SE440876B - Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang - Google Patents

Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang

Info

Publication number
SE440876B
SE440876B SE8107876A SE8107876A SE440876B SE 440876 B SE440876 B SE 440876B SE 8107876 A SE8107876 A SE 8107876A SE 8107876 A SE8107876 A SE 8107876A SE 440876 B SE440876 B SE 440876B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hose
cutting
frame part
motor
rubber layer
Prior art date
Application number
SE8107876A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8107876L (sv
Inventor
Bengt Gottfrid Fjellstrom
Original Assignee
Bengt Gottfrid Fjellstrom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengt Gottfrid Fjellstrom filed Critical Bengt Gottfrid Fjellstrom
Priority to SE8107876A priority Critical patent/SE440876B/sv
Priority to US06/431,076 priority patent/US4467508A/en
Priority to DE8282850211T priority patent/DE3274628D1/de
Priority to EP82850211A priority patent/EP0085284B1/en
Priority to JP57196156A priority patent/JPS58126059A/ja
Publication of SE8107876L publication Critical patent/SE8107876L/sv
Publication of SE440876B publication Critical patent/SE440876B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/04Tube-severing machines with rotating tool-carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00Combinations of several similar cutting apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49821Disassembling by altering or destroying work part or connector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5147Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool
    • Y10T29/5148Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool including severing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5199Work on tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

81Û7876~8 2 merad hydraulslang 3 över en rulle 4., En frammatningssläde 5 är anordnad för frammatnízzg av önskade längder armerad. hydraulslang 3 genom maskinena Släden 5 är anordnad i ett stativ 6 med styr-ningar 6a för en fram- och återgående rörelse. Släden 5 uppbär organ 7 för fasthållnzíng av slangen under frammatningen.
I ett stativ 8 är en centrumdel roterbart anordnad, vilken centrumdel 9 är försedd med en kuggkrans 10, som är roterbar med hjälp av en motor 11 via ett kugghjul 12. Kuggkransen 10 i sin tur anordnad att bringa en stativdel 13 i rotation, vilken stativdel 13 uppbär erforderliga organ för kapning av den företrädesvis stålarmerade hydraulslangenø Stativet 13 är anordnad med en mot slangen 3, som man avser att kapa, förskjutbar kapningsanordning 15, vilken inne- fattar en motor 16, vilken är anordnad att bringa en kapskiva 17 i rotation samt en mot skivan förskjutbar sensorkropp 21, vilken är anordnad att avkänna. kapskivans 1? förslitning. Gra-:ien av i'örsl.it~ ning bestämmer sedan hur långt kapskivan 17 bör skjutas ut mot slangen 3, som man avser att kapa. Vidare är stativet 13 anordnat med styr-ningar 14, vilka uppbär ett likaledes mot slangen 3 för- sxjutbart fäste 20, på vilket fäste 20 en giljotilñpïšïzl» fas-f, anbring- at. En stålarmerad hydraulslang består företrädesvis; av ett inre gummiskikt, armering samt ett yttre gummiskilzt. Kapfskinran 17 an- vändes till- att kapa. av det yttre gummisszcikizet och r -wzerirLççv-zr medan giljotinen 26 användes till att kapa av det inre gxmunislzzllw tet.
Sensorkroppeldæ' vilken är anordnad för att avkäzxzxz-z .rpslciwrans 1'( förslitningmanövreras eller för-skjutsa mot kapskiifan .med hjälp av en motor 22 via en skruv 23.
Den roterbara kapningsanordningen 15 manövreras in mot och bort från slangen 3 under kspningsoperationen med hjälp :av en nrotor 2A, via. en skruv 25. i Den mot slangen 3 förskjutbara giljotinen. 26 xæmövrc-ras via styr- ningadšlfied hjälp av en luftcylinder 27.
Den Ãrmerade slangen 3 får passera genom en utbytbar styrning 28, vilken är manövrerbar ut från och in mot centrumdelen 9 med hjälp av en länkarm 29 och en cylinder 30. En utbytbar ehictzkrçflea 31, N 3 ß1o?a?6~s företrädesvis utrustad med en ihålig konisk hoppressbar gummikuts i sin främäF뚧de, är anerdnad att låsa fast slangen 3 vid kapningen.
En utmatnin rammatning av slangdelen 3 sker med hjälp av en släde 33, som är förskjutbart fästad vid en hållare 35 via styrningar 36.
Hållaren 35 uppbär organ 34 för fastspänning av slangen 3 under kapningen och utmatningen. Släden 33 manövreras med hjälp av en cylinder 37. , En partikeluppsamlare (ej visad) är anbringad i omrâdet för kap- skivan 17 och anordnad att följa stativets 13 rotation. Genom att ett undertryck åstadkommes 1 området för kapskivan 17 kommer partik- lar, som slits loss under kapningen att sugas upp och uppsamlas.
En uppsamlingsbana är anordnad för kapade slangar. _ Styrningen av frammatnings- kapnings- och utmatningsförloppet sker med hjälp av mikroprocessør där slangdiameter, slanglängd och antal kapningar förprogrammeras för ett helautomatiskt fërloppg Anordningen eller maskinen enligt uppfinningen kan givetvis modifieras på ett flertal sätt utan man rördenskull lämnar uppfinningens ram I eller omfattning, vilken framgår av bifogade patentkrava

Claims (1)

8107876-8 9 Patentkrav.
1.S1angkapningsmaskin för kapning av armerad slang(3),företrädesvis stâlarmerad hydraulslang, vilken hydraulslang företrädesvis be- står av ett inre gummiskikt, ett stålarmerat mellanskikt samt ett yttre gummiskikt, k ä n n e t e c k n a d av, att en stativ- del (13) är anordnad på en roterbar oentrumdel (9), vilken är an- ordnad med en kuggkrans (10) för åstadkommande av en rotation av centrumdelen (9) ooh stativdelen (15) med hjälp av en motor (11) via ett kugghjul (12), att slangmatningsorgan(5,28,30), vilka innefattar en släde (5), en utbytbar styrning (28) samt en cylin- der (30), är anordnade för matning av slang (3) genom kapnings- maskinens centrumdel (9) och stativdelen (13),varvid slangen (3) är fastlåsbar med hjälp av en chuckhylsa (31) och ett fastspän- ningsorgan (34), att en kapskiva(17) och en motor (16) för rota- tion av kapskivan (17) är förskjutbart anordnade i stativdelen (13) i förhållande till stativdelens (13) rotationscentrum, att en sensor- kropp (21) är anordnad för avkänning av den roterbara kapskivans (17) förslitning och därmed läge hos skivans periferi i förhållande till slangen (3), vilket läge vid behov automatiskt korrigeras med hjälp ev en motor (24) vie en skrov (25), med vilken ekive (17) man avser att i slangen kapa av det yttre gummiskiktet och den inre armeringen, till exempel stålarmeringen, varvid sensorkroppen (21) är manövrerbar eller frammatningsbar med hjälp av en motor (22) vie en skruv (23), ett en giljotin (26) är enoranea, vilken är fin enbringea på ett förekjutbert fäste (20) i efezivdelen (13), vilket fäste (20) är manövrera-ert med njäip ev en iuftoyiinaer (27) via styrningar (14), med vilken giljotin (26) man avser att kapa av det sista inre gummiskiktet i slangen (3), samt att styrningen av frammatninge- kapnings- oah utmatningsförloppet sker med hjälp av en mikroprocessor där slangdiameter, slanglängd och antal kap- ningar förprogrammeras för ett helautomatiskt kapningsförlopp.
SE8107876A 1981-12-30 1981-12-30 Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang SE440876B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8107876A SE440876B (sv) 1981-12-30 1981-12-30 Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang
US06/431,076 US4467508A (en) 1981-12-30 1982-09-30 Machine for cutting of armored or reinforced hoses
DE8282850211T DE3274628D1 (en) 1981-12-30 1982-10-26 Machine for cutting of armoured or reinforced hoses
EP82850211A EP0085284B1 (en) 1981-12-30 1982-10-26 Machine for cutting of armoured or reinforced hoses
JP57196156A JPS58126059A (ja) 1981-12-30 1982-11-10 ホ−ス切断機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8107876A SE440876B (sv) 1981-12-30 1981-12-30 Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8107876L SE8107876L (sv) 1983-07-01
SE440876B true SE440876B (sv) 1985-08-26

Family

ID=20345406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8107876A SE440876B (sv) 1981-12-30 1981-12-30 Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4467508A (sv)
EP (1) EP0085284B1 (sv)
JP (1) JPS58126059A (sv)
DE (1) DE3274628D1 (sv)
SE (1) SE440876B (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988004589A1 (en) * 1986-12-19 1988-06-30 Boxholm Produktion Ab Method and apparatus for cutting and deburring tubes
WO1996021542A1 (en) * 1995-01-12 1996-07-18 Pettersson Axel Boerje Method for cutting metal reinforced hoses, metal pipes and similar, and a device for utilization of the method

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2570977B1 (fr) * 1984-10-02 1988-07-01 Lhomme Sa Procede et dispositif de tronconnage d'un tube carton a surface dure.
FR2603824A1 (fr) * 1986-09-16 1988-03-18 Menissier Pierre Systeme de serrage automatiquement adapte aux pieces a usiner sur machine outil travaillant avec des outils tournant suivant une trajectoire satellite auxdites pieces
US4803771A (en) * 1988-01-07 1989-02-14 Lyons William G Process for removing asbestos using taped troughs
SE9601634D0 (sv) * 1996-04-29 1996-04-29 Slx96 Oevik Hb Framtagning av slang
ATE208248T1 (de) * 1996-08-30 2001-11-15 Sica Spa Verfahren zum durchtrennen von rohrförmigem stab
CN101623780B (zh) * 2009-07-30 2010-12-08 严光辉 一种金属软管全自动定长切割装置
US20110154971A1 (en) * 2009-12-28 2011-06-30 Caterpillar, Inc. Apparatus for Cutting Reinforced Hose with Reduced Interior Hose Contamination
JP5890680B2 (ja) * 2011-12-27 2016-03-22 積水化学工業株式会社 可撓性樹脂管の切断装置
CN102554959A (zh) * 2012-01-04 2012-07-11 潍坊现代塑胶有限公司 塑胶管定长裁切机
JP6018816B2 (ja) * 2012-06-22 2016-11-02 株式会社ブリヂストン ホース切断装置、および、ホース切断方法
DE202013008594U1 (de) * 2013-09-27 2015-01-09 Weil Engineering Gmbh Schneid- oder Stanzwerkzeug
CN103962622A (zh) * 2014-05-16 2014-08-06 苏州塔可盛电子科技有限公司 一种新型定位钢管的切割机
CN105690446B (zh) * 2016-01-28 2017-12-19 上海交通大学 塑料软管自动切割装置
CA169785S (en) 2016-08-05 2017-03-27 Norwood Ind Inc Portable sawmill bandsaw housing
CA169786S (en) * 2016-08-05 2017-03-27 Norwood Ind Inc Portable sawmill
CA169788S (en) 2016-08-05 2017-03-27 Norwood Ind Inc Portable sawmill
CA169787S (en) 2016-08-05 2017-03-27 Norwood Ind Inc Portable sawmill
CN106735515A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 无锡市彩云机械设备有限公司 一种钢管裁切装置
CN108000577A (zh) * 2017-11-30 2018-05-08 无锡佳欣电子产品有限公司 一种双管切割装置
EP3774624B1 (de) * 2018-03-27 2023-04-19 Alleima GmbH Transportsystem für einen draht oder ein blech und verfahren zum ausliefern eines drahts oder eines blechs
CN109571216A (zh) * 2018-11-22 2019-04-05 欧阳华 一种下水道井盖制作用钢筋切断机
AT521694B1 (de) * 2019-01-18 2020-04-15 Bauernfeind Gilbert Vorrichtung zum Schälen und Trennen von mehrere Schlauchlagen aufweisenden Hydraulikschläuchen
CN115464701B (zh) * 2022-09-13 2023-09-29 阿格思(苏州)流体动力科技有限公司 一种软管总成及其加工设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2604690A (en) * 1946-08-14 1952-07-29 Aetna Standard Eng Co Cutoff machine
DE1242854B (de) * 1959-12-17 1967-06-22 Kupfer Asbest Co Verfahren zur Herstellung von Dichtungsringen
US3149440A (en) * 1960-03-01 1964-09-22 Edward Charles Maguire Work machines with tools in planetary and axial movement
US3242566A (en) * 1963-06-14 1966-03-29 John J White Tube cutting machine
US3400451A (en) * 1967-01-23 1968-09-10 Edward S. Pierce Wire working apparatus
BE792987A (fr) * 1971-12-20 1973-06-19 Caterpillar Tractor Co Appareil pour decaper des manches hydrauliques
US3768350A (en) * 1972-03-21 1973-10-30 Teledyne Inc Apparatus for cutting workpieces
US3978747A (en) * 1975-03-24 1976-09-07 The Gates Rubber Company Method and apparatus for severing reinforced elastomeric tubular articles
DE2906177A1 (de) * 1979-02-17 1980-08-28 Pkm Projekt Schneideinrichtung fuer schlauchfoermige werkstuecke

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988004589A1 (en) * 1986-12-19 1988-06-30 Boxholm Produktion Ab Method and apparatus for cutting and deburring tubes
US4953377A (en) * 1986-12-19 1990-09-04 Boxholm Produktion Ab Method and apparatus for cutting and deburring tubes
WO1996021542A1 (en) * 1995-01-12 1996-07-18 Pettersson Axel Boerje Method for cutting metal reinforced hoses, metal pipes and similar, and a device for utilization of the method
US6073526A (en) * 1995-01-12 2000-06-13 Pettersson; Axel Boerje Method for cutting metal reinforced hoses, metal pipes and similar, and a device for utilization of the method

Also Published As

Publication number Publication date
SE8107876L (sv) 1983-07-01
EP0085284B1 (en) 1986-12-10
EP0085284A1 (en) 1983-08-10
JPS58126059A (ja) 1983-07-27
DE3274628D1 (en) 1987-01-22
US4467508A (en) 1984-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440876B (sv) Slangkapningsmaskin for kapning av armerad slang
CN105618847B (zh) 管材下料设备
GB2108060A (en) Tir building apparatus
US6599067B2 (en) Apparatus for removing pressure tubes
US9937599B1 (en) Debris collection for a milling process
CN110695406B (zh) 一种汽车部件生产加工装置
CN206343714U (zh) 一种平头机
GB1494575A (en) Pipe machining apparatus
US4461060A (en) Method and apparatus for removing yarn remnants from a bobbin
CN103056732B (zh) 环式刨片机的刀具的修磨特别再修磨方法
US3793708A (en) Automatic cutting-tip replacing apparatus
JP3776525B2 (ja) レーザ切断加工装置
CN208246377U (zh) 直管开料机
EP0258540A2 (en) Flying cutoff apparatus
CN210305776U (zh) 一种数控车床的下料机构
CN210706670U (zh) 一种除屑雕刻机
CN210281568U (zh) 一种具有自动出料机构的数控车床
CN208468758U (zh) 一种便于收集废料的碳棒切割机
CN221089974U (zh) 一种3d打印机喷头进料装置
CN219151731U (zh) 一种无缝钢管加工用锯床
CN208083934U (zh) 一种设有自动出料装置的数控车床
CN212311528U (zh) 一种具有除尘功能的钢带剪切装置
CN219446309U (zh) 一种塑料编织袋加工用切缝机
CN209918362U (zh) 一种用于复合机的褶皱检测装置
CN221517082U (zh) 一种五金零件制造加工用零件钻孔机

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8107876-8

Effective date: 19890301

Format of ref document f/p: F