SE429843B - Anordning for forskjutning av tredimensionella foremal, speciellt staplar av tryckprodukter, samt anvendning av anordningen - Google Patents

Anordning for forskjutning av tredimensionella foremal, speciellt staplar av tryckprodukter, samt anvendning av anordningen

Info

Publication number
SE429843B
SE429843B SE7811057A SE7811057A SE429843B SE 429843 B SE429843 B SE 429843B SE 7811057 A SE7811057 A SE 7811057A SE 7811057 A SE7811057 A SE 7811057A SE 429843 B SE429843 B SE 429843B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support member
shock
support
guide
section
Prior art date
Application number
SE7811057A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7811057L (sv
Inventor
W Reist
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH1289377A external-priority patent/CH623286A5/de
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of SE7811057L publication Critical patent/SE7811057L/sv
Publication of SE429843B publication Critical patent/SE429843B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/20—Means for compressing or compacting bundles prior to bundling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3009—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
    • B65H31/3018—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3054—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3081—Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/12—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4211—Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle
    • B65H2301/42112—Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle swivelled from 180°
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4223—Pressing piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42261—Delivering, advancing piles by dropping
    • B65H2301/422615—Delivering, advancing piles by dropping from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42266—Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/35—Supports; Subassemblies; Mountings thereof rotating around an axis
    • B65H2402/351—Turntables
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S254/00—Implements or apparatus for applying pushing or pulling force
    • Y10S254/06—Flexible rack and pinion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

15 20 25 30 35 781195741 2 i ett av bärorganet intaget viloläge kan bringas att inta ett läge i linje med den stationära sektionen.
Eftersom skjutorganet förskjuts medelst ett böj- ligt, i rummet rörligt stöt- och dragelement, kan den för stöt- och dragelementet anordnade styrningens förlopp vara i huvudsak godtyckligt. Härigenom möjliggöres ett plats- besparande utförande. I sidled utskjutande delar kan i stor utsträckning undvikas. Stöt- och dragelementet, som är styrt genom en in i bärorganet sig sträckande styrning, styr i sin tur det vid dragelementet fästa skjutorganet under dess förskjutning över bärorganet. Under denna för- skjutning vilar skjutorganet mot bärorganet, lämpligen via rullar. Skjutorganets egentyngd upptas följaktligen av bär- organet. Efter en förändring av bärorganets läge (vridning och/eller inställning i höjdled) erfordras följaktligen icke någon särskilt noggrann lägesfíxering av bärorganet i dess viloläge, eftersom den stationära sektionen och den i bärorganet anordnade sektionen av stöt- och dragelemen- tets styrning endast behöver vara inriktade med sådan exakthet att stöt- och dragelementet från den stationära styrningssektionen kan införas i den i bärorga- net anordnade styrningssektionen. Anordningen enligt upp- finningen är enklare och lättare än kända utföranden.
Uppfinningen kommer i det följande att närmare be- skrivas med hjälp av ett utföringsexempel under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka fig. 1 visar en vertikalvy av en anordning för bildandet av paket av staplar av vikta tryckprodukter och fig. 2 visar ett snitt enligt linjen II - II i fig.
I figurerna visas en anordning för bildandet av paket av korslagda staplar av vikta tryckprodukter, vilken innefattar en stapelenhet 1 och en under denna anordnad paketbildningsenhet 2. De vikta tryckprodukter som skall staplas inmatas av en första mataranordning 3, övertas av en andra mataranordning 4 och frammatas till stapelenheten 1. Stapelenhetens 1 exakta uppbyggnad och sättet för tryck- 10 15 20 25 30 35 7811057-4 3 produkternas frammatning till stapelenheten 1 behöver här icke någon närmare beskrivning.
Stapelenheten 1 innefattar ett av begränsnings- lister 5 avgränsat, vertikalt stapelrum 6. De av matar- anordningen H frammatade tryckprodukterna faller ned i stapelrummet 6, varvid en stapel av med sin fals den ena ovanpå den andra liggande tryckprodukter bildas. Nedtill är stapelrummet tillslutet av två slidplattor, av vilka endast en slidplatta 7 visas i fig. 1, vilka slidplattor är förskjutbara vinkelrätt mot ritningsplanet i motsatta riktningar bort från varandra och i riktning mot varandra för att öppna respektive tillsluta stapelrummet 6 nedtill.
Paketbildningsenheten 2 (paketavläggaren) inne- fattar ett av styrlister 8 och ett horisontellt bärbord 9 avgränsat upptagningsschakt 10 för de enskilda staplarna.
Bärbordet 9 är fäst vid en lyft- och sänkanordning 11, exempelvis ett kolvcylinderdon, medelst vilken bärbordet 9 kan lyftas och sänkas i dubbelpilens A riktningar. Dess- utom är anordnad en med bordet 9 förbunden vridanordning 12, exempelvis ett kolvcylinderdon, medelst vilket bärbor- det 9 är vridbart i 1800 kring sin lyft- och sänkaxel 9a.
Såsom vidare visas i fig. 1 och 2, är på sidan om bärbordet 9 anordnat ett såsom en skena med U-formigt tvär- snitt utformat utstötningsorgan 13, som är förskjutbart i pilens B riktning från det i fig. 1 med heldragna linjer visade ändläget till det med punktstreckade linjer visade ändläget, när bordet 9 intar sitt i fig. 1 visade viloläge.
I detta viloläge är bärbordet 9 beläget på samma nivå som en rullbana 1H och en arbetsyta 15a på ett bärstativ 15.
Utstötningsorganet 13 är fifi“styrningsändamå1 försett med rullar 16. Utstötningsorganets fram- och återgående för- skjutningsrörelse över bärbordet 9 åstadkommes medelst ett kolvcylinderdon 17, vars cylinder 18 i platsbesparande syfte är upprättstående anordnad. Vid kolvcylinderdonets 17 kolvstång 19 är fäst ett i figurerna icke synligt, böj- ligt, i rummet rörligt stöt- och dragelement, lämpligen en kullänkskedja, såsom exempelvis beskrivs i DS-OS 10 15 20 25 30 35 731 1 057-11 H 2 220 259 respektive i US-PS 3 757 51H. Stöt- och drag- elementets andra ände är fäst vid utstötningsorganet 13.
Stöt- och dragelementet löper i ett styrrör 20, som inne- fattar en första, från kolvstångens 19 ände vertikalt upp- skjutande sektion 20a (fig. 1) och en till denna anslut- ande, i utstötningsorganets 13 rörelseplan horisontellt gående, krökt andra sektion 20b (fig. 2). I bärbordet 9 är en tredje sektion 200 av styrröret 20 anordnat, som lig- ger i linje med rörsektionen 20b, när bärbordet 9 i sitt viloläge är beläget på samma nivå som rullbanan 14 och arbetsytan 15a. Till den tredje rörsektionen 20c ansluter en fjärde, i bärstativet fäst ändsektion 20d. Styrrörs- sektionerna 20a, 20b, 20d är stationära, medan sektionen 20c däremot rör sig tillsammans med bärbordet 9. Det i fig. 1 i sitt vänstra ändläge (viloläge) befintliga utstötnings- organet 13 vilar på bärstativets 15 arbetsyta 15a och är beläget utanför bärbordets 9 rörelsebana, så att det icke inkräktar på bordets 9 inställbarhet i höjdled.
Den beskrivna anordningens verkningssätt är föl- jande. De av mataranordningen U tillförda tryckprodukterna staplas såsom nämnts i stapelenhetens 1 stapelrum 6. De färdiga staplarna överföres till paketbildningsenheten 2 genom att slidplattorna 7 öppnas. För att bärbordet 9 skall kunna uppta stapeln från stapelrummet 6 lyftes bärbordet 9 så högt, innan slidplattorna 7 öppnas, att bordet 9, om det fortfarande är tomt, eller ett på bordet 9 beläget paket 21 kommer att ligga omedelbart under slidplattorna 7, så att stapeln kan upptas från stapelrummet 6 utan att behöva falla någon längre sträcka. Efter att en stapel har upptagits, tillsluts slidplattorna 7 på nytt, så att en ny stapel kan bildas i stapelrummet 6. Bärbordet 9 sänkes härefter i erforderlig omfattning, vrids i 1800 medelst vridanordningen 12 och förflyttas anslutningsvis på nytt mot de tillslutna slidplattorna 7 för att pressa det på bärbordet 9 liggande paketet 21 mot slidplattorna 7, vari- genom tryckproduktpaketet 21 sammanpressas. _ Om en ny stapel har bildats i stapelrummet 6, an- bringas denna stapel på det redan beskrivna sättet ovanpå 10 15 20 25 30 35 7811057-4 5 det på bärbordet 9 liggande, sammanpressade paketet. Efter- som.bärbordet 9 såsom nämnts har vridits i 1800, kommer den nyövertagna stapeln att inta ett i 1800 vridet läge ovanpå den dessförinnan övertagna stapeln. På grund av denna korsvisa skiktning av de enskilda staplarna bildas, såsom redan är känt, ett upprättstående paket 21 även i det fall höjden av en stapel på falskantsidan på grund av tryckprodukternas större tjocklek vid falskanten är större än vid den motliggande sidan.
När paketet 21 har uppnått den önskade höjden, överföres bärbordet 9 till sitt i fig. 1.visade viloläge, i vilket det, såsom redan har nämnts, ligger i nivå med rullbanan 14 och arbetsytan 15a. I och för paketets 21 ut- stötning från upptagningsschaktet 10 påverkas härefter kolvcylinderdonet 17. Kolvstången 19 inskjuts i pilens C riktning, varigenom utstötningsorganet 13 medelst stöt- och dragelementet förskjuts i pilens 13 riktning över bär- bordet 9. Paketet 21 utstöts av utstötningsorganet 13 från bärbordet 9 över på rullbanan 14, på vilken paketet 21 överföres till den efterföljande behandlingsstationen, exempelvis förpacknings- eller avsändningsstationen. An- slutningsvis återförs utstötningsorganet 13 till sitt ut- gångsläge, genom att kolvstångens 19 utskjutes. Bärbordet 9 är följaktligen redo för bildandet av ett nytt paket av korsvis skiktade staplar. Under sin fram- och återgående rörelse rullar utstötningsorganet 13 på sina rullar 16 över bärbordet 9. Utstötningsorganets 13 rätlinjiga styrning upptar stöt- och dragelementet, som vid utstötningsorganets 13 förskjutning framdras genom rörsektionen 20c i bärbordet 9.
Medelst utstötningsorganet 13 kan även andra tre- dimensionella föremål såsom paket av korsvis staplmi tryck- produkter förskjutas. Det är även möjligt att använda ut- stötningsorganet icke endast för avskjutning av tredimen- sionella föremål från ett bärbord utan även för tillför- sel av föremål till bärbordet. 7811'Û5?-4 6 Bärbordet 9 kan även utformas så, att det endast är höj- och sänkbart eller endast vrídbart. För övrigt är det tänkbart att i bärbordet anordna flera sektioner 20c av röret 20 för stöt- och dragelementet. Allt efter bär- bordets vridläge bringas en av dessa sektioner i linje med de stationära sektionerna 20a, 20b och 20d.

Claims (9)

781105741 PATENTQQ
1. Anordning för förskjutning av tredimensionella före- mål, speciellt staplar av tryckprodukter, relativt ett hori- sontellt, till sitt läge variabelt bärorgan med ett skjut- organ, som utövar en stötverkan mot det för förskjutning av- sedda föremålet och som medelst en drivanordning är för- skjutbart parallellt med bärorganet fram och tillbaka över bärorganet, k ä n n e t e c k n a d av att det vid för- skjutning över bärorganet (9) på detta vilande skjutorganet (13) är fäst vid den ena änden av ett böjligt, i rummet rörligt stöt- och dragelement, som vid sin andra ände är för- bundet med en drivanordning (17) och som framföres genom en styrning (20), som innefattar en stationär sektion (20a, 2Ûb, 20d) och åtminstone en i bärorganet (9) sig sträckande sek- tion (20c), som i ett av bärorganet (9) intaget viloläge kan bringas i linje med den stationära sektionen (20a, 20b, 20d).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att stöt- och dragelementet utgöres av en kul- länkskedja.
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att styrningen för stöt- och dragorganet utgöres av ett styrrör (20).
4. H. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att drivanordningen utgöres av ett pneumatiskt eller hydrauliskt kolvcylinderdon (17), som består av en vertikal cylinder (18) och vars kolvstång (19) är förbunden med stöt- och dragelementet.
5. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att skjutorganet (13) är försett med rullar (15), på vilka skjutorganet (13) rullar vid sin förskjutning över bärorganet (9).
6. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att bärorganet (9) är inställbart i höjdled.
7. Anordning enligt patentkravet 1 eller 6, k ä n n e- t e c k n a d av att bärorganet (9) är vridbart kring sin vertikala axel (9a). 78110574!
8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k ~ n a d av att i bärorganet (9) är anordnade flera sektioner (20c) 'av styrröret (20) för stöt- och dragelementet, av vilka allt efter bärorganets (9) vridläge en av sek- tionerna kan bringas i linje med styrrörets (20) stationära sektion (20a, 20b, 20d).
9. Användning av anordningen enligt något av patent- kraven 1 - 8, vilken anordning är inrättad för förskjutning av tredimensionella föremål relativt ett horisontellt, till sitt läge variabelt bärorgan (9), k ä n n e t e c k n a d av utstötning av staplar av arkformiga produkter, speciellt tryckprodukter, från eU:nedtill av bärorganet (9) tillslutet upptagningsschakt (10) i en stapelanordning (2).
SE7811057A 1977-10-24 1978-10-24 Anordning for forskjutning av tredimensionella foremal, speciellt staplar av tryckprodukter, samt anvendning av anordningen SE429843B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1289377A CH623286A5 (sv) 1977-10-24 1977-10-24
CH1456577 1977-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7811057L SE7811057L (sv) 1979-04-25
SE429843B true SE429843B (sv) 1983-10-03

Family

ID=25711178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811057A SE429843B (sv) 1977-10-24 1978-10-24 Anordning for forskjutning av tredimensionella foremal, speciellt staplar av tryckprodukter, samt anvendning av anordningen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4229134A (sv)
AT (1) AT370700B (sv)
DE (1) DE2842116A1 (sv)
FR (1) FR2406596A1 (sv)
GB (1) GB2009073B (sv)
IT (1) IT1100992B (sv)
NL (1) NL7809922A (sv)
SE (1) SE429843B (sv)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2952727A1 (de) * 1979-12-29 1981-07-02 Haver & Boecker, 4740 Oelde Sackmagazin mit uebereinanderliegenden saecken, vorzugsweise ventilsaecken
US4402642A (en) * 1981-01-12 1983-09-06 Universal Automatic Corporation Machine tool bar feed
IT1135338B (it) * 1981-02-06 1986-08-20 Omg Pessina Perobelli Tavola girevole perfezionata per impilatori per legatorie e simili
US4568076A (en) * 1984-08-15 1986-02-04 Container Corporation Of America Destacking device
DE3527902A1 (de) * 1985-08-03 1987-02-12 Mohndruck Reinhard Mohn Ohg Vorrichtung und verfahren zum stapeln und/oder palettieren von insbesondere duennen produkten eines druckereibetriebes
FR2594815B1 (fr) * 1986-02-26 1989-03-31 Auvergne Sa Carton Dispositif de reception et d'empilage en bout de chaine de fabrication de materiau en plaque tel que carton ondule
CH670212A5 (sv) * 1986-05-28 1989-05-31 Elpatronic Ag
US5073081A (en) * 1989-08-14 1991-12-17 Johnson Nolton C Automatic self-contained stacking machine
DE4012084A1 (de) * 1990-04-14 1991-10-17 Kolbus Gmbh & Co Kg Buchblocktransportkanal
US5092236A (en) * 1990-06-06 1992-03-03 Quipp Systems, Inc. Method and apparatus for stacking, aligning and compressing signatures
DE59304271D1 (de) * 1992-07-22 1996-11-28 Ferag Ag Vorrichtung zum Bilden von Stapeln aus gefalteten Druckereiprodukten
US5549191A (en) * 1994-09-28 1996-08-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Apparatus for transferring containers to a moving conveyor
DE19620132A1 (de) * 1996-05-18 1997-11-20 Natec Reich Summer Gmbh Co Kg Vereinzelungsstrecke für die Vereinzelung von verpackten Produkten
DE19708125A1 (de) * 1997-02-28 1998-09-03 Bielomatik Leuze & Co Stapler
DE19722956B4 (de) * 1997-05-31 2004-05-06 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur exakten Stapelbildung in Bogenauslegern von Druckmaschinen und Bogenausleger zur Durchführung des Verfahrens
US6106219A (en) * 1999-01-20 2000-08-22 John Robert Newsome Stack forming and conveying apparatus
DE29905536U1 (de) 1999-03-25 1999-07-08 Gämmerler AG, 82538 Geretsried Kreuzleger
US6203262B1 (en) 1999-05-10 2001-03-20 Mark R. Frich Cart loading system and method for library-like materials
US6074156A (en) * 1999-05-10 2000-06-13 Frich; Mark R. Library cart loading system and method
US6322315B1 (en) 1999-10-04 2001-11-27 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Web stacker and separator apparatus and method
US6688083B1 (en) * 2000-11-17 2004-02-10 Lockheed Martin Corporation Drop control mechanism for flat articles
US6832886B2 (en) 2001-07-27 2004-12-21 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly
US7470102B2 (en) 2001-07-27 2008-12-30 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly
US6877740B2 (en) * 2003-07-30 2005-04-12 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Starwheel feed apparatus and method
US7780396B2 (en) * 2005-10-27 2010-08-24 Graphic Packaging International, Inc. Automatic carton stacker/collator
CN102530551A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 苏州紫冠自动化设备有限公司 可升降的移载器
CN102556660A (zh) * 2010-12-07 2012-07-11 苏州紫冠自动化设备有限公司 一种步进移载系统
CN104944077B (zh) * 2015-06-29 2017-07-04 温州中科包装机械有限公司 纸盒成型机的纸板连续输送机构
CN110342313B (zh) * 2018-04-03 2021-10-26 深圳市红标点科技有限公司 一种堆积机
CN110027895A (zh) * 2019-05-21 2019-07-19 上海莱必泰数控机床股份有限公司 一种星形轮自动上料装置
CN110642064A (zh) * 2019-08-14 2020-01-03 霍山县雁江印务有限公司 一种水印机的收纸堆码装置
CN110834752B (zh) * 2019-10-29 2021-10-29 马鞍山市丝诺达针织品有限公司 一种袜子自动打包设备
AT17364U1 (de) * 2020-04-21 2022-02-15 P V S Prospekt Versand Service Gmbh Vorrichtung umfassend ein Prospekt und eine Tip-On Karte

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2956381A (en) * 1957-12-05 1960-10-18 Westinghouse Electric Corp Packing apparatus and method
US3115090A (en) * 1959-11-05 1963-12-24 Elander Douglas Packing machine
US3148760A (en) * 1961-10-25 1964-09-15 Stewart Warner Corp Transfer mechanism
DE1536482A1 (de) * 1967-11-02 1970-01-22 Chicago Machinery Lab Inc Maschine zum Aufstapeln von Gegenstaenden
DE1951506C3 (de) * 1968-11-11 1978-06-22 Grapha Maschinenfabrik Hans Mueller Ag, Zofingen (Schweiz) Vorrichtung zum Stapeln und Paketieren von Papierbogen
US3640407A (en) * 1969-06-17 1972-02-08 North American Rockwell Apparatus for handling books
BE759096A (fr) * 1969-12-09 1971-04-30 Siemens Ag Dispositif de remplissage pour des pastilles de combustible nucleaire
US3599807A (en) * 1970-02-02 1971-08-17 Cutler Hammer Inc Article counter-stacker having mechanically operated gates on the stack-receiving table
CH538065A (de) * 1971-04-30 1973-06-15 Reist Walter Gliederkette
US3741374A (en) * 1971-09-30 1973-06-26 Hufford Industries Material handling device
GB1340546A (en) * 1972-06-16 1973-12-12 Mercer Pneumatic Tools Ltd Bar feed mechanism
US3809253A (en) * 1972-08-04 1974-05-07 Mercer Pneumatic Tools Ltd Bar feed mechanism
US4068567A (en) * 1977-01-31 1978-01-17 Cutler-Hammer, Inc. Combined ejector-gate means for rotatable table of an article counter-stacker

Also Published As

Publication number Publication date
SE7811057L (sv) 1979-04-25
IT7829050A0 (it) 1978-10-24
AT370700B (de) 1983-04-25
DE2842116A1 (de) 1979-04-26
FR2406596A1 (fr) 1979-05-18
IT1100992B (it) 1985-09-28
DE2842116C2 (sv) 1989-03-23
NL7809922A (nl) 1979-04-26
GB2009073A (en) 1979-06-13
GB2009073B (en) 1982-03-03
US4229134A (en) 1980-10-21
FR2406596B1 (sv) 1983-08-05
ATA718978A (de) 1982-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE429843B (sv) Anordning for forskjutning av tredimensionella foremal, speciellt staplar av tryckprodukter, samt anvendning av anordningen
US4264255A (en) Apparatus for stacking folding boxes
US4934687A (en) High speed stream fed stacker method and system for printed products
EP2874888B1 (de) Produktstapelvorrichtung
FI87438C (sv) Förfarande och förpackningsautomat för förpackning av brevkuvert och p rovkuvert i en ask
US4927321A (en) Device for stacking batches of flat objects in a vertical file
EP0167704B1 (en) An apparatus for stacking small bundles of signatures
DE3705169A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verpacken von druckerzeugnissen
DE3730403A1 (de) Vorrichtung zum abstapeln von flaechengut
SE421781B (sv) Anordning vid en maskin serskilt avsedd for lastning av losa tidningsbuntar pa en lastpall
US4820104A (en) Device for the stacking and/or palleting of, in particular, thin products of a printing press operation
EP0583562A1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Anlegen von Buchblocks
DE1786261B1 (de) Vorrichtung zum stapeln flachliegender buecher oder buchblocks
US4986730A (en) Stacking apparatus for continuously arriving generally rectangular printed products
US6129504A (en) Method of palletizing sheet-like products using a stack grasper
US4614473A (en) Method and apparatus for the stacking of rectangular products
US4586315A (en) Apparatus for introducing stacks of paper layers into cartons
US4720229A (en) Stack pusher
DE19616047A1 (de) Zusammentragmaschine
JPS6193020A (ja) 容器充填制御方法及び装置
US4360100A (en) Apparatus for setting formed articles
SU719032A1 (ru) Установка дл резки листового проката
US6386824B1 (en) Apparatus for processing layers such as stack layers of paper
US5511935A (en) Paper stack conveyor
US6349933B1 (en) Method and apparatus for horizontal stacking and batching of sheet products

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7811057-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7811057-4

Format of ref document f/p: F