SE440034B - Skermaskin for strenggjutningasanleggningar - Google Patents
Skermaskin for strenggjutningasanleggningarInfo
- Publication number
- SE440034B SE440034B SE7810838A SE7810838A SE440034B SE 440034 B SE440034 B SE 440034B SE 7810838 A SE7810838 A SE 7810838A SE 7810838 A SE7810838 A SE 7810838A SE 440034 B SE440034 B SE 440034B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting
- machine
- frame
- pressure medium
- cutting frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4705—Plural separately mounted flying cutters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4757—Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
- Y10T83/476—Including means to secure work to carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4757—Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
- Y10T83/4763—Both members of cutting pair on same carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/95—Machine frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
7s1oszs§a a yz lusten hos stålet så låg som möjligt och för att å andra sidan kunna utbilda stödkonstruktionen och styranordningen med så låg materialåtgång och så litet platsbehov som möj- ligt.
Genom denna eftersträvade kompakta uppbyggnad föreligger svårigheter vid ett utbyte av de i utloppsrullgången hos stöd- och styrningsanordningen anordnade skärmaskinerna vid driftsstörningar. Vid hittills byggda anläggningar erfordrar utbytet av en av de tätt intill varandra anordnade skär- maskinerna en avsevärd tid, så att det icke har varit möj- ligt att utnyttja den relativt korta tidsperioden mellan två på varandra följande gjutningar för detta ändamål. Även en reparation av skärmaskinen på ort och ställe leder på grund av ovannämnda kompakta byggnation till speciella svårigheter och leder av denna anledning på samma sätt som vid ett utbyte av en skärmaskin till avsevärda tidsförluster med återverkning- ar på de metallurgiska anläggningarna. Ändamålet med uppfinningen är att undvika dessa nackdelar och svårigheter och att åstadkomma en skärmaskin av inledningsvis beskrivet slag, vars montering och utbyggnad urstränggjutnings- anläggningen kan genomföras på ett enkelt sätt och inom en kort tidsperiod, såsom denna exempelvis står till förfogande mellan två omedelbart på varandra följande gjutningar.
Detta löses enligt uppfinningen därigenom, att skärramen löst anligger på maskinstativet, som höjdmässigt skjuter ut över utloppsrullgången, varvid driv- och styraggregaten äro monte- rade på skärramen och med denna bildar en byggenhet. Härigenom möjliggöres en utlyftning av skärmaskinen ut süfinggjutninqsan- läggningen vertikalt uppåt medelst en urlyftningsanordning, så- som exempelvis en lyftkran, utan att man härvid måste avstänga hydraulikledningar eller måste genomföra manipulationer på skär- ramen respektive maskinstativet. Insättningen av en intakt skär- maskin sker genom en enkel nedsänkninq av skärmaskinen tills denna unliggcr mot maskinstatívct mod sin skñrrnm. 7810838-8 Enligt en föredragen utföringsform, vid vilken skärmaskinen är försedd med en på maskinstativet fäst och med skärramen samverkande förskjutningsmekanism, kan förskjutningsmekanismen förbindas med skärramen genom en vertikalrörelser hos skär- ramen tillåtande hakkoppling.
Lämpligen är vid en skärmaskin med en medelst en tryckmedels~ cylinder till strängytan inställbar nedhållare denna tryck- medelscylinder medelst en tryckmediumledning under mellan- koppling av en tryckregleringsventil ledningsmässigt ansluten till den underkniven manövrerande tryckmedelscylindern. Häri- genom uppkommer för nedhållaren ingen ytterligare förbrukning av tryckmedium, så att drivaggregaten kunna dimensioneras på ett kompaktare sätt.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till ett på bifogade ritning schematiskt visat ut- föringsexempel, varvid Fig. l är en sidovy av en i en utloppsrullgång hos en för flera strängar avsedd ämnesstränggjutningsanlägg- ning anordnad skärmaskin, Fig. 2 visar en frontvy i riktning av pilen II i fig. 1 och Fig. 3 schematiskt visar drivningen för nedhâllaren Med l betecknas de i utloppsrullgången 2 hos en för fyra strängar avsedd stränggjutningsanläggning så tätt till varandra som möjligt förda ämnena. Utloppsrullgångens rullar äro vridbart lagrade i ett icke visat stödstativ. Utlopps- rullgången 2 överbryggas av ett maskinstativ, vilket allmänt betecknas med 3 och består av vertikala strävor 4 och horison- tella förbindningsbärare 5. På varje förbindningsbärare äro ovanför varje ämne 1 och symetriskt till detta två löprullar 6 medelst laskar 7vridbart lagrade. 7810838-s _ 4 Skärmaskinen, som allmänt betecknas med 8, är monterad på en skärram 9, som bildas av två längsbärare 10 och dessa med var- andra förbindande tvärbärare, som äro betecknade med ll. Ramen 9 ligger med sina längsbärare 10 löst på löprullen 6 och kan medelst en förskjutningsmekanism, som är utbildad såsom tryckmediums- cylinder 12, förskjutas fram och tillbaka utmed ämnets l längd- axel 13, varigenom skärningsförloppet möjliggöres under ämnenas matning. Efter slutfört skärförlopp befinner sig skärmaskinen i den i fig. l med streckade linjer visade positionen. För att und- vika på de för skärning avsedda ämnena inverkande krafter, som uppkommer genom ämnenas matningsanordning, väljes förskjutnings- hastigheten hos skärmaskinen under skärningsförloppet åtminstone lika med ämnenas matningshastighet.
Eftersom maskinstativet 3 skjuter ut över utloppsrullgången 2 kan skärramen tillsammans med skärmaskinen avlyftas från utlopps- rullgången 2 utan inverkan av utloppsrullgångens 2 rullar.
Tryckmedelscylindern l2 är fäst på maskinstativet 3 och med sin kolv l4 medelst en hakformig koppling l5 förbunden med skär- maskinen. Nämnda hakkoppling består av två delar, varvid en del 16 är anordnad på kolvens 14 ände och genomgås av en bult 17. Den andra delen är utformad såsom en nedåt öppen hake 18, som griper om bulten. Härigenom möjliggöres en inmontering och utmontering av skärramen med skärmaskinen i vertikal riktning utan att manipulationer på kopplingen l5 behöver genomföras.
För manövrering av den mot överkniven 19 rörliga underkniven 20 förefinnes två tryckmedelscylindrar 21 - i det följande benämnda såsom skärcylindrar - , som försörjas med tryckmedium från en på skärramen monterad tryckmediumkälla 22, som innefattar en pump- tankenhet 23, en mataranläggning 24 och en ventil 25. Även de för âterloppsrörelsen av underkniven 20 tjänande tryckmedium- cylindrarna 26 samt den nedhållaren 27 manövrerande tryckmedels~ cylindern 28 försörjes från denna tryckmediumförsörjningsenhet 225 5 va1oa3a~a Tryckmedelscylindern 28 är - såsom schematiskt visas i fig. 3 ansluten till skärcylindern 21 under mellankoppling av en tryckregleringsventil 29 via en tryckmedelledning 30, så att det under skärningen vid en upplyftning av nedhållaren 27 ur tryckmedelscylindern 28 undanträngda tryckmediet åter strömmar tillbaka till skärcylindern 2l. Detta har den fördelen, att ned- hållaren icke förbrukar ytterligare tryckmedium, så att magasi- neringsanläggningen 24 endast behöver dimensioneras för tryck- medelscylindrarna 21 och 26.
Pumptankenhetens 23 drivning sker elektriskt, så att den enda manipulationen, som är nödvändig för en utbyggnad av skärmaskinen består däri, att den elektriska ledningen måste brytas.
Claims (3)
1. Skärmaskín för en utloppsrullgång hos en sträng- gjutningsanläggning, i synnerhet en för flera sträng- ar avsedd änmesstränggjutningsanläggning, med i en skärram anordnade, mot varandra medelst driv- och styraggregat rörliga knivar, varvid skärramen i ut- loppsrullgångens längdriktning är förskjutbart lagrad på ett maskinstativ, k ä n n e t e c k n a d av, att skärramen (9) löst anligger mot maskinstativet (3), vilket höjdmässigt utskjuter över utloppsrullgången (2), varvid driv- och styraggregaten (21, 22, 26) äro monterade på skärramen (9) och med denna bildar en byggenhet.
2. Skärmaskin enligt krav 1 med en på maskinstativet fäst, och med skärramen samverkande förskjutningsmeka- nism, k ä n n e t e c k n a d av att födrskjutnings- mekanismen (12) kan förbindas med skärramen (9) genom en hakkoppling (15) som tillåter vertikalrörelser hos skärramen.
3. Skärmaskin enligt krav 1 eller 2 med en medelst en tryckmedelscylinder mot strängytan anställbar ned- hållare, k ä n n e t e c k n a d av, att tryckmedels- cylindern (28) för nedhållaren (27) medelst en tryck- mediumledning (30) under mellankoppling av en tryck- regleringsventil (29) ledníngsmässigt är ansluten till den underkniven (20) manövrerande tryckmedels- cylindern (21).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT833677A AT352314B (de) | 1977-11-22 | 1977-11-22 | Fliegende schere fuer stranggiessanlagen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7810838L SE7810838L (sv) | 1979-05-23 |
SE440034B true SE440034B (sv) | 1985-07-15 |
Family
ID=3604561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7810838A SE440034B (sv) | 1977-11-22 | 1978-10-18 | Skermaskin for strenggjutningasanleggningar |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4224852A (sv) |
JP (1) | JPS5478584A (sv) |
AT (1) | AT352314B (sv) |
BE (1) | BE872126A (sv) |
BR (1) | BR7807543A (sv) |
CA (1) | CA1097023A (sv) |
CH (1) | CH632432A5 (sv) |
DE (1) | DE2850023C2 (sv) |
ES (1) | ES475005A1 (sv) |
FR (1) | FR2409108B1 (sv) |
GB (1) | GB2008465B (sv) |
IT (1) | IT1101026B (sv) |
SE (1) | SE440034B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8704939A (pt) * | 1986-09-29 | 1988-05-17 | Steel Casting Eng Ltd | Tesoura para tarugos aperfeicoada |
JPH02136347A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-24 | Daito Press Kogyo Kk | 自動車用後視鏡の支持アーム操作装置 |
JPH02136348A (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-24 | Daito Press Kogyo Kk | 自動車用後視鏡の支持アーム操作装置 |
JPH0286840U (sv) * | 1988-12-24 | 1990-07-10 | ||
CN114871803A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-09 | 张家港市发力机械有限公司 | 88度至98度水冷上刀座 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB477582A (en) * | 1936-06-29 | 1937-12-29 | Metal Trim Ltd | Improvements in or relating to apparatus for cutting off lengths of profiled metal sections |
US2351868A (en) * | 1941-11-21 | 1944-06-20 | Morgan Construction Co | Shear |
DE1508894B1 (de) * | 1966-03-03 | 1971-01-28 | Messer Griesheim Gmbh | Einrichtung zum Abtransport von abgeschnittenen Teilen des Gussstranges |
US3403896A (en) * | 1966-05-11 | 1968-10-01 | Union Carbide Corp | Apparatus for uniformly cutting a moving metal body regardless of camber therein |
US3496813A (en) * | 1967-06-26 | 1970-02-24 | Manco Mfg Co | Method and apparatus for shearing continuous billets |
SU461791A1 (ru) * | 1968-06-17 | 1975-02-28 | Балхашский Ордена Ленина Горнометаллургический Комбинат Им.50-Летия Октябрьской Революции | Устройство дл разрезки слитков в многоручьевых установках непрерывной разливки |
US3692292A (en) * | 1971-01-04 | 1972-09-19 | Pennsylvania Engineering Corp | Cyclic metal cutting device |
US3800645A (en) * | 1972-09-21 | 1974-04-02 | Fasteners Eng Inc | Hydraulically operated cropping apparatus |
DE2526009A1 (de) * | 1974-06-15 | 1976-01-02 | Von Roll Ag | Strangguss-anlage |
JPS5336827B2 (sv) * | 1975-02-14 | 1978-10-05 |
-
1977
- 1977-11-22 AT AT833677A patent/AT352314B/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-10-18 SE SE7810838A patent/SE440034B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 US US05/958,421 patent/US4224852A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-07 IT IT29528/78A patent/IT1101026B/it active
- 1978-11-08 CA CA315,953A patent/CA1097023A/en not_active Expired
- 1978-11-08 GB GB7843637A patent/GB2008465B/en not_active Expired
- 1978-11-10 ES ES475005A patent/ES475005A1/es not_active Expired
- 1978-11-14 FR FR7832105A patent/FR2409108B1/fr not_active Expired
- 1978-11-16 CH CH1178678A patent/CH632432A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-17 DE DE2850023A patent/DE2850023C2/de not_active Expired
- 1978-11-17 BR BR7807543A patent/BR7807543A/pt unknown
- 1978-11-20 BE BE191816A patent/BE872126A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-21 JP JP14294278A patent/JPS5478584A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2008465A (en) | 1979-06-06 |
ES475005A1 (es) | 1979-04-16 |
ATA833677A (de) | 1979-02-15 |
IT7829528A0 (it) | 1978-11-07 |
AT352314B (de) | 1979-09-10 |
BE872126A (fr) | 1979-03-16 |
IT1101026B (it) | 1985-09-28 |
US4224852A (en) | 1980-09-30 |
DE2850023A1 (de) | 1979-05-23 |
BR7807543A (pt) | 1979-07-24 |
DE2850023C2 (de) | 1983-12-01 |
JPS6110249B2 (sv) | 1986-03-28 |
FR2409108B1 (fr) | 1983-11-25 |
CA1097023A (en) | 1981-03-10 |
JPS5478584A (en) | 1979-06-22 |
SE7810838L (sv) | 1979-05-23 |
FR2409108A1 (fr) | 1979-06-15 |
GB2008465B (en) | 1982-11-24 |
CH632432A5 (de) | 1982-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3351124A (en) | Continuous casting plant | |
SE440034B (sv) | Skermaskin for strenggjutningasanleggningar | |
GB1047669A (en) | Improvements in or relating to apparatus and method for continuous casting | |
KR100821493B1 (ko) | 자동코아 드릴장치 | |
GB1399378A (en) | Continuous casting installation | |
US3628595A (en) | Pivotally mounted starter bar in a continuous casting machine | |
US2641806A (en) | Ingot stripper | |
CA1112139A (en) | Method and apparatus for treating strip | |
US3859829A (en) | Loose band coiler for use with horizontal continuous casting machine | |
BE818452A (fr) | Procede pour tronconner la barre d'acier a la sortie d'une installation de coulee continue | |
GB1322191A (en) | Continuous casting plant for slabs trash separating apparatus | |
US3889344A (en) | Extractor for guide rolls | |
DE246278C (sv) | ||
US3823763A (en) | Ramp-type apparatus for disconnecting and storing a flexible starter bar | |
SU450640A1 (ru) | Заливочна машина | |
DE816124C (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen | |
DE766061C (de) | Hydraulische Anlage zum Absenken der beim Stranggiessen verwendeten Giesstische | |
KR930012147A (ko) | 강의 연속주조 자동 제어방법 | |
US3299900A (en) | Strip cooling system | |
GB1207632A (en) | A starter device in continuous casting plants | |
JP2596958B2 (ja) | 圧延機のロールオシレーション装置 | |
DE194630C (sv) | ||
JPS574365A (en) | Method for changing ingot guide device in continuous casting plant | |
US2806586A (en) | Typographical casting machine | |
GB1068804A (en) | Continuous casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7810838-8 Effective date: 19891023 Format of ref document f/p: F |