SE433721B - Munstycke for en plastformsprutmaskin, ett extrudermunstycke eller ett vermekanalverktyg - Google Patents

Description

_ 7904975-5 2 vilket värmeelementet är utformat som en patron och är anordnat. centralt i verktygets sprutkanal. Mellan värmepatronen och sprutkanalens vägg finns en ringformig strömningskanal för plastslnältaxi, i vilken plastsznältan-upphettas. Då denna strömningskanal begränsas av en kyld verktygsvägg kan en god verkningsgrad inte förverkligas vid denna upphettning. Den högsta temperaturpunkten vid den kändeukonetrmtienerl ligger fdrekjucen inåt i förhållande till den främre spetsen på värmepatronen. Sålunda erhålls inte heller den högsta temperaturen för vänneelernentet i unrådet iör insprutningsöppningen.

Uppfínning syftar till att utforma ett munstycke av tidigare nämnt slag så att vid en uppvärmning uppnås ett näst intill kontinuerligt temperaturförlopp fram till munstycksspetsen och därigenom uppnås en likformig värmeavgivning till plastsxnältan över hela rrnnstyckslängden. _ Detta syfte uppnås enligt Lzppfimxingen genom att värmeelementet uppvisar en värmestav som i området för sin spets är förbunden med manteldelen via liv vilka avgränsar en eller flera utströmningsöppningarför den ur den ringformiga strömningskanalen utträdande plastsmältan, av att mellan spetsen och skaftet på värmestaven är en 'del med en av den i området för utströnufingsöppningarna 'utträdande plastsmältan befuktad yta anordnad, varvid delens maximala tvärsnitt är lika stort som eller större än tvärsnittet fir värmestaven, samt av att värmeelementets mantel består av två från varandra elektriskt isolerade delar eller att manteln är utförd i ett stycke och vid den bakre änden är elektriskt isolerad i förhållande till värmestaven genom en tätning.

Vid föremålet ñr uppfinningen begränsas strömningskanalen för plastsmältan fram till spetsen på värmeelementet av elektriskt upphettade delar. Förutom tvärsnittsminshingerx för vármestaverx och den därmed förbundna värmealstringen i spetsen finns även organ vilka intensivt kan avge värme till smältan. Detta sker genom att den mellan spetsen och skaftet liggande delen av värmestaven har en större yta.

Med hjälp av denna stora yta kan värme i tillräcklig utsträckning överföras till snältan. I i Utmed värmestavens exempelvis cylindriska skaft är temperaturen likfermig. 1 området fdr delen med 'eter yta kan det ledefde tvärenittet .7904975-5 vara ungefär dubbelt så stort genom en stukning av materialet.. så att i detta avsnitt mindre värme alstras till följd av det mindre elektriska motståndet. I riktning mot spetsen stiger åter värmealstringen då tvärsnittet minskar mycket kraftigt. Den del av värmestaven. som har en stor yta uppvisar vid större tvärsnittsyta än skaftet en mindre egenuppvärmning. Härigenom uppstår en värxnesärknirag bort från spetsen i vilken mycket stark värme uppstår. Vid lämplig dimensionering av konstruktionsdetaljerna kan ett nästintill kontinuerligt temperaturforlopp uppnås fram till spetsen.

Konstruktionen av värmeelementet med en central värmestav, exempelvis av ltrom-nickel-stål, vilken i främre änden är .förbunden med manteln, och begränsningen av den främre utströmnirzgsöppnirxgm eller de främre utströnuxirxgsöppnixxgarna med hjälp av ett eller flera kraftigt belastningsbara liv garanterar en lång livslängd för värmeelementet också vid en slagpåkänning som det utsätts för av plastsmältan som inskjuts i värmeelementet.

Praktiken har visat att ett med värmeelementet enligt uppfinningen utrustat verktyg efter en arbetspaus efter kort tid åter är driftsfárdigt. För detta krävs endast den elektriska upphettrlingen av värmeelementet.

Eftersom under drift en elektrisk reglering av värmeelementet bortfaller klarar man sig med en sparsam styrenhet.

Utförirxgsformer av uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslutning till bifogade ritningar, på vilka fig. l är en delvy av ett värmekanalverktyg i snitt, fig. 2 är ett vertikalsnitt genom det i fig. 1 visade värmeelanentet, fig. 3 är en vy i riktning med pilen 3 i fig. 2, fig. 4 visar värmeelementet enligt fig. 2- i perspektivisk framställning och i snitt, ' fig. 5, 6, 7 visar 'den bakre manteldelen av värmeelementet i olika driftslägen och i snitt, _ fig. 8, 9, 10 är horisontella snitt genom den främre änden av olika värmeelement, 7 fig. ll visar en alternativ form på värmeelementets främre ände, 7904975-5 fig. 12 är en vy i riktning :red pilen 12 i fig. ll, fig. 13 är en vy i riktning med pilen 13 i fig.. ll, fig. 14, 15, 16 är horisontalsnitt genom den främre änden av olika värmeelement med med 90° förskjutna, utströmningsöppningarna begränsande liv, fig. 17 visar ett av tre värmeelement bestående block i perspektivisk framställning, fig. 18 visar ytterligare en' utföringsform av ett värmeelement i snitt, fig. 19 visar konstruktiva detaljer hos värmeelementet enligt fig. 18, fig. 20 visar ytterligare en utföringsform av ett värmeelement i schematisk frarrställrüng, fig. 2l visar en konstruktiv detalj 'hos värmeelementet enligt fig. 20, _ _ fig. 22, 23, 24 visar ytterligare utföringsformer av värmeelementet i vilka manteln består av två från varandra elektriskt isolerade delar, e fig. 25 visar ett värmeelement i. snitt vid vilket manteln är utformad i ett stycke, och fig. 26, 27, 28 och 29 visar ytterligare utföringsformer av utformningen av den främre änden av värmelementet.

Det i fig. l visade värmekanalformsprutverktyget uppvisar en I mottagningshylsa l för ett maskinmxnlstycke. Via detta maskinmunstycke ' fylls en fórdelarkanal 2 i vilken en långsuäckt uppvärmningstråd 3 för uppvärmning av plastsmältan är anordnad. Från fördelningskanalen 2 kommer plastsmältan till värmeelement 4 vilka med sina bakre ändar skjuter in i fördelningskanalen 2, Plastsmältan strömmar genom. värmeelementen 4 och kommer via utströmningsöppningar 5 vid den fiämre änden av värmeelementen in i formrummen 6. Verktygets öppning för uttagning av de stelnade sprutade detaljerna ligger i planet 7. De sprutade detaljerna avlägsnas från formrummet med hjälp av utstötarna 8.

Vid utföringsexemplet enligt fig. 2-4 är värmeelementet sammansatt av en mittre värmestav 9 och en främe såväl som en bakre manteldel 10. ll. Med hjälp av isoleringsskivor 12, 13 isoleras de 7904975-5 bägge manteldelarna elektriskt från varandra. De är förbundna med varandra via värmestaven 9.

I utförirlgsexemplet enligt fig. 2-4 sker strömtillförseln via- en stick-kontakt 14 och en kontaktring 15 som är ledande förbunden med den bakre manteldelen ll. Strömflödet är antytt i fig. 2. Det går via kontaktringen 15, den bakre manteldelen, värmestaven och den med stommen förbundna främre manteldelen. Vármestaverx kan vara tillverkad av krom-nickel-stål medan manteldelarna 10 och ll är tillverkade av ett konstruktionsstål. Värmestaven 9 är utrustad med en lanslikxxande spets 16 som i tvärsnitt är rektangulär och som övergår i den runda delen av värmeelementet. I värmeelementet kan temperaturer upp till 400°C uppstå. Med den främre änden av värmestaven är i utföringsexemplet enligt fig. l-4 två liv 17, 18 förbundna vilka är utförda i ett stycke med den främre manteldelerx 10 och vilka från manteldelens ytterkant är böjda i riktning mot värmestaven. Dessa liv begränsar tillsammans med den främre änden av värmestaven värmeelementets utströmnirxgsöppraingar - 5. Utströmrxirxgsöpprxingarna 5 i den främre manteldelen 10 börjar framför värmestavens tvärsnittsmirxskning. De i sidan anordnade utliggarna i värmestavens lansliknande ände 16 sträcker sig utåt genom utströmningsöppningarna 5. Härigenom uppnås en intensiv ytkontakt mellan den främre änden av värmestaven och plastsmältan, vilket leder till ett optimalt värmeutbyte mellan värmestaven och plastsmältan.

Också liven 17 vänner allt efter valet av deras tvärsnitt plastsrnältarn även om ett temperaturfall föreligger mellan den främre änden av värmestaven och liven 17, 18.

Genom den beskrivna utformningen av den främre änden av värmeelementet och den därigenom åstadkomma strömkretsen erhålls en intensiv uppvärmning i omedelbar närhet av insprutningsöpprxingai till verktygets formrurn.

Den främre änden av värmeelementet är dock även utformat så att den kan uppta höga tryckpåkänningar. I detta sammanhang ska man ta hänsyn till att plastsmältan utskjuts från formsprutmaskinens maskinmunstycke till verktyget med ett tryck av ca '1200 kp/cmz. 'Härvid uppträder höga insprutningshastigheter som medför okontrol lerbara strömningsbelastrxirxgar.

Då värmeutbytet mel lan värmeelementets aktiva värmare och '7904975-5 plastsmältan sker direkt utan däremellan anordnade material arbetar värxneelenerxtet praktiskt taget utan fördörjning.

Den bakre delen 19 av den främre manteldelen 10 uppvisar en större diameter än den övriga manteldelen och är i utföringsformen enligt fig. 2 och 4 utformad som en cylindrisk kammare 20 som delvis mottar den bakre manteldelen 11, kontaktringen 15 och de bägge _iso1eringsskivorna 12, 13. Denna kammare 20 är tillslutbar med hjälp av en ringmutter 21.

Värmeleruentets värmebelastning kan upptas genom att en del av nnnteln är utformad san töjningsutjämnare.

För detta syfte är vid utföringsexemplet enligt fig. 2-4 den bakre manteldelen 11 växelvis försedd. med cirkelsegmentformiga inskärningar 22.' Dessa inskärningar 22 kan i området för sina vid manteldelens periferi liggande öppningskanter, i kallt tillstånd för värmeelementet, vara sammanpressade, vilket visas i fig. 7. Om fig. 7 visar utgångstillståndet för den bakre manteldelen så visas i fig. 5 och 6 driftstillstånd som erhålls vid en värmebelastxling av värmeelementet. Även fig. 5 kan utgöra utgångstillståndet.

Med hjälp av inskärningarna och ett speciellt val av arrangemang kan även det elektriska strömflödet påverkas. Härigenom låter sig en påverkan av tenperaturledningen i vänneelezrerxtet uppnås.

Plastsrrxältan strömmar från ízördelningskanalen 2 till den bakre manteldelens ll inre via öppningar 23. _ Den med hjälp av den centrala värmestaven 9, 16 och manteldelarna 10, ll begränsade strömningskanalen för plastsmältan betecknas med 24. _ Av fig. 9 och 10 framgår att värmestaven 9 vid den främre änden även kan vara kors- eller stjärnformigt utformad. I fig. 9 är den främre änden av värmestaven tillordnad fyra liv 25, medan vid konstruktionen enligt fig. 10 tre liv 26 är anordnade. Dessa liv 25 och 26 är likaledes, såsom liven 17 och 18, förbundna med värmestavax vid den främre spetsen av wfiírmeelementet.

I fig. 11-13 visas den främreänden av ett värmelement vid vilket de med manteldelen 10 förbundna liven 27, 28 före sin förbindning med värmestaven 9 är vridna med 90°. Genom denna åtgärd minskas plastsmältans strömningsmotstånd i området för de främre 7904975-5 utströmnirigsöppriingarrxa 5. Samtidigt uppnås en blandning och homogeniserirxg av plastsrnëíltarx. I I fig. 14 visas ett snitt längs linjen 14-14 i_ fig. 12.

Av fig. l5 och 16 framgår att även vid denna konstruktion med de med 900 vridna liven kan den främre* änden av värmestaven uppvisa en från lansformen avvikande profilering. I fig. 15 visas en korsformig värmestav och i fig. 16 visas en stjärnformig värmestav. De värmestavarna tillordnade liven 29 och 30 är likaledes vridna 90°fi förhållande till manteldelen och är därefter genom svetsning eller lödning förbundna med den fräxnre spetsen på värmestaven.

Fig. 17 visar att den bakre delen 19 av den främre manteldelen lO_ även kan vara fyrkantigt respektive blockformigt utformad. Ett flertal värmeelement kan även vara tillordande ett gemensamt block.

Vid utföringsexemplet enligt fig. 18 och 19 är den bakre manteldelen 31 utformad som en cylindrisk sprialfjäder. Denna cylindriska spiralfjäder är vid den bakre änden förbunden med värmestaven 9 med hjälp av en hållare 32. I övrigt överenstämmer uppbyggnaden av vänneelementet enligt fig. 18 med det enligt fig. 2.

Den bakre manteldelen 33 är vid utföringsformen enligt fig. 20 och 21 silliknarxde utformad och försedd med lärxgsgåerxde slitsar 34. De de längsgående slitsarna liven kan vid värmebelastning av värmeelementet under drift deformeras och exemeplvis anta den med streckprickade linjer i' fig. 21 antydde formen. _ I fig. 22 visas ett värmeelement* vid vilket den främre manteldelen 35 är försedd med inskärningar 36 som möjliggör en töjningsutjäxnning under inflytande av värmebelastnirng under drift. Den bakre manteldelen 37 är skivformigt utformad och utrustad 'med genomströmnirxgskanaler 38 för införsel av plastsmältarx i strömningskazmlerx 39. Den främre manteldelen 35 är elektriskt isolerad från den bakre manteldelen 37 med hjälp av en isoleringsskiva 40.

Mellan ändskivan på huvmuttern 41, vilken låser de bägge Inanteldelarna mot varandra, och den bakre manteldelen 37 är likaledes en isoleringsskíva 42 anordnad.

Vid utföringsformen enligt fig. 23 är den bakre manteldelen 43 utrustad med ett metallmembran 44 som är försett med genomströmningsborrningar 45 för plastsmältan. Metallmembranets 7904975-5 innerkanter ärfastsförbundna med värmestaven 9 så att med hjälp av membranet en töjnirigsutjäxnnirag kan åstadkommas mellan värmeelementets furktionsdetaljer. ' Pig. 24'visar ett värmeelement vid vilket den främre manteldelen 46 och den bakre manteldelen 47 är elektriskt isolerade från sprutverktyget. Som isolering tjänar isoleringsskivorna 48, 49och 50 såväl som hylsan 51. Strömmen leds via anslutningarna 52 och 53.

Kontaktringen 54 och den bakre delen 55 av den ñzämre manteldelen 46 är anordnade i en cylindrisk ríngkammare 56 vilken tillsluts med hjälp av en ringmutter 57.

'Av fig. 26 och 27 framgår att den främre änden av värmestaven kan vara utformad som en separat formdel 58. Denna formdel kan vara utformad som en plåtstansad del eller som en präglad del.

Utströnudngsöppningarna avgränsas vid derma konstruktion med hjälp av i liv som är utformade som U-formig formdelar 59. Formdelarna skjuts samman i en ingreppsförbindelse, vilket i synnerhet framgår av fig. 27, och förbinds därefter med varandra respektive med värmestaven 60 genom svetsning eller lödning. K Det är även tänkbart att utforma den främre änden av värmeelementet på det sätt som framgår av fig. 28 och _29. Vid denna konstruktion bildas de utströmningsöppningarna avgränsande liven genom vinkelformig formdelar 61 vilka insätts och fastlåsesi urtag 62 i den främre spetsen av värmestaven och vilka i andra änden firbzínds med den främre manteldelen 63.

Vid de diskuterade utföringsformerrxa visas vèirmestavar som i tvärsnitt uppvisar en cirkelform. Man kan naturligtvis även insätta värmestavar vars tvärsnitt avviker från en cirkelform.

Det har visastsig vara lämpligt att förhållandet mellan värmestavens yta i området för strömningskanalen och mantelns inneryta väljs så att det är l:l,5 - l:3,5 och lämpligtvis 1:1 - 1:3. Ett optimalt förhållande l: 2,5.

Om värmeeleznerxtet utformas på detta sätt så bildar plastsrnältan vid manteldelens innersida ett isoleringsskikt vilket i en viss _ tjocklek har visat sig fördelaktigt för värmeelementets drift. Efter en paus i driften och en förnyad uppvärmning av värmeelementet inställer sig ånyo det önskade inre isoleringsskiktet av plastszrältans material. 7904975-5 I fig. 25 visas ett värmeelement vid vilket värmestaven 64 är tillordnad en i ett stycke utförd metallmantel 65. Vármestaven är vid den främre änden förbunden med mantelns liv 66. Den elektriska isoleringen i området för den bakre manteländen mellan värmestaven 64» och manteln åstadkommes med hjälp av en tätning 67. Denna tätning begränsar även strömningskarxalen 68 i värmeelementet vid den bakre änden därav till vilken plastsmältan tillförs via i sidan anordnade inloppsöppnirngar 69. Tätningen 67 stödjer mot en inre fläns 70 på manteln. Denna inre fläns avgränsar en gerlomförirxgsöppning för värmestaven 64. Tätninger: fastlåses i manteln med hjälp av en ringmutter 71.

Värmeelementets spets kan förses med en ventilkägla som är avpassad efter ventilsätet i fdrkamxnarbussningeza eller i forrnrunxmet.

De beskrivna isoleringssldvorrxa belastas under drift med hëåga temperaturer. Vid insättningar; av värmeelementet i ett maskinmurastycke uppträder dessutom höga tryckbelastningar på 5-10 kp/cmz. För att kunna uppta dessa, påkänningar utfonnas isoleringsskivon-a med stor ytor och tillverkas de av aluminiumoxid-keramik. På grund av de under drift uppträdande axiala trycken, vilka måste upptas av maskinmunstycket, uppträder ytterligare slagpåkärmingar på isoleringsskivonna.

Claims (31)

7904975-5 10 PATENPECRAV

1. l. Munstycke för en plastforrnsprutmaskin, ett extrudermunstycke eller ett värmekanalverktyg med ett elektriskt uppvärmningsbart värmeelement som uppvisar en strömningskanal för plastsmältan, en mantel och i området för den främre änden en utströmningsöppnixxg och vars tvärsnittsyta minskar mot munstycksspetsen, k ä n n e t e c k- n a t av att värmeelementet uppvisar en värmestav (9, 60, 64) som i ~ området för sin spets (vid 16, 58) är förbunden med manteldelen (10, 63, 65) via liv (17, 18, 25, 26, 27, 28, 29, 30) vilka avgränsar en eller flera utströmningsöppningar (5) för den ur den ringformiga strömningskalnalen (24) utträdande plastsmältan, av att mellan spetsen och skaftet på värmestaven (9, 60, 64) är en del (16, 58) med en av den i området för utströmningsöppningarna (5) utträdande plastsmältan befuktad yta anodnad, varvid delens (16, 58) maximala tvärsnitt är lika stort som eller större än tvärsnittet för värmestaven (9, 60, 64) samt av att värmeelementets mantel består av två från varandra elektriskt isolerade delar eller att manteln (65) är utförd i ett stycke och vid den bakre änden är elektriskt isolerad i förhållande till värmestaver: '(64) genom en tätning (67).

2. Munstycke enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att manteln består av två av ett eller flera stycken bestående, delar (10, ll).

3. Munstycke enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att tätningen (67) vid den bakre änden avgränsar värmeelementets strömningskarxal _(68) och att plastsmältan är införbar i strömningskarnalen via en i sidan anordnad inloppsöppnirxg (69).

4. Munstycke enligt krav' 3, k ä n n e t e. c k n a t av .att tätningen (67) stödjer mot en en genomföringsöppning för värmestaven (64) avgränsande inre fläns (70) hos manteln (65) och att tätningen på den andra sidan är fastlåst med hjälp av en ríngmutter (71).

5. Munstvcke enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att utströxnningsöppningen (5) eller utströmningsöppningarna i den främre. 'marmemelen (10) börjar fraxnför delen (16. se) av värnesraver (9).

6. Munstycke enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att de utströnmingsöppningaxna (5) avgränsande liven (17, 18, 25, 26, 27, 28, 29, 30) är utförda i ett stycke med den främre manteldelen och är 7904975-5 11 avböjde från manteldelexx och framåt löper samman i en spets.

7. Munstycke enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att de med manteln i ett stycke utförda liven (27. 28, 29, 30) efter en vridning med 900 är firbuxxdna med den främre änden av vännestaven.

8. Munstvcke enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att de utströmningsöppningarna (5) avgränsande liven är med värmestavens främre ände och manteldelerxs främre ärxíe förbundna formdelar (61).

9. Munstycke enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den främre änden av värmestaven är utformad som en separat formdel (58) och länpligtvis som al plåtstarxsad detalj eller präglad detalj.

10. Munstycke enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att de utströmningsöppningarna begränsande liven är utformade som U-formiga formdelar (59), lämpligtvis plåstansade detaljer.

11. ll. Munstycke enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att värmestavens (9) främre ände (16)7 är lansformigt utformad med rektangulärt tvärsnitt.

12. Munstycke enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a t av att de i sidan anordnade utliggarna hos lansen sträcker sig utåt genom utströmnixxgsöppningarrxa (5).

13. Munstycke enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den främre änden av vännestaven är stjäm- eller korsfonnigt utformad.

14. Munstycke enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att rnarxteln respektive manteldelarna är cylindriskt utformade.

15. Munstycke enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t av att den främre manteldelen (10) har en förändrad diameter och att den bakre delen uppvisar den större diametern.

16. Munstycke enligt krav 15, k ä n n e t.e c k n a t av att den bakre delen är utformad som en cylindrisk kammare som delvis mottagar- den bakre manteldelen, en med den bakre manteldelen förbunden kontaktrirxg och åtminstone två isoleringsskivor och att den cylindriska kammaren är tillslutningsbar med hjälp av en ringxmtter.

17. Munstycke enligt krav 16, k ä n n e t e c k n' a t av att den bakre delen uppvisar en fyrkantig ytterkontur. '

18. Munstycke enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att en av manteldelarna är utformad som töjningsutjärmxare.

19. Munstycke enligt krav 18, k ä n n e t e c k n a t av att den .7904975-5 i 122 bakre manteldelen (ll)- växelvis är försedd med cirkelsegmezxtformiga inskärrfixxgar (22).

20. Munstycke enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a t av att den _ bakre manteldelen är utformad som en cylindrisk spiralfjäder (31) vilken vid den bakre änden är försedd .medgen vid värmestaven (9) fastsatt hållare (32). _

21. Munstycke enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a t av att den bakre manteldelen är utformad i form av en sil och uppvisar längsgående slitsar (34). I -

22. Munstycke enligt krav 2, k ä' n n e- t e c k n a t av att den bakre manteldelen (37).är skivformigt utformad och uppvisar åtminstone en genomströmningskaxual (38) för plastsmältan. I

23. Munstycke enligt krav 22, k änn e t e c k n a t av att den bakre manteldelen är utrustad med ett vid värmestaven fastsatt metallmembran (44) som är försett med gerxomströmnjngsöorrnirxgyarna (45) för plastsrnältan. _

24. Munstycke enligt' krav 19, k ä' n n e t e c k nia t av att från V varandra förskjutna inskärningar (36) är anordnade i den främre manteldelen och att den bakre manteldelen (37) är utformad som en skiva. g h '

25. Munstycke enligt krav 20 eller 24, k ä n n e t e c k n a t av att (22, 36) i området sina på manteldelens periferi liggande öppningskanter i kallt tillstånd för värmeelementet är sanmanpressarxde.

26. -. Munstycke enligt krav 2, k ”ä n n e t e c k n a t av att den främre och den bakre manteldelen (46, 47) är elektriskt isolerad från I sprutverktyget.

27. ' 27. Munstycke enligt något eller några av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a t av att värmestavens tvärsnitt avviker från en: cirkelform.

28. Munstycke enligt något eller någraav föregående krav, k ä n- n e t e ck n a t av att förhållandet mellan ytan för värmestaven i området för strömningskanalern och mantelns inneryta är' l:1,'5 - 1:3,5, larpligtvisrnz - 1=3. e

29. Munstycke enligt krav 28, k ä n n.e t e c k n a tav att förhållandet mellan vännestavens yta i området för strömningskanalerr 7904975-5 13 och mantelrxs inneryta uppgår till l:2,5.

30. Munstycke enligt något eller några av föregående krav, k ä n- -n e t e c k n a t av att spetsen på värmeelementet är försedd med- en ventilkägla vars konièitetsvinkel överensstämmer med den för ventilsätet i förkanrrarbussrlingen eller forxnrunmet.

31. Munstycke enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a t av att ísoleringsskivorna är tillverkade av aluminuwrr-oxid-keraznik.