SE440034B - Skermaskin for strenggjutningasanleggningar - Google Patents

Skermaskin for strenggjutningasanleggningar

Info

Publication number
SE440034B
SE440034B SE7810838A SE7810838A SE440034B SE 440034 B SE440034 B SE 440034B SE 7810838 A SE7810838 A SE 7810838A SE 7810838 A SE7810838 A SE 7810838A SE 440034 B SE440034 B SE 440034B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting
machine
frame
pressure medium
cutting frame
Prior art date
Application number
SE7810838A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7810838L (sv
Inventor
F Kagerhuber
W Lederer
Original Assignee
Voest Alpine Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Alpine Ag filed Critical Voest Alpine Ag
Publication of SE7810838L publication Critical patent/SE7810838L/sv
Publication of SE440034B publication Critical patent/SE440034B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4705Plural separately mounted flying cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • Y10T83/476Including means to secure work to carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • Y10T83/4763Both members of cutting pair on same carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/95Machine frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

7s1oszs§a a yz lusten hos stålet så låg som möjligt och för att å andra sidan kunna utbilda stödkonstruktionen och styranordningen med så låg materialåtgång och så litet platsbehov som möj- ligt.
Genom denna eftersträvade kompakta uppbyggnad föreligger svårigheter vid ett utbyte av de i utloppsrullgången hos stöd- och styrningsanordningen anordnade skärmaskinerna vid driftsstörningar. Vid hittills byggda anläggningar erfordrar utbytet av en av de tätt intill varandra anordnade skär- maskinerna en avsevärd tid, så att det icke har varit möj- ligt att utnyttja den relativt korta tidsperioden mellan två på varandra följande gjutningar för detta ändamål. Även en reparation av skärmaskinen på ort och ställe leder på grund av ovannämnda kompakta byggnation till speciella svårigheter och leder av denna anledning på samma sätt som vid ett utbyte av en skärmaskin till avsevärda tidsförluster med återverkning- ar på de metallurgiska anläggningarna. Ändamålet med uppfinningen är att undvika dessa nackdelar och svårigheter och att åstadkomma en skärmaskin av inledningsvis beskrivet slag, vars montering och utbyggnad urstränggjutnings- anläggningen kan genomföras på ett enkelt sätt och inom en kort tidsperiod, såsom denna exempelvis står till förfogande mellan två omedelbart på varandra följande gjutningar.
Detta löses enligt uppfinningen därigenom, att skärramen löst anligger på maskinstativet, som höjdmässigt skjuter ut över utloppsrullgången, varvid driv- och styraggregaten äro monte- rade på skärramen och med denna bildar en byggenhet. Härigenom möjliggöres en utlyftning av skärmaskinen ut süfinggjutninqsan- läggningen vertikalt uppåt medelst en urlyftningsanordning, så- som exempelvis en lyftkran, utan att man härvid måste avstänga hydraulikledningar eller måste genomföra manipulationer på skär- ramen respektive maskinstativet. Insättningen av en intakt skär- maskin sker genom en enkel nedsänkninq av skärmaskinen tills denna unliggcr mot maskinstatívct mod sin skñrrnm. 7810838-8 Enligt en föredragen utföringsform, vid vilken skärmaskinen är försedd med en på maskinstativet fäst och med skärramen samverkande förskjutningsmekanism, kan förskjutningsmekanismen förbindas med skärramen genom en vertikalrörelser hos skär- ramen tillåtande hakkoppling.
Lämpligen är vid en skärmaskin med en medelst en tryckmedels~ cylinder till strängytan inställbar nedhållare denna tryck- medelscylinder medelst en tryckmediumledning under mellan- koppling av en tryckregleringsventil ledningsmässigt ansluten till den underkniven manövrerande tryckmedelscylindern. Häri- genom uppkommer för nedhållaren ingen ytterligare förbrukning av tryckmedium, så att drivaggregaten kunna dimensioneras på ett kompaktare sätt.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till ett på bifogade ritning schematiskt visat ut- föringsexempel, varvid Fig. l är en sidovy av en i en utloppsrullgång hos en för flera strängar avsedd ämnesstränggjutningsanlägg- ning anordnad skärmaskin, Fig. 2 visar en frontvy i riktning av pilen II i fig. 1 och Fig. 3 schematiskt visar drivningen för nedhâllaren Med l betecknas de i utloppsrullgången 2 hos en för fyra strängar avsedd stränggjutningsanläggning så tätt till varandra som möjligt förda ämnena. Utloppsrullgångens rullar äro vridbart lagrade i ett icke visat stödstativ. Utlopps- rullgången 2 överbryggas av ett maskinstativ, vilket allmänt betecknas med 3 och består av vertikala strävor 4 och horison- tella förbindningsbärare 5. På varje förbindningsbärare äro ovanför varje ämne 1 och symetriskt till detta två löprullar 6 medelst laskar 7vridbart lagrade. 7810838-s _ 4 Skärmaskinen, som allmänt betecknas med 8, är monterad på en skärram 9, som bildas av två längsbärare 10 och dessa med var- andra förbindande tvärbärare, som äro betecknade med ll. Ramen 9 ligger med sina längsbärare 10 löst på löprullen 6 och kan medelst en förskjutningsmekanism, som är utbildad såsom tryckmediums- cylinder 12, förskjutas fram och tillbaka utmed ämnets l längd- axel 13, varigenom skärningsförloppet möjliggöres under ämnenas matning. Efter slutfört skärförlopp befinner sig skärmaskinen i den i fig. l med streckade linjer visade positionen. För att und- vika på de för skärning avsedda ämnena inverkande krafter, som uppkommer genom ämnenas matningsanordning, väljes förskjutnings- hastigheten hos skärmaskinen under skärningsförloppet åtminstone lika med ämnenas matningshastighet.
Eftersom maskinstativet 3 skjuter ut över utloppsrullgången 2 kan skärramen tillsammans med skärmaskinen avlyftas från utlopps- rullgången 2 utan inverkan av utloppsrullgångens 2 rullar.
Tryckmedelscylindern l2 är fäst på maskinstativet 3 och med sin kolv l4 medelst en hakformig koppling l5 förbunden med skär- maskinen. Nämnda hakkoppling består av två delar, varvid en del 16 är anordnad på kolvens 14 ände och genomgås av en bult 17. Den andra delen är utformad såsom en nedåt öppen hake 18, som griper om bulten. Härigenom möjliggöres en inmontering och utmontering av skärramen med skärmaskinen i vertikal riktning utan att manipulationer på kopplingen l5 behöver genomföras.
För manövrering av den mot överkniven 19 rörliga underkniven 20 förefinnes två tryckmedelscylindrar 21 - i det följande benämnda såsom skärcylindrar - , som försörjas med tryckmedium från en på skärramen monterad tryckmediumkälla 22, som innefattar en pump- tankenhet 23, en mataranläggning 24 och en ventil 25. Även de för âterloppsrörelsen av underkniven 20 tjänande tryckmedium- cylindrarna 26 samt den nedhållaren 27 manövrerande tryckmedels~ cylindern 28 försörjes från denna tryckmediumförsörjningsenhet 225 5 va1oa3a~a Tryckmedelscylindern 28 är - såsom schematiskt visas i fig. 3 ansluten till skärcylindern 21 under mellankoppling av en tryckregleringsventil 29 via en tryckmedelledning 30, så att det under skärningen vid en upplyftning av nedhållaren 27 ur tryckmedelscylindern 28 undanträngda tryckmediet åter strömmar tillbaka till skärcylindern 2l. Detta har den fördelen, att ned- hållaren icke förbrukar ytterligare tryckmedium, så att magasi- neringsanläggningen 24 endast behöver dimensioneras för tryck- medelscylindrarna 21 och 26.
Pumptankenhetens 23 drivning sker elektriskt, så att den enda manipulationen, som är nödvändig för en utbyggnad av skärmaskinen består däri, att den elektriska ledningen måste brytas.

Claims (3)

7810838-8 P a t e n t k r a v
1. Skärmaskín för en utloppsrullgång hos en sträng- gjutningsanläggning, i synnerhet en för flera sträng- ar avsedd änmesstränggjutningsanläggning, med i en skärram anordnade, mot varandra medelst driv- och styraggregat rörliga knivar, varvid skärramen i ut- loppsrullgångens längdriktning är förskjutbart lagrad på ett maskinstativ, k ä n n e t e c k n a d av, att skärramen (9) löst anligger mot maskinstativet (3), vilket höjdmässigt utskjuter över utloppsrullgången (2), varvid driv- och styraggregaten (21, 22, 26) äro monterade på skärramen (9) och med denna bildar en byggenhet.
2. Skärmaskin enligt krav 1 med en på maskinstativet fäst, och med skärramen samverkande förskjutningsmeka- nism, k ä n n e t e c k n a d av att födrskjutnings- mekanismen (12) kan förbindas med skärramen (9) genom en hakkoppling (15) som tillåter vertikalrörelser hos skärramen.
3. Skärmaskin enligt krav 1 eller 2 med en medelst en tryckmedelscylinder mot strängytan anställbar ned- hållare, k ä n n e t e c k n a d av, att tryckmedels- cylindern (28) för nedhållaren (27) medelst en tryck- mediumledning (30) under mellankoppling av en tryck- regleringsventil (29) ledníngsmässigt är ansluten till den underkniven (20) manövrerande tryckmedels- cylindern (21).
SE7810838A 1977-11-22 1978-10-18 Skermaskin for strenggjutningasanleggningar SE440034B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT833677A AT352314B (de) 1977-11-22 1977-11-22 Fliegende schere fuer stranggiessanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7810838L SE7810838L (sv) 1979-05-23
SE440034B true SE440034B (sv) 1985-07-15

Family

ID=3604561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7810838A SE440034B (sv) 1977-11-22 1978-10-18 Skermaskin for strenggjutningasanleggningar

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4224852A (sv)
JP (1) JPS5478584A (sv)
AT (1) AT352314B (sv)
BE (1) BE872126A (sv)
BR (1) BR7807543A (sv)
CA (1) CA1097023A (sv)
CH (1) CH632432A5 (sv)
DE (1) DE2850023C2 (sv)
ES (1) ES475005A1 (sv)
FR (1) FR2409108B1 (sv)
GB (1) GB2008465B (sv)
IT (1) IT1101026B (sv)
SE (1) SE440034B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8704939A (pt) * 1986-09-29 1988-05-17 Steel Casting Eng Ltd Tesoura para tarugos aperfeicoada
JPH02136347A (ja) * 1988-11-16 1990-05-24 Daito Press Kogyo Kk 自動車用後視鏡の支持アーム操作装置
JPH02136348A (ja) * 1988-11-17 1990-05-24 Daito Press Kogyo Kk 自動車用後視鏡の支持アーム操作装置
JPH0286840U (sv) * 1988-12-24 1990-07-10
CN114871803A (zh) * 2022-06-17 2022-08-09 张家港市发力机械有限公司 88度至98度水冷上刀座

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB477582A (en) * 1936-06-29 1937-12-29 Metal Trim Ltd Improvements in or relating to apparatus for cutting off lengths of profiled metal sections
US2351868A (en) * 1941-11-21 1944-06-20 Morgan Construction Co Shear
DE1508894B1 (de) * 1966-03-03 1971-01-28 Messer Griesheim Gmbh Einrichtung zum Abtransport von abgeschnittenen Teilen des Gussstranges
US3403896A (en) * 1966-05-11 1968-10-01 Union Carbide Corp Apparatus for uniformly cutting a moving metal body regardless of camber therein
US3496813A (en) * 1967-06-26 1970-02-24 Manco Mfg Co Method and apparatus for shearing continuous billets
SU461791A1 (ru) * 1968-06-17 1975-02-28 Балхашский Ордена Ленина Горнометаллургический Комбинат Им.50-Летия Октябрьской Революции Устройство дл разрезки слитков в многоручьевых установках непрерывной разливки
US3692292A (en) * 1971-01-04 1972-09-19 Pennsylvania Engineering Corp Cyclic metal cutting device
US3800645A (en) * 1972-09-21 1974-04-02 Fasteners Eng Inc Hydraulically operated cropping apparatus
DE2526009A1 (de) * 1974-06-15 1976-01-02 Von Roll Ag Strangguss-anlage
JPS5336827B2 (sv) * 1975-02-14 1978-10-05

Also Published As

Publication number Publication date
GB2008465A (en) 1979-06-06
ES475005A1 (es) 1979-04-16
ATA833677A (de) 1979-02-15
IT7829528A0 (it) 1978-11-07
AT352314B (de) 1979-09-10
BE872126A (fr) 1979-03-16
IT1101026B (it) 1985-09-28
US4224852A (en) 1980-09-30
DE2850023A1 (de) 1979-05-23
BR7807543A (pt) 1979-07-24
DE2850023C2 (de) 1983-12-01
JPS6110249B2 (sv) 1986-03-28
FR2409108B1 (fr) 1983-11-25
CA1097023A (en) 1981-03-10
JPS5478584A (en) 1979-06-22
SE7810838L (sv) 1979-05-23
FR2409108A1 (fr) 1979-06-15
GB2008465B (en) 1982-11-24
CH632432A5 (de) 1982-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3351124A (en) Continuous casting plant
SE440034B (sv) Skermaskin for strenggjutningasanleggningar
GB1047669A (en) Improvements in or relating to apparatus and method for continuous casting
KR100821493B1 (ko) 자동코아 드릴장치
GB1399378A (en) Continuous casting installation
US3628595A (en) Pivotally mounted starter bar in a continuous casting machine
US2641806A (en) Ingot stripper
CA1112139A (en) Method and apparatus for treating strip
US3859829A (en) Loose band coiler for use with horizontal continuous casting machine
BE818452A (fr) Procede pour tronconner la barre d'acier a la sortie d'une installation de coulee continue
GB1322191A (en) Continuous casting plant for slabs trash separating apparatus
US3889344A (en) Extractor for guide rolls
DE246278C (sv)
US3823763A (en) Ramp-type apparatus for disconnecting and storing a flexible starter bar
SU450640A1 (ru) Заливочна машина
DE816124C (de) Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen
DE766061C (de) Hydraulische Anlage zum Absenken der beim Stranggiessen verwendeten Giesstische
KR930012147A (ko) 강의 연속주조 자동 제어방법
US3299900A (en) Strip cooling system
GB1207632A (en) A starter device in continuous casting plants
JP2596958B2 (ja) 圧延機のロールオシレーション装置
DE194630C (sv)
JPS574365A (en) Method for changing ingot guide device in continuous casting plant
US2806586A (en) Typographical casting machine
GB1068804A (en) Continuous casting

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7810838-8

Effective date: 19891023

Format of ref document f/p: F