SE429543B - Sett for rening av vatframstelld fosforsyra - Google Patents
Sett for rening av vatframstelld fosforsyraInfo
- Publication number
- SE429543B SE429543B SE7714258A SE7714258A SE429543B SE 429543 B SE429543 B SE 429543B SE 7714258 A SE7714258 A SE 7714258A SE 7714258 A SE7714258 A SE 7714258A SE 429543 B SE429543 B SE 429543B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- amyl alcohol
- extraction
- acid
- wet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/46—Preparation involving solvent-solvent extraction
- C01B25/461—Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound
- C01B25/462—Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound the extracting agent being alcohol or a mixture of alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/234—Purification; Stabilisation; Concentration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/46—Preparation involving solvent-solvent extraction
- C01B25/461—Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
7714258-6 beskrivna förfarandet har den nackdelen, att det för kvantitativ extraktion av fosforsyran krävs ett högre lösningsmedel:syra-förhål- lande liksom ett större antal steg, då man i stor utsträckning arbe- tar enligt'de klassiska lagarna om fördelning av ett ämne mellan två vätskefaser. Den därvid erhållna föroreningsåterstoden innehåller upp till över 60% vatten, vilket utgör en nackdel så till vida att det i regel är nödvändigt att överföra återstoden till en deponerbar form, vilket vanligen icke kan ske utan avlägsnande av vatten, even- tuellt genom en koncentrering. Då det vad gäller återstoderna rör sig om koncentrerade sura saltlösningar, bereder intjockningen av sådana âterstoder avsevärda tekniska svårigheter.
Dessutom är några förfaranden förut kända för återvinning av fosfor- syra från fosfathaltiga återstoder_genom behandling av dessa ämnen med mineralsyror och upptagning av den bildade fosforsyran i orga- niska lösningsmedel. Tillsammans med ett reningsförfarande för våt- framställd fosforsyra leder sådana processer till en ökning av det totala P2O5-utbytet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att genomföra reningen av våtframställd fosforsyra under sådana betingelser, att upptagningen av fosforsyra i det utnyttjade lösningsmedlet kan ske med minsta möjliga lösningsmedel:syra-förhållande och med användning av så få steg som möjligt, maximal mängd av P205 i renad form utvinnes, raffinat uppkommer, vilka innehåller precis så mycket vatten, att de bekvämt kan handhas och samtidigt utan stora tekniska insatser kan överföras i en deponerbar form.
Det har överraskande visat sig, att denna uppgift enkelt kan lösas genom attnan för extraktion av den våtframställda fosforsyran använ- der amylalkoholen med en vattenhalt, som utgör mer än 0% och mindre än 50%, företrädesvis 15-30%, av amylalkoholens mättnadskoncentration med vatten och en halt av en annan mineralsyra än fosforsyra, som i mol räknat motsvarar den i råsyran till katjoner bundna andelen fosfat.
Företrädesvis använder man amylalkoholen med en vattenhalt, som ut- gör 15-30% av dess mättnadskoncentration. Det använda amylalkohol- lösningsmedlet återför man lämpligen i kretslopp efter återvinning 7714258-6 av den renade fosforsyran. Som mineralsyra, vilken man blandar i lösningsmedlet före extraktionen, använder man sålunda en syra som icke är fosforsyra. Företrädesvis använder man svavelsyra. Mineral- syran tillsättes lämpligen i koncentrerad form. Lösningsmedlet till- sätter man i mängder, vilka är beroende av P205- oncentrationen i den förorenade, våtframställda fosforsyran, dvs när syrans P2O5-kon- centration avtar tillsättes lösningsmedlet i större mängder. Sålunda tillsättes exempelvis amylalkoholen när syrornas P2O5-innehåll upp- går till 43-50 vikt%, i en mängd som motsvarar 5,5-2,5 volymdelar per 1 volymdel syra. Extraktionen kan genomföras vid temperaturer mellan 0 och 98°C, företrädesvis väljes temperaturer mellan 20 och 40°C_ För extraktionen lämpar sig en motströmsanläggning med 4-6 steg, fö- reträdesvis med 5 steg. Den vid extraktionen erhållna återstoden lå- ter sig lätt överföras till en fast, neutralt reagerande deponerings- produkt genom tillsats av passande mängder bränd kalk. Förutom genom azeotropdestillation kan det till kretsloppet âterförda och på känt sätt genom reextraktion av det erhållna fosforsyraextraktet med al- kalihydroxider erhållna varma, vattenmättade lösningsmedlet delav- vattnas till mer än hälften genom att man på enkelt sätt underkastar det en vakuumkylning.
Det är speciellt fördelaktigt att genomföra sättet enligt uppfinnin- gen i enlighet med det bifogade flödesschemat, varvid man blandar den våtframställda fosforsyran A, som skall renas, med en från ett senare steg III härstammande tvättlösning B och genomför blandningen i en motströmsanläggning I, i vilken den extraheras med det ovannämn- da vatten- och mineralsyrainnehållande amylalkohollösningsmedlet N.
Det därvid erhållna organiska fosforsyraextraktet H tvättas sedan i det redan nämnda tvättsteget III och den uppkomna tvättlösningen B recirkuleras för blandning med den våtframställda fosforsyran A.
Från det tvättade organiska fosforsyraextraktet O utvinner man sedan den renade fosforsyran K på i och för sig känt sätt genom reextrak- tion IV antingen som fri syra med hjälp av vatten eller som alkali- fosfat med hjälp av alkalier J. Det därvid återvunna amylalkohol- lösningsmedlet L är vattenhaltigt, varför man avlägsnar vattnet från detta i ett härför avsett steg V, tills den önskade resthalten av- lägsnats. Det avskilda vattnet M recirkuleras till tvättsteget III och det delavvattnade lösningsmedlet D blandas med mineralsyran C till blandningen N, som sedan användes i motströmsanläggningen I för extraktion av den våtframställda fosforsyran A. Slutligen för- 7714258-6 p sätter man det vid denna extraktion kvarblivande raffinatet E i en behållare II med bränd kalk F, så att en fast, företrädesvis neut- ralt reagerande återstod G bildas, vilken väl lämpar sig för depo- nering. Med sättet enligt uppfinningen erhålles följande fördelar: 1) I motsats till den i fackkretsar rådande fördomen uppstår vid användningen av delvis vattenblandbara lösningsmedel i form av en mer än 0% och mindre än 50% mättad vattenlösning av amylalkohol vid våtsyraextraktion inga fasta eller icke längre rinnande raffinat.
Speciellt överföres genom den avsedda användningen av mineralsyror tillsammans med amylalkohollösningsmeldet i motström enligt uppfin- ningen sura fosfatsalter till sura salter av andra mineralsyror, ' varigenom raffinatets konsistens och lagringsduglighet avsevärt pâ- verkas. Raffinaten, som erhålles med sättet enligt uppfinningen, uppvisar en vätskeformig och över en tidsrymd av minst 4 veckor sta- bil konsistens respektive flytbarhet. 2) PZO5-förlusterna reduceras avsevärt jämfört med arbetssätt, som icke använder mineralsyror i motström. Beroende på typen av den an- vända râfosforsyran reduceras P2O5-förlusterna, t.ex. vid syror från Marocko-fosfat, alltefter syratyp, från 3-7% till 1,5-3% av totalt P2 lusten till och med från 15-18% till 5-7% av nämnda P2O5. 05. Vid de mer förorenade syrorna från Florida-fosfat sjunker för- 3) Genom motströmsledningen av den med det organiska lösningsmed- let blandade mineralsyran uteblir den medextraktion av mineralsyran, SOIII annaIS äQeI' rum. 4)_Erhållandet av en enda, mängdmässigt liten, fast avfallsprodukt erbjuder en avloppsvattenfri, miljövänlig process, som likväl är oberoende av samproduktion med andra produkter; ) Uppfinningen tillåter att processen genomföres i endast 4-6 ext- raktionssteg.
Med ledning av efterföljande exempel skall sättet förklaras närmare dock utan att uppfinningsföremålet begränsas till dessa exempel.
Exempel 1 En i handeln förekommande Florida-râfosforsyra innehåller 50,0 vikt% P2O5 och följande huvudföroreningar, räknat på % P2O5: 7714258-6 Fe 2,48% Al 1,60% Mg 0,56% Ca ' 0,13% V 260 ppm Mn 760 ppm S04 0,15%. 400 kg/h av denna råsyra A tillsammans med 55,5 kg/h recirkulerad tvättlösning B fördes i ett 5-stegs motströmsbatteri I emot en bland- ning N av 21,5 kg/h koncentrerad svavelsyra C (96% HZSO4) och 1142,7 kg/h amylalkohol D från oxosyntesen med 2,0% H20-halt (22,8 kg/h H20). 91,8 kg/h raffinat E med 10,0 kg/h P2O5 kvarblev, så att slutförlus- ten, räknat på den med råsyran tillförda mängden P2O5, uppgick till ,0%. Detta raffinat E omsattes med 16,5 kg/h CaO F i en icke upp- värmd dubbelaxelblandare II till eqfast, kornig deponeringsprodukt G i en mängd av 98,5 kg/h och det förångade vattnet avsögs. Vid mot- strömsbatteriets I andra ände erhölls 1527,9 kg/h råextrakt H med ett innehåll av P2O5 på 13,7%, ur vilket efter en flerstegs motströms- tvättning III med en enstegsreextraktion IV med koncentrerad natron- lut J (50% NaOH) utvanns 570,5 t/h mononatriumfosfatlösning K med 33,3 vikt% P2O5. Râsyrans huvudföroreningar förelåg i saltlösningen med följande resthalter, räknat på % P205: Fe < 20 ppm Al < 20 ppm Mg < 10 ppm Ca < 20 ppm V < 3 ppm Mn < 1 ppm S04 < 0,1%.
Efter reextraktionen IV leddes det genom neutralisationsvärmet till 7800 uppvärmda, delvis vattenmättade amylalkoholen L in i en vakuum- avkylningsapparatur V. Utan ytterligare uppvärmning erhölls 1142,7 kg/h amylalkohol D med en vattenhalt av 2,0% och med en temperatur av 3200. Denna alkohol recirkulerades efter blandning av svavelsy- ran C som blandning N i extraktionssteget I, under det att det av- skilda vattnet i en mängd av 42,1 kg/h H20 återfördes till tvättste- get III för råextraktet H. _ _ ...______._.._._.. _ ..-_.-.,._._._._-......__._.__..___-.__. 7714258-6 Exempel 2 En i handeln förekommande Marocko-råfosforsyra innehöll 50,3 vikt% P205 och följande huvudföroreningar, räknat på % P2O5: Fe 4070 ppm Al _ 2200 ppm Mg 8460 ppm Ca 2500 ppm V 460 ppm Mn 80 ppm sd, 0,15%. 400 kg/h av denna râsyra A tillsammans med 55,6 kg/h recirkulerad tvättlösning B fördes i ett 6-stegs motströmsbatteri I emot en bland- ning N av 8,8 kg/h koncentrerad svavelsyra C (96% HZSO4) och 1142,7 kg/h amylalkohol D från oxosyntesen med 2,0% H20 (22,8 kg/h H20).
Kvar blev 72 kg/h raffinat E med 3,1 kg/h P205, så att slutförlusten, räknat på den med råsyran tillförda PZO5, uppgick till 2,0%. Detta raffinat E omsattes med 10,9 kg/h bränd kalk F i en icke uppvärmd dubbelaxelblandare II till en fast, kornformig deponeringsprodukt G i en mängd av 75 kg/h, och det förångade vattnet avsögs. I motströms- batteriets I andra ände erhölls 1534,5 kg/h råextrakt H med ett inne- håll av 14,0% PZO5, ur vilket det efter en flerstegs motströmstvätt~ ning III och en flerstegs reextraktion IV med vatten J utvanns 555,4 kg/h ren fosforsyra K med 35,5 vikt% P205. Råsyrans huvudföroreningar förelåg i den renade fosforsyran med följande resthalter, räknat på % P2O5: - Fe < 20 ppm Al "< 20 ppm Mg < 10 ppm Ca < 20 ppm V < 3 ppm Mn < 1 ppm SO < 0,1%. 4 Vid reextraktionen IV erhölls dessutom 1245,33 kg/h vattenmättad amylalkohol L (10,0% H20) av rumstemperatur. Medelst en kontinuerlig azeotropdestillation V avvattnades alkoholen till en resthalt av 2,0% H20. 1142,? kg/h av amylalkoholen med 22,8 kg/h löst vatten led- des efter hopblandning med den koncentrerade svavelsyran C tillbaka till extraktionsbatteriet I. 102,6 kg/h destillerat vatten M, som in- nehöll en liten mängd lösningsmedel, recirkfulerades dessutom delvis till râextrakttvättningen III och bortskaffades delvis efter avdriv- ning av lösningsmedlet.
Claims (13)
1. Sätt för rening av våtframställd fosforsyra genom motströmsex- traktion med amylalkohol som ett organiskt lösningsmedel, i vilket vatten är begränsat lösligt och vilket kan ta upp fosforsyran, av- skiljning av den av amylalkoholen icke upptagna återstoden av den våtframställda fosforsyran från det organiska fosforsyraextraktet och återvinning av fosforsyran från det organiska fosforsyraex- traktet, k ä n n e t e c k n a t av att man använder amylalkoholen med en vattenhalt, som utgör mer än 0 % och mindre än 50 % av amyl- alkoholens mättnadskoncentration med vatten, och en halt av en annan míneralsyra än fosforsyra, som i mol räknat motsvarar den i råsyran till katjoner bundna andelen fosfat.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man använ- der amylalkoholen med en vattenhalt som utgör 15-50 % av dess mättnadskoncentration.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att den använda amylalkoholen recirkuleras efter återvinning av den renade fosforsyran.
4. M. Sätt enligt krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att man som mineralsyra använder svavelsyra.
5. Sätt enligt krav 1-U, k ä n n e t e c k n a t av att man till- sätter mineralsyran i koncentrerad form.
6. Sätt enligt krav 1~5, k ä n n e t e c k n a t av att man an- vänder amylalkoholen i mängder som beror av P2O5-koncentrationen i den förorenade, våtframställda fosforsyran, varvid man tillsätter amylalkoholen i ökande mängder när syrans P205-koncentration avtar.
7. Sätt enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att man vid P,O5-halter i syrorna på ÄB-50 vikt% tillsätter amylalkoholen i en mängd av 5,5-2,5 Volymdelar per 1 volymdel syra.
8. Sätt enligt krav 1-7, k ä n n e t e c k n a t av att man genom- för extraktionen vid temperaturer av O-9800. 7714258-6
9. Sätt enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att man genom- för extraktionen vid temperaturer mellan 20 och HOOC.
10. Sätt enligt krav 1-9, k ä n'n e t e c k n a t av att man genom- för extraktionen i en motströmsanläggning med U-6 steg.
11. Sätt enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t för extraktionen 1 en motströmsanläggning med 5 steg. av att man genom-
12. Sätt enligt krav 1-11, k ä n n e t e c k n a t av att man överför den vid extraktionen erhållna återstoden till en fast, neutralt reagerande deponeringsprodukt genom tillsats av bränd kalk.
13. Sätt enligt krav 1-12, k ä n n e t e c k n a t av att man på känt sätt underkastar den vid reextraktionen av det erhållna orga- niska fosforsyraextraktet med alkalihydroxider erhållna, varma, vattenmättade amylalkoholen en vakuumkylning och därvid delavvatt- nar denna till mindre än hälften av mättnadsvärdet. 1U. Sätt enligt krav 1-13, k ä n n e t e c k n a t av att man a) blandar ihop den våtframställda fosforsyran, som skall renas, med en från ett senare steg härstammande tvättlösning och ex- traherar den erhållna fosforsyrablandningen i motström med den vatten- och mineralsyra innehållande amylalkoholen, b) tvättar det härvid erhållna, organiska fosforsyraextraktet och recirkulerar den erhållna tvättlösningen för hopblandning med den våtframställda fosforsyran, som skall renas, c) överför det tvättade fosforsyraextraktet antingen till renad fosforsyra genom reextraktion med vatten eller till rena alkali- fosfat genom extraktion med alkali, d) avlägsnar vatten ur den därvid erhållna vattenhaltiga amylalko- holen, återför den erhållna vattenfasen till tvättningen av det organiska fosforsyraextraktet och recirkulerar den erhållna amylalkoholen efter hopblandning med mineralsyran för extraktion av den våtframställda fosforsyran, och e) omsätter det vid extraktionen av den våtframställda fosforsyran uppkomna raffinatet med bränd kalk till en fast återstod.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2657189A DE2657189B2 (de) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Verfahren zur Reinigung von NaBverfahrensphosphorsäure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714258L SE7714258L (sv) | 1978-06-18 |
SE429543B true SE429543B (sv) | 1983-09-12 |
Family
ID=5995769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714258A SE429543B (sv) | 1976-12-17 | 1977-12-15 | Sett for rening av vatframstelld fosforsyra |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4222994A (sv) |
JP (1) | JPS5376996A (sv) |
AT (1) | AT378760B (sv) |
BE (1) | BE861919A (sv) |
BR (1) | BR7708378A (sv) |
CA (1) | CA1084239A (sv) |
CH (1) | CH631681A5 (sv) |
DD (1) | DD134635A5 (sv) |
DE (1) | DE2657189B2 (sv) |
DK (1) | DK147680C (sv) |
EG (1) | EG12812A (sv) |
ES (1) | ES463636A1 (sv) |
FI (1) | FI65609C (sv) |
FR (1) | FR2374262A1 (sv) |
GB (1) | GB1553319A (sv) |
IL (1) | IL53619A0 (sv) |
IT (1) | IT1092168B (sv) |
MX (1) | MX146677A (sv) |
NL (1) | NL184944C (sv) |
PH (1) | PH13877A (sv) |
SE (1) | SE429543B (sv) |
ZA (1) | ZA777231B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2909572A1 (de) * | 1979-03-12 | 1980-09-25 | Hoechst Ag | Verfahren zur ueberfuehrung von extraktionsrueckstaenden aus der phosphorsaeurereinigung in feste deponieprodukte |
DE2926943A1 (de) * | 1979-07-04 | 1981-01-29 | Hoechst Ag | Verfahren zur reinigung von nassverfahrensphosphorsaeure |
DE2945874A1 (de) * | 1979-11-14 | 1981-05-27 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur reinigung von nassverfahrenphosphorsaeure |
US4311681A (en) * | 1980-05-19 | 1982-01-19 | Fmc Corporation | Method of regenerating phosphoric acid extraction solvent |
JPS5933527B2 (ja) * | 1980-11-29 | 1984-08-16 | 東ソー株式会社 | リン酸の溶媒抽出法 |
DE3135801A1 (de) * | 1981-09-10 | 1983-03-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur nachbehandlung von extraktionsrueckstaenden der phosphorsaeurereinigung |
JPS58217413A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-12-17 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | リン酸の精製法 |
DE19703884C2 (de) | 1997-02-03 | 1999-04-29 | Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg | Verfahren zur Reinigung von Naßverfahrensphosphorsäure |
DE102016212242B4 (de) | 2016-07-05 | 2019-02-07 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäure aus phosphorhaltigen Primär- und Sekundärrohstoffen |
CN117547861B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-04-02 | 昆明红海磷肥有限责任公司 | 一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2880063A (en) * | 1956-06-25 | 1959-03-31 | Makhtsavei Israel | Process for the preparation of phosphoric acid |
FI43731B (sv) * | 1965-02-04 | 1971-03-01 | Typpi Oy | |
FR2128968A6 (en) * | 1971-03-10 | 1972-10-27 | Azote & Prod Chim | Purification of wet-process phosphoric acid - by extraction - with part water-misc organic solvent |
US3956465A (en) * | 1970-06-12 | 1976-05-11 | Azote Et Produits Chimiques S.A. | Solvent purification of wet process phosphoric acid |
SE366972B (sv) * | 1970-06-12 | 1974-05-13 | Azote & Prod Chim | |
FR2093372A5 (en) * | 1970-06-12 | 1972-01-28 | Azote & Prod Chim | Purification of wet-process phosphoric acid - by extraction - with part water-misc organic solvent |
US3684439A (en) * | 1970-09-22 | 1972-08-15 | Monsanto Co | Handling of raffinates from wet phosphoric acid purification |
DE2321751C3 (de) * | 1973-04-30 | 1981-11-19 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Reinigung von Naßphosphorsäure |
FR2259787B1 (sv) * | 1974-02-01 | 1977-09-16 | Rhone Poulenc Ind | |
DE2605106C2 (de) * | 1976-02-10 | 1984-06-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von alkoholischen Phosphorsäurelösungen aus sauren Phosphaten |
-
1976
- 1976-12-17 DE DE2657189A patent/DE2657189B2/de not_active Ceased
-
1977
- 1977-09-06 CH CH1089077A patent/CH631681A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-10-28 ES ES463636A patent/ES463636A1/es not_active Expired
- 1977-12-05 ZA ZA00777231A patent/ZA777231B/xx unknown
- 1977-12-08 NL NLAANVRAGE7713607,A patent/NL184944C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-09 GB GB51347/77A patent/GB1553319A/en not_active Expired
- 1977-12-12 US US05/859,681 patent/US4222994A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-14 PH PH20553A patent/PH13877A/en unknown
- 1977-12-14 EG EG691/77A patent/EG12812A/xx active
- 1977-12-14 IT IT52201/77A patent/IT1092168B/it active
- 1977-12-15 SE SE7714258A patent/SE429543B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-12-15 DD DD77202672A patent/DD134635A5/xx unknown
- 1977-12-15 AT AT0898177A patent/AT378760B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-15 MX MX171731A patent/MX146677A/es unknown
- 1977-12-15 IL IL53619A patent/IL53619A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-15 FI FI773802A patent/FI65609C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-12-16 BE BE183508A patent/BE861919A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-16 BR BR7708378A patent/BR7708378A/pt unknown
- 1977-12-16 FR FR7738056A patent/FR2374262A1/fr active Granted
- 1977-12-16 CA CA293,248A patent/CA1084239A/en not_active Expired
- 1977-12-16 DK DK562777A patent/DK147680C/da active
- 1977-12-16 JP JP15231577A patent/JPS5376996A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD134635A5 (de) | 1979-03-14 |
FR2374262A1 (fr) | 1978-07-13 |
DE2657189B2 (de) | 1980-02-07 |
DK147680C (da) | 1985-05-13 |
DK562777A (da) | 1978-06-18 |
ES463636A1 (es) | 1978-07-16 |
JPS5376996A (en) | 1978-07-07 |
MX146677A (es) | 1982-07-27 |
DK147680B (da) | 1984-11-12 |
NL184944B (nl) | 1989-07-17 |
BE861919A (fr) | 1978-06-16 |
PH13877A (en) | 1980-10-24 |
NL184944C (nl) | 1989-12-18 |
IL53619A0 (en) | 1978-03-10 |
FI65609B (fi) | 1984-02-29 |
NL7713607A (nl) | 1978-06-20 |
SE7714258L (sv) | 1978-06-18 |
DE2657189A1 (de) | 1978-06-22 |
AT378760B (de) | 1985-09-25 |
GB1553319A (en) | 1979-09-26 |
BR7708378A (pt) | 1978-08-08 |
CH631681A5 (de) | 1982-08-31 |
US4222994A (en) | 1980-09-16 |
EG12812A (en) | 1981-03-31 |
CA1084239A (en) | 1980-08-26 |
IT1092168B (it) | 1985-07-06 |
FR2374262B1 (sv) | 1982-10-08 |
FI773802A (fi) | 1978-06-18 |
FI65609C (fi) | 1984-06-11 |
ATA898177A (de) | 1985-02-15 |
ZA777231B (en) | 1978-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0038317A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Chemikalien aus sauren Hydrolysaten von Pflanzen | |
SE429543B (sv) | Sett for rening av vatframstelld fosforsyra | |
US4151160A (en) | Process for the separation of unsaponifiable constituents from tall oil fatty acids | |
US2813900A (en) | Process for producing levulinic acid | |
SE429752B (sv) | Sett for rening av vatframstelld fosforsyra | |
CN209537358U (zh) | 一种制备糠醛的设备 | |
CN109503361B (zh) | 三氯蔗糖附产醋酸钠中有机锡提取方法及装置 | |
US2758122A (en) | Process for recovering valuable products from gums or soapstock | |
US4207244A (en) | Process for separation of wool wax from fats in wool grease or mixtures containing wool grease | |
US1961127A (en) | Making disodium phosphate | |
CN112940054B (zh) | 一种高单酯含量蔗糖酯制备方法 | |
US2743295A (en) | Production of formic acid from its salts | |
CN210474951U (zh) | 硝基甲烷生产中固体废渣的处理装置 | |
US2610195A (en) | Recovery of unsaponifiables from concentrates containing the same | |
JPS5924725B2 (ja) | 湿式法燐酸の精製方法 | |
CN218740262U (zh) | 一种磷酸盐提纯系统 | |
IL42065A (en) | Purification of phosphoric acid | |
JPS59116111A (ja) | 湿式燐酸の精製法 | |
CN110270582A (zh) | 硝基甲烷生产中固体废渣的处理装置和工艺 | |
US2425226A (en) | Process of obtaining thiodiglycolic acid | |
CN215479737U (zh) | 一种硫代硫酸钠废液纯化装置 | |
US4285920A (en) | Solvent extraction process for preparing purified phosphoric acid and sodium phosphate salts | |
SU148036A1 (ru) | Способ выделени чистого роданистого натри из отработанных растворов мышь ково-содовой очистки коксовою газа | |
DE1294944B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung von Phosphorsaeure aus dem Schwefelsaeureaufschluss von phosphathaltigen Gesteinen | |
CN113582142A (zh) | 一种硫代硫酸钠废液纯化方法及其装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714258-6 Effective date: 19930709 Format of ref document f/p: F |