SE438946B - Forfarande for framstellning av en halvledaranordning - Google Patents

Forfarande for framstellning av en halvledaranordning

Info

Publication number
SE438946B
SE438946B SE7904301A SE7904301A SE438946B SE 438946 B SE438946 B SE 438946B SE 7904301 A SE7904301 A SE 7904301A SE 7904301 A SE7904301 A SE 7904301A SE 438946 B SE438946 B SE 438946B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gold
layer
contact
tin
deposition
Prior art date
Application number
SE7904301A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7904301L (sv
Inventor
C C Chang
F Ermanis
R J Mccoy
S Nakahara
T Sheng
Original Assignee
Western Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Western Electric Co filed Critical Western Electric Co
Publication of SE7904301L publication Critical patent/SE7904301L/sv
Publication of SE438946B publication Critical patent/SE438946B/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • H01L21/285Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation
    • H01L21/28506Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers
    • H01L21/28575Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising AIIIBV compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/45Ohmic electrodes
    • H01L29/452Ohmic electrodes on AIII-BV compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00Metal treatment
    • Y10S148/02Contacts, special

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Led Devices (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 40 -material användes zink som ett dopämne av P-typï 7904301-4 2 Denna patentskrift lär oss den följdriktiga avsättningen av skikt av germanium, silver och guld. I en annan tidigare känd metod (US-PS 3 959 522) avsattes först guld på ett värmt sub- strat, substratet kyles, ett skikt av tenn avsättes på det kylda substratet, anordningen återuppvärmes, kyles sedan igen för att mottaga avsättningar av nickel och guld för utvändig kontakt.
I_en flerskiktsprocess utvecklad för kontaktering av P-typ- I Zink är emel- lertid känt för att ha ett högt ångtryck. 'För att undertrycka _förångningen av zink under värmebehandlingssteget som erfordras för att diffundera in zink i halvledaren har en metod utveck- lats som omfattar en följdriktig avsättning av ett skikt av guld följt av ett skikt av guld-zinklegering och ett andra skikt av guld. (Us-Ps nr 3 sso ess).
Av grupp III-V av halvledarna har de som innehåller alumi- nium (exempelvis gallium-aluminium-arsenid) uppvisat ett sär- skilt kontakteringsproblem. Det antages att närvaron av alumi- niumföreningar i ytan tenderar att göra dessa kontakter elekt- riskt opâlitliga. En metod som utvecklats för att motverka detta problem framgår av amerikanska patentskriften 4 081 824.
Denna metod innefattar avsättning av ett övergångsskikt av alu- minium och dopämnet följt av ett skikt av guld. Denna metod har visat sig användbar vid framställning av elektriskt pålit- liga kontakter med ett högt utbyte. Vid föredömliga tillverk- ningsförlopp uppvisar emellertid ett betydande antal kontakter mekaniska fel sedan trådarna fastsatts vid de avsatta kontakt- underläggen. När trådarna spändes separerade ett betydande antal av kontakterna vid ytan mellan halvledaren och det avsatta kon- taktmaterialet. Undersökningar av dessa anordningar med elektronmíkroskop visade närvaron av blåsor i den mellanliggan- de ytan. Närvaron av dessa blåsor eller tomrum antages vara~ ansvariga för bindningsfelen. Det antages att dessa blåsor alstras genom diffusion av tenn under och efter guldavsättningen men före värmebehandlingen. Åstadkommandet av en kontakt som är elektriskt och mekaniskt pålitlig har blivit ett konstant bekym- mer.
Uppfinningen avser en elektriskt och mekaniskt pålitlig ohmsk kontakt med halvledarföreningar av grupp III-V och av N- typ och förklaras i detalj nedan. Förfarandut som åstadkommer dessa kontakter med hög skalningshâllfasthet inkluderar den 10 15 20 25 30 35 40 7904301-4 s följdriktiga avsättningen av skikt av guld, tenn och sedan guld, varvid åtminstone de två första av dessa äger rum medan tempera- turen på halvledarytan är under 200°C. Halvledarkroppen med den påförda flerskiktskontaktkonstruktíonen upphettas i en icke oxiderande atmosfär till en temperatur från 350°C till SOOOC för att diffundera in tennet i halvledaren. När trådarna har bun- díts vid dessa kontakter med standardbindningstekník i föredöm- liga försök observerades det att en stor del av tråden bröts innan kontaktmaterialet skalades av från ytan. Denna process visade sig vara av särskild fördel när den användes för att kontakta aluminium innehållande halvledarföreningar vilka är kända att vara svåra att kontaktera. I föredömliga utförings- former användes en första avsättning av ett skikt av aluminium för att förbättra den elektriska pålitligheten hos kontakterna.
Denna metod har blivit använd vid framställning av lysdioder (LED).
För att underlätta förståelsen av uppfinningen hänvisas nedan till bifogade ritning, där fig 1 är en sektion av en halv- ledareskiva med en treskiktskontakt, fig Z är en sektion av en aluminiuminnehållande halvledarskiva med en kontakt innehållande ett initialskikt av aluminium, och fig 3 är en sektion av en diod.
Framställningen av anordningar med halvledarföreningar med elektriskt och mekaniskt pålitliga kontakter har varit ett problem som har sysselsatt många arbetare och har resulterat í omfattande teknisk patentlitteratur. Uppfinningstekniken som framgår av fig 1 har åstadkommit elektriskt och mekaniskt pålit- liga ohmska kontakter med halvledare av N-typ av grupp III-V.
Det är väl känt att uttrycket "ohmskt" betyder att alla icke- linjäriteter är acceptabelt små med hänsyn till den önskade driften av halvledaranordníngen. I denna process bildar halv- kroppen 11 substratet för den efterföljande avsättningen av kontaktskikten 12. Med hänsyn till den ohmska kontakten är den kritiska delen av halvledarkroppen 11 den första pm av halv- ledarmaterialet vid ytan vilken är minst 95 molprocent av halv- ledarförening av grupp III-V. Även de olika dopämnena som er- fordras för drift av halvledaranordningen kan vara inkluderade.
Halvledaren kan vara en massiv kropp såsom illustreras eller exempelvis en kristalldel på ytan av en icke-halvledarkropp.
Grupp III-V-delen kan också vara epitaxiellt avsatt på en halv- 10 15 20 25 35 40 7904301-4 4 ledarkropp av annan sammansättning.
Kontaktbildníngsförfarandet inkluderar avsättningen av tenn som ett N-typdopämne och guld som kontaktmetall. det inkluderar efterföljande avsättning av ett skikt av guld 13. följt av en avsättning av ett skikt av tenn 14 och avsättningen Det första skiktet av guld 13 tjänar för att separera tennskiktet 14 från ytan under det att det tillåter tillräckligt med tenn att diffundera till ytan för att alstra den höga dopämnesnivân som erfordras för ohmsk kon- takt. Det första guldskiktet 13 bör vara åtminstone 0,1 pm tjockt för att åstadkomma tillräcklig separation av tennskiktet 14 från Denna separation förhindrar bildningen av Förfaran- av det andra skiktet av guld 15. halvledarkroppen 11. blåsor på halvledarytan när tennet diffunderar in i guldet. Av- sättningen av detta skikt 13 äger rum på ett kallt substrat (mindre än Z00°C) för att förhöja likformigheten av avsättningen och förhindra bildningen av icke önskade föreningar på ytan av halvledaren 11. Efter den första guldavsättningen avsättes ett skikt av tenn 14. Mängden tenn som avsatts bör vara minst 0,2 molprocent av det totala guldinnehållet av skikten 13 och 15.
Denna tennhalt erfordras för att åstadkomma tillräcklig koncentra- tion av tenn i guldet för att säkerställa dopning som är nödvän- dig í halvledaren för att alstra ohmsk kontakt. Om lägre mot- ståndskontakt önskas, exempelvis för anordningar i vilka högre strömstyrkor önskas, bör avsättas en tennhalt av åtminstone 1 molprocent. 5 molprocent av den totala guldhalten för att inte förorsaka mekaniska problem i det efterföljande skiktet. Tennskiktet av- sättes också vid lägre än ZOOOC för likformighet. skiktet 14 avsättes ett andra guldskíkt 15 för att bygga upp den totala tjockleken hos skiktet 12 till den tjocklek som er- fordras för trâdvidhäftningsproceduren (minst 2 pm föredrages).
Bildningen av eventuella blåsor mellan skikten 13 och 15 av guld Den totala halten av tenn skall vara mindre än Over tenn- har inte visat sig ha någon anmärkningsvärd effekt på skalníngs- hâllfastheten hos kontakten. Dessa tre avsättningar följes av en värmebehandling i temperaturområdet 350OC - SOOOC för att få tennet att diffundera in i ytan hos halvledaren 11. Tennet.hur visat sig diffundera snabbt igenom guldet vid relativt låga tem- peraturer. Det antages att det mesta av tennet redan har diffun- derat in i guldet när den andra guldavsättningen har blivit full- ständig. Värmebehandlingssteget bör inkludera en hålltid av åt- 10 l5 20 25 30 40 7904:01-4 5 minstone 0,5 minuter i det önskade temperaturomràdet men före- trädesvis från 1 till 2 minuter. i en atmosfär, vilken är tillräckligt icke-oxiderande för att Denna värmebehandling äger rum undvika skadlig bildning av oxider. Inklusionen av en kvantitet av ett reducerande ämne (exempelvis väte) hjälper till att av- lägsna alla oxider som kan bildas.
Denna avsättningsprocedur är i synnerhet användbar vid kontaktering av aluminium innehållande halvledarföreningar från grupp III~V. Sådana material inkluderar aluminiumfosfid, alumi- niumarsenid, gallium-aluminium-arsenid, gallium-aluminiumfosfid, gallium-aluminiumantimonid och indium-aluminium-arsenid. Dessa material är kända att vara svåra att kontaktera särskilt när aluminiumhalten är åtminstone 10 molprocent av grupp III-bestånds- delarna; Pig 2 visar en kontakt enligt uppfinningen med en halv- ledarkropp 11 av ett aluminium innehållande material. Denna kon- takt kan inkludera en initial avsättning av tillräckligt med alu- minium för att alstra skiktet 16 åtminstone 0,002 pm tjockt. Vid slutet av aluminiumavsättningen kan den aktuella skikttjockleken vara mindre beroende exempelvis på gettring av aluminium på yt- oxiderna.
Pig 3 visar en fullständig anordning efter diffusionsste- get och efter vidhäftningen av trådar 20 vid N~sidkontaktskiktet 12 och P-sidkontaktskiktet 17.
Exempel. Lysdioder av gallium-aluminium-arsenid har framställts genom en metod inkluderande avsättning av ungefär 0,0035 pm av aluminium, cirka 0,2 um av guld, tillräckligt med tenn för att alstra ett skikt cirka 0,05 pm tjockt (den aktuella skikttjock- leken kan vara mindre på grund av diffusion) och cirka 2,8 pm av guld på N-typytan av en GaAlAs-skiva.- Under dessa avsättningar var substratets temperatur mindre än 20000. Efter avsättningar- na placerades skivorna i en icke-oxiderande atmosfär av 15 % H,, 85 % NZ och värmebehandlades under 1 till Z minuter vid cirka a 41s°c. ningar av 800 Ångström av 1 % beryllíum i guld, följt av 2100 Ångström guld följt av värmebehandling liknande ovanstående.
Kontakt med P-sidan av anordningen gjordes genom avsätt- Vid produktion enligt uppfinningen observerades ett utbyte av åtminstone 90 % av anordningar med mindre än 10-5 ohms kontakt- motstånd med en tillräcklig mekanisk pålitlighet för att motsta ultraljudtrådvidhäftning och efterföljande hantering av anord- ningen. Tekniken har visat sig vara en kommersiellt livskraftig framställningsprocedur.

Claims (7)

    7904501-4 6 Batentkrav 7 _
  1. I. Förfarnnde för framställning av en halvledaranordníng med en kontakt till en halvledardel som är minst I um tjock och som inkluderar minst 95 molprocent av halvledare av N-typ och av III-V-förening, varvid förfarandet är speciellt lämpligt för âstadkommande av en kontakt med halvledarföreníngar varvid at- monstone l0 molprocent av beståndsdelar från grupp III av dessa är aluminium, varvid förfarandet inkluderar stegen att avsätta ett multikontaktskikt av metall på ytan av halvledardelen, vur- vid multikontaktskiktet består av ett flertal skikt inkluderande i följd från nämnda yta åtminstone ett skikt av guld och ett skikt av tenn och värmebehandling av den erhållna detaljen i en icke oxiderande atmosfär, k ä n n e t e c k n a t därav, att avsättníngen av multikontaktskiktet inkluderar i följd fran substrutet ett första skikt av guld, ett skikt av tenn och ett annat skikt av guld, varvid det första guldskiktet är av en tjocklek av åtminstone 0,1 um och halten av tenn i multikontakt- skikten för värmebehandlingssteget är inom området 0,2 till 5 molprocent av den totala guldhalten, att avsättníngen genomföres åtminstone vad beträffar det första guldskiktet och av tennskik- tet när halvledardelen är vid en temperatur av mindre än ZOOOC och att värmebehandlingssteget genomföres med en uppehållstid av åtminstone en halv minut i temperaturområdet från SSOOC till soo°c.
  2. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e C k n a t därav, att värmebehandlingsuppehållstiden utvâljes inom området från 0,5 tiil z minuter.
  3. 3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att nämnda första och nämnda andra guldskikt av- sättes med en total tjocklek av åtmonstone 2 um.
  4. 4. Förfarande enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att nämnda avsättning av successíva skikt av guld, tenn och guld genomföres genom avsättning i följd av ca 0,2 um guld, ca 0,05 um tenn och ca 2,8 um guld.
  5. 5. Förfarande enligt krav 1, 2, 3 eller 4, k ü n n e - t e c k n a t därav, att avsättningen av multikontaktskiktet kan valfritt inkludera för avsättningvn av det första av guld- skikten avsättningen av ett alumíniumskíkt av åtminstone 0,002 um tjocklek. ,\,._ 7964301-4
  6. 6. Förfarande enligt någut av förcgncnde krav, k ä n n e t e c k n u L därav, att nämnda hnlvledardel är ct: cpítaxíellt avsatt skikt.
  7. 7. Förfarandc enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att en utvändig kontakt påförcs på den andra av guldskikten hos nämnda multíkontaktskíkt.
SE7904301A 1978-05-24 1979-05-16 Forfarande for framstellning av en halvledaranordning SE438946B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/909,024 US4179534A (en) 1978-05-24 1978-05-24 Gold-tin-gold ohmic contact to N-type group III-V semiconductors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7904301L SE7904301L (sv) 1979-11-25
SE438946B true SE438946B (sv) 1985-05-13

Family

ID=25426530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7904301A SE438946B (sv) 1978-05-24 1979-05-16 Forfarande for framstellning av en halvledaranordning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4179534A (sv)
JP (1) JPS5932055B2 (sv)
BE (1) BE876480A (sv)
CA (1) CA1124410A (sv)
DE (1) DE2920444C2 (sv)
ES (1) ES480898A1 (sv)
FR (1) FR2426976A1 (sv)
GB (1) GB2021858B (sv)
IT (1) IT1114013B (sv)
NL (1) NL182108C (sv)
SE (1) SE438946B (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4316209A (en) * 1979-08-31 1982-02-16 International Business Machines Corporation Metal/silicon contact and methods of fabrication thereof
US4301188A (en) * 1979-10-01 1981-11-17 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Process for producing contact to GaAs active region
US4360564A (en) * 1981-01-29 1982-11-23 General Electric Company Thin films of low resistance and high coefficients of transmission in the visible spectrum
US4484332A (en) * 1982-06-02 1984-11-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Multiple double heterojunction buried laser device
DE3232837A1 (de) * 1982-09-03 1984-03-08 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zum herstellen einer 2-ebenen-metallisierung fuer halbleiterbauelemente, insbesondere fuer leistungshalbleiterbauelemente wie thyristoren
US4576659A (en) * 1982-12-02 1986-03-18 International Business Machines Corporation Process for inhibiting metal migration during heat cycling of multilayer thin metal film structures
DE3318683C1 (de) * 1983-05-21 1984-12-13 Telefunken electronic GmbH, 7100 Heilbronn Legierter Kontakt für n-leitendes GaAlAs-Halbleitermaterial
US4510514A (en) * 1983-08-08 1985-04-09 At&T Bell Laboratories Ohmic contacts for semiconductor devices
US4623086A (en) * 1985-03-11 1986-11-18 Mcdonnell Douglas Corporation Process of monitoring for the reflectivity change in indium phase transition soldering
US4866505A (en) * 1986-03-19 1989-09-12 Analog Devices, Inc. Aluminum-backed wafer and chip
US4853346A (en) * 1987-12-31 1989-08-01 International Business Machines Corporation Ohmic contacts for semiconductor devices and method for forming ohmic contacts
JP2817217B2 (ja) * 1989-06-30 1998-10-30 日本電気株式会社 金属・半導体接合を有する半導体装置およびその製造方法
US7881359B2 (en) * 1999-04-23 2011-02-01 The Furukawa Electric Co., Ltd Surface-emission semiconductor laser device
US7368316B2 (en) * 1999-04-23 2008-05-06 The Furukawa Electric Co., Ltd. Surface-emission semiconductor laser device
JP2000307190A (ja) * 1999-04-23 2000-11-02 Furukawa Electric Co Ltd:The 面発光型半導体レーザの作製方法
DE10308322B4 (de) * 2003-01-31 2014-11-06 Osram Opto Semiconductors Gmbh Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Kontaktbereiches auf einer Halbleiterschicht und Bauelement mit derartigem Kontaktbereich
JP2004235649A (ja) * 2003-01-31 2004-08-19 Osram Opto Semiconductors Gmbh 電気コンタクト領域を備えたモジュールの製造方法および半導体層列および活性ゾーンを有するモジュール
DE102005024830B4 (de) * 2005-05-27 2009-07-02 Noctron S.A.R.L. Leuchtdioden-Anordnung
CN111602225A (zh) * 2018-01-16 2020-08-28 普林斯顿光电子公司 欧姆接触和用于制造其的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3636618A (en) * 1970-03-23 1972-01-25 Monsanto Co Ohmic contact for semiconductor devices
US3780359A (en) * 1971-12-20 1973-12-18 Ibm Bipolar transistor with a heterojunction emitter and a method fabricating the same
US3850688A (en) * 1971-12-29 1974-11-26 Gen Electric Ohmic contact for p-type group iii-v semiconductors
GB1390775A (en) * 1971-12-29 1975-04-16 Gen Electric Ohmic contact for p-type group iii-v semiconductors
US3942243A (en) * 1974-01-25 1976-03-09 Litronix, Inc. Ohmic contact for semiconductor devices
US3890699A (en) * 1974-06-04 1975-06-24 Us Army Method of making an ohmic contact to a semiconductor material
US4011583A (en) * 1974-09-03 1977-03-08 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Ohmics contacts of germanium and palladium alloy from group III-V n-type semiconductors
US3959522A (en) * 1975-04-30 1976-05-25 Rca Corporation Method for forming an ohmic contact
US4081824A (en) * 1977-03-24 1978-03-28 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Ohmic contact to aluminum-containing compound semiconductors

Also Published As

Publication number Publication date
NL182108C (nl) 1988-01-04
NL7904099A (nl) 1979-11-27
ES480898A1 (es) 1980-01-01
DE2920444A1 (de) 1979-12-06
IT7922902A0 (it) 1979-05-22
FR2426976B1 (sv) 1982-06-25
GB2021858B (en) 1982-06-09
IT1114013B (it) 1986-01-27
DE2920444C2 (de) 1982-04-01
JPS54153585A (en) 1979-12-03
CA1124410A (en) 1982-05-25
SE7904301L (sv) 1979-11-25
JPS5932055B2 (ja) 1984-08-06
NL182108B (nl) 1987-08-03
FR2426976A1 (fr) 1979-12-21
GB2021858A (en) 1979-12-05
BE876480A (fr) 1979-09-17
US4179534A (en) 1979-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE438946B (sv) Forfarande for framstellning av en halvledaranordning
CN100428509C (zh) 半导体发光元件及其制造方法
US9005462B2 (en) Method for manufacturing silicon carbide semiconductor device
US4395727A (en) Barrier-free, low-resistant electrical contact on III-V semiconductor material
US3963523A (en) Method of manufacturing semiconductor devices
JPS6395661A (ja) 半導体素子電極
US3271635A (en) Semiconductor devices with silver-gold lead wires attached to aluminum contacts
JPS5910271A (ja) 半導体装置
US6531715B1 (en) Multilayer contact electrode for compound semiconductors and production method thereof
JP3309745B2 (ja) GaN系化合物半導体発光素子及びその製造方法
JPS5812340A (ja) 半導体装置の製造方法
US11798807B2 (en) Process for producing an electrical contact on a silicon carbide substrate
JPH0224030B2 (sv)
JPS61231760A (ja) 化合物半導体素子
JPS6298721A (ja) 3−V族化合物半導体へのZn固相拡散方法
JPH036817A (ja) 半導体素子の多層電極の製造方法
JPS6238850B2 (sv)
JPH09106959A (ja) 化合物半導体のオーム性電極及びその形成方法
JPH04357827A (ja) 電子素子およびその製造方法
GB2064218A (en) A method of Forming an Insulating Film on a Semiconductor Device
JPS6110235A (ja) 半導体への電極形成方法
JPS6133277B2 (sv)
JPS58128731A (ja) 半導体素子電極形成方法
JPS5817628A (ja) 半導体集積回路装置およびその製造方法
JPS62219518A (ja) 化合物半導体素子の電極形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7904301-4

Effective date: 19911209

Format of ref document f/p: F