SE424970B - Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast - Google Patents

Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast

Info

Publication number
SE424970B
SE424970B SE7712945A SE7712945A SE424970B SE 424970 B SE424970 B SE 424970B SE 7712945 A SE7712945 A SE 7712945A SE 7712945 A SE7712945 A SE 7712945A SE 424970 B SE424970 B SE 424970B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
metal plates
winding body
bodies
winding
mold core
Prior art date
Application number
SE7712945A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7712945L (sv
Inventor
P H Selden
J Duerkop
W Albrecht
H Weissenmayer
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of SE7712945L publication Critical patent/SE7712945L/sv
Publication of SE424970B publication Critical patent/SE424970B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/824Mandrels especially adapted for winding and joining collapsible, e.g. elastic or inflatable; with removable parts, e.g. for regular shaped, straight tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/485Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

77129As-o 10 15 20 25 30 2 kärnans diameter kan genomföras enkelt, och samtidigt ge form- kärnan ett så brett användningsområde som möjligt.
Uppgiften löses enligt uppfinningen genom att två diametralt mitt emot varandra liggande metallplattor är svängbara inåt, att stödorganen för de mellan dessa anord- nade metallplattorna är fästa i var sin ram och att ramarna är förflyttbara mot varandra medelst en gemensam drivanord- ning.
Fördelarna med denna formkärna ligger i att tiden för uttagning av den färdiga lindningen ur formen samt ställtiden för förberedelse av formkärnan för framställning av den följande lindningen blir så ringa, att formkärnan kan utnyttjas mycket ekonomiskt. YtLerligare stillestånds- eller arbetstider för partiell isärtagning av formkärnan för uttagning av den färdiga lindningskroppen bortfaller, så att en vertikalt arbetande lindningsanordnings kapacitet kan höjas väsentligt, vilket har utslagsgivande betydelse för prissättningen av tankar med plan botten utförda av fiberarmerad plast.
Enligt ett annat kännetecken för föreliggande upp- finning är metallplattorna anordnade på en vridbar ringplatt- form, varigenom man speciellt erhåller rumsfördelar för form- kärnans användbarhet.
En utföringsform av föreliggande formkärnan enligt uppfinningen återges på ritningarna.
Pig. 1 är en vy i perspektiv av formkärnan.
Pig. 2 är en vy ovanifrån av formkärnan.
Pig. 3 är en vy i perspektiv av flera monterbara metallplattor.
Formkärnan består väsentligen av flera flexibla metallplattor 3, 4, som är anordnade på en vridbar ring- plattform 2. Metallplattorna har i allmänhet rektangulär form och har på sina lodrätt stående, stora sidokanter vinkel- profiler 5. Medelst vinkelprofilerna förbindande element är metallplattorna sammansatta till en rotationssymmetrisk kropp. Därvid styrs vínkelprofilcrna i styrskeuor 8, som är fastsatta parallellt med varandra på plattformen 2.
Två inåt svängbara metallplattor är betecknade med U. Dessa ligger lämpligen diametralt mitt emot var- 10 15 20 25 30 35 7712945-0 3 andra, så att formkärnan är delad i två lika stora form- halvor. De mellan dessa anordnade metallplattorna 3 står över stödorgan 6 och 7 i förbindelse med var sin ram 9.
För uträtning av formkärnan kan stödorganen B, 7 ändras med avseende på sin längd.
Ramen 9 bildas av ett halvcirkelformigt, böjt rör 10 och en balk 11 och innehåller dessutom för ökning av hållfastheten flera stag 12. De båda ramarna är förbundna med två dubbelsidigt verkande lyftorgan 13. På dessa verkar en central snäckaxel 14, som medelst en elektrisk, manu- ell eller liknande drivanordning 15 förflyttar de båda över ramarna 9 och stödorganen 6, 7 förbundna formhalvorna mot varandra.
För formkärnor med stor diameter användes ett mot- svarande stort antal föga välvda metallplattor, för små form- kärnor måste metallplattorna däremot vara mera välvda.
Välvningen inställes därvid medelst på metallplattornas sido- kanter ingripande spännorgan 16. Som spännorgan kan exempel- vis användas de med beteckningen DIN 1478.
Med den hittills beskrivna formkärnan framställs hålkroppar av fiberarmerad plast på följande sätt.
En drivanordning 1 driver formkärnan över ett kugg- hjul, som verkar på en styrkedja vid ringplattformens 2 yttre omkrets. Synkront därmed igångsätts en lyftanordning, som i ett bestämt förhållande till formkärnans eller ringplattfor- mens omkretshastighet förflyttar styrkammen för lindnings- strängen upp och ned i vertikal riktning över hela lind- ningshöjden. Blandningen och doseringen av plasten, impreg- neringen av lindningssträngen och plastmassan samt påföringen av mattor coh väv på formkärnan sker på känt sätt.
Efter härdning av lamínatet kantas lindningskroppen och därefter minskas formkärnans diameter. För detta ändamål reglas metallplattorna 4 upp och svängs inåt. Medelst drivanordningen 15 och den centrala snäckaxeln 14 kan ram- arna 9 och därmed de båda av metallplattor 3 bestående form- halvorna förflyttas mot formkärnans mitt (fig. 2), varvid de vid metallplattorna 3 fastsatta vinkelprofilerna 5 förs

Claims (2)

7712945-0 H i de parallellt med varandra anordnade glidskenorna 8. Med hjälp av en kran lyftes den färdiga lindnings- kroppen och sättes på en iordningställd botten för en hâlkropp. Pâ denna lindningskropp kan ytterligare lindnings- kroppar sättas, så att man kan erhålla hälkroppar med en volym av 100 - 5000 ms. Förbindningen av de olika delarna sker där- vid över så kallade muffar, d.v.s. diameterförstoringar i en ände av lindningskroppen, vilka formas redan vid fram- ställning av lindningskroppen. PATENTKRAV
1. Pormkärna för framställning av hâlkroppar av fiber- armerad plast med olika innerdiameter innefattande flera flexibelt utformade metallplattor (3, 4), som är fastsatta på utödorgan (6, 7), är anordnade bredvid varandra och är för- bundna med varandra medelst lösbara sammanbindningselement, varvid välvningen hos åtminstone några metallplattor är inställbar medelst på plattornas sidokanter ingripande spänn- organ, k ä n n e t e c k n a d av att två diametralt mitt emot varandra liggande metallplattor (4) är svängbara inåt omkring en sidokant, att stödorganen (6, 7) vilka stöder de mel-, lan de båda svängbara metallplattorna (4) befintliga metall- plattorna (3), är fastsatta i var sin av tvâ diametralt mot varandra stående ramar (9), vilka är förflyttbara i förhål- lande till varandra medelst en gemensam drivanordning (13, lä, 15).
2. Fnrmkärna enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att metallplattorna (3, 4) är anordnade på en vrid- bar ringplattform (2). ÅNFURDA PUBLIKATIONER:
SE7712945A 1976-11-20 1977-11-16 Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast SE424970B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2652862A DE2652862C2 (de) 1976-11-20 1976-11-20 Formkern zum Herstellen von aus faserverstärktem Kunstharz bestehenden Hohlkörpern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7712945L SE7712945L (sv) 1978-05-21
SE424970B true SE424970B (sv) 1982-08-23

Family

ID=5993603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7712945A SE424970B (sv) 1976-11-20 1977-11-16 Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4177032A (sv)
DE (1) DE2652862C2 (sv)
DK (1) DK511777A (sv)
FI (1) FI65567C (sv)
FR (1) FR2371286A1 (sv)
NO (1) NO146896C (sv)
SE (1) SE424970B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655288B1 (fr) * 1989-12-06 1992-02-21 Snecma Outillage de moulage.
US5729049A (en) * 1996-03-19 1998-03-17 Micron Technology, Inc. Tape under frame for conventional-type IC package assembly
US7707708B2 (en) * 2005-09-21 2010-05-04 Rohr, Inc. Apparatus for making a tubular composite structure
US7640961B2 (en) * 2008-03-21 2010-01-05 Rohr, Inc. Apparatus and method for making a tubular composite barrel
US8025499B2 (en) 2008-11-03 2011-09-27 Rohr, Inc. Multi-segment tool and method for composite formation
CN101386207B (zh) * 2008-11-10 2010-06-09 阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司 制作大容量防腐储罐用的大直径成型模具
DE102010013479A1 (de) 2010-03-30 2011-10-06 Airbus Operations Gmbh Einrichtung und Verfahren zur Herstellung zweidimensional gewölbter Strukturbauteile aus einem Faserverbundwerkstoff
DE102010013478B4 (de) * 2010-03-30 2013-11-21 Airbus Operations Gmbh Einrichtung und Verfahren zur Herstellung mehrfach gewölbter Strukturbauteile aus einem Faserverbundwerkstoff
DE102017209898A1 (de) * 2017-06-13 2018-12-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen und Faserverbundherstellungskernform
CN110722810A (zh) * 2019-11-14 2020-01-24 湖北三江航天江北机械工程有限公司 缠绕壳体精净尺寸成型方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US933327A (en) * 1908-04-25 1909-09-07 Owen E Mcmahon Form for concrete work.
US929694A (en) * 1908-10-26 1909-08-03 Henry Noah Method and apparatus for making culverts of concrete.
US952869A (en) * 1908-12-04 1910-03-22 Charles A Besser Collapsible form for building culverts.
US2359471A (en) * 1941-08-06 1944-10-03 Grant L Ewing Contractile casting core
US2344738A (en) * 1943-04-15 1944-03-21 John B Seifert Mold
US2707814A (en) * 1952-08-25 1955-05-10 Thomas Steel Forms Inc Apparatus for casting
US2808097A (en) * 1954-07-12 1957-10-01 Smith Corp A O Apparatus for fabricating a fiber reinforced storage structure
FR1540483A (fr) * 1967-08-17 1968-09-27 Rech S Et Applic Des Plastique Mandrin pour la réalisation de tubes cylindriques en matière plastique armée
US3754717A (en) * 1971-07-12 1973-08-28 Dana Corp Collapsible mandrel
FR2177518A1 (en) * 1972-03-28 1973-11-09 Nord Pas Calais Houilleres Mandrel for grp tubing - allowing mfr and release of long pipe sections
DE2259690A1 (de) * 1972-12-06 1974-06-12 Bautenberg Gmbh Hohler wickeldorn
US3975816A (en) * 1974-12-10 1976-08-24 Ershig's, Inc. Method for making fiber reinforced resin tank forming mandrel

Also Published As

Publication number Publication date
SE7712945L (sv) 1978-05-21
FI65567C (fi) 1984-06-11
DE2652862B1 (de) 1978-04-20
NO773497L (no) 1978-05-23
NO146896C (no) 1982-12-29
FI65567B (fi) 1984-02-29
DE2652862C2 (de) 1979-01-04
NO146896B (no) 1982-09-20
FR2371286B1 (sv) 1981-04-30
FI773138A (fi) 1978-05-21
US4177032A (en) 1979-12-04
FR2371286A1 (fr) 1978-06-16
DK511777A (da) 1978-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE424970B (sv) Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast
CN105881796B (zh) 包裹式制管模芯组件
US4150475A (en) Method of manufacturing a reinforcing cage for a concrete post, and a fixture for carrying out the method
EP3003679A1 (de) Spritzgiessvorrichtung
DE2235154C2 (de) Abstützung für eine Verstellhülse
CN106965408B (zh) 一种适用于吹塑行业的专业机器人
DE2133128A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Schalenformen fuer Praezisionsguss unter Verwendung verlorener Modelle
US2197703A (en) Rotary tube rack
CN216575451U (zh) 一种砂型铸模成型装置
DE864402C (de) Elektrische Verguete- bzw. Haerteeinrichtung fuer Rohre, Staebe oder aehnliche Langgegenstaende
US746445A (en) Core for use in wall-molds.
DE1579175B2 (de) Vorrichtung zum aufbauen von fahrzeugluftreifen
US262281A (en) Machine foe turning earthenware vessels
CN208548260U (zh) 绕线机
CN115592975B (zh) 玻璃钢管道制造设备及方法
DE2820764C2 (de) Vorrichtung zum Gießen oder Spritzen von Fahrzeugreifen
AT276130B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren von Luftreifenrohlingen
DE1584816B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von keramischen Formungen
DE1559035B1 (de) Innere pneumatische Schalung zum Herstellen von Rohrleitungen oder Kanaelen aus Beton mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnitt
SU598761A1 (ru) Устройство дл нагрева трубчатых изделий
DE352089C (de) Zusammenlegbare Reifenform
DE102014012420A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlspiegeln
SU410945A1 (sv)
SE426367B (sv) Anordning vid en armeringsenhet for forbindning av armeringsenheten med minst tva vesentligen vertikala hoj- och senkbara berarstavar
DE608992C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fluessigkeitsbehandlung, z. B. zum Beizen oder Waschen, von spiralfoermig aufgewickelten Metallstreifen