SU598761A1 - Устройство дл нагрева трубчатых изделий - Google Patents
Устройство дл нагрева трубчатых изделийInfo
- Publication number
- SU598761A1 SU598761A1 SU762395140A SU2395140A SU598761A1 SU 598761 A1 SU598761 A1 SU 598761A1 SU 762395140 A SU762395140 A SU 762395140A SU 2395140 A SU2395140 A SU 2395140A SU 598761 A1 SU598761 A1 SU 598761A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- heating
- products
- heating tubular
- tubular articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТРУБЧАТЬК ИЗДЕЛИЙ
I
Изобретение относитс к области производства крупнргабаритных изделий из стеклопластика и других полимерных материалов и предназначено дл нагрева (полимеризации) издели в процессе его изготовлени (намотки) и может быть использовано в различных отрасл х прокйлшленности.
Известно устройство дл нагрева трубчатых изделий, содержащее перемещающуюс по вертикальной направл ющей каретку с приводом и закрепленную на ней в зажимах пластину с нагревател ми , смонтированную на конце шарнирнорычажной системы, одни из концов которой кинематически св зан со стойкой
К KenocratKaM.устройства относитс невозможность изготовлени изделий с большими радиусами кривизны
Наиболее близким по технической сущности вл етс устройство дл нагревани трубчатьк изделий, содержащее перемещающуюс по вертикальной направл ющей каретку с приводом, шарнирно прикрепленную к ней гирл нду с нагревател ми, состо щую из секций, кажда из которой гибкой св зью соединена со ступен ми ступенчатого блока, установленного на каретке 21.
к недостаткам устройства следует отнести невозможность изготовлени изделий с большими -радиусами кривизны со смещающимис при изменении диаметра ос ми.
Цель изобретени - обеспечение возможности нагрева изделий разного диаметра со смещенными ос ми вращени .
Это. достигаетс тем, что средн секци гирл нды закреплена неподвижно на каретке, направл юща которой установлена под углом к горизонтальной оси, а также тем, что боковые секции гирл нды соединены через гибкие подвески с индивидуальным приводом.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл нагрева трубчатых изделий; на фиг. 2 - крепление гирл нды с нагревател ми; на фиг. 3 - шарнирное крепление секций гирл нды между собой; на фиг. 4 - индивидуальное приводное устройство подвижных боковых секций.
Устройство дл нагрева трубчатых изделий состоит из направл ющей 1 на колоннах 2,. подвижной каретки 3, привода каретки 4, секционной гирл нды с нагревател ми 5, гибких подвесок 6, приводных устройств 7 подвесок боковых частей. Средн часть 8 гирл нды прикреплена неподвижно к каретке 3.
К каретке 3 при помощи кронштейнов 9 (фиг.2) прикреплена неподвижна средн часть электрогирл нды в.
С непслвнжной средней частью гирл нды В шарнирами 10 (см.фиг.3 и 4) Об заны боковые попвижиые части гирл нды 5. Неподвижные части гирл нд 5 при помощи гибкой подвески б (см.фиг« 2 и 4} св заны с барабаном приводного устройства 7.
При движении каретки при переналадке устройства дл обработки издели , например, с болывего ди:аметра на меньший , шарнирна гирл нда измен ет свой радиус кривизны, который всегда будет совпадать, с осью обрабатываемого иэ дели .
Устройство работает слеауюешм образом .
После 1налёщки1 на обработку соответствующего изделий, напримеру диаметром 5500 мм (иачальньЕй диаметр) включаиот намоточн станок, обеспечивающий иамотку иэ ели из ленточек (жгутов , полотна), включат гирл нды нагревателей 5 количество которых определ етс д нной кадеди , в результате чего происхо ит нагревание и послойна полшаеризаии наматываемого иа оправку материала.
По мере увеличени радиуса издели каретка 3 по команде датчика сложени не показанного на-чертеже, отходит от поверхности обрабатываемого издели на некоторую величину. Такие отходы каретки происход т периодически до тех пор, пока не закончитс намотка. Применение предложенного иэоб|)етени
позволит расширить диапазон размеров изделий, получаемых намоткой осуществить нагревание изделий, изготавливаемых по новой технологии, при .одновременном упрсн ении конструкций нагревательного устройствар рациональном размещении нагревательных элементов и эффективном их использовании.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 435654, кл. В 29 С-25/00, 1972.
2.Автс ское свидетельство СССР №.462418, кл. В 29 С 25/00, 1972, J 7 39} S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762395140A SU598761A1 (ru) | 1976-08-16 | 1976-08-16 | Устройство дл нагрева трубчатых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762395140A SU598761A1 (ru) | 1976-08-16 | 1976-08-16 | Устройство дл нагрева трубчатых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU598761A1 true SU598761A1 (ru) | 1978-03-25 |
Family
ID=20673700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762395140A SU598761A1 (ru) | 1976-08-16 | 1976-08-16 | Устройство дл нагрева трубчатых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU598761A1 (ru) |
-
1976
- 1976-08-16 SU SU762395140A patent/SU598761A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6630681B2 (ja) | 完成された曲げ機及びそれに対応する方法 | |
US4028164A (en) | Process and apparatus for the continuous obtainment by displacement of cylindrical or prismatic hollow bodies produced with fibre-reinforced synthetic resins | |
US4388061A (en) | Guide assembly for cylindrical plastic tubes | |
JP6629342B2 (ja) | 糸束を製造する装置および方法 | |
ITMO970236A1 (it) | Metodo per la fabbricazione di eliche e dispositivo per attuare il met odo | |
SU598761A1 (ru) | Устройство дл нагрева трубчатых изделий | |
JPH031225B2 (ru) | ||
US4479835A (en) | Apparatus and method for forming wire reinforced helically fabricated tubing | |
IT9083348A1 (it) | Gruppo combinato di raddrizzatura e linearizzazione profilati | |
KR0137743B1 (ko) | 굽혀진 나선형 스프링의 제작을 위한 방법 및 장치 | |
US2022009A (en) | Machine for coating metallic cores with cement plaster by spiral windings, provided with devices to regulate the forming and conveying rollers and belts | |
US4412438A (en) | Pipe bending machine | |
RU2015108467A (ru) | Машины для декорирования, в частности для декорирования керамических изделий, и способ выполнения ремня для декорирования указанных керамических изделий | |
SE8204611L (sv) | Forfarande och anordning for bojning av glasskivor | |
WO1980002850A1 (en) | Device and procedure for manufacturing tubular cloths | |
JPH0520179B2 (ru) | ||
ITMI20132004A1 (it) | Apparecchiatura, stazione di lavoro e metodo per applicare un foglio protettivo di materiale polimerico a una tubazione e programma per elaboratore per attuare il metodo | |
CN108297390A (zh) | 一种带有整形部件的薄膜吹塑机 | |
JPS62254885A (ja) | ラバ−スクリ−ンの製造方法 | |
IE46816B1 (en) | Process for the production of hose in vulcanizable elastomeric material | |
KR970012954A (ko) | 전구식 형광램프용 곡관형 튜브의 벤딩방법 및 장치 | |
CN206595092U (zh) | 一种电缆双护套一体生产设备 | |
CN216032474U (zh) | 一种用于pe管变形拉伸设备 | |
JPH06412Y2 (ja) | 曲げ加工装置 | |
SU747570A1 (ru) | Устройство дл двухсторонней гибки крутоизогнутых отводов |