SU617020A3 - Устройство дл нанесени жидкого красител на пористый материал - Google Patents

Устройство дл нанесени жидкого красител на пористый материал

Info

Publication number
SU617020A3
SU617020A3 SU742095534A SU2095534A SU617020A3 SU 617020 A3 SU617020 A3 SU 617020A3 SU 742095534 A SU742095534 A SU 742095534A SU 2095534 A SU2095534 A SU 2095534A SU 617020 A3 SU617020 A3 SU 617020A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dye
plate
air
paint
collector
Prior art date
Application number
SU742095534A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдвард Клайн Норман
Хоуг Стюарт Вильям (Младший)
Original Assignee
Диринг Милликен Рисерч Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Диринг Милликен Рисерч Корпорейшн (Фирма) filed Critical Диринг Милликен Рисерч Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU617020A3 publication Critical patent/SU617020A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0056Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
    • D06B11/0059Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

. - -1.- .
Изобретение относитс  к крашению пористых материалов и может быть использовано в устройствах дл  нанесени  красител  йа пористый материал, например, на шерст ной ковер дл  получени  на нем рнсу ка.
Известно устройство дл  нанесени  жидкбго красител  на пористый материал, содержащее р д воздушных сопел располо-. женных в один р д с соплами дл  выпуска красител , оси которых пересекаютс , лри этом каждое из воздушных сопел соединено с источником подачи сжатого воздуха посредством управл емого клапана, )p ник-рекуператор, имеющий отверстие Приема отработанного красител  и плиту, установленную над отверстием сборника-рекуператора {tj. Отклоненные потоки краентел  удар ютс  в край изогнутой плиты, котора  отклон етс  наружу от ваддушных Потоков, но  вл етс  вогнутой в направлении к воздушным потокам. Эта плита отклой ет краситель в сборник дл  его рециркул . цни. Потоки красител  стрем тс  увлечь с собой воздух.
Недостатком устройства  вл етс  то, что оно не имеет никаких средств дл  отделени  воздуха от красител , а по этой причине количество красител  на материал подаетс  неправильно а результате чего качество рисунка ухудшаетс .
Другим недостатком устройства  вл етс  то, что плита находитс  слишком далеко от воздушного потока и отклст етс  слишком резко (поскольку оиа вогнута в направлении воздушного потока) чтобы обеспечить возникнОвенне эффекта Коанда или эффекта Вейтури , которые необходимы дл  улучшени  качества рисунка. ;.
Цель нзоС тени  - улучшение качества рисунка.
Это достигаетс  благодар  тому, что устройство снабжено регулируемой пластиной, расположекной под плитой на внутренней стенке сборника-рекуператора, причем дл на каждой в отдельности пластины и плнты соответствует ширине входного отверсти  сбор1{ика-рекуператора, а плита расположена нашего входным отверстием и изогнута в вонеречном сечении так, что. выпуклость направлейа К внутренней поверхности сборника-рекуператора . Плита и иластнна устройства образуют между с(бой канал Вентури , при этом пластина установлена с помощью наклонных направл ю1ци. с возможностью скольжени  вдоль ее длины дл  регулирбвки положени  передней кромки этой пластины.. Кроме того,устройство может быть снабжено средством дл  создани  давлени  ниже атмосферного, расположенным в сборнике-рекуператоре . На фиг. 4 схематически показано устройство дл  нанесени  жидкого-красител  на пористый Материал, общий вид; на фиг. 2 схематически показана система, обеспечивающа  подачу красител  в один из краскераспылителей р да и от него на пористый материал, а также подачу сжатого воздуха а се ло 1фаско-распылит ел ; на фиг. 3 - кр| К1Ю-распылитель, частичное сечение по вертикали; на фиг, 4 - то же, вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - часть сборника| екуператйра , вид сверху; на фиг. 6 - арава  часть сбсфника-рекуператора на фкг. 6ч вид сверху; на фиг. 7 - сечение А-7А иа фиг. 6; на фиг. 8 - вариант устройства дл  нанесени . жид,кого красите   на пористый материал, общий вид; на фиг. 9 - часть краско-распыл«тел , покаaaiiHoro на фиг. 1, вид сверху; на фиг. (О - краскораспылитель, поперечное сечение; на фиг. II и 12 - сеченн  В-В и С-С на фиг. JO соответственно. Устройство дл  Нанесени  жидкого красител  на пористый материал с целью созДани  на нем рисунка содержит конвейер 1 дл  подачи материала, струйный окрасочный аппарат или краско-распылнтель 2, который установлен поперек путн дв жени  кш$8€йера и снабжен р дом сопел 3 дл  1{епрерывной подачи Жидкого красител  «р дом воздушных сопел 4, размещенных на воздухопроводной трубке 5. Оси со ел дл  подачи красител  к осн воздушных сопел пересекаютс  под пр мым углом, Каждое из воздушных .сопел соединено соответствуйе щйй управл емый клапаи 6 с источником подачи сжатого воздуха 7. Устройство дл  нанесени  жндкого красител  также содержит сборник-рекуператор 8, имеющей отверстие приема отработанного 1фаснтел , входна  часть которого располагаетс  параллель4Q отверсти м еолел подачи красител . . -Конструкци  краско-распылител  выполмема так, что когда открываетс  любой из уйравл емых клапанов, стру  сжатого воздуха выходит из соответствующего воздушногр сопла и, сталкива сь со струей красител , выбрасываемого из сопла подачи красител , отклон ет струю красител  с направленн  подачи ее на материал в направлении расположени  входного отверсти  сборника| екуператора , прерыва  тем самым нанесейн:е , красител  на материал соответственно  ррграмме работы краско-раслылител . Система краско-расПылителей И конвейер 1 установлены на раме 9, котора  содержит подвижную часть |0, установленную на роликах И, что позвол ет удаление конвейе .ра КЗ-под системы краско-раслылителей с целью очистки, ремонта и согласовани  расположени  краско-распылителей. Краско-распылители расположены над конвейером с определенным шагом поперек пути движени  ковровой полосы 12, причем каждый краско-распылитель закреплен болтами на расположенных наклонно балках 3 рамы 9 с двух противоположных сторон конвейера . Как показано на фиг. 2, каждый краско-распылитель получает краситель из отдельного бака И с помощью насоса 15. который подает краситель под давлением по трубопроводу 16 в распределнтель 17, который сообщаетс  с каждым отдельным соплом 3. Краско-распылителн могут получать различные красители из своих баков 14. Смежно каждому отверстию сопла 3 подачи красител  и под пр мым углом к нему располагаетс  воздушное сопло 4 воздухопроводной трубкн 5. Кажда  трубка подачи воздуха сообщаетс  со своим управл емым клапаном, которые показаны на рис. 2 общей позицией 6. Соленоидные клапаны 6 закреплены на монтажных плнтах, которые имеютс  в  щике 18 н снабжаютс  сжатым воздухом от источника подачн сжатого воздуха 7 через распределитель 19. Клапаны работают от управл ющего устройства 20 дл  получени  заданного рисунка и обеспечивают в нужной последовательности иодачу струй воздуха, которые удар ют по непрерывно выход щим из отверстий 3 стру м красител  и отклон ют их в направлениь сборника-краснтел  8, из которого краситель подаетс  в бак 14 дл  последующего его использовани . Устройство 20 дл  контрол  за воспро зведением рисунка, которое работает на управл емые клапаны. может включать компьютер с магнитной лентой , на которой запнсываетс  информаци  относнтельно заданного рисунка. Информаци  с управл к)щего устройства 20 используетс  Дл  включени  и выключени  управл емых клапанов б и обеспечивает тем самым нанесение на ковровую полосу красител  по программе получени  заданного рй: сунка, когда коврова  полоса проходит под краско-распылител ми 2. Прн работе устройства, когда устройство 20 дл  воспроизводства заданного рисунка не выдает информации, все управл емые клапаны выключены, в результате чего струи воздуха будут удар ть по непрерывно текущим стру м красителей, выход щим из сопел 3, н отклон ть их в направлении сборннка-рекуператора , откуда краситель подаетс  в свои баки 14. Как только ведущий конец ковровой полосы окажетс  под первым краскб-распылителем 2, управл ющее устройство 20 вводитс  в действие с помощью выключател  прерывающей катушки 21 на конвейере 1 и перекрывает некоторые нормально открытые управл емые клапаны 6 подачи воздуха, в результате чего соответствующие струи красителей будут непосредственно попадать на соответствующий участок ковровой полосы 12. Таким образом, включа  и выключа  управл емые клапаны, работающие на открытие или перекрытие клапанов подачи воздушных струй в. нужной последовательности на ковровую полосу нанос тс  красители соответственно программе получени  на ней заданного рисунка.
На фиг. 3 показано, что каждый краскораспылитель 2 содержит главную, располо ,- женную вертикально опорную плиту 22, котора  пролегает вдоль всей длины краскораспылител  поперек направлени  движени  ковровой полосы 12 по конвейеру . В верхнем конце опорной плиты 22 закреплен воздушный распределитель 19, а к нижнему фланцевому концу плиты 22 с помощью кроищтейна 23 закреплен распределитель красител  17. К распределителю красител  закреплена часть краско-распылител  24, котора  снабжена камерой 25 дл  приема красител , с(м бщаю1ц& с  с рас реде нте лем красител  17, который обеспечивает распределение красител  ло нескольким с н1лам 3 дл  впрыска (фиг. 4).
Каждый сборник-рекуператор 8 и eroBstoдное отверстие располагаютс  .вдоль соответствующего краскЬ-распылчтел  2 войерек конвейера is основном по всей его ширине причем более длинные стороны каждого входного отверсти  параллельны между собой, а также соплам 3 дл  влрысКа и воздуц ным соплам 4..
В зависимости от рабочего дзвлен   и в зкостн крас«1те:;4 , подаваемого соплами, а также от ударного воздеёстги  воздушных струй, работающие ва отклонение струй sfaситед , от1{лойе1П ьге струй красител  могут врем  ot времени метать свое направление по отношенню к сборй«ку-рекуператору 8. Дл  того, чтобы (спечить сбор всего 1фасите  , каждый с&е нйк-рекупергт) § снабжен регулируемой пластиной 26, расположена вдоль вижией кромки отверсти  сборника н имеет йередикда «рбику 27; котора  определ ет нижнюю noe q ность входного езтверстн  сборника-рекудератора . Положение пластв«ы 26 можно регулнровать; перемеща  кромку 27 в лении пути данжени  неотклоненных струй красител  или в обратном иаправлении вт пути движени  иеотклоненных струй красител , выход ш:их из сопла 3, причем эта регулировка осуществл етс  путем веремещени  пластины 26 в продольной направлении; В пластине 26 имеютс  заклепки 28, которые укреплены неподвижно по всей ее длине. Пластина установлена на наклонных направл ющих 29 с розможгюстью скольжени  по ним, которые смонтированы на дне 30 сборника-рекуператора 8. Кажда  из этих направл ющих состоит из нижней части 31, снабженной двум  расположенными в линию . прорез ми 32(фиг. 6,)которые располагаютс  параллельно передней кромке 27 пластины 26, и верхней прижимной части 33, котора  расположена на нижней части 31. В киты 34
установлены неподвижно в дне 30 сборникарекуператора .8 и вход т в прорези 32, выполненные в ьижней части 31,н своими концами ввинчены в резьбовые отверсти , нме , ющиес  в верхнейприжимной части 33. Нижн   часть 31, кроме того имеет наклонную прорезь 35, в которую входит и перемещаетс  в ней соответствующа  заклеп ::а 28.
В качестве опоры дл  одного конца пластины 26 служит регулировочный винт 36 с 0 шестигранной головкой, который.установлен под углом к пластине. Этот регулировочный винт проходит через упорную плитку 37, котора  закреалена неподвижно к сборникурекуператору 8. Регулировочный винт 36 снаб , жен двум  гайками 38, которыми он крепитс  к упорной плитке 37. На одно гайке 38 имеетс  шкала. Как показано на фиг. 5, продольна  ось регулировочного винта 36 (1арал, ельна продольным ос м наклонных прорезей , выполйенных в наклонных на правл ю щИх 29. вручную гайки 38, которые имеютс  на регулировочиом винте, можно юрбмещать вродольиую пластину 26 таким образом, что указанные заклепки 28 будут скользить в наклонных прорез х 35 .. направл ющих 20. Кромки прорезей 35 служат в качесше лш{ейкых направл ющих ROBepxH(x;td дл  ве  е1аемн  нередней кро мки 27 пластшы в на раЬленни сборника S «ли аг него и установки ее ближе к выход ший ИЗ ecHtefl 3 стру м красител  или ® дальше от нйх. Как показано на фиг. 7 пластина 26 при своем Скольжении опираетс  на , который нмеетс  в дне 30 ; 0ри кгфеку ратор  8, и иа два уставовочЕШх а нтв иа иаклоикОй направл ющей 29.
Такйм oSpaao достигаетс  регулировка . всей аствны 26 с помощью гаек 38 с не &аЬ пе %|гшенн  передней кромки 27 пласТШ1Ы в )Шгв9Ий струй кр асйтел  ИЛИ от нее. Креме -mfo, путЩ ««йивндуальной регулирюбка гголожешв л&ююниых направл ющих 29 3S п иещ€йи  нх вдоль прорезей 32, йезавс{симогк мещать смежные г редтй кроык  27 пластины 26 внутрь ИЛИ наружу относительно сборника 8; Таким з брвзом,й«дйвйдуальна  регулировка вдоль  ередйей кромк  Мастины 26 и грушюра  одиовремеина  регулировка $Сей передней kjHJMKH 27 пластины 26 может быть выполнена дл  обеспечени  точного расположени  кромки. Поэтому в зависимости от 9 в зкости и давлени  струй красител  и давлеш   струй воздуха, работающих на отклонение струи красител , можно пластину 26 отрегулировать вручную и обеспечить тем самым у. ааливание красител  отклоненных - струй в сборник-рекуператор и подачу его в бак. Така  конструкци  с еспечивает оптимальный вариант сбора красител  откло-, нениых струй по линии расположени  краскО .распылител . ,
Как показано на фкг. 3 конструкци  краско- распылнтел  содержит нлиту 41, котора  располагаетс  сверху и поперек входного отверсти  сборника-рекуператора 8 в основном по всей его ширине, причем одна продольна  кромка плиты крепитс  винтами 42 к дну части 24 краско-распылнтел , а. втора  продольна  кромка соприкасаетс  с цилиндрической поверхностью распределител  красител  17. Эта плита 41 изогнута в результате -чего часть поверхности ее, котора  противолежит пластине 26, имеет в поперечном сечении форму кривой, котора  прогрессивно отклон етс  в сторону от пути движени  отклоненных струй красител  с тем, способствовать отделению воздуха от струй красител  за счет эффекта Коанда, создаваемого указанной кривой .и частью поверхности. Отклоненный воздух мо- жет выходить через отверстие 43 между .распределителем красител  $7 и крышкой сборникарекуператора 8. Основные поверхности, определ ющие входное отверстие сборника 8 и предстаал ющие собою противолежащие поверхности плит 41 и 26, расход тс  между собою в направлении от входа указанного отверсти  сборника-рекуператора во внутрь его дл  создани  эффекта Вент у ри в отношении отклоненного «Жидкого красител , подаваемого во внутрь сборника через указанное входное отверстие, в результате чего давление такого жидкого красител  внутри сборника происходит более интенсивно. На фиг. 8-12 приведен вариант консТ рукции устройства. На фиг. 8 представлена конструкци  устройства дл  струйного нанесени  красител  на коврики. Это устройство включает стол,44, на котором располагаетс  стопа ковриков 45, которые вручную или механизированно подаютс  на нижний наклонного конвейера 46, работающего на струйный краско-распылитель 47, обеспечивающий нанесение красител  на коврики по заданному рисунку с помощью программного -управлени  работой краско-распылителей 48. Коврики, прошедшие операцию крашени , подаютс  конвейерами 49 и 50; на которые работают двигатели 51 и 52 соответственно, в паровую камеру 53, где кры:йтель закрепл етс  на текстильном материале . По выходе из паровой камеры 53 коврики поступают в промывочную камеру 54, сушилку 55 и затем попадают на приемный стол 56. Конвейер 46 струйного краско-распылител  47 поддерживаетс  роликами 57 и 58 фиг. 9), причем ролик 58 работает от днигател  59. Конвейер 46 снабжен стержн ми ;60, которые служат дл  укладки ковриков ни конвейере 46 с заданным шагом между ними. При движении конвейера 46 коврики последовательно подаютс  под краско-рас пылители 47, которые располагаютс  с шагом между собой вдоль пути движени  конiaefiepa и поперек конвейера по всей его ширине. Каждый из краско-распылителей 47 содержит распределитель красител  61 (фиг. 10), который соединен с соплами 62 подачи красител , составл ющими часть краско-распылител  и в который краситель подаетс  из резервуара (не показан), что обеспечивает подачу на каждый краско-распылитель красител  своего цвета дл  нанесеии  нужного рисччка на коврики. Работа каждого сопла 62 каждого краско-распылител  программируетс  дл  получени  нужного рисунка, причем, если нужно, то производитс  смешение основных цветов на поверхности ковриков дл  получени  различных оттенков и цветов рисунка. Дл  того чтобы струи красител , выход щие из сопел 62, попадали на .каждый коврик точно в назначенное место дл  получени  заданного рисунка, в устройстве предусматриваетс  использование управл ющего механизма, который координирует работу каждого сопла 62 краско-распылнтелей соответственно движению конвейера 46. Этот управл ющий механизм содержит выключатель 63 (фиг. 9), котор 1Й вводитс  в действие с помощью пальца 64, закрепленного к кромке конвейера 46 и взаимодействующего с выключателем 63, когда конвейер подходит к заданной позиции. С валом 65, на котором сидит ролик 58, соедин етс  преобразователь 67, который преобразует движение конвейера 46 в серию электрических импульсов, которые управл ют работой сопел 62 подачи красител  на коврики в заданных точках положени  конвейера 46 с помощью пневматических клапанов 68 и управл ющего устройства 69. На фиг. 10 показано, что каждый краско-распылитель 47 содержит главнь1Й опорный элемент 70 конструкции и часть краскораспылител , состо щую из двух частей 71 и 72. Часть 71 краско-распылител  закреплена к-опорному элементу 70 винтами 73, а часть 71 крепитс  к части 72 с помощью узла конструкции, сочетающего в себе шайбу и винТ в сборе 74, который взаимодействует с выемкой 75 в опорном элементе 70 и частью 71 краско-распылител . Краситель из распределител  61 поступает непрерывно в сопла 62 краско-распределител , которые подают краситель непрерывно дл  нанесени  на материал. Эти струи красител  отклон ютс  обычно в сборную камеру 76 с помощью воздушных струй, выход щих из сопел 77, имеющихс  на концах воздухопроводов 78. Однако врем  от времени отдельные клапаны 48 с помощью управл ющего устройства 69 перекрываютс  и подача сжатого воздуха в соответствующие воздушные сопла 77 прекращаетс ; в результате чего соответствующие струи красител  не подвергаютс  отклонению и попадак т непосредственно на материал ковров. По всей шнпнне входпого
отверсти  в камеру 76 располагаетс  плита 79, котора  стремитс  направить струю красител ; на которую действует выход ща  из каждого воздушного сопла 77 стру  воздуха, в сторону отверсти  80, которые имеютс  в цилиндрическом кожухе 81, в котором помешен шнек 87. Кожух 81 с отверсти ми 80 составл ет часть отход щей от нее наклонно вверх плиты 82. Краситель, наход щийс  в воздушной струе, выход щей из воздушного сопла 77, подвергаетс  отделению от воздушной струи частично за счет эффекта Коанда, создаваемого криво-, линейной поверхностью 83 части 72 краскораспылител , и частично за счет всасывани , создаваемого камерой 84 через посредство всасывающей трубки 85, имеющейс  в верхней части камеры 84, котора  выт гивает воздух через отверсти  86 (фиг. 12) в верхней части плиты 82. Криволинейна  нижн   поверхность 83 части 74 краско-распылнтел  и противолежаща  ей поверхность плиты 79 идут на расхождение одна от другой в направлении от входа а отверстие сборной камеры 76 во внутрь указанной камеры, в результате чего создаетс  эффект трубы Вентури на струн жидкого красител , отклоненные в сторону сборной камеры дл  прохода в нее через указанное в ней входное отверстне, что способствус: движению жидкого красител  в направлении отверсти  80 в цилиндрическом кожухе 81.
. Ненспользованн гй краситель, который попадает в камеру 76, поступает в шнек 87 по отверсти м 80 в цилиндрическом кожухе 81 и затем шнек подает его в баки дл  красител  (не показаны), из которых краситель подаетс  п распределитель 6..
Формула и:(6рстени  I. Устройство дл  нанесени  жидкого красител  на пористый материал, содержащее р д воздушных сопел, расположенных J в один р д с соплами дл  выпуска красител , оси которых пересекаютс , при этом каждое из воздушных сопел соединено с источником подачи сжатого воздуха посредством управл емого клапана, сборник-рекуператор , имеющий отверстие дл  приема отработанного красител  и плиту, установленную над отверстием сборника-рекуператора, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества рисунка, оно снабжено регулируемой пластиной, расположенной .под плитой на внутренней стенке сборника-рекуператора причем длина каждой в отдельн сти пластины и плиты соответствует ширине входного отверсти  сборника-рекуператора, а плита расположена над его входным отверстием и изогнута в поперечном сечении так, что выпуклость направлена к внутренней поверхности сборника-рекуператора.
2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что плита и пластина образуют между собой канал Вентури.
3.Устройство по н. 1, отличающеес  тем, что.оно снабжено средством создани  давлени  ниже атмосферного, расположенное в сборннке-рекуператс.
4.Устройство по пп. I и 2, отличающеес  тем, что пластина установлена с помощью наклонных направл ющих с возможностью скольжени  вдоль ее длины дл  регулировки положени  передней кромки этой пластины .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
. Авторское свидетельство СССР № 192165, Кл. В 41 F 31/28, 1965.
ifutt , . JXЬй QSJ . О у 1йё 7. в Т je Т . .--|., н         t-1 V к icfii -3| 7
r
. .
- -p--}--т-,
}-i I
  Lx
W
Г/
Ф(«.«
SU742095534A 1974-05-17 1974-12-19 Устройство дл нанесени жидкого красител на пористый материал SU617020A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/471,111 US3942343A (en) 1974-05-17 1974-05-17 Apparatus for dyeing and printing materials having improved dye recirculation means

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU617020A3 true SU617020A3 (ru) 1978-07-25

Family

ID=23870301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742095534A SU617020A3 (ru) 1974-05-17 1974-12-19 Устройство дл нанесени жидкого красител на пористый материал

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3942343A (ru)
AT (1) AT341986B (ru)
CA (1) CA1001440A (ru)
SU (1) SU617020A3 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019352A (en) * 1976-02-23 1977-04-26 Milliken Research Corporation Apparatus for the application of liquids to moving materials
US4095444A (en) * 1977-06-15 1978-06-20 Milliken Research Corporation Apparatus for the application of liquids to moving materials
US4202189A (en) * 1979-04-09 1980-05-13 Milliken Research Corporation Apparatus for the application of liquids to moving materials
US4392366A (en) * 1981-04-28 1983-07-12 Milliken Research Corporation Flow controller
US4828174A (en) * 1984-09-28 1989-05-09 Milliken Research Corporation Method and apparatus for interrupting fluid streams
US4584854A (en) * 1984-10-09 1986-04-29 Milliken Research Corporation Air comb arrangement for jet dyeing machine
US4616794A (en) * 1984-10-09 1986-10-14 Milliken Research Corporation Air comb arrangement for jet dyeing machine
US4993242A (en) * 1989-10-18 1991-02-19 Milliken Research Corporation Cleaning aid for dyeing apparatus
US5211339A (en) * 1990-06-18 1993-05-18 Milliken Research Corporation Apparatus for dispersing and directing dye onto a substrate
US5193363A (en) * 1990-11-14 1993-03-16 Milliken Research Corporation Conveyor assembly apparatus
US5159824A (en) * 1991-05-13 1992-11-03 Milliken Research Corporation Apparatus for high velocity dye drainage
US5161395A (en) * 1991-10-24 1992-11-10 Milliken Research Corporation Apparatus for dyeing and printing materials having improved means for support thereof
US5331829A (en) * 1992-04-30 1994-07-26 Milliken Research Corporation Method and apparatus for liquid deflection
US5325556A (en) * 1993-07-07 1994-07-05 Milliken Research Corporation Method and apparatus for measuring the position of a dye deflector blade
US6854146B2 (en) 2000-06-12 2005-02-15 Milliken & Company Method for producing digitally designed carpet
US20120034388A1 (en) 2010-08-04 2012-02-09 Love Iii Franklin S Apparatus and method for controlled application of liquid streams to a substrate
US20120031327A1 (en) 2010-08-04 2012-02-09 Love Iii Franklin S Apparatus for controlled application of liquid streams to a substrate with diverted liquid collection system

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2218811A (en) * 1938-05-05 1940-10-22 Jules L Chaussabel Dyeing machine
US3570275A (en) * 1965-02-08 1971-03-16 Halbmond Teppiche Veb Apparatus for the continuous dyeing of textile webs and the like

Also Published As

Publication number Publication date
AT341986B (de) 1978-03-10
CA1001440A (en) 1976-12-14
ATA1010174A (de) 1977-07-15
US3942343A (en) 1976-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU617020A3 (ru) Устройство дл нанесени жидкого красител на пористый материал
US4019352A (en) Apparatus for the application of liquids to moving materials
US3937045A (en) Dyeing and printing of materials
US3942342A (en) Apparatus for dyeing and printing materials
US4095444A (en) Apparatus for the application of liquids to moving materials
CA1190404A (en) Apparatus for the application of liquids to moving materials
US4309881A (en) Apparatus for the application of liquids to moving materials
US3939675A (en) Apparatus for dyeing and printing materials having improved means for support thereof
US4202189A (en) Apparatus for the application of liquids to moving materials
KR890001190B1 (ko) 이동 재료에의 유체 부여장치
MX9708715A (es) Arreglo de distribucion de aire para cabina de rociado de pintura.
US4616794A (en) Air comb arrangement for jet dyeing machine
SU579859A3 (ru) Устройство дл струйной окраски пористого материала
US5331829A (en) Method and apparatus for liquid deflection
NO141615B (no) Straale-fargeapparat.
PL95854B1 (pl) Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin,zwlaszcza dywanow
CA1249732A (en) Air comb arrangement for jet dyeing machine
SU192165A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ РИСУНКОВ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ И ДРУГИХ ПОЛОТНАХ