SE435685B - Konkross - Google Patents

Konkross

Info

Publication number
SE435685B
SE435685B SE8206003A SE8206003A SE435685B SE 435685 B SE435685 B SE 435685B SE 8206003 A SE8206003 A SE 8206003A SE 8206003 A SE8206003 A SE 8206003A SE 435685 B SE435685 B SE 435685B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rotor
counterweight
shaft
crusher
concrete according
Prior art date
Application number
SE8206003A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8206003D0 (sv
SE8206003L (sv
Inventor
S-A Lundin
A Svensson
Original Assignee
Svedala Arbra Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svedala Arbra Ab filed Critical Svedala Arbra Ab
Priority to SE8206003A priority Critical patent/SE435685B/sv
Publication of SE8206003D0 publication Critical patent/SE8206003D0/sv
Priority to US06/543,265 priority patent/US4566638A/en
Priority to FR838316763A priority patent/FR2534829B1/fr
Priority to DE19833338290 priority patent/DE3338290A1/de
Priority to GB08328266A priority patent/GB2131720B/en
Priority to JP58196239A priority patent/JPS59136145A/ja
Publication of SE8206003L publication Critical patent/SE8206003L/sv
Publication of SE435685B publication Critical patent/SE435685B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/06Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

8206003-9 10 15 20 25 30 35 medelst vilken krosspelaren 5 är höj- och sänkbar för "justering av krosspaltvidden mellan de båda kross- mantlarna.
På en som en cylinderformig axel 5' utformad del av krosspelaren 5 mellan krosshuvudet 6 och krosspelarens nedre ände är roterbart lagrad en ringformig rotor 10, som har en excentriskt anordnad massa, dvs rotorn har sin tyngdpunkt förskjuten radiellt utåt från krosspela- rens geometriska axel, vilken bildar rotationsaxel för rotorn, och detta har i det visade utförandet åstadkommits genom att rotorn vid en sida har en utvidgning 10' med en i en ficka anbragt tyngd ll, t ex av bly. 2 Rotorn 10 är roterbar omkring axeln 5' medelst en drivanordning, som är generellt betecknad med 12 och omfattar en drivaxel 13, vilken medelst lager 14 är lagrad i stativet och vid sin inre ände uppbär ett koniskt kugghjul 15 i ingrepp med en konisk kuggkrans 16, som är förbunden med rotorn, t ex genom att kuggkransen är förbunden med en ringformig platta 17, som medelst en medbringare 18 är förbunden med rotorn och är roterbart lagrad på en bärande lagerring 19, vilken i sin tur uppbäres på klackar 20 på stativet. Vid sin övre ände är rotorn lagrad relativt stativet medelst en lagerring 21 och är i förhållande till axeln 5' lagrad medelst ett sfäriskt rullager och ett axialglidlager 22 resp 23.
Under rotationen av obalansrotorn verkar obalansen på grund av centrifugalkraften med en på krosspelaren vinkelrätt från dess geometriska axel utövad roterande kraftkomposant, varigenom krosshuvudet 6 med den inre krossmanteln 7 bringas att avrulla på den yttre krossman- teln 3 med ett avrullningsvarvtal, som svarar mot obalansrotorns varvtal.
För upplagring på de elastiska stöden 2 är stativet l i det som exempel visade utförandet försett med ett antal fördelade stöd- i vilka är anbragt stödben, exempelvis fyra runt omkretsen ben 25 anordnade som lådformiga fickor, tröghetsökande ballast.
Emellertid är det möjligt att göra stativet lättare eller med andra ord möjligt att använda ett stativ, som 10 15 20 25 30 35 ezoeooz-9 Hj har mindre massa (ballast), och därigenom minska be- lastningen från krossen på underlaget via stativets upp- lagringspunkter vid 2 genom att - såsom visas - i ett ringformigt hus 26, som omgiver rotorn och är för- 7 bundet med eller bildar en del av stativet 1, anbringa en företrädesvis eller exempelvis halvmånformig mot- vikt 27. Denna motvikt är anordnad att drivas runt i stativhuset 26 av bärringen 17. Såsom framgår av det följande överföres emellertid icke den på motviken 27 verkande centrifugalkraften på själva rotorn utan i stället på huset i ett väsentligen diametralt läge i förhållande till rotorns obalanstyngd ll. Motviktens 27 massa, som är anpassad med hänsyn till rotorns 10 obalansmassa, verkar sålunda åtminstone i huvudsak i mot- fas på stativet i förhållande till obalansrotorns verkan på stativet via friktions- och tryckytor, såsom den inref krossmantelns verkan på den yttre krossmanteln via ma- terialet, som krossas, och via lagren och hydraulkolven 9.
För att överföra den radiella kraftkomposanten från motvikten 27 på stativet är motvikten,t ex såsom visas, radiellt förskjutbar på den ringformiga plattan 17 och är rotationsförbunden med denna medelst t ex styrspår och styrytor 31 hos motvikten respektive på plattan 17.
För friktionsminskning mot det ringformiga stativhusets 26 insida kan, vilket visas i fig. l, motvikten 27 vara försedd med ett antal friktionsminskande rullar Det bör emellertid observeras att det ovan beskrivna och på ritningen visade motviktsarrangemanget endast är 32. att anse som ett åskådliggörande men likväl praktiskt och enkelt utföringsexempel, enär flera modifikationer är tänkbara för drivning av en motvikt synkront med obalansrotorn och med i huvudsak 1800 fasförskjutning i förhållande till rotorns obalansmassa ll, så att obalanskrafterna på systemet rotor-krosspelare-krosshuvud å ena sidan och på stativet å andra sidan alltid verkar i huvudsak i motfas mot varandra för att minska eller un- danröja obalansmassans tendens att under driften skaka stativet. Det är t ex tänkbart att använda en motvikt, azoéons-9 10 15 20 25 30 M , 7-- ff » -"*f"" '4* som är fast förbunden med plattan ll och i förhållande till vilken, vilket är fallet även i det visade utföran- det, rotorn är "flytande" lagrad genom att medbringaren vid 18 medger radiell rörelse mellan plattan 17 och rotorn.
I ett modifierat utförande med en vid plattan 17 förank- rad motvikt kan kraften från motvikten upptagas av radiella lagerytor l9', som är förbundna med klackarna 20.
En annan fördel med motviktsanordningen enligt uppfinningen är att motvikten för samma drivenergi på axeln 5' ökar krosshuvudets krossningseffekt och/eller minskar drivkraft- och energibehovet för en viss kross- ningseffekt och/eller för en viss stativmassa genom att stativet uppträder med större stelhet i förhållande till krosshuvudet. i Det bör för övrigt i detta sammanhang observeras att genom lämpligt val av mtviktens tyngd och/eller lämplig inställning av motvikten i radialled och/eller med avseen- de på vinkeln för motviktens momentarm (genom inställning av motvikten i sidled, dvs i omkretsriktningen i en vinkel relativt en radie) kan åstadkommas en roterande fasförskju- ten motkraft för balansering av stativet och därmed även balansering av den yttre krossmanteln mot den roterande kraft, som stativet och den yttre krossmanteln utsättes för genom rotorns obalans. Ytterligare en justeringsmöjlighet är höjdinställning av motvikten. Genom lämplig dimensione- ring och/eller inställning av motvikten och dess rota- tionsradie med hänsyn till rotorns obalansvikt och dess radie kan därför den yttre krossmanteln stödjas genom en roterande motkraft mot krosshuvudets roterande tryck- kraft mot den inre krossmanteln under driften.
I fig. 5 visas schematiskt ett utförande, vid vilket centrifugalkraften på rotorn i området för obalansvikten ll påverkar en servomotor, t ex kolven i en hydraul- cylinder, vilken i sin tur styr en följeservomotor, t ex genom att påverka kolven i en andra hydraulcy- linder genom deplacering av hydraulolja på i fig. 5 åskådliggjort sätt. Den andra servomotorn reglerar därvid automatiskt inställningen av motvikten 27 i beroende av den på obalansvikten ll verkande centri- 10 15 20 25 30 35 8206003 “9 i llllt___ 5 fugalkraften. Givetvis kan de båda servomotorerna ersättas med andra anordningar, t ex elektroniska kraftkännare, som avkänner den på obalansvikten verkande centrifugal- kraften och via en motor reglerar inställningen av mot- Elektronisk reglerteknik kan härvid utnyttjas för därmed finavstämd balansering vikten. finavstämd inställning och av stativet utan att reglerkraft tages från krossens drivmotor.
Den ovan kortfattat omnämnda medbringaren 18 bildar en viktig del av anordningen enligt uppfinningen för rote- ring av rotorn och motvikten 27 och i det följande be- skrivs därför ett föredraget utförande i detalj under hänvisning till fig. 3 och 4.
I fig. 3 visas vid 40 en gängad medbringningsbult, som med ett bulthuvud 40' är fastspänd medelst en mutter 41 mot en ansats mellan ett hål för bulten och en ut- vidgning för bulthuvudet i den ringformiga plattan 17.
Muttern 41 har ett övre parti 41' med cylinderformig på detta parti är vridbart lagrat ett vilket är förskjutbart styrt i omkretsyta och medbringningsblock 42, ett i obalansvikten ll (eller rotorn) utformat styrspår 43, som har i huvudsak radiell längdaxel.
Under drift förflyttas medbringarbulten 40, muttern 41 och blocket 42 i en cirkulär rotationsbana, varunder blocket 42 utför en styrd glidrörelse fram och åter i spåret 43. Blocket 42 har i det visade utförandet parallellepipedisk form och har till uppgift att öka lager- och kraftöverföringsytorna mellan medbringar- bultar 40 eller muttern 41 och rotorn. Blocket vilar med en plan undre lageryta på en plan övre lageryta hos den ringformiga plattan 17, och under drift kan dessa lagerytor liksom styrytorna och andra lagerytor medelst ett gemensamt smörjsystem. grund av det komplicerade kraftspelet vid smörjas Pâ krossen enligt uppfinningen är det önskvärt att kunna följa och vid behov reglera krosspelarens utslags- vinkel. För detta ändamål användes vid det visade utförandet av krossen en detektor/givare 33, som av- känner det varierande avståndet mellan obalansrotorns 10 10 Is 20 25 30 8206003-9 ._ lll 5 omkretsyta och insidan av stativhuset 26 och är ansluten till ett lämpligt instrument, som visar krosspelarens 5 utslagsvinkel. Detektorn/givaren kan även vara elek- triskt ansluten till en anordning, som automatiskt reglerar obalansrotorns 10 varvtal genom reglering av drivma4 skineriet, och kan eventuellt vara ansluten till en ser- vomotor, medelst vilken läget av hela motvikten 27 eller aven liten del av denna kan anpassas i förhållande till rotorns obalansvikt ll.
I fig. 5 visas schematiskt ett exempel pâ en auto- matiskt verkande inställningsanordning för motvikten 27.
Denna anordning, som redan beskrivits i allmänna termer i det ovanstående, omfattar tvâ hydraulmotorer 45, 46, som.roteras tillsammans med rotorn. Den ena hydraulmotorn 45 avkänner krosspelarens vinkelutslag, t ex genom att hydraulmotorns kolvstång 47 är förbunden med rotorn 10 i området för obalansvikten ll, och deplacerar hydraul- vätska till och från den andra hydraulmotorn, vars kolv bringas att följa rörelserna av kolven i hydraulmotorn 45 och via sin kolvstång 48 förskjuter motvikten 27 utåt eller inåt. Härigenom kan krosspelarens utslagsvinkel automatiskt hållas i huvudsak konstant. Denna anordning kan, om så önskas, kombineras med detektorn/givaren 33 för automatisk reglering av både utslagsvinkel och varv- tal. Givetvis kan i stället för hydraulmotorn 45, 46 användas t ex elmotorer och elektronisk reglering, så att den ena motorn 46 styrs av den andra motorn 45.
Oberoende av läget av motvikten på bärorganet 17 skall motvikten 27 verka på stativet. Enklast kan detta uppnås genom att låta motvikten verka via bärorganet (bärplattan) 17 på lagerytan l9'.~

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 8206003-9 PAEENTKRÄV l. Konkross med en i ett stativ (1) för gyratorisk pendelrörelse lagrad axel (5) och en på axeln roterbart lagrad rotor (10), som är anordnad att roteras på axeln medelst en drivanordning (l2) och har en obalansvikt (ll), så att rotorns rotation i förening med centri- fugalkraft försätter axeln i gyratorisk pendelrörelse och därigenom ett av axeln uppburet koniskt krosshuvud (6, 7) bringas att avrulla på insidan av en av stativet uppburen ringformig, konisk krossmantel (3), k ä n n e- t e c k n a d av en rörlig motvikt (27), som är anordnad att drivas av drivanordningen (l2) i en cirkulations- rörelse omkring och på radiellt avstånd från axeln (5) med 1 huvudsak 1ao° vinkeiförskjutning i förhållande till rörelsen av rotorns excentriskt belägna tyngdpunkt, och av att motvikten (27) är anordnad att genom tryck mot stati- vet (l) överföra en väsentlig del av den på densamma un- der cirkulationsrörelsen verkande centrifugalkraften på stativet, så att därigenom den del av rotorns (10) under dess rotation utövade radiella kraft på axeln (5), SON via axelns (5) lager och krosshuvudets avrullning på den ringformiga krossmanteln (3) överföres på stativet (l), ständigt motverkas av en motriktad kraft från motvikten (27) för balansering eller stabilisering av stativet.
2. Konkross enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d därav, att motvikten (27) uppbäres radiellt för- skjutbar i förhållande till axeln (5) på ett i en bana runt axeln medelst drivanordningen (12) förflyttbart bärorgan (17), som företrädesvis består av en axeln omgivande ringformig och tillsammans med rotorn roter- bar platta eller dylikt.
3. Konkross enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d därav, att stativet uppbär en med detsamma förbun- den ringformig vägg (26) eller cirkulär lageryta (l9') och att motvikten är anordnad att förflyttas i sin bana antingen direkt eller indirekt stödd av denna vägg eller 10 15 20 25 30 35 azoeooz-9 lageryta. g
4. Konkross enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d därav, att motvikten (27) och dess bärorgan (17) upp- visar samverkande styranordningar (3l; 41), som medger ra- diell eller i huvudsak radiell rörelse av motvikten på bärorganet och bildar medbringare mellan rotorn och mot- vikten.
5. Konkross enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d. därav, att drivanordningen (12) är anordnad att driva rotorn (10) via nämnda bärorgan (17) medelst en medbringningsanordning (18), som i sin tur är anordnad att under drift av rotorn medge radiell rörelse mellan rotorn och nämnda bärorgan (17). =
6. Konkross enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k- n a d därav, att medbringningsanordningen (18) innefattar ett med nämnda bärorgan (17) eller med rotorn (10) för- bundet block, som bildar ett kraftöverförings- och glidlagerorgan och är förskjutbart styrt i ett styrspår med radiell huvudaxelriktning i rotorn (10) eller i bär- organet (17).
7. Konkross enligt något av patentkraven 2 - 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att drivanordningen (12) för rotorn (10) och för motvikten (27) innefattar en axel (13) med koniskt kugghjul (15) i ingrepp med en i förhållande till axeln lagrad konisk kuggkrans (16), som direkt eller via nämnda bärorgan(17) uppbär motvikten (27) och rotorn (10) med obalansen.
8. Konkross enligt något av patentkraven 2 - 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att motvikten stödes mot den ringformiga väggen (26) eller lagerytan (l9') via friktionsminskande rullar (32).
9. Konkross enligt något av patentkraven 1 - 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att motvikten (27) är anordnad inställbar med avseende på vinkelläget i för- hållande till rotorns (10) excentriskt belägna tyngdpunkt.
10. Konkross enligt något av patentkraven 2 - 9, k ä n n e t e c k n a d av en anordning för avkänning av krosspelarens (5) vinkelutslag under drift och en anordning szoeooz-9 9 _ för automatisk inställning av läget av motvikten med hän- syn till nämnda vinkelutslag.
SE8206003A 1982-10-22 1982-10-22 Konkross SE435685B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8206003A SE435685B (sv) 1982-10-22 1982-10-22 Konkross
US06/543,265 US4566638A (en) 1982-10-22 1983-10-19 Cone crusher
FR838316763A FR2534829B1 (fr) 1982-10-22 1983-10-21 Broyeur en cone
DE19833338290 DE3338290A1 (de) 1982-10-22 1983-10-21 Kegelbrecher
GB08328266A GB2131720B (en) 1982-10-22 1983-10-21 Cone crusher
JP58196239A JPS59136145A (ja) 1982-10-22 1983-10-21 円錐粉砕機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8206003A SE435685B (sv) 1982-10-22 1982-10-22 Konkross

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8206003D0 SE8206003D0 (sv) 1982-10-22
SE8206003L SE8206003L (sv) 1984-04-23
SE435685B true SE435685B (sv) 1984-10-15

Family

ID=20348308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8206003A SE435685B (sv) 1982-10-22 1982-10-22 Konkross

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4566638A (sv)
JP (1) JPS59136145A (sv)
DE (1) DE3338290A1 (sv)
FR (1) FR2534829B1 (sv)
GB (1) GB2131720B (sv)
SE (1) SE435685B (sv)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4655405A (en) * 1985-06-14 1987-04-07 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Mekhanicheskoi Obrabotki Poleznykh Iskopaemykh Inertia cone crusher
SU1588438A1 (ru) * 1986-01-20 1990-08-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" Конусна инерционна дробилка
FR2617740A1 (fr) * 1987-07-08 1989-01-13 Inst Mekh Obrabotk Concasseur a cone
JPH01297153A (ja) * 1988-05-25 1989-11-30 Kurimoto Ltd 旋動式破砕機
FR2641478A1 (fr) * 1989-01-09 1990-07-13 Inst Mekh Obrabotk Procede de broyage de matieres fibreuses et dispositif pour sa mise en oeuvre
US4967967A (en) * 1989-11-17 1990-11-06 Nordberg Inc. Method of high crushing force conical crushing
US5312053A (en) * 1993-01-07 1994-05-17 Cedarapids, Inc. Cone crusher with adjustable stroke
US5718390A (en) * 1996-03-18 1998-02-17 Cedarapids, Inc. Gyratory crusher
DE19817058C1 (de) * 1998-04-17 1999-07-15 Horn & Bauer Gmbh & Co Kg Sitzbezug zum Schutz eines Kraftfahrzeug-Sitzes aus einem doppellagigen Teil aus Kunststoffolie
US5950939A (en) * 1998-08-24 1999-09-14 Johnson Crushers International Cone crusher for rock
US6036129A (en) * 1998-10-14 2000-03-14 Ani Mineral Processing, Inc. Eccentric cone crusher having multiple counterweights
SE526149C2 (sv) * 2003-11-12 2005-07-12 Sandvik Intellectual Property Slitdel för gyratorisk kross samt sätt att framställa denna
SE528447C2 (sv) * 2005-03-24 2006-11-14 Sandvik Intellectual Property Mantel för en gyratorisk kross samt gyratorisk kross med en tilläggskrossyta
US7647200B2 (en) * 2008-04-15 2010-01-12 FLSmidth Inc Monitoring motion of a crusher
US7566018B1 (en) * 2008-11-04 2009-07-28 Fl Smidth A/S Rock crusher counterweight oil deflection plates
US8444075B2 (en) * 2009-09-15 2013-05-21 Metso Minerals Industries, Inc. Concentrated bi-density eccentric counterweight for cone-type rock crusher
SE535246C2 (sv) * 2010-07-09 2012-06-05 Sandvik Intellectual Property Konkross samt förfarande för att balansera denna
CN102430446B (zh) * 2010-09-16 2014-02-05 浙江浙矿重工股份有限公司 一种圆锥破碎机
FI123801B (sv) 2012-04-12 2013-10-31 Metso Minerals Inc System och förfarande för övervakning och styrning av en kross, kross och förfarande för reglering av en kross
CN102744117A (zh) * 2012-06-26 2012-10-24 衢州美安普矿山机械有限公司 圆锥破碎机
USD751128S1 (en) * 2013-06-27 2016-03-08 Sandvik Intellectual Property Ab Crushing shell
CN105094157A (zh) * 2014-05-15 2015-11-25 北新集团建材股份有限公司 一种料流计和粉料流量的控制系统及其控制方法
CN104265783A (zh) * 2014-07-30 2015-01-07 成都大宏立机器股份有限公司 惯性圆锥破碎机连接装置、破碎机及装配方法
RU2587704C1 (ru) * 2015-03-13 2016-06-20 Константин Евсеевич Белоцерковский Конусная инерционная дробилка с модернизированным приводом
GB2588423B (en) * 2019-10-23 2022-03-02 Terex Gb Ltd Cone crusher
CN111674818B (zh) * 2020-06-29 2021-08-27 浙江明度智控科技有限公司 一种堆垛设备的智能监控方法、装置和存储介质
CN115870307B (zh) * 2023-01-29 2023-05-23 中铁三局集团有限公司 一种无害化零排放泥浆处理方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1936728A (en) * 1931-05-12 1933-11-28 Utah Royalty Corp Device for crushing and pulverizing ore and other refractory material
DE2307023A1 (de) * 1973-02-13 1974-08-15 Gastone Barcaioli Senkrecht umlaufender brecher mit abgesicherter halterung der beweglichen backe
DE2307022A1 (de) * 1973-02-13 1974-08-15 Gastone Barcaioli Exzentrisch regelbare halterung auf waelzlagern
SU886968A1 (ru) * 1978-05-03 1981-12-07 Предприятие П/Я Г-4983 Инерционна конусна дробилка
SU759122A1 (ru) * 1978-05-06 1980-08-30 Предприятие П/Я Г-4983 Инерционна конусна дробилка
SE421865B (sv) * 1979-06-26 1982-02-08 Vni I Pi Mekh I Obrabotki Pole Anordning for instellning av utmatningsoppningen i en troghetskonkross
SE421866B (sv) * 1979-07-09 1982-02-08 Vni I Pi Mekh I Obrabotki Pole Obalanserad enhet till en troghetskonkross
US4272030A (en) * 1979-07-30 1981-06-09 Afanasiev Mikhail M Device for adjusting an inertia cone crusher discharge gap
US4463908A (en) * 1982-01-11 1984-08-07 Vsesojuzny Nauchnoissledovatelsky I Proektny Institut Mekhanicheskoi Obrabotki Poleznykh Iskopaemykh Device for clamping the adjustment ring of a cone crusher

Also Published As

Publication number Publication date
DE3338290A1 (de) 1984-04-26
SE8206003D0 (sv) 1982-10-22
FR2534829B1 (fr) 1989-05-05
GB8328266D0 (en) 1983-11-23
US4566638A (en) 1986-01-28
JPS59136145A (ja) 1984-08-04
FR2534829A1 (fr) 1984-04-27
SE8206003L (sv) 1984-04-23
GB2131720A (en) 1984-06-27
GB2131720B (en) 1986-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE435685B (sv) Konkross
US4042181A (en) Lead angle controlling mechanism
US4339086A (en) Grinding pan bearing arrangement and drive of a roller mill
US5256037A (en) Self balancing motor
EP0116692B1 (en) Vibrating device
CN108430641B (zh) 用于惯性圆锥破碎机的驱动机构
US5676025A (en) Apparatus for balancing a rotary member
JP2005525520A (ja) 釣合わせ方法及び装置
AU2002316919B2 (en) Centrifugal separator
US4617832A (en) Vibratory apparatus having variable lead angle and force
CN108367294B (zh) 用于惯性圆锥破碎机的扭矩反作用皮带轮
CA1061388A (en) Radial bearing arrangement
AU707703B2 (en) Vibrating cone crusher
US4184787A (en) Vibration device for ground compacting
JPH0641992B2 (ja) ねじ連結用装置
US3049860A (en) Bearing assembly for textile machinery spindles
SE467343B (sv) Lagersystem i en raffineringsapparat foer framstaellning av massa
US3266739A (en) Roller-actuated vibro-energy mill
US4482097A (en) Rotary apparatus having improved drive means
CA1089428A (en) Centrifugal mill
JPS5934051B2 (ja) 回転機
EP0432140A2 (en) Shaft assembly
WO1998001733A1 (en) A method for controlling vibration amplitude in rotary systems
US4018395A (en) Plate mill for pebbles, gravel or like materials
US4515027A (en) Unbalance vibrator

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8206003-9

Effective date: 19900706

Format of ref document f/p: F