SE439721B - Forfarande och anordning for framstellning av ostblock - Google Patents
Forfarande och anordning for framstellning av ostblockInfo
- Publication number
- SE439721B SE439721B SE7903451A SE7903451A SE439721B SE 439721 B SE439721 B SE 439721B SE 7903451 A SE7903451 A SE 7903451A SE 7903451 A SE7903451 A SE 7903451A SE 439721 B SE439721 B SE 439721B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chamber
- column
- curd
- passage
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/11—Separating whey from curds; Washing the curds
- A01J25/111—Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation
- A01J25/112—Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation in cylinders
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
7903451-8 n C "förfarande för formning av ostblock utgående från tíllredd ost- massa och med användning av en perforerad kolonn i en kammare vid ett tryck understigande atmosfärstryck". _ Den anordning, som beskrives i den brittiska patentskrif- ten 1 187 96ü, omfattar en plattform för uppbärande av ostmasse- pelaren. Då anordningen är i drift glider ostmassepelaren nedåt i kolonnen, när plattformen sänkes. Det har emellertid visat sig, att friktionsmotstândet mellan ostmassepelaren och kolonnväggarna ibland var tillräckligt högt för att förorsaka brott i ostmasse- pelaren, när denna sänktes i kolonnen.
Enligt föreliggande uppfinning âstadkommes ett förfarande för formning av ostblock utgående från tillredd ostmassa och med användning av en perforerad kolonn i en kammare vid ett tryck un- derstigande atmosfärstryck, varvid gastrycket i mellanrummet mel- lan kolonnen och kammarens vägg ökas under ostmassepelarens sänk- ning, så att ostmassepelaren sammanpressas i tvärled och därigenom friktionsmotståndet mot glidning mellan ostmassepelaren och kolon- nen minskas; och varvid trycket i kammaren minskas till huvudsak- ligen nyssnämnda, atmosfärstrycket understigande tryck, innan näs- ta matningsoperation företas. Företrädesvis ökas trycket i kamma- ren till atmosfärstryck medan ostmassepelaren sänkes. Vid förfa- randet enligt uppfinningen åstadkommer tryckökningen i kammaren under ostmassepelarens sänkning att ostmassan sammanpressas och konsolideras, så att pelarens tvärsektionsdimensioner undergår en liten minskning; därigenom "lossas" pelaren från perforeringnve i kolonnens vägg. Friktionsmotständet mot glidningen mellan ost- massepelaren och kolonnväggen kommer på detta sätt att minskas i avsevärd grad, vilket i sin tur medför en minskning av risken för brott i pelaren, när denna bringas att röra sig nedåt inuti kolon- nen.
Ostmassepelaren bildas företrädesvis i en första kammare, som är anordnad ovanpå en andra kammare och kommunicerar med den- na via en passage, varvid ostmassepelarens botten under pelarsänk- ningsoperationen går genom denna passage och varvid ostmassan i passagen genom den ovanpå befintliga ostmassans vikt pressas mot passagens väggar och bildar en tätning mellan de båda kamrarna.
Ett giljotinblad i den andra kammaren är anordnat så, att det kan avstänga passagen och avskära ostmassepelarens undre del i den and- ra kammaren, så att då ett block av ost bildas.
Under matningen av ostmassa in i kolonnen hâlles den förs- fdfwflflfl døøßoerßfiftïßå ? L» 7903451-8 5 ta och den andra kammaren vid ett tryck understigande atmosfäre- tryck. Under pelarsänkníngsoperationen kan den första och den andra kammaren hållas vid ett tryck uppgående i huvudsak till at- mosfärstryck; eller också kan den första kammaren hållas vid at- mosfärstryck och den andra kammaren vid ett lägre tryck, varvid genom tryckskillnaden mellan de båda kamrarna en kraft utövas på ostmassepelaren, så att den pressas nedåt.
Under ostmassepelarens bildning kan det absoluta trycket i den första kammaren bero på vilken sorts ost, som framställes, och på graden av kompakthet (closeness) i ostkroppen. Genom an- vändning av ett läznpligt lågt 1317014 i den första kammaren kan man av- lägsna nästan all luft från ostmassan, innan den sammanpressas i pelaren, så att ostblocken då blir fria från luftinneslutningar.
Ostblocken skall företrädesvis efter att ha avskilts från pelarens undre ände underkastas ytterligare sammanpressning för undanröjande av ostmassepartiklarnas elasticitet och åstad- kommande av en slätare yta på ostblocket.
I den brittiska patentskriften 1 5H2 8üh beskrives ett förfarande för formning av ostblock, varvid man utgår från till- redd ostmassa och använder en perforerad kolonn i en övre kammare, som är anordnad ovanpå en undre kammare, och varvid kolonnens und- re ände inmynnar i den undre kammaren. När anläggningen är i drift hålles den övre kammaren vid ett atmosfärstrycket understi- gande tryck, som dock är högre än det tryck, som råder i den und- re kammaren under ostmassepelarens sänkning; differentialtrycket mellan de båda kamrarna utövar då en kraft på pelarens topp, var- igenom pelaren pressas nedåt. Det ökade trycket i den övre kam- maren föreligger emellertid icke i mellanrummet mellan kolonnen och den övre kammarens väggar; detta emedan nämnda mellanrum, som är mycket smalt, är förbundet med den undre kammaren via en av- tappningsledning med en klaffventil, som öppnas i riktning av strömningen från den övre kammaren till den undre kammaren.
I det följande beskrives under hänvisning till bifoga- de ritningar en som exempel vald apparatkonstruktíon, som är lämplig för genomförande av det enligt uppfinningen föreslagna förfarandet. Fig. 1 är en schematisk vy av anordningen, medan fig. 2 är en sektion genom en vakuumregleringsventil hos anord- ningen.
Såsom framgår av fig. 1 omfattar anordningen en ihålig kåpa 10 med rektangulärt tvärsnitt, monterad på en ihålig kåpa i i_---_________l=.oon.ouax.myi:i___._.ii. 7903451-8 H 11. Kåpans 10 nedre ändparti 10' har en tjockare vägg än den öv- riga delen av kåpan och inmynnar i kåpans 11 inre. Kåpans 10 inre bildar en övre vakuumkammare 12, och kåpans 11 inre bildar en umüe vakuumkammare 13. Ett giljotinblad 15 är i icke visade styrningar monterad på kåpans 10 nedre ände inuti kammaren 13, varvid detta giljotinblad medelst en kolv- och cylinderanordning 17 kan bringas att röra sig mellan ett stängningsläge, i vilket det avstänger den övre kammaren 12 från den undre kammaren 13, och ett öppetläge, i vilket det är undandraget, så att den undre änden av den övre kammaren är helt frilagd. Den övre änden av kåpans 10 tjockväggiga del 10' har avsatser, och genom dessa av- satser bildas dels ett parti 18 med något större inre diameter än den inre diametern av den tjockväggiga delens övriga avsnitt, dels ett annat parti 19 ovanför 18, som har något större inre dia- meter än partiet 18. De övriga partierna av den tjockväggiga de- len 10' har en jämn inre yta.
En tunnväggig rörformig kolonn 20 med rektangulär tvär- sektion är monterad i den övre kammaren 12 så, att dess undre än- de ligger med snäv passning mot det nedre partiet 18 av den tjock- väggiga delen 10”. En cyklonseparator 21 är anbragt på kolonnens övre ände; den skjuter ut uppåt genom en öppning i kâpans 10 övre ände, varvid den är fluidumtätt inpassad i denna öppning. Kolon- nens 20 väggar är perforerade och samverkar med kåpan 10 så, att mellan kolonnväggarna och kåpan bildas ett utrymme för vätske- dränering. Tjockleken av kolonnens 20 väggar är sådan, att ko- lonnens inre yta ligger jäms med den inre ytan av den tjockväggi- ga delen 10' nedanför dennas partier 18, 19. Kolonnens väggar kan lämpligen bildas av perforerade infodringar på kåpans 10 in- re vägg. Infodringarna kan bestå av tunna plåtar eller ark av rostfritt stål, varvid i varje plåt små lângsmala remsor är ut- stansade och sträcker sig ut ur plåtens plan så, att två smala slitsar bildas vid vardera sidan av varje remsa och att remsor- nas ändar löper mjukt tillbaka in i plåtkroppen, med omärklig övergång mellan denna och remsornas ändpartier, såsom detta be- skrives i den brittiska patentskriften 1 541 836. Plåtarna (el- ler arken) är så anordnade, att remsorna är vertikala och skjuter ufilßåï~fifinIfläïæ¶BS1WS¥KW- De inre ytorna hos kolonnens 20 väg- gar är således släta och fria från hinder i form av inåtgående utsprång, och tack vare remsorna hålles ett avstånd mellan plät- kroppen och kåpan 20 till bildning av dräneringsutrymmet. De de- lar av plåtarna, som bildar kolonnens undre kant, är operforera- PQOR QÜNÄW- 7903451-8 5 de, så att plåtarna där anligger plant mot den tjockväggiga delens 10' parti 18.
Cyklonseparatorn är avsedd att användas för matning av ostmassa in i kolonnen 20. Den omfattar en upprättstående cylind- risk kammare 22 och ett inloppsrör 23 för ostmassan, vilket inmyn- nar i kammaren 22 tangentíellt genom dess vägg. Kammarens 22 bot- ten, som mynnar in i kolonnens 20 inre, är fastsatt på ett rektang- ulärt röravsnitt, passande för att påsättas på en avsmalnande myn- ning på kolonnens övre ände. Vid kammarens 22 övre ände finns ett utlopp 2H, genom vilket luft kan evakueras från separatorn och kolonnen.
Ostmasseinlcppsröret 23 är medelst ett böjligt rör (slang) 25 förbundet med utloppsänden av en ficka eller tratt 26 fö: ett förråd av ostmassa, som skall matas till kolonnen. Röret 25 inne- håller en ventil 27 för reglering av ostmassans inmatning.
En stor vakuumreservoar 35 är förbunden direkt, medelst ett rör 36, med en motordriven utsugningsanordning 57. Denna är anordnad för att hålla högvakuum i reservoaren. Reservoaren 35 är därjämte dels via en regleringsventil 38 och ett rör 39 förbun- den med luftutloppet 2H på cyklonseparatorn 21, dels via en regle- ringsventil H0 och ett rör 41 förbunden med ett luftutlopp M2 för den undre kammaren 15. De båda regleringsventilerna 58, Ä0 har identisk konstruktion, och såsom framgår av fig. 2 omfattar var och en av dem en cylinder 51 och en ventilkolv 52, anordnad för lufttät anlíggning mot alternativt ventilsätet 53 vid cylinderns undre ände och ventilsätet SH vid cylinderns övre ände. Röret 59 eller M1 är anslutet till en öppning 55 i cylinderns centrala par- ti. Den undre änden av cylindern är via ventilsätet 55 förbunden med vakuumreservoaren, medan den övre änden av cylindern kommuni- cerar med atmosfären via ventilsätet 5H. I ett lock 56, som är påsatt på cylinderns 51 övre ände, är ett flertal öppningar 57 upptagna, vilka är avsedda att placeras i linje med öppningar 58 i cylinderns vägg. Öppningarna 57 har graderad storlek så att luftströmningshastigheten genom ventilsätet 54 kan regleras genom vinkelinställning av locket. Ventilkolven 52 är fäst på en kolv- stång 60, som sträcker sig genom ventilsätet 5H och genom ett hål i locket 56 samt är förbunden med en luftdriven manöveranordning 61 eller 62 (fig. 1). Denna kan bringa kolven 52 att röra sig al- ternerande mot ventilsätena 53, 5ü, så att öppningen 55 å ena si- dan står i förbindelse med vakuumreservoaren, när kolven anligger mot ventilsätet SH, och å andra sidan står i förbindelse med at- . _ , . ..- ........._. 'rock ouaflffi" 7903451-86 6 mosfären via öppningarna 57, 58, när kolvenanfligger mot ventilsä- tet 53 .
Den tjockväggiga delens 10' parti 19 är utformat med en dräneringskanal (gallery) 6Ä, som kommunicerar med utrymmet mellan kolonnen 20 och kåpan 10. Ett dräneringsrör 65 från kanalen in- mynnar i kammaren 13. Fluidumströmmen genom dräneringsröret 65 regleras medelst en ventil 66, som drivs av en kolv- och cylinder- anordning 67. Kâpans 11 bottenvägg är försedd med en utloppsled- ning 68. Strömningen genom denna ledning är reglerad medelst en ventil 69, som år manövrerbar medelst en kolv- och cylinderanord- ning 70.
Den undre kammaren 13 är utrustad med en plattform 75, som är placerad direkt under kolonnen 20. Denna plattform är mon- terad på kolvstången 76 hos en vertikal kolv- och cylinderanord- ning 77, som kan höja och sänka plattformen. I den undre kamma- ren finns även en utstötningsanordning 78. Denna består av en plan platta 79, som är anbragt i änden på en kolvstång 80 av en horisontell kolv- och cylinderanordning 81, som kan skjuta plattan tvärs över plattformen så, att ett på plattformen befintligt ost- block kastas ut genom en dörr 82 i den undre kåpans 11 åndvägg.
I början av en arbetscykel avstänges ostmassematarröret 25 medelst ventilen 27; den övre kammaren 12 avstänges från den undre kammaren 13 medelst giljotinbladet 15, som således då befin- ner sig i det i fig. 1 visade stängningsläget; kåpans 11 dörr 82 är stängd; utloppsledningen 68 i den undre kåpan 11 hålles stängd av ventilen 69; båda regleringsventilerna 38, 40 är så inställda, att deras ventilkolvar 52 anligger mot de övre ventilsätena, så att båda kamrarna 12, 13 år anslutna till vakuumreservoaren 35; ventilens 66 kolv hålles på avstånd från sitt säte medelst kolv- och cylinderanordningen 67; och utsugningsanordningen 37 arbetar så att den evakuerar luft från reservoaren och från de båda kam- rarna 12, 13. Tratten 26 fylles med en blandning av ostmassa och Salt .
När ett högvakuum erhållits i de båda kamrarna 12, 13 öppnas ventilen 27, så att skillnaden mellan det låga trycket i kammaren 12 och det i jämförelse därmed höga atmosfärstrycket, som inverkar på ostmassan i tratten, bringar ostmassan att ström- Vid inträdet i cyklonseparatorn blir ostmassa givetvis ögonblickligen utsatt för det däri rådande låga trycket; härvid "avdrives" en del av ma uppåt i röret 25 och in i cyklonseparatorn 21. 7903451~8 7 fukten i ostmassan, dvs. övergår till form av ånga, som avdras från separatorn tillsammans med sådan luft, som inkommit tillsam- mans med ostmassan. Avdragningen sker via röret 59. Ostmassan faller från separatorn in i kolonnen 20 och byggs upp till en ost- massepelare, som vilar på giljotinbladet 15. Vikten av ostmassan i kolonnen sammanpressar ostmassan vid den nedre änden och pressar vassle ut ur ostmassan. Vasslen passerar genom slitsarna i kolon- nens väggar in i utrymmet mellan kolonnen och kåpan 10. Därifrån avgår den till kanalen 6ü.
På grund av ständig inducering av luft, i vilken ostmas- san medföres, har kammaren 12 en tendens att förbli vid ett något litet högre tryck än kammaren 13. En viss mängd luft bringas där- för att kontinuerligt strömma nedåt mellan väggarna av kolonnen 20 och kåpan 10, in i kanalen 64, genom ventilen 66 och dräne- ringsröret 65 in i kammaren 13. Genom denna luftström avstrykes vassle från slítsarna i kolonnens 20 väggar, och denna vassle med- föres av luftströmmen in i kammaren 13. Dräneringsslitsarna i ko- lonnens väggar hålles på detta sätt fria från fuktackumulering, och man får en torkningseffekt på dessa ytor, vilken befrämjar utsvettning av vassle från ostmassepelaren.
Kolonnen är utrustad med en regleringsmekanism, medelst vilken ventilen 27 stänges så att ostmassetillförseln avbrytes närhelst ostmassepelaren när en förutbestämd höjd.
När pelaren kommit upp till denna förutbestämda höjd, hö- jes plattformen 75 i den undre kammaren 13 till ett läge, i vilket den befinner sig omedelbart under giljotinbladet 15, och regle- ringsventilens 58 manöveranordning 61 bringas att förskjuta ven- tilkolven från det övre sätet 5H till anliggning mot det undre sätet 53, varigenom den medger luftströmning genom röret 39 in i kammaren 12. Samtidigt bringas kolv- och cylinderanordningen 67 att stänga ventilen 66, så att kamrarna 12 och 13 avstänges från varandra. Till följd av den då uppkommande tryckökningen i kamma- ren 12 sammanpressas och konsolideras ostmassan i pelaren. Efter- som pelarens uppbyggande har skett vid lågt tryck, innehåller pe- laren endast litetluft eller ingen luft alls, och alla eventuella små håligheter upprätthålles i huvudsak genom den ringa men avta- gande elasticiteten av ostmassepartiklarna. Det ökade trycket i kammaren 12 råder givetvis runtom i utrymmet mellan väggarna av kolonnen 20 och kåpan 10, och då detta tryck verkar mot kolonnens alla fyra vertikalsídor har det den effekten, att ostmassepelarens ÉšooR QUÉ? 7903451-8 8 tvärsektion minskas i någon liten grad. Därigenom kommer ostmas- sepelaren loss från dräneringsslitsarna. Det ostmassepelarav- snitt, som befinner sig i kåpans operforerade del 10' mellan ka- nalen 64 och giljotinbladet 15, undergår icke nyssnämnda samman- tryckning i sidled och förblir i full kontakt med kåpans släta väggar till bildning av en tämligen lufttät tätning mellan kam- rarna 12 och 13.
När giljotinbladet 15 undandras, kommer ostmassepelaren i kolonnen att vila på plattformen 75. .Plattformen jämte ostmasse- pelaren sänkes sedan långsamt medelst manövercylindern 77 till det läge, som visas i fig. 1. Under plattformens rörelse nedåt tryc- kes hela ostmassekroppen nedåt mot plattformen; detta icke blott på grund av tyngdkraften utan även på grund av att lufttrycket i kammaren 12 påverkar ostmassan på samma sätt som om denna vore en kolv i en cylinder. Denna påverkan är kraftigt förstärkt ge- nom sammanpressningseffekten av den luft, som insläppts i utrym- met mellan plåtarna 20 och kåpan 10, så att den konsoliderade ost- massepelaren i själva verket strängpressas genom den slätväggiga passage, som bildas av väggdelen 10', in i den av kammaren 15 bil- dade lågtryckszonen. Genom utjämningen av lufttrycket på alla si- dor om ostmassepelaren, som befinner sig i kontakt med de perfore- rade dräneringsplåtarna, åstadkommas en utpräglad lösgöringsef- fekt. Denna säkerställer att pelaren vandrar nedåt under jämn glidning och i intakt skick och att ingen risk uppstår att denna ostmassepelare skulle kunna bryta sönder på grund av friktionsmot- stånd mellan ostmassan och kolonnens väggar. Trycket i kammaren 12 kan lämpligen ökas till atmosfärstryck eller nära atmosfärs- tryck, innan och medan ostmassepelaren bringas att röra sig nedåt.
När plattformen befinner sig i sitt nedsänkta läge skjuts giljotinbladet in i sitt stängningsläge, såsom visas i fig. 1.
Därigenom avskär giljotinbladet ett ostmasseblock från ostmasse- pelarens undre ände. Ostmassan i blocket har visserligen redan undergått sammanpressning under inverkan av vikten av den ovanför i kolonnen befintliga ostmassan och under inverkan av det ökade trycket i kolonnen, när denna anslutas till atmosfären, men det oaktat sammanpressas ostmasseblocket nu ytterligare, i det att plattformen pressas uppåt och sammanpressar blocket mot bladets 15 undersida. Ostmassan kan på detta sätt hoppressas i vilken som helst önskad grad, genom att man väljer en lämplig storlek för an- ordningen 77.
Sedan ostmasseblocket sammanpressats under en förutbe- 'poOR QUÅÜTÉ 7903451-8 9 stämd tid (t.ex. 30-60 sekunder), sänkes plattformen så att bloc- ket får ett läge på avstånd från bladet 15; och Peglerinßsventí" len H0 bringas medelst manöveranordningen 62 att avbryta kommuni- kationen mellan röret M1 och vakuumreservoaren och att i stället förbinda röret M1 med atmosfären. Dessutom öppnas ventilen 69 för att på detta sätt öka den hastighet, med vilken kammaren 13 tillföres luft. När trycket i kammaren 13 stigit till atmosfärs- tryck, avlägsnas ostmasseblocket medelst utstötningsanordningen 78 genom dörren 82. Vassle, som inträtt i den undre kammaren 13 genom dräneringsröret 65, kommer i detta stadium att rinna av ge- nom utloppsledningen 68. Sedan dras utstötningsanordningen till- baka, dörren 82 stänges, ventilen 69 stängas, de båda reglerings- ventilerna 38, 40 inställes så, att de förbinder kamrarna 1¿ och 13 med vakuumreservoaren, och arbetscykeln upprepas.
Ehuru trycket i kammaren 13 företrädesvis hålles vid ett lägre värde än trycket i kammaren 12 medan ostmassepelaren glider nedåt, så att tryckskillnaden medför, att ett nedåtriktat tryck utövas pâ pelaren, kan kamrarna 12 och 13 om så önskas hållas vid inbördes samma tryck under ostmassepelarsänkningen, förut- satt att trycket är tillräckligt för att genom sammantryckning av ostmassepelaren i sidled minska friktionsmotståndet mellan ostmassepelaren och kolonnen till ett värde, vid vilket risken för brott i pelaren är liten eller helt eliminerad. Trycken i kamrarna 12 och 13 kan lämpligen ökas till atmosfärstryck eller nära atmosfärstryck, innan och medan ostmassepelaren sänkes ned.
Givetvis kan regleringsventilerna och manövreringsanord- ningarna eller motorerna drivas automatiskt i sekvens, med till- hjälp av en lämplig regleringsmekanism i varje arbetscykel, som utföres i denna anläggning.
JP()()12 çptzëlïnrar
Claims (7)
1. Förfarande för framställning av ostblock utgående från till- redd ostmassa i en kammare (12) med en ihålig perforerad kolonn (20) anordnad däri i linje med en passage vid kammarens botten, och med ett giljotinblad (15) för avstängning av passagens nedre ände, i det att den tillredda ostmassan matas in i kolonnen (20) till bildning av en pelare av ostmassa i kolonnen och passagen, varvid ostmassan i pelarens nedre parti sammanpressas genom vikten av den däröver befintliga ostmassan så att vassle pressas ut genom perforeringarna i kolonnen (20), och varvid ostmassan i passagen åstadkommer tillslut- ning av passagen: luft utsuges ur kammaren (12) så att ett tryck understigande atmosfärstryck upprätthålles däri under det att ost- massan matas in i kammaren, varigenom luft, som införts i kammaren tillsammans med ostmassan, avdrives innan ostmassan avsättes på pelarens övre ände; vassle avledes från kammaren (12) genom en dräneringsledning (65) som leder bort från det mellan kolonnen och kammarväggen befintliga utrymmet; pelaren av ostmassa nedsänkes i det att den bringas att röra sig nedåt i kolonnen (20) så att dess undre ändparti passerar genom passagen i kammarens (12) botten; och pelarens undre ändparti avskiljes medelst giljotinbladet (15) till bildning av ett block av ost; k ä n n e t e c k n a t a v att vid slutet av matningsoperationen avstänges dräneringsledningen (65) och införes luft i kammaren (12) för ökning av gastrycket i utrymmet mellan kolonnen (20) och kammarväggen, så att ostmassepelaren sam- manpressas i sidled och friktionsmotståndet mot glidning mellan ost- massepelaren och kolonnen (20) minskas.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att man under nedsänkningen av ostmassepelaren ökar trycket i kammaren (12) till huvudsakligen atmosfärstryck.
3. Förfarandßenligt krav 1, varvid nämnda passage leder till en andra kammare (13) under den första kammaren (12), k ä n n e t e c k- n a t a v att man under nedsänkningen av ostmassepelaren upp- rätthåller huvudsakligen atmosfärstryck i den första kammaren (12) och ett lägre tryck i den andra kammaren (13), varigenom på grund av tryCkSkillnäden : mellan de båda kamrarna en kraft utövas på pela- ren, vilken kraft pressar pelaren nedåt. 7903451-8 11
4. Förfarande enligt krav 1, varvid nämnda passage leder till en andra kammare (13) under den första kammaren (12) och dränerings- ledningen (65) leder till den andra kammaren (13), k ä n n e t e c k- n a t a v att under matningen av ostmassan in i kolonnen (20) hålles den andra kammaren (13) vid ett tryck som är lägre än det i den första kammaren (12), så att tryckskillnaden mellan de båda kamrarna befrämjar avledningen av vassle genom dräneringsledningen (65).
5. Anordning för framställning av ostblock utgående från till- redd ostmassa, omfattande en kåpa (10), som avgränsar en kammare (12) vilken är utformad med en passage i sitt bottenparti; ett gil- jotinblad (15), som är anordnat under passagen och är rörligt mel- lan ett öppetläge och ett stängningsläge, i vilket det stänger av passagen; en ihålig kolonn (20) monterad i kammaren ovanför passa- gen så, att kolonnens inre ytor ligger i linje med de passagen be- gränsande ytorna, varvid kolonnväqgen är utformad med hål i åtmins- tone sin nedre del; evakueringsanordningar för åstadkommande av ett atmosfärstrycket understigande tryck i kammaren (12); en anordning (25-27, 23) för införande av tillredd ostmassa i kolonnens (20) övre ände till bildning av en ostmasseoelare i kolonnen medan kam- maren (12) hålles vid ett aümßfiüßtqßket understigande tryck; en anordning för att ur kammaren (12) avlägsna vassle, som från ost- massepelarens nedre del pressats ut genom hålen i kolonnen (20) på grund av vikten av den däröver liggande ostmassan; en anordning för att nedsänka ostmassepelaren i kolonnen (20) så att pelarens undre ändparti passerar genom passagen; varvid qiljotinbladet (15) är anordnat att vid sin rörelse till stängningsläget skära av ett block av ost från ostmassepelarens undre parti; k ä n n e t e c k - n a d a v att anordningen för avlägsnande av vassle ur kammaren (12) omfattar en dräneringsledning (65), förbunden med evakuerings- anordningar och försedd med en dräneringsventil (66) för selektiv öppning och stängning av dräneringsledningen, varjämte medel är anordnade för insläppande av luft i kammaren (12) medan dränerings- ventilen (66) är i stängningsläge, varigenom under nedsänkningen av ostmassepelaren gastrycket kan ökas i utrymmet mellan kolonnen (20) och kammarväggen, så att ostmassepelaren sammanpressas i sidled och friktionsmotståndet mot glidning mellan ostmassepelaren och ko- lonnen (20) minskas.
6. Anordning enligt krav 5, omfattande en andra kammare (13) -~~-~ «---«-Q~--------»---üí tatlrçgïüíi _ -m~a~-«a~__ _79os4s1-s TÅ under den första kammaren (12), varvid passagen sträcker sig mellan de båda kamrarna, k ä n n e t e c k n a d a v att evakuerinqsan- ordningarna är pâverkbara till âstadkommande av ett atmosfärstrycket understigande tryck i den andra kammaren (13).
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att anordningen för avlägsnande av vassle ur den första kammaren (12) omfattar en vid passagens övre ände belägen dräneringskanal (64), som kommunicerar med utrymmet mellan kolonnen (20) och den första kammarens (12) vägg, varvid dränerinqsledningen (65) sträcker sia från dräneringskanalen (64) till den andra kammaren (13).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB15749/78A GB1567894A (en) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Method and apparatus for forming blocks of natural cheese from cheese curd |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7903451L SE7903451L (sv) | 1979-10-21 |
SE439721B true SE439721B (sv) | 1985-07-01 |
Family
ID=10064808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7903451A SE439721B (sv) | 1978-04-20 | 1979-04-19 | Forfarande och anordning for framstellning av ostblock |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4237781A (sv) |
JP (1) | JPS54140770A (sv) |
AU (1) | AU533401B2 (sv) |
BE (1) | BE875724A (sv) |
CA (1) | CA1115598A (sv) |
DE (1) | DE2912471A1 (sv) |
DK (1) | DK146479A (sv) |
FR (1) | FR2423146A1 (sv) |
GB (1) | GB1567894A (sv) |
IE (1) | IE48132B1 (sv) |
IT (1) | IT1113395B (sv) |
NL (1) | NL7903152A (sv) |
NZ (1) | NZ190083A (sv) |
SE (1) | SE439721B (sv) |
ZA (1) | ZA791611B (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2125674B (en) * | 1982-08-24 | 1985-11-27 | Alfa Laval Cheddar Systems Ltd | Cheese block former |
US4541329A (en) * | 1983-09-28 | 1985-09-17 | Angelo Mongiello | Cheese cooking system |
GB8807761D0 (en) * | 1988-03-31 | 1988-05-05 | Alfa Laval Cheese Systems | Method & apparatus for producing moulded cheese blocks |
NL8802715A (nl) * | 1988-11-04 | 1990-06-01 | Stork Friesland Bv | Werkwijze voor de cyclische bereiding van een wrongelstuk, alsmede inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
NL8802738A (nl) * | 1988-11-08 | 1990-06-01 | Stork Friesland Bv | Inrichting voor het bereiden van een wrongelstuk. |
US5243900A (en) * | 1992-04-22 | 1993-09-14 | Damrow Company, Inc. | Apparatus for transferring bulk cheese |
US5404802A (en) * | 1994-07-06 | 1995-04-11 | Millerbernd Design & Fabrication | Cheese tower |
NL1003550C2 (nl) * | 1996-07-09 | 1998-02-20 | Tetra Pak Tebel Bv | Blokvormer. |
US6180153B1 (en) | 1999-10-28 | 2001-01-30 | Stoelting, Inc. | Method and apparatus for cheese block forming with vacuum separated tower sections |
DE10134235B4 (de) * | 2001-07-13 | 2006-11-23 | Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Abfüllung und Weiterverarbeitung einer Mischung aus Käsebruch und Molke |
NZ527738A (en) * | 2003-08-21 | 2006-05-26 | Dairy Tech Internat Ltd | Fused cheese processing apparatus |
NL2002153C (nl) * | 2008-10-30 | 2010-05-04 | Tetra Laval Holdings & Finance | Werkwijze en inrichting voor het produceren van blokken kaas. |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1187964A (en) * | 1966-05-17 | 1970-04-15 | Cow & Gate Ltd | Improvements in and relating to Cheese-Making. |
GB1542844A (en) * | 1975-04-04 | 1979-03-28 | Wincanton Eng | Method and apparatus for forming blocks of natural cheese from cheese curd |
GB1541836A (en) * | 1975-04-04 | 1979-03-07 | Wincanton Eng | Drainage plates for cheese moulds |
FR2331954A1 (fr) * | 1975-11-18 | 1977-06-17 | Chalon Megard Ets | Procede et installation pour la fabrication des fromages |
-
1978
- 1978-04-20 GB GB15749/78A patent/GB1567894A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-03-29 DE DE19792912471 patent/DE2912471A1/de active Granted
- 1979-04-02 NZ NZ190083A patent/NZ190083A/xx unknown
- 1979-04-04 ZA ZA791611A patent/ZA791611B/xx unknown
- 1979-04-04 AU AU45816/79A patent/AU533401B2/en not_active Expired
- 1979-04-09 DK DK1464/79A patent/DK146479A/da not_active IP Right Cessation
- 1979-04-10 US US06/028,803 patent/US4237781A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-19 CA CA325,829A patent/CA1115598A/en not_active Expired
- 1979-04-19 SE SE7903451A patent/SE439721B/sv unknown
- 1979-04-19 IT IT22025/79A patent/IT1113395B/it active
- 1979-04-19 JP JP4849779A patent/JPS54140770A/ja active Pending
- 1979-04-20 NL NL7903152A patent/NL7903152A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-04-20 BE BE0/194726A patent/BE875724A/xx unknown
- 1979-04-20 FR FR7909992A patent/FR2423146A1/fr active Granted
- 1979-08-08 IE IE804/79A patent/IE48132B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1113395B (it) | 1986-01-20 |
DK146479A (da) | 1979-10-21 |
NL7903152A (nl) | 1979-10-23 |
DE2912471A1 (de) | 1979-10-31 |
CA1115598A (en) | 1982-01-05 |
IE48132B1 (en) | 1984-10-03 |
ZA791611B (en) | 1980-04-30 |
FR2423146A1 (fr) | 1979-11-16 |
US4237781A (en) | 1980-12-09 |
AU533401B2 (en) | 1983-11-24 |
GB1567894A (en) | 1980-05-21 |
SE7903451L (sv) | 1979-10-21 |
IE790804L (en) | 1979-10-20 |
AU4581679A (en) | 1979-10-25 |
NZ190083A (en) | 1981-03-16 |
FR2423146B3 (sv) | 1982-02-05 |
JPS54140770A (en) | 1979-11-01 |
DE2912471C2 (sv) | 1988-01-14 |
BE875724A (fr) | 1979-08-16 |
IT7922025A0 (it) | 1979-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE439721B (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av ostblock | |
FI62201C (fi) | Foerfarande och anordning foer bildning av ostblock av kvark | |
US4137169A (en) | Liquid filtration system | |
US4152101A (en) | Apparatus for forming blocks of natural cheese from cheese curd | |
US5441651A (en) | Method and apparatus for processing sludge | |
US3265210A (en) | Method of and apparatus for air classification | |
JPS62146551A (ja) | 空気を含む変形可能な固体または半固体材料を取り出すための方法および装置 | |
US11273572B2 (en) | Paper converting plant | |
US4334465A (en) | Method and apparatus for processing and packaging cheese | |
US2509822A (en) | Stock inlet | |
EP0818140A1 (en) | Block former | |
WO1988007322A1 (en) | Cheese block former | |
JPS62195498A (ja) | 液体汲み上げ方法及び装置 | |
SE438803B (sv) | Sett och anordning vid framstellning av sandgjutformar eller liknande | |
NL8204128A (nl) | Regelinrichting voor een compressor. | |
US4037338A (en) | Vacuum belt filters | |
US2169544A (en) | Method and apparatus for separating material into constituents of different specific gravity | |
US2828015A (en) | Jig separator | |
DE817680C (de) | Stoffauflauf fuer Papiermaschinen | |
US2148068A (en) | Ore concentrator | |
KR102485639B1 (ko) | 소금 채취장치 | |
DE2428606C3 (de) | Verschlußvorrichtung für Leichtflüssigkeitsabscheider | |
SU844690A1 (ru) | Способ водоотлива из скважин иуСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
US3888605A (en) | Apparatus for controlling the level of subsurface water | |
US3077265A (en) | Discharge controlled hydraulic classifier |