CN214400570U - 一种皮革的联动型削匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革的联动型削匀装置，包括机架，所述机架的顶部转动连接有送料辊，所述机架的顶部对应送料辊位置处通过螺栓固定连接有送料台，所述机架的中部转动安装有刀辊，所述送料台后端面对应刀辊位置处焊接有切削板，所述机架内侧顶端对应切削板位置处焊接有挡板，所述挡板的顶端开设有安装槽，本实用新型通过设置挡板、安装槽、转动轴、连接横板、固定槽、限位弧槽、清洁辊、卡接弧槽和卡接管，皮革经过刀辊和切削板之间进行削匀，削匀后，较大的碎屑掉落进入收集筒内部，皮革从转动轴和清洁辊的表面滚动进行引导和清洁，使皮革表面细碎的废屑清除，然后皮革从机架的前端底部位置引导出料，方便出料。

Description

一种皮革的联动型削匀装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革的联动型削匀装置。

背景技术

削匀机是皮革工业用设备，用于削匀裸皮、湿革或半干革，以使其达到所需厚度的机器，工作机构包括刀辊、供料传送机构、调控装置及磨刀装置，刀辊上嵌有从中央向左右两边展开的螺旋刀片，在将革展开理平的状态下使革削匀，供料辊的作用是将皮向刀辊方向均匀喂入，磨刀装置沿刀辊往复移动，保持刀片锋利；

但是目前皮革削匀使用的联动型削匀装置在皮革削匀后，表面的废屑残留较多，且容易在装置底部堆积，造成皮革表面的废屑难以清除，皮革出料不方便，从而影响皮革的削匀效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮革的联动型削匀装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前皮革削匀使用的联动型削匀装置在皮革削匀后，表面的废屑残留较多，且容易在装置底部堆积，造成皮革表面的废屑难以清除，皮革出料不方便，从而影响皮革的削匀效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革的联动型削匀装置，包括机架，所述机架的顶部转动连接有送料辊，所述机架的顶部对应送料辊位置处通过螺栓固定连接有送料台，所述机架的中部转动安装有刀辊，所述送料台后端面对应刀辊位置处焊接有切削板；

所述机架内侧顶端对应切削板位置处焊接有挡板，所述挡板的顶端开设有安装槽，所述安装槽内侧转动安装有转动轴，所述挡板的前端中部焊接有连接横板，所述连接横板的前端面开设有固定槽，所述固定槽的端部对称开设有限位弧槽，所述限位弧槽的内部转动安装有清洁辊，所述连接横板两端部对应限位弧槽位置处对称开设有卡接弧槽，所述卡接弧槽的内部滑动卡接有卡接管。

优选的，所述卡接管的一端靠近清洁辊位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽的宽度与限位弧槽的顶端宽度相等，所述卡接管的内侧顶端焊接有弧形块，所述弧形块与清洁辊端部卡接固定。

优选的，所述机架内侧顶端对应挡板的位置处放置有收集筒，所述机架的后端顶部通过螺栓固定有第一壳板，所述第一壳板的中部卡接有第二壳板，所述第二壳板底部开设有固定孔，所述固定孔内部卡接有拉动环，所述第一壳板的底部开设有卡接孔。

优选的，所述第二壳板的后端面对应拉动环位置处开设有固定横槽，所述第一壳板的底端开设有收放槽，所述第二壳板滑动安装于收放槽内部。

优选的，所述机架的顶部对称焊接有连接块，所述连接块中部螺纹连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆中部外端面套接有手握管，所述双螺纹杆两端部通过螺纹对称连接有移动座，所述移动座的后端面焊接有滑块，所述移动座的底端转动连接有若干压轴。

优选的，所述机架的顶部对应滑块的位置处开设有T型滑槽，所述滑块滑动安装于T型滑槽内部；

所述双螺纹杆的两端部对应连接块侧端位置处均固定套接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置挡板、安装槽、转动轴、连接横板、固定槽、限位弧槽、清洁辊、卡接弧槽和卡接管，皮革经过刀辊和切削板之间进行削匀，削匀后，较大的碎屑掉落进入收集筒内部，皮革从转动轴和清洁辊的表面滚动进行引导和清洁，使皮革表面细碎的废屑清除，然后皮革从机架的前端底部位置引导出料，方便出料。

2、通过设置收集筒、第一壳板、第二壳板、固定孔、拉动环和卡接孔，收集筒取放时，先握住第二壳板底部的拉动环，将第二壳板向上拉动，然后将拉动环推至固定横槽内部，然后将第二壳板继续上移，使拉动环与卡接孔对齐，然后再将拉动环卡接于卡接孔内部，使第二壳板固定，将收集筒取出，使收集筒的取放更加方便。

3、通过设置连接块、双螺纹杆、手握管、移动座、滑块和压轴，握住手握管，转动双螺纹杆，使双螺纹杆带动端部的移动座移动，通过滑块与机架之间的滑动连接，使移动座稳定移动，使移动座移动至皮革两端部位置，使移动座底端的压轴与皮革表面贴合，对皮革两端进行限位，在削匀时，通过压轴对皮革的滚动限位，使皮革稳定送料，不易产生偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型清洁辊的安装结构示意图；

图4是本实用新型双螺纹杆的安装结构示意图；

图中标号：1、机架；2、送料辊；3、送料台；4、刀辊；5、切削板；6、挡板；7、安装槽；8、转动轴；9、连接横板；10、固定槽；11、限位弧槽；12、清洁辊；13、卡接弧槽；14、卡接管；15、收集筒；16、第一壳板；17、第二壳板；18、固定孔；19、拉动环；20、卡接孔；21、连接块；22、双螺纹杆；23、手握管；24、移动座；25、滑块；26、压轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种皮革的联动型削匀装置，包括机架1，机架1的顶部转动连接有送料辊2，机架1的顶部对应送料辊2位置处通过螺栓固定连接有送料台3，机架1的中部转动安装有刀辊4，送料台3后端面对应刀辊4位置处焊接有切削板5；

机架1内侧顶端对应切削板5位置处焊接有挡板6，挡板6的顶端开设有安装槽7，安装槽7内侧转动安装有转动轴8，挡板6的前端中部焊接有连接横板9，连接横板9的前端面开设有固定槽10，固定槽10的端部对称开设有限位弧槽11，限位弧槽11的内部转动安装有清洁辊12，连接横板9两端部对应限位弧槽11位置处对称开设有卡接弧槽13，卡接弧槽13的内部滑动卡接有卡接管14，卡接管14的一端靠近清洁辊12位置处开设有嵌入槽，嵌入槽的宽度与限位弧槽11的顶端宽度相等，卡接管14的内侧顶端焊接有弧形块，弧形块与清洁辊12端部卡接固定，方便对清洁辊12的端部进行限位。

机架1内侧顶端对应挡板6的位置处放置有收集筒15，机架1的后端顶部通过螺栓固定有第一壳板16，第一壳板16的中部卡接有第二壳板17，第二壳板17底部开设有固定孔18，固定孔18内部卡接有拉动环19，第二壳板17的后端面对应拉动环19位置处开设有固定横槽，第一壳板16的底端开设有收放槽，第二壳板17滑动安装于收放槽内部，方便第二壳板17的固定，第一壳板16的底部开设有卡接孔20。

机架1的顶部对称焊接有连接块21，连接块21中部螺纹连接有双螺纹杆22，双螺纹杆22的两端部对应连接块21侧端位置处均固定套接有限位环，方便对双螺纹杆22进行限位，双螺纹杆22中部外端面套接有手握管23，双螺纹杆22两端部通过螺纹对称连接有移动座24，移动座24的后端面焊接有滑块25，机架1的顶部对应滑块25的位置处开设有T型滑槽，滑块25滑动安装于T型滑槽内部，方便移动座24的稳定移动，移动座24的底端转动连接有若干压轴26。

本实用新型的工作原理及使用流程：削匀时，皮革经过刀辊4和切削板5之间进行削匀，削匀后，较大的碎屑掉落进入收集筒15内部，皮革从转动轴8和清洁辊12的表面滚动进行引导和清洁，使皮革表面细碎的废屑清除，然后皮革从机架1的前端底部位置引导出料，方便出料；

皮革传送前，先将皮革放置在送料台3和送料辊2顶端，握住手握管23，转动双螺纹杆22，使双螺纹杆22带动端部的移动座24移动，通过滑块25与机架1之间的滑动连接，使移动座24稳定移动，使移动座24移动至皮革两端部位置，使移动座24底端的压轴26与皮革表面贴合，对皮革两端进行限位，在削匀时，通过压轴26对皮革的滚动限位，使皮革稳定送料，不易产生偏移；

收集筒15取放时，先握住第二壳板17底部的拉动环19，将第二壳板17向上拉动，然后将拉动环19推至固定横槽内部，然后将第二壳板17继续上移，使拉动环19与卡接孔20对齐，然后再将拉动环19卡接于卡接孔20内部，使第二壳板17固定，使机架1的底部打开，然后将收集筒15取出，使收集筒15的取放更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮革的联动型削匀装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部转动连接有送料辊(2)，所述机架(1)的顶部对应送料辊(2)位置处通过螺栓固定连接有送料台(3)，所述机架(1)的中部转动安装有刀辊(4)，所述送料台(3)后端面对应刀辊(4)位置处焊接有切削板(5)；

所述机架(1)内侧顶端对应切削板(5)位置处焊接有挡板(6)，所述挡板(6)的顶端开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内侧转动安装有转动轴(8)，所述挡板(6)的前端中部焊接有连接横板(9)，所述连接横板(9)的前端面开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的端部对称开设有限位弧槽(11)，所述限位弧槽(11)的内部转动安装有清洁辊(12)，所述连接横板(9)两端部对应限位弧槽(11)位置处对称开设有卡接弧槽(13)，所述卡接弧槽(13)的内部滑动卡接有卡接管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革的联动型削匀装置，其特征在于，所述卡接管(14)的一端靠近清洁辊(12)位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽的宽度与限位弧槽(11)的顶端宽度相等，所述卡接管(14)的内侧顶端焊接有弧形块，所述弧形块与清洁辊(12)端部卡接固定。

3.根据权利要求1所述的一种皮革的联动型削匀装置，其特征在于，所述机架(1)内侧顶端对应挡板(6)的位置处放置有收集筒(15)，所述机架(1)的后端顶部通过螺栓固定有第一壳板(16)，所述第一壳板(16)的中部卡接有第二壳板(17)，所述第二壳板(17)底部开设有固定孔(18)，所述固定孔(18)内部卡接有拉动环(19)，所述第一壳板(16)的底部开设有卡接孔(20)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革的联动型削匀装置，其特征在于，所述第二壳板(17)的后端面对应拉动环(19)位置处开设有固定横槽，所述第一壳板(16)的底端开设有收放槽，所述第二壳板(17)滑动安装于收放槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种皮革的联动型削匀装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部对称焊接有连接块(21)，所述连接块(21)中部螺纹连接有双螺纹杆(22)，所述双螺纹杆(22)中部外端面套接有手握管(23)，所述双螺纹杆(22)两端部通过螺纹对称连接有移动座(24)，所述移动座(24)的后端面焊接有滑块(25)，所述移动座(24)的底端转动连接有若干压轴(26)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革的联动型削匀装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部对应滑块(25)的位置处开设有T型滑槽，所述滑块(25)滑动安装于T型滑槽内部；

所述双螺纹杆(22)的两端部对应连接块(21)侧端位置处均固定套接有限位环。

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