SE451949B - Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel - Google Patents

Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel

Info

Publication number
SE451949B
SE451949B SE8106735A SE8106735A SE451949B SE 451949 B SE451949 B SE 451949B SE 8106735 A SE8106735 A SE 8106735A SE 8106735 A SE8106735 A SE 8106735A SE 451949 B SE451949 B SE 451949B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
powder
ferro
mixed
dry
weight
Prior art date
Application number
SE8106735A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8106735L (sv
Inventor
P Courvoisier
D Stadie
M Morgenstern
Original Assignee
Vft Verkaufsges Teer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vft Verkaufsges Teer filed Critical Vft Verkaufsges Teer
Publication of SE8106735L publication Critical patent/SE8106735L/sv
Publication of SE451949B publication Critical patent/SE451949B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0025Adding carbon material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders

Description

451 949 2 Problemet enligt uppfinningen är att utveckla ett för- farande för framställning av uppkolningsmedel med hög skrym- täthet, vilka jämfört med jämförbara uppkolningsmedel uppvi- sar en förhöjd upplösningshastighet i stål- och järnsmältor.
Problemet löses enligt uppfinningen genom ett framställ- ningsförfarande för uppkolningsmedel genom kompaktering av kolpulver med bindemedel därigenom, att för ökning av form- kropparnas täthet blandningen försätts med en komponent med hög täthet med en korndiameter mindre än 2 mm.
Som komponent med hög täthet kan användas metallpulver av legeringskomponenterna i det stål som skall framställas i varje särskilt fail såsom t.ex. Fe, cr, Ni, w, co, Mo, Mn, V eller Cu enskilt eller som blandning. Likaså är det möj- ligt att använda metallspån såsom t.ex. grågjutspân eller icke slaggbildande tillsatser såsom t.ex. ferromangan och ferrokisel.
Som kolpulver kan användas pulvren av alla vanliga upp- kolningsmedel, vilka förutom en hög kolhalt endast innehål- ler små mängder skadliga beledsagande ämnen såsom svavel, väte, kväve och aska. Synnerligen fördelaktiga är emeller- tid pulver av kolmaterial med utpräglad grafitartad struktur såsom premiumkoks eller elektrografit.
Kompakteringen kan äga rum genom extrudering, brikette- ring eller pelletisering, till vilken i beroende av binde- medelsslaget en torkning eller kalcinering av formkropparna måste ansluta sig, för att halten flyktiga beståndsdelar eller väte skall minskas. Bindemedlet får icke öka andelen skadliga beledsagande element i uppkolningsmedlet.
Enligt en speciell utföringsform av förfarandet blandas grafitpulver med en korndiameter 5 2 mm meä k0mP0flenten med hög täthet i förhållandet 1 : 10 till 10 : 1 under tillsats av!1 % hydroxietylcellulosa i torrt tillstånd och blandas med 10-25 % vatten i beroende av finheten hos komponenterna av fast material och mindre än 1 % av en bas av en alkali- eller jordalkalimetall eller ammoniakvatten, räknat på den torra blandningen. Denna nassa kompakteras därpå på i och för sig känt sätt till 3 till 15 mm stora presskroppar, som därpå torkas 5 till 20 tim vid 80 till 180°C. ä. .S7 s 451 949 I följande exempel skall uppfinningen förklaras närmare utan att den därigenom inskränks.
Exempel 1 129 viktdelar grägjutspån med kornstorlekar under 2 mm blandas torrt med 69 viktdelar grafitpulver med kornstorlekar mellan 0 och 2 mm (analys i tabell 1) och 2 viktdelar hydroxi- etylcellulosa i 5 min. Efter tillsättning av 40 viktdelar vatten homogeniseras massan ytterligare 5 min. Därefter till- sätts 0,06 vikt-% 10%-ig natronlut. Efter ytterligare 2 min blandningstid bearbetas den färdiga massan i en strängpress med en 35 mm kraftig matris, som uppvisar cylindriska borr- ningar med 5 mm diameter, till presskroppar, som därpå torkas till en restfuktighet av mindre än 0,5 %. De torra presskrop- parna har en skrymtäthet av 1600 kg/m” och en kolhalt av 37 vikt-%.
Exempel 2 Enligt exempel 1 framställs presskroppar ur_69 viktdelar grågjutspån och 129 viktdelar grafitpulver. De torkade press- kropparna har en skrymtäthet av 1100 kg/ma och en kolhalt av 70 vikt-%.
Av de i tabell II angivna uppkolningsmedlen bestämdes under jämförbara betingelser den av stålsmältan upptagna kol- mängden som mått på upplösningshastigheten. Försöken genom- fördes i en 5 ton-induktionsugn. Man tillsatte i varje sär- skilt fall samma kolmängd av 30 kg. Provtagningen ägde rum varje gång efter 5, 10 och 15 min. Den till totalmängden hän- förda av smältan upptagna kolmängden (kolutbytet) visas i diagram.
Såsom framgår av diagrammet är upplösningshastigheten för de enligt uppfinningen framställda uppkol ingsmedlen liksom även deras kolutbyte efter 15 min högre ä vid det bästa kända uppkolningsmedlet grafit. 451 9119 4 Tabell I Analys av den finkorniga grafiten Kolhalt 99,2 % vattenhalt 0,013 % kvävehalt 0,05 % svavelhalt 0,02 % flyktigt 0,57 % aska - 0,15 % fuktighet 0,2 % Procenttalen avser vikt-%.
Tabell II Uppkolningsmedel Kornstorlek [mm] A1 (enligt exempel 1) A2 (enligt exempel 2) grafit petroleumkoks beckkoks U1U1U1 Skrymtäthet [kg/m”] 1600 1100 800 soo 450 Kolhalt [vikt-%] 37 70 99 97 98 100' 90- 80- 70- 60~ 50- A0' 30- 20- 10' 451 949 Diagram Kolupptagning av olika uppkolningsmedel w / .,., / // ä* - / / b. / 3 / m 9-1 E. å + A1 X A2 O Gra_fit .I Ü Petroleumkoks _ A Beckkoks -------c- Reaktions tid [min] I 10 15

Claims (1)

  1. än "A xD 4> vb CP Patentkrav Förfarande för framställning av uppkolningsmedel med förhöjd upplösningshastighet genom kompaktering av kolpulver med ett bindemedel) k ä n n e t e c k n a t av att grafitpul- ver med en maximal korndiameter av 2 mm blandas torrt med rena metallpulver av legeringskomponenterna i stål, finför-' delade metallspån såsom t.ex. grågöt och/eller pulver av legeringar av de vid järn- och stålframställning brukliga tunga tillsatsämnena såsom t.ex. ferromangan och ferrokisel i förhållandet 1:10 till 10:1 under tillsats av 1% hydroxi- etylcellulosa, blandas med 10-25% vatten och mindre än 1% av en bas av en alkali- eller jordalkalimetall eller ammo- niakvatten, räknat på den torra blandningen, och därpå kom- pakteras på i och för sig känt sätt till 3 till 15 mm stora: formkroppar, som därpå torkas vid 80 till 180°C 5 till 20 timmar. .el
SE8106735A 1981-01-16 1981-11-12 Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel SE451949B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3101168A DE3101168C2 (de) 1981-01-16 1981-01-16 "Verfahren zur Herstellung von Aufkohlungsmitteln mit erhöhter Auflösungsgeschwindigkeit"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8106735L SE8106735L (sv) 1982-07-17
SE451949B true SE451949B (sv) 1987-11-09

Family

ID=6122709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8106735A SE451949B (sv) 1981-01-16 1981-11-12 Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS57140635A (sv)
BE (1) BE891344A (sv)
DE (1) DE3101168C2 (sv)
FR (1) FR2498202A1 (sv)
GB (1) GB2091233B (sv)
IT (1) IT1172155B (sv)
NL (1) NL8105217A (sv)
SE (1) SE451949B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6089510A (ja) * 1983-10-19 1985-05-20 Mihato Kogyosho:Kk 鉄鋼加炭剤
JPS60169512A (ja) * 1984-02-13 1985-09-03 Nippon Kokan Kk <Nkk> 冶金用加炭材
FI126583B (sv) * 2014-03-31 2017-02-28 Outotec Finland Oy Förfarande och bärare för att transportera reduktionsämne såsom koks in i en metallurgisk ugn och produktionsförfarande för bäraren
JP6622755B2 (ja) * 2017-06-09 2019-12-18 株式会社サンアール 製鋼用加炭剤、及び製鋼方法

Also Published As

Publication number Publication date
BE891344A (fr) 1982-03-31
SE8106735L (sv) 1982-07-17
JPS57140635A (en) 1982-08-31
JPH0245685B2 (sv) 1990-10-11
FR2498202B3 (sv) 1984-09-07
GB2091233B (en) 1984-12-19
IT8149915A0 (it) 1981-12-15
DE3101168C2 (de) 1984-07-26
NL8105217A (nl) 1982-08-16
DE3101168A1 (de) 1982-08-05
FR2498202A1 (fr) 1982-07-23
GB2091233A (en) 1982-07-28
IT1172155B (it) 1987-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0210201B2 (sv)
KR102493172B1 (ko) 주철 접종제 및 주철 접종제의 생성 방법
JPH0432122B2 (sv)
US4123257A (en) Method of treating a plating sludge
US4504441A (en) Method of preventing segregation of metal powders
CA1204596A (en) Refining agent of molten metal and methods for producing the same
SE451949B (sv) Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel
JP2002501440A (ja) 予備合金化された、銅含有粉末およびダイヤモンド工具の製造におけるその使用
ES366038A1 (es) Polvo aleado, atomizado y homogeneo, a base de hierro, de bajo contenido en carbono, utilizable principalmente para lafabricacion de aceros sinterizados, templables, de alta re- sistencia.
JP6993646B2 (ja) 鋳鉄用接種剤
US4286987A (en) Composition for iron powder compact infiltrant
CA3134580C (en) Mixed powder for powder metallurgy
DE3015079A1 (de) Verfahren zum entschwefeln von geschmolzenem stahl oder geschmolzenem eisen
RU2121510C1 (ru) Способ модифицирования чугунов и сталей
US4348230A (en) Briquettes of silicon and ferrosilicon dust
PL183768B1 (pl) Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu
SU398670A1 (ru) 1 п&#39;г&#39; &#34; &#39; металлокерамический твердый сплав ^^*^=&#39;
JPS55145149A (en) Sintered iron alloy having both strength and toughness
AT166213B (de) Zusatzmittel zur Einbringung von Legierungselementen in geschmolzenes Eisen oder Stahl
US4035183A (en) Method for making aluminum-containing ferroalloy
JPH0269353A (ja) 摺動集電用炭素材
SU1747503A1 (ru) Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака
CA1153157A (en) Briquettes of silicon and ferrosilicon dust
CN116622936A (zh) 锰铁复合添加剂及其制备方法
JP2005068483A (ja) Mn系制振合金焼結体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8106735-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8106735-7

Format of ref document f/p: F