 307, wkreconych w gwintowane otwory 342 (fig. 17).Sruby z podkladka 310 wywieraja na segmenty 306 i 308 sila posiadajaca dwie skladowe wektorowe, jedna prosto¬ padla i druga równolegla do powierzchni wspólpracuja¬ cych obu segmentów 306, 308, dzieki czemu uzyskuje sie dokladne przyleganie obu segmentów do siebie oraz mozli¬ wosc dokladnego ustawienia wzgledem siebie dolnych krawedzi wspólpracujacych plaszczyzn, w wyniku zmiany polozenia wkretów ustalajacych 315 (fig. 20), o które opiera siesegment 306.Otwory wylotowe 304 barwnika w lufie natryskowej, które lacza sie z kanalem 311, sa korzystniewykonane przez trawienie lub rowkowanie powierzchni wspólpracujacej segmentu 306, zanim zostanie ona dopasowana, tak ze otwory wylotowe 304 barwnika beda gotowe, gdy sekcja ta zostanie spasowana z sekcja natryskowa 306. Innym sposo¬ bem wykonania tego jest trawienie lub rowkowanie wspól¬ pracujacych powierzchni obu segmentów 306 i 308 przed ich spasowaniem, a po spasowaniu rozwiercanie kanalów utworzonych przez spasowane rowki, w celu utworzenia otworów oj zadanych srednicach. Kazda para rowków wspólpracujacych tworzy otwór, tak ze rozwiercanie od¬ bywa sie w linii prostej we wlasciwym polozeniu, dla uzys¬ kania równoleglych strumieni. Oba te sposoby umozliwiaja wykonywanie otworów o zadanym wymiarze bez niedo¬ godnosci, polegajacych na usuwaniu zlamanych wiertel, na zle usytuowanych otworach i na przechodzeniu wiertla w sasiednie otwory, co mogloby zniszczyc cala lufe na¬ tryskowa.Na fig. 15,18 i 19 przedstawiono mechanizm ustawiajacy 344, przeznaczony do dokladnego ustawiania w poszcze¬ gólnych odcinkach 336 lufy natryskowej, odpowiadajacych tym odcinkom segmentów 306.Kazdy mechanizm ustawiajacy 344 sklada sie z korpusu 346, przytwierdzonego do belki podporowej 313 za pomoca wkretów 348. Z korpusu 346, w kierunku równoleglym do wymiaru dlugosci lufy natryskowej, wystaje kolek 350, zaopatrzony na swym zewnetrznym koncu w gwint, na który sa. nakrecone dwie nakretki 352 i 354. Pomiedzy tymi nakretkami jest usytuowana tarcza 356, znajdujaca sie czescia obwodu w wycieciu 360 wykonanym w segmencie 306, które to wyciecie ma szerokosc równa w przyblizeniu tarczy 356, oraz znajdujaca sie druga czescia obwodu w wycieciu 358 (fig. 18), wykonanym w belce podporowej 313, które to wyciecie ma szerokosc znacznie wieksza od grubosci tarczy 356. Dla ustawienia polozenia odcinka segmentu 306, wzgledem pozostalych odcinków segmentu S06, oraz wzgledem segmentu 308, pokrecajac nakretkami 12 352 i 354, zmienia sie polozenie tarczy 356 na kolku 350, a tym samym sprzegnietego z ta tarcza odcinka segmentu 306.Na fig. 20 i 21, w powiazaniu z fig. 15, przedstawiono rózne mechanizmy do ustawiania polozenia luf natrysko- wych.Jak widac na fig. 21 zastosowano bedaca pod dzialaniem sprezyny srube regulacyjna 361, polaczona z belka podpo¬ rowa 313, która przy wkrecaniu i Wykrecaniu porusza dany odcinek 336 lufy natryskowej, w kierunku bocznym w stosunku do sasiednich odcinków i w stosunku do prze¬ nosnika 212, aby ustawic jego polozenie wzgledem barwio¬ nej tkaniny podczas ruchu przenosnika.Przy kazdej lufie natryskowej 250—254, po óbu bokach przenosnika 212, sa usytuowane podpory 362 (fig. 20) po- laczone z plytami 274 za pomoca par srub 286 i 288, przez których wkrecanie i wykrecanie zmienia sie wysokosc usytuowania lufy natryskowej w zakresie dlugosci po¬ dluznego otworu 368 wykonanego w plycie 274. Do pod¬ pory 362 jest dolaczony równiez podluzny lacznik 370, którego przesuniecie w góre lub w dól jest wywolywane za pomoca sruby regulacyjnej 284. Przesuw lacznika 370 powoduje wychylanie lufy natryskowej do tylu i do przodu poprzez dzwignie 374 i 376, wokól osi 378.Do plyty 274 jest równiez dolaczony drazek 380, którego 2 wzdluzne przemieszczanie, dokonywane za pomoca sruby regulacyjnej 281, umozliwia uzyskanie dodatkowego ruchu wahliwego wokól sruby regulacyjnej 361.Jak z powyzszego wynika kazda z luf natryskowych 250—254, dzieki zastosowaniu opisanych mechanizmów, posiada mozliwosc ustawienia jej zgodnie z zalozeniem, majac zdolnosc do wykonywania ruchów w dól i w góre, do tylu i do przodu, oraz w bok.Podczas dzialania urzadzenia, barwnik z kanalu 311 jest wytlaczany waskimi strumieniami poprzez otwory wylotowe 304 barwnika. Barwnik natryskiwany na tkanine jest sterowany przez kierowanie w okreslonych odcinkach czasu strumieni sprezonego powietrza na wybrane strumie¬ nie barwnika. Strumienie powietrza sa doprowadzane 40 przewodami powietrznymi 312, przy czym jeden taki prze¬ wód jest przyporzadkowany jednemu otworowi wyloto¬ wemu 304, barwnika, aby strumien barwnika odchylac w koryto 314. Normalnie strumienie barwnika saodchylane w koryto, ale gdy strumien ma byc skierowany na barwiona 45 tkanine, wyplyw sprezonego powietrza zostaje przerwany.Powietrze, które jest wtlaczane w koryto 314 wraz z od¬ chylonym strumieniem barwnika, jest usuwane przewodem ssacym 326 (fig. 16), a niezuzyty, odchylony barwnik jest w sposób wymuszony podawany z powrotem do zbior- 50 nika pod dzialaniem slimaka 290.Sprezone powietrze dla wielu przewodów powietrznych 312, po jednym dla kazdego otworu wylotowego 304 bar¬ wnika, jest dostarczane ze sprezarki, a jego przeplyw przez poszczególne przewody powietrzne 312 jest sterowany «5 przez odpowiedniezaworypowietrzne, usytuowanew skrzyn* nkach 282 (fig. 14) i zasilane z kolektorów powietrza 278, przyporzadkowanych poszczególnym lufom natryskowym.Równoczesnie barwnik jest dostarczany nieprzerwanie-do kanalów 311 w lufach natryskowych z kolektorów 280 bar- 60 wników poprzez przewody 332 (fig. 17), oraz jest zawra¬ cany z kanalów 311 poprzez przewody zwrotne 334.Odchylony w koryto 314 barwnik, wytryskiwany przez otwory wylotowe 304 barwnika, jest zawracany przez slimak 290 do kolektora 280 barwnika, w celu ponownego 45 wprowadzenia go do kanalu 311.• 95 13 W praktyce barwnik z przewodu zwrotnego 334 bras z koryta 314 jest zawracany do zbiornika barwnika* skad zostaje nastepnie przetloczony do odpowiedniego kolektora barwnika 280. Tym samym utworzony zostaje zamkniety obieg barwniki, w którym caly lub prawie caly niezuzyty barwnik jest zawracany do ponownego uzycia, przez co zmniejsza sie do minimum straty barwnika, oraz, co bardzo istotne, zapobiega sie jego zestaleniu, a tym samym zanie¬ czyszczeniu otworów wylotowych barwnika. PL PL PL

Claims (16)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin, zwlaszcza dywanów, zlozone z co najmniej jednej lufy na¬ tryskowej, usytuowanej poprzecznie do kierunku ruchu drukowanej tkaniny, utwierdzonej na stalej podporze, polaczonej z konstrukcja ramowa, oraz wyposazonej w co najmniej jeden kanal zasilany barwnikiem, laczacy sie z wieloma otworami wylotowymi barwnika, rozstawionymi wzdluz dlugosci lufy natryskowej i przeznaczonymi do wytwarzania strumieni barwnika, kierowanych na druko¬ wana tkanine, znamienne tym, ze lufa natryskowa (70) jest utworzona z dwóch, przylegajacych do siebie powierz¬ chniami wspólpracujacymi, segmentów (72, 84; 306, 308), z których co najmniej jeden ma wykonane na powierzchni wspólpracujacej rowki, usytuowane jednymi koncami przy krawedzi tej powierzchni wspólpracujacej, zas drugimi koncami laczace sie z kanalem (311), zasilanym w sposób ciagly barwnikiem i rozciagajacym sie wzdluz dlugosci lufy natryskowej, przy czym rowki te stanowia otwory wylotowe (43; 304) dla strumieni barwnika, natomiast oba segmenty sa do siebie dociskane za pomoca mechanizmu zaciskowego (82; 310).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm zaciskowy (82; 310) wywiera na segmenty (72, 84; 306, 308) sile dociskajaca, której skladowa prosto¬ padla do powierzchni wspólpracujacych wywoluje szczelne przyleganie do siebie powierzchni wspólpracujacych obu segmentów, zas skladowa równolegla do tych powierzchni wspólpracujacych umozliwia sprowadzenie krawedzi po¬ wierzchni wspólpracujacych obu segmentów do zgodnego polozenia we wspólnej linii.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal (311), rozciagajacy sie wzdluz lufy natryskowej, jest podzielony na odcinki oddzielonych od siebie kanalów, z których kazdy jest polaczony z grupa otworów wyloto¬ wych barwnika (304).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal rozciagajacy sie wzdluz dlugosci lufy natryskowej jest utworzony z dwóch podluznych wglebien (78, 86), wykonanych na powierzchniach wspólpracujacych obu segmentów.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w segmencie (72; 308), przymocowanym bezposrednio do podpory, jest wykonany co najmniej jeden kanal zasilajacy (76; 332), przeznaczony do doprowadzania barwnika do kanalu (78, 86; 311) polaczonego z otworami wylotowymi barwnika (43; 304).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze se¬ gment (306) dociskany do segmentu (308), przymocowa¬ nego bezposrednio do podpory, jest zlozony z szeregowo usytuowanych odcinków (336).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze odcinki (336) segmentu (306), na powierzchniach przylega¬ jacych do wspólpracujacej powierzchni segmentu (308), *54 przymocowanego bezposrednio do podpory, sa wyposazone w rowki stanowiace otwory wylotowe (304) dla strumieni barwnika, przy czym kazdy z tych odcinków ma mecha¬ nizmy (346,350,352,354,356) przeznaczone do ustawiania 5 polozenia poszczególnych odcjnków wzgledem pozostalych, oraz wzgledem segmentu (308) przymocowanego bezpo¬ srednio do podpory.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podpore lufy natryskowej stanowi podluzna belka (313) 10 majaca dwa kolnierze polaczone mostkiem, przy czym do jednego z tych kolnierzy jest przytwierdzony jeden z se¬ gmentów (308), zas mechanizm zaciskowy (310) sklada sie z elementu ^iociskowego, przytwierdzonego do pierw¬ szego segmentu (308), oraz opierajacego sie jedna czescia 15 oporowa o mostek belki (313) oraz druga czescia oporowa o drugi z segmentów (306), przy czym plaszczyzna w której sa usytuowane te czesci oporowe jest nachylona pod katem ostrym w stosunku do wspólpracujacych powierzchni obu segmentów (306,308). 20

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podpore lufy natryskowej stanowi kolektor barwnika (42), majacy postac sztywnej rury, którego wylot lub wyloty sa polaczone z kanalem (78, 86), laczacym sie z otworami wylotowymi barwnika (43).

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze do kolektora barwnika (42) jest przytwierdzony jeden segment (72) lufy natryskowej (70), majacy w przekroju poprzecznym ksztalt katownika dwuramiennego, którego jedno ramie jest polaczone z kolektorem barwnika, korzystnie za pomoca wkretów (74, 75), a pomiedzy tym ramieniem oraz odstajacym od niego w przyblizeniu prostopadle drugim ramieniem jest umieszczony drugi segment (84), przy czym mechanizm zaciskowy (82) sklada sie z elementu dociskowego, przytwierdzonego do pierwszego segmentu (72), oraz opierajacego sie o drugi segment (84).

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze kolektor barwnika (42) jest przytwierdzony do krawedzi plyty wsporczej (51), rozciagajacej sie wzdluz lufy natrysko¬ wej (70), za pomoca nastawnego mechanizmu mocujacego (59,62,96).

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze w plycie wsporczej (51) jest utwierdzona rura, korzystnie stanowiaca równoczesnie kolektor powietrza (47), usytuo- 45 wana równolegle do kolektora barwnika (42).

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze nastawny mechanizm mocujacy zawiera ceownikowe zaciski (62), obejmujace czesc obwodu rury kolektora barwnika (42), oraz zawiera elementy dociskowe (59, 96), podpiera- 50 jace rure kolektora barwnika na czesciach obwodu womych od styku z zaciskami (62), przy czym kazdy z ceownikp- wych zacisków (62) jest przytwierdzony do kolnierzy utworzonych przez katowniki (56, 58) polaczone z plyta wsporcza (51), przy jej krawedzi sasiadujacej z kolektorem 55 barwnika (42).

14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze konce lufy natryskowej (70) sa zawieszone w TOnstrukcji ramowej (30, 39) za pomoca ukladu sprezyscie odchylnych pretów (100, 104, 110), usytuowanych w róznych kierun- 60 kach, a kazdy z tych pretów jest jednym koncem polaczony z konstrukcja ramowa, zas drugim koncem z lufa natrys¬ kowa, oraz jest zaopatrzony w elementy (lOOa, 104a, HOa) do regulowania czynnej jego dlugosci.

15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym,.ze •5 prety (100, 104, 110) przy koncach lufy natryskowej (70)95 854 15 sa usytuowane w trzech, wzajemnie prostopadlych kierun¬ kach.

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze 16 w poblizu konców lufy natryskowej (70) sa osadzone czujniki (120, 122), wskazujace zmiany polozenia konców lufy natryskowej. FlG.1 34 32 "34 \~'K 454- 4^ i7v 42 A ®" 46 45 Fig.2 A i - y +- 50 w 95 14 ,49a 40 FiG.5 4? 92 32 82 E f 7777"'95 854 Figa ne.ó^rm^ 78 4395 854 Z/2-O- iioa Fig 1295 854 Fig.13 268 ¦o- I 264 212 -l 1 T \ 1 ] 2661 \266\ (vfty ty 260 [-263 242^ 250 f 251 252 253 254 216 246~Q) 27095 854 361 A U YVT\ Fig.15 -7 / . 336 216 336 307 310' 3 yvt 7vnr- lY?6 7 336' ~i 216 310 J 290 ni b Fig.16 Fig.17 l 1334| j 334f I 532 I D=^0|I5^ |I-:I Q [:3qO fci D Pif t=T51 t? W ^342 ^ ^ U9 ^ t=1i (0^0) CO •H^©! i ; 1 i "-311 ± O ^ 3//95 854 356 350r358 Fig. 18 304' h-l^06 348 5f 318 286 288 n F/e.2/ 3f4f- *» 0BC Fig.20 286 288 ¦¦ ^ l62 PL PL PL