NO781354L - Sproeytebom for et fargestraaleapparat - Google Patents
Sproeytebom for et fargestraaleapparatInfo
- Publication number
- NO781354L NO781354L NO781354A NO781354A NO781354L NO 781354 L NO781354 L NO 781354L NO 781354 A NO781354 A NO 781354A NO 781354 A NO781354 A NO 781354A NO 781354 L NO781354 L NO 781354L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- color
- applicator
- section
- spray boom
- spray
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 100
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims 1
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- -1 up- . collected Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0059—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Description
"Sprøytebom for et f argestråle.apparat" .
Foreliggende oppfinnelse vedrører en sprøytebom for et stråle-fargeapparat for overføring av flytende farge, i form av separate fargestråler til et porøst materiale under . fremføring, f.eks. loede' stoffer eller tepper, for påføring av "et mønster, som omfatter en bæredel som strekker seg tvers over materialets fremføringsbane, samt en langsgående anordnet fargepåfører som er fastgjort til bærédeleh og forsynt med i det minste ett kammer som kontinuerlig tilføres flytende farge, og en rekke fargeutløpsåpriinger som er plassert i langsgående retning, for avgivelse av farge fra kammeret eller kamrene i form av ovennevnte fargestråler, hvilken fargepåfører omfatter to på-førerseksjoner med innbyrdes tilpassede flatepartier utformet med spor som danner utløp for angivelse av fargestrålene, samt .et klemorgan for innbyrdes sammenlåsing av de to påførerseksjo-ner.
Det er av største virktighet, ved anvendelse av et stråle-fargeapparat med slike sprøytebommer, at de enkelte fargestråler som treffer materialet, er nøyaktig innrettet, slik at materialet påføres et tydelig avgrenset mønster. Denne nøyaktige innstilling av de enkelte fargestråler er særskilt kritisk, hvis apparatet anvendes for påføring av detaljerte og kompliserte flerfargemønstre på gjenstander av loet stoff., f.eks., bredvevstepper, da en- slik prosess betinger temmelig mange påføringer av ulike farger, ved hjelp av forskjellige fargestråler på tettlig-gende lofibrer. Et stråle-fargeapparat for påføring av flerfarge-mønstre på et loet stoff kan i praksis omfatte en rekke sprøyte-bommer som er anbragt med mellomrom langs samt tvers over lostof-fets fremføringsbane, hvor hver av disse sprøytebommer forsynes med farge av en annen-kulør enn de farger som leveres til de andre sprøytebommer, og er forsynt med et antall fargeutløpsåp-ninger som er anordnet i en rekke på tvers av fremføringsbanén, og det er i et slikt tilfelle av største viktighet, at sprøyte-bommene med tilhørende fargeutløpsåpninger er innrettet, eller kan innrettes, nøyaktig i forhold til hverandre og i forhold til stoffets fremføringsbane.
Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe forbedringer i konstruksjonen av slike- fargesprøyte-bommer, som vil gjøre det lettere å oppnå en høy grad av nøyak-tighet i utformingen og plasseringen av sprøytebommens fargeut-strømmingskanaler med tilhørende utløpsåpninger<p>g dermed en motsvarende nøyaktig innretting av de fargestråler som avgis fra utløpsåpningene når sprøytebommen er i funksjon.
Et annet formål er å tilveiebringe justerbare monteringsdeler for sprøytebommen eller -bommene i et stråle-fargeapparat, for derved, i tilfelle av at det er anordnet bare én sprøytebom, å lette justeringen av fargestråle-utstrømmings-. kanalene med tilhørende utløpsåpninger i . forhold til det materiale som- fremføres og, i tilfelle av at det er anordnet flere sprøytebommer, justeringen av hver enkelt sprøyteboms fargestrålekanaler i. forhold- til såvel de øvrige sprøytebommers fargestrålekanaler som til materialet som fremføres.
Disse formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved at bæredelen for sprøytebommen består av en bjelke med to flenser som er forbundet av et steg og derved har Z-formet tverrsnitt,
og at den ene av påførerseksjonene er forankret til en av bjelkeflensene-, og at klemorganet utøver en spennkraft, i én retning mot den ene påførerseksjon og i en annen- retning både mot steget til bjelken og mot den .annen påførerseksjon, idet den ene retning og den annen retning heller i én vinkel mot : planet for påførerseksjonenes innbyrdes tilpassede flatepartier.
To versjoner av oppfinnelsen er som eksempler beskrevet
i det' etterfølgende i forbindelse med henholdsvis fig..1 til 11 og 12 til .21 i de medfølgende tegninger, hvori:
Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et apparat for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 2 viser et skjematisk diagram av et system for levering av farge til og fra, samt luft under trykk til, den enkelte av et antall sprøytebommer ved en fargepåfører som inngår i apparatet ifølge fig. 1; sammen med et tilhørende kontroll-system for programmering av fargepåføreren, Fig. 3 viser et forstørret sideriss, med visse partier utsnittet, av en enkelt fargepåfører-sprøytebom i apparatet ifølge fig. 1 og 2, Fig.. 4 viser et sideriss, delvis i snitt, av sprøyte-bommen ifølge fig. 3, Fig. 5 viser et forstørret riss av sprøytebommens fargepåførerseksjon, sett i retning av pilen V i fig. 4, hvor visse partier er utsnittet og fjernet, for tydeligere å vise monterings-delene for fargepåførerseksjonen og de tilknyttede luftavbøyer-organer, Fig. 6 viser, i forstørret målestokk, et delsnitt, stort sett langs linjen VI-VI i fig. 5 av manifolden og fargepåførerseks jonen for sprøytebommen ifølge fig. 4,
Fig. 7 viser et forstørret snitt, stort sett langs,
linjen VII-VII i fig. 5, av et parti' av sprøytebommen,
Fig. 8 viser et forstørret snitt, stort sett langs
linjen VITI-VIII i fig. 5, av et parti av sprøytebommen;,
Flg. 9 viser et riss, sett i retning av pilene IX-IX i fig. 3, av den justerbare bærekonstruksjon for sprøytebommen,
Fig. 10 viser et riss av den justerbare, bærekonstruksjon for sprøytebommen, sett i retning av pilene X-X i fig. 3, Fig. 11 viser et skjematisk perspektivriss av den bærekonstruksjon for sprøytebommen, som er vist i fig. 3, 9 og 10, hvor bare visse partier av bærerammen og sprøytebommen er gjengitt av hensyn til en tydeligere illustrering av bærekonstruksjonens justerbare deler, Fig. 12 viser et skjematisk sideriss av en modifisert versjon av apparatet for strålefarging av tekstilmaterialer, Fig. 13 viser et forstørret, skjematisk planriss av fargepåf øreren for apparatet ifølge fig. 12., hvor samvirkningen mellom transportøren og sprøytebommene, samt funksjonen av disse, er vist mer detaljert, Fig. 14 viser et forstørret sideriss av fargepåføreren ifølge fig. 12, Fig. 15 viser et skjematisk del-frontriss av en farge-spr.øytebom ifølge fig. 14, Fig. 16 viser et tverrsnitt, langs linjen XVI-XVI, av sprøytebommen ifølge fig. 15, Fig. 17 viser et sideriss, langs linjen XVII-XVII i fig. 18, hvor den ene halvdel av fargesprøytebommen er fjernet,-
Fig. 18 viser et tverrsnitt langs linjen XVIII-XVIII
i fig. 15,
Fig. 19 'viser et riss langs linjen XIX-XIX i fig. 15, samt Fig. 20 og 21 viser forskjellige deler av justerings-anordningen for fargesprøytebommen.
Det er i fig. 1 vist en kontinuerlig lengde av et loet teppe 11 som av en drevet taggrulle 12, avtrekkes fra en rull 10 og innføres på en hellende transportør 14, drevet av en motor 15, for fremføring av teppet 11 under en fargepåfører 16 med åtte sprøytebommer som hver utsender en rekke fargestråler mot det fremførte teppe. Sprøytebommene kan forsynes med fargestoff av ulike kulør, og hver sprøytebom omfatter en rekke stråledyser som er tett plasert i en rekke langs bommen, og er slik programmert at fargene overføres selektivt, i smale stråler, til oversiden av teppet 11, i et ønsket mønster.
Det prentede teppe som forlater transportøren 14, blir i rekkefølge ledet gjennom et dampkammer 20, en.vannvasker 22 og en tørker 24, hvori det prentede teppe behandles for henholdsvis å fiksere fargene, fjerne overflødig farge og tørke det mønster-påførte teppe. Teppet spoles deretter på en lagerrull 26.
Fargepåføreren 16 og transportøren 14 er opplagret i en ramme 30 som omfatter en bevegelig seksjon 32 som er montert på ruller 34, hvorved transportøren 14 kan fjernes fra undersiden av fargepåføreren, for å lette nødvendig rengjøring, reparasjon og innstilling av sprøytebommene.
Fargepåførerens 16 sprøytebommer er anbragt med mellomrom langs transportøren 14 og umiddelbart over fremføringsbanen for teppet 11. Antallet av sprøytebommene kan varieres etter ønske, avhengig av de spesielle fargekrav i forbindelse med det mønster som skal påføres stoffet. Sprøytebommene som er av stort sett identisk konstruksjon, strekker seg tvers over transportøren-14
og fremføringsbanen- for teppet 11 på transportøren.
Konstruksjonen og den justerbare montering av en av sprøytebommene er vist mer detaljert i fig. 3 til 11. Som vist i fig. 3, er sprøytebommen 38, ved hjelp av forankringsstenger 100, forbundet med en diagonalstilt bærebjelke 39, ved hver ende av rammen 30. De spesielle monteringsdeler og midlene for justering av sprøytebommens stilling på bærerammen 30, er. detaljert.beskrevet i det nedenstående.
Hver sprøytebom omfatter, som vist i fig. 2, en separat fargebeholder 40, som ved hjelp av en pumpe og gjennom en ledning 41, leverer flytende farge under trykk til en manifold 42 i til-knytning til sprøytebommen, som er forbundet med de enkelte stråledyser 43 (som vist mer detaljert i fig. 6 til 8). Under drift vil det fra dysene kontinuerlig utstøtes små strømmer eller stråler av flytende farge mot det materiale som skal prentes.'
Det er i tilgrensning til, samt i rett vinkel mot utløpet av hver stråledyse, anordnet et utløp (44) av et lufttilførselsrør 45. Hvert av lufttilførselsrørene 45 står i forbindelse med en separat, individuelt styrt solenoideventil som er vist kollektivt ved symbolet V (fig. 2). Solenoideventilene som er av "electric to fluidic interf ace"-type, f.eks. LIF 18.0D3A12, fremstilt av
The Lee Company og Westbrook, Connecticut, er fastgjort på monteringskort i et ytterhus 46 og forsynes med. trykkluft fra en luftkompressor 48, gjennom en manifold 47.
Ventilene styres elektrisk av en mønsterkontrollanordning 49, hvorved det, fra utløpene 44 av rørene 45,. normalt utstøtes, luftstrømmer som treffer de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og avbøyer disse inn i et trau 50, hvorfra fargen tilbakeføres til fargebeholderen 40. Mønsterkontrollanordningen 49 kan innbefatte en computer med magnetbåndtransport for mønsterinformasjonslagring. Informasjon fra kontrollanordningen 49 innmates for å koble solenoideventilene V av og på i rekkefølge, hvorved teppet, idet det passerer under sprøytebommene, påføres et ønsket mønster.
Når apparatet er i funksjon vil samtlige ventiler V være åpne, så lenge det ikke leveres informasjon fra mønsterkontroll-anordningen 49, slik at strømmer av luft vil treffe de kontinuerlig utstrømmende fargestråler og derved avlede disse inn i trauene 50, for påfølgende tilbakeføring. Idet forenden.av det teppe som skal prentes passerer under den første sprøytebom, vil mønster-kontrollanordningen 49 aktiviseres av en utløserbryter 49a på transportøren 14, hvorved visse av de normalt åpne soLenoide-ventiler V lukkes, slik at de motsvarende fargestråler ikke ay-bøyes, men:faller direkte på teppet 11. Ved slik åpning og lukking av solenoideventilene V i en forutvalgt rekkefølge, vil' teppet 11, under sin fremføring, påføres et fargemønster.
Som det fremgår av fig. 3, er hver sprøytebom forbundet med en vertikalstilt monteringsplate 51 som,, i sprøytebommens fulle lengde, strekker seg tvers over fremføringsbanen for
teppet 11 på transportøren 14. Hver ende av platen 5l er ved bolter forankret til en triangelformet endeplate 52, hvorav den ene er vist delvis ved strekede linjer i fig. 3. Hver endeplate 52
er i sin tur, ved justerstenger 100, forbundet med den tilgrensende diagonalbjelke 39 i rammen 30. Til de øvre parti av den vertikale plate 51 er fastgjort, f.eks. ved sveising, den luft-tilførselsmanifold 47 som strekker seg langs den fulle lengde av ■ platen 51 og derved gir platen 51 konstruksjonsmessig stabilitet i langsgående retning. Vinkelplater 56 og 58 (fig. 4) som. strekker seg langs underkanten av platen 51 og er fastboltet til underkanten, danner utadragende flenser. Fargetilførselsmanifolden 42 understøttes av et antall stort sett C-formede klemanordninger
62 som er anbragt med mellomrom langs den fLensforsynte kant av'
platen 51. Klemanordningene 62 er, ved hjelp av bolter, justerbart forankret til flenskanten av platen 51, og manifolden 42 er fastgjort i klemanordningene ved hjelp av låskilder 59. Farge-tilf ørselsmanifolden 42 strekker seg langs den fulle bredde av monteringsplaten 51, i likhet med.lufttilførselsmanifolden.47.
Fargetilførselsmanifolden 42 har sirkelformet tverrsnitt og omfatter en plan sideflate 66 som opptar sprøytebommens fargepåførerdel 70. Som vist i fig. 6 til 8, omfatter fargepåfører-delen 70 en første seksjon 72 som strekker seg langs.farge-tilf ørselsmanif olden 42 og er fastgjort til den plane flate 66
av denne ved hjelp av et antall bolter 74 og 75 (fig. 6). Et , antall kanaler 42a som står i forbindelse med motsvarende kanaler 76 i seksjonen 72 (fig. 8), er anordnet langs manifoldens 42 plane flate 66. Hver kanal 76 strekker seg gjennom seksjonen 72 og står i forbindelse med et hulrom 78 av halvsirkelformet tverrsnitt,
som er anordnet i et plant flateparti av seksjonen 72, som er tilpasset et motsvarende, plant flateparti av en andre påførerseksjon 84,
og den første og andre påførerseksjon 72 og 84 er forankret til hverandre ved hjelp av bolt og brikke-klemanordninger 82 i Den andre påførerseksjon 84 er forsynt med et hulrom 86 av halvsirkelformet tverrsnitt som er innpasset mot hulrommet 73 av halvsirkelformet tverrsnitt, hvorved det dannes et fargeopptakerkammer som mottar farge fra manifolden 42. Den ene 'side av den tilsvarende flate av seksjonen 84 er forsynt med renner eller spor som danner et antall smale kanaler som forløper parallelt, side om side, og ender i fargestråledysene 43. Det er, i tilgrensning • til hver av fargestråledysene 43, anordnet et motsvarende trykk-luftutløp 44 som, når den ventil V som er forbundet, med utløpets tilførselsrør 45 er åpen, utstøter en stråle.av luft mot den ut-løpende fargestrøm fra fargestråledysen, hvorved fargestrømmen avledes inn i trauet 50.
Hulrommet 86 i seksjonen 84 er dessuten forsynt med et antall resirkulasjonskanaler 90 (fig. 7 og 8) for tilbakeføring av farge.til fargebeholderen 40 på oppstrømsiden av fargestråledysene 43. Én del av fargen vil derved tilbakeføres gjennom systemet og medvirke til utskilling av luft og fjerning, av små-, kornede fremmedlegemer som vil kunne sperre eller avbryte farge-strømmen gjennom stråledysene 43. Kanalene 90 er, gjennom en ledning 92, forbundet med en undermanifold 94 for fargeresirkulasjon, som er forankret til den C-formede klemanordning 62 ved hjelp av en monteringsplate 96 (fig. 6). Undermanifolden 94 er ved ledninger (ikke vist) forbundet med fargebeholderen. 40, for tilbakeføring av farge ,til denne. De utløpende fargestråler fra stråledysene 43, som ikke skal overføres til tekstilmaterialet
for å påføre dette et mønster, avledes av trykkluft fra luft-utløpene 44 og oppfanges i fargesamletrauet 50, hvorfra den ubenyttede farge, på liknende måte, tilbakeføres til farge-, beholderen 40,.gjennom en ledning 95 (fig. 2)..
Den første' og den andre seksjon 72 og 84 av sprøytebommens . fargepåførerdel 70 behøver ikke å strekke seg sammenhengende i den fulle lengde av sprøytebommen og manifoldrøret 42. For å forenkle konstruksjonen eller fremstillingen, er seksjonene 72 og 84 fortrinnsvis sammensatt av flere, innbyrdes tilpassede seksjoner som er anbragt ende mot ende- langs manifoldrøret. Den første seksjon 72 kan f.eks. ha en lengde, av 45,7 cm , (18 inches) mens den andre seksjon 84 kan være sammensatt av deler med lengde 15,2 cm (6 inches), som er plasert ende mot ende langs sprøytebommen.Hulrommene 78 og 86 vil følgelig forløpe diskontinuerlig i' sprøytebommens lengderetning og derved danne et antall kamre for opptakelse og fordeling av farge til stråledysene 43. Som vist i fig. 6, er bolt og brikke-klemanordningen 82 innrettet for å tvinge den andre seksjon 84 ikke bare mot den tilsvarende flate av den første seksjon 72, men også i oppadgående retning mot den plane flate 66 av manifolden 42. En settskrue 84a i den øvre flate av det andre element 84 ligger an mot en motvendt, nedre flate av seksjonen 72. Ved justering av denne settskrue 84a og klemanordningen 82 kan flatepartiene av seksjonene 72 og 84 som er ■ utformet med fargestråledysene 43, bringes nøyaktig i flukt med hverandre. Det er videre anordnet et mellomleggselement 45a (fig. 7) mellom en bevegelig luftrørholder 45b og. den overfor-liggende flate av den andre seksjon 84. Ved å velge et mellomleggselement 45a av passende dimensjon, kan luftutløpet 44 plaseres nøyaktig i stilling i forhold til fargestråledysen 43 og fastholdes' i denne stilling av bol og brikke-klemanordningen 82.
Ved anvendelsen av fargetilførsels-manifoldrøret 42 som
et forsterkende konstruksjonselement for sprøytebommens fargepåf ørerdel 70, vil sprøytebommens totalstyrke følgelig øke i betydelig grad, ledsaget av en forbedring av sprøytebommens stabilitet i retning av bomlengden som, ved overføring av farge til tepper, med fordel kan være ca. 3,7 til 4,6 meter, hvilket muliggjør en nøyaktig innretting av fargestråledysene 4 3 og en ensartet overføring av fargestrålene til dét materiale som skal mønstertrykkes. På grunn av deri stive forbindelse mellom luft-tilførsels-manifoldrøret 47 og monteringsplaten 51 som strekker seg over sprøytebommens lengde, kan det oppnås en konstruksjonsmessig "H-bjelke"-effekt som øker stabiliteten av sprøytebommen
i siri helhet.
Hver av de C-formede klemanordninger.62 (fig. 6) som understøtter manifoldrøret 42 er, ved hjelp av bolter 96, 97 og 98, justerbart forbundet med den flensforsynte kant av platen 51. Midtbolten 97 er innført i en innvendig gjenget utboring i en
flens 99 på C-klemmen og ligger an mot underkanten av platen 51,. mens de .to ytre bolter 96 og 98 som strekker seg gjennom klarings-åpninger i flensen 99, er' innført i innvendig gjengede utboringer
i vinkelplatene 56 og 58. Ved justering av disse bolter vil følgelig stillingen av fargestråledysene 43 i fargepåførerdelen på manifoldrøret kunne reguleres i sprøytebommens lengderetning. Det.
er derved, mulig å oppnå en meget nøyaktig retthet og innretting av manifoldrøret, hvilket begunstiger tilveiebringelsen av en nøyaktig, innbyrdes innretting av delfargeelementer for frembringelse av det ønskede mønster på materialet som prentes.
Det er meget viktig at sprøytebommene er nøyaktig plasert, såvel innbyrdes som i forhold til det teppe som er under frem-føring, for å oppnå sikkerhet for en nøyaktig prenting av mønstret på teppets overside. Da sprøytebommen som'med henblikk på mønster-', trykking av bredvevstepper, har en lengde av 3,7 til 4,6 meter, åpenbart har en betydelig tyngde, vil det kreves en ekstremt fin justering for en nøyaktig plasering av sprøytebommene i langsgående retning. Det er i dette øyemed anordnet midler som vist i fig w 3. samt. 9 til 11, for opphenging av hver ende av sprøyte-bommene i diagonalbjelken 39, ved hver ende av rammen 30, ved hjelp av et par suspensjonsbolter 100. Hver ende av den avlange montéringsplate 51 for hver sprøytebom er ved bolter 101 fastgjort til en av de flensforsynte, triangelformede endeplater 52. En første flensdel 102 på et plattf ormparti- 113 som er stivt forbundet med den triangelformede endeplate er ved hjelp av en justerbar bolt 104, forankret til en fast skulder 106 på den diagonalstilte bærebjelke 39 i bærerammen 30. På liknende måte er den triangelformede plate 52, ved hjelp av en bolt 110, justerbart forbundet med en fast skulder 112 på bjelken- 39 i rammen 30. De nedre ender av boltene 100 er forankret til plattformpartiet 113.
De justerbare bolter 100, 104 og 110 som er anordnet rettvinklet mot hverandre, vil derved, til det triangelformede plateelement og sprøytebommen, overføre krefter som virker i hver.av tre retninger.
Flensdelen 102 er i fig. 11, for tydelighetens skyld, vist nedadragende istedet for oppadragende som i fig. 3, slik at boltene og forholdet mellom deres retninger er tydeligere synlig. Ved justering av den effektive lengde, enten av boltene 100 eller bolten 104 eller bolten 110, mellom boltenes effektive forankrings-punkter til sprøytebommen og til den faste bærebjelke 39, vil det frembringes krefter som i svakt stigende grad bøyer eller bender de øvrige bolter, for nøyaktig replasering og justering av sprøyte-bommen ved hver endé.
Ved dreining av mutrene 100a på boltene 100 kan således sprøytebommen beveges i de Z-Z'-retninger (som er retningen for.
de utløpende fargestrømmer mot teppet) som er angitt ved vektor-diagrammet i figuren. Justering av mutteren 104a på bolten. 104 vil
på liknende måte frembringe en kraft for justering av sprøytebommens posisjon i Y-T 1-retningene, mens det, ved justering av mutrene 110a, produseres en kraft for justering av sprøytebommens posisjon i X-X'-retningene. Selv om hver ende av boltene ér vist'forsynt
med bare en enkelt mutter i fig. 11, kan det av fig. 3 sees, at det er benyttet et par mutrer for forankring av boltene, én på
hver side av de kraftoverførende'og kraftopptakende deler av rammen 30 og sprøytebommens endeplater • 52.
For å lette justeringen og den nøyaktige innretting av sprøytebommene, er de.t montert måleur 120 og 122 på flenspartiene av den diagonalstilte bærebjelke 39 i rammen. Måleurene registrerer en posisjon av de tilhørende stempelelementer 124 og 12 6 som er anordnet i flukt med henholdsvis X- o.g Y-aksen for sprøytebommens bevegelse, og som ligger an mot hjørrieflåtene av plattformen 113 som er fastgjort til den triangelformede sprøyte-bomplate 52 (se fig. 10). Når således sprøytebommens posisjon forandres ved betjening av mutrene på boltene 110 og 104, kan det observeres en forandring i avlesningene på måleurene. Disse av-lesninger kan senere benyttes som meget nøyaktige referansepunkter ved replasering av sprøytebommene i en ønsket posisjon, samt for å komparere og korrelere enhver mulig forandring i posisjon av apparatets forskjellige sprøytebommer.
I forbindelse med den modifiserte versjon av fargeapparatet, ifølge fig. 12 til 21, er det i fig. 12 vist et stråle-fargeapparat for fargemønstring av tekstilstoffer, særlig teppefliser. Apparatet omfatter et flisforrådsbord 210, hvorfra det, manuelt eller ved automatiske, mekaniske midler, (ikke vist), overføres et antall fliser 211 til den nedre ende av en hellende transportør 212 til
en fargepåfører 214, hvor flisene mønstertrykkes ved den programmerte funksjon av en rekke fargesprøytebommer 216. De prentede fliser som forlater fargepåføreren, fremføres av transportører 218 og 220 som drives av motorer henholdsvis 222 og 224, til et dampkammer 226, hvori fargestoffet fikseres på tekstilmaterialet. Flisene som. ■ forlater dampkammeret 226, transporteres gjennom en vasker 228,
en tørker 230 pg til et samlebord 232.
Som vist i fig. 13, er den.endeløse transportør 212 opplagret for bevegelse om ruller 242 og 2 44 som drives av en motor 246.. Dersom det ønskes å prente teppefliser av rektangulær eller . kvadratisk form, er transportøren 212 forsynt med en rekke skille-stenger 248 for nøyaktig plasering av flisene i innbyrdes avstand på transportøren. Under transportørens bevegelse vil flisene passere i rekkefølge umiddelbart under de sprøytebommer 216,
hvorav fem, 250 til 254, er vist anordnet med mellomrom langs transportørens bevegelsesbane, hvorved de strekker seg over banens fulle bredde. Hver sprøytebom er forsynt med en rekke separate .fargestråledyser som avgir.farge i smale stråler.
Hver sprøytebom omfatter minst ett fargetilførselskammer som er forbundet med bommens stråledyser og som mottar flytende fargestoff fra en beholder, slik at hver bom kan forsynes med farge av en forskjellig kulør, for prenting av flisene.
For å sikre at fargestrålene treffer teppetlisen .på nøyaktig sted, for forming av mønstret i teppeflisen, er det anordnet styre-midler for koordinering av avgivelsen av hver enkelt fargestråle fra sprøytebommene med bevegelsen av transportøren 212 som frem-fører de fliser som skal prentes. Som vist i fig. 13, er styre-systemet forbundet med en synkroniseringsbryter 2 60 som aktiviseres av en mekanisk utløsertapp. 262 som er fastgjort til den ene kant av transportøren 212 og som tvinges mot bryteren 260 i en gitt posisjon under transportørens bevegelse.
En transduktor 264 som er funksjonsmessig forbundet med akslen 263 av rullen 244, omdanner transportørens 212 bevegelse
til en rekke elektriske pulser som, ved å styre dé pneumatiske ventiler 266 gjennom en mønsterkontrollanordning 268, bevirker fargeutstrømming fra bestemte stråledyser på.sprøytebommene, når transportøren befinner seg i forutvalgte posisjoner. Som det fremgår av fig. 14, er transportøren. 212 til fargepåføreren 214 svingbart montert i -en ramme 270, hvis overside er forbundet med et stempel 272, for svingning av transportøren 212 fra en posisjon som er vist ved heltrukne linjer, til én posisjon i avstand fra farge-sprøyteborrmene 250-254, for at det lettvint skal kunne beredes adgang til disse fargespr.øytebommer med tilhørende anordninger.
Stråle-fargeapparatet understøttes av to adskilte plater 274 som isin tur er forankret til rammedelene 273. Hver rammedel 273 er forbundet med en oppadragende støtteplate 276, hvortil det er fastgjort en luftmanifold 278, et fargesamlerør 280 og et ytterhus 2 82 som opptar et antall ventilkort med påmonterte, elektrisk styrte lufttilførselsventiler. Platene .274 er forsynt med et antall oppadragende justerskruer 281, 284, 286 og 288 for posisjons- justering av fargep.åførerens sprøytebommer, som beskrevet i det. etterfølgende i forbindelse med fig. 20 og 21.
Som vist skjematisk i fig. 14, er det ved den nedre ende av platene 274, ved hver posisjon for farge-sprøytebommene, anordnet et fargesamletrau 314 (fig. 20) som er forbundet med en transportskrue 290 (fig. 16) for resirkulering av avledet, opp- . samlet, flytende farge til en hoved-fargebeholder for hver sprøyte-bom, som vist i forbindelse med den tidligere beskrevne versjon ifølge fig. 2. En drevet remskive 296 som driver transportskruene 290 ved hjelp av en drivrem 298, er opplagret i en konsoll 294 som er forankret til en av de vertikale rammedeler.
Ifølge fig. 16 som viser et tverrsnitt av fargesprøyte-bommen 216 i fig. 15, omfatter sprøytebommen 216 en bæredel 313
og to påførerseksjoner 306 og 308. Bæredelen består av en bjelke av Z-formet tverrsnitt, som er dreiet i en slik vinkel at en flens som danner Z-tverrsnittets øvre arm, er rettet nedad mot transportøren, mens en anne flens som danner den nedre arm av Z-tverrsnittet i rager oppad i den motsatte retning, hvorved steget som forbinder de flenser innbyrdes og danner det mellomliggende parti av Z-tverrsnittet, forløper stort sett parallelt med transportøren. Påførerseksjonen 308 er ved skruer 307 fastgjort til den Z-formede bæredels 313 oppadhellende flens, mens påførerseks jonen 306 er forankret til påførerseksjonen 308 ved hjelp av en skrue og brikke-montasje 310 som ligger an mot et spor 309 i
steget av bæredelen 313 av Z-profil og et parti av den første påførerseksjon 306. Påførerseksjonen 308 er utstyrt med et til- .
passet, plant flateparti med et hulrom, som samvirker med et motsvarende, plant flateparti med et hulrom i påførerseksjonen 306, når seksjonene er fast sammenpresset mot hverandre, hvorved det. dannes i hvert fall ett, lekkasjefritt fargeopptakerkammer 311.
Som vist i fig. 15, er fargepåføreren for hver av. sprøyte-bommene 250^254 sammensatt av et antall påførerdeler som hver består av en gruppe 336 av innbyrdes motsvarende påførerseksjoner med en rekke fargestråledyser, slik at hver enkelt gruppe kan fjernes uten å flytte andre grupper i samme sprøytebom. De gjengede deler av skrue og brikke-montasjene 310 er innført i innvendig gjengede åpninger 338 i påførerseksjonen 308 og fastholder.derved påfører-, seksjonene 306 og 308 mot hverandre. Påførerseksjonen 308 er forankret tii Z-skinnen 313 ved hjelp av skruer som er innført i
åpninger 342 (fig. 17) hvorved•arrangementet avstives og opprettholdes rettlinjet. Skrue og brikke-montasjen 310 utøver en kraft mot påf ørerseks j onene ■. 306 og 308, som er sammensatt av to vektorkomponenter, én loddrett på samt én parallelt med seksjonenes innbyrdes motsvarende flatepartier, hvorved det dannes et kraftparallellogram med pressutøvende'virkning i to retninger, slik at påførerseksjonen 306 bringes i anlegg mot påfører-seksjonen 308, hvorved kammeret 311 forsegles, og at påfører-seksjonen fastholdes i stilling mot en stoppskrue 315 (fig. 20) hvorved ytterkantene av de innbyrdes motsvarende flatepartier befinner-seg nøyaktig i flukt med hverandre.
Fargestråledysene 304 i sprøytebommen, som står i forbindelse med fargeopptakerkammeret 311, er fortrinnsvis utformet ved etsing eller pløying av det angjeldende flateparti av påførerseks jonen 306, innen dette er tilpasset, hvorved kanalene og dysene 304 vil fullføres, når denne seksjon er tilpasset mot påf ørerseks jonen 308. Dette kan gjøres på en annen, måte,' ved at de to påførerseksjoner 306 og 308 etses eller pløyes med en radius som er mindre enn den forutvalgte, innen" seksjonene til-passes mot hverandre, hvoretter de kanaler som dannes av de innbyrdes motsvarende spor, oppbores for frembringelse av' den ønskede kanal og dyseåpning. Hvert par av de innbyrdes motsvarende spor danner et styrehull, slik at den påfølgende oppboring•til ønsket dimensjon vil gjennomføres rettlinjet, nøyaktig og i riktig posisjon, for frembringelse av parallelle fargestrømmer.. Disse to fremgangsmåter gjør det mulig å utforme åpninger av en ønsket dimensjon uten de ulemper som er forbundet med fjerning av brukne . borskjær, skjeve hull og en inntrenging av boret i tilgrensende hull, hvilket vil ødelegge hele sprøytebommen..
Fig. 15, 18 og-19 viser et arrangement, generelt
betegnet med 344, som gir sikkerhet for at hver påførerseksjon
306 i hver gruppe 336 av fargepåførerseksjoner for hver sprøytebom 250-254 blir nøyaktig innrettet. Et antall klosser 346 (fig. 19) er i dette øyemed forankret til Z-skinnén 313 ved hjelp av skruer 348, idet hver'av klossene ér forbundet med en utadragénde, gjenget- tapp 350. Det er på tappen innskrudd låsmutrer 352 og 354 og et sirkelformet kileelement 356. Ved innretting av en bestemt seksjon 306, blir låsmutrene 352 og 354 justert og tiltrukket-,
slik at kileelementet 356 fastlåses i ønsket posisjon på tappen 350, med et parti i inngrep med et spor 360 i påførerseksjonen 306,
hvorved gruppen 336 automatisk plaser.es i nøyaktig stilling i forhold til de øvrige grupper 336 i sprøytebomarrangementet.
Fig. 20 og 21 viser, i forening med fig. 15, ulike anordninger for justering av sprøytebommenes forskjellige'komponenter. Fig. 21 som er et bakre riss av fig. 15, viser en fjærbelastet skrue 161 som er forbundet med bæredelen 313. og som, ved å skrues inn eller ut, beveger en bestemt gruppe 336 av sprøytebom-påførerseksjoner i tversgående retning .i forhold til nabogruppene 336 og til transportøren 212, hvorved gruppen inn-stilles i forhold til det stoff som skal farges under sin frem-føring på transportøren.
Det er ved hver sprøytebomposisjon 250-254 anordnet.en bæredel 362 som er fastgjort til den.respektive plate 274 ved hjelp av et par skruer 286 og 288 som, ved å justeres, varierer højden av sprøytebommen innenfor stordiameteren av slissen 368"
i platen 274. Bæredelen 362 er videre forbundet med en langstrakt koblingsstang 370 som, ved justering av en skrue 284, kan beveges i oppad- og nedadgående retning, hvorved sprøytebommen beveges frem og tilbake om en svingtapp 378-, ved hjelp av armer 374 og 376. Platen 274 ér videre forbundet med en fjærbelastet stang 380 som,
i forening med tyngdekraften, medvirker til å lukke den fremad-bakutvirkende innstillingskobling og tilveiebringe en kraft for vipping av sprøytebomanordningen om justerskruens 361 akse. Som det.tydelig fremgår, er det anordnet tre rettlinjede justerings-retninger for.hver av sprøytebommene 250-254. Disse justerings-retninger er oppad og nedad, bakut og fremad samt på tvers av sprøytebommene.. Disse reguleringsmuligheter resulterer i stor., fleksibilitet i justeringen av stråle-fargeapparatets posisjon i forhold til det produkt som skal farges'.
Når apparatet er i funksjon,1 vil det, fra kammeret 3ll, kontinuerlig leveres farge 1 smale stråler gjennom stråledysene 304. Det fargemønster som påføres stoffet, styres ved at det vekselvis rettes og ikke rettes trykkluft mot en eller flere fargestråler fra spesielle luftledninger 312 som er anordnet, én for hver stråle-' dyse, for avledning av fargevæsken inn i et samle- og separasjons-trau 314. Fargestrømmene avledes normalt på denne måte, men når det skal fargetrykkes en del av mønstret på lostoffet, avbrytes trykkluftstrømmen mot angjeldende fargestråle, slik at fargestrålen treffer stoffet. Luften som inntrenger i trauet sammen med de. avledende fargestrømmer, fjernes gjennom en sugeled.ning 326, mens
den ubenyttede farge tilbakeføres direkte til fargebeholderen,
ved hjelp av transportskruen 290, for påfølgende resirkulasjon.
Trykkluften til rekken av luftledninger 312, én for hver sprøytebom-stråledyse, leveres av en luftkompressor, som vist i fig. 2, og luftstrømmen til de enkelte luftledninger 312 styres
av de respektive luftventiler som er anbragt i seksjonene 282 og som mottar luft fra luftmanifolden 278. Den ønskede farge leveres samtidig, gjennom ledningene 332 fra fårgesamlerøret 280, til kamrene 311 i sprøytebommene 216, og resirkuleres og tilbakeføres til kamrene på oppstrømsiden av dysene 304, gjennom en ledning 334 som vist i fig. 17.
Den avledede og ubenyttede farge fra transportskruen 290 tilbakeføres likeledes.til fårgesamlerøret 280 (fig. 14) for atter å leveres til sprøytebommen. Fargen fra ledningen 334
(fig. 17) og transportskruen 290 (fig. 16) blir i praksis tilbake-ført til fargeforrådsbeholderen, hvorfra den under trykk strømmer gjennom'fårgesamlerøret 280 og til kammeret 311, gjennom, tilførsels-ledningene 332. Det er således opprettet et lukket system hvori all, eller nesten all, ubenyttet farge i systemet tilbakeføres for påfølgende anvendelse, hvilket reduserer tapet av flytende farge
og dermed behovet for etterfylling av farge. Fargen leveres fra. fargeforrådsbeholderen ved hjelp av en pumpe, hvis utløp er forsynt med et filter.
Claims (6)
1. Sprøytebom for et stråle-fargeapparat for over-føring av flytende farge i form av separate fargestråler til et porøst materiale under fremføring, f.eks. loede stoffer eller tepper, for påføring av et mønster, som omfatter én bæredel som strekker seg tvers over materialets fremføringsbane, samt en langsgående anordnet fargepåfører som er fastgjort til bæredelen og forsynt med i det minste ett kammer som kontinuerlig til-føres flytende farge, og en rekke fargeutløpsåpninger som er plassert i langsgående' retning, for avgivelse av farge fra kam-
.meret eller kamrene i form av ovennevnte fargestråler, hvilken fargepåfører (70, 306 og 308) omfatter to påførerseksjoner med innbyrdes tilpassede flatepartier utformet med spor som danner utløp for" angivelse av fargestrålene, samt et klemorgan (82 og 310) for innbyrdes sammenlåsing av de to påførerseksjoner (72 og 84 samt '306 og 308), - karakterisert ved at bæredelen for sprøytebommen består av en bjelke (313) med to flenser' som er forbundet av et steg og derved har Z-formet tverrsnitt,
og at den ene av påførerseksjonene (308) er forankret til en av bjelkeflensene, og at klemorganet (310) utøver en spennkraft, i
én retning mot den ene påførerseksjon (308) og i en annen retning både mot steget til bjelken (313) og mot den annen påførerseksjon.
(306), idet den ene retning og den annen retning heller i en vinkel mot planet for påførerseksjonenes (306 og 308) innbyrdes tilpassede flatepartier.
.2. Sprøytebom ifølge krav 1, karakter.i.-,
.'sert ved at sprøytebombæreren består av et stivt fargetil-førselsrør (42) med en åpning eller åpninger som står i-,forbindelse med fargetilførselskanalen (76) i den-direkte tilknyttede påførerseksjon (72).
3.. Sprøytebom ifølge krav 2, karakterisert ved at den påførerseksjon (72) som er forankret til det stive rør (4 2) har L-formet tverrsnitt., og at den annen påfører-seksjon (84) er omgitt på to sider av de deler av den førstnevn-te påførerseksjon (72) som danner de to armer av det L-formede tverrsnitt, samt at klemorganet (82) befinner seg i inngrep med
• den del av førstnevnte påførerseksjon (72) som danner den ene av armene..
4. Sprøytebom ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at det stive fargetilførselsrør (42), ved hjelp av en justerbar monterings.anordning (62, 96 , 97 og 98) er forankret til en langsgående kant av en plate (5.1) som strekker seg i sprøytebommens lengderetning..
5. Sprøytebom ifølge krav 3, karakterisert ved at platen (51) er stivt forbundet med et annet, langsgående rør' (47) .
6. Sprøytebom ifølge krav 4 eller 5, k a r a k ,t e - r i s e r t ved at den justerbare monteringsanordning (62, 96, 97 og 98) omfatter flenser (56 og- 58) som strekker seg langs motsatte sider av bæreplatens langsgående kant, klemorganer (62 og 59) for fastholding av det stive fargetilførselsrør (42) samt justerbare forankringsmidler (96, 97, 98.og 99) mellom klem-organene (62-og 59) og flensene (56 og 58).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US43052774A | 1974-01-03 | 1974-01-03 | |
US05/471,110 US3942342A (en) | 1974-05-17 | 1974-05-17 | Apparatus for dyeing and printing materials |
US05/471,109 US3939675A (en) | 1974-05-17 | 1974-05-17 | Apparatus for dyeing and printing materials having improved means for support thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781354L true NO781354L (no) | 1975-07-04 |
Family
ID=27411683
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO744497A NO139694C (no) | 1974-01-03 | 1974-12-12 | Apparat for paafoering av fargestoff paa et beveget poroest materiale |
NO772515A NO140603C (no) | 1974-01-03 | 1977-07-14 | Straale-fargeapparat. |
NO781354A NO781354L (no) | 1974-01-03 | 1978-04-18 | Sproeytebom for et fargestraaleapparat |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO744497A NO139694C (no) | 1974-01-03 | 1974-12-12 | Apparat for paafoering av fargestoff paa et beveget poroest materiale |
NO772515A NO140603C (no) | 1974-01-03 | 1977-07-14 | Straale-fargeapparat. |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
JP (3) | JPS5647303B2 (no) |
BR (1) | BR7410946D0 (no) |
CH (2) | CH603872A5 (no) |
CS (1) | CS182826B2 (no) |
DD (1) | DD117620A5 (no) |
DE (1) | DE2458159C3 (no) |
DK (1) | DK136633B (no) |
ES (2) | ES432857A1 (no) |
FI (1) | FI56207C (no) |
FR (1) | FR2256981B1 (no) |
GB (1) | GB1446700A (no) |
HU (1) | HU171251B (no) |
IE (1) | IE40303B1 (no) |
IL (1) | IL46237A (no) |
IT (1) | IT1032182B (no) |
LU (1) | LU71502A1 (no) |
NL (1) | NL164339C (no) |
NO (3) | NO139694C (no) |
NZ (1) | NZ176200A (no) |
PL (1) | PL95854B1 (no) |
SE (2) | SE418696B (no) |
TR (1) | TR18354A (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2752982A1 (de) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Vepa Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen gleichmaessigen auftragen von fluessigen behandlungsmitteln |
DK158798C (da) * | 1979-12-13 | 1990-12-31 | Milliken Res Corp | Fremgangsmaade og apparat til overflademoenstring af en materialebane |
FR2588199B1 (fr) * | 1984-10-09 | 1988-10-07 | Milliken Res Corp | Appareil d'application d'un liquide sur un materiau mobile, notamment pour la teinture des matieres textiles |
US4584854A (en) * | 1984-10-09 | 1986-04-29 | Milliken Research Corporation | Air comb arrangement for jet dyeing machine |
CA2052519C (en) * | 1990-11-14 | 2003-10-28 | Larry Kenneth Petty | Conveyor assembly apparatus |
CN108660642B (zh) * | 2018-07-13 | 2023-09-29 | 马子男 | 丝线染色喷嘴总成及带有该喷嘴总成的加弹机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1760223A1 (de) | 1968-04-19 | 1971-12-23 | Textilmaschb Zittau Veb | Einrichtung zum Spritzdrucken einer textilen Warenbahn |
NL6906009A (no) | 1968-11-18 | 1970-10-20 |
-
1974
- 1974-12-09 DE DE2458159A patent/DE2458159C3/de not_active Expired
- 1974-12-12 NO NO744497A patent/NO139694C/no unknown
- 1974-12-12 NZ NZ176200A patent/NZ176200A/xx unknown
- 1974-12-12 ES ES432857A patent/ES432857A1/es not_active Expired
- 1974-12-12 FI FI3589/74A patent/FI56207C/fi active
- 1974-12-12 GB GB5379974A patent/GB1446700A/en not_active Expired
- 1974-12-12 SE SE7415606A patent/SE418696B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-13 IE IE2567/74A patent/IE40303B1/xx unknown
- 1974-12-13 FR FR7441216A patent/FR2256981B1/fr not_active Expired
- 1974-12-13 IL IL46237A patent/IL46237A/xx unknown
- 1974-12-14 DD DD183038A patent/DD117620A5/xx unknown
- 1974-12-17 HU HU74DE00000876A patent/HU171251B/hu unknown
- 1974-12-17 LU LU71502A patent/LU71502A1/xx unknown
- 1974-12-17 DK DK657574AA patent/DK136633B/da not_active IP Right Cessation
- 1974-12-18 CS CS7400008721A patent/CS182826B2/cs unknown
- 1974-12-19 PL PL1974176611A patent/PL95854B1/pl unknown
- 1974-12-20 NL NL7416710.A patent/NL164339C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-20 IT IT54714/74A patent/IT1032182B/it active
- 1974-12-20 TR TR18354A patent/TR18354A/xx unknown
- 1974-12-24 CH CH1267176A patent/CH603872A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-24 CH CH1729974A patent/CH593373A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-27 JP JP14907074A patent/JPS5647303B2/ja not_active Expired
- 1974-12-30 BR BR10946/74A patent/BR7410946D0/pt unknown
-
1976
- 1976-05-11 ES ES447766A patent/ES447766A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-07-14 NO NO772515A patent/NO140603C/no unknown
-
1978
- 1978-02-24 JP JP53020762A patent/JPS5944423B2/ja not_active Expired
- 1978-02-24 JP JP53020763A patent/JPS5944424B2/ja not_active Expired
- 1978-04-18 NO NO781354A patent/NO781354L/no unknown
-
1979
- 1979-02-15 SE SE7901352A patent/SE441240B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1038183A (en) | Apparatus for the application of liquids to moving materials | |
US3939675A (en) | Apparatus for dyeing and printing materials having improved means for support thereof | |
DK160514B (da) | Apparat til styret paafoering af vaesker, navnlig apparat til moensterindfarvning af tekstilbanemateriale | |
US3937045A (en) | Dyeing and printing of materials | |
US4034584A (en) | Dyeing and printing of materials | |
NO781354L (no) | Sproeytebom for et fargestraaleapparat | |
CA1100357A (en) | Apparatus for the application of liquids to moving materials | |
SU617020A3 (ru) | Устройство дл нанесени жидкого красител на пористый материал | |
US3985006A (en) | Dyeing and printing of materials | |
US4309881A (en) | Apparatus for the application of liquids to moving materials | |
US4676078A (en) | Apparatus for spray dyeing | |
US4084615A (en) | Dyeing and printing of materials | |
NO800985L (no) | E apparatur for paafoering av vaeske paa materiale i bevegels | |
US4616794A (en) | Air comb arrangement for jet dyeing machine | |
IE852454L (en) | Apparatus for applying fluids to moving material | |
NO139866B (no) | Fremgangsmaate og apparat for rensing av fargeutloepsdyser i et straalefargeapparat | |
US5161395A (en) | Apparatus for dyeing and printing materials having improved means for support thereof | |
NO141615B (no) | Straale-fargeapparat. | |
CA1073233A (en) | Electromagnetic valve array in jet dyeing apparatus | |
US20010025515A1 (en) | Alignment system for patterning device | |
CA1249732A (en) | Air comb arrangement for jet dyeing machine | |
GB2205381A (en) | Tube securing apparatus | |
IE56881B1 (en) | Tube securing apparatus |