SE427434B - Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning - Google Patents

Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning

Info

Publication number
SE427434B
SE427434B SE8001764A SE8001764A SE427434B SE 427434 B SE427434 B SE 427434B SE 8001764 A SE8001764 A SE 8001764A SE 8001764 A SE8001764 A SE 8001764A SE 427434 B SE427434 B SE 427434B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
powder
mixture
iron
addition
binder
Prior art date
Application number
SE8001764A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8001764L (sv
Inventor
U F I Engstrom
Original Assignee
Hoeganaes Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoeganaes Ab filed Critical Hoeganaes Ab
Priority to SE8001764A priority Critical patent/SE427434B/sv
Priority to US06236559 priority patent/US4483905B1/en
Priority to IT19926/81A priority patent/IT1135592B/it
Priority to DE3106976A priority patent/DE3106976C3/de
Priority to GB8106162A priority patent/GB2071159B/en
Priority to FR8104417A priority patent/FR2477447A1/fr
Priority to JP3190181A priority patent/JPS56136901A/ja
Priority to ES500111A priority patent/ES8205367A1/es
Publication of SE8001764L publication Critical patent/SE8001764L/sv
Publication of SE427434B publication Critical patent/SE427434B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/14Treatment of metallic powder
    • B22F1/148Agglomerating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12181Composite powder [e.g., coated, etc.]

Description

8001764-3 10 15 IQ U'I En av nackdelarna med pulverblandningar är den risk för seg- regering som föreligger beroende på att pulver med olika karakteristika, exempelvis olika partikelstorlek och partikel- form är blandade med varandra utan att vara mekaniskt förenade.
Denna segregering leder till varierande sammansättning hos de av pulverblandningen tillverkade presskropparna och som effekt härav till varierande mekaniska egenskaper, exempelvis dimen- sionsändringar, efter sintringen av dessa.
En annan nackdel med pulverblandningen är dess benägenhet att damma, särskilt_då legeringsämnet har en mycket liten partikel- storlek, vilket kan resultera i svåra miljöproblem vid hantering av blandningen.
Det förlegerade atomiserade pulvret å andra sidan saknar helt segregeringsrisk eftersom varje pulverpartikel har den önskade legeringssammansättningen. Damningsrisken är inte heller så stor eftersom inte något legeringsämne med liten partikel- storlek ingår. Det förlegerade atomiserade pulvret har däremot en annan stor nackdel, nämligen dess låga pressbarhet, som beror på den lösningshärdande effekt som legeringsämnena har på varje pulverpartikel. En hög pressbarhet är väsentlig då man önskar erhålla en detalj med hög pressbarhet, vilket är en förutsätt- ning för hög hållfasthet.
För en pulverblandning å andra sidan är pressbarheten i det Detta jämte den flexibilitet vad gäller legeringssammansättning som närmaste densamma som för det ingående baspulvret. kännetecknar pulverblandningar har gjort pulverblandningar till den mest använda formen av legeringspulver, varvid baspulvret mestadels utgöres av ett olegerat järnpulver.
Genom den svenska patentskriften 7612217-5 är det känt ett sätt för framställning av ett kopparlegerat järnpulver med liten risk för segregering och damning samtidigt som pulveregenskaperna LH 10 15 20 BÛCHVGÅHE kunnat bibehållas. Enligt sättet åstadkommes detta genom en glödgning av pulverblandningen, varvid en så kallad partiell diffusionslegering av järn med koppar erhålles.
Då vissa legeringsämnen som exempelvis fosfor i form av ferro- fosforpulver och grafitpulver ej på ett tillfredsställande sätt kan diffusionslegeras med järn- eller stâlpulver kan risk föreligga att blandningar där denna typ av legeringsämnen ingår blir segregerings- och/eller damningsbenägna.
Det till grund för uppfinningen liggande problemet är således att åstadkomma en pulverblandning på järnbas, vilken är av- blandnings- och damningssäker samtidigt som pulverblandningens karakteristiska fysikaliska egenskaper kan bibehållas. Enligt uppfinningen löses detta problem genom att under den mekaniska blandningen av de i blandningen ingående pulverkomponenterna tillsättes ett bindemedel, varigenom de olika komponenterna vidhäftas vid varandra. Enligt uppfinningen föredrages sådana bindemedel som har en klibbig eller fet karaktär och vars egenskaper år sådana att bindemedlet ej avdunstar eller för- ändras kemiskt med tiden vid normala temperaturer. Det har nämligen kunnat visas, att sådana bindemedel förmår stå emot de interna påfrestningar som kan uppträda vid hanteringen av bland- ningen, medan bindemedel som ger hårda, spröda bindningar ej visat sig vara tillfredsställande på denna punkt.
För att bindemedlet skall kunna fördelas homogent i pulver- blandningen föredrages enligt uppfinningen att flytande binde- medel med god vätningsförmåga används. Då ett fast binde- medel användes, kan det lösas i ett lösningsmedel, som av- Alternativt kan det fasta binde- medlets egenskaper väljas så att det smälter under själva drives efter inblandningen. blandningsoperationen och därefter fördelas i flytande form.
Smältningen kan åstadkommas antingen genom att det värme som utvecklas under blandningen räcker för att smälta bindemedlet eller så kan hela blandare värmas med extern värmekälla till önskad temperatur. 10 ZS aoo176ß-z Bindemedlet bör dessutom ha sådana egenskaper att det kan av- drivas utan problem vid en lämplig temperatur, exempelvis i samband med sintringen av den ur pulverblandningen framställda detaljen.
Eftersom bindemedlet skall vara aktivt ända till det avdrives får det ej påverka pulverblandningens karakteristiska fysikaliska egenskaper såsom volymvikt, flytbarhet (flow), pressbarhet och grönstyrka.
För att ovanstående krav skall kunna tillgodoses föredrages enligt uppfinningen att bindemedlet tillsättes i en halt av 0.005-1.0 %, företrädesvis 0.005-0.2 %. Med % avses här och i fortsättningen viktsprocent.
De enligt uppfinningen använda bindemedlen utgöres av poly- etylcnglykoler eller polypropylenglykoler.
Enligt uppfinningen blandas järnbaserat pulver med ett eller flera legeringselement i pulverform under ett par minuter för att få begynnande homogenisering av blandningen. Därefter tillsättes bindemedlet i flytande eller fast form i en halt av 0.005-1.0 %, företrädesvis 0.005-0.2 %, och inblandas under så lång tid som anses normalt för att en homogen blandning skall erhållas. under den senare delen av blandningen för att mögliggöra pressning av pulvret i ett verktyg vid den slutliga användningen.
Eventuellt tillsättes även ett smörjmedel I det följande exemplifieras uppfinningen och redovisas de försök som utförts med pulver framställt enligt uppfinningen och de överraskande resultat som därvid uppnåtts. in 10 tu çn Exempel 1 80017b4-3 Tre pulverblandningar A, B och C med en sammansättning enligt nedanstående tabell bereddes: Blandning A: Blandning B: Blandning C: 97.0 % järnpulver med en partikelstorlek huvud- sakligen liggande mellan 35 mesh (417 pm) och 100 mesh (147 pm), 3 % och med en maximal partikelstorlek av 325 mesh (44 pm). ferrofosfor med 15 % P 96.8 % järnpulver med en partikelstorlek huvud- sakligen liggande mellan 35 mesh (417 pm) och 100 mesh (147 um), 3.0 % ferrofosfor med 15 % P och med en maximal partikelstorlek av 325 mesh (44 um), 0.2 % polyetylenglykol. 96.0 % järnpulver med en partikelstorlek huvud- sakligen liggande mellan 35 mesh (417 pm) och 100 mesh (147 pm), 3.0 % ferrofosfor med 15 % P och med en maximal partikelstorlek av 325 mesh (44 pm), 1.0 % polyetylenglykol.
Av respektive blandning uttogs ett representativt prov om 100 gram som siktades på en 325 mesh (44 pm) sikt.
Därefter uppvägdes den mängd pulver som passerat genom siktduken,, varvid följande resultat erhölls: Blandning Mängd pulver -325 mesh (44 pm) A 2.49 gram B 0.10 " C 0.01 " Eftersom järnpulvrets partikelstorlek överstiger 147 pm och den inblandade ferrofosforn har en maximal partikelstorlek av 325 mesh (44 pm), utgöres det efter siktningen erhållna pulvret 10 15 20 8Û0176¿&-3 enbart av ferrofosforpulver. Som framgår av tabellen har binde- medeltillsatsen resulterat i att all ferrofosfor vidhäftats vid järnpartiklarna.
Blandningarna A, B och C undersöktes även med avseende på pulveregenskaperna, varvid nedanstående resultat erhölls: Pressbarhet g/cma 6.82 6.82 6.81 Flow s/50 g A 3.10 30 B 3.08 30 C 3.08 - Grönstyrka N/mm* Volymvikt g/cm” Blandning Resultatet visar att en segregeringsfri blandning av järnpulver och ferrofosforpulver med bibehållna pulveregenskaper kunnat framställas. Vid användning av en sådan hög bindemedelstill- sats som i blandning C påverkas emellertid pulveregenskaperna för denna typ av legeringspulver på sådant sätt att pulvret ej längre flyter.
Exemgel 2 Vid framställning av järnbaserade pulverblandningar innehål- lande grafitpulver som koltillsats är det välkänt att en kraftig damning av grafitpulvret erhålles då blandaren tömmes.
Detta ger som resultat att kolhalten komer att variera inom bland- ningen och framförallt kommer halten i det sist uttömda pulvret Genom tillsats av ett bindemedel kan Denna effekt tilltar allt eftersom blandaren tömmes. att vara förhöjd. emellertid denna avblandnings-damningseffekt elimineras, vilket framgår av nedanstående försök.
En pulverblandning om totalt 5 ton, i fortsättningen kallad D, bestående av 2.5 % kopparpulver, 0.6 % grafitpulver och resten järnsvamppulver med en partikelstorlek huvudsakligen under- 10 15 fsH 8001764-3 stigande 147 pm blandades tillsammans med 0.8 % zinkstearat under 10 minuter i en dubbelkonblandare, varefter blandningen tömdes i 5 st fat om vardera 1 ton pulver. Från toppen av varje fat uttogs ett prov om 1 kg som undersöktes med avseende på pulveregenskaper och kolanalys. Kolanalysen utfördes på sådant sätt att endast mängden grafit registrerades, d.v.s. smörjmedlets inverkan ej medtagen.
Samtidigt tillverkades en 10 tons blandning, kallad E, med samma analys som D men under blandningen tillsattes 0.02 % polyetylenglykol genom insprutning i blandaren. Efter till- satsen av bindemedlet tillsattes 0.8 % zinkstearatpulver som inblandades under 5 minuter. Blandningen tömdes därefter i 10 stycken fat om 1 ton pulver i vardera och ett prov om 1 kg uttogs från varje fat. Samma undersökning utfördes därefter som beskrivits för blandning D, varvid nedanstående resultat erhölls: Blandning D Blandning E C-analys på toppen av sist fyllda fat, % 0.65 0.59 Medel-C-halt på topp av övriga fat, % 0.56 0.58 Volymvikt, g/cm” 2.78 2.79 Flow, s/50 g 35 35 Pressbarhet, g/cm” 6.74 6.74 Som framgår av resultatet erhölls en avsevärt jämnare kolhalt i den pulverblandning till vilken bindemedel satts samtidigt som pulveregenskaperna kunnat bibehållas. Att den lilla mängden bindemedel dels kunnat inblandas homogent och dels förmått binda grafiten är för fackmannen en överraskande och oväntad effekt. Genom uppfinningen anges således ett sätt, genom vilket det är möjligt att framställa blandningar av järn- baserade pulvermaterial som är avblandningssäkra och/eller damningsfria.

Claims (1)

  1. 8ÛÜ176Iïæ-3 QATENTKRAV 7Järnbaserad pulverblandníng, k ä n n e t e c k n a d därav, att den förutom järn- eller stålpulver och ett eller flera lcgeríngsämnen i pulverform dessutom innehåller en tillsats av ett av medlen polyetylenglykol eller polypropylen- glykol í en mängd av 0,005 - 1,0 víktprocent, företrädesvis 0,005 - 0,2 viktprocent för att förhindra avblandning och/eller dammníng. 8001764-3 ggn/um RAG Föreliggande uppfinning avser homogena järnbascradc pul- vorblandníngzzr, vilka förutom järn- eller stålpulver och ett eller flera legeringsämnen i pulverform dessutom innehåller en tillsats av ett bindemedel í fast eller flytande form för att förhindra avblandning och/eller dammníng.
SE8001764A 1980-03-06 1980-03-06 Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning SE427434B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8001764A SE427434B (sv) 1980-03-06 1980-03-06 Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning
US06236559 US4483905B1 (en) 1980-03-06 1981-02-20 Homogeneous iron based powder mixtures free of segregation
IT19926/81A IT1135592B (it) 1980-03-06 1981-02-23 Miscele di polveri a base di ferro omogenee,che non presentano segregazione
DE3106976A DE3106976C3 (de) 1980-03-06 1981-02-25 Verwendung von Polyethylenglykol, Polypropylenglykol oder Polyvinylalkohol als Bindemittel
GB8106162A GB2071159B (en) 1980-03-06 1981-02-26 Fe based powder mixtures containing binders
FR8104417A FR2477447A1 (fr) 1980-03-06 1981-03-05 Melanges de poudres homogenes a base de fer, exempts de segregation
JP3190181A JPS56136901A (en) 1980-03-06 1981-03-05 Steel powder mixture and method
ES500111A ES8205367A1 (es) 1980-03-06 1981-03-05 Un metodo para reducir la segregacion y separacion de polvo de una mezcla de polvos que contienen particulas de hierro o acero y particulas de al menos un elemento de aleacion.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8001764A SE427434B (sv) 1980-03-06 1980-03-06 Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8001764L SE8001764L (sv) 1981-09-07
SE427434B true SE427434B (sv) 1983-04-11

Family

ID=20340434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8001764A SE427434B (sv) 1980-03-06 1980-03-06 Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4483905B1 (sv)
JP (1) JPS56136901A (sv)
DE (1) DE3106976C3 (sv)
ES (1) ES8205367A1 (sv)
FR (1) FR2477447A1 (sv)
GB (1) GB2071159B (sv)
IT (1) IT1135592B (sv)
SE (1) SE427434B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985001230A1 (en) * 1983-09-09 1985-03-28 Höganäs Ab Powder mixture free of segregation

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE18773T1 (de) * 1981-10-09 1986-04-15 Ciba Geigy Ag Gemische aus polyacrylsaeure und einem acrylsaeure- acrylamid copolymer als verdickungsmittel in druckpasten zum faerben und bedrucken von fasermaterialien.
FR2521887A1 (fr) * 1982-02-24 1983-08-26 Comp Generale Electricite Procede de preparation d'un corps poreux metallique
US4671928A (en) * 1984-04-26 1987-06-09 International Business Machines Corporation Method of controlling the sintering of metal particles
US4776978A (en) * 1984-04-26 1988-10-11 International Business Machines Corporation Method of controlling the sintering of metal particles
SE453733B (sv) * 1985-03-07 1988-02-29 Hoeganaes Ab Jernbaserat pulver for hoghallfasta sintrade kroppar
US4769212A (en) * 1985-03-29 1988-09-06 Hitachi Metals, Ltd Process for producing metallic sintered parts
JPS62179889A (ja) * 1986-01-31 1987-08-07 Senjiyu Kinzoku Kogyo Kk クリ−ムはんだ
US4834800A (en) * 1986-10-15 1989-05-30 Hoeganaes Corporation Iron-based powder mixtures
JPH0745683B2 (ja) * 1987-09-30 1995-05-17 川崎製鉄株式会社 圧縮性および均質性に優れる複合鋼粉
US4765950A (en) * 1987-10-07 1988-08-23 Risi Industries, Inc. Process for fabricating parts from particulate material
DE3834875A1 (de) * 1988-10-13 1990-04-19 Sandoz Ag Staubfreie zusammensetzungen
JP2749015B2 (ja) * 1989-02-20 1998-05-13 株式会社神戸製鋼所 粉末冶金用混合粉末及び結合剤
JPH0692603B2 (ja) * 1989-10-17 1994-11-16 住友金属鉱山株式会社 金属焼結体製造用金属粉末及びこれを用いた金属焼結体製品の製造方法
US5069714A (en) * 1990-01-17 1991-12-03 Quebec Metal Powders Limited Segregation-free metallurgical powder blends using polyvinyl pyrrolidone binder
SE468121B (sv) * 1991-04-18 1992-11-09 Hoeganaes Ab Pulverblandning innehaallande basmetallpulver och bindemedel av diamidvax och saett att framstaella blandningen
US5108493A (en) * 1991-05-03 1992-04-28 Hoeganaes Corporation Steel powder admixture having distinct prealloyed powder of iron alloys
JPH05117703A (ja) * 1991-09-05 1993-05-14 Kawasaki Steel Corp 粉末冶金用鉄基粉末組成物およびその製造方法ならびに鉄系焼結材料の製造方法
US5225459A (en) * 1992-01-31 1993-07-06 Hoeganaes Corporation Method of making an iron/polymer powder composition
US5328657A (en) * 1992-02-26 1994-07-12 Drexel University Method of molding metal particles
US5298055A (en) * 1992-03-09 1994-03-29 Hoeganaes Corporation Iron-based powder mixtures containing binder-lubricant
US5290336A (en) * 1992-05-04 1994-03-01 Hoeganaes Corporation Iron-based powder compositions containing novel binder/lubricants
US5256185A (en) * 1992-07-17 1993-10-26 Hoeganaes Corporation Method for preparing binder-treated metallurgical powders containing an organic lubricant
US5368630A (en) * 1993-04-13 1994-11-29 Hoeganaes Corporation Metal powder compositions containing binding agents for elevated temperature compaction
JPH07173503A (ja) * 1993-11-04 1995-07-11 Kobe Steel Ltd 粉末冶金用結合剤および粉末冶金用混合粉末
SE9401623D0 (sv) * 1994-05-09 1994-05-09 Hoeganaes Ab Sintered products having improved density
US5498276A (en) * 1994-09-14 1996-03-12 Hoeganaes Corporation Iron-based powder compositions containing green strengh enhancing lubricants
US5782954A (en) * 1995-06-07 1998-07-21 Hoeganaes Corporation Iron-based metallurgical compositions containing flow agents and methods for using same
WO1998005454A1 (fr) * 1996-08-05 1998-02-12 Kawasaki Steel Corporation Melange de poudre metallurgique a base de fer possedant d'excellentes caracteristiques de fluidite et de moulage et son procede de preparation
US6039784A (en) * 1997-03-12 2000-03-21 Hoeganaes Corporation Iron-based powder compositions containing green strength enhancing lubricants
WO1998041347A1 (fr) 1997-03-19 1998-09-24 Kawasaki Steel Corporation Melange pulverise a base de fer destine a la metallurgie des poudres, dote d'excellentes caracteristiques de fluidite et d'aptitude au moulage, procede de production correspondant et procede de production d'article moule utilisant ledit melange pulverise a base de fer
SE9702466D0 (sv) * 1997-06-26 1997-06-26 Hoeganaes Ab Metal powder composition and a method for making sintered products
SE9703151D0 (sv) 1997-09-01 1997-09-01 Hoeganaes Ab Lubricant for metallurgical powder compositions
US6280683B1 (en) 1997-10-21 2001-08-28 Hoeganaes Corporation Metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same
DE19752993A1 (de) * 1997-11-28 1999-06-02 Gkn Sinter Metals Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von sinterbaren metallischen Formteilen aus einem Metallpulver
SE9704494D0 (sv) 1997-12-02 1997-12-02 Hoeganaes Ab Lubricant for metallurgical powder compositions
ES2150368B1 (es) * 1998-06-30 2001-07-01 Applic Metales Sinter Material compuesto de alta resistencia al desgaste y piezas desarrolladas con el mismo.
US6068813A (en) * 1999-05-26 2000-05-30 Hoeganaes Corporation Method of making powder metallurgical compositions
US6364927B1 (en) * 1999-09-03 2002-04-02 Hoeganaes Corporation Metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder
US6346133B1 (en) 1999-09-03 2002-02-12 Hoeganaes Corporation Metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder
DE19943510C1 (de) * 1999-09-10 2001-01-25 Chemetall Ges Mbh Wien Oberflächenmodifiziertes Mangansulfid, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
JP4183346B2 (ja) 1999-09-13 2008-11-19 株式会社神戸製鋼所 粉末冶金用混合粉末ならびに鉄系焼結体およびその製造方法
KR100697534B1 (ko) * 1999-11-04 2007-03-20 회가나에스 코오포레이션 향상된 야금 분말 조성물 및 그 제조방법과 사용방법
JP4010098B2 (ja) 2000-01-07 2007-11-21 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用鉄基粉末混合物、その製造方法および成形体の製造方法
US7261759B2 (en) * 2001-05-21 2007-08-28 React-Nti, Llc Powder metal mixture including micronized starch
US6689188B2 (en) 2002-01-25 2004-02-10 Hoeganes Corporation Powder metallurgy lubricant compositions and methods for using the same
US6802885B2 (en) 2002-01-25 2004-10-12 Hoeganaes Corporation Powder metallurgy lubricant compositions and methods for using the same
DE10244486A1 (de) * 2002-09-24 2004-04-01 Gkn Sinter Metals Gmbh Mischung zur Herstellung von gesinterten Formteilen
US6887295B2 (en) * 2002-10-25 2005-05-03 Hoeganaes Corporation Powder metallurgy lubricants, compositions, and methods for using the same
US7125435B2 (en) * 2002-10-25 2006-10-24 Hoeganaes Corporation Powder metallurgy lubricants, compositions, and methods for using the same
WO2004062837A1 (ja) * 2003-01-08 2004-07-29 Toudaitlo, Ltd. マグネシウム複合粉末およびその製造方法ならびにマグネシウム基複合材料およびその製造方法
EP1660259A1 (en) * 2003-09-03 2006-05-31 Apex Advanced Technologies, LLC Composition for powder metallurgy
SE0303453D0 (sv) * 2003-12-22 2003-12-22 Hoeganaes Ab Metal powder composition and preparation thereof
US7153339B2 (en) * 2004-04-06 2006-12-26 Hoeganaes Corporation Powder metallurgical compositions and methods for making the same
SE0401042D0 (sv) * 2004-04-21 2004-04-21 Hoeganaes Ab Lubricants for metallurgical powder compositions
US20050254987A1 (en) * 2004-05-17 2005-11-17 Lhoucine Azzi Binder for powder metallurgical compositions
US7300489B2 (en) * 2004-06-10 2007-11-27 Hoeganaes Corporation Powder metallurgical compositions and parts made therefrom
US7604678B2 (en) * 2004-08-12 2009-10-20 Hoeganaes Corporation Powder metallurgical compositions containing organometallic lubricants
US7309374B2 (en) * 2005-04-04 2007-12-18 Inco Limited Diffusion bonded nickel-copper powder metallurgy powder
US20060285989A1 (en) * 2005-06-20 2006-12-21 Hoeganaes Corporation Corrosion resistant metallurgical powder compositions, methods, and compacted articles
JP5155878B2 (ja) 2005-12-30 2013-03-06 ホガナス アクチボラゲット 冶金用粉末組成物
US20070186722A1 (en) 2006-01-12 2007-08-16 Hoeganaes Corporation Methods for preparing metallurgical powder compositions and compacted articles made from the same
JP5544928B2 (ja) * 2010-02-26 2014-07-09 セイコーエプソン株式会社 造粒粉末および造粒粉末の製造方法
JP5544945B2 (ja) * 2010-03-11 2014-07-09 セイコーエプソン株式会社 造粒粉末および造粒粉末の製造方法
US9340855B2 (en) 2011-04-06 2016-05-17 Hoeganaes Corporation Vanadium-containing powder metallurgical powders and methods of their use
JP6346099B2 (ja) 2013-02-05 2018-06-20 株式会社Adeka 金属粉末冶金用潤滑剤、その製造方法、金属粉末組成物及び金属粉末冶金製品の製造方法
JP6241227B2 (ja) * 2013-11-28 2017-12-06 三菱マテリアル株式会社 貴金属焼結体用粘土状組成物
EP3165302A1 (de) 2015-11-03 2017-05-10 Wachs-Chemie Elsteraue e.K. Gleitmittel auf basis zuckerrohrwachse
CA3227011A1 (en) 2021-10-14 2023-04-20 Christopher SCHADE Alloy compositions

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3470019A (en) * 1965-02-04 1969-09-30 Matthey Bishop Inc Platinum coating composition,process and platinum-coated materials
US3307924A (en) * 1965-06-30 1967-03-07 Glidden Co Copper infiltrating composition for porous ferruginous material
GB1224735A (en) * 1967-04-05 1971-03-10 British Petroleum Co Improved lubricating compositions
DE2151952A1 (de) * 1971-10-19 1973-04-26 Varta Ag Verfahren zur herstellung homogener press- und sinterkoerper aus in einer pulvermischung vorhandenen unterschiedlichen komponenten
JPS517856B2 (sv) * 1972-05-02 1976-03-11
SE372293B (sv) * 1972-05-02 1974-12-16 Hoeganaes Ab
US4062678A (en) * 1974-01-17 1977-12-13 Cabot Corporation Powder metallurgy compacts and products of high performance alloys
US3988524A (en) * 1973-01-15 1976-10-26 Cabot Corporation Powder metallurgy compacts and products of high performance alloys
US4106932A (en) * 1974-07-31 1978-08-15 H. L. Blachford Limited Lubricants for powdered metals, and powdered metal compositions containing said lubricants
CA1065525A (en) * 1975-02-04 1979-10-30 Aluminum Company Of America Dustless powder
SE410984B (sv) * 1975-10-24 1979-11-19 Hoeganaes Ab Fosforhaltigt stalpulver och sett for dess framstellning
JPS538352A (en) * 1976-07-12 1978-01-25 Hitachi Maxell Magnetic powder manufacturing
JPS5828321B2 (ja) * 1977-08-16 1983-06-15 三菱マテリアル株式会社 粉末冶金用原料粉末の均質混合法
US4181525A (en) * 1978-07-19 1980-01-01 Metco, Inc. Self-bonding flame spray powders for producing readily machinable coatings

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985001230A1 (en) * 1983-09-09 1985-03-28 Höganäs Ab Powder mixture free of segregation
US4676831A (en) * 1983-09-09 1987-06-30 Hoganas Ab Powder mixture containing talloil free of segregation

Also Published As

Publication number Publication date
DE3106976C3 (de) 1997-05-22
JPS56136901A (en) 1981-10-26
FR2477447B3 (sv) 1983-01-14
GB2071159B (en) 1984-12-05
IT1135592B (it) 1986-08-27
JPH0210201B2 (sv) 1990-03-07
ES500111A0 (es) 1982-06-01
DE3106976C2 (sv) 1991-04-25
GB2071159A (en) 1981-09-16
US4483905B1 (en) 1997-02-04
ES8205367A1 (es) 1982-06-01
SE8001764L (sv) 1981-09-07
US4483905A (en) 1984-11-20
DE3106976A1 (de) 1981-12-03
FR2477447A1 (fr) 1981-09-11
IT8119926A0 (it) 1981-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE427434B (sv) Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning
JPH0432122B2 (sv)
JP3315982B2 (ja) 粉末混合物及びその製造方法
JP2582231B2 (ja) 有機滑剤を含む結合剤処理した金属粉末の製造方法
MXPA01012080A (es) Metodo mejorado para elaborar composiciones metalurgicas en polvo.
US9855601B2 (en) Lubricant for powder metallurgical compositions
IT9022133A1 (it) Composizioni metallurgiche in polvere prive di segregazioni
JPH01219101A (ja) 粉末冶金用鉄粉およびその製造方法
CA2388359A1 (en) Improved metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same
US4504441A (en) Method of preventing segregation of metal powders
US4168162A (en) Infiltrating powder composition
KR930002839B1 (ko) 분말야금용 분말혼합물과, 그 제조방법 및 분말야금용 바인더
JP2898461B2 (ja) 粉末冶金用混合粉末及び結合剤
GB2122525A (en) Method of hard facing metal substrates and improved flux composition therefor
Momeni et al. Effect of supersolidus liquid phase sintering on the microstructure and densification of the Al-Cu-Mg prealloyed powder
JPS5948925B2 (ja) 転炉滓のフオ−ミング鎮静剤
GB1583083A (en) Master composition and process for the eutectic component of eutectic and hypo-eutectic aluminiumsilicon casting alloys
SE451949B (sv) Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel
Zhang et al. Study of a Binder System for Ti-MIM: A Potential Low Temperature Backbone Polymer
SU597531A1 (ru) Па льна паста
JP2916940B2 (ja) 粉末冶金原料用銅系粉末組成物
JP2504365B2 (ja) 粉末冶金用液状結合剤および偏析防止混合粉末
US20230128986A1 (en) Iron-Based Mixed Powder and Method for Manufacturing the Same
KR100222161B1 (ko) 분말혼합물과 이를 생산하기 위한 방법
JP2002155301A (ja) 粉末冶金用鉄基混合粉および鉄基焼結体

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8001764-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8001764-3

Format of ref document f/p: F