CN221089974U - 一种3d打印机喷头进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用属于3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机喷头进料装置，包括机体，所述机体上滑动连接有喷头，还包括：壳体，所述壳体固定安装在喷头的上方，所述壳体的内部设有输送机构；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动块；连接块，所述连接块靠近移动块的一侧固定连接有切刀；转动支架，所述转动支架转动连接在机体上，所述转动支架的内部转动连接有耗材盘；耗材。本实用能够通过移动块和切刀将耗材倾斜后水平切断形成斜切头，提高进料的便捷性，且通过转动的转动支架，使得耗材在耗材盘上的出料位置在喷头移动的过程中保持朝向喷头的状态，减少耗材发生弯折情况，提高进料效率。

Description

一种3D打印机喷头进料装置

技术领域

本实用属于3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机喷头进料装置。

背景技术

3D打印机通过喷头熔化耗材后层层堆叠，以实现三维物体的成型打印。3D打印机喷头进料装置用于将耗材输送至喷头，主要由耗材支架和输送机构组成，耗材盘转动安装在耗材支架上，缠绕在耗材盘上的耗材通过输送机构的引导插入至喷头中，喷头打印时消耗耗材使得耗材逐渐减少，输送机构将耗材盘上的耗材输送至喷头中补充消耗的耗材，从而实现进料。

现有的3D打印机喷头进料装置在插入耗材前，一般需要使用者手动将耗材下端修剪成斜切头以便插入喷头内部，这种方式操作繁琐，每次进料前都要手动操作一次，进料的便捷性不足，且耗材支架通常固定安装在机体上，喷头沿水平方向朝耗材盘的两侧移动后，会带动耗材偏离耗材盘的出料方向，容易使耗材发生弯折，导致进料不顺畅，进料效率不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种3D打印机喷头进料装置，能够通过移动块和切刀将耗材倾斜后水平切断，使得耗材的下端形成斜切头，便于插入喷头的内部，提高进料的便捷性，且通过转动的转动支架，使得耗材在耗材盘上的出料位置在喷头移动的过程中保持朝向喷头的状态，减少耗材发生弯折而导致进料不顺畅的情况，提高进料效率。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种3D打印机喷头进料装置，包括机体，所述机体上滑动连接有喷头，还包括：

壳体，所述壳体固定安装在喷头的上方，所述壳体的内部设有输送机构；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在壳体的底部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动块；

连接块，所述连接块设置于移动块的一侧，所述连接块固定安装在壳体的底部，所述连接块靠近移动块的一侧固定连接有切刀；

转动支架，所述转动支架设置于壳体的上方，所述转动支架转动连接在机体上，所述转动支架的内部转动连接有耗材盘；

耗材，所述耗材的一端缠绕在耗材盘上，所述耗材的另一端穿过输送机构和移动块插入在喷头的内部；

其中，所述耗材插入至移动块的内部时，所述电动伸缩杆工作后带动移动块向连接块移动，使所述耗材倾斜后被连接块切断形成斜切头，所述喷头带动壳体移动时，所述壳体通过耗材带动转动支架转动。

所述移动块的内部开设有槽孔和切断槽，所述槽孔与耗材滑动配合，所述切断槽与切刀滑动配合。

所述壳体的底部开设有一组第一限位孔，所述连接块的一端开设有第二限位孔，所述第二限位孔与第一限位孔的内部穿设有限位销，所述连接块的另一端与壳体滑动连接。

所述连接块的一端开设有滑槽，所述壳体的底部固定连接有滑条，所述滑槽与滑条滑动配合。

所述连接块的下方设有废料箱，所述废料箱滑动连接在壳体上。

所述输送机构包括固定连接在壳体上的电机，所述电机的输出端设有输送齿轮，所述壳体内部转动连接有转动臂，所述输送齿轮的一侧设有凹型滚轮，所述凹型滚轮转动连接在转动臂的一端，所述转动臂的另一端与壳体之间固定连接有弹簧。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型设置的输送机构将耗材输送至移动块的内部，电动伸缩杆工作后通过移动块带动耗材的下端向切刀移动，使得耗材呈倾斜状态，切刀插入移动块的内部后沿水平方向将耗材切断，使得耗材的下端形成斜切头，从而便于将耗材的下端插入至喷头的内部，提高进料的便捷性。

本实用新型设置的喷头带动壳体移动时，所述壳体通过耗材带动耗材盘和转动支架转动，使得耗材在耗材盘上的出料位置在喷头移动的过程中保持朝向喷头的状态，从而减少耗材发生弯折导致进料不顺畅的情况，提高进料效率。

附图说明

图1是本实用新型中整体的结构示意图；

图2是本实用新型中图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型中壳体的结构示意图；

图4是本实用新型中壳体的局部剖视图；

图5是本实用新型中图4中B处的放大示意图；

图6是本实用新型中连接块和废料箱的局部爆炸图；

图7是本实用新型中耗材插入移动块内部时的局部放大图；

图8是本实用新型中切刀切割耗材时的局部放大图；

图9是本实用新型中切刀切割耗材时的局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；11、喷头；2、壳体；21、第一限位孔；22、滑条；3、输送机构；31、电机；311、输送齿轮；32、转动臂；321、凹型滚轮；33、弹簧；4、电动伸缩杆；5、移动块；51、槽孔；52、切断槽；6、连接块；61、切刀；62、第二限位孔；63、滑槽；7、转动支架；8、耗材盘；9、耗材；10、限位销；20、废料箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-9所示，一种3D打印机喷头进料装置，包括机体1，机体1上滑动连接有喷头11，还包括：

壳体2，壳体2固定安装在喷头11的上方，壳体2的内部设有输送机构3；

电动伸缩杆4，电动伸缩杆4固定连接在壳体2的底部，电动伸缩杆4的输出端固定连接有移动块5；

连接块6，连接块6设置于移动块5的一侧，连接块6固定安装在壳体2的底部，连接块6靠近移动块5的一侧固定连接有切刀61；

转动支架7，转动支架7设置于壳体2的上方，转动支架7转动连接在机体1上，转动支架7的内部转动连接有耗材盘8；

耗材9，耗材9的一端缠绕在耗材盘8上，耗材9的另一端穿过输送机构3和移动块5插入在喷头11的内部；

其中，耗材9插入至移动块5的内部时，电动伸缩杆4工作后带动移动块5向连接块6移动，使耗材9倾斜后被连接块6切断形成斜切头，喷头11带动壳体2移动时，壳体2通过耗材9带动转动支架7转动。

需要说明的是，初始状态下，移动块5位于输送机构3的下方，插入在移动块5内部的耗材9为竖直状态。

在该实施方式中，当需要对喷头11进行进料时，使用者将耗材9插入至输送机构3中，输送机构3将耗材9夹紧并将耗材9的下端输送至下方的移动块5中，电动伸缩杆4工作后输出端伸长，带动移动块5朝切刀61移动，由于耗材9被输送机构3夹紧，使得移动块5带动耗材9的下端朝切刀61移动，使得耗材9被输送机构3夹紧的位置与耗材9的下端之间在竖直方向上发生偏移，从而使得耗材9呈倾斜状态，移动块5继续朝切刀61移动，使得切刀61插入移动块5的内部，切刀61沿水平方向对耗材9的下端进行切割，此时，切刀61的切割方向与耗材9下端的轴线方向之间存在夹角，从而使得切刀61将耗材9的下端切断成斜切头，电动伸缩杆4工作后输出端缩短，带动移动块5向远离切刀61的方向移动，切刀61从移动块5的内部抽出，使得耗材9恢复为竖直状态，输送机构3工作后将耗材9的下端向下输送至喷头11的内部，从而实现进料，这种方式便于将耗材9的下端插入至喷头11的内部，避免使用者在每次进料之前手动将耗材9的下端剪切成斜切头，提高进料的便捷性，且喷头11带动壳体2移动时，壳体2通过耗材9带动耗材盘8和转动支架7转动，使得耗材9在耗材盘8上的出料位置在喷头11移动的过程中保持朝向喷头11的状态，从而减少耗材9发生弯折导致进料不顺畅的情况，提高进料效率。

如图4、图5、图7、图8和图9所示，移动块5的内部开设有槽孔51和切断槽52，槽孔51与耗材9滑动配合，切断槽52与切刀61滑动配合。

如图4、图5、图6、图7和图8所示，壳体2的底部开设有一组第一限位孔21，连接块6的一端开设有第二限位孔62，第二限位孔62与第一限位孔21的内部穿设有限位销10，连接块6的另一端与壳体2滑动连接。

需要说明的是，一组第一限位孔21沿连接块6的滑动方向均匀分布。

在该实施方式中，当需要调整斜切头的切割角度时，使用者可将限位销10从第一限位孔21和第二限位孔62的内部抽出，沿壳体2的底部滑动连接块6，使得第一限位孔21的轴线与合适的第二限位孔62的轴线处于同一条直线上，将限位销10插入至第一限位孔21和第二限位孔62的内部，限位销10对连接块6和壳体2形成限位，从而调整连接块6与电动伸缩杆4之间的距离，使得移动块5由初始状态移动至切刀61处所需要的距离发生改变，使得切刀61对耗材9进行切割时，耗材9的倾斜程度发生改变，从而使得切刀61的切割方向与耗材9下端的轴向方向之间的夹角发生改变，进而调整斜切头的切割角度，便于对不同材质的耗材9切割出不同角度的斜切头，以便将不同材质的耗材9插入喷头11的内部，避免硬度较小的耗材9由于斜切头的切割角度过大而使得耗材9的下端过于尖细，导致耗材9的下端插入喷头11内部时产生困难，提高耗材9进料的适用性。

如图3、图4、图5、图6和图9所示，连接块6的一端开设有滑槽63，壳体2的底部固定连接有滑条22，滑槽63与滑条22滑动配合。

需要说明的是，滑槽63与滑条22的截面形状均为T形。

在该实施方式中，第二限位孔62与滑条22滑动配合使得连接块6在壳体2上滑动的过程更加稳定。

如图3、图4、图5、图6和图9所示，连接块6的下方设有废料箱20，废料箱20滑动连接在壳体2上。

在该实施方式中，切刀61切断耗材9的下端时，切下的端部成为废料落入切刀61下方的废料箱20中进行收集，当需要对收集的废料进行清理时，使用者可将废料箱20沿机体1的底部向外侧滑动，从而取下废料箱20以便于对废料箱20内部的废料进行清理，提高切断后清理的便捷性。

如图3、图4、图7和图8所示，输送机构3包括固定连接在壳体2上的电机31，电机31的输出端设有输送齿轮311，壳体2内部转动连接有转动臂32，输送齿轮311的一侧设有凹型滚轮321，凹型滚轮321转动连接在转动臂32的一端，转动臂32的另一端与壳体2之间固定连接有弹簧33。

需要说明的是，弹簧33的一端固定连接在转动臂32上，弹簧33的另一端固定连接在壳体2上。

在该实施方式中，当需要将耗材9插入输送机构3的内部时，使用者可将转动臂32远离凹型滚轮321的一端向下按压，使得转动臂32远离凹型滚轮321的一端向下转动，转动臂32靠近凹型滚轮321的一端向上转动，使得转动臂32带动凹型滚轮321向远离输送齿轮311的一侧移动，使得输送齿轮311与凹型滚轮321之间的距离增大，此时，弹簧33受到转动臂32的挤压高度减小，使用者可将耗材9插入至输送齿轮311和凹型滚轮321之间，不再向下按压转动臂32远离凹型滚轮321的一端，弹簧33恢复高度推动转动臂32远离凹型滚轮321的一端向上转动，使得转动臂32靠近凹型滚轮321的一端向下转动，使得转动臂32带动凹型滚轮321向靠近输送齿轮311的一侧移动，使得输送齿轮311与凹型滚轮321之间的距离减小，从而使得输送齿轮311和凹型滚轮321对耗材9进行夹紧，电机31工作后输出端带动输送齿轮311转动，输送齿轮311带动耗材9上下移动，从而实现对耗材9的输送，便于在切割耗材9时对耗材9进行夹紧固定，便于将耗材9的下端输送至喷头11的内部。

本实用的工作原理为：当需要对喷头11进行进料时，使用者将耗材9插入至输送机构3中，输送机构3将耗材9夹紧并将耗材9的下端输送至下方的移动块5中，电动伸缩杆4工作后带动移动块5朝切刀61移动，使得耗材9呈倾斜状态，切刀61插入移动块5的内部后沿水平方向对耗材9的下端进行切割，从而使得切刀61将耗材9的下端切断成斜切头，电动伸缩杆4工作后输出端缩短，使得耗材9恢复为竖直状态，输送机构3工作后将耗材9的下端向下输送至喷头11的内部，从而实现进料，这种方式便于将耗材9的下端插入至喷头11的内部，避免使用者在每次进料之前手动将耗材9的下端剪切成斜切头，提高进料的便捷性，且喷头11带动壳体2移动时，壳体2通过耗材9带动耗材盘8和转动支架7转动，使得耗材9在耗材盘8上的出料位置在喷头11移动的过程中保持朝向喷头11的状态，从而减少耗材9发生弯折导致进料不顺畅的情况，提高进料效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种3D打印机喷头进料装置，其特征在于，

包括机体(1)，所述机体(1)上滑动连接有喷头(11)，还包括：

壳体(2)，所述壳体(2)固定安装在喷头(11)的上方，所述壳体(2)的内部设有输送机构(3)；

电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)固定连接在壳体(2)的底部，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有移动块(5)；

连接块(6)，所述连接块(6)设置于移动块(5)的一侧，所述连接块(6)固定安装在壳体(2)的底部，所述连接块(6)靠近移动块(5)的一侧固定连接有切刀(61)；

转动支架(7)，所述转动支架(7)设置于壳体(2)的上方，所述转动支架(7)转动连接在机体(1)上，所述转动支架(7)的内部转动连接有耗材盘(8)；

耗材(9)，所述耗材(9)的一端缠绕在耗材盘(8)上，所述耗材(9)的另一端穿过输送机构(3)和移动块(5)插入在喷头(11)的内部；

其中，所述耗材(9)插入至移动块(5)的内部时，所述电动伸缩杆(4)工作后带动移动块(5)向连接块(6)移动，使所述耗材(9)倾斜后被连接块(6)切断形成斜切头，所述喷头(11)带动壳体(2)移动时，所述壳体(2)通过耗材(9)带动转动支架(7)转动。

2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头进料装置，其特征在于：所述移动块(5)的内部开设有槽孔(51)和切断槽(52)，所述槽孔(51)与耗材(9)滑动配合，所述切断槽(52)与切刀(61)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的3D打印机喷头进料装置，其特征在于：所述壳体(2)的底部开设有一组第一限位孔(21)，所述连接块(6)的一端开设有第二限位孔(62)，所述第二限位孔(62)与第一限位孔(21)的内部穿设有限位销(10)，所述连接块(6)的另一端与壳体(2)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的3D打印机喷头进料装置，其特征在于：所述连接块(6)的一端开设有滑槽(63)，所述壳体(2)的底部固定连接有滑条(22)，所述滑槽(63)与滑条(22)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的3D打印机喷头进料装置，其特征在于：所述连接块(6)的下方设有废料箱(20)，所述废料箱(20)滑动连接在壳体(2)上。

6.根据权利要求1所述的3D打印机喷头进料装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括固定连接在壳体(2)上的电机(31)，所述电机(31)的输出端设有输送齿轮(311)，所述壳体(2)内部转动连接有转动臂(32)，所述输送齿轮(311)的一侧设有凹型滚轮(321)，所述凹型滚轮(321)转动连接在转动臂(32)的一端，所述转动臂(32)的另一端与壳体(2)之间固定连接有弹簧(33)。