CN114871803A - 88度至98度水冷上刀座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及剪切装置技术领域，且公开了88度至98度水冷上刀座，包括外支架和控制中心，所述外支架上固定安装有横轨，所述横轨上活动连接有移动挂车，所述移动挂车的底端固定安装有主体框架，该88度至98度水冷上刀座，通过在上刀座的内部设置有迷宫型冷却管道，借助下刀刃在液压驱动剪切机的推力作用下带动驱动齿条沿着液压驱动结构的所在方向移动，进而带动驱动齿轮旋转，这样就驱动内部的和输送叶片转动，驱动叶片的转动会带动内部的冷却水加速流动，输送叶片则会将水从导液腔中快速抽出输送到上刀座内进行刀座以及上刀刃的冷却，进而大大提高了该上刀座对刀刃的冷却降温效果，提高装置的使用寿命以及剪切的钢坯的质量。
Description
技术领域
本发明涉及剪切装置技术领域，具体为88度至98度水冷上刀座。
背景技术
连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产设备，其生产出来的产品叫做连铸钢坯，它是一种半成品钢材，通常会在成型之后通过液压剪切机对其进行剪切成小段，以便于后续加工成成品；
现有的传统钢坯液压剪大致包括剪切驱动液压机、剪刃以及用于安装支撑的主体框架结构，在使用过程中使得钢坯不断地穿过主体框架结构，利用剪切驱动液压机驱动上下两个剪刃相互靠近而对其中的钢坯进行剪切，从而将连续的钢坯剪切成多段短的钢坯，但是传统钢坯液压剪在实际使用过程中还存在一些问题，具体如下：
现有的剪刃在对钢坯进行剪断时，其使用环境是处于高温区和高冲击环境下的，且现有的刀刃角度都是采用九十度的，这样现有的剪切机在剪切的时候刀刃容易因为高温的环境使得其受力不均匀且刀刃容易因角度问题产生受力不平稳的现象，且对于不同材料的钢坯同一角度的剪刃对其产生的剪切效果各不相同，容易使得钢坯的剪切端发生扁平现象，长期使用还会导致刀刃更加容易受损，并且现有的用于安装支撑的主体框架结构都是简单的钢结构连接，这样主体框架在使用时无法对其上用于剪切的刀刃起到良好的散热降温效果，进而导致刀刃的使用寿命进一步降低，提高设备的使用成本；
为此我们提出了88度至98度水冷上刀座。
发明内容
本发明提供了88度至98度水冷上刀座，具备水冷效果好、切割质量高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：88度至98度水冷上刀座，包括外支架和控制中心，所述外支架上固定安装有横轨，所述横轨上活动连接有移动挂车，所述移动挂车的底端固定安装有主体框架，所述主体框架内的一侧固定安装有上刀座，所述主体框架的底端固定安装有液压驱动结构，所述液压驱动结构的顶端固定安装有下刀刃，所述下刀刃的顶端固定安装有保护框，所述主体框架的侧面固定安装有冷却结构，所述下刀刃的侧面固定安装有驱动齿条；
所述冷却结构包含两个导液腔，两个所述导液腔分别固定安装在框体一侧的同一平面内两端的顶部，所述导液腔的背面活动连接有驱动齿轮，所述导液腔的底端固定安装有进液管，所述导液腔的正面中部固定安装有电磁开关阀，所述导液腔的内部与驱动齿轮的正面之间固定安装有转杆，且转杆与导液腔之间活动连接，所述转杆上由驱动齿轮向电磁开关阀的方向分别周向设置有驱动叶片和输送叶片，两个所述电磁开关阀之间固定安装有双向管，所述双向管上固定安装有分支排出管，所述分支排出管与中心管连通连接。
在一个优选的实施例中，所述主体框架包含框体，所述框体的底端内部固定安装有连接环，所述内部背面的上方固定安装有垫块，所述垫块的底端固定安装有上刀刃，所述框体上方正面固定安装有中心管，所述中心管上设置有总出水管。
在一个优选的实施例中，所述上刀刃和下刀刃是设置为可在度至之间进行更换的结构，所述冷却结构和驱动齿条之间是传动连接的。
在一个优选的实施例中，所述主体框架的整体形状为一个竖直连接在移动挂车上的连接臂底端焊接安装有倾斜四十五角的斜臂，且斜臂的内部是中空的，所述主体框架的斜臂中空部分的背面开设有横向设置的入料口。
在一个优选的实施例中，所述上刀刃的设置角度为度至度的可更换的结构，所述总出水管连接在水循环箱上。
在一个优选的实施例中，所述液压驱动结构包含液压杆，所述液压杆的顶端外侧面上固定安装有连接法兰，所述连接法兰与连接环之间通过螺杆固定连接，所述液压杆的顶端固定设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有放置底座，所述支撑座和放置底座之间呈L形对接。
在一个优选的实施例中，所述驱动齿轮与驱动齿条齿合连接，所述进液管的材料是硬质金属管材料，且进液管是固定在框体侧面上的，所述电磁开关阀是与控制中心电连接的，且电磁开关阀在该侧的驱动齿条处于上移状态下会打开，其余状态下是关闭的状态。
在一个优选的实施例中，所述驱动叶片和输送叶片是同时设置的且驱动叶片设置在输送叶片和驱动齿轮之间的，所述驱动叶片是直导叶板形结构而输送叶片是弧形扇叶状导叶板结构，其进液管与导液腔底端的连接部位处于驱动叶片的正下方。
本发明具备以下有益效果：
1、该88度至98度水冷上刀座，通过在上刀座的内部设置有迷宫型冷却管道，借助下刀刃在液压驱动剪切机的推力作用下带动驱动齿条沿着液压驱动结构的所在方向移动，进而带动驱动齿轮旋转，这样就驱动内部的和输送叶片转动，驱动叶片的转动会带动内部的冷却水加速流动，输送叶片则会将水从导液腔中快速抽出输送到上刀座内进行刀座以及上刀刃的冷却，进而大大提高了该上刀座对刀刃的冷却降温效果，提高装置的使用寿命以及剪切的钢坯的质量。
2、该88度至98度水冷上刀座，通过设置可更换的刀刃角度范围在88度至98度之间的刀刃，实现对不同产品进行剪切时可调整更换使用不同角度的刀刃，以达到最好的剪切效果以及刀刃的使用寿命最大化。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主体框架平面结构示意图；
图3为本发明主体框架内部立体结构示意图；
图4为本发明液压驱动结构立体示意图；
图5为本发明冷却结构立体示意图；
图6为本发明导液腔内部立体结构示意图。
图中：1、外支架；2、横轨；3、移动挂车；4、主体框架；41、框体；42、连接环；43、垫块；44、上刀刃；45、中心管；46、总出水管；5、上刀座；6、保护框；7、液压驱动结构；71、液压杆；72、连接法兰；73、支撑座；74、放置底座；8、下刀刃；9、冷却结构；91、导液腔；92、驱动齿轮；93、进液管；94、电磁开关阀；95、转杆；96、驱动叶片；97、输送叶片；98、双向管；99、分支排出管；10、驱动齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2和4所示的88度至98度水冷上刀座，包括外支架1和控制中心，所述外支架1上固定安装有横轨2，所述横轨2上活动连接有移动挂车3，所述移动挂车3的底端固定安装有主体框架4，所述主体框架4内的一侧固定安装有上刀座5，所述主体框架4的底端固定安装有液压驱动结构7，所述液压驱动结构7的顶端固定安装有下刀刃8，所述下刀刃8的顶端固定安装有保护框6，所述主体框架4的侧面固定安装有冷却结构9，所述下刀刃8的侧面固定安装有驱动齿条10；
与现有技术对比，本申请中所述上刀刃44和下刀刃8是设置为可在88度至98度之间进行更换的结构，所述冷却结构9和驱动齿条10之间是传动连接的，这样该装置可以实现根据不同材料不同形状的钢坯进行更换不同角度开口的刀刃，这样能够在装置使用过程中更好的对材料进行切断，且也能够保证对材料的切割断面的平整度，而设置的冷却结构9和驱动齿条10可以使得该上刀座5在使用过程中能够进行自主的散热，不仅可以带走刀座上的高温，还能够更加有效地带走刀刃上的高温，以保证刀刃的工作环境不会长期处于高温状态，保证刀刃切断时的形变以及受力的均匀性。
请参阅图2所示的88度至98度水冷上刀座，包括主体框架4，所述主体框架4的整体形状为一个竖直连接在移动挂车3上的连接臂底端焊接安装有倾斜四十五角的斜臂，且斜臂的内部是中空的，所述主体框架4的斜臂中空部分的背面开设有横向设置的入料口；
需要说明的是，这样的设置使得该切断结构在对钢坯进行切断时活动的下刀刃8能够先对钢坯的边角进行切割，由于边角处的接触面积非常小，所以切割压力会很大，这样使得刀刃更加容易切入到钢坯内，从而避免直接平切时产生的长切面发生严重的扁平现象，大大提高了该装置的切断效果。
请参阅图3所示的88度至98度水冷上刀座，包括主体框架4，所述主体框架4包含框体41，所述框体41的底端内部固定安装有连接环42，所述31内部背面的上方固定安装有垫块43，所述垫块43的底端固定安装有上刀刃44，所述框体41上方正面固定安装有中心管45，所述中心管45上设置有总出水管46；
需要说明的是，本申请中所述上刀刃44的设置角度为88度至98度的可更换的结构，所述总出水管46连接在水循环箱上，这样可以根据材料的不同选择不同角度的上刀刃44进行使用，尤其是在角度大于90度呈钝角时，可以使得上刀刃44在切断过程中不会发生明显的扩张现象，进而更好的保证了刀刃的使用寿命以及切断的效果。
请参阅图4所示的88度至98度水冷上刀座，包括液压驱动结构7，所述液压驱动结构7包含液压杆71，所述液压杆71的顶端外侧面上固定安装有连接法兰72，所述连接法兰72与连接环42之间通过螺杆固定连接，所述液压杆71的顶端固定设置有支撑座73，所述支撑座73的顶端设置有放置底座74，所述支撑座73和放置底座74之间呈L形对接；
在本实施例中，液压杆71会在驱动结构的驱动下推动支撑座73和放置底座74沿着液压杆71设置的方向移动，进而带动下刀刃8移动，下刀刃8的移动会与上刀刃44之间错开形成的可供钢坯放置的空间越来越小，进而实现了对钢坯的切断效果。
请参阅图5和6所示的88度至98度水冷上刀座，包括冷却结构9，所述冷却结构9包含两个导液腔91，两个所述导液腔91分别固定安装在框体41一侧的同一平面内两端的顶部，所述导液腔91的背面活动连接有驱动齿轮92，所述导液腔91的底端固定安装有进液管93，所述导液腔91的正面中部固定安装有电磁开关阀94，所述导液腔91的内部与驱动齿轮92的正面之间固定安装有转杆95，且转杆95与导液腔91之间活动连接，所述转杆95上由驱动齿轮92向电磁开关阀94的方向分别周向设置有驱动叶片96和输送叶片97，两个所述电磁开关阀94之间固定安装有双向管98，所述双向管98上固定安装有分支排出管99，所述分支排出管99与中心管45连通连接；
需要说明的是，所述驱动齿轮92与驱动齿条10齿合连接，所述进液管93的材料是硬质金属管材料，且进液管93是固定在框体41侧面上的，所述电磁开关阀94是与控制中心电连接的，且电磁开关阀94在该侧的驱动齿条10处于上移状态下会打开，其余状态下是关闭的状态，所述上刀座5的内部设置有迷宫型的冷却管道，这样下方的下刀刃8在液压杆71的驱动作用下向上移动过程中会带动驱动齿条10上移，此时控制中心会打开电磁开关阀94，使得进液管93内输送进来的用于冷却的水可以经过导液腔91中转后沿着双向管98从分支排出管99排出，进而进入到上刀座5中的冷却管道中进行流动，这样可以实时对处于切断状态的刀刃进行热量传导降温，保证了刀刃的工作温度不会太高，其中的控制中心的控制方式属于现有技术，在本申请中不做赘述。
请参阅图6所示的88度至98度水冷上刀座，包括驱动叶片96和输送叶片97，所述驱动叶片96和输送叶片97是同时设置的且驱动叶片96设置在输送叶片97和驱动齿轮92之间的，所述驱动叶片96是直导叶板形结构而输送叶片97是弧形扇叶状导叶板结构，其进液管93与导液腔91底端的连接部位处于驱动叶片96的正下方；
需要说明的是，所述进液管93输入进来的冷却水会冲击驱动叶片96使得其发生转动，进而带动同样连接在转杆95上的输送叶片97同步转动，而输送叶片97的结构设置使得输送叶片97是具有将水排出导液腔91的效果的，这样驱动叶片96和输送叶片97的配合使用能达到更好的水流管控效果，且当驱动齿条10下移时，电磁开关阀94是关闭的，这样内部的水会在输送叶片97的作用下向导液腔91内有回流的趋势，而驱动叶片96在该过程中也只是反向转动，也就不会对水流的流向趋势产生影响。
工作原理，在使用时，钢坯会穿过主体框架4上的进料孔进而穿过主体框架4，然后启动外部的液压机驱动液压驱动结构7活动，液压驱动结构7带动下刀刃8沿着主体框架4内部所在方向移动，这样会带动下刀刃8和上刀刃44相向运动对钢坯进行剪切，与此同时，在下刀刃8向着上刀刃44移动的过程中，会带动驱动齿条10同步移动，驱动齿条10会带动驱动齿轮92转动，驱动齿轮92则通过转杆95带动驱动叶片96和输送叶片97转动，且在该过程中控制中心会控制电磁开关阀94打开，驱动叶片96的转动结合进液管93内输送进来的水流会在输送叶片97的转动作用下从电磁开关阀94中输送到双向管98内，进而进入分支排出管99，分支排出管99中的水会从中心管45中进入到主体框架4内部以及上刀座5内部，且在上刀座5内部的迷宫型管道中进行长时间全面的流动换热，使得该装置在使用过程中能够持续地对刀刃进行降温，冷却完成后的水会从总出水管46排出然后重新利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.88度至98度水冷上刀座，包括外支架(1)和控制中心，其特征在于：所述外支架(1)上固定安装有横轨(2)，所述横轨(2)上活动连接有移动挂车(3)，所述移动挂车(3)的底端固定安装有主体框架(4)，所述主体框架(4)内的一侧固定安装有上刀座(5)，所述主体框架(4)的底端固定安装有液压驱动结构(7)，所述液压驱动结构(7)的顶端固定安装有下刀刃(8)，所述下刀刃(8)的顶端固定安装有保护框(6)，所述主体框架(4)的侧面固定安装有冷却结构(9)，所述下刀刃(8)的侧面固定安装有驱动齿条(10)；
所述冷却结构(9)包含两个导液腔(91)，两个所述导液腔(91)分别固定安装在框体(41)一侧的同一平面内两端的顶部，所述导液腔(91)的背面活动连接有驱动齿轮(92)，所述导液腔(91)的底端固定安装有进液管(93)，所述导液腔(91)的正面中部固定安装有电磁开关阀(94)，所述导液腔(91)的内部与驱动齿轮(92)的正面之间固定安装有转杆(95)，且转杆(95)与导液腔(91)之间活动连接，所述转杆(95)上由驱动齿轮(92)向电磁开关阀(94)的方向分别周向设置有驱动叶片(96)和输送叶片(97)，两个所述电磁开关阀(94)之间固定安装有双向管(98)，所述双向管(98)上固定安装有分支排出管(99)，所述分支排出管(99)与中心管(45)连通连接。
2.根据权利要求1所述的88度至98度水冷上刀座，其特征在于：所述主体框架(4)包含框体(41)，所述框体(41)的底端内部固定安装有连接环(42)，所述(31)内部背面的上方固定安装有垫块(43)，所述垫块(43)的底端固定安装有上刀刃(44)，所述框体(41)上方正面固定安装有中心管(45)，所述中心管(45)上设置有总出水管(46)。
3.根据权利要求2所述的88度至98度水冷上刀座，其特征在于：所述上刀刃(44)和下刀刃(8)是设置为可在88度至98之间进行更换的结构，所述冷却结构(9)和驱动齿条(10)之间是传动连接的。
4.根据权利要求1所述的88度至98度水冷上刀座，其特征在于：所述主体框架(4)的整体形状为一个竖直连接在移动挂车(3)上的连接臂底端焊接安装有倾斜四十五角的斜臂，且斜臂的内部是中空的，所述主体框架(4)的斜臂中空部分的背面开设有横向设置的入料口。
5.根据权利要求2所述的88度至98度水冷上刀座，其特征在于：所述上刀刃(44)的设置角度为88度至98度的可更换的结构，所述总出水管(46)连接在水循环箱上。
6.根据权利要求1所述的88度至98度水冷上刀座，其特征在于：所述液压驱动结构(7)包含液压杆(71)，所述液压杆(71)的顶端外侧面上固定安装有连接法兰(72)，所述连接法兰(72)与连接环(42)之间通过螺杆固定连接，所述液压杆(71)的顶端固定设置有支撑座(73)，所述支撑座(73)的顶端设置有放置底座(74)，所述支撑座(73)和放置底座(74)之间呈L形对接。
7.根据权利要求1所述的88度至98度水冷上刀座，其特征在于：所述驱动齿轮(92)与驱动齿条(10)齿合连接，所述进液管(93)的材料是硬质金属管材料，且进液管(93)是固定在框体(41)侧面上的，所述电磁开关阀(94)是与控制中心电连接的，且电磁开关阀(94)在该侧的驱动齿条(10)处于上移状态下会打开，其余状态下是关闭的状态。
8.根据权利要求1所述的88度至98度水冷上刀座，其特征在于：所述驱动叶片(96)和输送叶片(97)是同时设置的且驱动叶片(96)设置在输送叶片(97)和驱动齿轮(92)之间的，所述驱动叶片(96)是直导叶板形结构而输送叶片(97)是弧形扇叶状导叶板结构，其进液管(93)与导液腔(91)底端的连接部位处于驱动叶片(96)的正下方。
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