SE439604B - Skermaskin - Google Patents

Skermaskin

Info

Publication number
SE439604B
SE439604B SE7810839A SE7810839A SE439604B SE 439604 B SE439604 B SE 439604B SE 7810839 A SE7810839 A SE 7810839A SE 7810839 A SE7810839 A SE 7810839A SE 439604 B SE439604 B SE 439604B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
knife
cutting
upper knife
cutting machine
angle lever
Prior art date
Application number
SE7810839A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7810839L (sv
Inventor
F Kagerhuber
W Lederer
Original Assignee
Voest Alpine Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Alpine Ag filed Critical Voest Alpine Ag
Publication of SE7810839L publication Critical patent/SE7810839L/sv
Publication of SE439604B publication Critical patent/SE439604B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/04Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4708With means to render cutter pass[es] ineffective
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8696Means to change datum plane of tool or tool presser stroke
    • Y10T83/8699With adjustable stop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8748Tool displaceable to inactive position [e.g., for work loading]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

7810839-6 negativt på dimensioneringen av dessa anordningar och även på skärmaskinens energiförbrukning. Ändamålet med uppfinningen är att undvika dessa nack- delar och svårigheter och att skapa en skärmaskin av det inledningsvis beskrivna slaget för en bågsträng- gjutningsanläggning, alltså en skärmaskin, som möjlig- gör en passage av en uppåtböjd skärgodsände mellan kni- varna, varvid hänsyn tages till de specifika drifts- villkoren vid bâgstränggjutningsanläggningar. Framför allt skall skärgodset under skärningen endast behöva lyftas obetydligt och skärmaskinens funktionsförmåga skall icke äventyras genom från skärgodset nedfallande glödskal, rost osv.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen på så sätt, att skärmaskinen är utbildad såsom en flygande sax för båg- stränggjutningsanläggningar för skärning av kontinuer- ligt gjutna strängar, såsom grovplåtsämnen eller göt- strängar, med en utmed en utloppsrullbana och ovanför densamma förflyttbar skärram, varvid på den förflytt- bara skärramen är anordnad en överkniven från en arbets- position omedelbart ovanför strängytan till en från strängytan på ett större avstånd belägen âtergângsposi- tion eller tvärtom inställbar inställningsanordning och varvid underkniven är anordnad på en på skärramen höj- och sänkbart monterad knivbärare, vilken sträcker sig ned under strängen. Skärmaskinen enligt uppfinningen möjliggör icke blott en god tillgänglighet till dess drivaggregat och en lätt demonterbarhet, utan den möjlig- gör också användningen i multipelstränggjutningsanlägg- ningar med snävt intill varandra angränsande strängstyr- ningar.
För entydig fixering av den i arbetsposition befintliga överknivens läge förefinnes lämpligen ett överknivens rörelse begränsande anslag, vilket är inställbart och 7810839-6 fixerbart anordnat på bärkonstruktionen, varigenom överkniven på ett enkelt sätt alltid kan bringas från âtergångspositionen noga in i arbetspositionen och varigenom vidare överknivens läge vid stränggjutnings- anläggningar, vid vilka strängar med olika tjocklek kan gjutas, kan väljas i motsvarighet till dessa olika tjocklekar, så att kniven alltid befinner sig obetydligt ovanför den övre strängytan. Alltså kan överkniven icke blott inställas från återgângspositionen till en be- stämd arbetsposition, utan arbetspositionen kan också inställas oberoende därav.
Enligt en föredragen utföringsform är överkniven medelst en vinkelhävstång ledbart fäst på bärkonstruktionen, varvid vinkelhävstången, när överkniven befinner sig i återgângsposition, är böjd, och när överkniven befinner sig i arbetsposition är svängd utöver sitt sträckta läge och anligger med knäleden mot anslaget. Därigenom möjlig- göres en inställning av kniven inom en mycket kort tids- period och inställningsanordningen behöver icke, när överkniven befinner sig i arbetsposition, leverera någon hållkraft för fixering av överkniven.
En föredragen utföringsform är kännetecknad av att för svängning av vinkelhävstången är en av hävstängerna ut- bildad såsom en vinkelhävarm, på vars ena ände är led- bart fäst den såsom tryckmedelcylinder utbildade in- ställningsanordningen. Härigenom möjliggöres en tryck- medelenergisparande manövrering av vinkelhävstången.
Uppfinningen har i det följande förklarats närmare i anslutning till ett på bifogade ritningar, schematiskt visat utföringsexempel, varvid fig l visar en sidovy av en skärmaskin, fig 2 visar en frontvy i pilens II riktning i fig 1, och 7810839-6 fig 3 visar en detalj av skärmaskinen i snitt enligt linjen III-IIIi.fig 2.
Med l betecknas en ur en riktzon 2 utmatad götsträng, som styres i den efter riktzonen 2 följande utloppsrull- banan 3, vars rullar betecknats med 4. Utloppsrullbanans rullar är vridbart lagrade i ett icke visat stödstativ.
Utloppsrullbanan 3 överbryggas av ett maskinstativ, vil- ket allmänt betecknas med 5. Pâ maskinstativets översida är löprullar 6 vridbart lagrade, på vilka den med 7 Le- tecknade skärmaskinen anligger medelst en skärram 8, i vilken skärmaskinen är monterad.
För att kunna genomföra skärförloppet under utmatningen av götsträngen är skärramen 8 genom en tryckmedels- cylinder 9, vars kolv medelst en koppling l0 samverkar med skärmaskinen, förskjutbar utmed götsträngaxeln ll till det med streckade linjer i fig l visade läget.
Skärmaskinen uppvisar en bärkonstruktion 12, som medelst laskar 13 är stelt fäst på skärramen 8. I förhållande till denna bärkonstruktion är en underknivbärare l5 höjd- inställbart lagrad; denna kan lyftas medelst de båda tryckmedelscylindrarna 14. I underknivbäraren 15 är under- kniven 16 monterad på det sättet, att dess skär, när underknivbäraren l5 befinner sig i sin nedsänkta position (såsom visas i fig l), kommer att ligga nära undersidan av den på rullarna i utloppsrullbanan vilande göt- strängen. Ett tvärok 17 är stelt förbundet med bärkonstruk- tionen, varvid oket via tryckmedelscylindrar 18 är kopp- lat till underknivbäraren 15. Dessa tryckmedelscylindrar 18 är avsedda för en kontrollerbar nedsänkning av under- knivbäraren. Styrningar 19, som är monterade på bärkonstruk- tionen, är avsedda för en glidlagring av underknivbäraren på bärkonstruktionen 12. 7810839-6 Den i ett överknivhuvud 20 monterade överkniven 21 är fäst på bärkonstruktionen medelst en vinkelhävstång 22, som består av en vinkelhävarm 23 och en enarmad stång 24. Vinkelhävarmens ände 25 är ledbart fäst på en kolv- stång av en tryckmedelscylinder 26. Genom manövrering av denna tryckmedelscylinder 26 kan vinkelhävstången för- flyttas ur sitt i fig 3 med heldragna linjer visade läge till det i denna figur med streckade linjer visade läget respektive omvänt, varigenom överkniven är förflyttbar ur ett nedsänkt läge - arbetspositionen A- till ett upp- lyft läge - återgângspositionen R - och omvänt. I de* ned- sänkta läget, d v s i överknivens 21 arbetsposition är vinkelhävstången förflyttad knappt över sitt sträckta läge och dess knä 27 anligger mot ett på bärkonstruktio- nen fäst och i förhållande till denna medelst en gänga inställbart och medelst en motskruv fixerbart anslag 28.
Genom anslagets 28 inställbarhet möjliggöres förändring av överknivens arbetsposition A i förhållande till bär- konstruktionen och detta oberoende av överknivens för- flyttbarhet ur arbetspositionen A till återgângspositio- nen R respektive omvänt.
Funktionen av den enligt uppfinningen föreslagna skär- maskinen är följande: så snart götsträngen l med sin ände 29 lämnar de i matningsriktningen sett sista båda rullar- na 30, 31 i riktaggregatet intager strängens ände det i fig l visade, uppåtböjda läget, som uppkommer i motsvarig- het till läget av de båda sista i riktaggregatet anordna- de rullarna 30 och 31 samt på grund av återfjädringen av den redan helt stelnade strängänden. Ändens 20 överkant 32 befinner sig på ett avstånd "d" ovanför strängöver- sidan hos den plana strängen. överkniven 21 måste lyftas nämnda sträcka "d" under passagen av strängens l änddel 20 genom skärmaskinen. Detta sker genom påverkan av tryckmedelscylindern 26, varigenom vinkelhävstângen 22 förflyttas utöver sitt sträckta läge till det i fig 3 7810839-6 med streckade linjer visade läget. I detta läge bringas överkniven omedelbart efter den före ändens 29 utmatning genomförda skärningen, d v s innan skärmaskinen åter- föres ur det i fig l med streckade linjer visade läget till det med heldragna linjer visade läget medelst tryck- medelscylindern 9 och götsträngen åter inträder mellan de båda knivarna.
Uppfinningen är dock icke begränsad till den på ritningen visade utföringsformen utan kan modifieras på olika sätt.
Sålunda kan exempelvis i stället för vinkelhävstången an- vändas en godtycklig annan inställningsanordning, exempel- vis en skruvspindel.

Claims (4)

7810839-6 P a t e n t k r a v
1. Skärmaskin med tvâ i en bärkonstruktion (12) anord- nade knivar, av vilka en underkniv (16) är förflyttbar mot en under skärförloppet fixerad överkniv (Zl), varvid överkniven (21) medelst en inställningsanordning är in- ställbar från en arbetsposition (A) till en âtergângs- position (R) och omvänt, k ä n n e t e c k n a d av att skärmaskinen är utbildad såsom en flygande sax för bågstränggjutningsanläggningar för skärning av kontinuer- ligt gjutna strängar (l), såsom grovplåtsämnen eller göt- strängar, med en utmed en utloppsrullbana (3) och ovanför densamma förflyttbar skärram (8), varvid på den förflytt- bara skärramen är anordnad en överkniven (21) från en ar- betsposition (A) omedelbart ovanför strängytan till en från strängytan på ett större avstånd belägen återgångs- position (R) eller tvärtom inställbar inställningsanord- ning (22,26), och varvid underkniven (16) är anordnad på en på skärramen (8) höj- och sänkbart monterad knivbä- rare (l5), vilken sträcker sig ned och under strängen (l).
2. Skärmaskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att för inställning av den i arbetspositionen (A) be- fintliga överknivens (21) läge förefinnes ett anslag (28), vilket är inställbart och fixerbart anordnat på bär- konstruktionen (12).
3. Skärmaskin enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k- n a d av att överkniven (21) medelst en vinkelhävstång (22) är ledbart fäst på bärkonstruktionen (12), varvid vinkelhävstången, när överkniven befinner sig i åter- gångsposition (R), är böjd, och när överkniven befinner sig i arbetsposition (A) är svängd utöver sitt sträckta läge och anligger med knäleden mot anslaget (28). 78108391-6
4. Skärmaskin enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att för svängning av vinkelhävstången (22) är en av hävstängerna utbildad såsom en vinkelhävarm (23), på vars ena ände är ledbart fäst den såsom tryckmedelcylin- der (26) utbildade inställningsanordningen.
SE7810839A 1977-11-22 1978-10-18 Skermaskin SE439604B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT833777A AT358210B (de) 1977-11-22 1977-11-22 Fliegende schere fuer bogenstranggiessanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7810839L SE7810839L (sv) 1979-05-23
SE439604B true SE439604B (sv) 1985-06-24

Family

ID=3604570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7810839A SE439604B (sv) 1977-11-22 1978-10-18 Skermaskin

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4237760A (sv)
JP (1) JPS5478583A (sv)
AT (1) AT358210B (sv)
BE (1) BE872125A (sv)
BR (1) BR7807626A (sv)
CA (1) CA1081114A (sv)
CH (1) CH634494A5 (sv)
DE (2) DE7834283U1 (sv)
ES (1) ES475006A1 (sv)
FR (1) FR2409110A1 (sv)
GB (1) GB2008015B (sv)
IT (1) IT1100216B (sv)
SE (1) SE439604B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4898228A (en) * 1980-10-27 1990-02-06 Wuetig Fred H Method and means for sectioning continuously cast billet having a molten core
EP0057782A3 (en) * 1981-02-06 1982-10-06 N.C.A. Co. LTD. Cloth-cutting machine
DE10258887A1 (de) * 2002-12-17 2004-07-01 Sms Demag Ag Kurbelschere mit zwei Messerpaaren zum Schneiden von Walzband
KR100857307B1 (ko) 2007-06-04 2008-09-05 서성운 롤원단 가공시스템의 절단/접착유니트에 구비된왕복이동장치

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE569437C (de) * 1933-02-03 Maschb Akt Ges Vormals Ehrhard Von unten nach oben schneidende Blockschere mit beim Schnitt feststehendem Obermesser
US1327710A (en) * 1916-07-15 1920-01-13 Internat Pavement Company Method of making anchor-blocks
DE504537C (de) * 1928-09-28 1930-08-06 Hermann Schaefer Von unten nach oben schneidende Schere fuer Knueppel mit feststehendem Obermesser und beweglichem Untermesser
DE1099822B (de) * 1953-10-05 1961-02-16 Schloemann Ag Blockschere
US2757731A (en) * 1953-10-05 1956-08-07 Schloemann Ag Bloom and slab shears
US3253492A (en) * 1963-11-06 1966-05-31 Mesta Machine Co Shearing apparatus
GB1093829A (en) * 1964-04-21 1967-12-06 Loewy Eng Co Ltd Guillotine shear of the upcut type
GB1106471A (en) * 1964-06-04 1968-03-20 United Eng Foundry Co Shear
FR1579069A (sv) * 1968-06-21 1969-08-22
AU517696B2 (en) * 1976-03-29 1981-08-20 Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K. Shearing device

Also Published As

Publication number Publication date
BE872125A (fr) 1979-03-16
CH634494A5 (de) 1983-02-15
DE7834283U1 (de) 1983-11-17
ES475006A1 (es) 1979-04-16
CA1081114A (en) 1980-07-08
JPS5478583A (en) 1979-06-22
ATA833777A (de) 1980-01-15
FR2409110B1 (sv) 1983-10-21
BR7807626A (pt) 1979-07-31
GB2008015B (en) 1982-11-24
SE7810839L (sv) 1979-05-23
IT7829687A0 (it) 1978-11-10
DE2850022A1 (de) 1979-05-23
AT358210B (de) 1980-08-25
FR2409110A1 (fr) 1979-06-15
US4237760A (en) 1980-12-09
GB2008015A (en) 1979-05-31
IT1100216B (it) 1985-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE466109B (sv) Regleranordning foer instaellning av en vals
SE439604B (sv) Skermaskin
US4249325A (en) Track working machine for distributing and shaping the ballast of a railroad bed
SE467833B (sv) Paa spaar koerbar maskin med en planeringsplog foer foerdelning och profilering av baeddmakadamen
DE4202784A1 (de) Luftstrom-waelzmuehle
SU1012789A3 (ru) Заливочное устройство центробежнолитейной машины
DE2430835A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern einer giessmaschine
US4018261A (en) Continuous casting plant strand guiding means
DE102004014394A1 (de) Einrichtung zur Förderung von Bogen durch eine Druckmaschine
DE2254795A1 (de) Brennschneidmaschine
BR0001633A (pt) Sistema de ajuste variável de largura de bico
KR100351961B1 (ko) 스트립주조(stripcasting)장치및그작동방법
FI71052B (fi) Saedestroeskmekanism
EP3390728B1 (en) Apparatus for making a cross-country ski run
DE3233692C2 (sv)
SE441242B (sv) Skyddsanordning for att forhindra skador pa en strenggjutningsanleggning
US5363708A (en) Self-clearing material sensing apparatus
US5363731A (en) Apparatus for displacing and adjusting powered rolls supported in crossbeams for conveying metal plates
US1690203A (en) Paper-making machine
SE437487B (sv) Sett och anordning for styrning av matningen vid horisontella bandsagar
US3045811A (en) Barn gutter cleaner
SE440034B (sv) Skermaskin for strenggjutningasanleggningar
EP1057557A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metall
DE3209818A1 (de) Brennschneidmaschine zum abtrennen zuverlaessiger genauer stuecklaengen
DE2547365C2 (de) Vorrichtung zum Bewegen der Gießwanne einer Schleudergießmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7810839-6

Effective date: 19891023

Format of ref document f/p: F