SE429564B - Process for elektropletering av ett foremal med krom - Google Patents
Process for elektropletering av ett foremal med kromInfo
- Publication number
- SE429564B SE429564B SE8004481A SE8004481A SE429564B SE 429564 B SE429564 B SE 429564B SE 8004481 A SE8004481 A SE 8004481A SE 8004481 A SE8004481 A SE 8004481A SE 429564 B SE429564 B SE 429564B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chromium
- plating
- bath
- layer
- concentration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/04—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium
- C25D3/06—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium from solutions of trivalent chromium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
- Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
- Y10T428/12847—Cr-base component
- Y10T428/12854—Next to Co-, Fe-, or Ni-base component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Description
8Û04481~1 2 kromplätering har man föreslagit plätering med krom i trivalent form. En sådan process för plätering av krom med utgångspunkt från en vattenlösning av ett krom (III)- tiocyanatkomplex beskrivs i det brittiska patentet l43l639. lvid en annan sådan process, där också en vattenlösning av ett krom (III)-tiocyanatkomplex kommer till användning, utgör emellertid ett buffertmaterial en av liganderna till kromkomplexet. Som buffertmaterial används aminosyror (t.ex. glycin, asparaginsyra), peptider, formater, acetater eller hypofosfiter. Dessa trivalentkrom-pläteringsprocesser ger ej upphov till kromsyraångor. De har hög verkningsgrad, ett vidsträckt pläteringsområde och god täckningsförmåga.
En mycket mindre mängd krom behövs i badet än vid processer med hexavalent krom, vilket reducerar urlakningsproblemet.
Kromkoncentrationerna ligger mellan 0,03 och 0,5 mol. Även om trivalentkrom-pläteringsprocesserna enligt ovannämnda brittiska patent övervinner alla de större nackdelarna med hexavalentkrom-plätering, har den avsatta kromen i allmänhet något mörkare utseende. Även om denna färg är helt godtagbar eller till och med att föredraga vid många tillämpningar, är det en klar fördel att kunna plätera ljusare färgad krom med en trivalent process. Man har bl.a. utnyttjat krom (III)-tiocyanatbad med kromkoncentration - avsevärt understigande den generallt accepterade nivån för verkningsgrad och badstabilitet. Sådana bad ger en avsätt- ning med betydligt ljusare färg. Kromkoncentrationen i dessa bad är mindre än 0,03M och företrädesvis mindre än o,o1sM.
Förutom i dekorationssammanhang utnyttjas kromplätering för praktiska ändamål. På grund av sin hårdhet, låga friktion och korrosionsbeständighet används den t.ex. för att åstadkomma en nötningstâlig beläggning på ytan av en glidande maskindel eller för att ge skruvar eller muttrar en dylik beläggning. Vid sådana tillämpningar är det i allmänhet nödvändigt att den pläterade kromens tjocklek är avsevärt mycket större än i dekorationssammanhang.
Normalt har dekorativ krom en tjocklek understigande en 8004481-1 mikron, medan "praktisk" krom behöver ha en tjocklek av storleksordningen tiotals mikron. Sådana tjocklekar har hittills gått att åstadkomma enbart med hexavalentkrom-' plätering. Försök att plätera tjock krom (över fem mikron) från trivalenta bad - exempelvis enligt det brittiska patentet 1431639 - har resulterat i grova, matta avsätt- ningar med dålig vidhäftning.
Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes en process för att elektroplätera ett föremål med ett kromskikt, vars tjocklek överstiger fem mikron, vilken process innefattar följande steg: av elektroplätering av föremålet med ett tunt begynnelsekromskikt från en vattenlösning av ett krom- -(III)-tiocyanatkomplex med en låg kromkoncentration under- stigande ungefär 0.03 M, samt plätering till den i huvudsak resterande tjockleken i endera ett steg från en vattenlös- ning av krom(III)-tiocyanatkomplex med hög koncentration överstigande 0.03 M eller i flera växelvisa steg från lös- ningarna med hög och låg koncentration i tjocka respektive tunna skikt.
Uppfinningen är baserad på upptäckten att ett tunt begynnelseskikt, som avsätts från ett bad med löst Cr(III)- tiocyanat, gör att efterföljande tjocka avsättningar från ett mer koncentrerat, snabbare verkande Cr(III)-tiocyanat- bad får mycket bättre vidhäftnings~ och ytjämnhetsegen- skaper. Företrädesvis är den låga koncentrationen mindre än 0,03 mol. Vid den föredragna processen avsättes enbart det tunna begynnelseskiktet från lösningen med lägre koncentration, medan hela den resterande tjockleken plä- teras från den mer koncentrerade lösningen.
Alternativt kan tjocka och tunna skikt växelvis pläteras från baden med högre och lägre koncentration.
Den föredragna tjockleken på det tunna begynnelse- skiktet är mindre än 1000 A.
De föredragna krompläteringslösningarna innefattar en aminosyra såsom buffertmaterial, vilket ger minst en av liganderna för komplexet.
De föredragna strömtätheterna ligger inom omrâdet 40-50 mA/cmz för begynnelseskikt-pläteringssteget och 8Û044-8ï-1 inom området 50-120 mA/cmz för pläteringssteget med den koncentrerade lösningen. du Vid plätering av tjock krom enligt föreliggande uppfinning har krom pläterats på standardstâlteststycken med tjocklekar från 10 till 75 mikron. I vissa fall pläterades stâlteststyckena först med blanknickel till en tjocklek av 10-12 mikron. _ Kromgrundskikt pläterades från ett bad med kromkoncen- trationen 0,003 M till en tjocklek ej överstigande 1000 Å.
Ytterligare krom avsattes från ett bad med kromkoncentra- tionen 0,1 M. I vissa fall åtföljdes grundskiktavsätt~ ningen av ett enda pläteringssteg från 0,lM-badet för av- sättning av resten av skiktet. 1 andra fall skedde om- växlande avsättning av några mikron från 0,lM-badet och ett snabbskikt från 0,003M-badet.
För jämförelseändamål pläterades ett prov från 0,1 jMrbadet enbart och visade sig ha ett ytprofi1-centrumlinje- medelvärde (CLA) om 1,875 mikron. Motsvarande värden för de enligt uppfinningen pläterade_proven var mycket lägre, ned till 0,175 mikron.
Mätningar av avsättningen visar att kromen med låg koncentration är mycket ren, medan avsättningen av krom med hög koncentration innehåller kemiskt bundet syre och svavel. Det antages, att eftersom det tunna begynnelse- skiktet är mycket rent och likformigt kommer det att fungera såsom ett grundskikt för resten av avsättningen,. vilket begränsar dennas kornighet. Det totala tjocka skiktet blir därigenom mer kohesivt och mindre sprött än skikt med samma tjocklek, som avsatts från badet med högre koncentration enbart. Den ljusa färgen hos avsatt krom från bad med låga koncentrationer kan också hänföras till renheten. Å andra sidan finns ett helt omrâde av bad med låg kromkoncentration, vilka förväntas verka gynsamt vid avsättning av tjocka kromskikt. Detta område är 0,0002- 0,025M med en uppskattad övre gräns vid 0,03M.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas ytterligare med hänvisning till nedanstående exempel. 8004481-1 Jämförande exemgel I En relativt hög koncentration av trivalentkrom- pläteringslösning framställdes på följande sätt: a) b) c) d) e) f) 60 gram borsyra (HBBO3) tillsattes 750 ml dejoni- serat vatten, som därefter upphettades och omrördes för att borsyran skulle upplösas. 33,12 gram kromsulfat (Cr2(SO4)3.15H20) och 32,43 gram natriumtiocyanat (NaNCS) tillsattes lösningen, som därefter upphettades och omrördes vid ca 70°C under ca 30 minuter. 13,3 gram DL asparaginsyra (NH2CH2CH(COOH)2) till- sattes lösningen, som därefter upphettades och om- rördes vid ca 75°C under ca 3 timmar. Under denna tid reglerades pH-värdet från 1,5 till 2,8 mycket långsamt med 10 viktsprocent natriumhydroxidlösning.
Så snart pH-värdet 2,8 uppnåtts, bibehölls detta under hela utbalanseringsperioden.
Tillräckligt med natriumklorid tillsattes lösningen för att koncentrationen skulle bli ca l M, och 0,1 gram FC 98 vätningsmedel tillsattes också. Lös- ningen upphettades och omrördes under ytterligare 30 minuter.
Lösningens pH-värde reglerades på nytt till 2,8 med natriumhydroxidlösning.
Lösningens mängd gjordes till en liter med dejoni- serat vatten, vars pH-värde reglerats till 3,0 med 10 volymprocent klorvätesyra.
Den slutliga lösningen hade följande sammansättning: 8004481-1 0,1 M kromsulfat - Cr2(SO4)3.l5H2O 0,4 M natriumtiocyanat - NaNCS 0,1 M asparaginsyra - NH2CH2CH(COOH)2 60 g/l borsyra - H3B03 60 g/l natriumklorid - NaCl 0,l g/l FC 98 vätningsmedel.
Denna elektropläteringslösning infördes i en pläte- ringscell. En platinerad titananod och ett stålprovstycke såsom katod infördes i cellen. Stålstycket hade en belägg- ning om 10-12 mikron blank nickel. En pläteringsström om 75 mA/cmz minuter. Ett 20,9 mikron tjockt kromskikt avsattes.
Denna avsättning hade ett matt utseende och visade fick passera mellan elektroderna under 90 sig vara synnerligen spröd. Profilmätningar av ytan gav centrumlinjemedelvärden inom området 1,5-1,9 mikron.
Exemgel I En andra krompläteringslösning av låg koncentration bereddes på följande sätt. En lösning framställdes på exakt samma sätt som beskrivits i det jämförande exemplet I med undantag av att blott halva mängden natriumtiocyanat användes, vilket resulterade i en natriumtiocyanat- koncentration om 0,2 M. 30 ml av denna lösning utfylldes till en liter med en lösning innehållande 60 gram borsyra och 60 gram natriumklorid per liter.
Den slutliga lösningen med lägre koncentration hade i huvudsak-följande sammansättning: 0,003 M kromsulfat 0,006 M natriumtiocyanat 0,003 M asparaginsyra 60 g/l borsyra 60 g/l natriumklorid. psoo44s1-1 Elektropläteringslösningen med lägre koncentration infördes i en pläteringscell med en platinerad titananod och ett stålprovsstycke som katod. En pläteringsström om 40 mA/cm2 fick passera genom cellen under 240 sekunder i och för avsättning av ett begynnelsekromskikt med en uppskattad tjocklek ej överstigande 1000 Å.
Provstycket överfördes därefter utan sköljning till en andra pläteringscell innehållande en kromelektropläterings- lösning med högre koncentration och av samma sammansättning som i det jämförande exemplet I. En pläteringström om 75 mA/cmz fick passera genom cellen under 180 minuter i och för avsättning av ett mycket tjockare kromskikt ovan- på det tunna begynnelseskiktet. Den slutliga tjockleken på kromskiktet var 21,6 mikron. .
Detta tjocka skikt verkade slätt och reflekterande för blotta ögat. Centrumlinjemedelvärdet vid ytan var 0,178 mikron. Avsättningen var mindre spröd och mer kohesiv än i exempel I.
Exempel II Processen enligt exempel I upprepades i en serie experiment med användning av samma båda pläteringslösningar, även om vätningsmedlet i vissa fall utelämnades. Denna syntes förbättra avsättningens egenskaper ytterligare genom latt reducera kornigheten. Skikt med tjocklekar mellan 10 och 75 mikron pläterades. Strömtätheterna för plätering från lågkoncentrationsbadet låg inom området 40-50 mA/cm2. Strömtätheterna för plätering från högkoncen- trationsbadet låg inom omrâdet 50-120 mA/cm2.
Centrumlinjemedelvärdesmätningar på vissa av dessa prov visade ett område 0,178-0,28 mikron.
Exempel III Med användning av samma lösningar som 1 exempel I och utgående från lösningen med lägre koncentration avsattes_ växelvis kromskikt från de båda lösningarna på ett stål-
Claims (7)
1. l. Process för elektroplätering av ett föremål med ett skikt av krom, vars tjocklek överstiger 5 mikron, k ä n - n e t e c k n a d av elektroplätering av föremålet med ett tunt begynnelsekromskikt från en vattenlösning av ett krom- -(III)-tiocyanatkomplex med en låg kromkoncentration under- stigande ungefär 0.03 M, samt plätering till den i huvudsak resterande tjockleken i endera ett steg från en vattenlös- ning av krom(III)-tiocyanatkomplex med hög koncentration överstigande 0.03 M eller i flera växelvisa steg från lös- ningarna med hög och låg koncentration i tjocka respektive tunna skikt. ~
2. Process enligt patentkravet 1, k à n n e t e c k n a d därav, att pläteringen av det tunna begynnelseskiktet av- “ slutas efter avsättning av ett skikt, vars tjocklek under- stiger 1000 Å, 8004481-1
3. Process enligt något av föregående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a d därav, att var och en av elektropläterings- lösningarna innehåller en aminosyra såsom buffertmaterial, som utgör minst en av liganderna för komplexet.
4. Process enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att ingendera lösningen innehåller vätningsmedel.
5. Process enligt något av föregående patentkrav, k ä n- n e t e c k n a d därav, att strömtätheten under pläteringen av det tunna begynnelseskiktet ligger inom området 40-50 mA/cmz. '
6. Process enligt något av föregående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a d därav, att strömtätheten under plätering- en från den mera koncentrerade lösningen ligger inom om- rådet 50-120 mA/cmz .
7. Process enligt något av föregående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a d därav, att lösningen med lägre koncen- tration innehåller 0,003 M kromsulfat, 0,006 M natriumtio- cyanat, 0,003 M asparaginsyra, 60 gram borsyra per liter och 60 gram natriumklorid per liter samt att lösningen med den högre koncentrationen innehåller 0,1 M kromsulfat, 0,4 M natriumtiocyanat, 0,1 M asparaginsyra, 60 gram borsyra per liter och 60 gram natriumklorid per liter. '8004481-1 10 Sammandrag. Process för plätering av tjocka krombeläggningar för praktiska tillämpningar, varvid avsättning sker av ett tunt begynnelseskikt från ett krom III/tiocyanatbad med låg koncentration, varefter avsättning upp till den önskade tjockleken sker från ett krom III/tiocyanat- bad med relativt högre koncentration. Avsättningar, som åstadkommits i denna tvåstegsprocess, är mer kohesiva och slätare än när plätering till total tjocklek skett från högkoncentrationsbadet enbart.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7922791A GB2051861B (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Deposition of thick chromium films from trivalent chromium plating solutions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8004481L SE8004481L (sv) | 1980-12-30 |
SE429564B true SE429564B (sv) | 1983-09-12 |
Family
ID=10506203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8004481A SE429564B (sv) | 1979-06-29 | 1980-06-17 | Process for elektropletering av ett foremal med krom |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4293620A (sv) |
JP (1) | JPS569385A (sv) |
AR (1) | AR228740A1 (sv) |
AU (1) | AU531640B2 (sv) |
BE (1) | BE882712A (sv) |
BR (1) | BR8004067A (sv) |
CA (1) | CA1141328A (sv) |
CH (1) | CH644158A5 (sv) |
DK (1) | DK151905C (sv) |
ES (1) | ES492867A0 (sv) |
FI (1) | FI63445C (sv) |
FR (1) | FR2460344A1 (sv) |
GB (1) | GB2051861B (sv) |
IT (1) | IT1149881B (sv) |
MX (1) | MX153062A (sv) |
NO (1) | NO151474C (sv) |
SE (1) | SE429564B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2529581A1 (fr) * | 1982-06-30 | 1984-01-06 | Armines | Bain d'electrolyse a base de chrome trivalent |
US4804446A (en) * | 1986-09-19 | 1989-02-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Electrodeposition of chromium from a trivalent electrolyte |
US5271823A (en) * | 1992-06-17 | 1993-12-21 | Eaton Corporation | Method of making a trivalent chromium plated engine valve |
US6099714A (en) * | 1996-08-30 | 2000-08-08 | Sanchem, Inc. | Passification of tin surfaces |
JP4203143B2 (ja) * | 1998-02-13 | 2008-12-24 | 新日本製鐵株式会社 | 耐炭酸ガス腐食性に優れた耐食鋼及び耐食油井管 |
JP2000017482A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-18 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 耐摩耗性、疲労強度に優れた積層構造を有するクロムめっき皮膜 |
KR101367924B1 (ko) * | 2006-03-31 | 2014-03-17 | 아토테크 도이칠란드 게엠베하 | 결정형 크롬 고착물 |
ES2491517T3 (es) | 2007-10-02 | 2014-09-08 | Atotech Deutschland Gmbh | Depósito de aleación de cromo cristalino |
US9738790B2 (en) * | 2010-05-26 | 2017-08-22 | Atotech Deutschland Gmbh | Process for forming corrosion protection layers on metal surfaces |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1521040B2 (de) * | 1964-10-28 | 1971-11-11 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur galvanischen weichverchromung von gegenstaenden aus metall insbesondere aus gusseisen |
FR1486696A (fr) * | 1965-09-28 | 1967-06-30 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Procédé d'application de couches de protection épaisses par chromage électrolytique d'acier et d'alliages résistant aux hautes températures |
GB1431639A (en) * | 1974-12-11 | 1976-04-14 | Ibm Uk | Electroplating chromium and its alloys |
US4062737A (en) * | 1974-12-11 | 1977-12-13 | International Business Machines Corporation | Electrodeposition of chromium |
US4141803A (en) * | 1975-12-03 | 1979-02-27 | International Business Machines Corporation | Method and composition for electroplating chromium and its alloys and the method of manufacture of the composition |
US4161432A (en) * | 1975-12-03 | 1979-07-17 | International Business Machines Corporation | Electroplating chromium and its alloys |
-
1979
- 1979-06-29 GB GB7922791A patent/GB2051861B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-03-27 FR FR8007271A patent/FR2460344A1/fr active Granted
- 1980-04-09 BE BE0/200170A patent/BE882712A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-16 CA CA000349997A patent/CA1141328A/en not_active Expired
- 1980-05-09 JP JP6077980A patent/JPS569385A/ja active Granted
- 1980-05-16 IT IT22108/80A patent/IT1149881B/it active
- 1980-05-21 AR AR281150A patent/AR228740A1/es active
- 1980-05-21 MX MX182416A patent/MX153062A/es unknown
- 1980-06-09 US US06/157,714 patent/US4293620A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-12 AU AU59263/80A patent/AU531640B2/en not_active Ceased
- 1980-06-16 CH CH461280A patent/CH644158A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-17 SE SE8004481A patent/SE429564B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-06-27 BR BR8004067A patent/BR8004067A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-06-27 DK DK277280A patent/DK151905C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-06-27 FI FI802060A patent/FI63445C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-06-27 ES ES492867A patent/ES492867A0/es active Granted
- 1980-06-27 NO NO801937A patent/NO151474C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO151474C (no) | 1985-04-17 |
FR2460344B1 (sv) | 1981-09-11 |
AR228740A1 (es) | 1983-04-15 |
JPS569385A (en) | 1981-01-30 |
NO801937L (no) | 1980-12-30 |
BR8004067A (pt) | 1981-01-21 |
FI63445C (fi) | 1983-06-10 |
CH644158A5 (de) | 1984-07-13 |
IT1149881B (it) | 1986-12-10 |
FI63445B (fi) | 1983-02-28 |
SE8004481L (sv) | 1980-12-30 |
CA1141328A (en) | 1983-02-15 |
DK151905B (da) | 1988-01-11 |
GB2051861B (en) | 1983-03-09 |
DK151905C (da) | 1988-08-08 |
ES8102208A1 (es) | 1980-12-16 |
ES492867A0 (es) | 1980-12-16 |
GB2051861A (en) | 1981-01-21 |
IT8022108A0 (it) | 1980-05-16 |
AU531640B2 (en) | 1983-09-01 |
BE882712A (fr) | 1980-07-31 |
MX153062A (es) | 1986-07-24 |
FI802060A (fi) | 1980-12-30 |
NO151474B (no) | 1985-01-02 |
AU5926380A (en) | 1981-01-08 |
US4293620A (en) | 1981-10-06 |
JPS5710192B2 (sv) | 1982-02-25 |
FR2460344A1 (fr) | 1981-01-23 |
DK277280A (da) | 1980-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3354767B2 (ja) | アルカリ亜鉛および亜鉛合金電気めっき浴およびプロセス | |
US11105013B2 (en) | Ionic liquid electrolyte and method to electrodeposit metals | |
JPS6136078B2 (sv) | ||
US1615585A (en) | Process of producing corrosion-resisting coatings on iron and steel and product | |
WO2014180595A1 (en) | Galvanic nickel or nickel alloy electroplating bath for depositing a semi-bright nickel or nickel alloy, method for electroplating and use of such a bath and compounds for the same | |
CA1150185A (en) | Low concentration trivalent chromium electroplating solution and process | |
JPH0338351B2 (sv) | ||
SE429564B (sv) | Process for elektropletering av ett foremal med krom | |
KR20070062898A (ko) | 크랙이 없고, 내식성을 가지며 견고한 크롬 및 크롬합금층의 석출 공정 | |
US3461048A (en) | Method of electrodepositing duplex microcrack chromium | |
ITMI991484A1 (it) | Articolo rivestito con carburo di boro in matrice nichel fosforo procedimento di preparazione e bagno per la preparazione | |
EP0128358A1 (en) | Specular product of bronze-like tone | |
US3421986A (en) | Method of electroplating a bright adherent chromium coating onto cast-iron | |
JPS6021235B2 (ja) | コバルト−亜鉛合金電気メツキ浴組成物とメツキ方法 | |
EP0892087A2 (en) | Electroplating of low-stress nickel | |
JPS6141998B2 (sv) | ||
WO2018234229A1 (en) | NICKEL ELECTROPLACING BATH FOR DEPOSITION OF A DECORATIVE NICKEL COATING ON A SUBSTRATE | |
JPS58500253A (ja) | 高速度クロム合金めつき | |
US4268364A (en) | Nickel-zinc alloy deposition from a sulfamate bath | |
CN109154092A (zh) | 基于深色铬的电沉积物 | |
US3972788A (en) | Zinc anode benefaction | |
KR850000620B1 (ko) | 크롬 전기도금액 | |
JPH01129988A (ja) | 錫‐ニツケル合金めつき液 | |
CN1191244A (zh) | 稀土铝锌合金阳极材料及其稀土盐电镀工艺 | |
SU1194910A1 (ru) | Электролит декоративного никелировани |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8004481-1 Effective date: 19950110 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8004481-1 Format of ref document f/p: F |