SE505102C2 - Bestrykningsanordning och sätt att betryka en bana - Google Patents
Bestrykningsanordning och sätt att betryka en banaInfo
- Publication number
- SE505102C2 SE505102C2 SE8904406A SE8904406A SE505102C2 SE 505102 C2 SE505102 C2 SE 505102C2 SE 8904406 A SE8904406 A SE 8904406A SE 8904406 A SE8904406 A SE 8904406A SE 505102 C2 SE505102 C2 SE 505102C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- coating mixture
- coating
- blade
- flexible blade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
505 102
10
15
20
25
30
35
Mera specifikt kännetecknas beläggningsanordningen enligt före-
liggande uppfinning av vad som anges i den kännetecknande delen av
krav 1.
Dessutom kännetecknas förfarandet att dosera beläggningsblandning
enligt föreliggande uppfinning av vad som anges i den kännetecknande
delen av krav 5.
Uppfinningen medför utomordentliga fördelar. Dessa innefattar:
- att längsgående randning av beläggningen, som är kännetecknande för
beläggningar med kort påföringsintervall (short-dwell coating) kan
undvikas,
- att penetrationen av beläggningsblandningen in i banmaterialet
(exempelvis basmassa) bli kontrollerbar,
- att stänkning reduceras,
- att en mindre mängd beläggningsblandning måste matas in i belägg-
ningsanordningen i jämförelse med doseringsanordningar med
doseringslinjal,
- att blandningsflödet till schaberklingan blir kontrollerbart,
- att styrning av profilen av den anbringade beläggningsvikten i tvär-
riktningen blir möjlig genom ändring av fördelningen i tvärriktning
av den applicerade blandningsmängden,
- att beläggningen kan startas från början av tillförseln av belägg-
ningsblandningen,
- att större beläggningsvikt och högre drifthastigheter blir möjliga,
- att trycket på grund av linjelast mot banan blir lägre än vid
konventionell beläggning med en klinga och påkänningen på banan
10
15
20
25
30
35
nüs 102
(baspappret) reduceras och ett billigare banmaterial (basmassa) kan
användas,
- att klingans slitage reduceras,
- att regleringen av den påförda mängden beläggningsblandning blir
enkel, och
- att beläggningsenheten i gynnsamma fall kan köras utan schaber-
klinga.
Uppfinningen beskrivs nedan i detalj med utgångspunkt från exemplifie-
rande utföringsformer, som illustreras i bifogade ritningsfigurer.
Fig. 1 visar en skuren sidovy av en inverterad schabringsenhet i
driftfärdigt skick.
Fig. 2 visar schabringsenheten enligt Fig. 1 förflyttad till sitt
lägsta läge.
Fig. 3 visar schabringsenheten enligt Fig. 1 förflyttad till ett
bakåt lutande läge.
Fig. 4 visar schabringsenheten enligt Fig. l i sitt bakåt lutande
läge med öppen kammare till schabringsenheten.
Den inverterade schabringsenheten, som visas i Fig. 1, innefattar en
stödvals 15, vars rotationsriktning är angiven medelt pilen H och vars
yta är följsamt täckt av pappersbanan, som skall beläggas. En schab-
ringsanordning 2, som sträcker ut sig över banan 8 i banan tvärrikt-
ning, är placerad under stödvalsen 15, varvid schabringsanordningens
ram utgörs av en stödbalk ll med approximativt triangulärt tvärsnitt.
Stödbalken är vid vridpunkten 10 vridbart monterad på det bärande
stativet, som närmare kommer att beskrivas i de följande figurerna.
Beläggningsblandningen frammatas utefter en matningskanal 3, som är
orienterad i tvärriktning och som är monterad i ett hålrumsliknande
505
lO
15
20
25
30
35
102
utrymme 16 på stödbalken ll vid banans l ingångssida, varvid belägg-
ningsblandningen under tryck matas från utrymmet 16 in till en smal
matningskanal 4. Såsom framgår av Fig. l har matningskanalen 4, som
visas i snitt i beläggningsblandningens flödesvektorsriktning, en form
som approximativt liknar bokstaven S. Matningskanalen 4 mynnar ut vid
ryggen av en förschabringsklinga 5. Matningskanalen 4 är extremt smal
i jämförelse med konventionella matningskanaler. Utmatningsöppningen
hos matningskanalen har karakteristiskt en höjd av endast 3...5 mm.
Förschabringsklingan 5 är vid ryggen infäst mellan klinghållarna 6 och
18. Klingan 5 stöder böjligt mot banan och bildar med banan en liten
vinkel a. Vinkel a är karakteristiskt mindre än 20°. Klinghållarna är
så utformade att inga väsentliga kanter bildas mellan utgångsöppningen
hos matningskanalen 5 och ryggen hos klingan 5. Särskilt har kling-
hållaren 18, som är placerad mittemot klingan vid sidan av matnings-
kanalen 4, en kilformig tvärsektion, som avsmalnar i riktning mot
klingans 5 egg. Klingan fästes på detta sätt emedan man eftersträvar
att upprätthålla ett laminärt strömningsmönster hos blandningen som
träder ur matningskanalen 4 fram till eggen av klingan 5, som stöder
mot banan l. Linjelasten hos förschabringsklingan 5 kan regleras
medelst en belastningsregleringsanordning 7. Belastningsreglerings-
anordningen 7 är i banans 1 tvärriktning uppdelad i inbördes oberoende
regleringssektioner, vilket medger att klingans 5 belastning kan
varieras i banans l tvärriktning, vilket medför att regleringsmedel
föreligger för att styra mängden beläggningsblandning så att en önskad
beläggningsviktsprofil kan erhållas i banans tvärriktning. På grund av
den höga matningshastigheten, som överskrider l m/s kommer blandnings-
överskottet också att spridas i riktning mot den inkommande banan 1.
Denna överskottsblandning uppsamlas i ett första uppsamlingstråg 9.
Dessutom uppsamlas beläggningsblandningen som rinner över klingan i
ett andra uppsamlingstråg 8.
Om så erfordras sker den slutgiltiga doseringen medelst en schabrings-
enhet 14, som omfattar den egentliga schaberklingan 12, som är fäst
vid en andra rambalk 17. Belastningen av schaberklingan 12 kan
regleras medelst en belastningsregleringsanordning 13. Såsom framgår
av Fig. 1 är avståndet mellan eggen hos förschåbringsklingan 5 hos den
10
15
20
25
30
35
505 102
inverterade schabringsenheten 2 och den egentliga schaberklingan 12
ganska stort i utföringsformen enligt uppfinningen. Karakteristiskt är
detta avstånd av storleksordningen O.5...O.8 m. Vid de banhastigheter,
som karakterisktiskt tillämpas i praktiken svarar detta avstånd mot en
förflyttningstid av 30...4O uS.
I enlighet med Fig. 2 är den inverterade schabringsanordningen 2 vid
en punkt 10 vridbart monterad på en triangulär bärande konstruktion
19, som i sin tur vid en vridningspunkt 27 är vridbart monterad på en
ram 26 tillhörande beläggningsenheten 2. Den inverterade schabrings-
enheten kan förskjutas medelst två rörelsedon 22 och 21 med reglerbar
längd. Det första rörelsedonet 20 är vid sin nedre ände vridbart fäst
vid ramen 26 tillhörande beläggningsenheten och vid sin övre ände är
detta fäst längst till vänster i hörnet 22 av den triangulära stöd-
ramen 19. Det andra rörelsedonet är vid sin övre ände 24 vridbart fäst
vid det övre hörnet av den bärande konstruktionen 19 och vid sin nedre
ände vid den inverterade schabringsenheten 2 intill det första bland-
ningsuppsamlingstråget 9. I det läget, som visas i Fig. 2, befinner
sig både rörelsedonen i sammandraget läge.
I Fig. 3 visas ett läge varvid det andra rörelsedonet 21 är utdraget.
I det läget förs den inverterade schabringsanordningen till ett
underhållsläge i vilket uppsamlingstrågen 8 och 9 kan rengöras.
I Fig. 4 visas en huv 30, tillhörande den inverterade schabrings-
enheten 2, i öppet läge för underhållsoperationer. Huven 30 är
utrustad med gångjärn, som är fästa vid den inverterade schabrings-
anordningen i anslutning till blandningsuppsamlingstråget 9.
Egglutningsvinkeln a hos klingan 5 kan justeras så att vinkeln blir
mindre än 15°. Optimal justering av egglutning och optimal mängd
applicerad beläggningsblandning kan i gynnsamma fall göra användningen
av schaberklingan 12 överflödig.
Efter den inverterade schabringsenheten kan även en konventionell
schabringsklinga med kort påföringsíntervall användas.
Claims (1)
- 505 102 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV 1. PC' Schabringsenhet (2) avsedd för beläggning av en bana (1) med en beläggnings- blandning mot en roterande stödvals (15) och anordnad väsentligen under valsen (15), innefattande ett stativ (11), matningsdon (3, 4) for matning av beläggningsblandningen på banan, vilka matningsdon är förbundna med stativet (11) och anordnade att under drififórhållanden ligga intill banan, och utjämningsdon (5) anordnade i banans (1) omedelbara närhet avsedda för påforing av den frammatade beläggningsblandningen, vilket utjämníngsdon (5) utgörs av en böjlig klinga (5) med en lutningsvinkel vid eggen som är mindre än 20°, ännetecknad avatt matningsdonet (4) har en smal utgångsöppning anordnad vid ryggen av den böjliga klingan (5) och är i huvudsak anordnad utan kanter i syfie att underlätta ett snabbt, laminärt beläggningsblandningsflöde . Schabringsenhet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att höjden hos utgången av matningsorganen (4) uppgår till maximalt 5 mm. . Schabringsenhet enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n et e c k n a d av att matningsorganens (4) utgående öppningsdel utgörs delvis av en hållare (18) for klingan (5), vilken hållare har ett kilformigt tvärsnitt. . Schabringsenhet enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d av att tvärsnittet hos matningsorganens kanal (4) har en form som är approximativt lik bokstaven S. . Sätt att belägga en bana med en beläggningsblandning, varvid beläggningsblandningen påföres en rörlig bana (1) och 7 505 102 - den påfórda beläggningsblandningen utjämnas så jämnt som möjligt på banan med hjälp av ett flexibelt utjämningsdon (5, kännetecknat avatt - beläggningsblandningen överförs till ryggdelen av en böjlig klinga (5) som fungerar som ett utjämningsdon (5) via en utloppskanal (4) med en smal öppning i form av ett laminärt flöde som har en hastighet större än 1 rn/s. 10
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI890249A FI90634C (sv) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Bestrykningsanordning och förfarande för bestrykning av en bana |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8904406D0 SE8904406D0 (sv) | 1989-12-29 |
SE8904406L SE8904406L (sv) | 1990-07-18 |
SE505102C2 true SE505102C2 (sv) | 1997-06-23 |
Family
ID=8527743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8904406A SE505102C2 (sv) | 1989-01-17 | 1989-12-29 | Bestrykningsanordning och sätt att betryka en bana |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5104697A (sv) |
JP (1) | JPH07110346B2 (sv) |
CN (1) | CN1044420A (sv) |
AU (1) | AU635914B2 (sv) |
BR (1) | BR9000157A (sv) |
CA (1) | CA2007132C (sv) |
CH (1) | CH680709A5 (sv) |
DE (1) | DE4000556A1 (sv) |
ES (1) | ES2023038A6 (sv) |
FI (1) | FI90634C (sv) |
FR (1) | FR2641716B1 (sv) |
GB (1) | GB2227959B (sv) |
IT (1) | IT1239166B (sv) |
SE (1) | SE505102C2 (sv) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5681618A (en) * | 1989-07-03 | 1997-10-28 | Consolidated Papers, Inc. | Method for applying coating to paper web including successive doctoring steps |
FI105533B (sv) * | 1992-10-26 | 2000-09-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Sprutbestrykningsanordning och -förfarande |
FI91298C (sv) * | 1992-04-10 | 1994-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande för att bestryka en materialbana |
DE4230241C2 (de) * | 1992-09-10 | 1994-07-14 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zur Beschichtung von Bahnen aus Papier oder Karton |
US5588998A (en) * | 1992-10-26 | 1996-12-31 | Valmet Corporation | Jet coating apparatus |
FI97817C (sv) * | 1993-10-27 | 1997-02-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande och anordning för bestrykning av en rörlig bana |
FI105114B (sv) * | 1994-04-08 | 2000-06-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Anläggning vid iståndsättning av beläggningen av en val s i en pappersmaskin |
US5665163A (en) * | 1995-08-22 | 1997-09-09 | Beloit Technologies, Inc. | Film applicator with entrained air removal and surface control |
US5674551A (en) * | 1995-11-20 | 1997-10-07 | Valmet Corporation | Method and apparatus for coating a moving paper web |
DE19619250A1 (de) * | 1996-05-13 | 1997-11-20 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
US6306461B1 (en) | 1997-05-09 | 2001-10-23 | Valmet Corporation | Method and apparatus for coating paper board and paper with high- viscosity coating mixes |
US6303187B1 (en) | 1997-05-09 | 2001-10-16 | Valmet Corporation | Method and an apparatus for coating paperboard with a coating mix having a high solids content |
DE10331145A1 (de) | 2003-07-09 | 2005-01-27 | Pama Papiermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
DE102005027791A1 (de) | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Pama Papiermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
CN108486958A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-04 | 浙江宜佳新材料股份有限公司 | 一种浸渍纸涂胶机的涂胶装置 |
CN115646731B (zh) * | 2022-11-11 | 2023-05-16 | 东莞市欣美电子材料有限公司 | 一种锂电池终止胶带涂布机及其涂布方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3518964A (en) * | 1968-05-02 | 1970-07-07 | Bergstrom Paper Co | Coating applicator with surrounding chamber |
SE424510B (sv) * | 1975-08-26 | 1982-07-26 | Inventing Ab | Sett och anordning for dubbelsidig beleggning av en lopande bana |
JPS54123151A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-25 | Yokoyama Seisakushiyo Kk | Pipe type docter coater having coating solution reservoir |
US4250211A (en) * | 1978-05-31 | 1981-02-10 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method and apparatus |
US4369731A (en) * | 1981-09-02 | 1983-01-25 | Consolidated Papers, Inc. | Coating apparatus having an internal leveling blade |
US4452833A (en) * | 1982-02-08 | 1984-06-05 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method |
IT8267442A0 (it) * | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Rotomec Costr Mecc | Dispositivo per spalmare una sostanza su di un materiale in nastro |
DE3338323A1 (de) * | 1982-11-23 | 1984-05-24 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum beschichten laufender materialbahnen |
FR2540406B1 (fr) * | 1983-02-04 | 1986-10-31 | Centre Tech Ind Papier | Dispositif d'enduction d'une feuille ou d'une bande en deplacement continu |
JPS6045983A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-12 | Hitachi Ltd | 磁気ディスク装置 |
FI71081C (fi) * | 1984-05-11 | 1986-11-24 | Waertsilae Oy Ab | Bestrykningsanordning |
DE3438380A1 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-24 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen |
GB8508431D0 (en) * | 1985-04-01 | 1985-05-09 | English Clays Lovering Pochin | Paper coating apparatus |
WO1987000091A1 (en) * | 1985-07-05 | 1987-01-15 | Oy Wärtsilä Ab | Short dwell application with big excess paste amount |
AT396437B (de) * | 1986-10-25 | 1993-09-27 | Voith Gmbh J M | Vordosiereinrichtung in einer streichanlage |
SE467528B (sv) * | 1988-09-27 | 1992-08-03 | Btg Kaelle Inventing Ab | Anordning foer bestrykning av en loepande bana |
-
1989
- 1989-01-17 FI FI890249A patent/FI90634C/sv active IP Right Grant
- 1989-12-29 SE SE8904406A patent/SE505102C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-04 CA CA002007132A patent/CA2007132C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-05 AU AU47738/90A patent/AU635914B2/en not_active Ceased
- 1990-01-08 US US07/461,833 patent/US5104697A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-10 DE DE4000556A patent/DE4000556A1/de not_active Withdrawn
- 1990-01-12 ES ES9000073A patent/ES2023038A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-16 FR FR9000424A patent/FR2641716B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-16 CH CH131/90A patent/CH680709A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-01-16 BR BR909000157A patent/BR9000157A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-01-16 GB GB9000946A patent/GB2227959B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-17 JP JP2006504A patent/JPH07110346B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-17 CN CN90100346.8A patent/CN1044420A/zh active Pending
- 1990-01-17 IT IT47540A patent/IT1239166B/it active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2227959A (en) | 1990-08-15 |
GB9000946D0 (en) | 1990-03-14 |
FI90634C (sv) | 1994-03-10 |
GB2227959B (en) | 1992-10-14 |
CH680709A5 (sv) | 1992-10-30 |
FI90634B (sv) | 1993-11-30 |
CA2007132C (en) | 1999-04-20 |
BR9000157A (pt) | 1990-10-23 |
IT9047540A0 (it) | 1990-01-17 |
JPH07110346B2 (ja) | 1995-11-29 |
SE8904406L (sv) | 1990-07-18 |
FR2641716A1 (fr) | 1990-07-20 |
AU635914B2 (en) | 1993-04-08 |
FR2641716B1 (fr) | 1995-04-14 |
US5104697A (en) | 1992-04-14 |
AU4773890A (en) | 1990-07-26 |
CN1044420A (zh) | 1990-08-08 |
FI890249A0 (sv) | 1989-01-17 |
CA2007132A1 (en) | 1990-07-17 |
IT1239166B (it) | 1993-09-28 |
FI890249A (sv) | 1990-07-18 |
SE8904406D0 (sv) | 1989-12-29 |
IT9047540A1 (it) | 1990-07-18 |
DE4000556A1 (de) | 1990-07-19 |
ES2023038A6 (es) | 1991-12-16 |
JPH02233172A (ja) | 1990-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE505102C2 (sv) | Bestrykningsanordning och sätt att betryka en bana | |
US3930464A (en) | Apparatus for applying a coating composition onto a web | |
US3486482A (en) | Apparatus for coating traveling webs | |
US3179536A (en) | Method and apparatus for coating paper | |
EP0496946B1 (en) | Method of and apparatus for coating high speed traveling webs | |
EP0006763B1 (en) | Dual blade coater | |
US4387663A (en) | Blade type fountain coater metering device | |
CZ20032630A3 (cs) | Zařízení pro nanášení kaše na substrát | |
US6837932B2 (en) | Pressure feed coating application system | |
NO151731B (no) | Innretning for paafoering av et belegg paa en materialbane | |
US4738877A (en) | Apparatus for coating moving strips of material | |
DE69617246T2 (de) | Filmauftragwerk mit entfernung von mitgerissener luft und oberflachenkontrolle | |
FI97817C (sv) | Förfarande och anordning för bestrykning av en rörlig bana | |
PL166236B1 (pl) | Aplikator do powlekania nawierzchni smola i/lub bitumicznym materialem spoiwowym PL PL PL PL | |
DE3725545A1 (de) | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn | |
US5632815A (en) | Inverted blade metering unit | |
JPH08511470A (ja) | コーティング装置 | |
US4964364A (en) | Apparatus for coating a web with coating mix | |
SE465112B (sv) | Anordning foer kontinuerlig paafoering av en jaemn belaeggning paa en materialbana | |
US5230737A (en) | Wallpaper pasting apparatus | |
US7465356B2 (en) | Device and method for coating material | |
SE506119C2 (sv) | Sätt att bestryka en materialbana | |
US5674551A (en) | Method and apparatus for coating a moving paper web | |
JPH07289962A (ja) | 移動材料ウェブに少なくとも一の液体材料を塗布する塗布装置 | |
GB2046138A (en) | Coating a Web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |